продольно-фрезерные, рейсмусовый и самодельный аппарат
Одни из важных показателей современных деревообрабатывающих станков — производительность и качество работы, которая на нем выполняется. Оборудование, отвечающее обоим требованиям — четырехсторонний станок. Особенность конструкции таких механизмов в том, что они могут выполнять одновременно несколько операций, при этом древесина обрабатывается сразу с четырех сторон.
Составляющие и функциональность
Основные функции, которые может выполнять четырехсторонний строгальный станок — фугование, фрезеровка и строгание. Благодаря особой конструкции станка чистовая и черновая обработка могут выполняться одновременно.
Основными составляющими модели являются:
- блок подачи обрабатываемой детали;
- шпиндельная секция;
- блок управления.
При этом обрабатывающих головок может быть несколько. Благодаря такому подходу к компоновке, оптимизируется время работы и уменьшается себестоимость готовой продукции.
Перед тем как начать работу на четырехстороннем станке, необходимо понять, как на устройство влияют те или иные настройки. Обязательно обратить внимание на то, как изменяется производительность после настройки обрабатывающих блоков.
Разновидности механизмов
Все устройства деревообрабатывающих станков подразделяют на два типа — четырехсторонние продольно-фрезерные станки и рейсмусовые строгальные. С помощью первого варианта можно распиливать дерево на части определенной длины. Также такое оборудование может профилировать. В зависимости от толщины обрабатываемой заготовки нижний вал ножа перемещается вверх и вниз вместе со столешницей устройства.
Рейсмусовый четырехсторонний станок используется для обработки древесины на определенную толщину сразу с двух сторон. Поскольку изначально это оборудование является строгальным, оно может также профилировать.
Если проводить обработку древесины сразу с четырех сторон, то можно значительно сократить затрату времени, которого обычно требуется гораздо больше, чем на обработку на каком-либо другом устройстве. А поскольку уменьшается время работы, производительность, наоборот, увеличивается. Именно поэтому четырехсторонний деревообрабатывающий станок часто используется в строительстве и в производстве мебели.
Преимущества и недостатки
Одно из неоспоримых преимуществ четырехстороннего станка — высокая производительность. Чтобы достичь оптимального результата, конструкцию снабжают блоком программного управления. Обычный станок может обрабатывать бруски с четырехугольным и с круглым сечением. Фрезеровать или фуговать листовые материалы можно с одной или с двух сторон.
К главным преимуществам четырехсторонних станков относят следующее:
- При работе своевременно устраняются все отходы.
- Каждый блок фугования или фрезерования можно регулировать. Обе функции выполняются не независимо друг от друга, а согласованно.
- Обработка может быть выполнена с максимальной точностью, так как скорость движения древесины по станине можно предварительно рассчитать.
К сожалению, нельзя сказать, что у них нет недостатков. Они есть и главным из них является высокая цена. Придется заплатить немало, чтобы приобрести такое оборудование. Кроме того, такой станок сложно налаживать.
Впрочем, высокая производительность компенсирует все эти недостатки.
Для того чтобы сделать работу автоматизированной, устройство необходимо укомплектовать линией автоматической подачи древесины на обработку. Благодаря этому блоку может также изменяться позиция заготовки относительно инструментов, которые ее обрабатывают.
Особенности работы
При использовании четырехстороннего станка по дереву нужно соблюдать правила, указанные в инструкции. Нельзя обрабатывать детали, если их длина или толщина превышает показатели, предусмотренные правилами. Своевременно нужно выполнять профилактические работы, чтобы поддерживать нормальное состояние станка.
Работа будет иметь максимальную эффективность лишь в том случае, если соблюдать следующие правила эксплуатации:
- Заранее рассчитывать скорость, с которой должна перемещаться обрабатываемая деталь. Если не выполнять это условие, то максимальной точности достичь не получится.
- Отдельно заниматься регулированием каждого блока: отдельно следить как за процессом фрезерования, так и за строганием. При этом следует помнить о том, что работа этих двух блоков должна быть согласованной, иначе деталь не приобретет желаемую форму.
- Все отходы, которые появляются на месте работы, особенно образующиеся в области обработки, должны вовремя удаляться.
Настройка станка
Налаживая устройство на необходимую толщину, суппорты верхней ножной головки и верхних вальцов следует устанавливать по высоте посредством маховиков. Установить прижимные ролики помогают винты. Для регулировки ширины применяются боковые прижимы и вертикальный шпиндель. Наладить станок на нужный профиль можно, установив профильные ножи на головках.
Наладка четырехстороннего станка проходит в шесть этапов:
- Установка кромки стола и нижних вальцов на толщину, которая соответствует удаляемому слою древесины.
- Установка верхних вальцов по толщине обрабатываемой детали. При этом должен быть запас на прижим: обычно его делают равным 0,5 см.
- Установка ножей передних головок на уровне стола.
- Регулировка прижимных и верхних роликов по параметрам обрабатываемой детали. В прижимных должен быть запас на прижим — от 1,5 до 2 см, а в роликах — 0,5 см.
- Установка направляющей упорной линейки на расстоянии нескольких миллиметров от вертикальной головки. При этом должен сохраняться прямой угол с нижними вальцами.
- Проверка ножевых головок.
Самостоятельное изготовление
Поскольку цена деревообрабатывающего станка довольно высока, и приобрести его сможет не каждый желающий, многие предпочитают экономить на покупке. Чтобы изготовить такое оборудование в домашних условиях, необязательно быть профессионалом.
Пошаговая процедура изготовления четырехстороннего станка своими руками заключена в следующем:
- Создание рамы. Для этого потребуется труба диаметром 25 мм.
- Установка направляющих по оси X, которые изготавливаются из алюминия и присоединение двигателя.
- Создание основы. Для этого нужно пластик или металл прикрепить к раме. Затем следует закрепить подшипники на куске алюминия.
- Создание платформы Y. Она изготавливается практически так же, как и платформа X, с тем лишь отличием, что повернута по отношению к последней на 90°.
