Станок для пресс металла: Прессы для металла в России

Содержание

Штамповочный пресс для металла: устройство и принцип работы

Содержание статьи:

Штамповка — это один из наиболее частых видов обработки металла, который представляет собой деформацию, придающую детали необходимую форму методом выдавливания на поверхности определенного рельефа, узора, отверстий. Процесс этот осуществляется на специальных прессах различной конструкции.

Виды штамповки и оборудования

однокривошипный штамповочный пресс

На производстве используются два вида штамповки:

горячая;
холодная.

При горячем способе обрабатывается нагретый металл. При этом улучшаются качества материала: он становится плотнее, однороднее. Плюс холодного метода в том, что на поверхности не появляется слой окалины, размеры детали получаются точнее, поверхность глаже.

Штамповка может быть листовой или объемной. Листовым методом производят: посуду, ювелирные изделия, детали часов, климатической техники и микросхем, оружие, медицинское оборудование, детали для автомобиле-, машино- и станкостроения.

Полученные детали не требуют дальнейшей обработки. В ходе объемного прессования холодный или раскаленный металл продавливается в формах.

В металлообработке прессы используются для:

производства поковок;
запрессовки шестеренок, подшипников;
объемной и листовой штамповки.

Станки для прессования могут основываться на принципах механики или гидравлики, обрабатывать материалы статическим или ударным способом.

Механические бывают:

эксцентриковые;
кривошипными.

Кривошипные станки выполняют холодную и горячую штамповку металла давлением: вытяжку, вырубку и прорубку. Гидравлические прессы используются для объемной кузнечной обработки металла. Согласно технологическим возможностям прессы делятся на: универсальные, специальные и специализированные. Универсальные можно использовать практически для любых видов ковки (пример — гидравлический ковочный станок). Специализированные станки выполняют только один технологический процесс (пример — кривошипные вытяжные).

Специальные прессы производят конкретный вид изделий, используя одну технологию.

Принцип работы и устройство прессов различных типов

цех по штамповке металла

Любой стандартный штамповочный станок состоит из следующих основных узлов: мотора, передачи, исполнительного механизма. Передача и двигатель вместе составляют «привод». Главная характеристика привода — это вид связи двигателя и исполнительного механизма: механическая или не жесткая (жидкость, газ, пар). Рабочие органы прессов: валки, ползун, траверсы, ролики, бабы.

Кривошипно-шатунный пресс

Привод станка вращается, движение на ползуне преобразуется в возвратно-поступательное. Под действием этого движения при помощи штампа обрабатывается металл. Все детали станка производят из прочной стали и оснащаются ребрами жесткости. Движение ползуна происходит по жесткому графику. Усилие по ползуну достигает 8 тысяч тонн. Кривошипные ковочные установки позволяют ускорить, упростить и удешевить производство деталей, сэкономить до 30% проката.

Все кривошипные станки делятся на простые, с двойным и тройным действием.

Кривошипно-шатунный пресс способен выполнять следующие виды работ:

штамповку в открытых и закрытых матрицах;
формирование заусенца;
выдавливание;
прошивку;
комбинированную обработку.

Механический пресс воздействует на материал ударом, тогда как гидравлический, прилагая меньшую силу, получает больший эффект. Поэтому вторые используют для изготовления крупных изделий с толстыми стенками.

Гидравлические прессы

гидравлический пресс

Способны проштамповывать поверхность, продавливать и ковать изделия из металла. Они также применяются для переработки металлических отходов. Действие станка основано на увеличении силы давления на металл во множество раз. Пресс представляет собой два сообщающихся цилиндра с водой, между которыми проходит труба. В цилиндрах установлены поршни. Принцип работы пресса основан на законе Паскаля.

Радиально-ковочный аппарат

Обрабатывает металл горячим способом. Болванка поступает в нагревательный модуль, функционирующий по принципу индукции. Здесь она нагревается, когда металл становится достаточно податливым, подается через конвейер на механизм захвата, подающий заготовку прямо в зону обработки. Ковка или штамповка осуществляется бойками, в процессе заготовка все время крутится, благодаря чему она обрабатывается равномерно со всех сторон. Пресс работает от электромотора, соединенного клиноременной передачей с валами. Они размещены вертикально и направляют движение на шатун и боек, между которыми установлен ползун. Чтобы все движения механизма были синхронными, существуют копирные барабаны. Держатель болванки вращается электромотором посредством червячных передач. Пружинная муфта в нужные моменты притормаживает движение.

Электромагнитный пресс

Это новейшая разработка, которая только начинает использоваться в промышленности. Рабочий орган станка — сердечник электромагнита, который совершает движения под действием электромагнитного поля. Сердечник двигает ползун или штамп, пружины возвращают ползун в исходное положение. Такие станки отличаются высокой производительностью и экономичностью. На сегодняшний день существуют модели с небольшой амплитудой движения рабочего органа — 10 мм и усилием не более 2,5 тонны.

Работа штамповочного станка черновой обработки в видеоролике:

<div id="yandex_rtb_3" class="lazy lazy-hidden yandex-adaptive classYandexRTB"></div> <script type="text/javascript">if(rtbW>=960){var rtbBlockID="R-A-743957-3";} else{var rtbBlockID="R-A-743957-5";} window.yaContextCb.push(()=>{Ya.Context.AdvManager.render({renderTo:"yandex_rtb_3",blockId:rtbBlockID,pageNumber:3,onError:(data)=>{var g=document.createElement("ins");g.className="adsbygoogle";g.style.display="inline";if(rtbW>=960){g.style.width="580px";g.style.height="400px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");}else{g.style.width="300px";g.style.height="600px";g.setAttribute("data-ad-slot","9935184599");} g.setAttribute("data-ad-client","ca-pub-1812626643144578");g.setAttribute("data-alternate-ad-url",stroke2);document.getElementById("yandex_rtb_3").appendChild(g);(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});}})});window.addEventListener("load",()=>{var ins=document.getElementById("yandex_rtb_3");if(ins.clientHeight =="0"){ins.innerHTML=stroke3;}},true);</script>

