Шипорезные станки по дереву в России
- Главная
- Продажа
- Столярное оборудование
- Шипорезный станок по дереву
Вы можете очень быстро сравнить цены шипорезного станка по дереву и подобрать оптимальные варианты из более чем 78672 предложений
Реклама
Вертикальный фрезерный станок с шипорезной кареткой по дереву MX5116T (д)
Станок для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Многопильный дисковый станок по дереву ДК-160
Высота пропила — 160 мм; ширина заготовки — 500 мм; скорость подачи — 0-30 м/мин; мощность — 45 кВт.; масса станка — 2000кг
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Двухвальный многопильный станок по дереву Триумф 2в-250
Многопильный Двухвальный дисковый станок Триумф 2в-250 используется для распиловки 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса толщиной до 250 мм.
Шипорезный станок по дереву MX3810B
Состояние: Новый
Назначение: Предназначен для формирования вертикальных и горизонтальных закругленных шипов на прямых и криволинейных деталях. Область применения: Станок применяется в мебельных и столярных…
24.01.2023 Казань (Россия)
токарный станок по дереву автомат
Куплю токарный станок по дереву автомат!Серийное производство мебельных ручек!Можно в неисправном состоянии!Жду предложений!8 920 020 90 77 [email protected]
24.01.2013 Арзамас (Россия)
Шипорезный станок Рандомат Е 001 FRIULMAC
Состояние: Новый Год выпуска: 2006
В наличии
Автоматический двухсторонний шипорезный станок для обработки заготовок различной длины (для производства паркетной доски).
Станок не эксплуатировался.Автоматический двухсторонний шипорезный станок…
23.01.2014 Петровск-Забайкальский (Россия)
3 200 000
Токарный станок по дереву JWL-1442
Состояние: Б/У Год выпуска: 2009
Токарный станок по дереву JWL-1442, куплен физ. лицом, не использовался, состояние — новыйСТАНДАРТНАЯКОМПЛЕКТАЦИЯ:• Подручник шириной 300 мм для токарногоинструмента• Планшайба диаметром 150 мм•…
04.04.2015 Дубна (Россия)
75 000
шипорезный станок MXB3515
Состояние: Б/У Год выпуска: 2013
Продаю шипорезный станок для нарезания минишипа MXB3515, год пр-ва 2013, практически новый, готов к демонстрации.
Размер шипорезной каретки 650х500 мм, макс. высота зуба 150 мм, диаметр шпинделя.
..
08.09.2015 Санкт-Петербург (Россия)
350 000
Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву CNC micro
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)
В наличии
Учебные фрезерные ЧПУ станки по дереву отличаются выгодной ценой при высоком качестве обработки.Представляем Вашему вниманию «Фрезерные ЧПУ станки учебной серии CNC micro», которые идеально…
03.06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)
850
Токарный (кругло-фрезерные) ЧПУ станок по дереву для производства балясин. Серия (704)
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)
В наличии
Наша продукция, в том числе и токарные (кругло-фрезерные) ЧПУ станки для балясин собираются в заводских условиях на промышленном оборудования.
А по завершении сборки все оборудование настраивается,…
03.06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)
4 000
Токарный автоматический станок по дереву TCP 90
Состояние: Б/У Год выпуска: 1993 Производитель: Италия
Продам Токарный автоматический станок по дереву TCP 90,состояние нового стоял в резерве.Точит автоматом по 20 заготовок,и центрует автоматически.Длина заготовки максимальная 110мм.Подходит для…
30.05.2016 Острогожск (Россия)
400 000
Фрезерный станок по дереву TFS-75/30
Состояние: Новый Производитель: PROMA (Чехия)
В наличии
Фрезерный станок по дереву TFS-75/30Напряжение: 400 ВПотр. мощность: 1100 ВтОбороты двигателя: 2800 об/мин.
Обороты шпинделя: 5800, 8300 об/мин.Диаметр шпинделя: 30 ммХод шпинделя: 75 ммДлина…
28.06.2016 Астрахань (Россия)
73 500
Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия)
Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Casadei (Италия)
Фрезерный станок по дереву F205 Casadei (Италия) год выпуска 2012 Размеры стола: 1200×730 мм Макс. диаметр инструмента: 320×85 мм 5 режимов шпинделя: 3000-10000 об/мин Макс. рабочая высота…
08.09.2016 Чебоксары (Россия)
465 000
Вертикальный фрезерный станок с шипорезной кареткой по дереву MX5116T (д)
Состояние: Новый
В наличии
Станок может использоваться для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и.