- Сборка оси Z. Здесь повторяется процедура сборки двух предыдущих осей.
- Присоединение двигателя к оси Z и установка платформы в раму.
Четырехсторонний деревообрабатывающий станок поможет качественно выполнить обработку деревянного бруска или цилиндра без больших временных затрат. Единственный серьезный недостаток такого оборудования — высокая цена. Но даже его можно устранить, если изготовить станок своими руками.
- Автор: admin
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Четырехсторонние станки по дереву
4-х сторонний деревообрабатывающий станок
Содержание
Возможные способы обработки
Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:
- фрезерная. Выполняет только продольный выем древесины под паз. Фреза дискового типа выполняет задачу раскроя доски.
Для этого на приемной стороне стола ставят фиксаторы выходящих полос;
- строгальная;
- фуговальная.
Большая часть промышленных моделей совмещает одновременно несколько видов резания. Перерабатывается материал круглого и квадратного сечения. Тонкие листы материала проходят 2х стороннее фрезерование, фугование.
Специфика конструкции
В конструкции четырехсторонний деревообрабатывающий станок включает 3 основные части:
- приспособление подачи заготовки;
- секция шпинделей с режущими органами;
- система установки рабочих параметров, регулировки, управления.
Есть модели, у которых несколько режущих механизмов, установленных последовательно по одной стороне прохождения детали (множественная обработка).
- Схема строгания заготовки на 4-х стороннем станке
- Схема обработки на 4-х стороннем пятишпиндельном станке
Виды этого оборудования подразделяют на 2 группы, каждая из которых представлена многообразием вариантов:
- переносной (мобильный) тип.
Распространены такие четырехсторонние станки в домашних, малых ремонтных мастерских. Автоматизация, мощность, ассортимент изделий в небольших пределах, но дают возможность делать деревянные детали быстро в любых условиях;
- стационарный. Эксплуатируют в налаженном производстве для получения больших объемов бруса, вагонки, ламелей, рейки. Оснащены ЧПУ, набором различных заменяемых режущих органов. Обрабатывают различные виды сырья разных размеров. Такие фрезерные станки требуют обучения обслуживающего персонала из-за сложности управления, настройки, технического обслуживания.
Кроме 4х-стороннего оборудования промышленного производства, в частных хозяйствах работают установки по дереву, сделанные своими руками.
Подающее устройство
Регулировка толщины снимаемой стружки у четырехстороннего станка производится смещением по вертикали передней части стола.
Подачу древесины выполняют приводные вальцы (4 шт). Фиксацию по направлению движения – верхние, боковые прижимы. Верхние прижимы, вальцы выполняют свою роль за счет веса (собственного, дополнительного) или пружинных усилителей.
Доски подают в 4х сторонний станок непрерывно, без зазора между торцами последующих единиц. Разрыв требует новой заправки сырья в вальцы, что значительно продлевает время на изготовление продукции, увеличивает трудозатраты.
Повышение производительности достигается комплектацией автоматизированных линий подачи. В них совмещаются функции движения и позиционирования доски. Подача происходит со скоростью 8 – 22 м/мин. В последних серийных разработках, реализуемых в России, вальцы разгоняют подачу дерева до 100 м/мин.
Устройство 4-х сторонних станков
Число оборотов ножевых валов 5000—6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.
Зона обработки
Базовая установка включает 2 горизонтально располагающихся валов (верхний/нижний) и 2 шпинделя, расположенных вертикально. На шпиндель ставят головку с прямым или фасонным ножом. Вращение вала находится в пределах 5000 – 9000 об/мин.
Заданный габарит изделия задают соответственным перемещением шпинделя по горизонтали, посадкой/подъемом режущей кромки, наклоном продольной оси на угол до 25°. Толщина доски устанавливается смещением верхнего вала по вертикали.
Принцип работы станка
Компоновка узла может включать установку 5-го строгального вала для того, чтобы получить профиль по нижней плоскости детали.
Дополнительно, устранять волну на поверхности древесины от вращающихся головок, предназначены гладильные ножи. Блок неподвижных лезвий, расположенных под углом 45° к плоскости стола, снимает 0,02 -0,2 мм дерева каждой кромкой. Гребни волн от фуганка срезаются до заданной чистоты.
Управление
Снижение влияния человека в механическом процессе деревообработки, повышает его функции по точному замеру, расчету параметров для программного обеспечения, контролю каждой фазы работы оборудования, срочной необходимости сделать корректировку отклонений.
Контрольными точками являются:
- расчет скорости движения сырья для соблюдения заданной точности обработки;
- синхронизация работы комплекса;
- очистка, удаление образующихся отходов.
В индивидуальном изготовлении это требует значительных затрат времени. При поточном производстве дает существенный выигрыш производительности, стандартизации качества готовой продукции из дерева.
Специализация
Установки для многосторонней обработки дерева достаточно сложны по устройству, чтобы делать один универсальный агрегат. В деревообрабатывающих цехах применяют разновидности, которым достаточно мочь быстро и точно выпускать определенный ассортимент изделий.
Выбрав четырехсторонний станок для профилирования бруса, производят профиль с соединением паз – шип, две ровные (полукруглые) стороны. Строгальная операция может быть совмещена на одном станке после прорезки профиля. Разнообразие вариантов геометрии сечения бруса определяется комплектацией режущих насадок.
Столяру, использующему четырехсторонний продольно фрезерный станок, упрощается работа по получению из дерева брусьев для дверных, оконных рам, плинтуса, детали шкафов, полового покрытия
Пиломатериал после дисковой пилы имеет низкое качество поверхности. Одновременно достичь нужной точности размеров позволяет четырехсторонний строгальный станок, нужной производительности. У него имеется от4 до 10 шпинделей, на которые, по необходимости, ставят и нож с пазовым лезвием по дереву. Это дает возможность эксплуатировать оборудование, как станок для производства профилированного бруса, исходя из производственных задач.
