Станок для изготовления бруса: Станки для профилированного бруса(✔️каталог 2022 года):купить оборудование(цены, отзывы, акции, скидки).Официальный дилер в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Существует два основных способа изготовления золотых/серебряных слитков. Исторически использовались традиционные методы добычи золота, которые восходят к 4000 годам до нашей эры. Первые отливки золотых слитков были сделаны 6000 лет назад.

Из-за низких температур плавления сначала отливки золота и серебра производились в печах под открытым небом. С самого начала были изобретены новые методы переделки большинства приборов.

Однако основной акцент остался прежним: золото и серебро подвергают интенсивному огню, а затем заливают в формы. Этот метод имеет ряд существенных недостатков. Он требует больших затрат времени, труда и энергии, небезопасен для работающих и обладает экологической опасностью.

Самый древний способ добычи золота из рудников и его отливки восходит к 4000 годам до нашей эры. Самый первый золотой слепок был сделан около 6000 лет назад.

Римляне использовали гидравлические методы, такие как замалчивание. Раньше добыча полезных ископаемых контролировалась государством, но в наши дни люди могут покупать земли на частное имя и получать золото/серебро для себя.

Некоторые из распространенных методов добычи включают россыпную добычу, промывку, шлюзование, дноуглубительные работы и коромысло. После этого они проходят либо процесс цианирования, либо процесс ртути. Известно, что отливки из золота и серебра имеют низкую температуру плавления. Их отливки можно производить в печах под открытым небом.

После переплавки проверяется на чистоту. Если он все еще не чистый, следующим шагом будет плавка. Это включает в себя нагревание золота с помощью химического вещества, известного как флюс. Это помогает связывать загрязнения, которые позже проявляются на поверхности расплавленного золота.

После того, как они удалены или извлечены, золото охлаждается и затвердевает в формах. Смесь флюса и загрязняющих веществ, известная как шлак, считается твердыми отходами и поэтому выбрасывается.

Технологический способ — плавка золота в открытом тигле, имеющем газовую печь. Количество расплавленного золота для определения размера слитков, золото выливается через газовое пламя, которое затем переносится в чугунную форму для слитков, предварительно нагретую для изготовления форм.

Затем нагретая жидкость переливается в резервуар для воды для охлаждения. Бар также очищается после этого, чтобы избавиться от любых пятен или грязи на нем. Позже его взвешивают, чтобы отправить на утверждение.

Добыча золота может привести к огромным изменениям в окружающей среде. В тропических лесах обезлесение является ярким примером. Это можно увидеть вдоль рек и в изолированных районах. Дальнейшее воздействие на золотодобычу можно заметить в водной среде в виде ртути.

Обычно очень токсичен для диких животных и передается через пищу человеку. В последнее время неправительственные организации принимают активное участие в продвижении экологически безопасных методов добычи полезных ископаемых в горнодобывающей промышленности. Золото, полученное таким образом, называется «этическим» золотом.

2.2, Производственная линия «под ключ»

С целью устранения основных недостатков традиционного метода литья IKOI Srl объединила научную точность, первоклассные технологии и инженерные разработки высокого уровня для создания сверхэффективных инструментов. для золотого и серебряного литья.

Наши инженеры модифицировали конструкцию и настроили функциональность всех наших продуктов в соответствии с любыми потребностями клиентов.

Таким образом, наши уникальные решения «под ключ» обеспечивают быстрые и надежные услуги по планированию, строительству и доставке установок и машин для литья и чеканки золота и серебра.

Как и любой другой производственный процесс, он требует огромных затрат энергии, так как мы имеем дело с ценными металлами. В последнее время безопасность при управлении и погрузочно-разгрузочных работах имеет огромное значение для конечных потребителей. Вот почему IKOI уделяет особое внимание снижению энергопотребления и мерам безопасности для операторов.

Наши технологии обеспечивают трудоемкость и материалоемкость производства с преимуществом экономии человеческого труда, так как весь процесс полностью автоматизирован.

Силовые индукционные генераторы обеспечивают своевременный и быстрый нагрев материала, а процесс вакуумного литья обеспечивает чистую и ровную поверхность прутка. Помимо экономии энергии и времени, производственные процессы являются экологически безопасными и исключают любую опасность для работников.

2.3, метод вакуумного литья

2.3.1, сборка

Машина для производства золотых слитков SuperbMelt (SPB-JD) является одним из ведущих продуктов в литейной промышленности. Тем не менее, он имеет компактные размеры 1450*620*1080 мм и весит всего 285 кг. Это делает его идеальным для быстрой доставки в любую точку планеты.

Источником питания является индукционный генератор, ускоряющий процесс нагрева. Вы получаете желаемую температуру плавления в одно мгновение. Центральным элементом, который делает различие, является вакуумный насос, который обслуживает волнистую и свободную от окисления поверхность слитка. Инженеры взяли за концепцию полной автоматизации.

Таким образом, продукт оснащен набором кнопок управления температурой, временем и давлением, что позволяет осуществлять производственный процесс без участия человека.

Одно из удивительных преимуществ системы управления ПЛК машины для изготовления золотых слитков заключается в том, что она контролирует весь процесс литья. Кроме того, вам потребуется меньше ручной работы, что в долгосрочной перспективе сократит ваши расходы и увеличит доход.

Кроме того, вам никогда не придется беспокоиться о качестве и возможном результате, потому что машина одобрена для сделок LMBA. Вы также заметите значительное снижение энергопотребления, в то время как общая эффективность также увеличится. Кроме того, в машине также установлены новейшие экологически чистые технологии для золотых слитков, и это хит на рынке.

Эта технология предотвращает распространение в атмосфере всевозможных загрязнителей.

2.3.2, Операция

Машина полностью автоматическая. Вы должны загрузить сырье в виде гранул, установить таймер, режимы температуры и давления и получить моментальную отливку в идеальной форме, весе и внешнем виде. Этот высококачественный инструмент для литья подготовит идеальные формы в течение 15 минут.

Эта машина оснащена энергосберегающим механизмом и системой сигнализации, расположенной через разные промежутки времени. Это экологически чистая машина новой эры, главной целью которой является безопасность. В нем также установлен механизм для проверки изменений напряжения или отсутствия подачи воды.

Метод вакуумного литья золотых слитков работает при полной защите от инертного газа и вакуума. Это избавляет от любого риска окисления, усадки и ржавчины. Это также гарантирует безопасность рабочих. Таким образом, это экологично, экономно и экономно. Поскольку он полностью автоматизирован, он не несет в себе вероятность потери запасов из-за человеческой ошибки.

Процедура полностью автоматизирована. Первый этап включает взвешивание материалов, которые переносятся в форму. Это делается с помощью устройства для взвешивания, чтобы увидеть, сколько золота пойдет на изготовление. Заливка производится в приспособления, придающие бруску нужную форму.

Затем машина включается, после чего процесс дополнительно упрощается с помощью таймера и температуры, установленных в определенных пределах. Резервуар открывается, и в него опускается устройство, после чего золото охлаждается, чтобы начать разливку. Он не издает шума, а вакуум гарантирует отсутствие ржавчины из-за пористой природы материала.

Отливка производится в соответствии со временем, установленным на машине. После этого его вынимают, чтобы аккуратно поместить в нужные отсеки для хранения. Эта здоровая среда приводит к тому, что прутки в конечном итоге имеют блестящую, чистую поверхность, не подверженную окислению и усадке. Это обеспечивает минимальные потери материала.

2.3.3, Основные характеристики

Как пользователь вы получаете ряд преимуществ, включая:

• Безупречный вид стержней, полученный благодаря вакуумной технологии.
• Защита литья от контакта с воздухом
• Экологически безопасное бездымное производство
• Системы контроля сигнализации для выявления любых отклонений от режима работы
• Экономичный процесс автоматизации, позволяющий сократить количество рабочих.
• Возможность переработки 15 кг сырья за один рабочий цикл с получением до четырех золотых и серебряных слитков четырех нестандартных индивидуальных размеров.
• Официальное разрешение на сделки LMBA.
• Меньшее потребление энергии станком, поэтому его использование значительно снижает затраты.
• Общее повышение эффективности процессов.
• Мощный индукционный генератор, который может мгновенно нагреть ваш драгоценный металл до любой желаемой температуры плавления.
• Несколько систем сигнализации способны обнаруживать любые признаки ошибки или препятствия во время работы.
• Машина не выделяет дыма, так как она оснащена новейшей экологичной технологией. Это предотвращает загрязнение окружающей среды.

Если мы перейдем к сравнению традиционного метода с вакуумным, мы обнаружим, что наша процедура на шаг впереди во всех отношениях. В традиционном методе требуется много рабочих, и процессы также выполняются вручную, что требует больше времени.

В долгосрочной перспективе это также обходится дороже, так как задействован человеческий труд, что может привести к ошибкам или ошибкам, допущенным во время работы, что ведет к экономической эффективности, поскольку никакие запасы не повреждаются. Кроме того, с точки зрения качества, продукт имеет тенденцию к усадке или окислению из-за своей пористой природы.

Условия труда также вызывают споры, поскольку они, как правило, небезопасны, поскольку рабочие подвергаются воздействию токсичных химикатов и чрезмерного нагревания. Операция также может быть подвержена ошибкам, и вероятность человеческих ошибок выше.

С другой стороны, вакуумный метод имеет следующие преимущества;

• Требуется меньше рабочих, так как весь процесс выполняется с помощью машин.
• Вероятность ошибки очень мала, что делает процесс более экономичным и исключает материальные потери.
• Лучшее качество золотых слитков благодаря отсутствию окисления или усадки из-за меньшей пористости.
• Отсутствие шумового загрязнения и отсутствие выделения тепла в атмосферу. Это создает более безопасную среду.
• Гораздо более своевременная и эффективная работа, поскольку в ней отсутствуют человеческие ошибки.

Глава 3:

Применение в аффинаже золота и серебра

3.1, Где золото/серебро из (Вторичная переработка и драгоценные металлы, содержащие примеси)

Первый и главный шаг к познанию своего золота — это узнать, откуда оно берется. Он должен быть получен от подлинного поставщика, зарегистрированного в стране. Он должен быть чистым, не менее 99,99%.

Если обнаруживается, что в нем смешаны другие металлы, такие как серебряное вещество, он не принимается во внимание, и его стоимость немедленно падает. Слитковые банки обычно отвечают за продажу золота, поскольку они являются посредниками между поставщиком и потребителем.

Поэтому качество должно быть таким, чтобы оно было одобрено банком. Финансированием и доставкой занимаются банки, поэтому ответственность не лежит на поставщике. Другие функции, которыми занимается банк, включают спотовую торговлю, хранилище и т. д.

За годы с ростом добычи золота произошло много инцидентов, которые поднимают вопрос об условиях труда шахтеров. Вот почему даже конечные пользователи в наши дни хотят покупать только у надежных поставщиков, которые ведут свой бизнес с соблюдением юридических и моральных норм.

Большинство людей знают об экологически чистых методах производства золота, поэтому склонны естественным образом склоняться к предприятиям, которые их практикуют.

Золотая руда/другие драгоценные металлы

Золото и серебро обычно встречаются в чистом виде, но поскольку их ресурсы ограничены, ценные материалы извлекаются в процессе аффинажа меди, свинца и цинка. В естественной закладке или жиле золото смешивается с другими материалами и поэтому должно быть получено путем добычи.

