Станок для брикетов из опилок: пресс для топливных брикетов? — Купить оборудование для бизнеса | Недорогое новое и б/у оборудование для бизнеса

Содержание

Как выбрать оборудование для производства брикетов из опилок :: BusinessMan.ru

Популярное

В последнее время большим спросом пользуются топливные брикеты из опилок и других растительных материалов. Дело в том, что их производство не является сложным. Кроме того, материал имеет массу преимуществ по сравнению с другими видами топлива. Также существует оборудование для производства брикетов из опилок в домашних условиях.

Достоинства брикетов

Из преимуществ представленного материала можно выделить такие:

  • высокая тепловая отдача, которая превышает качество угля, газа и других типов топлива;
  • простота изготовления: брикеты можно делать даже в домашних условиях;
  • экологическая чистота обеспечивается тем, что сырьем для производства являются опилки и растительные отходы, что позволяет безопасным образом отапливать помещение;
  • во время изготовления не нужно использовать какие-либо добавки и красители;
  • длительность горения;
  • низкий уровень зольности, тем более что остатки после горения можно использовать для удобрения почвы;
  • приемлемая стоимость;
  • простота складирования и хранения;
  • оборудование для производства брикетов из опилок не является сложным.

Из какого сырья производятся?

В принципе, сделать такой материал можно из любых растительных отходов. Оборудование для производства брикетов из опилок может работать и с другим сырьем. Например, отлично для этой цели подойдет сено, солома, сухие остатки кукурузных стеблей и даже обычный растительный мусор, который всегда присутствует на территории частного дома.

Кроме того, для работы потребуется обычная глина и вода. При помощи этих элементов сырье прессуется и хорошо склеивается, тем более что глина обеспечивает длительность горения. Например, если пламя сильное, то один брикет может гореть примерно час.

Какое оборудование необходимо для работы?

Следует отметить, что для изготовления подобного материала используются целые линии станков. Итак, вам понадобится следующее оборудование для производства брикетов из опилок:

  1. Загрузочный бункер, а также дозатор компонентов. Эта аппаратура нужна для приготовления будущей смеси, которая поступает дальше. Бункер может быть оборудован виброситом или специальным устройством, которое обеспечит хорошее перемешивание компонентов.
  2. Транспортер. При помощи этого устройства производится перемещение смеси из одного аппарата в другой.
  3. Дробилка. В принципе, если вы покупаете уже готовые опилки, то это устройство не нужно. Использовать его необходимо, если вы применяете растительные отходы.
  4. Пресс. Именно этот агрегат и изготавливает брикеты, то есть устройство просто сжимает сырье до тех пор, пока из него не выйдет практически вся жидкость. При этом все компоненты хорошо склеиваются между собой. Прессование может быть холодным и горячим.
  5. Резак. Этот аппарат обеспечивает одинаковую длину брикетов.
  6. Сушильная камера. Представленное устройство делает финальную часть работы. После просушивания материал упаковывается и складируется.

Все оборудование для производства брикетов из опилок составляет целую линию, которая должна быть автоматизирована.

Особенности выбора аппаратуры

Для того чтобы изготовление материала шло хорошими темпами, а вы получали прибыль, необходимо сделать правильный выбор устройств. Оборудование для производства топливных брикетов из опилок потребуется качественное, то есть оно должно работать эффективно, долго и без поломок. Поэтому старайтесь отдавать предпочтение изготовителям, проверенным временем. Фирма-производитель должна иметь хорошую репутацию.

Кроме того, обратите внимание на функциональность оборудования. Каждый параметр должен настраиваться, причем эта процедура должна быть простой. Естественно, новая аппаратура стоит достаточно дорого, поэтому на первых этапах организации своего дела вы можете использовать б/у устройства.

Если вы хотите изготавливать представленный материал только для себя, то вам понадобится всего один станок для производства брикетов из опилок.

Особенности производства топлива

Итак, изготавливать представленный материал не сложно. Необходимо только поэтапно выполнить все действия. Итак, инструкция по изготовлению брикетов:

  1. Подача всех компонентов в бункер. Делать это можно вручную либо использовать специальное загрузочное оборудование. Для приготовления сырья вам понадобятся опилки, вода, а также связующее звено (глина или другой натуральный материал).
  2. Смесь поступает под пресс. Для формирования брикетов из пресса выходит патрубок. Прессование может быть холодным и горячим. Это устройство должно обеспечивать высокое давление, которое не только склеит между собой все компоненты, но и удалит из материала всю лишнюю влагу. В процессе прессования необходимо также позаботиться о том, какую длину будут иметь брикеты, то есть необходимо настроить резальное оборудование так, чтобы оно формировало куски строго заданных размеров. Здесь учитываются стандартные габариты печной топки.
  3. Сушка брикетов. Этот процесс может производиться в специальных камерах или на свежем воздухе.
  4. Приготовленный материал упаковывается и складируется. Причем особых условий для хранения нет. Естественно, желательно не подвергать материал воздействию влаги.

Как сделать брикеты дома?

Ничего сложного в этом нет. Представленная технология производства брикетов из опилок используется и здесь. Просто вам необходим небольшой пресс, который будет формировать сами элементы. Что касается приготовления смеси, то это можно сделать вручную.

Кроме того, вы можете сконструировать самодельный пресс. Для этого вам необходим мини-пресс и простая форма, в роли которой обычно выступает асбестовая труба с просверленными в ней отверстиями, через которые из брикета удаляется лишняя влага. Естественно, вам придется приложить немного физических усилий, однако такое производство обеспечит вас экономичным теплом на всю зиму. Удачи!


  • Svetlana Bogdanova
  • 0
  • Оборудование для производства

Поделиться:

Читайте также

  • Топливный бизнес: производство брикета из опилок. Производство топливных брикетов в домашних условиях
  • Как выбрать оборудование для производства топливных брикетов
  • Как выбрать оборудование для производства евродров
  • Как выбрать оборудование для производства опилок
  • Как выбрать оборудование для производства брикетов: виды и практические рекомендации
  • Технология и оборудование для производства биотоплива
  • Оборудование для производства паллет: виды сырья, технологический процесс

Станок для изготовления топливных брикетов из опилок

В современном мире брикеты из опилок, как один из видов теплоносителей, не имеют широкого использования среди населения.

Высокая стоимость – вот главный аргумент. В связи с этим некоторые задумываются о самостоятельном изготовлении специального оборудования у себя дома или на даче.

Большинство согласится с тем фактом, что гранулы из опилок являются одними из лучших и эффективных видов твёрдого топлива, которое можно использовать для прогрева дома. Из явных преимуществ особо выделяются их высокая калорийность, удобство в использовании, а также совсем небольшая зольность.

Тем более что сырье для изготовления брикетов можно приобрести по смешной цене, или использовать для этой цели производственные отходы деревообрабатывающих предприятий.

Примеры некоторых из них:

  • Опилки;
  • Части досок;
  • Древесина;
  • Солома;
  • Ветки деревьев и сухие листья;
  • Картон, бумага.

Производство данного вида брикетировочных теплоносителей очень выгодные и с финансовой, и с экологической точек зрения.

  1. Технология изготовления
  2. Устройства для производства топливных брикетов
  3. Станок для изготовления – механизм работы
  4. Устройство, калибрирующее сырье
  5. Сушилки
  6. Прессы
  7. Дополнительные механизмы
  8. Топливные брикеты из различных видов сырья

Технология изготовления

Принцип изготовления таких топливных гранул не представляет собой ничего сложного. Сначала сырье просушивается, а затем помещается в специальное устройство – брикетный станок.

Есть два способа для собственноручного производства брикетов из опилок:

  1. Термическая обработка и давление. Эти два метода применяются в производстве, чтобы на исходном этапе получить качественную продукцию, так как позволяют создать крепкий внешний слой и сохранить плотность заготовки.
  2. Прессование сырья. Этот метод производства хорош для комплектации небольшого цеха по изготовлению топливных брикетов разной формы своими руками.

Устройства для производства топливных брикетов

Для эффективной утилизации биологических отходов производства существуют специальные брикетирующие станки. Дрова, опилки, сухая трава, лузга подсолнуха – основное сырье. Конечным продуктом является крепкий брикет, который еще называют евродровами.

Типы устройств, используемых для производства топливных брикетов:

  • сушилка, используется для просушки сырья;
  • дробилка, измельчает на фракции приблизительно одинаковых размеров;
  • Гранулятор;
  • Устройство для изготовления брикетов различной формы и размеров.

Этапу подготовки сырья необходимо уделить особое внимание. Влажность должна быть на минимальном уровне.

Станок для изготовления – механизм работы

Станок для изготовления брикетов из опилок имеет в своей конструкции несколько узлов. На первой стадии сырье просушивают, после чего дробят на мелкие фракции одинакового калибра. Конечным этапом изготовления топливных брикетов есть прессование. Если объем работы не слишком большой, то можно обойтись одним только устройством для прессования.