Выбор
Технические характеристики, электросхема, режимы работы, комплектация, программирование – все это нужно изучить по заявленным данным производителя. Особенности работы автоматики, требования к квалификации персонала, сырью, техническому обслуживанию необходимо учесть при организации производственного процесса, составлении технологических карт.
Воортман V808 | Роботизированная термическая резка…
- Дом
- Машины
- Воортман V808
Voortman V808 — самый универсальный и лидирующий на рынке роботизированный станок для термической резки с 8 осями для обработки широких профилей с рабочей шириной до 1250 мм (50 дюймов). «). Чрезвычайная гибкость робота в сочетании с конструкцией машины позволяет машине вырезать каждую возможную трехмерную форму и маркировать все четыре стороны вашего материала. Эта система дает огромную свободу проектирования и производства конструкций с самыми сложными соединениями и выступами, а также значительное увеличение скорости производства. Выемки, отверстия под болты, прорези, пазы, фаски, подготовка под сварку и маркировка компоновки — Voortman V808 делает все!
Запрос котировок
ПрокрутитьОбзор
Основные преимущества
Особенности и процессы
Демонстрация в реальном времени
Интеграция
Характеристики
Метрика Императорский
- Универсальность в лучшем виде
- Высокая производительность
- Полная интеграция
V808 МОЖЕТ ВСЕ!
Большая универсальность дает большие экономические преимущества.
РЕЗЕТ ВСЕ ВИДЫ ФОРМ И НАНЕСЕТ МАРКИРОВКУ НА ВСЕ 4 СТОРОНЫ
Роботизированный процессор профилей V808 способен обрабатывать практически любые формы профилей шириной до 1250 мм (50 дюймов). Ширина профиля не является обычной для вашего производства, нашего новейшего копировального робота Voortman V807 часто достаточно для обработки профилей шириной до 1050 мм (42″). Крысиные отверстия, сейсмостойкие конструкционные соединения (например, прорези в перемычке и разрезы «собачья кость»), выступы в начале или конце изделия, блок-ауты, отверстия любого размера и формы, подготовка к сварке и маркировка со всех 4 сторон — это лишь некоторые из них.
Рабочая ширина (мин)
2-3/8 дюйм
Рабочая ширина (макс.)
50 дюйм
Рабочая высота (мин)
3/8 дюйм
Рабочая высота (макс.)
20 дюйм
Оси роботизированной руки
8 оси
Позиционирующий вес (макс.)
33 100 фунтов
Скошенная резка
Преодоление
Разметка макета
Газокислородная резка
Плазменная резка
БЫСТРОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ПРОФИЛЯ
Роботизированная машина для термической резки Voortman V808 оснащена быстрым, точным и универсальным копировальным роботом Panasonic TL-1800G3. Сопло горелки робота оснащено измерительным датчиком для измерения точных размеров профиля. Разница между фактически измеренными размерами профиля и теоретическими размерами компенсируется в процессе резки, чтобы обеспечить максимально точный результат. Для экономии времени копирующий робот измеряет только те стороны профиля, которые фактически будут обрабатываться.
МОЩНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ И ЗАЖИМА
Voortman V808 оснащен мощной системой измерения и зажима роликовой подачи. Эта полностью автоматическая система подачи с измерительными роликами является самой быстрой системой позиционирования, поскольку она не требует возврата толкателя или захвата перед загрузкой следующей детали, что экономит часы каждую неделю. Максимальный установочный вес роликовой системы подачи составляет 15 000 кг/33 000 фунтов, что делает эту систему измерения и зажима более гибкой и мощной.
Рабочая ширина (мин)
2-3/8 дюйм
Рабочая ширина (макс. )
50 дюйм
Рабочая высота (мин)
3/8 дюйм
Рабочая высота (макс.)
20 дюйм
Оси роботизированной руки
8 оси
Позиционирующий вес (макс.)
33 100 фунтов
Скошенная резка
Преодоление
Разметка макета
Газокислородная резка
Плазменная резка
БУДУЩЕЕ РАСШИРЕНИЕ?
Voortman V808 — идеальная основа для будущих возможностей роста. Все машины Voortman, включая V808, работают с одним и тем же стандартным программным обеспечением управления VACAM, что означает, что все машины говорят на одном «языке». Поэтому, когда по мере развития вашего бизнеса требуется дополнительная мощность, V808 можно легко комбинировать с другими машинами Voortman в полностью автоматизированной и интегрированной производственной системе, также называемой многосистемной интеграцией.
Рабочая ширина (мин)
2-3/8 дюйм
Рабочая ширина (макс.)
50 дюйм
Рабочая высота (мин)
3/8 дюйм
Рабочая высота (макс.)
20 дюйм
Оси роботизированной руки
8 оси
Позиционирующий вес (макс.)
33 100 фунтов
Скошенная резка
Преодоление
Разметка макета
Газокислородная резка
Плазменная резка
Скошенная резка
Преодоление
Разметка макета
Газокислородная резка
Плазменная резка
Главный
преимущества
Производительность
Быстрое измерение профиля
Роботизированный станок для термической резки Voortman V808 оснащен новым, более быстрым и точным универсальным копировальным роботом Panasonic TL-1800G3. Сопло горелки робота оснащено измерительным датчиком для измерения точных размеров профиля. В процессе резки разница между фактическими и теоретическими размерами автоматически компенсируется в параметрах станка, чтобы обеспечить максимально возможную точность продукта. Чтобы еще больше ускорить процесс, копирующий робот измеряет только те стороны профиля, которые фактически будут обрабатываться.
Универсальность
V808 делает все!
Крысиные отверстия, сейсмостойкие конструкционные соединения (соединения jay-allan и собачьей кости), выступы на переднем или заднем конце изделия, заглушки, отверстия любого размера и формы, подготовка под сварку, маркировка со всех четырех сторон и более! Поскольку Voortman V808 может обрабатывать все четыре стороны материала с помощью всего одного робота, это самая универсальная машина на рынке. Все разрезы и профили, как показано на видео, могут быть выполнены без ручного программирования в программном обеспечении.
