Станок для резки камня: Камнерезные станки купить по низкой цене

Станки для резки камня б/у в России

1. Главная
2. Продажа
3. Камнеобрабатывающее оборудование
4. Станок для резки камня б/у

---

Вы можете очень быстро сравнить цены станка для резки камня б/у и подобрать оптимальные варианты из более чем 85231 предложений

Станок для резки камня BS-750

Состояние: Новый

В наличии

Компактный и удобный в эксплуатации станок для резки каменных блоков дисками Ø 700/750 мм на глубину до 285 мм.Станки для резки камня  – это оборудование, которое выполняет функции…

16.12.2021 Санкт-Петербург (Россия)

260 000

Станок для резки камня BS-900 Plus

Состояние: Новый

В наличии

Надежный и высокомощный камнерезный станок для дисков Ø 900-1000 мм с глубиной реза до 405 ммСтанки для резки камня  – это оборудование, которое выполняет функции распила бетона, плитки, керамики,.

..

31.01.2022 Санкт-Петербург (Россия)

395 000

Станок для резки камня L-1325

Состояние: Новый Производитель: Китай

В наличии

Для работы с камнем подходят только специальные станки для резки камня. Они обеспечивают качественный раскрой каменных изделий большой толщины с мягкой и твердой основой (до 1000 мм). Центральным…

17.11.2021 Москва (Россия)

9 513

Станок для резки камня Achilli MBS 3000

Состояние: Новый Год выпуска: 2014 Производитель: Италия

В наличии

Продам мостовую пилу по камню Achilli Mod. MBS 3000 (Италия) Совершенно новый! Покупался за 41000 евро. Поворот головы на 90,180,270 градусов.

Голова заваливается под пил 45…

14.01.2017 Владикавказ (Россия)

2 300 000

Станок для резки камня автоматический Юниор-3000 с длиной реза 3350мм

Состояние: Новый Производитель: Лаборатория Панова (Россия)

В наличии

  Станок Юниор (ф1) однокоординатный предназначен для резки каменных слэбов размерами до 3,35х2.5х0.1 м , длина прямого реза 3,35 м .  Рабочий электродвигатель станка  2.2 — 5.5 квт  , диаметр…

25.02.2022 Санкт-Петербург (Россия)

500 000

Станок для резки камня Юниор-3000,с механическими подачами

Состояние: Новый Производитель: Лаборатория Панова (Россия)

В наличии

  Станок Юниор однокоординатный для резки слэбов размерами до 3х2. 5х0.1 м . Длина реза 3 м.  Рабочий электродвигатель 2.2-5.5 квт  , диаметр отрезного круга 300 — -500 мм .   Станок имеет…

25.02.2022 Санкт-Петербург (Россия)

350 000

Станок для резки камня трехкоординатный c ЧПУ Акселерат 3

Состояние: Новый Производитель: Лаборатория Панова

  Станок Акселерат 3 (ф1) трехкоординатный  для резки слэбов максимальными размерами до 3.2х2х0.15 м . На станке можно нарезать прямоугольные заготовки , при оснащении блоком ЧПУ выполнять…

25.02.2022 Санкт-Петербург (Россия)

1 250 000

Станок для резки камня трехкоординатный АКСЕЛЕРАТ-3, с электромеханическими подачами

Состояние: Новый Производитель: Лаборатория Панова (Россия)

   Станок Акселерат-3 (ф1)  предназначен для резки плит максимальными размерами 3. 2х2.0х0.15 м ,весом до 600кг ,на прямоугольные заготовки .  Рабочий электродвигатель мощностью 5.5 — 7.5 квт ,…

25.02.2022 Санкт-Петербург (Россия)

930 000

Итальянский мостовой станок для резки камня Achilli MBS TS

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013 Производитель: Achilli (Италия)

Achilli MBS TSмостовой распиловочный станок с ЧПУ. Станок в хорошем состоянии, ремонта не требует. Продается в связи с изменением рода деятельности производства. Также рассмотрю вариант с продажей…

05.03.2018 Подольск (Россия)

1 500 000

Станок для резки камня AFR C-TN 380 В, 3ф, 3 кВт ACHILLI (Акилли)

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013 Производитель: ACHILLI (Акилли) (Италия)

Продаю распиловочный станок ACHILLI (Акилли) в отличном состоянии (направляющая балка не изношена). Полезный рез — 3000 мм. Вес станка — 326 кг. Габаритные размеры в сборе (ДхШхВ) — 3735х1700х1560…

23.09.2020 Москва (Россия)

299 000

Станок для резки камня HGQ-1600M (стальная колонна)

Состояние: Новый Производитель: Китай

Технические характеристики:Модель: HGQ-1600M (стальная колонна)Макс. длина резки: 2000 ммМакс. ширина резки: 1100 ммМакс. толщина резки: 630 ммДиаметр диска: 1600 ммМощность двигателя: 45…

23.01.2023 Хабаровск (Россия)

1 900 000

Станок для резки камня HGQ-1600M (цементная колонна)

Состояние: Новый Производитель: Китай

Технические характеристики:Модель: HGQ-1600M (цементная колонна)Макс. длина резки: 2000 ммМакс.