Намного лучше с данной задачей справится гидравлический домкрат, который крепится на опорной раме. При этом опорная точка направляется строго вниз. Под ним крепится форма, которую затем наполняют нужным материалом. Чтобы конечный продукт был нужной формы, для штока следует изготовить и провести установку насадки, которая в точности повторяет форму ёмкости для формирования топливных брикетов.

В этой схеме производства топливных брикетов имеются некоторые недостатки:

  1. Очень низкая производительность. За один полный цикл работы изготавливается только одно изделие.
  2. Неоднородность в плотности материала. Это связано с тем, что гидравлический домкрат не в силах равномерно распределять давление по всему исходному материалу, который находится в форме.

Если использовать технологию производства топливных брикетов, что приведена выше, то можно без проблем обогреть дом на один отопительный сезон.

Устройство, калибрирующее сырье

Данное устройство используется для отсеивания больших частиц на дробилку.

После этого исходный материал отправляется просушиваться.

Сушилки

Степень влажности исходного материала является одним из самых важных параметров для того, чтобы получить брикеты хорошего качества.

Для этой цели используются диспергаторы. Их удобство заключается в том, что высушивание идет за счет горячего дыма.

Прессы

На промышленных предприятиях используют прессы для брикетирования универсального типа. Брус разделяется при помощи ножа, находящегося внутри пресса. Также имеется система термодатчиков.

Составные частицы топливного брикета связывает между собой лигнин – вещество, выделяющееся при высоком давлении и температуре.

Дополнительные механизмы

Чтобы повысить производительность и уменьшить физические нагрузки при изготовлении топливных брикетов, следует использовать дополнительные устройства:

  • Транспортеры, подающие исходный материал в сушку.
  • Бункер для накопления сырья с дозатором и ворошителем.
  • Магниты, задача которых – улавливать и извлекать из материалов разные металлические примеси.
  • Сортировщик, выполняющий работу за счет вибрации.
  • Автомат, который упаковывает готовый продукт.

Видео: изготовление брикетов из опилок.

Топливные брикеты из различных видов сырья

Все знают о том, что бумага горит очень хорошо и выделяет значительное количество энергии. При этом остается сравнительно небольшое количество пепла. Если такой макулатуры в доме вдоволь, можно попробовать собственноручно изготовить из нее топливные брикеты для обогрева. Хотя сделать это не так уж и просто, как может показаться:

  1. Первым делом потребуется значительное количество бумаги.
  2. Ее необходимо будет каким-то образом измельчить на маленькие кусочки.
  3. Затем измельченную макулатуру следует замочить в воде комнатной температуры и подождать, пока этот раствор не станет жидким и однородным.
  4. После этого остатки жидкости нужно слить, а всю смесь, которая осталась – распределить по формам.
  5. Когда практически вся вода испарится из массы, ее необходимо извлечь из формы и отправить просушиться на свежий воздух.

Опытные мастера добавляют в замоченную бумагу немного крахмала. Также некоторые используют бумагу для производства брикетов из опилок. Она выступает связывающим элементом. Но следует помнить, что чем меньше фракция опилок, чем больше макулатуры потребуется для изготовления топливных брикетов.

Брикетированные опилки – эффективное и сравнительно дешевое средство для прогрева дома в отопительный сезон. Производить их можно, изготовив станок для производства брикетов. Нужно лишь иметь место, свободное время и сырье. Если нет возможности приобрести опилки или макулатуру по мизерной цене, то в производстве теряется всякий смысл и рациональней будет закупить партию дров для отопления. Но выбор зависит, конечно же, от самого домовладельца.

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для брикетирования опилок в Украине. Сравнить цены и поставщиков промышленных товаров на маркетплейсе Prom.ua

Работает

Линия брикетирования для производства брикет из опилок

Доставка по Украине

3 500 000 грн

Купить

ООО «БИОСМАРТЕХ»

Работает

Оборудование для производства гранул из опилки

Доставка по Украине

3 500 000 грн

Купить

ООО «БИОСМАРТЕХ»

Работает

Линия брикетирования до 350 кг\час

Под заказ

Доставка по Украине

от 2 046 408 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Работает

Линия брикетирования до 600 кг\час

Под заказ

Доставка по Украине

от 3 142 698 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Работает

Линия брикетирования до 1000 кг\час

Под заказ

Доставка по Украине

от 3 910 101 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Работает

Линия брикетирования до 1200 кг\час

Под заказ

Доставка по Украине

от 3 910 101 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Работает

Линия гранулирования до 1000 кг\час

Под заказ

Доставка по Украине

от 3 544 671 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Работает

Распределительный щит управления оборудования, Сделано в СССР, ПМЕ-211, ПМЛ-2100, ПМЕ-212, ПМЕ-214, АП50

На складе в г. Кривой Рог

Доставка по Украине

2 500 грн

Купить

Мотор-Редуктор-Пром-КР Кривой Рог

Работает

Оборудование для производства угольных брикетов. Промышленные технологические линии для брикетирования угля под заказ из Китая.

Доставка по Украине

Цену уточняйте

East Core, llc

Работает

Аэродинамический сушильный комплекс СА-600 (без механизма подачи сырья)

Доставка по Украине

Цену уточняйте

ООО «ТехноМашСтрой»

Работает

Ударно механический пресс для брикетирования древесных опилок до 1200 кг/час ПБУ-090-900. Ударный брикетировщи

Под заказ

Доставка по Украине

от 2 009 865 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Работает

Комплекс брикетирования сена, соломы, опилок, кормовых смесей для животных Бобруйскагромаш

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Гидролидер Гидравлика — Установка гидравлического оборудования, комплекты гидравлики

Работает

Линия брикетирования до 1000 кг\час 800-1000 кг/год

Под заказ

Доставка по Украине

от 3 910 101 грн

Купить

ЧП Брикетирующие технологии

Работает

Линия брикетирования для производства брикет из тырсы, опилок, щепы

Недоступен

1 100 000 грн

Смотреть

Гардаріка Трес

Работает

Сушка барабанного типа АВМ 0. 65.новая, для брикетирование дров, щепы, опилок, шелухи, семян

Недоступен

480 000 грн

Смотреть

Гардаріка Трес

Смотрите также

Работает

Оборудование для брикетирования угля

Недоступен

от 145 420 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Работает

Гранулятор опилок. Оборудования для топливных гранул.

Недоступен

255 000 грн

Смотреть

БІОЕКОПРОМ

Работает

Оборудование для производства поддонов из опилок

Недоступен

4 212 000 грн

Смотреть

Гардаріка Трес

Работает

Пресс брикетеровщик Пини Кей

Недоступен

120 000 грн

Смотреть

ЧП «Био Пал»

Работает

Гранулятор GRAND-300 от ВОМ

Недоступен

126 050 грн

Смотреть

ООО «ТехноМашСтрой»

Работает

Пресс ударно-механический Wamag для производства топливных брикетов

Недоступен

350 000 грн

Смотреть

БІОЕКОПРОМ

Работает

Гранулятор GRAND-300 с дизельным двигателем

Недоступен

185 500 грн

Смотреть

ООО «ТехноМашСтрой»

Работает

Оборудование для брикетирования опилок

Недоступен

270 000 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Работает

Оборудование для брикетирования угля

Недоступен

100 000 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Работает

Оборудование для брикетирования торфа

Недоступен

100 000 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Работает

Оборудование для брикетирования

Недоступен

199 000 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Работает

Оборудование для брикетирования древесного угля.

Недоступен

295 000 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Работает

Оборудование для брикетирования навоза

Недоступен

145 420 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Работает

Оборудование для брикетирования соломы

Недоступен

270 000 грн

Смотреть

ООО»Компания ЛТС»

Оборудование для производства топливных брикетов из опилок

Топливные брикеты являются экологически чистым материалом для отопления жилых помещений. Они образуются из отходов строительного производства или сельского хозяйства на основе современных технологий. Процесс изготовления евротоплива включает в себя два основных метода: прессовку под высоким давлением и термическую обработку.

В качестве сырья используется:

  • макулатура;
  • древесина;
  • солома;
  • растительные культуры;
  • остатки торфа и угля.

Для того чтобы изготовить такую продукцию, понадобится специальное оборудование для производства топливных брикетов. Оно позволяет одновременно решать несколько задач, связанных с безопасной утилизацией отходов и производством биотоплива.

Содержание

  • Универсальный вид топлива
  • Этапы производства
  • Базовый набор машин
  • Дополнительные возможности

Универсальный вид топлива

Топливные брикеты из опилок

Широкое распространение в быту получили топливные брикеты из переработанной древесины. По качеству они ничем не уступают другим видам твердых горючих материалов. Процесс сжигания у них такой же, как у обычных дров или угля. С помощью брикетов можно быстро нагреть нужное пространство: продукт полностью сгорает и не оставляет золы и дыма.