Универсальность
Полная досягаемость профиля и повышенное качество резки благодаря роботу
Модель V808 оснащена гибким 8-осевым роботом для резки, который может достигать и обрабатывать профили полной максимальной ширины в пределах диапазона станка. Благодаря тому, что компания Voortman добавила две дополнительные оси в дополнение к шести осям самого робота Panasonic, машина имеет очень широкий радиус действия и может располагаться под сырьем. Voortman программирует робота таким образом, чтобы он всегда маневрировал в наиболее стабильном положении, что также повышает качество резки.
Производительность
Обработка и маркировка макета со всех четырех сторон
Автоматизированная маркировка экономит время и деньги в сборочной зоне вашей мастерской, а V808 может автоматически маркировать все четыре стороны профиля благодаря своей способности полностью достигать всех сторон материала, даже нижней стороны. При разметке только трех сторон сборщикам все же необходимо выполнить ручные замеры на четвертой стороне профиля. Voortman V808 может работать со всеми четырьмя сторонами, что сэкономит время и деньги на сборочном участке вашей мастерской.
Производительность
Роликовая система подачи с надежным зажимом и точным измерением
Система измерения и зажима роликовой подачи V808 фиксирует профили в точном положении и поддерживает выравнивание на протяжении всей обработки. Эта полностью автоматическая система подачи с измерительными роликами является самой быстрой системой позиционирования, поскольку она не требует возврата толкателя или захватного устройства перед загрузкой следующей детали, что экономит часы каждую неделю. Роликовая система подачи Voortman может работать с полной автоматизацией в стандартном диапазоне обработки профиля при использовании автоматических подающих поперечных транспортеров Voortman с достаточной стабильностью и поддержкой для правильного позиционирования и обработки балок весом до 15 000 кг (33 000 фунтов).
Производительность
эффективное вложение; низкий лом
Voortman V808 не требует чистого реза с каждым новым продуктом в гнезде. Помимо сокращения брака до минимума, это также вариант экономии времени, поскольку последний разрез продукта также является первым разрезом следующего продукта. V808 может импортировать файлы DSTV+ или использовать модуль раскладки балок VACAM для создания непрерывной раскладки и получения максимального количества продукции с каждой длины заготовки для снижения затрат.
Производительность
Используйте профили на полную катушку — роликовые конвейеры скольжения
Чтобы максимально использовать ваши профили, V808 может быть оснащен скользящими роликовыми конвейерами, позволяющими обрабатывать ваши профили полностью спереди назад. Это означает, что материал не расходуется впустую. Скользящие роликовые конвейеры сокращают минимальную длину входа и выхода до 1400 мм (55 дюймов) при полной автоматизации в сочетании с поперечным транспортом и входными и выходными роликовыми конвейерами.
Высокое качество
Экстенсивная производительность отверстия
Технология Voortman Xtensive Hole Performance оптимизирует отверстия и внутренние контуры с помощью плазменной резки с высоким разрешением, что приводит к результатам лазерной резки. Для достижения этого стандарта компания Voortman дополнительно оптимизировала Hypertherm® True Hole™ специально для механизмов V808. Xtensive Hole Performance используется для пазов малого и среднего размера и квадратных внутренних контуров.
Услышьте это от
наши клиенты
HME Inc. — Джон Хаас — Соединенные Штаты
«Оборудование Voortman определенно обладает гораздо большим интеллектом, чем конкурирующие машины. Удивительно, как программное обеспечение контролирует все. Как только деталь попадает в систему, вы можете забыть о ней, пока она не выйдет из передачи».
Читать отзыв
Функции
и процессы
Копирование / 3D-плазменная резка
Наиболее универсальным процессом применения в большинстве случаев является копирование, а машина, максимально приближенная к решению «все в одном», — это роботизированный плазменный процессор. Крысиные отверстия, сейсмостойкие конструкционные соединения, такие как разрезы jay-allan и «собачья кость», выступы на переднем или заднем конце продукта, блок-ауты, отверстия любого размера, подготовка к сварке, маркировка со всех сторон — все это можно обрабатывать с плазменной установкой и роботом.
Полностью автоматическая транспортировка профилей
Полностью автоматическая транспортировка профилей предназначена для интеграции станка в полностью автоматическую балочную линию MSI. Наше/программное обеспечение VACAM управляет манипуляторами или подъемными тележками с датчиками, транспортируя профили на подающий роликовый конвейер и с разгрузочного роликового конвейера. Выбранные продукты будут автоматически произведены из торговых длин. Поперечные транспортеры могут обрабатывать несколько профилей, что позволяет машине работать автономно в течение значительного периода времени.
Автоматическая погрузка материалов
Одно нажатие кнопки — и все, что нужно для производства. После импорта файлов промышленного стандарта DSTV или DSTV+ (предварительно вложенных) в список обработки нашего программного обеспечения VACAM ваш оператор может полностью сосредоточиться на загрузке и выгрузке системы. Нет необходимости в ручном вмешательстве, чтобы не отставать от скорости производства машин.
Активное управление буфером
Наше собственное программное обеспечение VACAM известно своей высокой производительностью в отношении автоматизированной обработки материалов и управления буфером. Активное управление буфером обеспечивает приоритетное положение для первого профиля в очереди при буферизации следующих профилей. Благодаря постоянному смещению профилей к базовой линии новые профили могут быть загружены в систему перемещения, где базовая линия всегда снабжена материалом. Это значительно повышает вашу производительность и эффективность, так как машины не ждут следующего профиля или производственной партии в режиме простоя.