После завершения добычи руды ее можно использовать как цельную руду в процессе кучного выщелачивания. Это очень характерно для низкосортных оксидных отложений. Обычно производится дробление руды. Руды с высоким содержанием естественно устойчивы к цианиду и нуждаются в дополнительной обработке, чтобы достичь уровня, при котором можно извлечь золото. Этот метод состоит из измельчения, обжига и окисления под давлением.

Другая золотая руда известна как «упорная» золотая руда. Это тот, который имеет очень мелкие частицы золота. Они имеют тенденцию поглощать углерод в процессе и естественно устойчивы к обычному цианированию. Эти упорные руды необходимо обрабатывать перед цианированием, чтобы оно было эффективным.

Это важный этап извлечения золота, обычно содержащий сульфидные минералы вместе с органическим углеродом. Минералы непроницаемы, что затрудняет образование комплекса с золотом при выщелачивании. Органический углерод, присутствующий в золотой руде, может поглощать растворенный цианид золота почти так же, как активированный уголь.

Известный как прег-грабинг, в этом случае уголь вымывается, так как он намного мельче, чем фильтры для извлечения углерода, которые обычно используются для восстановления активированного угля.

Переработка

Поскольку добыча золота требует времени, энергии и труда, переработка электронных отходов является популярным вариантом. Платы сотовых телефонов, светодиодные экраны и ПК становятся ценным источником материала для извлечения золота и серебра. Переработанные металлы попадают в газовую печь, в которой они переплавляются, а затем разливаются в формы для слитков.

Эти слитки содержат смесь различных металлов, которые вместе попадают в расплав. Хорошим примером является серебро, которое состоит из 92,5% серебра и 7,5% меди. Но это обычно не так, даже если мы принимаем во внимание самые лучшие изделия. В результате маржа дохода и сбережения имеют меньше серебра и больше меди.

В некоторых случаях производители сплавов состоят из других металлов, помимо серебра и меди. Поэтому, когда они вместе сплавляются в печи, часть этих металлов испаряется. Например, когда серебро кипит, цинк, свинец и индий испаряются, поскольку они имеют относительно более низкую температуру кипения. Это вызывает испарение во время плавления, что способствует очистке.

Например, если переработать 1000 граммов серебряного лома, то можно получить слиток весом почти точно 1000 граммов. Но это не всегда так. Использование энергии для плавления серебра может доходить примерно до 2,5 процентов. Таким образом, слиток весит 975 граммов.

Расплавы серебра обычно дают 1,5-процентную потерю из-за того, что цинк и свинец становятся летучими. Таким образом, в конце концов слиток весом 1000 граммов весит 960 граммов. Также можно провести тесты, чтобы узнать, сколько серебра содержится в слитке. Обычно сумма должна составлять 92,5%.

Но опять же, обычно это не так. Даже лом поступает от хороших ритейлеров, но после переплавки на него приходится всего 92,5%. Машина помогает свести к минимуму потери и эффективно использовать лом, поступающий от розничных продавцов.

3.2, Процесс аффинажа золота

Существует множество процессов аффинажа золота. Один через королевскую воду, а другой через электролиз.

Королевская вода

Метод очистки царской водкой — один из старейших в истории и лучший способ получения золота и серебра из сплавов с другими металлами. Царская водка — химическое вещество, состоящее из кислот, способных растворять минералы.

Чистое золото и серебро после обработки отделяют от других металлов в виде гранул и порошка. Метод царской водки не дорогой и вполне полезный, с единственным минусом – не экологичность.

Металлы, такие как никель, железо и т. д., которые могли присутствовать в ломе, также обнаруживаются, как правило, зеленого цвета. Избыток, содержащий азотную кислоту, удаляют кипячением. Чтобы получить как можно больше золота, добавляется химическое вещество, которое превращает хлорид золота в твердые частицы золота и исключает другие металлы.

После проведения испытаний раствор фильтруют, после чего тщательно промывают золото. Затем его плавят при высокой температуре и заливают в формы или изготавливают в виде дроби. Этот процесс может быть токсичным из-за используемых агрессивных химикатов, поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности.

Этот метод является наиболее распространенным, потому что он недорогой, а единственным недостатком является то, что он небезопасен для окружающей среды.

Электролиз

С другой стороны, электролиз – это метод аффинажа золота, при котором получается самое чистое золото. Это электрохимический процесс, часто используемый в крупных аффинажных предприятиях.

Этот метод безопасен для окружающей среды и не дает опасных газов, но около 20% золота остается на анодах, что приводит к значительным потерям материала. Начинается с раствора соляной кислоты. Используется катод (тонкий лист 24-каратного золота).

Через электролит пропускают сильный электрический ток, что позволяет кислотной ванне суспендировать анодное вещество и за счет ионного переноса достигается чистота, которая составляет примерно 99,999%. Затем его промывают и переплавляют в слитки.

Этот процесс занимает много времени. Можно использовать более экономичный метод очистки, который называется процессом хлорирования Миллера, но он очищает золото до меньшего процента, примерно на 99,5%. Серебро находится в нечистых частях этого сплава. В этом методе не используются опасные газы.

3.3, Для литья (Соответствие стандартам LBMA)

LBMA

В соответствии со стандартами LBMA все золотые слитки перед поступлением на рынок проходят тщательную проверку. Необходимо исключить риск подделки и некачественной продукции, а также защитить потенциальных покупателей.

Для обеспечения единого подхода к обеспечению качества слитков была создана международная система стандартов, известная как LBMA. LBMA расшифровывается как London Bullion Market Association, организация, контролируемая Банком Англии.

Физические характеристики золотых и серебряных слитков, допущенных к торгам, должны соответствовать спецификации Good Delivery или, другими словами, своду правил, принятых LMBA.

Чистое золото и серебро

Стандарты LBMA для золотых и серебряных слитков учитывают содержание золота в сплаве, размер, марку производителя и пробу. Самые превосходные золотые слитки, полученные в процессе химического аффинажа, имеют чистоту 99,999%. LMBA принимает минимум 995 частей на тысячу чистых золотых и 999 частей на тысячу серебряных слитков. Размеры слитков 210 х 55 х 25 мм (Д/Ш/В) для золота и 250 х 110 х 60 мм (Д/Ш/В) для солвера.

Другие допустимые форматы указаны в спецификациях LBMA. Машина для производства золотых слитков SuperbMelt была спроектирована в соответствии со всеми стандартами LBMA и получила разрешение на литье золота, а полученные продукты годны для любых рыночных операций.

Еще одна большая проблема заключается в том, что золото должно быть получено от подлинного поставщика, зарегистрированного в стране. Он должен быть чистым, не менее 99,99%. Если обнаруживается, что в нем смешаны другие металлы, такие как серебряное вещество, он не принимается во внимание, и его стоимость немедленно падает.

Слитковые банки обычно отвечают за продажу золота, поскольку они являются посредниками между поставщиком и потребителем. Поэтому качество должно быть таким, чтобы оно было одобрено банком. Финансированием и доставкой занимаются банки, поэтому ответственность не лежит на поставщике. Другие функции, которыми занимается банк, включают спотовую торговлю, хранилище и т. д.

За годы с ростом добычи золота произошло много инцидентов, которые поднимают вопрос об условиях труда шахтеров. Вот почему даже конечные пользователи в наши дни хотят покупать только у надежных поставщиков, которые ведут свой бизнес с соблюдением юридических и моральных норм.

Большинство людей знают об экологически чистых методах производства золота, поэтому склонны естественным образом склоняться к предприятиям, которые их практикуют.

Золото — чрезвычайно дорогой товар, и с ним следует обращаться с максимальной осторожностью. В SuperbMelt это то, что нас очень беспокоит, и тщательное обращение с ним является нашим главным приоритетом. Машины для литья золота в слитки SuperbMelt;

• Экономичность и экономия времени
• Использование минимального энергопотребления
• Полностью исключен риск человеческой ошибки.
• Предлагает отличное решение для производства золота с максимальной осторожностью и эффективностью, сохраняя при этом законность.
• Экологичность, что приводит к привлечению нужных клиентов, которые заботятся не только о настоящем, но и о лучшем будущем.

В заключение, SuperbMelt — лучший выбор для тех, кто хочет максимизировать свою прибыль, сохраняя при этом чистоту и отсутствие стресса. Мы измеряем успех не размером прибыли, а качеством нашего продукта.

Глава 4:

Плавильная печь для золотодобывающих лабораторий

Существуют две основные процедуры литья золота. В обеих процедурах золото необходимо преобразовать в гранулы, чтобы его можно было легко взвесить до точного количества, что невозможно с кусками золота.

Этот процесс осуществляется с помощью вакуумного гранулятора SuperbMelt. Машина использует вакуум и инертный газ для изготовления гранул, которые идентичны, имеют сферическую форму и готовы к использованию для литья.

Золото подвергается очистке, что делает его чистым. Компания напрямую закупает чистое золото в слитках, после чего оно превращается в гранулы, чтобы их можно было точно взвесить. Для этого используется вакуумный гранулятор SuperbMelt. Вакуумный гранулятор используется для получения однородного основного зерна и зерна сплава хорошего качества.

Процесс начинается с расплавления сырья путем индукционного нагрева. Это происходит в защитной атмосфере. Позже она выливается в резервуар для воды, проходя через многопустотный тигель, который действует как прерыватель потока. Вакуумный гранулятор имеет следующие особенности:

• Плавление и грануляция в вакууме и инертном газе
• Автоматическое перемешивание при плавлении
• Готовые продукты не окисляются и дают одинаковые частицы, хороший цвет и хорошую форму.

Вакуумный гранулятор — отличный выбор для металлов, склонных к легкому окислению. Затем для производства золотых листов используется ювелирная машина непрерывного литья заготовок SuperbMelt. Он имеет следующие особенности;

• Может работать 24 часа в сутки без каких-либо системных сбоев. Таким образом, это отнимает много времени и повышает производительность.
• Возможно автоматическое управление всеми переменными и параметрами процесса.
• Может использоваться для литья сплавов и полусплавов различных размеров и форм в кратчайшие сроки. Это экономит время и деньги.
• Автоматическое перемешивание любого расплавленного металла. Это приводит к улучшению качества конечной детали.
• Может нагреваться до максимальной температуры 1600℃. Это диапазон температур, в котором плавится большинство металлов.

Затем с помощью прокатного стана лист золота привязывается до необходимой толщины. Для этого используется ювелирный прокатный стан SuperbMelt.

Затем с помощью гидравлического пресса изготавливаются круглые золотые монеты, после чего на них выдавливается рисунок.

Второй способ короче. Чистое золото очищается, после чего его прессуют в листы, чтобы его можно было точно взвесить. Для этого используется тот же вакуумный гранулятор SuperbMelt. Затем переделываются небольшие кусочки золотого слитка.

Для этой цели используется машина для изготовления золотых слитков SuperbMelt, которая экономит время и деньги и производит слитки с нулевой вероятностью окисления и гладкой поверхностью. На последнем этапе рисунок прижимается к золотым слиткам с помощью гидравлического пресса.

Глава 5:

Применение в монетном дворе

5.1. Почему стоит выбрать машину для вакуумного литья золотых слитков?