Евродрова из опилок идеально подходят для печей, каминов и традиционных отопительных котлов, так как они обладают множеством положительных свойств:

  • У них постоянная температура горения на протяжении всего цикла, который длится несколько часов.
  • Топливо закладывается в печь в 3 раза реже, по сравнению с обычными дровами.
  • Брикеты не искрятся и не воспламеняются. При их сгорании не выделяются вредные вещества, которые могут нанести серьезный вред здоровью человека.
  • Материал обладает хорошими теплоотводными свойствами.
  • Евродрова имеют высокую плотность и низкую степень гигроскопичности. Их безопасно и удобно хранить невдалеке от печных сооружений.
  • Брикеты из опилок бывают круглой, цилиндрической и прямоугольной формы. Они компактные и легкие в транспортировке.

Формы брикетов из опилок

Этапы производства

Процесс изготовления биотоплива несложный. Вся работа разделена на несколько этапов:

  • Вначале очищенные от грязи компоненты сырья измельчаются с помощью рубильного агрегата.
  • Затем сырье кладется в сушилку. Диапазон влажности на выходе должен составлять от 6 до 12%. Это важный этап производства, так как хорошая просушка влияет на качество готовой продукции.
  • Измельченный и просушенный материал подвергается прессовке под большим давлением и при высокой температуре.
  • На заключительном этапе формируются брикеты определенной формы. Они остывают, приобретают прочность и транспортируются в складские помещения.

Технология производства евродров из опилок не предполагает добавления в смесь каких-либо компонентов. Во время прессования в условиях повышенных температур происходит химическая реакция. Частицы вещества склеиваются между собой лигнином, который содержится в растительных клетках древесины.

Базовый набор машин

Оборудование для производства брикетов позволяет максимально эффективно перерабатывать биологические отходы.

Оно имеет стандартную комплектацию, несмотря на разную мощность и производительность приборов:

  • Станки для измельчения сырья. Это могут быть щепорезы, позволяющие перерабатывать кустарники, сучья и большие части деревьев, или дробилки для измельчения небольших веток. Обычно такие машины оснащены диском или ротором с ножами. Есть модели, работающие автономно, на дизельном или бензиновом топливе, и агрегаты, которые зависят от источника питания. Для отделения посторонних частиц в составе дробильной машины могут находиться магнитный и вибрационный сепараторы.
  • Сушилки для производства брикетов из опилок устраняют избыточную влажность, понижая ее до 10%. Многие специалисты отдают предпочтение аэродинамическому оборудованию, в котором сушка осуществляется в специальном туннеле под воздействием горячего воздуха.
  • Важным компонентом технологической системы является пресс-машина, которая сжимает сырье до склеивания гранулов в единую массу. Уровень сжатия влияет на прочность готового изделия. Хорошо спрессованные брикеты имеют высокую плотность и выделят больше тепла при горении. Они долгое время могут сберегать свою цельную структуру и форму, несмотря на условия транспортировки и хранения.

Пресс-машина для брикетов

Дополнительные возможности

Выбор и комплектация оборудования для производства брикетов зависит от задач и объемов производства.

Для небольших цехов базового набора станков вполне достаточно. На более крупных предприятиях степень комплектации и автоматизации машин увеличивается.

Техническое оснащение может дополнительно включать в себя:

  • Подвижной пол с автоматической подачей сырья на транспортер для дальнейшей переработки.
  • Батарейный циклон, где сухие опилки отделяются от отработанных га­зов, полученных в процессе топки сушильного барабана.
  • Шнековый транспортер для перемещения сырья из одного устройства в другое.
  • Брикетированный участок с автоматической пилой для нарезки брикетов и контейнером для подачи изделий на упаковку.
  • Упаковочные машины, позволяющие формировать брикеты в термоусадочную пленку.
  • Прибор для обвязывания паллет.

Многие практичные люди, занимающиеся домашним хозяйством, изготавливают продукцию своими руками на самодельных станках с ручным приводом. По их мнению, главное в оборудовании – механизм, создающий давление, и элемент, позволяющий придавать брикетам определенную форму.

Видео по теме: Топливные брикеты своими руками

Изготовление брикетов из опилок: выбор оборудования, описание, нюансы

На сегодняшний день большое количество людей задумываются о создании своего собственного дела. Прекрасным вариантом будет организация такого бизнеса, как изготовление брикетов из опилок.

Содержание

  • Станок для изготовления брикетов из опилок – что нужно знать перед покупкой?
  • Изготовление брикетов из опилок в домашних условиях своими руками
  • Пресс для изготовления брикетов из опилок: описание, особенности и нюансы
  • Какое оборудование для изготовления брикетов из опилок обязательно придется купить?
    • Для создания производственной линии необходимо наличие такого оборудования
    • Обратите внимание!

Станок для изготовления брикетов из опилок – что нужно знать перед покупкой?

Задумавшись о приобретении производственного оборудования для создания опилочных брикетов, следует изначально подготовить подходящие помещения для производственного цикла.

Станок для производства брикетов

Кроме этого, в данных помещениях желательно все отремонтировать, подогнать под нужды данного производства. Покупать следует такое оборудование, которое будет подходить под ваши производственные помещения. Следует изначально задуматься о таких параметрах, как:

  • наличие источников электроэнергии;
  • необходимость подъездных дорог;
  • создание канализационной системы;
  • подача воды;
  • изучить и заранее продумать рынки сбыта готовой продукции;
  • наличие необходимых сырьевых ресурсов для данного производства.

Следует также создать необходимые условия для обеспечения пожарной безопасности.

Изготовление брикетов из опилок в домашних условиях своими руками

Существует возможность домашнего производства опилочных брикетов. Для данного процесса применяются получающиеся в домашнем хозяйстве остатки древесной стружки. Даже не надо покупать дорогостоящее оборудование. Следует лишь соорудить самодельное прессовальное устройство для такого производства, как изготовление брикетов из опилок.

Готовая продукция брикетов из опилок

Народные умельцы смогли придумать замену всяким заводским средствам для связывания опилок в брикеты:

  1. добавление бумаги;
  2. смешивание с обойным клеем;
  3. добавление глины.

Но, произведенные в домашних условиях опилочные брикеты, нельзя сравнить с заводскими: они не имеют столько тепловой мощности, поэтому их использование возможно только для домашних нужд.

При домашнем приготовлении опилочных брикетов происходит смешивание замоченных опилочных отходов и глины: соотношение данных материалов 1 к 10.

Пресс для изготовления брикетов из опилок: описание, особенности и нюансы

Опилочные брикеты изготавливаются при помощи прессовального оборудования. Существует несколько видов прессов для изготовления опилочных брикетов:

  • пневматические;
  • гидравлического характера;
  • винтового применения;
  • горизонтального использования.

Гидравлические прессы работают точно так же, как обычные домкраты. Сырье закладывается в специальную форму, и осуществляется процесс поршневого давления на него. Обладают невысокой стоимостью и высокой степенью надежности. При этом у гидравлических прессов достаточно невысокая степень производительности.

Пресс брикетов из опилок

У шнековых прессов работа похожа на действие мясорубки. Поступление сырья производится через шнековое устройство — на выходе получается готовое сырье. При этом применяются высокие температуры. Данные прессы с довольно высокой производительностью. Обладают такие устройства некоторыми минусами: наличие предварительного прогрева, быстрые процессы изнашивания элементов устройства.

Пневматическое прессовальное оборудование чем-то сродни перфоратору: поршневой механизм ударяет по сырью. Позволяет создавать материал из разнообразного сырья. Работа производится в автоматических режимах. Обладает достаточно высокой ценой.

Имеется также прессовальный гранулятор, отличающийся хорошей степенью производительности. Минусами являются процессы измельчения исходного сырья и добавление связующих компонентов.

Какое оборудование для изготовления брикетов из опилок обязательно придется купить?

Создавая бизнес по производству опилочных брикетов, следует в обязательном порядке приобретать необходимое оборудование. На закупку данного оборудования уходит самая значительная часть первоначального капитала, предназначенного на создание данного бизнеса.

Оборудование для изготовления опилочных брикетов

Сегодня существует громаднейшее количество самого разнообразного оборудования для изготовления опилочных брикетов. Без какого же оборудования нельзя будет обойтись?

Для создания производственной линии необходимо наличие такого оборудования

  • дозаторное дробящее оборудование;
  • сушильные камеры;
  • прессовальное устройство;
  • накопительные бункеры.

Данного оборудования вполне хватает для обустройства небольших цехов по созданию опилочных брикетов. Если планируется открытие более крупных производств, то следует закупить еще некоторые устройства дополнительного характера:разнообразные циклоны, транспортер, агрегаты для упаковки.

Заранее продумайте план своего бизнес производства, проведите необходимые расчеты возможной прибыли и разнообразных убытков.

Брикеты из опилок своими руками: цена оборудования, технология

Для топки печей многие привыкли использовать дрова. На их заготовку уходит много времени и труда, да и стоят они недешево.

Альтернативным и недорогим вариантом для отопления различных помещений являются топливные брикеты из опилок, которые можно не только купить, но и изготовить самостоятельно. Отходы деревообработки прессуются в специальные формы.

Топливные брикеты заменят дрова и уголь, а для их производства применяются опилки, оставшиеся после обработки деревьев.