Простое управление
Для обеспечения непрерывного и эффективного производства VACAM предлагает вашим операторам всеобъемлющий и простой в использовании интерфейс. Одной из ключевых особенностей VACAM является четкое разделение между подготовкой к работе, производством и ручным управлением машин. Для каждого режима использования необходимые функции и данные всегда под рукой, что позволяет выполнять задачи в нужной среде. Программное обеспечение VACAM Control известно в отрасли своим объединенным графическим представлением вашего производственного процесса. С VACAM у вас есть четкое представление о процессе, состоянии производства и мгновенный доступ к онлайн-помощи, если это необходимо.
Машина VACAM
Каждая машина оснащена разработанным нами программным обеспечением управления VACAM. Все машины имеют одинаковый «внешний вид», что значительно сокращает время обучения. В рамках открытой платформы VACAM можно легко обмениваться производственными данными со сторонним программным обеспечением ERP и MRP, обеспечивая актуальную информацию о ходе выполнения ваших проектов. VACAM обеспечивает графическое представление ваших рабочих процессов и процессов в режиме реального времени и мгновенно анализирует импортированные продукты. Программное обеспечение автоматически предлагает лучшее решение для любых прогнозируемых проблем. Таким образом, ваше производство не прерывается, что повышает эффективность и время работы системы.
VACAM в офисе
Программное обеспечение VACAM также входит в состав Office Edition. VACAM Office Edition работает так же, как программное обеспечение VACAM Control and Operating, и предназначено для подготовки ваших продуктов к производству. Пользовательский интерфейс ориентирован на подготовительные действия, а также предоставляет информацию о загрузке материала в системе в режиме реального времени, что позволяет вам контролировать производственный процесс. Благодаря VACAM Office производственная информация доступна по всей компании.
Редактор VACAD
Встроенный редактор VACAD позволяет вашим операторам улучшать результаты путем создания продуктов или быстро улучшать и исправлять продукт. Интерфейс прост для понимания с простой функциональностью. Операторы смогут в полной мере воспользоваться преимуществами редактора VACAD и VACAM через несколько дней с тренерами Voortman.
Мы создали демонстрационный продукт для обработки в реальном времени, чтобы показать вам, что Voortman V808 — это самый быстрый роботизированный станок для термической резки на рынке. Посмотрите видео ниже, чтобы лично убедиться в скорости Voortman V808. Продукт, представленный ниже, содержит 12 различных операций, выполняемых на одной машине:
- Измерение профиля
- 2 фланца/блока стенки
- 3 отверстия под болт ø22 мм (ø55/64 дюйма)
- 1 вырез в стенке 120 мм x 80 мм (4-23/32” x 3-5/32”)
- 6 отверстий под болты ø26 мм (ø1-1/32”)
- 1x круглый фланец с вырезом радиусом 90 мм (3-35/64”)
- 1x прямоугольный фланец с вырезом 150 мм x 50 мм (5-29/32” x 2”)
- 2 x прорези ø18 x 35 (ø11/16” x 1-3/8”)
- 1x прямой торцевой срез
- 1x скошенный 105 мм 45° (4-1/8” x 45°)
- 4 x ø18 мм (ø11/16”) отверстие под болт
- 1x удаление фланца 50 мм (2″)
- 13 допустимые отверстия под болты AISC/EN-1090 (M2.
5)
- 2260 мм (85″) расстояние резания (без отверстий)
https:/ /youtu.be/mY8dNmS_G2U
- Универсальность в лучшем виде
- Полная автоматизация в модульной сплит-системе
- Безопасность
Роботизированная машина для термической резки Voortman V808, как и все другие машины, поставляется с операционной программой VACAM, что означает, что все машины говорят на одном «языке». Это делает V808 невероятно универсальным и может быть частью совершенно новой компоновки, включая роликовые конвейеры и поперечные транспортеры, соединенные с другими обрабатывающими станками Voortman, или в качестве автономного обрабатывающего центра.
Мы будем работать с вами, чтобы найти решение для любой ситуации, с которой вы сталкиваетесь, включая внедрение в существующую производственную линию, внешнюю загрузку и роликовые конвейеры. Роликовая измерительная система полностью интегрирована в корпус машины и обеспечивает полную свободу планирования и расширения в вашей мастерской. Вы можете начать с небольшой компоновки и легко расширить машину за счет более автоматизированной логистики или добавить дополнительные машины позже по мере роста вашего бизнеса. Voortman производит машины, которые могут легко расти вместе с вашей компанией, когда требуется дополнительная мощность без увеличения затрат на рабочую силу.
Сократите затраты на рабочую силу и повысьте эффективность
MSI, также известная как Multi System Integration, открывает двери для полной автоматизации вашего производства, соединяя машины с поперечными транспортерами, роликовыми конвейерами, буферами продукта и датчиками материала. Производственные данные необходимо импортировать только один раз, после чего MSI автоматически распространяет данные на все машины, интегрированные в вашу производственную систему.
VACAM выбирает оптимальный маршрут подачи материала
На основе имеющегося производства, предпочтений клиентов и доступного оборудования в линии MSI VACAM автоматически выбирает оптимальный маршрут для достижения максимальной эффективности. MSI обозначает окончание транспортировки необработанных профилей и полуфабрикатов от машины к машине. MSI означает единая интегрированная производственная система. Вы можете отслеживать и контролировать каждый профиль, продукт и планы на будущее в режиме реального времени с помощью VACAM, собственного программного обеспечения Voortman для управления ЧПУ, установленного на каждом станке.
Разработка оптимальной компоновки
Вместе с вами команда Voortman проектирует всю компоновку на основе ваших текущих или ожидаемых производственных характеристик, таких как тип профилей, длина изделия, количество процессов, количество рабочих часов в неделю и бюджет.
Комплексный план обеспечения безопасности и работоспособности вашей производственной линии
После установки машины или производственной линии компания Voortman устанавливает ряд мер безопасности. Эти меры безопасности включают световые завесы, аварийные шнуры и кнопки аварийной остановки. Компания Voortman сделала одним из своих приоритетов поставку безопасной производственной линии, не останавливая производство, если оператору необходимо войти в безопасную зону. Это достигается за счет использования закрытых световых завес, позволяющих выполнять загрузку и разгрузку, пока машины продолжают обработку, а также за счет предоставления пультов дистанционного управления с аварийным выключателем, которые операторы могут использовать при выполнении задач внутри зоны безопасности.