ширина резки: 1100 ммМакс. толщина резки: 630 ммДиаметр диска: 1600 ммМощность двигателя: 45…

23.01.2023 Хабаровск (Россия)

1 580 000

4-осевой станок для резки камня с ЧПУ STS1420V

Состояние: Новый

В наличии

Модель STS1420VРабочая зона оси X, Y, Z 1400 * 1400 * 2000ммСкорость холостого хода 50m / минМаксимальная рабочая скорость 30 м / минСкорость вращения шпинделя 24000rpmРабочее напряжение AC380V,…

24.10.2019 Благовещенск (Амурская обл.) (Россия)

Станок для резки камня st350-800

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: Helmut (Германия)

Станок камнерезный HELMUT ST350-800 характеристики Вес, кг 75 Габариты (мм) 1250x630x730 Производитель Helmut Родина бренда Германия Страна производитель Китай Тип двигателя электрический.

..

20.07.2022 Балашиха (Россия)

55 000

Станок для резки камня, плитки FRT-2700

Состояние: Новый Производитель: Китай

Технические характеристики:Диаметр лезвия: 300 — 600 ммМакс. размер заготовки (Д х Ш х В): 2700 x 1200 x 180 ммРазмер стола (Д x Ш): 2700 x 800 ммМощность главного двигателя: 7,5 кВтОбщая мощность:…

23.01.2023 Хабаровск (Россия)

600 000

Станок гидроабразивной резки

Состояние: Новый Год выпуска:

2015

В наличии

Станок гидроаброзивной резки по демакротичным ценамВ современном мире уже существует множество технологий по обработке металлов, камней и других прочных материалов. Гидроабразивная резка…

31. 01.2016 Чебоксары (Россия)

2 990 000

Запчасти к станкам гидроабразивной резки

Состояние: Новый Год выпуска: 2012

В наличии

Принимаем заказы на поставку запчастей к станкам гидроабразивной резки согласно номенклатуры и кодов фирм производителей. Срок поставки 14 дней с момента оплаты. Цены договорные.Принимаем заказы на…

11.07.2012 Ижевск (Россия)

СМЖ-172БМА станок для резки арматуры, купить станок СМЖ-172БМА в наличии

Состояние: Новый Год выпуска: 2012

В наличии

Станок для резки и рубки арматуры СМЖ-172БМА является модификацией станка СМЖ-172А. Отличием станка СМЖ-172БМА является возможность работы станка в одиночном режиме, когда при нажатии кнопки…

17. 10.2019 Москва (Россия)

118 000

Станок для резки многослойного стекла Hegla Ecolam 37 L

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006

Станок для резки многослойного стекла, состояние хорошее, практически не эксплуатировался. Торг уместен.

30.07.2013 Сергиев Посад (Россия)

60 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для резки камня б/у почти как на Авито и TIU

Видео станка для резки камня б/у

10 советов по выбору станка для резки камня, гранита. Выбор дисковых пил для камня.

Идея создания собственных камнеобрабатывающих мощностей рано или поздно приходит в голову всем, кто так или иначе связан с торговлей изделиями из камня. Ниже мы коснемся лишь некоторых аспектов, связанных с организацией камнеобрабатывающего цеха. Надеемся, что это будет небезынтересно как человеку, новому в камнеобработке, так и тому, кто задумался о расширении бизнеса. К сожалению, в этой статье мы сможем подробно остановится только на одном виде оборудования, без которого не может обойтись ни один серьёзный камнеобработчик, а именно дисковой пиле для распила слэбов или толстомеров.

Конечно, в первую очередь встаёт вопрос об экономической целесообразности всего этого мероприятия. И возникает сразу несколько вопросов, на которые ответить можете только вы, так как они зависят от ваших возможностей и желания.

Глубина обработки. Вам необходимо определиться, с каким сырьем вам предстоит работать. Если вы не владелец месторождения, то в самом полном варианте вы можете начинать с пассировки блоков и заканчивать готовыми изделиями. Будь то сложные витые балясины или архитектурные формы, столешницы, подоконники или памятники с цветниками, поделки размером со спичечный коробок или метровые барельефы. Как правило, полный цикл включает в себя пассировку блоков на нужную скобу (заготовки необходимой толщины), придание слэбам или толстомеру нужной геометрической формы и дальнейшая специальная обработка изделия.

Есть два варианта распила, принципиально отличающихся друг от друга: использование технологии резки диском большого диаметра или технология канатной резки. Наш опыт показывает, что последняя вытесняет первую по всем фронтам.