Почти все отрасли в современном мире пытаются технологически продвинуть свой сектор, внедряя новые технологии и машины, которые могут заменить людей, SuperbMelt пытается сделать то же самое для индустрии золота.

Золотодобывающая промышленность использует традиционные методы плавки и литья золота. SuperbMelt стремится изменить последнее, представив машину для вакуумного литья золотых слитков. Вопрос в том, почему пользователи должны выбрать его.

Машина для вакуумного литья золотых слитков в основном предназначена для производства высококачественных золотых слитков на заказ. Есть много преимуществ использования этой машины по сравнению с традиционным методом, в том числе;

• Процесс литья осуществляется в среде инертного газа и в вакууме, что позволяет избежать множества проблем, таких как окисление, потери и усадка.
• Машина также оснащена сенсорным экраном, который управляет всей машиной от запуска до остановки.
• Машина автоматизирует всю процедуру литья от начала до конца и может работать без остановки, что помогает максимизировать производительность.
• Беспламенный, обеспечивающий безопасность, в целом это безопасный и дешевый вариант для литья золота или любого другого типа слитков самого высокого качества.

Характеристики этой машины будут дополнительно уточнены, а также сравнены с традиционной процедурой литья золота, чтобы дать четкое представление о том, почему эта машина лучше и проще по сравнению с уже существующим методом и почему его следует принять. .

5.2, Преимущества использования вакуумной машины для литья золота вместо традиционных методов

Существует много преимуществ использования новой современной машины для вакуумного литья золота SuperbMelt вместо традиционных методов, и все эти преимущества будут перечислены ниже вместе с сравнение с традиционным методом и то, как он лучше, чтобы люди, часто отливающие золото, должны были использовать новый метод.

1. Литой золотой слиток высшего качества

   Традиционный метод литья золотого слитка представляет собой открытую процедуру, при которой золото сначала плавится в печи при очень высокой температуре рабочим, использующим форму для удержания золота, которое прикреплено к металлическому стержню, когда золото расплавлено, его помещают в открытую форму и держат там, пока оно не остынет, или погружают в воду для охлаждения.

   Все это делается на открытом воздухе, где высока вероятность загрязнения золота, поскольку нет никаких мер по снижению окисления; вероятность окисления высока как в процессе, так и в долгосрочной перспективе.

   Открытая процедура также позволяет примесям из окружающей среды осаждаться в золоте, когда оно расплавлено, тем самым снижая уровень чистоты золота, который также обесценивается, поскольку уровень чистоты золота является мерой его качества. ценность.

   По сравнению с процессом изготовления этих слитков в вакуумной машине для литья золота компанией SuperbMelt, в этой машине участок для литья золота представляет собой вакуум, а это означает, что никакие внешние примеси не могут остаться в среде литья. В дополнение к тому, что это вакуум, используется инертный газ.

   Инертный газ — это газ, который предотвращает протекание любой реакции, и, как мы все знаем, окисление — это очень распространенная химическая реакция, при которой кислород вступает в реакцию с металлом с образованием оксида. Инертный газ предотвращает это, делая среду в литейном отсеке нереактивной.

   Наличие как вакуума, так и инертного газа приводит к тому, что ваши отлитые золотые слитки становятся менее пятнистыми и почти зеркальными. Таким образом, золотые слитки, отлитые с помощью вакуумной машины для литья золота, с большей вероятностью будут высоко оценены на рынке золота по сравнению со слитками, изготовленными традиционными методами.

2. Сокращение потерь золота

   Еще одним преимуществом использования вакуумной машины для литья золота является ограничение потерь золота. Как обсуждалось ранее, традиционный метод литья золота полностью открыт; расплавленное золото подвергается воздействию открытого воздуха, а также подвергается воздействию окружающей среды, когда оно остывает.

   Метод также включает перенос расплавленного золота из формы в форму. Как мы уже говорили, примеси из внешней среды могут загрязнить его, само золото также может быть потеряно во внешней среде, поскольку оно имеет полный доступ к нему во время традиционной процедуры литья золота, но в новой вакуумной машине для литья золота, что не так. .

   Как сказано, машина создает вакуум, когда пользователь нажимает кнопку запуска и высасывает весь воздух из литейного отсека, что означает, что отсек полностью герметичен, и ничто не может войти или выйти, что приводит к количеству золота. положить в форму, оставаясь внутри.

   Также нет переноса золота в процедуре, выполняемой в машине, поэтому можно не опасаться потери золота при переносе из формы в форму. Обычно количество золота, потерянного в традиционной процедуре, составляет 0,05%, в то время как машина для вакуумного литья золота снижает это число до 0,01%, и если в среднем за день отливается 100 кг золота, экономия составляет 600 000 долларов в год. Это большие деньги, которые никто не хочет терять, и мы в SuperbMelt позаботимся о том, чтобы вы этого не сделали.

3. Золотой слиток с точным весом

   К двум преимуществам использования вакуумной машины для литья золота по сравнению с традиционным методом литья добавляется то, что она обеспечивает желаемый вес слитка и делает это за счет минимизации остатка, остающегося на форме после отливки. золото отлито.

   Очень существенная разница между двумя процедурами, которая делает это преимуществом использования машины, заключается в том, что в традиционном методе золото сначала плавится в печи, а затем переносится в форму до тех пор, пока не будет достигнут желаемый вес, это очень неточно так как в контейнере, используемом для плавления золота, остается остаток, в то время как в процедуре литья золота в вакуумной машине для литья золота есть предварительное условие, а именно то, что можно использовать только гранулы золота, а не слябы золота.

   Преимущество использования этих гранул в том, что они изготавливаются машинным способом из сляба золота, имеют одинаковый вес и очень легкие. Человек, отливающий золото, может взвесить эти гранулы точно до грамма и поместить их в машину.

   Таким образом, желаемый вес золотого слитка — это вес, который получает пользователь, поскольку также нет потерь, так как не остается золота в виде остатка. Точность веса очень важна на рынке золота, так как каждый грамм этого драгоценного металла ценен.

4. Safer

   Очень важным преимуществом вакуумной машины для литья золота является безопасность. Во-первых, машина требует минимального участия человека, а там, где это необходимо, в положениях, где нет потенциального вреда для пользователя.

   При обычной процедуре литья рабочий должен работать в условиях действительно высокой температуры, поскольку общеизвестно, что золото плавится при очень высокой температуре, длительное воздействие высокой температуры может вызвать проблемы со здоровьем у человека, который работает день и ночное литье этих стержней, тогда как в машине это не так, поскольку вся процедура выполняется внутри машины, и человеку не приходится сталкиваться с жарой.

   Машина не использует открытое пламя для нагревания золота, вместо этого она использует тепло от индукции, это означает, что человеку не нужно работать рядом с открытым пламенем, которое потенциально может обжечь его или причинить вред окружающей среде.

   Машина также оснащена системой охлаждения, которая делает все безопасным, процедура охлаждения также выполняется только внутри машины, и рабочим не нужно перемещать горячие стержни в воду для охлаждения, как это необходимо при обычной процедуре. тем самым делая его более безопасным.

   Машина может быть размещена в любой обстановке; он не требует специальной настройки, как это необходимо в традиционном методе, поскольку он предполагает использование печи, которую нельзя разместить где-либо.

5. Экономия трудозатрат

   Как мы упоминали ранее, использование этой машины потенциально может сэкономить много денег производителям золотых слитков за счет сокращения отходов золота, и это не единственный способ сэкономить деньги производителям, другой способ это может сэкономить деньги за счет сокращения затрат на рабочую силу.

   Традиционный метод литья золота требует много труда, поэтому необходимо платить зарплату. В то время как, используя вакуумную машину для литья золота, производители могут сократить количество необходимых людей, поскольку для работы с машиной требуется только один человек, поскольку система на ней может делать все, нажимая ряд кнопок, что может быть сделано также наименее квалифицированный труд, и весь процесс автоматизирован от начала до конца, все, что нужно сделать рабочему, это измерить гранулы, поместить их в форму и запустить машину.

6. Защита окружающей среды без вреда

   Как мы уже говорили, SuperbMelt приложил дополнительные усилия для обеспечения безопасности человека при использовании этих машин, но не остановился на этом. Экологическая безопасность также является для них ключевой задачей.

   Традиционный процесс литья золотых слитков, как упоминалось ранее, является открытым, что означает выделение токсичных паров, опасных для окружающей среды и окружающих. SuperbMelt решает эту проблему, делая процедуру, выполняемую в машине, бездымный и тот, который перевозится в закрытом помещении, тем самым защищая окружающую среду и ее обитателей.

   Окружающая среда дополнительно защищена при использовании машины, поскольку по сравнению с традиционным методом она вообще не производит отходов, что снижает количество отходов, образующихся при литье золотых слитков, что является очень распространенной практикой, и это значительно снижает количество отходов до минимум.

   Рабочие, работающие на машине, не должны вдыхать вредный дым, образующийся при традиционной установке литейных стержней, что означает, что использование машины значительно улучшает рабочую среду рабочих.

Глава 6:

Заключение

6.1 На что обратить внимание при выборе лучшей машины для литья золотых слитков

6.1.1 Репутация компании SuperMeb

07 в соответствии со стандартами LBMA. Кроме того, получив одобрение ISO CE SGS, он обязательно вас удовлетворит. Кроме того, профессиональная команда инженеров по исследованиям и разработкам эффективно предлагает лучшее решение для литья золота уже 15 лет и рекомендована высокопоставленными лицами, а также несколькими другими счастливыми клиентами, которые заботятся о рабочей силе и окружающей среде, а не только о конечном продукте.

6.1.2 Производительность машины

По сравнению с самыми изысканными машинами для литья золотых слитков наша SuperbMelt имеет лучшие показатели по основным характеристикам, таким как быстрое время изготовления 15 минут отливки, качественный индукционный нагрев для технология быстрого и равномерного нагрева, вакуумная бездымная технология, обеспечивающая получение зеркально блестящих образцов и практически минимальное вмешательство человеческого труда в процесс.

6.2, Лучшие компании, сертифицированные LBMA

1. B unker Group — сингапурская компания. Здесь установлена ​​одна из лучших систем безопасности. Кроме того, в случае кражи или повреждения они предлагают страховку для покрытия ваших убытков. Кроме того, у них есть потрясающая система защиты от взлома, и пользователь обновляется каждый раз, когда совершается транзакция. Кроме того, налог не облагается налогом, поскольку слитки в Сингапуре не облагаются налогом. Вишенка на вершине, нет коррупции, поэтому вы можете совершать покупки без каких-либо забот. Для получения дополнительной информации вы можете посетить https://bunker-group.com/en/safety-at-ever-level#

2. Gold Direct Bars and Rounds предлагает золотые слитки высочайшего качества. У них хороший статус доставки, и если вы покупаете через них, ваши слитки можно будет продавать по всему миру. Вы можете приобрести их непосредственно на нефтеперерабатывающем заводе безопасным способом, чтобы процесс не был конфиденциальным, и клиент чувствовал себя удовлетворенным. Для получения дополнительной информации вы можете посетить https://www. golddirect.com/en/products.html.