Характеристики
Voortman V808 | ||
---|---|---|
Рабочая ширина | дюймов | 49 |
Рабочая высота | дюймов | 20 |
Рабочая длина | дюймов | ∞ |
Ширина машины | дюймов | 176 |
Высота машины | дюймов | 141 |
Длина машины | дюймов | 225 |
Вес машины | фунтов | 24 200 |
Ось | 6+2 | |
Макс.![]() | фунтов | 33 070 |
Макс. скорость воздуха робота | в/мин | 590 |
Макс. ролики для быстрой подачи | в/мин | 137 |
Технические характеристики блока дымоудаления | ||
Длина | дюймов | 78,75 |
Ширина | дюймов | 80 |
Высота | дюймов | 134 |
Объемный расход вентилятора | куб. футов/мин | 4415-4710 |
Эффективность разделения | мкм | 99,999% *0,5 |
Макс. уровень звука | дБа | 75 |
Количество фильтров | 8 | |
Поверхность фильтра на фильтр | футов2 | 190 |
Пересадка сердца | Медицина Джона Хопкинса
Что такое пересадка сердца?
Трансплантация сердца — это операция по удалению больного сердца у человека. и заменить его здоровым от донора органов. Чтобы удалить сердце
от донора, два или более поставщиков медицинских услуг должны заявить о доноре
мозг умер.
Прежде чем вас поставят в лист ожидания на трансплантацию сердца, поставщик медицинских услуг принимает решение, что это лучшее лечение выбор для вашей сердечной недостаточности. Медицинская команда также следит за тем, чтобы вы в остальном достаточно здоров, чтобы пройти процесс трансплантации.
Почему мне может понадобиться пересадка сердца?
Вам может понадобиться пересадка сердца, если ваше сердце отказывает и другие лечения не эффективны.
Терминальная стадия сердечной недостаточности – это заболевание, при котором сердечная мышца
сильно в попытке прокачать кровь по телу. Это означает, что другие
лечение уже не работает. Терминальная стадия сердечной недостаточности является последней
стадия сердечной недостаточности. Несмотря на свое название, диагноз «сердечная недостаточность» делает , а не означают, что сердце вот-вот перестанет биться. Семестр
недостаточность означает, что сердечная мышца не может нормально перекачивать кровь, потому что
поврежден или очень слаб, или и то, и другое.
Некоторые причины сердечной недостаточности включают:
Острое сердечно-сосудистое заболевание (инфаркт миокарда или ИМ)
Вирусная инфекция сердечной мышцы
Высокое кровяное давление
Заболевание сердечного клапана
Пороки сердца присутствуют при рождении (врожденный)
Нерегулярное сердцебиение ( аритмии )
Высокое кровяное давление в легких ( легочная гипертензия )
Алкоголизм или злоупотребление наркотиками
Хронические заболевания легких, такие как эмфизема или хроническая обструктивная болезнь легких (ХОБЛ)
Сердечная мышца увеличена, утолщена и ригидна ( кардиомиопатия )
Низкое количество эритроцитов ( анемия )
У вашего поставщика медицинских услуг могут быть другие причины рекомендовать сердце. пересадка.
Каковы риски трансплантации сердца?
Как и при любой операции, могут возникнуть осложнения. Потенциальные риски сердца трансплантация может включать:
Инфекция
Кровотечение во время или после операции
Сгустки крови, которые могут вызвать сердечный приступ, инсульт или проблемы с легкими
Проблемы с дыханием
Почечная недостаточность
Коронарная васкулопатия аллотрансплантата (КАВ). Это проблема с кровеносные сосуды, несущие кровь к самой сердечной мышце. Они стать густым и твердым. Это может привести к серьезному повреждению сердечной мышцы.
Отказ донорского сердца
Смерть
Иммунная система вашего организма может отвергнуть новое сердце. Отказ — это ваш
нормальная реакция организма на инородный предмет или ткань. Когда вы получите новый
сердце, ваша иммунная система реагирует на то, что она считает внешней угрозой и
атакует новый орган. Чтобы пересаженный орган прижился в новом
тела, вам нужно будет принимать лекарства. Лекарства обманут иммунитет
систему принять трансплантат и не дать ей атаковать его.
Вам нужно будет принимать лекарства для предотвращения или лечения отторжения всю оставшуюся жизнь. Эти препараты также имеют побочные эффекты. Побочные эффекты будут зависят от конкретных лекарств, которые вы принимаете.
Текущая или повторная инфекция, которая не проходит лечение
Плохая циркуляция крови во всем теле, включая головной мозг.
Метастатический рак. Это когда рак распространился из того места, где он началось в одном или нескольких других местах в теле.
Серьезные проблемы со здоровьем, из-за которых вы не сможете переносить операция
Серьезные проблемы со здоровьем, кроме болезней сердца, которые не лучше после пересадки
Несоблюдение схемы лечения.
Например, не следуя указаний вашего поставщика медицинских услуг, не принимая лекарства, как назначенные или пропущенные встречи.
Злоупотребление наркотиками или алкоголем
Могут быть и другие риски в зависимости от вашего конкретного состояния здоровья. Быть Обязательно обсудите любые проблемы со своим лечащим врачом перед операция.
Как подготовиться к пересадке сердца?
Не каждый является кандидатом на пересадку сердца. Из-за широкого ассортимента
информации, необходимой для того, чтобы знать, подходит ли человек для трансплантации,
команда по трансплантации рассмотрит оценку. В команду входит трансплантат
хирург, кардиолог-трансплантолог (врач, специализирующийся на лечении
сердце), практикующие медсестры или фельдшеры, один или несколько
медсестры трансплантата, социальный работник и психиатр или психолог.