В любом случае камнеобрабатывающий цех, снабжаемый слэбами или толстомерами, должен быть оборудован станком для раскроя заготовки в размер. На выборе этого вида оборудования я остановлюсь подробнее. Как правило для этого используется дисковая пила. На ней и остановимся.

На что нужно обратить внимание при выборе станка для резки камня

Диаметр режущего диска

Производительность

Допуск по точности распила

Уровень автоматизации

Максимальный габаритный размер заготовки

Универсальность

Габариты станка

Ресурс

Энергопотребление

Удобство

Диаметр режущего диска станка для резки камня.

 

Тут все более менее понятно. Полезная глубина пропила — эта основная характеристика любого станка для резки камня, которая чётко прописана производителем в техническом паспорте, или рассчитывается, как разность между радиусом режущего диска и радиусом фланца крепления диска. Сразу оговоримся, что допустимые диаметры диска для конкретного станка рассчитываются производителем оборудования и, в общем случае, не могут отличаться от расчётных как в большую, так и в меньшую сторону. Это связано с установленной мощностью главного двигателя, диаметром защитного кожуха, угловой скоростью вращения дисков разных диаметров для выхода на оптимальные режимы работы, а также с вибрационной нагруженностью оборудования, прочностными характеристиками основных несущих компонентов и т. д.

Выбирая дисковую пилу по камню, нужно в первую очередь определиться с тем, в какой пропорции по толщинам распиливаемых заготовок вы будете её использовать. Нет смысла ставить пилу с диаметром диска 2000 мм, если вы будете в основном распиливать слэбы до 30 мм. Это дополнительные издержки на электроэнергию, потеря точности, производительности и высокая цена оборудования.

Итак, если в вашем производственном процессе явно преобладает определённая толщина заготовок, то целесообразно покупать пилу с диаметром диска, позволяющим с некоторым запасом резать именно такую толщину. Универсальность пилы с большим диаметром диска не перевешивает негативные стороны, неизбежно возникающие при этом.

Если какого-то преобладания нет (что случается редко), то можно ориентироваться на максимальную встречающуюся толщину.

Производительность оборудования для резки камня

Производительность пилы мостовой конструкции обусловлена такими факторами, как:

• скорость перемещения моста и каретки в рабочем режиме
• скорость поворота и фиксации стола
• мощность главного электродвигателя
• удобство погрузки заготовки в машину и разгрузки готовых изделий (наличие подъёмного стола, открытое пространство над рабочим столом и прочее)
• удобство позиционирования заготовки (наличие линейного лазера, упоров)
• удобство интерфейса пульта управления (русифицированный интерфейс, алгоритм ввода данных, прочее)
• наработка на отказ (на останов по серьёзной поломке можно потратить времени больше, чем было сэкономлено на протяжении месяца отлаженной работы)
• точность работы. Брак от неточного реза и время на последующую переделку изделия могут перечеркнуть самые хорошие показатели по скорости работы машины.

Некоторые из перечисленных параметров поддаются точной оценке и могут быть получены от поставщика оборудования, некоторые могут быть найдены в статистике работы пил у ваших коллег, а некоторые определяются субъективно. При выборе оборудования по возможности нужно получить и сравнить эти параметры от разных поставщиков. Конечно, важным фактором, влияющим на производительность единицы оборудования, является пресловутый человеческий фактор, и в разделе уровня автоматизации мы вернёмся к этому вопросу.

Допуски по точности распила.

Повлиять на точность распила может целый комплекс взаимосвязанных факторов. Перечислять их все по отдельности смысла нет. Как правило, заявленный производителем допуск соответствует действительности и является достоверной характеристикой нового станка для резки, смонтированного по правилам и с соблюдением рекомендаций изготовителя. Основной точностной характеристикой является величина отклонения на длину реза (обычно мм/м). Этот параметр нетрудно проверить в ходе испытания оборудования перед подписанием акта приёма — передачи.

Принципиальным является вопрос стабильности заявленной точности. Понятно, что с течением времени точность будет снижаться. И тут каждый сам должен решить, что ему по душе: частая замена недорогих прямозубых реечных передач из-за накопления угловой ошибки или более дорогая и, соответственно, менее частая, замена косозубых или шарико-винтовых передач, связанная с абсолютным или несимметричным износом пары винт-червяк. Таким образом, точность зависит от типа используемых направляющих и подшипников, типа обратной связи (обусловлена применяемыми датчиками и приемными устройствами), приводными механизмами и пр.

Выбор необходимой точности оборудования зависит от требований по точности конечных изделий. Переплачивать за более высокую точность смысла не имеет так как в дальнейшем «обслуживание» завышенной точности так же будет требовать дополнительных вложений в дорогостоящие запасные части.