..
24.01.2023 Казань (Россия)
Фрезерный станок по дереву FS-550
Состояние: Новый Производитель: Rojek (Чехия)
Назначение Фрезерные станки по дереву FS 550 относятся к классу тяжелых фрезерных станков. Расположение рабочего вала снизу. Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ по…
24.01.2023 Казань (Россия)
Фрезерный станок по дереву MX5116T-2Состояние: Новый
В наличии
Станок может использоваться для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и…
24.01.2023 Казань (Россия)
Фрезерный станок по дереву MX5116B
Состояние: Новый
В наличии
Станок может использоваться для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинту-са, наличника, филенки и.
..
24.01.2023 Казань (Россия)
Шипорезный станок
Состояние:
Весь прайс (актуальный полный перечень б/у оборудования) смотрите на нашем сайте.Адрес сайта указан в профиле.По запросу прайс в удобном текстовом формате вышлем на ватсап, звоните!—Шипорезный…
18.09.2021 Киров (Россия)
140 000
Шипорезный станок с ЧПУ Nesto CNC
Состояние: Новый
В наличии
Предназначен для формирования вертикальных и горизонтальных закругленных шипов на прямых и криволинейных деталях. Станок применяется в мебельных и столярных производствах, занятых серийным…
24.01.2023 Казань (Россия)
Профессиональный токарно фрезерный ЧПУ станок по дереву для производства балясин (737)
Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)
В наличии
Любой человек хочет, чтобы его жилище было красивым и уютным, а любой частный двухэтажный дом имеет лестницу.
Чтобы лестница смотрелась красиво, лучше всего ее сделать из дерева с красивыми резными…
03.06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)
6 900
Механический токарный станок по дереву CL-1200
Состояние: Новый Производитель: ZMM STOMANA (Болгария)
В наличии
Станок CL-1200 предназначен для точения изделий из древесины в центрах, в патроне или планшайбе при помощи подручника. Работает с 4-мя скоростями вращения и даже при обработке крупных изделий…
24.01.2023 Казань (Россия)
Токарный станок по дереву WLAM-1000
Состояние: Новый
В наличии
Токарные станки по дереву предназначены для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при точении.Технические характеристики:Напряжение питания 220 ВПотребляемая мощность 370.
..
27.08.2019 Смоленск (Россия)
7 500
Токарный станок по дереву WLAM-1100U
Состояние: Новый
В наличии
Токарные станки по дереву предназначены для обработки тел вращения путём снятия с них стружки при точении.Технические характеристики:Напряжение питания 220 ВПотребляемая мощность 550…
27.08.2019 Смоленск (Россия)
27 000
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по шипорезному станку по дереву почти как на Авито и TIU
Видео шипорезного станка по дереву
устройство, характеристики, изготовление своими руками
С давних пор при сборке ящиков, дверей, окон и других рамных конструкций используется соединение «в шип». Чтобы точно и быстро получить такие непростые элементы в деревянных конструкциях, применяется шипорезный станок по дереву.
Данное оборудование используется как в предпринимательской деятельности, так и в широкомасштабном производстве. Оно незаменимо при изготовлении мебели, а также в домостроении и на предприятиях, занимающихся деревообработкой.
Не забудь поделиться с друзьями!
Содержание статьи
- Виды шипорезных станков
- Технические характеристики
- Принцип работы
- Самодельный шипорезный станок
- Сборка станка
Виды шипорезных станков
Станок шипорез является разновидностью деревообрабатывающих станков. На рынке встречаются образцы как импортного, так и отечественного производства. Фиксирующие элементы на нем могут обрабатываться для последующего соединения изделий под углом, а также и для их сращивания (применяются фальцы типа «ласточкин хвост»).
Станки для фрезерования шипов по назначению делят на рамные аппараты и ящичные.
При этом рамные агрегаты бывают:
- односторонние.
За один проход обрабатываются шипы на одной стороне заготовки; - двухсторонние автоматизированные. Устройство шипорезного станка предусматривает размещение суппортов на двух колоннах и, соответственно, обработку заготовки с обеих сторон.