  1. Основным преимуществом брикет для топлива является их более высокая температура горения. За счет низкой влажности и более высокой плотности у них намного выше теплоотдача, чем у дров.
  2. Они удобны во время перевозки и складирования. Благодаря правильной форме и большой плотности, брикеты обладают большей массой, чем дрова с таким же объемом.
  3. Изготавливаются из отходов деревообработки. За счет этого их цена намного ниже, чем на уголь или дрова.
  4. Несложное изготовление. Зная метод технологии, легко можно изготовить брикеты из опилок своими руками.
  5. Обладая низкой влажностью, они выделяют меньше дыма и сажи, и практически не загрязняют дымоход.
  6. Имеют ровное горение. Во время топки они не растрескиваются и не разбрасывают угли.

Чтобы знать, как сделать из опилок брикеты для топки, необходимо изучить метод их изготовления, иметь специальное оборудование и подобрать правильное сырье.

Сырье и технология изготовления брикетов самостоятельно

Для изготовления спрессованного продукта, в первую очередь необходимы опилки.

Приобрести их можно на пилорамах. Для самостоятельной переработки можно найти остатки древесины и в других местах. Например, много мелких остатков образуется во время лесозаготовок. Найти обрезки можно в мастерских, где изготавливают изделия из дерева, а также на заводских предприятиях, которые изготавливают мебель.

Для приготовления брикетов подходят деревья любого сорта. Опилкам необходимо иметь:

  • размеры до 6-ти мм;
  • влажность должна составлять не более 12%;
  • подгнивших щепок не должно быть больше 5% от всей массы отходов.

Для приготовления брикетного топлива потребуется обычная глина, которая является связующим элементом. При заводском производстве на смесь из опилок воздействует высокое давление и на выходе получается плотное, спрессованное топливо. При домашних условиях пресс не может создавать такие усилия, поэтому и используются связующие элементы.

Производство топливных брикетов из опилок основано на трех основных этапах:

  1. Подготовка сырья. Приготовленные отходы дробятся и размельчаются так, чтобы получилась однородная консистенция.
  2. Изготовление спрессованных форм. С помощью специального станка сырье прессуется под давлением.
  3. Доведение массы до готового состояния с помощью сушки. Делается это на сушильном станке или естественным путем под солнцем.

Для обустройства брикетной фабрики в домашних условиях, нет особой необходимости в приобретении некоторых дорогостоящих станков.

Сырье можно сушить под солнцем — это исключает покупку сушилки, а если приобрести готовые опилки, то не понадобится и дробилка. Из оборудования для производства брикетов из опилок понадобится только пресс-машина, которую можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий и потратив небольшую сумму денег.

Также ее можно приобрести в готовом виде. Есть возможность выбрать станок из нескольких вариантов:

  1. Гидравлический. Опилки прессуются путем гидравлического сжатия.
  2. Шнековый. Выдавливаются шнеком через фильеру.
  3. Ударно-механический. Опилки поршнем пробиваются через фильеру.

Видео:

Цена станка для изготовления брикетов из опилок зависит от марки и производительности оборудования. Посмотрите стоимость ударно-механических прессов в таблице ниже:

При покупке пресса необходимо учитывать все их плюсы и минусы.

Сделать пресс своими руками

При изготовлении самодельного пресса необходимо определиться, будет это механическая или электрическая конструкция. Механический пресс дает небольшой объем, но при этом у него нет зависимости от электричества.

Самодельный пресс условно делится на три группы:

  1. С ручным приводом. Из стальной трубы изготавливается рама, которая для удобства во время применения может крепиться к стене. В ее нижней части неподвижно устанавливается форма, а сверху крепится рычаг. Для удобства, форму можно сделать со съемным дном. К рычагу добавляется нажимной элемент, который входит внутрь формы, оставляя небольшой зазор.
  2. С применением домкратов. Пресс для опилок в качестве рычага механизирован домкратом.
  3. С гидравлическим приводом. Устанавливается на опорной раме, опорная точка направлена вниз.

Видео:

Приготовление сырья

Этот процесс занимает немного времени, но при этом желательно сохранять правильные пропорции всех ингредиентов:

  1. Слишком крупные опилки дополнительно дробятся и измельчаются на более мелкие фракции.
  2. Добавляется немного воды и глина, которая способствует связыванию всех элементов.
  3. Для улучшения горючих свойств можно добавить немного бумаги.
  4. Все ингредиенты смешиваются в однородную массу (ручным или механическим способом).

Глину необходимо равномерно распределить по всему объему опилок, она является основным связующим элементом.

Видео:

Процесс создания брикетов

Полученный состав помещается в специальную форму и приводится в работу механизм пресс-устройства. Когда изготовление происходит ручным способом, рычаг следует держать до тех пор, пока полностью не сбежит вода.

С помощью станка процесс происходит значительно быстрее и проще, увеличивается производительность работ, и нет необходимости прилагать физические усилия.

Во время брикетирования смесь под давлением начинает нагреваться и за счет этого происходит спекание. В некоторых станках смесь предварительно нагревается при помощи тэнов во время поступления на шнек. Во время брикетирования главное не перегружать механизм и следить за равномерностью смеси.

Для получения более прочных и не рассыпаемых брикетов, необходимо стенки и дно формы обложить ветошью или бумагой и только потом засыпать смесь и прессовать.

Видео:

Просушка дешевого топлива

Если нет специальной сушилки, то необходимо подготовить место для просушки брикетов. После пресса они будут липкими и влажными, поэтому не рекомендуется складывать их друг на дружку, могут слипнуться.

Вынутые из формы изделия раскладываются для просушки на солнце или в хорошо отапливаемом помещении. Во время сушки можно использовать бумагу или ветошь, которые способны вытянуть из брикетов остаток влаги.

После окончания сушки их желательно упаковать, это необходимо для защиты от внешних факторов. По сравнению с заводскими изделиями, брикеты, изготовленные в домашних условиях значительно легче, сказывается недостаток давления.

Стоит помнить! Чем топливо суше, тем больше его теплоотдача.

Применение топлива из отходов

Продукт можно применять для различных целей:

  • топливо вполне можно применить во время приготовления еды в помещениях. При его использовании нет дыма и запаха сажи, а еда готовится равномерно;
  • отопление жилых зданий. Плотная и небольшая форма изготовленных брикетов безупречно подходит для печей, каминов и котлов;
  • применяется для протапливания бань, саун и теплиц. Подходит ко всем нормам экологии;
  • эти изделия хорошо брать с собой во время отдыха на природе. При горении в мангалах, брикет не дымится, а жар сохраняется достаточно долго. При попадании жира на топливо не происходит возгорания.

Процесс изготовления брикетов своими руками достаточно простой, а при их использовании сразу отпадают две проблемы:

  • исключается мусор и пыль в доме, которые обычно присутствуют после применения дров или угля;
  • избавляют от частых загрузок топлива, самодельные изделия разжигаются легче, горят дольше и дают больше тепла, чем обычные дрова.

К тому же, это достаточно эффективное, дешевое топливо и можно сэкономить, пользуясь брикетами изготовленными самостоятельно.

Дизайн и производитель завода по производству брикетов из древесных опилок


Древесные опилки — это разновидность биомассы из деревообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности, которая является наиболее распространенным типичным отходом биомассы.

Брикет из древесных опилок

По сравнению с сельскохозяйственным сырьем древесные опилки имеют более низкую зольность, меньший риск коррозии и загрязнения, требуют высоких температур деформации золы (>1200ºC), а также не требуют добавок или загустителей для повышения производительности затраты, поскольку влажность и фактический лигнин древесины действуют как естественный клей.

Древесина является возобновляемым ресурсом, но ее сохранение необходимо для устойчивого лесного хозяйства и защиты окружающей среды.

Откуда поступают древесина и опилки 

Древесные отходы возникают как в результате коммерческой, так и жилой деятельности

пиломатериалы, поддоны, пни, ветки, кора и ветки.

Опилки, вероятно, образуются при деревообрабатывающих операциях

, таких как распиловка, фрезерование, строгание, фрезерование, сверление и шлифование.

Обратите внимание на сырье

Перед изготовлением брикетов сырье должно быть отрегулировано в соответствии с требованиями брикетировочной машины. Следует обратить внимание на два важных фактора.

Влажность

12% ~16%, для производства высококачественных брикетов необходимо строго соблюдать определенный диапазон влажности. Хотя это не означает, что брикет нельзя разобрать в ассортименте.

Влажность снижает качество брикета, высокая влажность делает брикет растрескавшимся и низкой плотности, низкая влажность делает брикет рыхлым, с шероховатой поверхностью и трудным для изготовления.

Размер

Для различных брикетировочных машин требования также различаются, для нас размер материала менее 5 мм является идеальным выбором для производства высококачественных брикетов с высокой плотностью и легкого выбора машины. Но не беспокойтесь, если у вас есть немного древесной щепы, использование бревенчатого брикетизатора сделает диапазон размеров грубым, древесная щепа менее 30 мм может быть брикетирована с помощью бревенчатого изготовителя. Если весь ваш материал состоит из древесной щепы, лучшим выбором будет уплотнитель для щепы.