Уровень автоматизации дисковой пилы по камню

По степени участия оператора в работе оборудования все станки можно разделить на 4 большие группы:

1. Ручное управление. Станки оснащаются в лучшем случае концевыми выключателями, обеспечивающими прекращение подачи при достижении крайних положений рабочих органов. Включение и выключение всех режимов происходит вручную. Возможно применение релейной логики. Присутствие оператора на всех этапах работы обязательно.
2. Полуавтоматическое управление. Логика управления выстраивается на программируемых реле. Все функции отдать на откуп таким системам не удается, поэтому такие станки выполняют в автоматическом режиме только часть функций, например, поперечный проезд с заглублением. Часто для задания каких-либо изменяемых параметров служат реле времени и вычитающие счетчики импульсов. Приутствие оператора необходимо при завершении автоматического цикла для принятия решения.
3. Автоматическое управление. Такое управление строится на основе программируемых логических контроллеров (ПЛК). Здесь участие оператора минимизировано и необходимо только для программирования и запуска станка. Такой станок позволит в рамках программы выполнить цикл обработки изделия, опираясь на базовые алгоритмы.
4. Станки с ЧПУ в отличии от автоматических станков позволяют самостоятельно рассчитывать оптимальные траектории движения и режимы работы рабочего инструмента, алгоритм выполнения реализации задачи, работают не с програмными командами, а с графическими образами изделий. Такие станки требуют от оператора определенной квалификации и специальных навыков.

Для обсуждаемых станков для резки гранита и мрамора первый и последний варианты используются крайне редко. Первый по причине того что экономически нецелесообразно столь сильно зависеть от человеческого фактора, а последний переводит оборудование в другой класс о котором мы поговорим отдельно. С нашей точки зрения оптимальным является 3-тий вариант которому соответствует большинство современных пил как европейских, так и азиатских производителей.

Универсальность станка для резки камня.

 В разделе выбора диаметра режущего диска уже отмечалось, что экономически не целесообразно покупать пилу с диском большого диаметра для «всех случаев жизни». И всё же есть критерий универсальности о котором нужно знать.

Это возможность использования диска меньшего диаметра. Например, такая необходимость может возникнуть если вы в основном пилите толстомер диском диаметром 600-900 мм и вам удалось получить заказ не требующий такого глубокого пропила. Тогда исходя из стоимости инструмента и количества отходов целесообразнее пилить диском меньшего диаметра.

Так же у вас может возникнуть необходимость распила различных по своим свойствам видов камня: мрамора и гранита. Для этого оборудование для резки камня должна реализовывать различные режимы реза.

Для их настройки вам необходимо:

отрегулировать линейную скорость режущей кромки которая зависит от угловой скорости шпинделя и диаметра диска. Определяется по формуле:

V (линейная скорость) = ώ х R, где

w = 2 х Пi/ T

w — угловая скорость, рад/с; 

R — радиус окружности, по которой вращается тело(в нашем случае радиус диска)

T — время за которое совершается один оборот,(обороты двигателя) с; 

V — линейная скорость, м/с;

Таким образом Вам необходимо иметь возможность регулировать скорость вращения оси главного двигателя. Такую возможность даёт инвертер главного двигателя. С его наличием или отсутствием вам и надо будет определиться.

 Аналогично, вам необходимо иметь возможность регулировки скорости перемещения моста и каретки, что так же определяется наличием или отсутствием инверторов сервисных двигателей.

Условно к универсальности можно отнести наличие системы вырезания профиля по шаблону с оптическим считыванием, возможность наклона режущей кромки под углом к обрабатываемой поверхности что даёт возможность производить некоторые дополнительные виды обработки диском и в случае наклона шпинделя под 90 градусов возможность использования помимо диска других видов инструмента. Но это уже совсем другая история и мы вернёмся к ней позднее.

Если наличие инверторов главного и сервисных электродвигателей является по нашему мнению обязательным параметром исходя из современных запросов по настройкам режимов работы алмазного инструмента, то наклон головы, наличие системы реза по шаблону и прочее зависит целиком от вашего желания.

Габаритные размерами оборудования для резки камня

При выборе оборудования вам необходимо иметь чёткое представление о том, какие габаритные размеры цехового пространства оно потребует. Это внешние размеры установленного станка, которые напрямую зависят от размера рабочего стола, а следовательно, и максимальных размеров обрабатываемой заготовки. Буферная зона вокруг оборудования необходима для безопасности персонала во время работы и технического обслуживания, возможности безопасной загрузки и выгрузки заготовки, а также монтажа самого оборудования и запасных частей (наличие подъезда для погрузчика, зона работы кран-балки).

Так же необходимо учесть, что новой единице оборудования для резки камня потребуется в дополнительные мощности по подаче и очистке оборотной воды, что требует места в цеховом пространстве и возможно дополнительной техники по водоочистке.

