Особенности технологии раскроя листовых материалов — Последние новости Оренбурга и области
29 января 2016, 04:35
Листовой материал:фанера;ДСП;МДФ;ХДФ и др.,легко раскраивается на форматно-раскроечных станках. Эти станки имеют подвижные каретки, по которым перемещаются заготовки. Пиление осуществляется дисковой пилой. При пилении ламинированных материалов в процессе распиловки используются два типа пил:
Листовой материал:
- фанера;
- ДСП;
- МДФ;
- ХДФ и др.,
легко раскраивается на форматно-раскроечных станках. Эти станки имеют подвижные каретки, по которым перемещаются заготовки. Пиление осуществляется дисковой пилой. При пилении ламинированных материалов в процессе распиловки используются два типа пил:
- основная пила – производит основное пиление материала;
- подрезчик (подрезная пила) – распиливает только ламинат, он заглубляется не более чем на 3 мм.
Чтобы обеспечить заданные параметры раскроя используются регулируемые упоры.
Заготовка движется, соприкасаясь с упором. Между упором и пилой выставляется заданный размер, который и выдерживается при пилении. Кроме пилы обязательно применение распора, который устанавливает за пильным диском. Он гарантирует отсутствие заклинивание в распиленной части заготовки.
Раскрой фанеры
При раскрое фанеры есть свои особенности. Если пиление выполняется вдоль волокон верхнего слоя, то качество реза обычно довольно высокое. При поперечном пилении возможно появление рваных волокон. Чтобы уменьшить этот эффект стараются обеспечить минимальный выход диска. Тогда уменьшается величина нормальной силы при входе в поверхностный слой древесины, пиление выполняется преимущественно за счет тангенциальных (касательных) усилий.
Устраняется дефект поперечного пиления путем зачистки кромок с помощью наждачной бумаги или напильниками. Некоторые мастера используют углошлифовальные машинки, оснащенные лепестковыми зачистными дисками. Есть и специальные кромочные станки, которые устранят дефект пиления фанеры поперек волокна.
Для уменьшения эффекта равных волокон используют малярный скотч. Его наклеивают поверх линии будущего реза. Такой способ позволяет уменьшить трудоемкость на обработках кромок после пиления. По окончании пиления скотч снимется.
Раскрой листовых материалов на небольших пространствах
Если нет возможности установить форматно-раскроечный станок, то распиловку выполняют с помощью ручных дисковых пил. Сами заготовки пилят так:
размещают вертикально на распиловочной раме;
листы фиксируют;
устанавливают направляющие шины и фиксируют их относительно распиловочной рамы;
пиление выполняют, перемещая дисковую пилу вдоль направляющей шины.
Для распиловки листовых материалов с большими габаритами не потребуется большое пространство. Здесь движется инструмент, а не заготовка. Для пиления ламинированных материалов применяют пилы, зубья которых имеют особый профиль. Такие зубья при внедрении в материал не рвут поверхность ламината, а прорезают его.
Поэтому кромка получается удовлетворительного качества. Чтобы скрыть следы от распиловки кромки обычно:
- ламинируют меламином;
- приклеивают П-кромку;
- устанавливают Т-кромку, предварительно профрезеровав паз для гребня;
- приваривают ПВХ-кромку.
Устройство дополнительной кромки обязательно учитывают при проектировании деталей на распиловку.
#Новости#Технологии#Денис Объедкин
Подпишитесь
Спасся, но не выжил. В Орске со льдины на реке Урал спасли мужчину
Сегодня, 05:37
Вынесли на носилках. Женщину со сломанной ногой в Оренбуржье спасли из затопленного талой водой дома
Сегодня, 04:51
Венеция по-оренбургски и годовщина правления Салмина: итоги недели в Оренбуржье
Вчера, 15:41
Снова в школу. Родители оренбургских школьников смогли примерить на себя роль выпускника и сдать ЕГЭ
Вчера, 13:39
Фото, видео. Приют для животных в Оренбурге подтопило талыми водами
Сегодня, 02:48
В Оренбурге спасли детей, которых несло на льдине по Уралу.
Один сбежал от спасателей
Вчера, 11:49
Криволинейный пакетный раскрой | САПЕМ-ИНВЕСТ
Раскрой сложных криволинейных деталей: Уникальная технология.