Обзор прессов IPONMAC и их характеристик

Серия модели	KD 23D	HL41	ПГ41
Номинальное усилие, т	10-80	40-315	40-315
Высота открытия/просвет, мм	130-280	800-1600	800-1600
Размер стола/нижней плиты, мм	до 520*860	до 1400*1200	до 1400*1200
Мощность привода, кВт	1,1-7,5	5,5-30	5,5-30
Масса, кг	600-5280	3000-36000	3-36000

: Серия KD 23D

: Серия HL41

: Серия ПГ41

Пресс для штамповки листового металла – виды штамповочного оборудования

Для получения различных изделий из плоской металлической заготовки применяются прессы для штамповки листового металла. Оборудование оказывает механическое воздействие на лист, вызывая пластическую деформацию материала. В результате изменяются размеры и форма детали по заданным параметрам. Методом штамповки можно получить изделия любой геометрической формы, которые отличаются точностью размеров и высокими прочностными характеристиками.

Разновидности штамповочных технологий

Штамповочный процесс обработки заготовок может осуществляться горячим или холодным методом. Эти технологические разновидности предполагают использование специального оборудования и применение определённых условий обработки металла.

Холодная штамповка является одним из разновидностей штампования

Методом горячей штамповки обрабатываются заготовки, предварительно нагретые в специальных устройствах до заданной температуры. Горячая штамповка необходима, когда для обработки холодного сплава не хватает мощности оборудования. Нагревательными устройствами могут служить электрические или плазменные печи. Такой метод требует точного расчёта параметров готовой детали с учётом усадки металла в процессе остывания.

При холодной штамповке детали формируются за счёт механического давления элементов штамповочного пресса. Холодный вариант штамповки считается более распространённым методом обработки металла. Он не требует дополнительного оборудования, сложных расчётов и механической доработки деталей. Благодаря этому методу увеличиваются прочностные показатели материала. Полученные изделия отличаются высоким качеством поверхности и точностью.

Разновидности технологических операций

Технологические операции с металлическим листом бывают разделительные и формоизменяющие.

Разделительные штамповочные операции выполняются на оборудовании, которое оснащено специальным инструментом. В результате от заготовки отделяется определённая часть по прямой линии или заданному контуру. Отделение части листа происходит в следующих процессах:

Отрезка. Для выполнения этого действия оборудование оснащено дисковыми, вибрационными устройствами или гильотинными ножницами.
Обрезка. Эта операция отделяет крайние части полученного изделия.
Пробивка. В металлическом листе с помощью штампа создаются отверстия различной конфигурации.
Вырубка. Из заготовки получают фигурную деталь с замкнутым контуром.

Формоизменяющие операции предназначены для создания изделия с иными параметрами и размерами без механического разрушения. Различают следующие виды этих операций:

Отбортовка. Контур заготовки или внутренние отверстия подвергаются воздействию штампа для формирования бортов определённых размеров.
Вытяжка. Эта операция является разновидностью объёмной штамповки, при которой из плоского материала получают пространственный элемент.
Обжим. Для сужения торцов полой заготовки применяется штамп с матрицей конического типа, имеющей сужающую рабочую область.
Гибка. В результате операции изменяется кривизна поверхности путём гибки металла и деформирования заготовки.
Формовка – это изменение формы отдельных участков за счёт уменьшения толщины детали без нарушения внешнего контура изделия.
Пуклёвка. Соединение штампом двух пластинок без использования дополнительных элементов.

Типы штамповочного оборудования

Для получения изделий из металлического листа применяются прессы, оснащённые различными штампами. В процессе работы оборудования верхняя составляющая штампа двигается, нижняя часть остаётся неподвижной.

Деформирование заготовки происходит в момент соприкосновения частей оборудования. Существуют разнообразные модели штамповочных прессов, что позволяет выбрать подходящий станок для изготовления требуемых деталей.

Гидравлическая штамповочная машина

Прессы для штамповки металла бывают:

кривошипно-шатунного типа;
гидравлические;
радиально-ковочного типа;
электромагнитного типа.

Кривошипные прессы являются оборудованием простого типа и могут быть двойного или тройного действия. Своё название прессы получили от кривошипно-шатунного механизма, который представляет собой основной конструктивный элемент станка. Принцип работы механизма основан на преобразовании вращательного движения от привода в возвратно-поступательное периодичное движение элемента пресса – ползуна.

Механизмы для обработки металла

Гидравлический пресс способен развивать значительное усилие до 2 тыс. тонн. Он применяется для операций гибки или объёмной штамповки толстостенных изделий. Действие механизма основано на перемещении поршней двух сообщающихся гидроцилиндров, которые имеют разный диаметр. Именно разница диаметров определяет величину усилия, которое может развивать пресс для штамповки металла.

Чертёж гидравлического пресса

Радиально-ковочный станок предназначен для выполнения формоизменяющих операций в целях получения цилиндрических изделий. В конструкцию механизма входит индукционная печь для предварительного нагрева детали. В процессе обработки обеспечивается вращение заготовки от электродвигателя при прохождении через зону ковки.

Чертёж радиально-ковочного станка

Электромагнитные прессы – новое высокопроизводительное экономичное оборудование для штамповки. Принцип действия основан на движении электромагнитного сердечника, который направляет исполнительный механизм станка к металлической детали.

Чертёж электромагнитного пресса

Особенности открытых и закрытых штампов

Штамповка закрытым способом

Штамповочное оборудование может быть оснащено открытыми или закрытыми штампами. В открытом штампе избыточный металл вытекает в заусенец или облой, который выполняет определённую функцию. Основными недостатками этой технологии являются: потеря сплава на облой, снижения качества изделия из-за перерезанных волокон при удалении заусенцев.

Закрытые штампы используются для изготовления изделий простой формы. Эта безоблойная технология отличается экономией металла, отсутствием затрат на обрезку заусенцев, высоким качеством продукции из-за всестороннего сжатия. Волокна металла не подвергаются перерезанию. Метод обработки в закрытом штампе применяется для малопластичных сплавов. Основными недостатками считаются: необходимость точной дозировки сплава, сложная конструкция штампа.