За один проход обрабатываются шипы на одной стороне заготовки;Естественно, производительность двухсторонних шипорезных станков значительно выше, чем их аналогов. Различают несколько видов агрегатов, которые выделяются по длине, при этом они бывают 2, 2,5, и 3 метра.
Режущим инструментом для них являются пилы для торцевания и фрезы (дисковые и концевые) для обработки прямых шипов, проушин на рамах и каркасах разных конструкций из дерева.
Формирование шипов ящичных и типа «ласточкин хвост» делают на специализированных станках, в основном в широкомасштабном и серийном производстве. При этом различают два вида фиксации «ласточкин хвост»: с закругленными и острыми углами.
Первую категорию изготавливают на многошпиндельных шипорезных аппаратах. Такие фигурные выступы обрабатываются одновременно на сопрягаемых поверхностях модульными фрезами.
Именно такое соединение дает гарантию долговечности и надежности фиксирующего узла.
При изготовлении наиболее сложных овальных шпеньков (небольших шипов) и с круглой формой применяются автоматические шипорезные станки с числовым программным управлением.
Технические характеристики
Функции оператора при работе на автоматическом станке сводятся к загрузке и переворачиванию заготовок, запуску либо остановке цикла. Важными показателями шипорезных агрегатов являются:
- наибольший размер шпенька;
- наименьшая толщина;
- высота паза;
- ширина;
- максимальный размер заготовки;
- обороты шпинделя;
- мощность двигателя.
Кроме характеристики для классификации станка, указываются параметры режущего инструмента: диаметр пилы, вид и размер фрезы.
Часто на больших поточных линиях такое оборудование устанавливается к потолку.
Станки дополнительно фиксируются прижимными устройствами, где заготовки обрабатываются подрезными пилами с последующим формированием шипов на фрезерных суппортах.
Подача регулируется плавно за счет вариатора. Для создания качественной поверхности сопрягаемых элементов скорость шпинделя должна быть около 700 об/мин.
Принцип работы
При образовании шпеньков, как правило, применяется процедура пиления и фрезерования. Для получения поверхностей шипового соединения используется соответствующий режущий инструмент.
Внимание! Какой бы формы шипы ни были, первоначальной операцией является торцевание заготовки.
Для наиболее распространенных моделей, применяющих при обработке фрезерование, станки оснащаются четырьмя шпинделями – тремя фрезерными и одним пильным. Загружаться на стол каретки могут одна или несколько заготовок, при этом они выставляются кромкой по линейке, а торцом – по упорной планке.
Шип образуется в результате торцевого фрезерования. Во время выхода режущего инструмента могут появляться сколы на краях, поэтому для их предотвращения на линейке смонтирован подпорный брусок, а также в некоторых станках предусмотрено нанесение клея на обрабатываемую поверхность.
После включения механизма подачи изделие автоматически фиксируется за счет бокового и верхнего гидравлических зажимов. Каретка с заготовкой начинает движение с определенной скоростью по двум направляющим относительно режущих инструментов.
При этом во время хода каретки на конструкции образуется шип нужной конфигурации, затем устройство, дойдя до упора (концевого выключателя), возвращается на исходную позицию. Здесь происходит замена готового изделия на заготовку, и цикл вновь повторяется.
В случае если станок двухсторонний, процесс формирования шипов происходит с двух сторон заготовки.
Самодельный шипорезный станок
Сегодня есть все возможности для предпринимательской деятельности, при этом многие занимаются изготовлением мебели, деревянных дверей и окон, где без соединительных шипов при сборке изделия не обойтись. И поскольку шипорезные станки стоят недешево, на первых порах для получения фиксирующих элементов вполне подойдет самодельный агрегат.
Его несложно изготовить своими силами, что сэкономит большие средства во время организации производства. Причем существуют разные варианты для изготовления таких станков, где базовым элементом может служить стационарный двигатель, болгарка, электролобзик и даже электрическая дрель.
Рассмотрим изготовление шипорезного станка своими руками на основе болгарки с расположением дисковой фрезы в горизонтальном положении.
Как и в заводском станке, здесь, кроме двигателя и режущего инструмента, существуют два комплектующих узла:
- станина;
- столешница.
Станина должна быть прочной и устойчивой, поскольку это базовая часть агрегата, на которой установлены устройство для крепления заготовки и болгарка с фрезой. Эта составляющая часть шипорезного станка может различаться по конструкции и изготавливаться без чертежей. Например, ее можно сделать из металлических уголков, а на них зафиксировать лист ДСП.