Другими членами команды могут быть диетолог, капеллан, больничный
администратор, и анестезиолог (врач, который использует лекарства, чтобы держать
вы спите во время операции).
Процесс оценки трансплантата будет включать:
Психологическая и социальная оценка. Некоторые психологические и социальные проблемы, связанные с органами трансплантации включают стресс, финансовые проблемы и поддержку со стороны семья или значимые другие. Эти факторы могут сильно повлиять на то, как вы делаете после трансплантации.
Анализы крови. Вам потребуются анализы крови, чтобы помочь найти подходящего донора и помочь повысить шансы на то, что донорское сердце не будет отвергнуто.
Диагностические тесты. Вам потребуются тесты для оценки ваших легких, а также вашего общего состояния. здоровье. Эти тесты могут включать рентген, ультразвуковые процедуры, КТ. сканирование, тесты функции легких (PFT) и стоматологические осмотры. Женщины могут сделайте мазок Папаниколау, гинекологическое обследование и маммографию.
Прочие препараты. Вы получите несколько вакцин, чтобы снизить вероятность развития инфекции, которые могут повлиять на трансплантированное сердце.
Команда трансплантологов учтет всю информацию из интервью, ваших история болезни, результаты вашего медицинского осмотра и ваши диагностические результаты анализов при принятии решения о том, имеете ли вы право на пересадку сердца.
Как только вас примут в качестве кандидата на трансплантацию, вас поместят в в списке United Network for Organ Sharing. Когда донорский орган становится доступных, кандидаты отбираются в зависимости от серьезности их состояния, телосложения и группы крови. Если сердце будет твоим, ты нужно срочно ехать в больницу, чтобы подготовиться к пересадка. (Большинство сердец должны быть пересажены в течение 4 часов после того, как они снято с донора.)
Перед трансплантацией нужно будет сделать следующее:
Ваш лечащий врач объяснит процедуру и позволит вам спросить вопросов.
Вам будет предложено подписать форму согласия, которая дает ваше разрешение делать операцию. Внимательно прочитайте форму и задайте вопросы, если что-то непонятно.
Вы не должны ничего есть или пить (быстро), как только вы сказали, что сердце стало доступным.
Вам могут дать лекарство, которое поможет вам расслабиться (седативное).
В зависимости от состояния вашего здоровья ваш лечащий врач может запросить другую специальную подготовку.
Что происходит во время пересадки сердца?
Пересадка сердца требует операции на открытом сердце и пребывания в больнице. Процедуры могут различаться в зависимости от вашего состояния и вашего медицинского обслуживания. практика провайдера.
Как правило, пересадка сердца происходит следующим образом:
Вам будет предложено снять любые украшения или другие предметы, которые могут мешать процедуре.
Вы переоденетесь в больничную одежду.
Медицинский работник введет внутривенную (IV) линию в руку или руку, чтобы вводить лекарство и вводить жидкости внутривенно. Дополнительные катетеры будут помещены в кровеносные сосуды на шее и запястье для контроля состояния вашего сердца и артериального давления, а также взять образцы крови. Другие места для дополнительных катетеров включают под ключицу и пах.
Мягкая гибкая трубка (катетер Фолея) будет введена в мочевой пузырь для оттока мочи.
Через рот или нос в желудок введут трубку, чтобы дренировать желудочные жидкости.
Если на груди много волос, их можно сбрить.
Операция по пересадке сердца будет сделана, пока вы находитесь в глубоком спит (под общим наркозом).
Как только вы заснете, дыхание трубку введут через рот в легкие. Трубка будет быть подключенным к аппарату (вентилятору), который будет дышать за вас во время операции.
Анестезиолог будет следить за частотой сердечных сокращений, артериальным давлением, и уровень кислорода в крови во время операции.
Кожу на груди обработают антисептиком. решение.
Хирург сделает надрез (разрез) по центру вашего грудь от чуть ниже кадыка до чуть выше пупка.
Хирург разрезает грудину (грудину) пополам. Он или она отделит две половины грудины и раздвинет их друг от друга, чтобы достичь твоего сердца.
Хирург введет трубки в вашу грудь, чтобы ваша кровь могла прокачиваться через ваше тело сердечно-легочным (сердечно-легочным) шунт), пока ваше сердце остановлено и заменено.
После того, как кровь будет полностью отведена в обходной аппарат и перекачивается машиной, врач удалит больное сердце.
Хирург пришьет донорское сердце на место. Как только ваш новый сердце на месте, он или она соединит кровеносные сосуды осторожно, чтобы не было утечек.
Когда ваше новое сердце полностью подключено, циркулирующая кровь через обходной аппарат будет допущен обратно в сердце и трубки к машине сняты. Ваш хирург шокирует сердце с маленькими веслами, чтобы возобновить сердцебиение.
Как только ваше новое сердце начнет биться, команда здравоохранения будет наблюдать за вами. сердце, чтобы увидеть, как оно работает, и убедиться, что нет утечек.
Провода для кардиостимуляции могут быть введены в сердце. Ваш хирург может прикрепить эти провода к кардиостимулятору вне вашего тела на короткое время, чтобы при необходимости подгоните свое новое сердце в течение начального периода восстановления.
Хирург соединит грудину и сшьет ее вместе с небольшими провода.
Хирург снова сшивает кожу над грудиной. Он или она будет использовать швы или хирургические скобы, чтобы закрыть разрез.
В грудную клетку введут трубки для оттока крови и других жидкостей. со всего сердца. Эти трубки будут подключены к аспирации. устройство для отвода жидкости от сердца по мере его заживления.
Накладывается стерильная повязка или повязка.
Что происходит после пересадки сердца?
В больнице
После операции кто-нибудь отвезет вас в послеоперационную палату или
отделение интенсивной терапии (ОИТ) и внимательно наблюдать за вами в течение нескольких дней. Няня
подключит вас к машинам, которые будут отображать вашу электрокардиограмму (ЭКГ)
трассировка, артериальное давление, другие показания давления, частота дыхания и ваше
уровень кислорода. Операция по пересадке сердца требует пребывания в больнице от 7 до 14 лет.