В современном производстве штамповка является преимущественно подготовительной операцией, которая позволяет изготавливать детали как для электроники, так и для воздушных или водных судов. Полученная продукция в дальнейшем подвергается сварке, резке, клёпке и другим методам обработки в зависимости от технологического процесса.

Видео по теме: Листовая штамповка

Штамповочные прессы от компании HARSLE

Штамповка – самая распространенная манипуляция, которая выполняется с металлом. Для проведения подобных операций используется штамповочный пресс. Особенности работы и конструкция станка зависит от того, какие задачи он должен решать.

Сферы применения штамповочных прессов

Сегодня купить штамповочный пресс необходимо разным видам производств, чтобы выполнять широкий спектр операций с металлом, в частности:

пластически деформируя заготовку, придавать ей требуемую форму;
формировать на заготовке нужный рельеф или рисунок;
вырубать отдельные фрагменты заготовки.

Используется штамповочный пресс, чтобы придать нужные параметры литым металлическим заготовкам.

Штамповочный пресс и выполняемые операции

Станки отличаются простым алгоритмом работы. Его можно сравнить с принципом работы обычным молотком, где ударами по изделию деформируют его, чтобы получить требуемые параметры.

Горячий и холодный методы

Для придания заданных параметров заготовкам из металла может использоваться горячая или холодная штамповка. В первом случае заготовка будет сначала нагреваться до требуемой температуры, только потом поступит на обработку. Благодаря использованию такого метода структура металла становится более однородной и плотной. Штамповочный пресс с использованием горячего метода дает возможность заменить ковку, чтобы получить более точные размеры.

При применении холодного метода, преимущество купить штамповочный пресс заключается в том, что на металлической заготовке не будет оставаться окалина. Изделие, изготовленное таким способом, будет с заданными параметрами и гладкой поверхностью.

Листовой и объемный методы

Выбор обработки зависит от того, какой тип заготовки используется, и какое изделие нужно получить. Путем листовой обработки можно получить такие изделия: посуду, украшения, детали к технике разных видов (к бытовым приборам, машинам, станкам, часам и др.). Металлические изделия, которые прошли такую штамповку, полностью готовы, доработки не требуют. При объемной штамповке геометрия изделия задается в специально предусмотренных для этого формах. Металлическая заготовка (холодная или горячая) продавливается.

Основные преимущества штамповочного пресса

Затраты электроэнергии сравнительно небольшие.
Когда поковки делаются путем прессования, экономиться сырье.
Высокоточная работа, заготовка из металла не деформируется.
Высокий уровень производительности.
Обрабатывать можно металлы разных видов и их сплавы.
Возможность модернизации оборудования, дополнения их рабочими элементами, что повышает эффективность работ.

Особенности конструкции штамповочного пресса

Особенности конструкции станков разных видов отличаются. Однако в каждом таком оборудовании есть обязательные элементы:

приводной электродвигатель;
механизм, передающий движение;
исполнительный механизм.

Штамповочный станок может быть двух типов: механический и немеханический. Такое разделение зависит от того, как связаны между собой приводной двигатель и исполнительный механизм. В качестве последнего используются ползун, траверсы, валки, ролики, бабы.

Штамповочный пресс: основные виды

Оборудование для штамповки, которое сегодня используется в разных производствах, может быть таких видов:

Кривошипные. Специальный механизм обеспечивает преобразование движения вращательного типа в возвратно-поступательное движение ползуна. В станках кривошипного типа исполнительный механизм сразу связан с ползуном. Сила сдавливания может достигать 100 т. Периодичность перемещения ползуна, одинаковая. Купить штамповочный пресс такого типа нужно для выполнения таких манипуляций: прошивка, нарезание листов металла, штамповка, выдавливания изделия. На станках можно выполнять и комплекс операций для обработки заготовки. Станки могут выполнять одно или несколько действий, поэтому они востребованы в производствах разных видов.

Гидравлические. Отличается высокой мощностью. Каждый пресс оснащен двумя цилиндрами, которые отличаются по диаметру и совместимы друг с другом, в них находится специальная жидкость. Поршень стоит в каждом из этих емкостей. Именно он и обеспечивает требуемое давление жидкости, в результате чего начинает перемещаться, в результате этого начинает перемещаться и исполнительный механизм. Сила сдавливания может достигать 2 тыс. т, а минимальная сила составляет 150 т. Применяется станок такого действия, чтобы прессовать детали больших габаритов, а также такие, стенки которых толстые. Купить штамповочный пресс нужно для таких видов обработки: ковка, гибка, объемная штамповка и др.
Радиально-ковочные. Станок, который дает возможность получить требуемое изделие из заранее металлических болванок, поддающихся нагреванию. Такое оборудование позволяет получить квадратные или круглые изделия. Составляющими элементами станка являются такие: индукционная печь, червячная передача, копирные барабаны, пружинная муфта, валы. Также пресс оснащен механизмами для захвата обрабатываемой заготовки, конвейером, по которому она будет поставляться для последующего придания нужных параметров
Электромагнитные. Данный вид оборудования считается самым новым. Основой действия оборудования является сердечник, помешенный в специальную катушку проволочного типа. Проходя через нее, электрический ток обеспечивает движение сердечника. Он, в свою очередь, воздействует на исполнительный механизм станка. Так происходит воздействие на изделие, которое поддается обработке. Купить штамповочный пресс электромагнитного вида нужно потому, что он отличается высокой производительностью. Кроме этого, подобное оборудование отличается экономной работой.

В зависимости от того, какие функции присущи станкам для штамповки, они могут быть таких видов:

Универсальный. Самый широкий функционал. Используется для любых операций по ковке.
Специализированный. Станки этого типа способны выполнять только одну операцию.
Специальный. Станки настроены на выполнение обработки изделий только одного вида.