Конструкционной особенностью пилы по камню является рама (моноблок или на несущих стенах). Преимуществами моноблока являются простота и скорость монтажа и меньшие габаритные размеры. Преимуществом конструкции на стенах является меньшая цена комплекта оборудования, возможность заказа комплекта точно в необходимый вам размер как по оси Х( ход каретки ) так и по оси Y (ход моста) и лучшая виброзащищённость и жесткость конструкции, что в конечном счете влияет на точность и наработку на отказ.

Подъёмный стол, поворотный стол, автоматический поворот и наклон головы тоже могут являться преимуществами пилы, но обоснованность применения той или иной технологии должна определяться индивидуально в соответствии с условиями эксплуатации и целями использования. Заказ всех возможных опций не выглядит однозначно обоснованным как с экономической точки зрения, так и с точки зрения надёжности и удобства в процессе эксплуатации.

ООО «Стоун-Сервис-Нева»

Станок для резки гранита | Гранитная пила

Станки для резки гранита

Изделия из камня используются в ряде жилых и коммерческих помещений. Резка гранита, мрамора и других материалов требует точности, а производство большого количества каменных столешниц и других изделий требует скорости производства. Станок для резки гранита предлагает баланс точности и скорости, необходимых вашему предприятию.

Изучите характеристики станков для резки гранита BACA Systems, чтобы узнать, как можно быстро и недорого производить инновационные компоненты. Все четыре машины полностью автоматизированы, чтобы ускорить производственный процесс и исключить ошибки в производстве.

Robolution Pro

Изготовление каменных столешниц с Robolution pro упрощается. Этот инновационный станок использует мощную гидроабразивную установку, пилу и маневренный рычаг для создания сложных косых пропилов и детализированных деталей отделки.

Вот преимущества выбора Robolution Pro для вашего станка для резки гранита:

• Возможность обработки внутренних углов
• Адаптивная технология резки
• Привод с регулируемой частотой вращения и пила
• Резка до 80 дюймов в секунду
• Конкурентоспособное расписание технического обслуживания

Внутренние косые пропилы возможны благодаря адаптивному движению как пилы, так и гидроабразивной резки. Пила мощностью 26 лошадиных сил и гидроабразивная резка 60 000 фунтов на квадратный дюйм не подключены к портальной системе, а полностью автоматизированы на роботизированной руке. Это позволяет выполнять быстрые и точные разрезы.

Угловые соединения должны быть вырезаны с особой точностью, чтобы не было заметных клеевых соединений. Углы, панели фартука и другие детали нестандартных столешниц часто имеют заметные клеевые соединения, что снижает качество конечного продукта. Безупречная косая резка позволяет избежать дальнейшей очистки перед окончательным процессом склеивания.

Robolution Pro не имеет хлыстовых тросов или вертлюгов, а катушки можно легко заменить за считанные минуты. Каждая линия высокого давления доступна для текущего обслуживания и аварийного ремонта.

Сравните процедуры обслуживания Robolution Pro с другими автоматическими камнерезными станками, чтобы увидеть, как можно сократить количество ремонтных работ. Первая рекомендуемая замена масла – только через 10 000 часов или 5 лет эксплуатации. Сокращенное техническое обслуживание продлевает срок службы вашего станка и сокращает время простоя при резке элегантных столешниц и других изделий из камня.

Robo SawJet

Узнайте больше о роботизированной пиле, с которой все началось. Robo SawJet был первой роботизированной моделью, произведенной BACA Systems, и продолжает обеспечивать надежную работу и превосходную гибкость резки.

Ознакомьтесь с основными характеристиками, благодаря которым этот станок для резки гранита превосходит конкурентов:

• Компактность
• Минимальное техническое обслуживание
• Шесть осей катушек высокого давления
• 16-дюймовый пильный диск с двигателем мощностью 26 л. с.
• Возможности изготовления отверстий для раковин и смесителей

Этот компактный станок требует меньше места в магазине, чем традиционный портальный станок для резки гранита. Как и Robolution Pro, Robo SawJet не требует плановой замены масла до тех пор, пока не пройдет 5 лет или 10 000 часов работы.

Катушки высокого давления и шесть осей движения обеспечивают быстрое и гибкое движение пильного диска и водомета. Один робот-пила Robo SawJet может создавать отверстия под краны, арки, отверстия под раковину и косые пропилы, чтобы полностью закончить столешницу или другое изделие из камня.

Используйте прилагаемое программное обеспечение RoboCut для интуитивно понятной обработки. Это удобное программное обеспечение определяет оптимальные траектории резки для программирования в цеху. Интуитивно понятная операционная система сокращает время программирования и технические навыки, необходимые для безопасной эксплуатации Robo SawJet.