Любому специалисту известно, что обрабатывающий центр — это оборудование для раскроя по одной плите, где ширина пропила равна диаметру фрезы, т. е., 12-20 мм при скорости 5-20 м/мин.; что ленточнопильный станок, кстати один из самых травмоопасных в деревообработке, предназначен для раскроя по одному листу с припуском +/-10мм С последующей обработкой на фрезерном станке; что фрезерный станок закрепляет на шаблоне, чтобы держалась покрепче, деталь, у которой на круглопильном станке предварительно обрезано все лишнее…
А вот на чем и как вырезать криволинейную деталь с точностью до 0,1 мм замкнутого круга?
Например, боковину кресла или дивана из плитного материала (ДСП, МДФ, фанеры), но не из одного листа, а из целого пакета, общей толщиной 50, 80, 100 мм? А если необходимо вырезать много разных криволинейных деталей из одной плиты? Каким образом это сделать?
РЕШЕНИЕ ГЕНИАЛЬНО ПО СВОЕЙ ПРОСТОТЕ — ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ
Итальянскими разработчиками компании MZ PROJEKT s.
Вот только некоторые дополнительные «способности» и преимущества у этого центра:
• работа по копиру или по программе;
• автоподача по оси Х и У или только по Х;
• разрезка заготовок для трехслойного паркета, как шинковка;
• использование вакуумного стола для точного позиционирования заготовок;
• возможность изготовления специальных станков с высотой проема до 1000 мм;
• магазин авто подачи и транспортер удаления готовых деталей и обрезков;
• толщина пропила всего 1.1-1.3 мм;
• размер готовой обрабатываемой детали по контуру до 1000 х 1000 мм.
• скорость подачи при пилении до 40м/мин;
• стоимость инструмента на порядок ниже, чем в обрабатывающих центрах;
ЛЕНТОЧНО ПИЛЬНЫЙ ЦЕНТР
Ленточно пильный центр мод.
HOPPER CNC 020 компании MZ PROJEKT s.n.s. специально разработан для раскроя различных щитовых материалах.
Уникальная система поворота режущего инструмента на 90 градусов совместно с программируемым перемещением рабочего стола в 2-х осях и подачи детали в зону распила позволяет получить законченный криволинейный контур распиливаемой детали. Ширина пилы устанавливаемой на станок 13,16, 19мм, возможность выпиловки радиусов минимум 45мм.
Единая станина станка и рабочего стола, стальной рабочий стол, плоские направляющие, ход стола за счет шарикоподшипниковой винтовой пары и жесткая конструкция всего станка позволяют точный и плавный ход стола без рывков, и возможность укладывать на стол тяжелые заготовки весом 250 кг. Деталь фиксируется пневмозажимами, которые автоматически подаются вместе с листом в зону распила, особенно удобно для распиловки листов МДФ и не важно ровный край листа или нет.
Комбинирование современных компьютерных технологий с нашими традиционными, испытанными конструкциями ленточнопильных станков, позволяет нам произвести эволюцию ленточных пил, которые просты в программировании и обслуживании.
Конструкция и идеология использования станка позволяют установить сверлильную голову с 5-ю независимыми шпинделями. Это позволяет значительно экономить время изготовления деталей с конструктиными отверстиями и технологически развернуть пилу до 180 градусов.
Это новая эра в ленточном пилении, предоставляющая способность раскроя очень сложных деталей, которые сейчас возможны только при помощи умелых рук оператора.
Использование
Область использования станков — производство лыж, стульевое производство для вырезки деталей из массивной доски, производство деталей мягкой и корпусной мебели, строительство, изготовление паркета и специальной строганой дощечки, шириной до 500 мм и толщиной 2,5 мм, разрезка различных нетканых материалов, в том числе утеплителей.
MZ PROJЕКТ s.n.c. расположена в Mariano (между Milano и Сomo), в самом сердце деревообрабатывающей промышленности Италии. Постоянный контакт и консультации с нашими клиентами и пользователями станков дают постоянный и мощный толчок в продолжении развития наших станков и внедрение новых технических и не стандартных решений.
Оригинальная публикация статьи в журнале «Мебельное обозрение» октябрь 2006г.
Уникальная запатентованная система поворота режущей пилы на +/- 90° совместно с подачей детали в продольной и поперечной осях, позволяют выпиливать сложные криволинейные детали и получить практически законченный контур.
Важная особенность станка это возможность пакетного раскроя, высота пакета может быть до 150 мм. Уложенный пакет материала фиксируется с помощью задних пневматических зажимов, стандартно в станке предусмотрено два зажима.
Зажимы крепятся на верхней подвижной балке, легко перемещаются вдоль нее по направляющей для регулировки под различные размеры исходного материала.
Для тонких или искривленных листов стандартно на рабочем столе монтируется съемная прижимная балка с валами для поджима пакета в зоне распиловки. Балка легко монтируется на столе и снимается, если она не нужна.