Чтобы купить штамповочный пресс высокого качества, нужно обращаться в специализированные компании. К выбору нужно подходить очень ответственно, что обеспечит бесперебойную работу оборудования в течение многих лет.

Пресс ручной для пробивки отверстий КО915 от производителя ПАО Долина

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм:	625х170х435
диаметр пробиваемого отверстия	40;16;10
толщина пробиваемого материала	1;2,5; 4
Масса, кг:	51
Номинальное усилие, кН	36
Усилие на рукоятке, кН, не более	0,35
Расстояние от оси пуансона до станины, мм	300
Ход ползуна, мм	9

Для того чтобы пробить отверстие в листовом, полосовом и фасонном прокате сегодня не нужно далеко ходить, ведь с этой задачей с легкостью справится ручной пресс для пробивки отверстий. Изготовлением таких приспособлений занимается Кувандыкский кузнечно-прессовый завод, расположенный в Оренбургской области. Продукция завода «Долина» поставляется не только по России, ею интересуются и в соседних государствах, где ручной пресс дыропробивной КО 915 получил достаточно широкое распространение. Его популярность обусловлена высокой эффективностью и простотой в пользовании. Столкнувшись с необходимостью проделать отверстие в металле, лучшим способом решением проблемы является использование профессионального инструмента для перфорации металла. Данная модель хорошо зарекомендовала себя на мировом рынке, отличается высоким качеством и адекватной ценой.

С помощью ручного пресса модели КО915 можно пробить отверстия любой формы: прямоугольной, круглой или квадратной. Благодаря специально разработанной форме режущей кромки можно получить ровный срез идеальной формы и в дальнейшем обойтись без обработки краев отверстия.

На нашем сайте есть достаточно инструментов для перфорации отверстий и одним из них является пресс модели КО915. Более подробную информацию об инструменте, их описание, технические характеристики и цены вы можете узнать, посетив сайт нашей компании и задав все интересующие вас вопросы по телефону или в онлайн режиме. Кроме того, у нас вы можете не только найти интересующее вас оборудование, но и получить техническую поддержку в процессе эксплуатации ручного пресса для пробивки отверстий производства завода «Долина».

Гарантия 18 месяцев
Температурный режим до 25 градусов
Ремонтная база
Россия и СНГ
Доставка запчастей
5-15 дней
Срок службы
10-20 лет

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Пресс-ножницы, станок НГ5223 — Афалина ГК

Станок НГ5223 — технические характеристики

Пресс ножницы комбинированные НГ5223
Наибольшие размеры обрабатываемого проката, мм:
толщина и ширина полосы	18х190
диаметр круга	50
уголок, резка под углом:
90°	125х125х14
90°	160х160х12*
45°	100х100х10
Пробиваемое отверстие, мм:
диаметр	32
толщина материала	16
Наибольшие размеры пробиваемых пазов прямоугольной формы, мм:
толщина х ширина х длина	10 х 65 х 80
Наибольший номер профиля ( швеллера и двутавра)	5-18аУ, 10- 18
Частота ходов ползуна, мин -1:
одиночных, не более	17
Номинальное усилие пресса, кН (тс)	630(63)
Расстояние от оси ползуна пресса до станины, не менее, мм	500
Габаритные размеры, мм:
длина х ширина х высота	1800 х1700 х 1865
Масса, кг	2210
Род тока электропривода	переменный, трехфазный
Напряжение цепи, В:
силовой	~380
управления	~110
местного освещения	~24
сигнализации	~22
Количество точек местного освещения, шт.	2 – уст. потребит.
Управление	педальное
Электродвигатель:
тип	АИР100 L 2У3
мощность, кВт	5,5

Примечания:

1. Отрезка проката с номером профиля, указанным «*», выполняется специальным инструментом, поставляемым за отдельную плату.
2. Размеры и номера профилей проката приведены для металла с временным сопротивлением в 500МПа (50 кгс/кв.мм ).
3. Наибольшие размеры проката приведены из условия отрезки на одиночных ходах.
4. Минимальная длина заготовки при резе по заднему упору – 70 мм ., максимальная — 1000 мм .
5. Допустимое искажение геометрического профиля углового проката до 5° .
6. На устройстве для пробивки пазов прямоугольной формы можно пробивать пазы треугольной формы на уголке 50х50х5.

Другая информация из этого раздела:

Гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ

Подробную информацию о товарах уточняйте у наших менеджеров по телефону +7 (812) 337-15-01

Гибка металла — распространенная технологическая операция в обработке изделий из листовых материалов. Основное преимущество гибки – отсутствие шва. Гибочный пресс является ключевым станком для металлообработки. Он позволяет выпускать широкий ассортимент изделий и используется в авто, авиа и судостроении; машиностроении; строительстве; производстве мебели и электроники, а также других отраслях промышленности.

Принцип работы

Существуют различные принципы и методы работы гибочных прессов для листового металла, выбор которых зависит от особенностей технологического процесса, механических свойств используемого материала, толщины листа, геометрических параметров гиба, экономических и производственных факторов.

При свободной гибке заготовка помещается на две точки опоры матрицы и деформируется пуансоном, причем угол гиба регулируется только глубиной его опускания (без упора в дно матрицы). Это удобно тем, что одним комплектом инструмента можно выполнять гибку под разными углами. Точность обработки в этом случае зависит от точности хода пуансона, значения упругого восстановления материала и разницы в допусках и фактических размерах заготовки. Гибочные пресса с ЧПУ благодаря системе контроля позиционирования и чистоты повторения в реальном времени управляют углом гибки и позволяют станку адаптироваться под неоднородность материала и компенсировать возможные отклонения от изначально заданного параметра. Метод свободной гибки используют для листового металла толщиной от 1,2 мм.

Назначение гидравлических гибочных прессов

В зависимости от уровня автоматизации производства, толщины и вида материала, типа производственного процесса, требуемой точности и геометрии гиба используют станки различного типа:

Ручные устройства.
Гибочные машины с электромеханическим приводом.
Гидравлические вертикальные и горизонтальные гибочные прессы.
Специализированное гибочное оборудование (трубогибы, шиногибы, рельсогибы).
Рихтовочные прессы.
Полностью автоматизированные листогибочные комплексы.