3. Bullion Star — сингапурская компания. Компания Argor-Heraeus поручила всемирно известной швейцарской компании по аффинажу золота, одобренной LBMA, изготовить стильные и уникальные 100-граммовые монеты 9.Золотые слитки чистотой 9,99 %. Каждый золотой слиток Bullion Star Minted представлен в собственной защищенной от несанкционированного доступа блистерной упаковке Certicard. Эти Certicard очень стилизованы и также содержат данные о чистоте и весе золотого слитка на оборотной стороне, а также подпись сертифицированного контролера аффинажного завода, что является гарантией качества и подлинности слитка. Для получения дополнительной информации посетите https://www.bullionstar.com/buy/gold-bars.

4. Нефтеперерабатывающий завод ABC хорошо известен тем, что сводит воздействие на окружающую среду к минимуму. Об этом факте также может свидетельствовать тот факт, что это один из крупнейших переработчиков лома драгоценных металлов в Австралазии. Это также единственный в Австралии независимый аффинаж золота, сертифицированный LBMA. Для получения дополнительной информации об этой компании посетите https://www.abcrefinery.com/accreditation-compliance/accreditation/.

5. Argor Heraeus — компания со штаб-квартирой в Швейцарии. Они уделяют особое внимание построению позитивных отношений с внутренними и внешними заинтересованными сторонами и привержены работе в прозрачной и ответственной производственной цепочке. При этом они стараются внести свой вклад в экономический рост регионов, в которых они работают, и стараются свести к минимуму воздействие на окружающую среду. Для получения дополнительной информации посетите https://www.argor.com/en/responsibility.

6. Asahi Pretec Corp — японская компания, приверженная сохранению природных ресурсов и защите окружающей среды. У них высоко мотивированная рабочая сила, и они используют новейшие технологии в своих процессах, чтобы обеспечить максимальную эффективность и безопасность для клиентов. Для получения дополнительной информации посетите https://www.asahiholdings.com/english/csr/ethic/.

7. Heimerle and Meule Group — немецкая компания, для которой доверие и надежность являются главными приоритетами, когда речь идет о клиентах. Это старейший в Германии аффинажный завод по золоту и серебру. Известно, что происхождение обработанного золота бесконфликтно. Головной офис компании находится в Пфорцхайме, а филиал — в Вене. Для получения дополнительной информации посетите http://www.heimerle-meule.com/company/responsibility/policy-concerning-conflict-minerals/.

8. Heraeus — компания из Гонконга. Входит в группу компаний Heraeus. Он был представлен в Гонконге в 1974 году и стал одним из основных драйверов Heraeus Group в Азии. Их основные виды деятельности включают переработку, торговлю, производство и маркетинг драгоценных металлов либо в виде чистых металлов, либо в виде продуктов. Они управляют нефтеперерабатывающим заводом и предприятием по производству драгоценных металлов в Технологическом центре Heraeus в Фанлине. Для получения дополнительной информации посетите https://www.heraeus.com/en/group/about_heraeus/locations_landingpages/hongkong.aspx.

9. Стамбульский аффинажный завод расположен в Турции и хорошо известен своей прекрасной рабочей средой. Он вносит основной вклад в экономику, и бизнес движим необходимостью предоставлять клиентам самое лучшее. Они высоко ценят конфиденциальность и заботятся об окружающей среде. Для получения дополнительной информации посетите http://www.iar.com.tr.

10. Казцинк является казахстанской компанией. Компания ценит целеустремленность, стабильность, развитие и эффективность и не приемлет коррупции. Они также стремятся сделать все свои процессы максимально прозрачными. Для получения дополнительной информации посетите http://www.kazzinc.com/files/code-of-conduct-en.pdf

Увеличение добычи золота показало несколько инцидентов, которые поднимают вопрос об условиях труда, в которых должны работать горняки. Вот почему даже конечные пользователи в наши дни хотят покупать только у надежных поставщиков, которые ведут свой бизнес с соблюдением юридических и моральных норм. Большинство людей знают об экологически безопасных методах добычи золота, поэтому, как правило, склонны к предприятиям, которые их практикуют.

Глава 7:

Заключение

Золото является товаром огромной ценности, поэтому оно должно пройти процесс, обеспечивающий безопасность при сохранении качества. Машина для изготовления золотых слитков SuperbMelt предлагает жизнеспособное решение для производства золота с осторожностью и эффективностью, сохраняя при этом законность и экологичность. По сравнению с наиболее предпочтительными машинами для литья золотых слитков, SuperbMelt имеет самый широкий спектр эксклюзивных основных характеристик, таких как быстрое время изготовления 15 минут на отливку, высококачественный индукционный нагрев для быстрого и равномерного нагрева, вакуумная бездымная технология. обеспечение зеркально блестящих образцов и практически минимальное вмешательство человеческого труда в процесс.

Более того, он специально предназначен для литейщиков высококачественных золотых слитков, слитков и слитков. С помощью машины их можно изготавливать разными партиями в зависимости от размера. Эта машина способна удерживать до четырех килограммовых золотых или серебряных слитков за один раз. Эта машина может работать в условиях вакуума и без пламени. Это исключает любые шансы окисления вашего продукта в будущем.

Машина для изготовления золотых слитков SuperbMelt соответствует стандартам LBMA. Кроме того, получив одобрение ISO CE SGS, он обязательно вас удовлетворит. Кроме того, профессиональная команда инженеров по исследованиям и разработкам эффективно предлагает лучшее решение для литья золота уже 15 лет и рекомендована высокопоставленными лицами, а также несколькими другими счастливыми клиентами, которые заботятся о рабочей силе и окружающей среде, а не только о конечном продукте.

Вдобавок к этому увеличение добычи золота показало, что произошло много инцидентов, которые поднимают вопрос об условиях труда, в которых должны работать горняки. Вот почему даже конечные пользователи в наши дни хотят покупать только у надежных поставщиков, которые ведут свой бизнес с соблюдением юридических и моральных норм. Большинство людей знают об экологически безопасных методах добычи золота, поэтому, как правило, склонны к предприятиям, которые их практикуют.
Качество золотых слитков обеспечено, так как машина имеет официальное разрешение на сделки LMBA. Машина также потребляет меньше энергии, поэтому ее использование значительно снижает затраты. Существует также общее усиление эффективности процесса. Более того, у его машины мощный индукционный генератор, способный в мгновение ока нагреть ваш драгоценный металл до любой желаемой температуры плавления.
Несколько систем сигнализации способны обнаруживать любые признаки ошибки или помехи во время работы. Эта машина не выделяет дыма, так как она оснащена самой последней экологичной технологией. Это предотвращает загрязнение окружающей среды. Эта машина оснащена энергосберегающим механизмом и системой сигнализации, расположенной через разные промежутки времени. В заключение, это экологически чистая машина новой эры, главной целью которой является безопасность.

Применить наше лучшее предложение

: полное руководство по часто задаваемым вопросам

Я знаю, что вы ищете дополнительную информацию о машине для производства шоколадных батончиков.

Вот почему это руководство ответит на все ваши вопросы об оборудовании для шоколадных батончиков.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

• Какая польза от машины для производства шоколадных батончиков?
• Является ли машина для производства шоколадных батончиков отдельным оборудованием?
• Какие функции следует искать в машине для производства шоколадных батончиков?
• Какие шоколадные изделия можно приготовить с помощью машины для производства шоколадных батончиков?
• Каковы основные компоненты машины для производства шоколадных батончиков?
• Как работает машина для производства шоколадных батончиков?
• Можете ли вы отрегулировать объем дозирования машины для производства шоколадных батончиков?
• Каковы возможности многофункциональной машины для производства шоколадных батончиков?
• Можете ли вы производить шоколад с начинкой в ​​центре, используя машину для производства шоколадных батончиков?
• Какие приводные механизмы доступны для машины для производства шоколадных батончиков?
• Что такое машина для отсадки шоколадных батончиков One Shot?
• Можете ли вы отрегулировать поршни в системе дозирования машины для производства шоколадных батончиков?
• Какой тип конвейерной системы используется в машине для производства шоколадных батончиков?
• Поставляется ли машина для производства шоколадных батончиков с оборудованием для темперирования шоколада?
• Каковы преимущества автоматической машины для производства шоколадных батончиков?
• Сколько полостей имеет каждая шоколадная форма коммерческой машины для производства шоколадных батончиков?
• Какие типы охлаждающих туннелей можно интегрировать с машиной для производства шоколадных батончиков?
• Можете ли вы контролировать скорость работы конвейера и температуру охлаждающего туннеля цепного конвейера машины для производства шоколадных батончиков?
• Можете ли вы настроить размер пресс-формы машины для производства шоколадных батончиков?
• Можно ли упаковывать продукты непосредственно из машины для производства шоколадных батончиков?
• Сколько стоит небольшая машина для производства шоколадных батончиков?
• Соответствует ли машина для производства шоколадных батончиков стандартам пищевой гигиены?
• Какова производственная мощность вашей машины для производства шоколадных батончиков?
• Какое послегарантийное обслуживание вы предлагаете для своей машины для производства шоколадных батончиков?
• Какой материал используется для изготовления форм для шоколадных батончиков?
• Какие важные характеристики машины для производства шоколадных батончиков следует учитывать при заказе оборудования?

Какая польза от машины для производства шоколадных батончиков?

Шоколадные конфеты относятся к категории кондитерских изделий из сахара. Изготовление шоколада — долгий, но простой процесс.

Шоколад, сделанный в старые времена и современный, имеет небольшую разницу в результате различий в обработке.

В настоящее время с развитием технологий производство шоколада стало проще.

Кроме того, вы даже можете производить больше партий шоколада и других шоколадных кондитерских изделий за короткое время.

Для этого вам понадобится машина для производства шоколадных батончиков.

Таким образом, машина для изготовления шоколадных батончиков представляет собой оборудование, используемое в производстве шоколадных батончиков и шоколадных конфет с начинкой оптом.

Это расширило коммерческое производство шоколада и принесло прибыль многим производителям шоколада.

Его основной целью может быть производство шоколада оптом; однако он также может служить другим полезным целям.

Машина для производства шоколадных батончиков

Вот некоторые из вариантов использования машин для производства шоколадных батончиков:

• По своему вкусу вы можете использовать машину для шоколадных батончиков, чтобы покрывать шоколад различными вкусами.
• Вы также можете снабдить бренды шоколада уникальной маркировкой и упаковкой, используя машину для производства шоколадных батончиков.
• Это поможет вам, как кондитерскому бизнесу, определить необходимый и подходящий стандарт для производства шоколада.
• С помощью машины для изготовления шоколадных батончиков можно приготовить много шоколадных конфет.

Машина для производства шоколадных батончиков является отдельным оборудованием?

Нет, это не так. Для этого требуются другие важные дополнительные детали и компоненты, которые необходимы для производства шоколада.

Иногда может потребоваться настроить депозитор или тампер в зависимости от масштаба производства и производительности.

На что следует обращать внимание в машине для производства шоколадных батончиков?

Если вы хотите купить машину для производства шоколада, вам нужно обратить внимание на определенные факторы, чтобы сделать правильный выбор.

Одним из этих факторов являются характеристики машины для изготовления шоколадных батончиков.

У большинства машин характеристики схожи, но между машинами всегда есть небольшое различие, которое обычно зависит от типа машин.

Существует несколько общеизвестных типов машин для производства шоколада. Они включают;

• Миниатюрная отсадочная машина для шоколада.
• Полуавтоматическая отсадочная машина для шоколада
• Полностью автоматическая линия для формовки шоколада.