Размер столешницы должен соответствовать предполагаемой заготовке. На ней также располагаются струбцины и контрольная линейка.
Направляющие станины должны быть строго перпендикулярны движению столешницы при фрезеровании соединительных элементов. От этого зависит качество соединения шипов и проушин.
Сборка станка
На поверхности стола определяется место выхода вала и делается отверстие чуть большего диаметра. Болгарка фиксируется с помощью хомутов, при этом нужно проследить за тем, чтобы головки болтов были заподлицо с плоскостью столешницы.
В качестве режущего инструмента используются дисковые фрезы. При этом применяется одна фреза для выборки проушины и два режущих диска, если нужно обработать шип. Соответственно, расстояние между фрезами равно ширине паза.
Важно! В случае использования двух дисковых фрез посадка на болгарке должна быть через переходник со шпоночными пазами.
При такой сборке процесс фрезерования проушины или шипа происходит за счет движения заготовки. Для этого она крепится струбцинами к столешнице и затем вручную двигается по направляющим станины к вращающейся фрезе. При этом размеры шипа и проушины достигаются за счет упоров и толщины шайбы между дисками.
Применение такого самодельного шипорезного агрегата дает возможность получать соразмерные шипы и проушины, что значительно повышает производительность труда.
Резак для шипов — Никогда не останавливайтесь в строительстве
Введение
Из множества навыков, которым я научился во время ученичества в Японии, одним из них было то, что скорость и эффективность были так же важны, как и качество работы. Они были неразрывно связаны. Несмотря на то, что в современную эпоху металла, пластика и выбрасываемых товаров они менее распространены, врезные и шиповые столярные изделия, как известно всем столярам, являются вечным методом изготовления каркасов, обеспечивающих прочность и долговечность. Однако их изготовление требует много времени, учитывая, что для получения хорошего и эстетически приятного соединения требуется квадратный/прямоугольный паз и точно подогнанный шип с чистыми выступами. Существует множество методов использования станков для повышения скорости этого процесса, однако ни один из них не кажется более быстрым, чем использование станков для резки шипов, подобных тем, которые все еще доступны в Японии.
Исходный материал
Вдохновением для создания этой сборки послужил изображенный здесь станок — комбинированный настольный шипорезный станок Tokiwa Kogyo. Обратите внимание на основной вал, соединяющий полотно настольной пилы слева с шипорезным полотном справа. Эта машина имеет большой регулируемый стол с подвижной направляющей и стержнем регулировки глубины. Обрезка щеки шипа требует, чтобы пользователь установил высоту горизонтального стола на половину толщины материала и установил вертикальную направляющую, смещенную от края материала таким образом, чтобы при вставке заготовки по направлению к лезвию отходы обрезались до плечо. Плечи ранее должны были быть вырезаны вокруг работы в этом месте на пиле с раздвижным столом или в моем следующем лучшем решении, больших салазках пилы с раздвижным столом.
В этом проекте я надеялся воспроизвести функциональность этого инструмента для нарезания шипов в качестве отдельного станка, и идея «просто построить один» возникла одновременно с тем, что я заметил изношенные старые тиски с поперечным скольжением, которые будут служить в качестве идеальный механизм управления столом. Возможно, мысль о том, что я не буду создавать его полностью с нуля, была единственной мотивацией, которая мне была нужна, чтобы сорвать производство кроватки и пеленального столика, чтобы создать инструмент, который, надеюсь, ускорит эти проекты.
Преимущество
Почему создание целого инструмента может быть предпочтительнее, чем использование некоторых других доступных методов для нарезки шипов? А именно, приспособление для настольной пилы, есть такие, которые производятся в промышленных масштабах, и их можно довольно быстро изготовить, например, тот, который я сделал для своего первого дверного набора сёдзи. Кроме моего ответа по умолчанию «потому что я хочу создать инструмент, чтобы посмотреть, смогу ли я». Есть несколько явных преимуществ, которые дает шипорез, такой как этот.
Настольная пила неудобна. Нужно зажать материал вертикально и спроектировать салазки, чтобы они скользили вдоль упора настольной пилы. Сила лезвия воздействует на край заготовки, а не на конец, что создает некоторые тревожные крутящие моменты. Работа также вертикальна в воздухе, поэтому высота ограничена высотой потолка. Есть некоторая опасность надевать приспособление на лезвие, так как оно всегда будет выходить с другой стороны и травмировать пользователя, если он не будет осторожен.