Наибольшей производительностью отличаются гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ. Компьютер позволяет контролировать различные технологические параметры работы станка и обеспечивает высокую точность при гибке деталей любой сложности. Система ЧПУ контролирует смену насадок, положение задних упоров, позиционирование материала. Оператор при этом выполняет только вспомогательные операции – установка листа в исходную позицию и выбор команды для гибки. В полностью автоматических линиях все вспомогательные переходы выполняет роботизированная система. Она осуществляет захват и перемещение детали, ее позиционирование и отправку на следующий техпроцесс.

Наша компания поможет купить листогибочный пресс в соответствии с потребностями и особенностями каждого отдельного производства. Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортиментный ряд листогибочного оборудования по доступным ценам с возможностью доставки, установки и последующим техническим обслуживанием.

Пресс для брикетирования витой металлической стружки, обрезков, алюминиевых и жестяных банок ПВТ-420

Гидравлические прессы серии ПВТ разработаны для прессования металлических отходов. Данные модели прессов для металла обладают достаточной прочностью для прессования металлической стружки, алюминиевых и жестяных банок, металлических обрезков. Также на прессах можно прессовать такие отходы как, макулатура, пластик, полиэтилен и прочее. Полученный брикет сохраняет жесткость и не распадается при длительном хранении и транспортировке.

На прессах усилены замки дверей, сами двери, а также усилен корпус пресса. При производстве используется металлическая профильная труба. Данные улучшенные характеристики жесткости позволяют прессам для металла серии ПВТ не деформироваться даже при длительной и интенсивной работе, что значительно продлевает срок службы пресса.

При изготовлении прессов используются импортные комплектующие производства Италии и Болгарии. Прессы обладают высоким качеством, повышенной прочностью и надежностью, чем всегда славились импортные прессы, но при этом обладают гораздо более привлекательной ценой.

Применение

Металлообрабатывающие производства;
Производства металлической посуды и упаковки;
Пункты приема вторсырья.

Прессуемые материалы

Металлическая стружка после работы на металлорежущих станках;
Алюминиевые и жестяные банки;
Пластик.

Преимущества

Уменьшение отходов в 3–5 раз;
Небольшие габариты;
Усилие прессование 20 тс;
Усиленные жесткостные характеристики.

Дополнительные опции

Масло гидравлическое

Масло гидравлическое ВМГЗ необходимо для запуска пресса в работу. Масло гидравлическое позволяет значительно расширить географическую зону надежной эксплуатации машин. Необходимая замена 1 раз в 12 месяцев.

Обвязочный материал

Обвязочный материал представлен в двух видах. Первый, представляет собой мягкую полиэстеровую ленту ПЭЛ, которую можно просто завязывать в узел. Второй, это плотная полипропиленовая лента ППЛ, требующая для обвязки брикета использование пряжек.

Система гидравлической выгрузки брикета

Система гидравлической выгрузки брикета позволяет производить выемку брикета из камеры прессования без использования задней двери и цепи. Данная функция также удобна тем организациям, которые имеют ограниченное пространство, тыльной стороной пресс можно ставить прямо у стены. При этой системе также увеличивается срок службы пресса.

Система подогрева масла

Система подогрева масла позволяет запустить пресс в зимнее время без износа гидравлики. Данная функция удобна тем организациям, которые используют оборудование в не отапливаемом помещении.

Тележки для перемещения брикетов

Тележки для перемещения брикетов поставляются двух видов: двухколесные и платформенные (четырехколесные. Тележки позволяют перемещать брикет из камеры прессования к месту складирования или утилизации (в контейнер).

Страна изготовления: Россия

Техническая характеристика пакетировочного пресса ПВТ-420
Усилие прессования , кН, не более		200
Время одного цикла , с, не более		25
Производительность, тн/час*		0,6-1
Загрузочное окно, ш x в, мм		800х600
Габаритные размеры брикета, мм	длина	800
	ширина	600
	высота	600
Масса брикета, кг		150-200
Объем брикета, м³		0,29
Габаритные размеры пресса, мм	длина	1200
	ширина	750
	высота	2500
Мощность электродвигателя, кВт		5,5
Напряжение, В		380
Масса пресса, кг, не более		780

Отзывы о Прессе для брикетирования витой металлической стружки, обрезков, алюминиевых и жестяных банок ПВТ-420

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Amazon.com: Электрический гидравлический листогибочный пресс 100-тонный листогибочный станок для металла и стали: Товары для дома

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
Емкость: 100 тонн (1000кн); Давление: 30 МПа
Максимальное давление цилиндра 32MPA, ТОННАЖ: 1005KN; Масляный бак: 88 литров (22,3 галлона); Ход поршня: 9,84 дюйма (250 мм) + 15,94 дюйма (405 мм)
Размер рабочего стола: 38-1 / 2 «x 17-1 / 2» x 1-1 / 2 «; Макс. Длина: 38-5 / 8″; Толщина изгиба: (10 мм) 25/64 »
Гидравлический мотор: 220 Вольт; 3 кВт; 1720 об / мин; 3-фазный; 11,6 ампер
Количество: 1; Габаритные размеры: Пресс: 60 «x 24» x 75-1 / 2 «(ящик: 69» x28 «x 86») * только оценка *; Гидравлическая станция: 23-3 / 4 «x 19-3 / 4» x 30 «(ящик: 28» x24 «x 38») * только оценка *; Вес G.W. / N.W. : Давление: 3018 фунтов / 2812 фунтов * только оценка *; Гидравлическая станция: 284 фунта / 220 фунтов * только оценка *

› См. Дополнительные сведения о продукте

Подержанные прессы — Bud’s Machine Tools

Снимите давление и взгляните на наши бывшие в употреблении прессы для металла

Bud’s Machine Tools предлагает широкий выбор бывших в употреблении гидравлических прессов для металла на продажу.Выполняете ли вы ковку, обжимку, вырубку, штамповку, штамповку, чеканку, глубокую вытяжку или операции по штамповке металла, вы найдете это здесь вместе с нашими опциями, предоставляемыми нашей фантастической сервисной командой.