Как указано выше, эти типы машин для формования шоколада могут иметь специфические особенности, которые определяют их название и ценность.

Но у них все же есть общие черты.

Эта специфика характеристик обусловлена ​​различным использованием машины для изготовления шоколадных батончиков.

Некоторые из них используются для производства шоколада в домашних условиях, а другие — для коммерческого производства шоколадных конфет.

Далее общие черты машин для производства шоколадных батончиков включают:

• Машина для производства шоколадных батончиков должна иметь основной блок, который соединяет все остальные части машины, обеспечивая тем самым необходимую поддержку.
• Поскольку нагрев и смешивание ингредиентов являются важным этапом производства шоколада, идеальная машина для производства шоколада;
  В машину должен быть встроен тампер.
  Здесь происходит предварительная кристаллизация, которая является важным процессом при производстве шоколада.
• В машине для изготовления шоколадных батончиков мощность должна распределяться соответствующим образом на все части, поэтому необходим электрический блок.
  Эта функция является ключевой, поскольку она облегчает распределение мощности между различными компонентами линии по производству шоколадных батончиков.
  Однако для эффективной работы разные части машины для изготовления шоколадных батончиков требуют разной мощности.
  Всегда нужно проверять это.
• Должен иметь насос для шоколада, который облегчает подачу смеси ингредиентов в формовочную камеру.
• Еще одной важной особенностью является блок управления с панелью управления.
  Позволяет эффективно и удобно контролировать производство шоколадных батончиков.
• Идеальная машина для производства шоколадных батончиков должна иметь транспортную систему, включающую ленточные конвейеры и гидравлическую систему.
  Они облегчают смешивание ингредиентов из одной точки в другую во время производственного процесса.

Какие шоколадные изделия можно приготовить с помощью машины для производства шоколадных батончиков?

С помощью машины для производства шоколадных батончиков вы можете изготавливать шоколадные изделия в качестве кондитерских изделий или добавок.

Примечательно, что на рынке существует множество шоколадных изделий, некоторые из которых включают;

Темный шоколад

Изготовлен из трех основных ингредиентов: какао-массы, какао-масла и сахара.

Он также содержит различное количество сахара и какао, что в основном зависит от типа батончика.

Молочный шоколад

Этот шоколадный продукт представляет собой комбинацию сухих веществ какао, сахара и сухого молока.

Плитка популярного шоколада, содержащая большое количество сухого молока и сахаров, которые придают ему сладкий вкус.

Белый шоколад

Во-первых, он не содержит сухих веществ какао. Его основными ингредиентами являются сухое молоко, сахар и какао-масло, которое является единственным продуктом из какао-бобов, используемым при его производстве.

Кроме того, это единственный шоколадный продукт с самым высоким содержанием сахара среди различных шоколадных батончиков.

Он также имеет более сладкий и сливочный вкус по сравнению с другими шоколадными батончиками, поскольку в нем отсутствует какао-масса.

Шоколад для выпечки

Традиционно использовался в качестве ингредиента для выпечки.

В прежние времена это была несладкая плитка шоколада по сравнению с недавними временами.

Где есть разнообразные подслащенные шоколадные изделия для выпечки.

Типы шоколада для выпечки включают;

• Сладко-горький шоколад для выпечки.
• Полусладкий шоколад для выпечки.
• Сладкий шоколад для выпечки (имеет самое высокое содержание сахара) и
• Несладкий шоколад.

Каковы основные компоненты машины для производства шоколадных батончиков?

Машина для производства шоколадных батончиков обычно представляет собой целую производственную линию, а не одно оборудование.

Таким образом, некоторые компоненты являются автономными машинами.

Ниже приведены некоторые ключевые компоненты линии по производству шоколадных батончиков:

• Бак для плавления какао-жира – Для плавления сырья в шоколадную пасту.
• Конш-машина для шоколада – Для тонкого измельчения шоколада
• Резервуар для хранения шоколада – В нем в основном хранится рафинированный шоколадный сироп, чтобы обеспечить непрерывное производство. Он непрерывно перемешивает шоколадную пасту; при его охлаждении и изоляции.
• Темперирующая машина для шоколада – Поддерживает необходимую температуру, придающую хороший вкус шоколаду и предотвращающую образование белого налета на поверхности.
• Машина для формовки шоколада – формирует и производит плитки шоколада.

Как работает машина для производства шоколадных батончиков?

Машина для производства шоколадных батончиков следует следующему основному процессу во время своей работы:

1. Сначала какао-жир плавится в плавильном резервуаре для образования шоколадной пасты.
2. Затем шоколадная паста помещается в конширующие машины.

Здесь шоколадная паста перемещается вперед и назад с помощью роликов с регулируемой температурой и скоростью.

Конширующие машины выполняют три важных функции:

• Удаляют оставшуюся горечь с помощью аэрации
• Делают шоколадную пасту максимально однородной
• Придают отчетливый вкус шоколада

1. После чего жидкий шоколад временно хранится в резервуаре для хранения
2. Затем шоколад подвергается темперированию путем нагревания, охлаждения и повторного нагревания.
3. Наконец, шоколад формуется в плитки на шоколадоформовочной машине.

Можете ли вы отрегулировать объем дозирования шоколадной плитки?

Да, как автоматические, так и ручные машины для производства шоколадных батончиков позволяют регулировать объем дозирования.

Это важно, например, когда вы меняете рецепт или хотите разрешить жалобы клиентов.

Кроме того, вы можете использовать автоматизированную систему дозирования для своевременной регулировки объема дозирования.

Каковы возможности многофункциональной машины для производства шоколадных батончиков?

Многофункциональные машины для производства шоколадных батончиков обладают следующими важными возможностями:

многофункциональная машина для производства шоколадных батончиков

• Большинство из них полностью автоматизированы, что позволяет автоматизировать весь производственный процесс, включая формование и заливку.
• Обеспечивают полную вибрацию, повышая эффективность производственного процесса.
• Помимо производства шоколадных батончиков, компания также может производить многослойный, верхний и нижний двухцветный и двухцветный шоколад справа.
• Минимальное время производства при максимальной производительности.

Можете ли вы производить шоколад с начинкой в ​​центре, используя машину для производства шоколадных батончиков?

Да, вы можете производить как обычный шоколад, так и шоколад с центральной начинкой, используя машину для производства шоколадных батончиков.

Тем не менее, у вас будет производительность от 50 до 500 кг в час.

Переключение между производством простого шоколада и производством шоколада с начинкой стало возможным благодаря пластине для наполнения и выдачи уникальной конструкции.

Какие приводные механизмы доступны для машины для производства шоколадных батончиков?

Серводвигатель

Серводвигатель — это автономное электрическое устройство, способное вращать детали машины с высокой точностью и эффективностью.

Управляет ускорением, скоростью и угловым положением.

Он также может точно контролировать количество заливки с редкими случаями ошибки, не превышающей 2G.

Пневматический приводной механизм

Система привода для машины для производства шоколадных батончиков также может иметь пневматический привод.

По сравнению с серводвигателями, пневматический привод имеет заправочную способность на 20 % ниже.

Что такое машина для отсадки шоколадных батончиков One Shot?

Машина для отсадки шоколада One Shot представляет собой автономное оборудование, предназначенное для производства шоколадных батончиков с начинкой за одну операцию.

Это достигается за счет одновременного впрыскивания шоколада и начинки в процентном соотношении, заранее определенном заказчиком.

Следовательно, конечным продуктом является шоколадное пралине с внешней шоколадной оболочкой.

Кроме того, машина имеет блок темперирования -сзади-, который подает шоколад; и бункер с регулируемой температурой для дозирования начинки.

Одноразовая машина для отсадки шоколадных батончиков

Можете ли вы отрегулировать поршни в системе раздачи шоколадных батончиков?

При необходимости возможна индивидуальная настройка системы подачи шоколада.

Регулировка может потребоваться при переходе от производства простых шоколадных батончиков к шоколадным пралине.

Какой тип конвейерной системы используется в машине для производства шоколадных батончиков?

В большинстве машин для производства шоколадных батончиков используются конвейерные ленты из нержавеющей стали.

Эти ленты не липкие и их легко чистить.

Конвейерная лента транспортирует шоколад через различные этапы производства.

Поставляется ли машина для производства шоколадных батончиков с оборудованием для темперирования шоколада?

Некоторые машины для производства шоколадных батончиков, такие как one-shot, имеют встроенное оборудование для темперирования шоколада.

Однако крупногабаритные машины для производства шоколадных батончиков имеют отдельное оборудование для темперирования шоколада.

Таким образом, вы можете приобрести всю линию по производству шоколадных батончиков, которая содержит оборудование для темперирования шоколада.

В качестве альтернативы вы можете приобрести оборудование для темперирования по отдельности, если это все, что вам нужно.

Каковы преимущества автоматической машины для производства шоколадных батончиков?

Автоматизация является первостепенной задачей в любом секторе. Некоторые преимущества автоматической машины для производства шоколадных батончиков включают:

• Быстрое производство – Автоматизированные машины для производства шоколадных батончиков работают быстро.
• Максимальная производительность – После правильного программирования автоматические плитки шоколада будут максимально увеличивать производительность в кратчайшие сроки.
• Снижение потребности в рабочей силе – Поскольку большая часть производства автоматизирована, потребность в человеческом труде будет меньше
• Повышенная точность и аккуратность –

Если вы правильно запрограммируете автоматическую машину для производства шоколадных батончиков, она будет производить шоколад бруски в соответствии с требуемыми характеристиками.

автоматическая машина для производства шоколадных батончиков

Сколько полостей имеет каждая форма для шоколада коммерческой машины для производства шоколадных батончиков?

В зависимости от размера машины для производства шоколадных батончиков количество полостей будет варьироваться.

Кроме того, пресс-форма может иметь множество полостей меньшего размера.

Большинство форм для шоколада имеют 21 полость. Однако полостей может быть до 40 (в основном формы из поликарбоната).

С другой стороны, количество форм для коммерческих машин для изготовления шоколадных батончиков колеблется от 280 до 320 штук.

Коммерческая машина для производства шоколадных батончиков

Какие типы охлаждающих туннелей можно интегрировать с машиной для производства шоколадных батончиков?

Охлаждающий туннель помогает плитке шоколада идеально высохнуть после формовки.

Таким образом, это необходимое оборудование для использования вместе с машиной для производства шоколадных батончиков.

Охлаждающие туннели, встроенные в машины для производства шоколадных батончиков, в основном представляют собой конвейерные охлаждающие туннели.

Конвейерные охлаждающие туннели можно разделить на две группы:

• Охлаждающий туннель с однослойным конвейером
• Охлаждающий туннель с многослойным конвейером – Обеспечивает быстрое охлаждение

Большинство охлаждающих туннелей с цепным конвейером полностью работают на блоке воздушного охлаждения с различными температурами на различной длине охлаждающего туннеля.

Другие туннели цепного охлаждения имеют испарители и крепости, помогающие процессу охлаждения.

Хотя охлаждающие туннели работают практически одинаково, они отличаются длиной и наличием выходного стола.

Можете ли вы контролировать скорость работы конвейера и температуру охлаждающего туннеля цепного конвейера машины для производства шоколадных батончиков?

Можно регулировать температуру и скорость работы охлаждающего туннеля цепного конвейера.