Наконец, установка связывает настольную пилу, которую в противном случае можно было бы использовать для какой-либо другой задачи.Подрез обеспечивает чистоту соединений. Благодаря подаче конца заготовки как в лезвие, так и по центру на нем кривизна режущего действия используется с выгодой. При правильной регулировке лезвие будет врезаться глубже в центр материала, чем по краям. Это приводит к очень маленькому изогнутому углублению в плече шипа. Это не только гарантирует, что в углу шипа нет материала, который не позволит ему полностью войти в паз, но и на более мелких деталях оставшаяся древесина между этим углублением и поверхностью детали может сжаться. Небольшое сжатие может обеспечить очень плотное соединение без зазоров.
Скорость. Нельзя отрицать, что эта машина делает эту задачу очень быстро. Ходовые винты и допуски позволяют повторять настройки даже после их изменения. Кроме того, некоторая предусмотрительность при проектировании работы для обеспечения симметрии шипов может позволить прокручивать детали: вставлять, переворачивать на другую сторону, переворачивать конец за концом и т.
д.
Обратите внимание на дугу окружности в верхней части прямоугольной заготовки. Только вдавливание с конца позволяет это сделать. Настольная пила сделает прямую линию.
Обратите внимание на «подрез» в углу щеки и плеча шипа. Также обратите внимание, что это не распространяется на грани заготовки. Чистый угол и обеспечение того, чтобы края щечного сиденья обеспечивали чистый стык.
Процесс проектирования
Настоящая фишка всего этого хитроумного изобретения заключается в возможности точного позиционирования заготовки как со смещением по горизонтали от лезвия, так и по центру по вертикали. Центральная линия работы должна быть коллинеарна радиусу лезвия. Тиски с поперечным скольжением, которые у меня были, были старой версией нижеприведенных, обычно доступных в таких компаниях, как Harbour Freight. Адаптация этого устройства для вертикального/горизонтального контроля сэкономит много времени при строительстве. По сути, машина была разработана вокруг этого.
Недорогие тиски с поперечным скольжением послужили источником вдохновения и основным компонентом механизма регулировки шипорезного инструмента.
На самом деле, как объясняется в первой части видеоролика о сборке, процесс проектирования заключался в размещении купленных или известных элементов в пространстве и заполнении пробелов нестандартными деталями и рамой: в космосе!
Конструкция рабочего стола и ограждения относительно отвала определила положение поперечных салазок.
Упаковка и положение двигателя определяли расположение вала и шкивов относительно лопасти.
Рама предназначена для соединения всех частей в пространстве. В детали были внесены коррективы, чтобы упростить изготовление, например, немного сдвинули детали, чтобы отверстия на раме совпадали.
Ниже приведены основные детали, которые необходимо было изготовить для сборки. Кроме того, было внесено несколько модификаций в механизм поперечного скольжения. Ходовые винты нужно было отрегулировать для поддержки новых ручек, прорези нужно было фрезеровать для измерительных лент, а различные отверстия для монтажа других деталей требовали резьбы.
Посмотреть в полном размере
Блок держателя ограничителя глубины
Посмотреть в полном размере
Рабочее ограждение
Посмотреть в полном размере
Измерительная линия шкалы
Посмотреть в полном размере
Настольный кронштейн
Посмотреть в полном размере
Приводной вал
Посмотреть в полном размере
Рабочий стол
Готовые детали. Стол и упор были изготовлены из прецизионно отшлифованного прутка, так что была очень плоская и гладкая рабочая поверхность, на которую можно было нажимать материал. Детали вала были изготовлены из шлифованного вала толщиной 1 дюйм.
Спроектировав и расположив детали, я мог спроектировать раму, чтобы соединить их все вместе. Ниже приведены визуализации завершенной сборки до изготовления. Для более подробного ознакомления с процессом проектирования ознакомьтесь с первой частью серии видеороликов о сборке, также ссылка на которую приведена ниже.