Спросите у обслуживающего персонала, может ли он использовать другой бывший в употреблении пресс для металла

Все производственные цеха выиграют от использования какого-либо типа пресса для металла, чтобы более эффективно выпускать продукцию. Какую бы операцию вы ни выполняли с помощью гидравлического пресса для металла; потребуется определенный тоннаж для завершения операции прессования.У нас есть широкий диапазон грузоподъемности в любой момент времени, обычно от 1 до 400 тонн на выбор.

Обычная операция на производстве — это пробивка отверстий, поэтому у нас есть много вариантов для пробивных прессов. Если ваша операция требует изгиба или выемки листового металла, у нас также есть варианты для коленчатых прессов. Обладая нашими знаниями и опытом, наши сотрудники могут подобрать пресс для металла, подходящий для вашего магазина.

× Товаров не найдено!
Пожалуйста, расширите критерии поиска.

Инструмент, о котором все забывают (но рады, что он есть, когда он нужен) Если есть что-то, что может понадобиться новому цеху, то это — называйте это как хотите — пресс для технического обслуживания, пресс для подшипников, инструментальный пресс, цеховой пресс, пробивной пресс или револьверный пресс. Почтенная старая типография, наконец, добилась успеха; к счастью, у них даже есть два интернет-канала, один на Facebook и один на YouTube. На обоих каналах люди крушат вещи на 50-тонном заводском прессе.Невинные хоккейные шайбы, кегли для боулинга и неизвестно что еще подвергаются огромному давлению металлического пресса. В любом случае, это один из способов использования пресса для металла. Кто бы ни придумал эту идею дробить повседневные неодушевленные предметы (и снимать это на видео), должен получить больше работы для своей прессы. Хотя мы не одобряем дробление предметов в массивном прессе для металла, это в некотором смысле показывает невероятную универсальность гидравлического пресса (или, если на то пошло, любого другого типа пресса для металла).

Б / у прессы для металла любого возможного описания! За прошедшие годы компания Bud’s увидела несколько интересных вариаций заводского пресса, механического пресса и, конечно же, гидравлического пресса для металла. Мы много раз видели, как металлообрабатывающие прессы все еще загружены с установленной штамповкой. Наш сервисный отдел хорошо разбирается как в применении различных производственных прессов, так и в обслуживании и ремонте большинства моделей на местах.

Если вы ищете прессу, то это пресса, мы будем полосой … чтобы добраться до вас! Как это типично для всего нашего бывшего в употреблении инвентаря, здесь, в Bud’s Machine Tools, машины, такие как бывшие в употреблении различные прессы, входят и выходят с поразительной скоростью. Как правило, мы приобретаем почти все бывшие в употреблении прессы для металла на условиях trade-in. В связи с особенностями этого типа оборудования наша опытная сервисная команда проверит работу пресса, прежде чем мы предложим машину на продажу.Если вы видите машину на нашем веб-сайте, вам необходимо немедленно позвонить, подтвердить, что машина все еще находится здесь, а затем обсудить с одним из наших инженеров по продажам, как задержать машину, которая вас интересует.

Подержанные гидравлические прессы для металла — отличное вложение! Мощность гидравлического пресса может значительно повысить скорость вашей производственной линии, а бывшие в употреблении станки Bud’s Machine Tooling — отличный способ расширить производственные мощности вашего цеха по изготовлению металлов.Установка бывшего в употреблении гидравлического пресса в цехе улучшит ваши возможности по формовке и гибке металла без ущерба для бюджета. В то время как механический пресс может производить постоянную мощность в нижней части хода при гибке металла, гидравлический пресс может прикладывать постоянную мощность на протяжении всего процесса формовки и гибки металла. Это постоянное приложение усилия позволяет гидравлическому прессу прикладывать усилие с ходом «быстрое приближение, медленное нажатие, быстрое возвращение». Этот медленный пресс и постоянное давление снижают риск разрыва листового металла, что может снизить процент брака.Форма рабочего стола гидравлического пресса также позволяет изготавливать более сложные конструкции инструментов для обработки металлов давлением. Если вы ищете подержанный гидравлический пресс для металла, ваш поиск окончен!

Сравните рычаг с гидравликой, какой из них выигрывает? Большинство людей, вероятно, даже не подозревая об этом, знают, как выглядит универсальный гидравлический пресс и даже для чего он в основном используется. Соединение двух частей вместе, чтобы сделать что-то одно, должно быть одним из старейших человеческих начинаний.Люди из средневековых времен и даже до них, начиная с времен Римской империи, все действительно хорошо умели использовать рычаги воздействия и как их достичь или применить для выполнения задачи. Намного лучше использует рычаги воздействия, чем нынешний «современный человек». Знаешь, почему это так? Потому что у этих стариков не было доступа к гидравлике!

Немного истории старого «пресса для металла» Практически незаменимый станок, о котором мы говорим, — это, конечно, гидравлический пресс.Можно подумать, что в истории такой милой машины не будет места для гламура или изящества. Можно также ошибиться — истоки современного гидравлического пресса могут преподнести сюрприз для ничего не подозревающего искателя истории. Первый поддающийся проверке выданный патент на гидравлический пресс был получен англичанином по имени Джозеф Брама в 1795 году. Очевидно, мистер Брама имел некоторую опору в конструкции из-за его глубокого понимания динамики жидкости.Кто-то может спросить себя: «Ну и дела, интересно, почему мистер Брама вообще имел какое-либо представление о динамике жидкости в старой Англии 1795 года?» Что ж, он бы хотел — он обладатель патента на первый действующий унитаз! Я предлагаю сделать короткую паузу и поблагодарить мистера Брама. (Пора «убрать» эту линию обсуждения!)