Как изготавливают брикет без связующего

Основная часть древесины состоит из целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина. Целлюлоза придает древесине механическую прочность и ударную вязкость, лигнин связывает волокна внутри растения, а гемицеллюлоза служит связующим звеном между целлюлозой и лигнином.

При производстве древесных опилок давление брикета (или может быть связано с другими системами отопления) вызывает повышение температуры сырья. Лигнин становится мягким и обладает способностью связывать древесные опилки.

Древесные опилки имеют большее содержание лигнина, чем другие материалы из биомассы, и с меньшим содержанием золы, благодаря чему получаются брикеты более высокого качества.

лигнин целлюлоза гемицеллюлоза зольность
древесные опилки (%) 20 39 34 0,3
Пшеничная солома (%) 17 40 28 3
рисовая солома (%) 12 32 25 13

Схема установки для производства брикетов из древесных опилок )

Размер брикета : 30-80 мм (диаметр)

Вместимость комплекта : 100-350 кг

Шнековый биобрикет используется для экономичного производства брикетов из опилок, машина имеет низкую цену, а благодаря системе нагрева она позволяет работать при низком давлении, что помогает Стоимость. Температура нагрева не только смягчает лигнин, но иными словами, то есть «расплавляет», брикет обладает высокой прочностью, а также является идеальным брикетом для производства древесного угля. Отсюда получаются древесно-угольные брикеты из древесных опилок.

Брикет из опилок из шнековой машины для биобрикетирования

Найти спецификацию для машины Bio Bio Bio здесь


ФОРМА БРИККЕТА : Цилиндр, шестиугольная колонка, квадратная колонна и т. Д.

Размер брикета : 6 мм до 85 мм (в диаметре)

: 6 мм до 85 мм (в диаметре)

. На подсет : 0,5-2 тонны

Брикетировочная машина для бревен – идеальная брикетировочная машина для промышленности. Это с механической системой брикетирования, которая обеспечивает высокую производительность и низкие эксплуатационные расходы. Гибкость в выборе размера брикета за счет замены только матрицы. Приблизительный диапазон для размера сырья, а также влажности.

Брикет из деревянных опилок из производителя брекетных брикетов

Рейнтуст

Деревянное бритье

BARK

Спецификация для производства бреккета. : круглый диаметр около 50-80 мм, другие формы около 150*70*70 мм.

Производительность комплекта : 0,12 т/ч

Брикетный пресс для кирпича из биомассы подходит для производства кирпичного брикета с опилками, гидравлическая система делает брикет с высокой плотностью. Кирпич также является популярным продуктом на рынке. Машиной легко управлять с помощью системы ПЛК или вручную.

Брикет из опилок из брикета из биомассы

Спецификацию для брикета из биомассы можно найти здесь


  • Уплотнитель щепы

Форма брикета : прямоугольный

Размер брикета : 420*350 (мм)

Производительность комплекта : 120 мешков/мин тюк очень стабилен из-за высокого давления. Он работает с высокой скоростью сжатия, что делает машину высокоэффективной.

Древесная щепа, уплотненная уплотнителем щепы

Спецификации для компактора древесных опилок см. здесь

Теги : биомасса&nbspдревесные опилки


Свяжитесь с нами

Сообщение

Машина для производства брикетов из опилок | Машина для производства брикетов из биомассы на продажу

Машина для производства брикетов из опилок — это оборудование, в котором в качестве сырья для изготовления палочек из биомассы используются различные опилки из биомассы. И ему не нужно добавлять какое-либо связующее вещество во время его обработки. Благодаря экологически чистым и огнестойким характеристикам древесный уголь машинного производства , на него имеется большой спрос на внутреннем и внешнем рынках. Поэтому крупные угольные заводы поспешили купить несколько машин для брикетирования опилок для переработки линий по производству древесного угля . Свяжитесь с нами сейчас для получения последней информации о рынке угольных машин.

Содержание

Что такое машина для брикетирования опилок?

Машина для брикетирования опилок является одним из важных оборудования линии по производству древесного угля. Обычно машина для производства опилок и 9Сушилка 0016 размещается перед угольной машиной. Цель состоит в том, чтобы обеспечить его сухим сырьем. Новая энергосберегающая машина для производства стержней из древесно-угольных опилок использует технологию производства стержней с электромагнитным индукционным нагревом и винтовым прессованием. В результате получаются более плотные и твердые прессованные опилки.

Машина для производства брикетов из опилок

Сырье для машины для производства брикетов из опилок

Фактически, машины для производства брикетов из опилок очень экологичны. В то же время это также технологическое оборудование с высокой экономической ценностью. Его сырьем в основном являются пеллеты из опилок с содержанием влаги менее 12% и размером менее 6 мм. Например, опилки, рисовая шелуха, солома, бамбуковая стружка, стебли рапса, скорлупа арахиса, стебли хлопка и т. д. Другие обычные бытовые отходы. Например, кофейная гуща, багасса, шелуха семян чая и т. д. (Примечание. Материалы, размер которых не соответствует исходному размеру, необходимо сначала измельчить.)

bamboocoffee-groundscotton-stalkpeanut-shellrice-husksawdust

Структура машины для брикетирования биомассы

Основная конструкция машины для брикетирования опилок включает вход, выход, шкаф распределения питания, шкив, двигатель и так далее. Связанными с ним аксессуарами являются нагревательное кольцо, винтовой пропеллер, подшипник. Общая конструкция экструдера для брикетов из опилок имеет компактный и красивый внешний вид.

Металлическое нагревательное кольцо

Металлическое нагревательное кольцо

Разработанное электрическое нагревательное устройство с полностью автоматическим управлением может не только произвольно регулировать сухую влажность материала. Кроме того, он обеспечивает стабильность разгрузки и формовки и повышает эффективность работы.

Винтовой винт

Пропеллерная часть машины для изготовления стержней использует обработку материала, что увеличивает время производства и продлевает срок службы.

Винт-пропеллер

Форма

Формы для изготовления стержней из опилок разнообразны. Таким образом, он может производить многоугольные брикеты из опилок, такие как четырехугольные, шестиугольные и т. д.

Parameters of Sawdust Briquette Making Machine

Model SL-WB50
Capacity 250-350kg per hour
Power 18.5kw/22kw
Dimension 1.7 *0,7*1,4 м
Вес 700 кг

Видео машины для формования брикетов из биомассы

Производитель машины для брикетирования опилок

Особенности брикетирования опилок0016

Мы являемся специализированным производителем линий по производству угольных машин. У нас есть богатый опыт в производстве машин для производства стержней из опилок, печей для карбонизации , и измельчителей. Таким образом, наш пресс для брикетирования опилок имеет следующие характеристики:

1. Безопасность

Конструкция металлической крышки оборудования и распределительного шкафа полностью соответствует характеристикам безопасности.

2. Смарт

На распределительном шкафу есть несколько кнопок, некоторые для контроля температуры, а некоторые для отображения напряжения. Запуск одним ключом, не нужно слишком много работать.

3. Хорошее качество

Наша фабрика использует металлические материалы, соответствующие международным стандартам. Другими словами, все производимые нами машины для производства стержней из биомассы сертифицированы на международном уровне.

4. Сильное давление

Машина для брикетирования опилок под высоким давлением может производить стержни из биомассы высокой плотности. Поскольку плотность стержней биомассы выше, время горения будет больше. Так эффект горения будет лучше.

биомасса-брикет-экструдер-завод

Как использовать шнековый пресс для производства брикетов из биомассы?

Здесь следует подчеркнуть, что машина для брикетирования опилок должна быть отлажена перед использованием. Потому что, если детали машины для изготовления деревянных палочек установлены неправильно, она будет производить деревянные палочки плохого качества. Ниже приведены шаги использования машины для изготовления стержней из опилок:

1. Нажмите кнопку выключателя и дайте машине прогреться до 380 градусов.

2. Засыпьте опилки в загрузочное отверстие.

3. Обратите внимание на цвет и блеск деревянной палочки.

Поверхность стержня из биомассы гладкая и коричневая, что указывает на то, что машину для производства стержней из опилок можно использовать напрямую. В противном случае оборудование необходимо отладить.

Брикетировочная машина для биомассы на продажу

Shuliy Machinery Equipment Co. , Ltd. является отличным производителем угольных машин. Мы продаем дробилки для соломы, сушилки для рисовой шелухи , измельчители бревен и т. д. Благодаря постоянному изучению рынка машин для производства стержней из опилок мы внесли разумные усовершенствования в оборудование. Внешний вид более лаконичен, чем раньше. Конструктивно легче ремонтировать и заменять детали, чем раньше. Поэтому свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить последний прайс-лист на продукцию.

Экструдер для брикетирования опилокУлучшенный

Применение экструдера для брикетирования опилок

Стержень из биомассы, производимый экструдером для брикетирования опилок, находится в полом состоянии. Эти готовые продукты можно не только использовать непосредственно для сжигания в котлах. Он также подходит для угольных заводов для производства древесного угля после обработки. Короче говоря, в настоящее время это очень популярный горящий материал.