Эти регулировки необходимы для идеального охлаждения шоколадных батончиков.

Вы можете легко управлять этими параметрами с помощью панели блока управления.

Можете ли вы настроить размер пресс-формы машины для производства шоколадных батончиков?

При производстве нашей машины мы ориентируемся на удовлетворение потребностей клиентов.

Следовательно, большинство деталей наших машин для изготовления шоколадных батончиков, включая формы, можно настраивать.

Машина может быть спроектирована так, чтобы эффективно удовлетворять ваши производственные потребности.

Машина для производства шоколадных батончиков по индивидуальному заказу

Можно ли упаковывать продукты непосредственно из машины для производства шоколадных батончиков?

Линия по производству шоколадных батончиков может включать машину для упаковки шоколада.

После формовки и охлаждения плитки шоколада упаковываются.

Это означает, что в конце производственной линии у вас есть уже упакованная плитка шоколада.

Сколько стоит небольшая машина для производства шоколадных батончиков?

Цены на небольшие машины для производства шоколадных батончиков могут варьироваться в зависимости от их состояния, бывшего в употреблении или нового.

Также у разных производителей может быть разная цена на более-менее похожую машину.

Обычно цена нового небольшого автомата для закупки шоколада колеблется от 7500 до 60 000 долларов. Диапазон может быть немного ниже для подержанных машин.

Соответствует ли машина для производства шоколадных батончиков стандартам пищевой гигиены?

Мы используем материалы из нержавеющей стали SUS 304 для производства наших машин для производства шоколадных батончиков.

Это означает, что машину легко чистить и с меньшей вероятностью загрязнять шоколад.

Кроме того, Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) утверждает нержавеющую сталь для оборудования, используемого в пищевой промышленности.

Какова производственная мощность вашей машины для производства шоколадных батончиков?

Наши машины для производства шоколадных батончиков могут достигать производительности от 50 до 500 кг в час, в зависимости от размера и уровня автоматизации.

Какое послегарантийное обслуживание вы предлагаете для вашей машины для производства шоколадных батончиков?

Гарантийный срок наших машин может составлять от 1 года до 5 лет после покупки машины.

В течение этого периода мы можем предложить гарантию на детали или общую гарантию на машину. Кроме того, наша служба поддержки клиентов будет в вашем распоряжении.

После окончания гарантии вы можете продолжать покупать запчасти для машины по сниженным ценам. Более того, мы будем сопровождать вас на протяжении всего срока службы машины.

Какой материал используется для изготовления форм для производства шоколадных батончиков?

В основном мы используем поликарбонаты в производстве форм для нашей машины для производства шоколадных батончиков по следующим причинам:

• Это термопластичные твердые полимеры
• Они обладают хорошей термостойкостью
• Обычно с ними легко работать

В качестве альтернативы , кремний можно использовать для изготовления форм.

Какие важные характеристики машины для производства шоколадных батончиков следует учитывать при заказе оборудования?

Приобретение правильной машины для производства шоколадных батончиков имеет решающее значение для производства шоколадных батончиков по следующим причинам:

• Повышает производительность
• Минимизирует затраты, например трудозатраты
• Чтобы помочь вам производить качественные шоколадные батончики
• Это поможет вам соответствовать необходимым стандартам пищевой промышленности.

Теперь, когда вы знаете, почему вам нужно выбрать правильную машину для производства шоколадных батончиков, ниже приведены некоторые характеристики, которые помогут вам в выборе.

Автоматизация

Ручные машины для производства шоколадных батончиков редко используются в крупносерийном производстве.

Предпочтительно, будет лучше, если вы купите полуавтомат или автомат.

Это повысит окупаемость ваших инвестиций и повысит эффективность вашего производства.

Размер

Размер планируемой производительности напрямую определяет размер приобретаемой вами машины.

Большие машины позволяют производить большие объемы продукции с минимальными затратами времени.

Используемые технологии

Технологии производства постоянно развиваются. Следовательно, вы должны выбрать машину с самой последней технологией производства шоколадных батончиков.

Материал

Материал, используемый при изготовлении машины, является критическим фактором.

Например, если это нержавеющая сталь, вам следует узнать марку используемой нержавеющей стали.

Материал должен быть прочным и приемлемым в пищевой промышленности.

Рабочий механизм

Привод должен быть эффективным. Учитывайте тип используемых двигателей и потребляемую мощность, необходимую для работы машины.

В SaintyCo мы разрабатываем и производим ряд шоколадных машин в зависимости от ваших конкретных потребностей и требований.

Свяжитесь с нами сегодня для всех ваших машин для производства шоколадных батончиков.

Автоматическая машина для производства протеиновых батончиков

Автоматическая машина для производства протеиновых батончиков

Применимые отрасли	Гостиницы, магазины одежды, производственные предприятия, фабрика по производству продуктов питания и напитков, ресторан, розничная торговля, продуктовый магазин, магазины продуктов питания и напитков, другое	Расположение выставочного зала	Нет	Видео исходящего осмотра	При условии, при условии
Отчет об испытаниях оборудования	Предоставляется	Маркетинговый тип	Новый продукт 2020, Новый продукт 2021	Гарантия на основные компоненты	1 год
Основные компоненты	ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, сосуд высокого давления, шестерня, насос	Состояние	Новый	Место происхождения	Шаньдун, Китай
Напряжение	110. 220В и т.д.	Мощность	34кВт 49кВт 63кВт и т.д.	Вес	2200 кг
Размер(Д*Ш*В)	2,5*1,2*1,5 м	Год	2022	Гарантия	1 год
Ключевые преимущества	Высокая производительность, высокая производительность	Материал	Нержавеющая сталь/углеродистая сталь	Основная машина	Двухшнековый экструдер
Функция	Полностью автоматический	Емкость	100-150 г/ч 200-250 кг/ч 300-500 кг/ч 300-500 кг/ч 800	Установка	Руководство инженера
Ключевые слова	Киоск общественного питания	Название продукта	Конфеты Махсин

Автоматическая машина для производства протеиновых батончиков небольшого размера Описание

Машина для производства протеиновых батончиков имеет все автоматические передовые технологии непрерывного производства. Координация с машиной для распыления шоколада, она может производить все виды продуктов из шоколадной смеси. Форма белкового батончика может быть круглой, квадратной, полукруглой и треугольной. Протеиновый батончик популярен на рынке из-за восхитительного вкуса, хрустящей текстуры, богатой питательной ценности и удобной переноски. Протеиновый батончик также стал основным заменителем пищи для людей, занимающихся фитнесом.

Каковы технические параметры машины для производства протеиновых батончиков ?

Сколько стоит машина для производства протеиновых батончиков ?

Применение Автоматической небольшой машины для производства протеиновых батончиков

Как производятся протеиновые батончики?

Поджарьте рис, арахис и орехи в духовке, затем поместите в овощечистку. Приготовьте сахар в сахарнице. Поместите очищенные и нарезанные ингредиенты и приготовленный сахар в блендер и смешайте. Затем войдите в формовочную машину. Протеиновые батончики различной формы могут быть сформированы в соответствии с разными формами.

Технологическая схема машины для производства протеиновых батончиков

Вспучивание и экструзия зерна → Нагревание сахара → Машина для смешивания ингредиентов → Резка протеиновых батончиков → Охлаждение → Упаковка

Блок-схема автоматической небольшой машины для производства протеиновых батончиков

В чем преимущества новой машины для производства протеиновых батончиков ?

Производство автоматической небольшой машины для производства протеиновых батончиков

Какое оборудование используется в процессе производства протеиновых батончиков ?

Популярны ли зерновые батончики?

Понятно, что диета-заменитель пищи является популярным средством для снижения веса и похудения. Так называемая диета-заменитель пищи относится к похудению путем замены части или всех обычных приемов пищи питательными батончиками и питательным печеньем. После употребления питательного батончика тело будет чувствовать себя сытым, потому что продукты-заменители пищи богаты растворимыми пищевыми волокнами, которые могут продлить время пищеварения в желудке, тем самым отсрочив появление чувства голода. Кроме того, большинство заменителей пищи сами по себе обладают способностью расширяться под воздействием воды, что также создает сильное чувство сытости.

2021 Заказ клиента   Производитель протеиновых батончиков  Форма :

Машина для производства шоколадных батончиков — SaintyTec

В сегодняшнем руководстве я отвечу на все вопросы, которые вы задавали о машине для производства шоколадных батончиков.

Если вы хотите узнать о деталях, принципах работы, особенностях, спецификациях или использовании — вы найдете всю информацию прямо здесь.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

• Каково применение машины для производства шоколадных батончиков?
• Есть ли разница между машиной для производства шоколадных батончиков и машиной для производства шоколадных таблеток?
• Можно ли использовать машину для производства шоколадных батончиков в качестве отдельного оборудования для производства шоколада?
• Какой стандартный размер формы для шоколада у машины для производства шоколадных батончиков?
• Используете ли вы пищевой материал для изготовления пресс-форм для шоколадных батончиков?
• Почему большинство машин для производства шоколадных батончиков изготавливается из нержавеющей стали?
• Каковы основные компоненты машины для производства шоколадных батончиков?
• Какие основные процессы используются в машине для производства шоколадных батончиков?
• Как работает машина для производства шоколадных батончиков?
• Можно ли добавлять добавки в машину для производства шоколадных батончиков?
• Каковы преимущества автоматической машины для производства шоколадных батончиков?
• Можно ли интегрировать охлаждающий туннель с машиной для производства шоколадных батончиков?
• Какие существуют типы машин для резки шоколадных батончиков?
• Какие факторы следует учитывать при выборе машины для производства шоколадных батончиков?
• Сколько существует типов машин для упаковки шоколадных батончиков?
• Какой популярный упаковочный материал используется в упаковочной машине для шоколадных батончиков?
• Вы производите мини-машину для производства шоколадных батончиков?
• Какова производительность машины для производства шоколадных батончиков?
• Что является вспомогательным оборудованием для машины для производства шоколадных батончиков?
• Каковы некоторые из возможных вариантов настройки машин для производства шоколадных батончиков?
• Существуют ли многофункциональные машины для производства шоколадных батончиков?
• Каковы некоторые рекомендации по техническому обслуживанию машины для производства шоколадных батончиков?
• Сколько стоит машина для производства шоколадных батончиков в Китае?

Каково применение машины для производства шоколадных батончиков?

Машина для производства шоколадных батончиков

Машина для производства шоколадных батончиков — это электронная система, которую вы будете использовать в мелкосерийном производстве шоколадных батончиков.

Вы будете применять машину для выполнения различных функций, среди которых:

• Форма для выпечки
• Заливка основных ингредиентов
• Транспортировка обработанных продуктов от одной станции к другой
• Вибрация обработанных продуктов для их укладки место

Вы будете применять машину в процессе производства:

• Различные виды шоколадных конфет
• Одноцветные шоколадные конфеты
• Двухцветные шоколадные конфеты
• Шоколадные сэндвичи

Есть ли разница между машиной для производства шоколадных батончиков и машиной для производства шоколадных таблеток?

Да , есть разница между машиной для производства шоколадных батончиков и машиной для производства шоколадных таблеток.

Вы будете использовать обе машины для формования шоколада различных форм и размеров.

Таблетировочная машина для шоколада

Машина для производства шоколадных батончиков формирует из шоколада плитки разных размеров.