Что вы видели, чего не видели? На протяжении многих лет компании Bud’s Machine Tools в то или иное время приходилось иметь все виды прессов для металла, которые когда-либо создавались.Речь идет о любом способе работы: гидравлическом, конечно; мы видели много механических прессов; время от времени здесь бывали пневматические прессы; мы даже видели несколько более старых — вы не поверите — жима ногами! Ах да, если он был изготовлен, мы, вероятно, видели его где-то по пути. Подержанные прессы интересны тем, что их можно обслуживать практически вечно. Посмотрим правде в глаза, ребята, вы не можете многого попросить от производственного печатного станка любого типа на данном этапе его развития.Конечно, вы могли бы сделать его ЧПУ по разным причинам, которые не имеют ничего общего с движением его цилиндра вверх и вниз. Как правило, практически любой производственный пресс для металла (гидравлический или другой) можно непрерывно перестраивать. Нет никаких препятствий на пути сохранения машины до тех пор, пока она необходима.

Подержанные механические прессы — они сидят в углу, пока в один прекрасный день не спасут ваш бекон! Гидравлические прессы могут быть в моде в современных механических цехах, но ничто не сравнится с классическим бывшим в употреблении механическим прессом с маховиком по своей элегантности и долговечности.Много лет назад механические прессы назывались «формовочными прессами», потому что большая часть работы, которая выполнялась на прессе, заключалась в формовании металла. Термин «механический пресс» несколько чрезмерно используется в отрасли, поскольку иногда кто-то будет называть пневматический или гидравлический пресс «механическим прессом». При этом существует достаточно вариаций настоящего механического пресса, поэтому не нужно больше путать их в смеси. Фактический термин «механический пресс » может означать пресс, который включает в себя рычажный механизм с приводом от человека, винтовой пресс, имеющий большое круглое колесо на верхней части верхнего цилиндра для приложения усилия.Этот термин также включает в себя более крупную машину, которая может приводиться в действие электродвигателем с вращающимся маховиком для выработки энергии, которая может подаваться на штампы (это стиль, который у нас обычно есть в наличии). Наиболее распространенные типы рам, встречающиеся на огромном большинстве механических прессов, — это тип рамы «С» и стиль «прямая сторона», оба из которых предлагают самые разные возможности, которые можно легко настроить в соответствии с потребностями компании.

Теперь у вас есть проблема, с кем вы собираетесь поговорить? Однажды начальник производства заходит к вам в офис и заявляет: «Мы не сможем доставить товар нашему лучшему клиенту, потому что весь новый бизнес, недавно введенный в нашу компанию, отнял все время производства и заставил нас отстать. .Вы недоверчиво поднимаете голову и спрашиваете его: «Как далеко позади?» Он смотрит вам прямо в глаза и категорически заявляет: «Месяц». Так не пойдет: лучший клиент компании — это еще и шурин владельца, и владелец не хочет слышать об этом в День благодарения! Что будет с В.П. Производства делать, только что узнав о ситуации? Надеюсь, он подумает: «Погодите минутку, когда мы были в последний день открытых дверей в Bud’s Machine Tools, разве я не помню, чтобы видел участок с различными прессами в одном конце склада?» В любой момент времени Bud’s Machine Tools может иметь на складе несколько разнообразных прессов, многие из которых механические.

Итак, вам нужен подержанный механический пресс, что делать, если у вас есть вопрос? Сам процесс, процесс штамповки детали или использование пресса для удаления друг с друга необходимых деталей, относительно прост. Немного более сложный вопрос: какой из них больше всего подходит для того, что я делаю? Имея огромный выбор (буквально!) всех типов прессов, можно задаться вопросом, какая пресса может быть лучшей для вашей работы. Бадда-Бинг! У Bud’s Machine Tools есть ответ на этот вопрос.

Правильные люди с правильными ответами! В Bud’s Machine Tools мы не могли не впитать большой опыт, продав, доставив и установив много бывших в употреблении механических прессов. За прошедшие годы мы поставили все: от обычного типичного пресса с щелевой рамой, который является одним из наименее дорогостоящих вариантов механического пресса, до прессов с прямой стороной, которые являются опцией для щелевой рамки. Прессы с прямой стороной обычно более дороги, потому что на той же площади пола, что и рама с зазором, пресс с прямой стороной может выдерживать больший тоннаж.Прямые боковые прессы также считаются более стабильными и более ребристыми, чем прессы с зазором, что позволяет получать детали более высокого качества. Но выбор на этом не заканчивается, еще одна популярная разновидность — наклонный пресс с «открытой спиной», который обычно приводится в действие маховиком, довольно быстро ударов в минуту, в зависимости от настройки пресса и нескольких факторов, которые будут определять производительность.

Вы называете это прессом, я называю это формовочным прессом, ваш продавец называет это прессом для подшипников — А? Как мы уже обсуждали в другом месте на этом сайте, существует множество вариантов терминов, используемых для описания одной и той же машины.При этом мы видели, как поступает широкий и разнообразный выбор различных прессов для металла — и часто они возвращаются довольным клиентам! Мы часто используем чеканочные прессы , поскольку они являются популярным типом печатных машин, и таких прессов очень много. Прессы для чеканки получили свое название именно за то, для чего они использовались, когда впервые появились на рынке. Они были разработаны для изготовления монет, и у них это получилось очень хорошо. Благодаря сочетанию относительно короткого программируемого хода и изобретения хороших прогрессивных штампов эти бывшие в употреблении механические прессы имеют много возможностей для своего ассортимента деталей.Мы регулярно получаем ковочный пресс , как правило, на условиях trade-in. Ковочный пресс отличается несколькими специальными характеристиками, которые позволяют сделать пресс более применимым к окружающей среде, в которой он работает. Разработанный для работы при более высоких температурах окружающей среды, он имеет комплекты штампов и штампов / штампов, которые могут обрабатывать горячие детали, которые иногда образуются, когда металл еще раскален докрасна. Если вы хотите охватить все основы, вам даже придется включить инструменты из листового металла, некоторые из них на самом деле являются ручными инструментами, которые используются при формовке металла.Мы много говорим о гибочных станках для листового металла , когда обсуждаем подержанные разные прессы. Они не просто формуют металл, они также оказывают давление на компоненты, чтобы заставить их разделиться или разобрать.