Брикеты из опилок в упаковке из биомассы

Поделись своей любовью:

Брикетировочная машина PH (однофазная)

Описание

Брикетировочная машина PH представляет собой качественно изготовленную, однофазную, компактную и экономичную машину, подходящую для малых и средних мастерских, столярных и плотницких работ, ферм, мельниц, садоводов, лесопромышленников и т. д.


 

Наша брикетировочная машина PH способна перерабатывать в среднем 10 кг материала в час (в зависимости от материала).

 

Это компактный, уникальный, доступный по цене однофазный пресс без быстроизнашивающихся деталей (нужно только регулярно (т.е. раз в год) менять гидравлическое масло).

 

Машина универсальна – способна перерабатывать различные древесные отходы – хвойные, лиственные в виде стружки или пыли, а также измельченную солому, бумагу, картон и т.д.

 

Качество брикетов сопоставимо к гораздо более крупным машинам, которые стоят в два-три раза дороже. Процесс связывания осуществляется исключительно под давлением и теплом (дополнительные связующие вещества не требуются). Тепло высвобождает естественные связующие вещества в материале, помогая процессу сжатия, который осуществляется гидравлическим цилиндром.

 

На машину распространяется 12-месячная гарантия в Великобритании, послепродажная и послегарантийная поддержка.

 

 

 

PH briquette machine
Making of PH briquette machine
Assembled pressing chamber

Mixer cones for PH briquette machines
Камеры прессования для брикетировочных машин РН
Двигатели для брикетов прибыль от тепловой энергии …

 

 

0004

 

Потенциальный годовой доход от производства:

 

10 кг брикетов в час (в среднем), 8 часов в день = 80 кг в день = 400 кг за 5-дневную неделю = 40 мешков по 10 кг в неделю.

 

Продажа 10 кг за 4 фунта стерлингов дает еженедельный доход в размере 160 фунтов стерлингов x 46 недель в год.

Среднее количество рабочих недель в год, включая ежегодные и праздничные дни, что соответствует возможному годовому доходу в размере 7 360 фунтов стерлингов.

 

Прочие выгоды / экономия в год:

Налог на свалку: 40 фунтов стерлингов за тонну

Годовой производство отходов 18,4 тонны: экономия в 736 фунтов стерлингов

Пропустить прокат + манипуляции в размере 80 фунтов стерлингов за тонну в среднем: Экономия £ 1,472

985

Среднее количество производства БРИККЕТА.0061 10 кг 1 шт. 40 pcs £160
1 year (46 weeks) 18,400 kg 1,840 pcs £7,360

 


Additional savings:

 

type item amount value (£)
cost saving Landfill tax saving 18. 4 tonnes (£40 / ton) £736
Экономия средств Аренда скипов+манипулирование 18,4 тонны (в среднем 80 фунтов стерлингов / тонна) 1 472 фунтов стерлингов
Дополнительная годовая экономия всего 20196
0017

 

 

Прибыль от тепловой энергии

 

Помимо дохода от продаж и экономии на аренде скипа и плате за захоронение мусора, любая машина для производства брикетов будет платить меньше, чем плата за тепловую энергию1 за год 90 производится из его брикетов.

 

Пример машины для производства брикетов PH:

Средняя производительность 10 кг в час (1 кг брикетов = 6 кВт) = 60 кВт = 2,83 фунта стерлингов.

Это тепловая энергия (газовые единицы Великобритании) стоимостью ок. 5 200 фунтов стерлингов в год минус 920 фунтов стерлингов за потребленную электроэнергию.

 

 

+ возможный налог на свалку и экономия на пропускном прокате (т. е. + 736 фунтов стерлингов + 1472 фунта стерлингов соответственно).

 

 


Техническая информация:

  • Напряжение питания: однофазное 230 В
  • Потребляемая мощность: 3,55 кВт
  • Производительность: до 9 кг/ч.0186
  • Dimensions of briquettes: 5 cm diameter, variable length
  • Hopper capacity: 45 l
  • Working time : 1 shift
  • Dimensions of machine: 170cm x 50cm x 100cm
  • Weight: 124kg

 

Operating conditions:

 

Пределы влажности материала брикета: до 18%
Плотность спрессованного брикета: до 700 кг/м3
Длина брикета: 20 – 60 мм (в зависимости от материала)
Максимальное рабочее давление: 8 т
Гидравлическая система макс. рабочая температура: 50°C
Материал брикета: отходы биомассы, т.е. опилки и стружка размером до 10 мм

 

 

 

Дополнительная информация:

Упаковано на поддоне.

Гарантия 12 месяцев с послепродажным обслуживанием

Предлагаемые запасные части и запчасти

 

 

 


Пожалуйста, используйте нашу форму запроса ниже, если вы хотите узнать больше о машине, узнать о наших лучших ценах и заказать . Мы будем рады помочь.

Ваше сообщение

Ваше имя (*)

Ваш адрес электронной почты (*)

Пожалуйста, оставьте это поле пустым.

(*) — обязательное поле


В качестве альтернативы, мы будем рады поговорить с вами:

Машина для производства брикетов, Машина для производства брикетов из опилок на продажу

Главная > Продукция >

Брикетировочная машина для опилок серии ZBJ-ZT является одним из самых популярных продуктов нашей компании в 2014 году. Она использует автоматическую систему контроля температуры для регулировки содержания влаги в сырье с характеристиками надежного качества и простоты в эксплуатации. Машина может использовать опилки, ветки, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, стебли кукурузы, солому, бамбук и другие отходы биомассы для производства древесного угля. Круглые, квадратные и шестиугольные формы могут быть выбраны для производства различного древесного угля, который можно использовать для нагрева котлов или превращать в древесный уголь.


Модель ЗТ-01 ЗТ-02
Производительность кг/ч 180-210 200-250
Мощность двигателя (кВт) 15кВт, 380В, шесть классов 18,5 380 В, шесть классов
Электронагреватель (кВт) 2,2 кВт*2 2,2 кВт*2
Нагревательная плита 280~350℃ 280~350℃
Жизнь внутреннего бывшего 1-2 года 1-2 года
Плотность брикетов 1,3 т/м3 1,3 т/м3
Вес(кг) 700 800
Габаритные размеры (мм) 2700*600*1600 мм 2000*700*1800
Требования к влажности сырья 8~10% 8~10%

Характеристики брикетировочной машины серии ZJB-ZT

1. Большая производительность: используется улучшенный винтовой винт и износостойкая формовочная втулка.
2. Простота в эксплуатации: конструкция электрического нагревательного устройства с автоматическим управлением может стохастически регулировать содержание влаги в материалах с характеристиками надежного качества изготовления, простоты в эксплуатации, экономии труда и энергосбережения.
3 Стабильная производительность: выпускное отверстие изготовлено из цельной литой стали с стойкостью к истиранию и сжатию, что обеспечивает стабильность формообразования материала и повышает эффективность работы.


 

Основной процесс производства древесно-угольных брикетов:

Древесный уголь из опилок получают путем карбонизации брикетов, изготовленных на брикетировочной машине. Древесный уголь из опилок использует сельскохозяйственные отходы, такие как опилки, солома, рисовая шелуха и скорлупа арахиса, в качестве сырья для обработки на брикетной машине. Основным процессом производства брикетов из древесных опилок в основном являются дробление, сушка, брикетирование и карбонизация в четыре этапа, после чего можно изготовить древесный уголь из опилок.

По сравнению с обычным древесным углем, древесный уголь из опилок имеет следующие сильные стороны:

1. Защита окружающей среды: вместо вырубки деревьев древесный уголь из опилок использует отходы биомассы в качестве сырья и делает отходы прибыльными. В то время как обычный древесный уголь производится из деревьев, что разрушает экологическую среду.

2. Высокоэнергетические: содержание связанного углерода в древесных опилках составляет около 80%, теплотворная способность 7500-8000 ккал/кг. В то время как содержание связанного углерода в обычном древесном угле низкое, а его теплотворная способность составляет около 6500 ккал/кг.

3. Чистота: без копчения и остаточного углерода. При сжигании древесного угля из опилок нет искры, остаточная зола, образующаяся при сгорании, выпадает естественным образом и не всплывает. Он производит меньше остаточной золы 3% или 6% после сгорания и легко воспламеняется.

4 Однородная форма, разумная структура и простота в использовании: опилки древесного угля одинаковой длины и размера с полой или твердой структурой, которые благоприятны для сжигания и использования.

Несколько ситуаций в процессе изготовления брикетов из опилок:

1. Шнек не может подавать и сырье переворачивается.
Эта ситуация в основном вызвана неправильным углом приварки винтов. Он не может удовлетворить потребности конкретного угла сырья. Измените угол винта, сотрите головку винта и увеличьте усилие винта. Вторая причина может заключаться в том, что опилки не полностью высушены, поэтому влажность выше. Их нужно снова просушить.