Изготовление
Два этапа изготовления включали механическую обработку нестандартных деталей, а затем механическую обработку и сварку компонентов рамы. Я решил обработать трубы рамы по длине, чтобы обеспечить очень точную подгонку в процессе сварки. Я предпочел просверлить все монтажные отверстия, как указано в CAD-модели, а не размещать компоненты постфактум на готовой раме. Делая это, я надеялся, что смогу контролировать возможные ошибки в выравнивании компонентов. Любые незначительные корректировки могут быть сделаны с помощью прокладок или небольшого зазора в монтажных отверстиях. В конечном счете, потребовалось очень мало прокладок, и выравнивание было очень хорошим.
После того, как все детали были изготовлены, очищены и замаскированы, на них было нанесено несколько слоев грунтовки для травления и обработана серой краской. Удивительно, что чистый слой краски может сделать кучу деталей и объединить их в настоящий инструмент. После основной сборки я изготовил металлический кожух лезвия и пылесборник под лезвием. Окончательная сборка включала установку выключателя питания и подключение двигателя Baldor мощностью 2 л.с.
Модификации деталей поперечных салазок. Эти чугунные детали потребовали нескольких корректировок. На этой картинке я делаю небольшую плоскость, чтобы держать палочку на шкале.
Обработка приводного вала. Одноточечная резьба с тонкой резьбой на одном конце для гайки, удерживающей лезвие.
Детали рамы были грубо распилены на ленточной пиле, а затем выровнены по точной длине на фрезерном станке, чтобы подгонка рамы была точной.
Сварка рамы. Детали были выровнены и закреплены на месте, сварены прихватками в сборочных узлах, а затем я сварил все соединения, чтобы ограничить деформацию из-за нагрева.
Некоторые детали были предварительно собраны, а затем замаскированы, и все, включая раму, было загрунтовано и окрашено серой чеканной краской.
Наконец, весы были установлены на поперечные салазки, и калибровочная линия была откалибрована по некоторым тестовым образцам.
Результаты
Было немного нервно включать его в первый раз, но я был очень доволен результатами. Все вращалось с очень небольшой вибрацией, и потребовалось очень мало регулировки и калибровки, чтобы выровнять упор и стол по лезвию. После калибровки весов было легко отрезать повторяющиеся щеки шипа. Используя его в проектах, для которых он был построен, было выполнено около 500 разрезов щек менее чем за полдня. Воспроизводимость отличная, и я могу быть уверен, что размер моего шипа фиксирован во всех частях.
Подача на складе для резки щеки шипа до плечевого среза. Трудно увидеть маленький L-образный стержень, служащий ограничителем глубины.
В тот момент, когда я использую комбинированный диск, который изначально поставлялся с моей настольной пилой, и он работает хорошо, однако в какой-то момент я хотел бы перейти на специальный диск для продольной пилы с квадратными зубьями. Характер этих разрезов означает, что зубья лезвия режут почти перпендикулярно древесным волокнам. Надлежащее режущее лезвие лучше удаляет стружку, и я подозреваю, что режет немного лучше. Конечно, мощности достаточно, и я не заметил никакого замедления. Я мог толкать Silver Maple так быстро, как только мог, и 3600 об / мин справились с этим без особых усилий.
Шипорезы и шипорезные станки | Скотт+Сержант Великобритания
Переключить навигацию
Поиск
Поиск
Меню
Счет
Настройки
Валюта
GBP — Британский фунт
- AUD — австралийский доллар
- CAD — канадский доллар
- евро — евро
- KES — Кенийский шиллинг
- NZD — новозеландский доллар
- USD — доллар США
Посетите наш демонстрационный зал недалеко от Лондона
Связаться со специалистом +44 (0) 1403 273000
Доступны финансовые пакеты
Посмотрите видеообзор нашего выставочного зала
(20 товаров)
Шипорезные станки — Scott+Sargeant являются специализированными поставщиками шипорезных станков: Sedgwick, Celaschi, SCM, Vertongen & Bacci удовлетворяют любые потребности в шипорезных станках. Благодаря многолетнему опыту, качественному дизайну и производству мы можем посоветовать лучшее решение для работы. Мы по-прежнему обслуживаем машины, которым более 50 лет: когда вы выбираете нас, вы можете быть уверены в производительности и поддержке — у нас также есть широкий ассортимент подержанных шипорезных станков и новых долбежных станков
Посмотреть как Сетка Список
20 шт.
Показать
48 96 120 Все
на страницу
Фильтровать по
Сортировать по Должность наименование товара номер части Цена Производитель Диаметр D= [мм] Установить нисходящее направление
Посмотреть как Сетка Список
20 шт.