ОСИ X — Y — C управляемые NUM POWER 1020
ISO программирование для рабочих профилей, с возможностью подключать CAD-CAMпрограммы уже имеющиеся у пользователя или поставленные нами как опция.
Лазерная резка фанеры | Trotec Laser
- Trotec Laser
- Материалы
- Фанера
Все, что вам нужно знать о лазерной резке фанеры. Изделия и компоненты из фанеры можно гравировать и резать экономично и точно.
Резка листов фанеры
Лазерная обработка вывесок, подарков, игрушек, моделей или мебели.
Как можно использовать лазерный станок для резки фанеры.
Будь то архитектура и моделирование, прототипирование, подарки, игрушки, декоративно-прикладное искусство или изготовление мебели — фанера может похвастаться легким весом и стабильностью размеров. С помощью лазерной технологии вы можете резать материал быстро, без контакта и, следовательно, без износа. Лазерная гравировка обеспечивает тонкое и естественное изменение цвета материала. Логотипы, имена или маркировка могут повысить ценность подарков или рекламных материалов и сделать их уникальными.
Вам нужна дополнительная информация о лазерной резке фанеры?
Консультируем бесплатно.
Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала.
Свяжитесь с нами сейчас.
Свяжитесь с нами
Какие виды фанеры подходят для лазерной гравировки и лазерной резки?
Выберите материал
- Фанера
Почему лазерный станок является правильным инструментом для лазерной резки фанеры.
Сравнение технологий.Что можно сделать с фанерой и лазерным станком Trotec.
Что делает наших клиентов успешными при лазерной резке фанеры.
«Мы выбрали лазер Trotec, потому что область его применения чрезвычайно велика. Это стало для нас решающим фактором, потому что позволяет дать волю нашим идеям. Простота эксплуатации и обслуживания машины особенно впечатляет. Мы используем его каждый день, поэтому приятно знать, что вы можете положиться как на лазерный станок, так и на сервис Trotec».
Тобиас, Армин, Флориан
taf-Laser GmbH (Южный Тироль)
«В нашей охраняемой мастерской мы производим, например, инновационные ящики для вина и многое другое из дерева. Многие изделия из дерева реализуются и производятся с использованием лазерного станка Trotec Speedy 400».
Roland Caminada
GWB (Genossenschaft.Werkstätten.Begleitung) — Bozen
Какой лазерный станок вам нужен для резки фанеры?
Широкоформатный станок для лазерной резки: SP Series
Лазерные резаки серии SP представляют собой комплексное решение для резки крупноформатных материалов.
Быстрая и надежная лазерная резка вывесок и дисплеев или пластиковых изделий.
Подробнее
Читать далееВысокопроизводительный лазерный гравер и резак: серия Speedy
Самый быстрый лазерный гравер на рынке поможет вам сделать вашу повседневную работу более прибыльной. Если вы только начинаете свой бизнес или хотите увеличить производственные мощности.
Подробнее
Читать далееКакую фанеру мы рекомендуем для лазерной обработки:
Идти в магазин
Можно ли лазером резать фанеру?
Какая фанера подходит для лазерной обработки?
Фанеру какой толщины может резать лазерный резак?
Лазерный станок какого размера мне нужен, чтобы разрезать 1/4 листа фанеры?
Что нужно для успешной лазерной гравировки фанеры?
Мы проконсультируем вас бесплатно.
Запросите 30-минутную встречу
прямо сейчас.
Запросить назначение
Последняя цена на станок для резки фанеры в Индии
Дом » Деревообрабатывающие инструменты и станки » Станок для резки фанеры
Просмотреть больше
Добавить отзыв | Часто задаваемые вопросы
₹ 150000.
00
| Модальный: Станок для резки фанеры |
| Дополнительные характеристики |
Раскройный станок — это машина, которая вырезает из материалов всевозможные формы и изделия. Это делает работу по резке проще и быстрее для вас. Самые знакомые модели. Читать далее…
САМАРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
№ GST — 06BVMPA7318F1ZQ
ДЕРЕВНЯ МАМИДИ, ТЕХСИЛ ДЖАГАДХРИ, ДЕРЕВНЯ МАМИДИ, ДЕРЕВНЯ МАМИДИ, Ямунанагар, Харьяна, 135001
- Спецификация
- Описание
- Доставка/Гарантия
- Информация о компании
| Модальный | Станок для резки фанеры |
Описание
Раскройный станок — это станок, который вырезает из материалов любые формы и изделия.