2. Плотность брикетов может не соответствовать стандарту и легко ломаться.
Иногда скорость брикетирования слишком высока, и брикеты имеют низкую плотность или даже разбиваются на куски. Такое явление в основном вызвано слишком наклонным углом сварки винта и слишком толстой головкой винта. Отполируйте угол винта и уменьшите толщину головки винта, чтобы улучшить плотность. Также низкая плотность брикетов может быть вызвана слишком высокой влажностью опилок, слишком большим размером внутренней втулки или длиной шнековой части менее 365 мм.

3. В брикетах из опилок имеется поперечная, прямая или косая трещина.
Есть три основные причины: A, Неправильный угол сварки винта, измените угол головки винта. B, Чрезмерный износ внутреннего отверстия втулки, отремонтируйте внутреннюю втулку или замените новую. C, Неправильный состав сырья с большой долей масляного сырья или избыточным содержанием влаги, так что их нужно снова сушить.

4. Брикетировочная машина внезапно остановилась после изготовления десятков брикетов.
Это явление вызвано чрезмерной влажностью материалов или недостаточной температурой нагрева. Если опилки высушиваются не полностью, то в бункере брикетировочного станка влажность опилок в шнеке больше. Это вызвано неполной сушкой сырья. Пользователи должны очистить сырье в машине и увеличить температуру нагрева выше 350 градусов, после чего брикетировочная машина может снова начать работать.

5. Брикеты из опилок кусковые, поперечная плоскость легкая и скользкая.
Это явление вызвано сырьем. Доля сосны, кипариса, тика и каучука с высоким содержанием жира в сырье слишком велика. Феномен проскальзывания и отсутствия связывания может быть вызван менее чем 50% китайской пихты, которая содержит нейтральную смазку. Регулировка пропорции сырья и уменьшение количества сырья с высоким содержанием жира. Смазка, содержащаяся в опилках, также нейтральна.

———————————————— ————————————————— ———-

Ссылка на другие машины для брикетирования по настоящему документу:

Машина для производства брикетов из опилок Профессиональная фабрика из Китая.

Брикетировочная машина из опилок изготавливает брикеты из опилок или других древесных отходов. В отличие от домашнего брикетировочного пресса, промышленный брикетный пресс обладает большой мощностью. Поэтому к нему предъявляются более высокие требования по энергосбережению и охране окружающей среды. Брикетировочный пресс поршневого типа – лучший выбор для брикетного завода.

Небольшая машина представляет собой винтовой пресс, производительность около 200-300 кг/ч, небольшие инвестиции, в основном для производства брикетов или древесного угля, это другой тип машины, хотя все они называются брикетными прессами.

Как вы делаете брикеты из отходов опилок?

Лигнин естественным образом присутствует в опилках, что позволяет склеивать древесные брикеты в машинах с высокой температурой и высоким давлением при прессовании в машине для брикетирования опилок, поэтому в них обычно не нужно добавлять какие-либо добавки.

Брикеты обычно имеют более высокую теплотворную способность в пределах 4000-5000 ккал. Это отличное топливо из биомассы, независимо от того, используется ли оно в качестве промышленного топлива или для домашней кухни.

Брикеты из опилок являются наиболее часто используемым экологически чистым топливом в промышленных котлах и пеллетных горелках. Это широко применяемый вид топлива из биомассы.

Наиболее распространены брикеты, получаемые из древесной щепы, веток, опилок или древесных отходов, древесных поддонов. Сырье в основном поступает от мебельных фабрик, бумажных фабрик, отходов сельского и лесного хозяйства и т. д.

Зачем вам нужна машина для производства брикетов из опилок

Если вы впервые вошли в это поле, у вас может возникнуть вопрос. Почему бы не сжигать древесину или опилки напрямую и не превращать их в брикеты с помощью машины для производства брикетов из опилок? На него нужно ответить с двух сторон: снижение затрат и увеличение доходов.

Опилки являются побочным продуктом промышленно обработанных продуктов. Его стоимость хранения и транспортировки очень высока из-за его рыхлой структуры и низкой плотности. После прессования на машине для брикетирования опилок плотность брикета опилок может увеличиваться до 1,1-1,3 г/см. Это снижает затраты на хранение и транспортировку. Древесные брикеты чистые и безопасные. Кроме того, брикеты имеют высокую теплотворную способность, могут заменить традиционную невозобновляемую ископаемую энергию и принести производителям дополнительный доход.

При этом влажность древесных отходов сильно варьируется, а сфера применения невелика. Однако в процессе переработки размер и влажность брикетов из опилок становятся однородными.

Поэтому брикеты широко используются, и рынок хорошо развивается. Он становится качественным топливным ресурсом и увеличивает доходы производителей. Вот почему многие заводы не сжигают напрямую древесную щепу, а перерабатывают ее в брикеты для продажи с помощью прессов для опилок.

Какие виды древесных отходов можно перерабатывать в брикеты?

Опилки можно перерабатывать напрямую при влажности материала не более 20%.

Древесная щепа должна быть измельчена до размера в пределах 10 мм. Если речь идет о древесных отходах, бревнах или древесных ветках, вам понадобится измельчитель или дробилка. Но если влажность вашего сырья превышает 20 %, необходима роторная сушилка . Многие виды древесных отходов пригодны для брикетирования после первичной обработки.

Принцип конструкции машины для производства брикетов из опилок

Сырье подходящего размера и влажности подается в основной бункер через основной питатель. Затем транспортируется в распределительную коробку через частотно-регулируемый подающий шнек. А распределительная коробка подает сырье непосредственно в камеру штамповки брикетизатора опилок.

Пробойники разных размеров нацелены на выпускные отверстия разгрузочной матрицы для возвратно-поступательного пробивки отверстий. Сырье нагревается, размягчается и уменьшается в объеме после многократных ударов пуансона и разгрузочного отверстия. Тогда твердая биомасса станет отвержденным топливом.

Брикетировочная машина для опилок использует в работе принцип штамповки кривошипного шатуна, а давление может достигать более 700 тонн. Он может адаптироваться к различному сырью с хорошим эффектом.

В отличие от традиционной брикетировочной машины поршневого типа с одной формой, эта машина оснащена двумя кулачками, что позволяет экономить энергию на 50%, а производительность также выше. Каждая движущаяся часть оборудования принудительно смазывается масляным насосом и принудительно охлаждается охлаждающей водой для обеспечения нормальной и стабильной работы.

Конструкция и параметры пресса для опилок

Брикетировочный пресс для опилок состоит из пресса, системы подачи, системы управления, системы охлаждения и других необходимых частей. Каждая система играет решающую роль в обеспечении качества и стабильной работы машины. Поэтому мы вложили много средств в инновации и проектирование машины, чтобы гарантировать бесперебойную работу машины для брикетирования опилок. брикетировочная машина стабильно работает.

MACHINE MODEL POWER DIAMETER
HM-1000 45kw 20MM-110MM
HM-2000A 55KW 20MM-110MM
HM-2000B 75KW 20MM-110MM

Машина для брикетирования опилок Рабочее видео

Машина для брикетирования опилок, как профессиональная машина для превращения древесных отходов в топливные брикеты, с низким потреблением энергии и высокой производительностью. Он превращает отходы, такие как бесполезные опилки и щепу, в возобновляемые ресурсы, снижает затраты на переработку отходов и загрязнение окружающей среды, а также увеличивает дополнительный доход для клиентов.

Преимущество брикетировочной машины поршневого типа

Ниже приведены преимущества нашей машины

  • Уникальная конструкция штамповки с двумя пресс-формами, высокое давление, отсутствие проблем с блокировкой; высокая плотность, высокая скорость формования, выходной диаметр в диапазоне 20-80 мм и другие размеры, приемлемые для таможни, масштабный охват рынка. Экономьте энергию на 50% и снижайте производственные затраты.
  • Пресс для опилок работает стабильно и надежно, количество отказов снижается до очень низкого уровня, и он может работать непрерывно в течение 24 часов* 7 дней.
  • Шнек принудительно обеспечивает равномерную подачу, не имеет перемычек и подает плавно.
  • Принудительный впрыск масла для системы смазки и охлаждения, а затем принудительный впрыск воды для охлаждения, чтобы обеспечить низкотемпературную работу пресса для опилок и снизить частоту отказов. Смазочное масло перерабатывается без отходов, нет необходимости добавлять смазку, а смазка машины надежна и недорога.
  • Легко и быстро заменить пресс-формы и штамповочные головки, гильза пресс-формы находится в разгрузочной пресс-форме, а стоимость пресс-формы низкая.
  • Все движущиеся части брикетировочного станка смазываются за счет принудительного впрыска масла и охлаждаются за счет принудительного впрыска воды. Температура системы смазки низкая, а точность остается стабильной. Срок службы машины больше. Система оснащена датчиком давления масла и не может работать без масла и охлаждающей воды. Он защищает подшипники и снижает риск неправильной работы.
  • Несколько маленьких пуансонов нацелены на разгрузочные отверстия, и нет неэффективной зоны экструзионного контакта между плунжером и формирующей частью штампа, что снижает потребление электроэнергии на 50%. Это коренным образом изменило ходовую часть машины.
  • Полностью автоматическая система управления экономит трудозатраты и автоматически предотвращает возможные риски засорения.