Пила для бобышки

Прорезайте различные изделия из камня с помощью надежной пилы для бобышки BACA Systems. Просторный стол для резки и интуитивно понятное программное обеспечение являются краеугольным камнем вашего цеха по производству камня.

Сравните инновационные характеристики Boss Saw с другими продуктами BACA:

• Раскройный стол размером 78 дюймов на 138 дюймов
• Пятиосевая пила с ЧПУ с моноблочной рамой
• Совместимость с чертежами САПР и возможность ручной резки
• Сердечник бит для эффективной резки
• Возможность резки под углом

Этот станок для резки гранита использует большой стол для резки, пять осей движения и прочные режущие биты, чтобы ускорить производственный процесс. Большой стол позволяет загружать и обрабатывать полноразмерные кварцевые и гранитные плиты. Шарико-винтовая передача позволяет использовать оси X, Y и Z без люфта.

Линейные направляющие системы мостов и кареток обеспечивают точную резку за счет повышенной жесткости. Пильный диск способен выполнять косые пропилы под углом от 0 до 90 градусов. Используйте эту функцию, чтобы создать отверстия для прямоугольных раковин и окантовку каменных плит.

Boss Saw может следовать чертежам CAD для удобного автоматизированного процесса, или пилой можно управлять вручную для резки произвольной формы. Используйте ручную опцию, чтобы выровнять лазерную линию и отцентрировать пилу, прежде чем переходить к автоматизированному процессу.

Mitre X

Создавайте нестандартные накладные кромки и другие роскошные скошенные изделия с помощью Mitre X. Если вы создаете островки-водопады или другие дизайнерские изделия, этот станок для резки гранита станет основным оборудованием.

Обратите внимание на следующие характеристики Mitre X по сравнению с другими продуктами:

• Удобное управление
• Плоский стол с резиновым покрытием для отделочных работ
• Двигатель пилы мощностью 25 л.с.
• Двунаправленные пневматические ролики
• Пневматическая зажимная система
• Ход реза 140 дюймов

Программное обеспечение BACA Systems Easy-2-Use упрощает этап проектирования и планирования операций. Оптимизируйте процесс резки с помощью двигателя мощностью 25 л.с. и высококлассной торцовочной пилы. Mitre X может обрабатывать даже кварцит и другие твердые материалы. Он способен работать с обычным камнем и изделиями из искусственного камня для столов и столешниц.

Стол, ролики и зажимы обеспечивают высочайшее качество и производительность резки. Эти функции тщательно закрепляют, прокатывают и обрабатывают плиту, чтобы не повредить полированную поверхность стола или столешницы.

Управление частотой вращения пильного диска с помощью стандартного двигателя с ЧРП. Mitre X контролирует скорость резки и подачу, чтобы избежать сколов. Панель на базе Siemens Controls позволяет легко подключить ноутбук или другой рабочий компьютер для диагностики любых проблем, создания проектов и подготовки Mitre X к следующему производственному процессу.

Производство камня и обработка камня с ЧПУ

В этом процессе обработки используются автоматизированные инструменты для вырезания, резки, полировки и гравировки различных каменных материалов. Очень важно выбрать правильное оборудование для вашего конкретного применения в производстве камня.

Используя оптимальную автомобильную пилу или камнерезный станок, вы можете создавать потрясающие изделия для самых разных областей применения. Начните с цифрового дизайна продуктов, которые вы хотите создать в процессе обработки.

Каждый станок с ЧПУ имеет различные способы резки и углы, на которые он способен. Когда вы выбираете оптимальное оборудование для своего процесса, существует несколько ограничений для производственных процессов, которых вы можете достичь с помощью обработки с ЧПУ.

Обработка камня с ЧПУ

Прежде чем приступить к работе с камнерезной пилой или станком для резки гранита, рассмотрите доступные области применения этих продуктов. Обработка камня с ЧПУ позволяет работать со следующими материалами:

• Гранит
• Мрамор
• Искусственный камень
• Кварц
• Сланец
• Другие изделия из камня

Создавайте инновационные компоненты для коммерческого и коммерческого использования. Камнерезный станок от BACA Systems может использовать плиты из этих материалов для изготовления следующих компонентов:

• Столешницы
• Журнальные столики
• Островные стойки
• Туалетные столики
• Декоративные плиты

Учитывайте углы, вырезы и другие этапы обработки, необходимые для создания конечного продукта. Некоторые станки BACA Systems способны обрабатывать камень от начала до конца, в то время как другие предлагают высокоскоростную обработку, но выполняют более узкий набор резов.

Резка камня гидроабразивным резаком – все, что вам нужно знать 9№ 0001

Натуральные камни — лучший выбор, если кому-то нужен материал, который одновременно является роскошным и прочным. Среди камней встречается множество различных материалов, таких как гранит, мрамор, известняк, сланец и многое другое.