дней, а то и дольше.
У вас будет трубка в горле, которая соединяется с дыхательным аппаратом. (вентилятор), пока вы не станете достаточно стабильны, чтобы дышать самостоятельно. дыхательная трубка может оставаться в течение от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от ваш случай. Когда вы восстанавливаетесь и начинаете дышать самостоятельно, дыхание машина будет отрегулирована, чтобы позволить вам взять на себя больше дыхания. Когда вы сможете полностью дышать самостоятельно и сможете кашлять, ваш врач удалит дыхательную трубку.
После извлечения дыхательной трубки медсестра поможет вам откашляться и сделать глубокий вдох.
дыхания каждые 2 часа. Это будет неудобно из-за болезненности, но это
чрезвычайно важно, чтобы вы делали это, чтобы слизь не скапливалась в
ваши легкие и, возможно, вызвать пневмонию. Медсестра покажет вам, как
крепко прижмите подушку к груди во время кашля, чтобы облегчить
дискомфорт.
Вы можете получить болеутоляющее по мере необходимости либо через медсестру, либо отдав его себя, нажав кнопку, прикрепленную к устройству, подключенному к вашему IV линия.
У вас может быть тонкая пластиковая трубка, которая проходит через нос и желудок, чтобы удалить воздух, который вы проглотили. Трубка будет извлечена, когда ваш кишечник работает нормально. Вы не сможете ни есть, ни пить пока трубка не будет удалена.
Образцы крови будут браться часто, чтобы контролировать ваше новое сердце, а также другие функции организма. К ним относятся ваши легкие, почки, печень и кровь. система.
Вы можете принимать специальные лекарства для внутривенного введения, чтобы снизить артериальное давление и сердце и контролировать любые проблемы с кровотечением. Как ваше состояние стабилизируется, врач постепенно уменьшит, а затем остановит эти лекарства. Если у вас в сердце есть кардиостимуляторы, он или она удалит те тоже.
После того, как ваш врач удалит дыхательную и желудочную трубки, и вы
стабильно, вы можете начать пить жидкости. Вы можете постепенно добавлять более твердые
продукты, как вы можете справиться с ними.
Ваша медицинская бригада будет внимательно следить за вашим (иммуносупрессивные) лекарства, чтобы убедиться, что вы получаете правильную дозу и лучшее сочетание лекарств.
С вами будут работать медсестры, респираторные терапевты и физиотерапевты. когда вы начнете физиотерапию и дыхательные упражнения.
Когда ваш лечащий врач решит, что вы готовы, вас переведут из из отделения интенсивной терапии в отдельную палату в хирургическом отделении или отделении трансплантации. Ваш восстановление будет продолжаться там. Вы можете постепенно увеличивать свою активность по мере вы встаете с постели и ходите в течение более длительного времени. Вы можете есть твердые продукты в соответствии с переносимостью.
Медсестры, фармацевты, диетологи, физиотерапевты и другие члены
команда по трансплантации научит вас тому, что вам нужно будет делать, чтобы позаботиться о
себя, когда вы идете домой.
Ваша медицинская бригада организует вашу поездку домой и запланирует повторный визит к лечащему врачу.
Дома
Когда вы вернетесь домой, очень важно содержать операционную область в чистоте и сухой. Ваш врач даст вам конкретные инструкции по купанию. Во время последующий визит, ваш врач удалит швы или хирургические скобы, если их не сняли перед выпиской из больницы.
Не садитесь за руль, пока ваш лечащий врач не разрешит вам. Другой могут применяться ограничения активности.
Вам потребуются частые последующие визиты после трансплантации. Эти визиты могут включают анализы крови, рентген грудной клетки и биопсию. При биопсии ваш врач использует тонкую иглу для удаления ткани из сердца, чтобы он или она могли исследовать это под микроскопом. Команда трансплантологов объяснит график эти визиты и тесты. Программа реабилитации продлится много месяцев.
Немедленно сообщите своему поставщику медицинских услуг, если у вас есть что-либо из следующего:
Лихорадка, озноб или и то, и другое.
Это может быть признаком инфекции или отказ.
Покраснение, отек, кровотечение или выделения из места разреза или любое место установки катетера
усиление боли вокруг места разреза
Затрудненное дыхание
Чрезмерная усталость
Низкое кровяное давление
Ваш лечащий врач может дать вам другие инструкции после процедуры в зависимости от вашего случая.
Чтобы пересаженное сердце выжило в вашем теле, вам необходимо принимать лекарства до конца жизни, чтобы бороться с отторжением. Каждый человек могут по-разному реагировать на лекарства, а побочные эффекты могут быть серьезными. Ваш Поставщик медицинских услуг подберет планы лечения в соответствии с вашими потребностями.
Сначала вы можете получить несколько лекарств против отторжения. Дозы этих
лекарства могут часто меняться, в зависимости от вашего ответа. Так как
лекарства против отторжения влияют на иммунную систему, вы будете в более высоком
риск инфекций. Важно соблюдать баланс между предотвращением
отторжение и делает вас очень восприимчивым к инфекции.
Некоторые из инфекций, к которым вы будете особенно восприимчивы, включают оральный молочница (молочница), герпес и респираторных вирусов. Вы должны избегать контакта с толпой и кем-либо у кого есть инфекция в течение первых нескольких месяцев после операции.
Также важен регулярный уход за зубами. Ваш лечащий врач или стоматолог может назначать антибиотики перед любой стоматологической работой, чтобы предотвратить инфекции.
Чтобы следить за признаками отторжения, вы, скорее всего, получите рутинную правую сердечную мышцу.
биопсии. Биопсию обычно делают один раз в неделю в ранний период после
трансплантации, затем постепенно переходили на ежемесячные или более длительные интервалы.