С другой стороны, вы будете использовать машину для производства шоколадных таблеток, чтобы формовать из шоколада формы для таблеток.

Несмотря на разницу в функциях, вы можете модифицировать машину для производства шоколадных батончиков, чтобы делать шоколадные плитки.

Другими словами, машина для производства шоколадных батончиков универсальна и может менять форму от изготовления шоколадных батончиков до таблеток.

Можно ли использовать машину для производства шоколадных батончиков в качестве отдельного оборудования для производства шоколада?

Да , вы можете использовать машину для производства шоколадных батончиков как отдельное оборудование для производства шоколада.

Имея сырье, вы можете использовать машину для производства шоколадных батончиков для производства шоколадных батончиков.

Автономная машина для производства шоколадных батончиков представляет собой многофункциональное оборудование для малого и среднего бизнеса.

Он также способен производить разнообразный выбор различных видов конфет и шоколадных материалов.

Какой стандартный размер формы для шоколада у машины для производства шоколадных батончиков?

Вы можете использовать машину для производства шоколадных батончиков для производства шоколадных батончиков определенного стандартного размера.

Стандартный размер батончиков, которые можно изготовить с помощью машины для производства шоколадных батончиков, составляет 275 х 175 х 30 мм.

Помимо стандартных размеров плиток шоколада, вы также можете изготовить шоколадные плитки нестандартных размеров.

Другими словами, машины для производства шоколадных батончиков достаточно универсальны, чтобы вы могли производить шоколадные батончики разных размеров.

Используете ли вы пищевой материал для изготовления пресс-форм для шоколадных батончиков?

Да , мы используем пищевые материалы в процессе производства шоколадных батончиков.

Обратите внимание, что в качестве основного пищевого материала используется нержавеющая сталь AISI 316.

Это лучший материал для использования, потому что машины для производства шоколадных батончиков подходят для производства продуктов питания.

Кроме того, материалы легко чистятся и не пачкаются, что обеспечивает высокие санитарные условия.

Кроме того, в машинах для производства шоколадных батончиков используется пищевая нержавеющая сталь из-за ее высокой коррозионной стойкости.

Почему большинство машин для производства шоколадных батончиков изготовлено из нержавеющей стали?

Нержавеющая сталь — лучший материал, который вы будете использовать для производства шоколадных батончиков.

Вот основные причины, по которым вам следует рассматривать нержавеющую сталь в качестве основного производственного материала.

Высокие санитарные стандарты

Было бы лучше рассмотреть возможность использования нержавеющей стали в качестве основного материала из-за высоких санитарных стандартов.

Поскольку шоколад предназначен для употребления в пищу, следует использовать нержавеющую сталь, поскольку она не оставляет пятен и ее легко чистить.

Strong In Nature

Нержавеющая сталь также является очень прочным материалом, который сохраняет очень высокий уровень стабильности.

Он достаточно прочен, чтобы выдерживать вес других частей машины, не ложась на землю.

Устойчивость к коррозии

Лучше всего использовать нержавеющую сталь для производства шоколадных батончиков из-за свойств коррозионной стойкости.

Подразумевается, что нержавеющая сталь не ржавеет легко, что делает ее чрезвычайно безопасной для пищевых машин.

Каковы основные компоненты машины для производства шоколадных батончиков?

Полная машина для производства шоколадных батончиков должна иметь следующие детали для выполнения различных функций.

Вот основные части машины для производства шоколадных батончиков, о которых вам следует знать больше.

Рама

Это основная часть машины, которая удерживает и закрывает все остальные части машины для производства шоколадных батончиков.

Изготовлен из нержавеющей стали, достаточно прочной, чтобы защитить хрупкие внутренние части машины для производства шоколадных батончиков.

Основной механизм передачи

Вы будете использовать систему передачи для передачи энергии на функциональные части машины для производства шоколадных батончиков.

Механизм передачи помогает в транспортировке материалов от одной станции к другой на машине для производства шоколадных батончиков.

Количественный механизм заливки

Вы будете зависеть от количественного механизма заливки шоколада, чтобы определить количество материалов, подходящих для производства плитки шоколада.

Он будет работать в соответствии с критериями команды, поступающей с главной панели управления машины.

Автоматический механизм сушки форм

Вы будете использовать автоматический механизм сушки форм для сушки формованных плиток шоколада до твердого состояния.

В нем используются различные механизмы нагрева и охлаждения, которые помогают удалить излишнюю влагу, тем самым высушивая формы для шоколадных батончиков.

Автоматический вибрационный стол

Машина также оснащена автоматическим вибрационным столом, который вибрирует и выравнивает плитку шоколада, создавая ингредиенты на месте.

Автоматический вибрационный стол также гарантирует, что плитки шоколада будут располагаться в правильном порядке.

Пневматическая система управления

Система давления помогает перемещать различные гидравлические жидкости для перемещения тяжелых частей машины.

Имеет подключение к панели управления, что позволяет определять величину давления для выполнения различных функций машины.

Электрическая система управления

Это основной блок питания на машине для производства шоколадных батончиков с электрическим приводом, который регулирует подачу электроэнергии.

Вы также будете контролировать количество энергии, поступающей от электрической системы управления для выполнения различных функций машины.

Какие основные процессы используются в машине для производства шоколадных батончиков?

Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при эксплуатации машины для изготовления шоколадных батончиков.

Другими словами, вам придется пройти множество процедур, чтобы получить конечный продукт.

Ниже приведены основные процессы, связанные с производством шоколадных батончиков.

• Процедура первая: этап подготовки
• Процедура вторая: формование ингредиентов
• Процедура третья: Сушка форм для шоколада
• Процедура четвертая: Обеспечение качества и проверка
• Процедура пятая: Упаковка плиток шоколада
• Процедура шестая: Хранение и распределение

Как работает машина для производства шоколадных батончиков?

Машины для производства шоколадных батончиков формуют измельченные частицы шоколада и превращают их в шоколадные батончики.

Машина для производства шоколадных батончиков следует всем вышеизложенным процедурам изготовления шоколадных батончиков.

Вот пошаговая процедура, которой вы можете следовать, чтобы понять, как работает машина для производства шоколадных батончиков.

Шаг первый: Этап подготовки

Во-первых, вы должны убедиться, что машина для изготовления шоколадных батончиков находится в надлежащем рабочем состоянии, прежде чем начинать что-либо.

Если все в порядке, следующее, на что вам нужно обратить внимание, это основное сырье.

Вы соберете все материалы, которые понадобятся вам в процессе производства шоколадных батончиков.

После этого вы засыпаете ингредиенты в бункер машины, который должен быть включен и находиться в режиме ожидания.

Шаг второй: Формование ингредиентов

Во многих случаях вам придется интегрировать машину с другими машинами, такими как машина для измельчения шоколада.

Машина для измельчения шоколада обеспечит машину для производства шоколадных батончиков измельченным сырьем.

После этого молотая шоколадная паста будет перемещаться на стадию формования в результате серии вибраций.

При этом машина также подсчитывает необходимое количество ингредиентов в соответствии с запрограммированными параметрами.

Машина формирует ингредиенты для изготовления шоколадных батончиков нужной формы.

Шаг третий: запекание формы

После того, как моды будут готовы, вы будете запекать их, чтобы приготовить ингредиенты до нужного состояния.

Процесс выпечки только сделает конечный продукт более съедобным и улучшит вкус материалов.

Шаг четвертый: сушка форм для шоколада

Как только процесс формования будет завершен, вы передадите отформованные детали в сушильную камеру.

Машина регулирует нагрев и избавляет от лишней влаги из формованных плиток шоколада.

Будет работать только в соответствии с параметрами сушки, которые вы продиктуете с панели управления.

После этого можно приступить к упаковке плиток шоколада для хранения и реализации.

Можете ли вы добавить включения в машину для производства шоколадных батончиков?

Да , вы можете добавлять добавки в машину для производства шоколадных батончиков для приготовления шоколадных батончиков.

Вы добавите добавки в машину для производства шоколадных батончиков, чтобы улучшить вкус шоколадных батончиков.

Некоторые включения могут включать фрукты, печенье, чипсы, орехи и вафли.

В процессе наполнения шоколадом у вас будут готовые включения внутри формовочных лотков.

Каковы преимущества автоматической машины для производства шоколадных батончиков?

Преимущество машины для производства шоколадных батончиков заключается в том, что она обладает многочисленными преимуществами. №

Вот основные преимущества, которые вы получите при использовании машины для изготовления плиток шоколада.

Автоматическая машина для производства шоколадных батончиков

Простота управления и эксплуатации

Она поставляется в комплекте с интеллектуальной системой управления ПЛК с сенсорным экраном, которая позволяет вам управлять машиной.

Кроме того, становится очень легко дистанционно управлять машиной и проводить полную диагностику.

Точное количественное определение

Серводвигатель с инвертором, который контролирует количество заливки, повышая таким образом уровень точности.

Уровень точности очень высок, погрешность не превышает 2 грамм.

Правильное расположение шаблонов

Вы также будете иметь самое точное положение шаблонов на машине для производства шоколадных батончиков.

Точное расположение шаблонов позволит правильно залить материалы, что позволит избежать потерь.

Простая замена

Вы также можете менять шаблоны для изготовления шоколада на различные размеры и формы.

Эта функция позволяет формовать шоколадные батончики и шоколадные плитки, среди прочего, на одной машине.

Соответствует требованиям гигиены пищевых продуктов

Вы также получите преимущества высоких стандартов гигиены пищевых продуктов, поскольку в машине используется нержавеющая сталь с высокими стандартами гигиены.

Нержавеющая сталь легко чистится и не очень легко окрашивается, что делает ее наиболее подходящим материалом для пищевых продуктов.

Можно ли интегрировать охлаждающий туннель с машиной для производства шоколадных батончиков?

Да , вы можете интегрировать охлаждающий туннель с машиной для производства шоколадных батончиков.

В процессе изготовления полной линии по производству шоколада можно включить охлаждающий туннель.

Охлаждающие туннели помогут высушить и охладить слои плитки шоколада до нужной текстуры.

Также помогает затвердевать шоколадным батончикам до нужной текстуры в соответствии со спецификациями продукта.

Какие существуют типы машин для резки шоколадных батончиков?

При выборе хорошего автомата для производства шоколадных батончиков вы можете остановиться на одном из двух типов.

Вот два основных типа машин для производства шоколадных батончиков, которые вы можете выбрать.

Продольный резак

Вы можете выбрать продольный резак, работающий в вертикальном положении сверху вниз.

Другими словами, вы также можете идентифицировать его как вертикальный резак благодаря ориентации.

Занимает меньше места на заводе, что делает его пригодным для небольших заводских установок.

Широтный резак

Вы можете выбрать на оборотной стороне продольный резак, который работает горизонтально.

Эта машина больше в зависимости от ориентации, поэтому занимает много места на фабрике.

Работает или режет различные материалы в горизонтальном положении.

Какие факторы следует учитывать при выборе машины для производства шоколадных батончиков?

Выбор машины для производства шоколадных батончиков может оказаться очень сложным процессом.

Этот процесс станет очень простым при правильном знании факторов, которые следует учитывать при выборе машины.

Вот основные факторы, на которые следует обращать особое внимание при выборе машины для производства шоколадных батончиков.