Резка камня необходима, чтобы его можно было использовать в любых целях. Для этого используются традиционные режущие инструменты, такие как угловые шлифовальные машины или лезвия для очень мелкосерийного производства. Однако эти режущие инструменты не подходят для крупномасштабного производства из-за толщины камня и частого износа лезвий.

Таким образом, современные методы, такие как лазерная и гидроабразивная резка камня , имеют широкое применение в камнерезной промышленности. Многие специалисты считают технологию резки камня с помощью гидроабразивной резки лучшим современным методом.

В этой статье будет подробно рассмотрена технология гидроабразивной резки камня. Вы узнаете, как это делается, каковы его применения и преимущества перед другими альтернативами.

Можно ли резать камень струей воды?

Да. Гидроабразивной технологией можно резать любой камень. Гидроабразивная резка является одним из наиболее распространенных промышленных методов резки искусственного камня, толстого гранита, мрамора и даже других материалов, не являющихся камнем, таких как стекло, металлы и пластмассы.

Станок для гидроабразивной резки камня может легко резать камень толщиной 12 дюймов на высокой скорости. Можно резать гранит, мрамор и другие подобные камни толщиной более 12 дюймов. Однако большая толщина снижает скорость резания.

Преимущества резки камня с помощью гидроабразивной машины

Использование гидроабразивной резки для резки камня лучше, чем использование традиционных режущих инструментов. Это связано с рядом преимуществ, которые дает гидроабразивная резка. Вот некоторые из этих преимуществ:

Процесс холодной резки

Гидроабразивная резка — это процесс холодной резки, поэтому он не вызывает нагревания области реза. Другие процессы резки, в которых используется тепло, такие как лазерная резка, создают на поверхности видимые тепловые следы.

Тепловой стресс также приводит к тому, что материал теряет свою первоначальную прочность и внутреннюю структуру. Камень сохраняет свой первоначальный вид при гидроабразивной резке, что является огромным преимуществом для таких камней, как гранит или мрамор.

Большинство камней используются в эстетических и декоративных проектах. Таким образом, способность гидроабразивной резки сохранять первоначальный вид разрезаемого камня является основной причиной использования этого метода.

Нет растрескивания

При резке камней существует высокий риск растрескивания, который беспокоит даже профессионалов. Растрескивание в процессе резки может произойти из-за выделения тепла или из-за приложения несоответствующей силы.

При гидроабразивной резке нет ни тепла, ни боковой силы. Водяной луч фокусируется на небольших точках на камне, что исключает возможность растрескивания камня и напряжения поверхности даже при высокой скорости резания.

Резка без пыли

Одной из основных проблем при резке камней является пыль, образующаяся в процессе, особенно при резке керамической плитки, гранита и мрамора. Пыль может вызвать проблемы с дыханием у рабочих, находящихся рядом с местом резки камня.

Однако при гидроабразивной резке удаляемые с заготовки частицы камня взвешиваются в воде. Таким образом, в воздух не попадают частицы пыли, что обеспечивает более чистую и безопасную рабочую среду.

Травление

Гидроабразивная резка позволяет не только резать камень, но и травить его поверхность. Фактически, гидроабразивные станки с ЧПУ могут производить автоматизированное травление цифровых рисунков на любом камне.

Травление исключительно хорошо подходит для таких материалов, как мрамор, стекло, гранит, известняк и другие материалы. Глубину травления, производимого водяной струей, можно регулировать, что обеспечивает исключительную детализацию и качество.

Экологичность

Вся вода, используемая в процессе гидроабразивной резки, может быть повторно использована в системе. Пыль, захваченную водой, также можно собирать и использовать в качестве абразива при резке других материалов гидроабразивным резаком.

Это делает гидроабразивную резку экологически безопасным процессом.

Универсальность

Гидроабразивная резка — очень универсальный процесс. Станок имеет гибкие инструменты для резки различных кусков камня без внесения каких-либо изменений в настройку станка.

Преимущества гибких инструментов заключаются в том, что они сокращают затраты на рабочую силу и время простоя, необходимое для смены инструментов.

Точность

Гидроабразивная резка обеспечивает исключительную точность и минимальные пропилы при резке камня или любого другого материала. Традиционные методы резки не могут обеспечить такую ​​точность из-за ручных ошибок. Высокая точность полезна для таких применений, как каменная плитка, где требуется высокая степень согласованности.

Области применения и варианты использования гидроабразивной резки камня

Водоструйная резка нескольких различных типов камней:

• Гранит
• Мрамор
• Известняк
• Базальт
• Травертин
• Драгоценные камни
• Полудрагоценные камни
• Кварц
• Шифер

Поскольку с помощью гидроабразивной резки можно резать самые разные материалы, эта технология имеет множество различных вариантов использования.