Какие еще есть прессы? Когда дело доходит до вариаций на тему, мы играем на заднем дворе. В любой момент у нас может быть жим лежа , это именно то, на что это похоже. Это удобные устройства для ремонтной мастерской, поскольку жим лежа на верстаке часто используется для выполнения самых разнообразных задач, которые вы можете себе представить.Время от времени мы увидим наклоняемый пресс с открытой спиной (OBI), или пресс с зазором , или коленно-вытяжной пресс , а иногда и рычажный пресс . Мы также видим кулачковые вытяжные прессы , передаточные прессы , редукционные прессы или даже рупорный пресс с регулируемой станиной . Есть ли у Bud’s Machine Tools много уникальных прессов? Вы держите пари, что мы делаем, и у нас часто будет большой ассортимент в наличии на нашем складе.

Немного из нашей истории и наше видение будущего Bud’s Machine Tools — поставщики лучшего нового и бывшего в употреблении металлообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования — не новички в отрасли. Семья Брайана «Бада» Йоргенсона на протяжении десятилетий продавала станки и обеспечивала поддержку этих станков по всему Западному Межгорью. Следуя примеру отца Брайана, Роджера Йоргенсона, мы стремимся всегда ставить клиента на первое место, зная, что довольный клиент — это постоянный клиент (а также тот, кто рекомендует нас своим друзьям).Роджер знал, что важно иметь физическое лицо для обслуживания постоянных клиентов, и в Bud’s мы продолжаем эту традицию, расширяя наши интернет-предложения далеко за пределы того, о чем Роджер когда-либо мечтал (и он сказал нам об этом!). Эта эволюция в состояние интегрированного Интернета / физического присутствия позволяет нам обслуживать клиентов, как бы они ни находили нас, давая им возможность просматривать наши товары лично или в виртуальной среде. Что же в любом случае может считаться надежным деловым партнером для серьезной платежеспособной компании по производству металлообрабатывающего оборудования, которая на рынке делает значительные инвестиции в новое оборудование? Мы думаем, что ответ на этот вопрос сводится к следующему: организация, которая прислушивается к своим клиентам, предлагая наилучшие возможные решения с учетом бюджета клиента; организация, которая будет относиться к клиенту с величайшим уважением на всех уровнях участия; производственный партнер, который в случае возникновения потребности в обслуживании назначит инженера для быстрого решения проблемы; компания, которая не стесняется получать нужную роль в нужное время; не говоря уже о партнере, который не только может сказать вам, когда другой набор инструментов может быть лучше, чем другой, а также четко объяснить, почему (а затем предоставить этот альтернативный инструмент прямо с полки).Наши сервисные инженеры в совокупности пользуются одной из лучших репутаций в отрасли. Кроме того, за эти годы мы наладили множество ассоциаций и отношений с обширной сетью компаний по обслуживанию металлообрабатывающих станков, которые варьируются от побережья до побережья. Наше видение будущего немного похоже на видение Роджера много десятилетий назад, когда он решил купить компанию по продаже оборудования, в которой работал, и расширил ее, включив в нее обширную клиентуру в десятке западных штатов (а также многих других клиентов из от побережья к побережью).Мы всегда будем завоевывать доверие и уважение клиентов, каждый раз ставя их на первое место. Если вы занимаетесь производством металлических изделий (или занимаетесь какой-либо другой обработкой металлов, если на то пошло), особенно на Западном Межгорье, вам нужно знать о Bud’s Machine Tools в Солт-Лейк-Сити, штат Юта. Мы предлагаем новое и подержанное производственное оборудование многих видов, а также мельницы, токарные станки и другие станки, и мы приглашаем вас когда-нибудь позвонить нам и договориться о том, чтобы зайти и посмотреть, как мы выглядим.

▷ Подержанные прессы для металла | Промышленные пневматические прессы, ЧПУ и др.

Прессы для металлообработки

Index

Прессы — стандартный инструмент для холодной штамповки
1. Гибка в сравнении с глубокой вытяжкой
Разработка прессов
Категории прессов
1. Гидравлические прессы
Механические прессы
Специальные типы прессов

На что следует обратить внимание при покупке пресса?

Прессы — стандартный инструмент для холодной штамповки

Холодная штамповка — это процесс, при котором металлические изделия формуются с высокой скоростью и давлением в новую форму при температуре, близкой к комнатной.Процесс очень распространен как в единичном, так и в серийном производстве. Стандартным инструментом для реформирования металлических изделий является пресс для металла, причем в каждой отрасли промышленности предпочтение отдается собственному типу пресса для металла. Самые простые в техническом отношении прессы называются гибочными машинами, а самые мощные — прессы глубокой вытяжки.

Гибка в сравнении с глубокой вытяжкой

Гибка и глубокая вытяжка — это два из многих процессов, используемых при гибке / формовании металла. Он включает в себя изменение размера / формы заготовки без изменения ее массы, т.е.е. путем удаления / добавления материала. Если заготовка реформируется вдоль оси, этот процесс называется «гибкой», тогда как если заготовка была полностью переформована, предпочтительным является процесс глубокой вытяжки. Относительно простые станки без инструментов подходят для гибки, но для процессов глубокой вытяжки требуются гораздо более мощные станки (в зависимости от степени изменения формы).

Разработка пресса

Первыми производимыми прессами были рычажные и веретенные прессы, которые использовались для отжима винограда для производства вина и производства кирпича.Эти прессы изначально были чисто механическими, но с тех пор превратились в сложные высокопроизводительные машины, работающие с использованием электродвигателей, шпинделей, рычагов переключения или эксцентриков. Прессы с гидравлическим приводом являются особенно мощным типом прессов.

Категории прессов

На базовом уровне прессы можно разделить на механические или гидравлические прессы. Разница не в мощности, которую они могут производить, а скорее в их рабочей скорости.