Производительность машины

Было бы лучше, если бы вы также рассмотрели производительность машины для производства шоколадных батончиков с точки зрения количества отливок в минуту.

Производительность машины для производства шоколадных батончиков зависит от масштаба производства, которое вы планируете иметь.

Требования к электропитанию

Вы также должны предоставить данные о мощности машины для производства шоколадных батончиков в киловаттах.

Здесь вы должны посмотреть характеристики мощности в пределах заводских настроек и сопоставить их с машиной.

Размеры машины и форм

Было бы лучше, если бы вы также посмотрели на размеры машины и форм, чтобы они соответствовали спецификациям вашего применения.

Здесь вы также увидите типы пресс-форм, которые машина может удобно производить с точки зрения форм.

Помните, что размер и вес машины также имеют значение при рассмотрении размеров машины.

Сколько существует типов машин для упаковки шоколадных батончиков?

После завершения процесса изготовления шоколадных батончиков вы приступите к упаковке.

Существует несколько режимов, которые вы будете использовать в процессе упаковки шоколадных батончиков.

Вот различные типы машин для упаковки шоколадных батончиков, которые вы можете использовать.

Машина для упаковки шоколадных батончиков

Машина для упаковки шоколадных батончиков.

Горизонтальная упаковочная машина для шоколадных батончиков

Горизонтальная упаковочная машина для шоколадных батончиков

Машина для упаковки шоколадных батончиков в картонные коробки.

Машина для упаковки шоколадных батончиков

Какой популярный упаковочный материал используется в упаковочной машине для шоколадных батончиков?

В процессе упаковки плиток шоколада вы будете использовать различные материалы.

Наиболее распространенный тип материала, который вы будете использовать, — это бумажный алюминиевый материал или картонные обертки.

Обертки легко запечатываются и открываются, что делает их наиболее подходящим типом материала.

Вы производите мини-машину для производства шоколадных батончиков?

Да , у нас также есть мини-машина для производства шоколадных батончиков.

Вы можете заказать мини-машину для производства шоколадных батончиков, которая меньше по размеру.

Помимо небольшого размера, он имеет компактную конструкцию, что позволяет легко перемещать его из разных мест.

Также очень легко чистить и обслуживать, снимая или разбирая части машины.

Во многих случаях мини-машины для производства шоколадных батончиков бывают либо ручными, либо полуавтоматическими.

Мини-машина для производства шоколадных батончиков

Какова производительность машины для производства шоколадных батончиков?

Производительность машины для производства шоколадных батончиков зависит от типа машины.

Чем крупнее и автоматизированнее станок, тем выше производительность станка.

Например, у вас может быть полностью автоматическая машина для производства плиток шоколада с производительностью 500 форм в минуту.

С другой стороны, у вас также может быть полуавтоматическая машина для производства шоколадных батончиков с меньшей производительностью.

Что является вспомогательным оборудованием для машины для производства шоколадных батончиков?

Вам придется использовать другие машины в полной линии по производству шоколада, кроме машины для производства шоколадных батончиков.

Эти машины выполняют различные функции, связанные с конечными шоколадными изделиями.

Вот основное вспомогательное оборудование, которое вы будете использовать с машиной для производства шоколадных батончиков.

• Машина для измельчения шоколада
• Машина для наполнения шоколадом
• Машина для упаковки шоколада
• Туннели для охлаждения шоколада
• Лотки для охлаждения
• Системы нагревания шоколада или печи
• Машины для контроля качества шоколада

Какие виды оборудования для производства шоколадных батончиков можно настроить по индивидуальному заказу?

Вы можете настроить машину для изготовления шоколадных батончиков в соответствии с производственными спецификациями вашего завода.

Некоторые параметры, которые можно настроить на машинах для производства шоколадных батончиков:

• Производственная мощность машины
• Уровень автоматизации
• Размер или габариты машины
• Тип материала для изготовления машины
• Требования к мощности машины
• Функции машины

Существуют ли многофункциональные машины для производства шоколадных батончиков ?

Да , есть многофункциональные машины для производства шоколадных батончиков.

Эти машины способны выполнять множество других операций, кроме формовки шоколада в плитки.

Вы можете приобрести многофункциональную машину, которая будет измельчать, наполнять, формовать, выпекать, охлаждать и даже упаковывать шоколад.

Все, что вам нужно сделать, это определить функции, которые вам нужны на многофункциональной машине для производства шоколадных батончиков.

Каковы некоторые рекомендации по техническому обслуживанию машины для производства шоколадных батончиков?

Вы будете использовать машину для изготовления шоколадных батончиков в течение длительного времени только при условии проведения надлежащего технического обслуживания.

Вот некоторые рекомендации по техническому обслуживанию, на которые следует обратить особое внимание.

Проведение регулярных проверок

Вы должны регулярно проверять машину для изготовления шоколадных батончиков, чтобы обнаруживать какие-либо неисправности в системе.

В период осмотра вы должны обеспечить ремонт сломанных частей машины в случае их возникновения.

Очистка машины

У вас также должен быть надлежащий график очистки, который должен следовать букве.

Во многих случаях у вас может быть расписание, предусматривающее очистку машины после каждого использования.

Смазка движущихся частей

Вы можете установить автоматическую систему смазки, которая будет регулярно смазывать движущиеся части.

В противном случае следует поддерживать процесс смазки движущихся частей, чтобы избежать повреждения от трения.

Сколько стоит машина для производства шоколадных батончиков в Китае?

Вы заплатите от 3 000 до 16 000 долларов США за машину для производства шоколадных батончиков в Китае.

Вы должны быть спокойны, зная, что вы получите высококачественные машины для производства шоколадных батончиков в этом ценовом диапазоне.

Цена будет варьироваться в зависимости от типа машины, которая вам нужна, а также размера машины.

В SaintyCo имеется ряд шоколадных машин, в том числе машина для окунания шоколада, машина для упаковки шоколада, машина для наполнения шоколада, машина для дражирования шоколада, машина для глазировки шоколада, автоматическая машина для темперирования шоколада и машина для глазирования шоколада, среди прочего.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать обо всех машинах для производства шоколадных батончиков.

304SS Машина для производства шоколадных батончиков с гранулированным разбрызгивателем

• Подробная информация
• Описание продукта

304 SS Шоколадная частичная машина для оборудования CHCoolate Machine

Описание продукта

. шоколад на различных продуктах, таких как печенье, вафли, яичные рулетики, торт, марципан, закуски и т. д. Кроме того, он подходит для чистого шоколадного покрытия и сложного шоколадного покрытия.

 

Наша глазировочная машина нанесет на вашу продукцию гладкое покрытие со слоем постоянной толщины, обеспечивающим наилучшее качество конечного продукта.

 

Состоит из глазировочной машины и охлаждающего туннеля. Независимо от ширины конвейера или длины охлаждающего туннеля, оба они могут быть настроены в соответствии с требованиями клиентов.

Мы также можем предоставить аксессуары, такие как устройство подачи журналов, гранулированный разбрызгиватель, декоратор, ролик для переворачивания печенья.

 

Технические параметры

 

96

Машина для частичной глазировки шоколада из нержавеющей стали 304 Машина для глазирования шоколадом
Проволочная сетка и ленточный ремень (мм)	1200
Проволочная сетка и скорость ленты (м/мин)	2,5-4
Блок охлаждения (комплекты)	4*5HP
Длина охлаждающего туннеля (м)	20
Температура охлаждающего туннеля (℃)	2-10
Общая мощность (кВт)	28,5
Вес (кг)	4050
Размеры (мм)	22000*1450*1800
Особенности	стабильное рабочее состояние; простота эксплуатации и обслуживания

 

 

Основное изображение

 

 

1. Электродвигатель и электрические компоненты могут быть европейской или китайской версии;

2. Сенсорный экран и ПЛК — европейский бренд;

3. Все детали, соприкасающиеся с шоколадом, изготовлены из пищевой стали 304 SS;

4. Двойное покрытие и двойной обдув не являются обязательными.

 

 

Подробное изображение

 

 

Особенности:

 

1. Податчик магазинов не является обязательным;

Применение: для упрощения подачи печенья, вафель и т.п. на глазировочную сетку.

2. Гранулированный спринклер не является обязательным;

Применение: для посыпки кунжутом или арахисовой крошкой глазировочные изделия.

3.1 Декоратор необязателен;

Применение: для оформления зигзагов разного цвета на поверхности глазировочных изделий

3.2 Ролик для переворачивания бисквита не обязателен;

Применение: для переворачивания изделий после дна и получения верхнего покрытия.

 

 

Информация о компании

 

 

SuZhou Harmo Food Machinery основана в Сучжоу, Китай. Мы являемся профессиональным поставщиком шоколадных машин с полным набором оборудования для производства шоколадных машин. За исключением двигателей и электрических компонентов, почти все детали изготавливаются нами самими, поэтому мы можем контролировать качество от сырья до готовой продукции.

Мы экспортируем наши шоколадные машины в США, Канаду, Южную Америку, Ближний Восток, Северную Африку, Восточную Европу и Азию. Что делает нашу компанию такой особенной, так это наш производственный опыт, который обеспечивает наилучшее использование шоколадного оборудования и производственных процессов для наших клиентов. во всем мире.

Качество — это наша культура, а сервис — наш принцип. Вот почему качество всегда важнее цены. Мы знаем, что вы цените сервис, и мы можем доказать это для вас. Поэтому, когда мы получаем ваши вопросы, мы стремимся ответить как можно быстрее.

Наша цель — учиться у клиентов, работать с клиентами и предоставлять клиентам надежное шоколадное оборудование и надлежащие производственные решения.

 

Сертификат

 

У нас есть сертификат CE и ISO 9001, кроме того, мы можем настроить шоколадные машины стандарта UL для клиентов из США и Канады. Наша продукция одобрена нашими клиентами с 1994 года.

 

Упаковка и доставка

Часто задаваемые вопросы

В1: ​​Можете ли вы предоставить клиентам приглашение посетить завод и организовать встречу в аэропорту?
А1: Да. Мы можем предоставить пригласительное письмо и организовать нашего водителя или продавца, чтобы забрать клиентов в аэропорту Шанхая или на станции поезда
.
Q2: Каков ваш гарантийный срок?
A2: Наша гарантия составляет 12 месяцев или 14 месяцев после отгрузки.
Q3: Будете ли вы тестировать машину после изготовления?
А3: Да. Все наши машины будут протестированы с маслом или сырьем перед отправкой нашим техническим специалистом.
Q4: Можете ли вы поставить машины, соответствующие европейским или американским стандартам?
А4: Да. Мы экспортировали наши машины в США, Канаду, Венгрию, Бельгию и т.д.
Q5: Что мы можем сделать, если товары были повреждены во время доставки?
A5: во-первых, мы упакуем товары и хорошо их исправим на нашем заводе;
Во-вторых, если товары были повреждены во время морской доставки, мы доставим вам детали, постараемся сделать все возможное. Таким образом, вы можете заменить поврежденные детали
и запустить машины как можно скорее;
Q6: Можете ли вы организовать погрузку на вашем заводе, если клиент купил продукцию у разных поставщиков?
A6: Да, мы можем загружать все продукты на нашем заводе и отправлять все товары одним или двумя контейнерами.
Q7: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
A7: Да, мы можем доставить нашего специалиста для установки и ввода в эксплуатацию на заводе заказчика.