• Плотины:  Строительство плотин осуществляется из каменных блоков огромной толщины. Традиционные инструменты с ними не работают, а ручной труд занимает слишком много времени. Водоструйная резка с легкостью режет эти каменные блоки.
• Мосты:  Для опор в строительстве мостов требуются каменные блоки, которые вырезаются с использованием процесса гидроабразивной резки камня.
• Пол: Плитка из мрамора и гранита широко используется в жилых и коммерческих помещениях. Эти плитки должны быть одинакового размера. Поэтому их режут на станках с ЧПУ гидроабразивной резки.
• Скульптуры: 5-осевые станки гидроабразивной резки Techni Waterjet позволяют создавать сложные скульптуры для художественных инсталляций и декораций. Эти машины поддерживают резку любого типа материала.
• Тротуары:  Каменная плитка выбрана для тротуаров из-за ее прочности, устойчивости и эстетичного вида. Гидроабразивная резка тротуарной плитки обеспечивает высокую производительность, точность размеров и лучшее использование материала.
• Здания: Камни, такие как травертин и мрамор, часто используются в строительстве. Из них строят целые здания, поэтому толстые плиты этих камней требуют резки. Обычно это делается с помощью гидроабразивной машины для резки камня.
• Дизайн интерьера:  Камни, такие как мрамор и толстый гранит, широко используются в дизайне интерьеров, например, для кухонных столешниц и умывальников.

Подбор струи воды для ваших нужд по резке камня

Выбор подходящего оборудования для резки струей воды может оказаться непростой задачей, поскольку рынок огромен. Многие производители выбрасывают множество технических терминов, чтобы их продукция выглядела как можно лучше.

Однако выбор наиболее подходящей машины для гидроабразивной резки должен зависеть от ваших конкретных требований. Вот некоторые из факторов, которые вы должны учитывать:

Бюджет

Наметьте бюджет, который нужно потратить на гидроабразивный резак. Дополнительные функции предоставляются по более высокой цене, поэтому учет вашего бюджета может помочь вам выбрать оборудование, которое вы можете себе позволить, и функции, которые можно игнорировать.

Давление воды

Давление воды станка для гидроабразивной резки оказывает существенное влияние на цену. Насоса среднего давления будет достаточно, если вы хотите резать камни средней толщины. Вам потребуется более универсальная машина сверхвысокого давления для обработки самых толстых материалов.

Оси для резки

Большее количество осей для резки на станке для гидроабразивной резки позволяет обрабатывать более сложные формы резки. 5-осевой резак может создавать любые сложные конструкции, которые вам нужны.

Дополнительные функции

Некоторым пользователям могут потребоваться специальные функции для гидроабразивной резки. Например, резка камней под водой может быть важна для людей, которым нужен незначительный шум во время резки.

Лучшее оборудование для гидроабразивной резки камня

Водоструйные резаки Techni предлагают лучшее соотношение цены и качества и использования материалов. Уникальная способность гидроабразивной резки обрабатывать любые материалы и формы резки делает ее подходящей для любой мастерской.

Поставляется с дополнительным программным обеспечением, которым легко смогут пользоваться даже новички. В программное обеспечение предварительно загружены стандартные формы для резки камня, поэтому вы можете создавать их одним щелчком мыши.

Заключение

Гидроабразивная резка, несомненно, лучший метод резки камня. Это фаворит среди новичков и профессионалов из-за его многочисленных преимуществ. А станок для гидроабразивной резки прост в использовании.

Самое приятное то, что этот метод работает для всех материалов, таких как керамическая плитка, гранит, мрамор, искусственный камень или любой другой материал, который вы можете себе представить.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Ниже приведены ответы на некоторые часто задаваемые вопросы о гидроабразивной резке камня, мрамора и гранита.

 

Может ли струя воды разрезать горную породу?

Да, резка горных пород с помощью водомета  легко. Фактически, машины для гидроабразивной резки, предназначенные для горнодобывающей промышленности, могут прорезать 100 футов скалы.

 

Можно ли резать кварц струей воды?

Да, вы можете сделать качественную огранку кварца. Наиболее сложные узоры из кварца выполняются с помощью гидроабразивной резки.

 

Какой толщины камень можно резать гидроабразивной струей?

Станки для гидроабразивной резки могут резать 12 дюймов самых твердых камней, таких как гранит, мрамор и кварц, на высокой скорости. Гидроабразивная резка даже большей толщины возможна, если уменьшить скорость резки или увеличить давление воды.

 

Какое давление необходимо для гидроабразивной резки камня?

Для резки мягких пород достаточно гидроабразивной резки с давлением около 2000 фунтов на квадратный дюйм. Для более твердых камней, таких как гранит, для гидроабразивной резки может потребоваться давление до 50 000 фунтов на квадратный дюйм.

Будет ли камень трескаться или повреждаться при резке струей воды?

Нет, камень не повреждается и не трескается при гидроабразивной резке.