Отличие от машины для брикетирования опилок старого типа

  • Новая машина для брикетирования опилок имеет уникальную систему подачи, грубые и мелкие материалы можно плавно подавать в машину для брикетирования и прессования, что снижает затраты на дробление .
  • Пуансон и основная коробка пресса для опилок с уникальной конструкцией уплотнения, пыль не попадает в основной корпус и не загрязняет смазочное масло, а смазочное масло не вытекает за пределы основной коробки. Расход смазочного масла ниже.
  • Все детали машины охлаждаются принудительной смазкой маслом и принудительной подачей воды. Это обеспечивает 24 часа непрерывной работы.
  • Все вращающиеся подшипники в системе подачи не связаны с конструкцией сырья. Предотвращает попадание пыли во вращающиеся подшипники.
  • Пуансон, соединение пуансона и возвратно-поступательный скользящий стержень имеют уникальную конструкцию, долгий срок службы, легко разбираются и заменяются. Таким образом, затраты на пуансон и матрицу ниже.
  • Конструкция пуансона разъемного типа, отсутствие лишней работы, экономия энергии на 50 %.

Брикеты широкого применения

  • Промышленная энергетика
  • Домашнее приготовление пищи и отопление
  • Горелка и котел на биомассе
  • Используется для замены угля, природного газа и других невозобновляемых традиционных источников энергии
  • 9018 Изготовление высококачественных брикетов

    Высококачественные брикеты из опилок имеют хорошую плотность, высокую теплотворную способность, длительное время хранения, низкую зольность и отсутствие большого количества примесей. Так как же производить качественные топливные брикеты на брикетировочной машине из опилок? Необходимо обратить внимание на следующие аспекты.

    • Выбирайте чистые опилки, отсеивая песок и другие примеси. Это уменьшит зольность брикета и повысит полноту сгорания.
    • Влажность опилок не превышает 12-18%, крупность дробления не превышает 10 мм. Полученные брикеты более гладкие, плотные и имеют более высокую теплотворную способность.
    • Использование нашей машины для производства брикетов из опилок с двумя пресс-формами, более высокой производительностью и большей энергосбережением, а также приемлемым выбором диаметра от 20 мм до 110 мм, что упрощает открытие рынка топлива.

    Получите ответы здесь

    1. Какова теплотворная способность брикетов из опилок?

    Теплотворная способность брикетов из опилок обычно высокая, обычно 4000-5000 ккал, и могут быть некоторые различия в зависимости от породы дерева сырья.

    2. Моим сырьем являются древесные отходы, можно ли использовать их для изготовления брикетов?

    Да, но ваше сырье нужно измельчить, размером не более 10 мм, а потом уже можно прессовать.

    3. Какая площадь цеха требуется для небольшого завода по производству брикетов из опилок?

    В зависимости от конфигурации производственной линии различается и площадь завода. Небольшому цеху обычно требуется 100 квадратных метров, включая машинную зону и зону обслуживания, а также место для временного хранения брикетов. Вы можете связаться с нами, чтобы получить подробный чертеж плана.

    4. Брикеты из опилок какого размера наиболее популярны на моем местном рынке?

    Это зависит от вашей ситуации на местном рынке. Требования к плотности и размеру брикетов для промышленных и гражданских брикетов различны. Вы можете связаться с нами для получения дополнительной информации о местном рынке.

    5. Можно ли настроить вашу машину для производства брикетов из опилок для обработки различных размеров и форм?

    Да, мы можем порекомендовать типы и модели машин в зависимости от производительности, формы и рынка брикетов. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы обсудить более подробную информацию.

    Мы поддержим вас!

    Профессиональная техническая команда является основой отличной продукции. Мы гордимся командой наших ответственных инженеров.

    Вы можете связаться с нами, чтобы разработать профессиональное решение на основе вашего сырья, и мы предоставим вам профессиональное решение в течение одного рабочего дня. Действовать сейчас!

    Сопутствующий продукт

    Брикетировочная машина для рисовой шелухи

    Брикетировочная машина для биомассы

    Брикетный завод

    Промышленная и бытовая машина для производства брикетов из древесных опилок для продажи – Цена по прейскуранту завода-изготовителя Машина для штамповки брикетов для производства топлива из биомассы

    Опилки – очень полезное сырье, получаемое при обработке древесины. Люди используют его рыхлую форму в качестве топлива, но рыхлые опилки сгорают очень быстро и производят много дыма. Прессование на шнековой машине для брикетирования позволяет преобразовать его рыхлую форму в плотные и твердые брикеты из опилок, которые имеют сравнительно высокую температуру горения. Их также легко носить с собой и транспортировать.


    Изготовление брикетов из древесных опилок

    Где купить высококачественную машину для производства брикетов из древесных опилок?

    Высококачественная машина для производства брикетов из опилок потребляет меньше энергии и обеспечивает большую производительность. Он изготовлен из прочного и прочного материала, что увеличивает срок его службы и снижает потребность в обслуживании. Кроме того, брикеты, произведенные на нем, достаточно твердые и соответствуют рыночным стандартам. Если вы планируете производить брикеты из древесных опилок, выбор надежных производителей установок для производства пеллет из биомассы будет иметь решающее значение для снижения затрат на производство брикетов!


    Машина для производства брикетов из древесных опилок

    ABC Machinery — ведущая компания, производящая оборудование для возобновляемых источников энергии уже более двух десятилетий. Мы экспортируем современное и эффективное оборудование для сжигания биомассы в разные страны и гарантируем лучшее обслуживание клиентов. Наше оборудование для брикетирования опилок обладает всеми характеристиками, необходимыми для производства брикетов из опилок премиум-класса. ( Последние новости: Малая машина для производства брикетов в Танзанию >> )

    Вы можете связаться с ними, чтобы получить высококачественное оборудование для брикетирования опилок в соответствии с вашими потребностями. Если вам нужно дополнительное подтверждение пригодности машины, вы также можете запросить тест на брикетирование!

    Брикетировочные машины из опилок удобны и просты в эксплуатации. Вы можете запустить его легко с небольшими знаниями и практикой. Наши 9Машина для производства брикетов из древесных опилок 0016 представляет собой шнековый пресс для брикетирования опилок. Как следует из названия, в нем используется шнек, который оказывает давление на сырье и превращает его в брикеты.


    Брикетировочная машина для опилок на продажу

    Переработанные опилки подаются в машину через загрузочную воронку. Как только он окажется внутри оборудования, шнек будет оказывать давление и направлять его в формующую втулку. В результате получаются брикеты цилиндрической формы. Они также могут иметь полый центр. Вы можете управлять функциями машин с помощью различных кнопок, присутствующих на их электронном управлении. Брикетировочная машина GCBC-II требует сырья с влажностью от 8% до 10%. Он может производить брикеты длиной 500 мм и диаметром 50 мм. Их плотность обычно составляет 1,3 г/см3. ( Связанная запись: Стоимость установки брикетной установки >> )

    Машина для производства брикетов из древесных опилок с возможностью горячей замены для продажи

    Модель GCBC-II
    Выходная мощность 300-350 кг/ч
    Мощность двигателя 18,5кВт, 360В, 6 класс
    Электронагреватель 2,2 кВт×2
    Нагревательная плита 280~350℃
    Жизнь внутреннего бывшего 1-2 года
    Размер брикетов Диаметр 60/50мм*Д. 500мм
    Размер внутреннего отверстия Диаметр 16 мм
    Плотность брикетов 1,3 г/см³
    Вес 1000 кг
    Габаритные размеры 2000*600*1700 мм

    Настройка промышленного завода по брикетированию опилок

    Настройка промышленного завода по брикетированию опилок

    Купить Бытовая машина для производства брикетов из опилок

    Бытовая машина для производства брикетов из опилок

    Промышленная или бытовая машина для производства брикетов из древесных опилок для продажи — заводская цена, машина для штамповки брикетов для производства топлива из биомассы: купите машину для производства брикетов из древесных опилок у производителя или поставщика оборудования для брикетирования биомассы по заводской цене, получите БЕСПЛАТНО техническую инструкцию по процессу производства брикетов из опилок и бизнес-план по созданию проекта по брикетированию древесных опилок в Чехии, Гватемале, Южной Корее, Японии, Таиланде, Индонезии и т. д. по низким ценам.

    Преимущества использования машины для брикетирования древесных опилок

    Машина для производства брикетов из древесных опилок GCBC-ll — это высокотехнологичная и современная машина для брикетирования. Он обладает замечательными характеристиками, которые делают его лучше многих других брикетировочных машин.


    Производитель оборудования для производства брикетов из опилок

    • Имеет более широкий загрузочный бункер или загрузочную горловину. Благодаря этой особенности в него можно подавать больше материала, экономить время и удалять достаточное количество влаги.
    • Винтовой стержень длинный. Он оказывает большее давление и производит более плотные твердые брикеты из опилок.
    • Корпус машины имеет эффективную конструкцию, которая упрощает ее использование, техническое обслуживание и размещение.
    • На выходе имеется вибрационное устройство.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.