Самодельный токарный станок по дереву
Вы здесь:
Главная » Все записи » Самодельный деревообрабатывающий станок
Добавил: Master,Дата: 14 Апр 2015
Рубрика: [ Все записи, Мастеру-любителю ]
Незаменимым помощником в делах домашнего мастера будет фрезерный станок по дереву. Купить станок — это будет довольно дорого, а вот сделать его своими руками будет намного дешевле! Давайте подробнее в картинках рассмотрим изготовление подобного станка.
Изготовление станка начинается со столешницы. Делаем её из брусков 40 х 80. Ножки делаю из сдвоенных брусков.
Далее сверху накрываем листом ДСП. Я накрыл двумя листами.
Верстак готов! Теперь на мой обычный верстак устанавливаю механизмы.
У меня была возможность на местном машиностроительном заводе сделать 1-дюймовый вал с резьбами на одном конце и с ключом под шкив на другом конце. Купил две подушки с подшипниками. Двигатель 1725 об / мин с фермы с 2-3-4 дюйма шкивом.
Мой поперечник салазок стола крепится болтами к столешнице.
Чтобы автоматизировать подачу резца, я приспособил обычную дрель.
Затем я сделал нижнюю полку в столешнице и полку. Добавил еще немного фанеры по бокам и сзади, чтобы добавить жесткость конструкции.
При желании можно добавить выдвижные ящики, дверца.
Метки: [ дельные советы, инструмент, станки, устройства ]
ПОДЕЛИТЕСЬ СО СВОИМИ ДРУЗЬЯМИ:
П О П У Л Я Р Н О Е:
- Подробнее о заряде и разряде аккумулятора автомобиля
- Три схемы индикаторов бортовой сети автомобиля
- Совместимость картриджей принтеров HP
Аккумулятор автомобиля (АКкумуляторная Батарея) – это одна из наиболее важных деталей автомобиля. Аккумулятор обеспечивает электроэнергией: электрические лампы в фарах, подсветки панели приборов и салона, электронной системы зажигания автомобиля, топливного насоса, автомагнитолы и других узлов автомобиля, а также самый потребляемый источник нагрузки — стартер при запуске двигателя.
Подробнее…
Далеко не во всех автомобилях установлен контроль за напряжением бортовой сети. Раньше в отечественных автомобилях стояла обычная лампочка в щитке, которая сигнализировала о зарядке АКБ. Это, конечно мало информации. Было бы не лишним установить дополнительный цифровой вольтметр или хотя бы индикатор из нескольких разноцветных светодиодов, показывающий основные пороги допустимых напряжений. Ниже приведены три простые схемы светодиодных индикаторов напряжения авто.
Подробнее…
Производитель принтеров, МФУ HP дифференцирует ассортимент и цены на свою продукцию в разных странах по своему.
Почти для всех принтеров (МФУ) предлагаются картриджи с разными номерами в разных странах. По размерам и форме они могут быть одинаковыми и отличаться только прошивками чипов.
Подробнее…
Популярность: 18 161 просм.
Вы можете следить за комментариями к этой записи через RSS 2.0. Вы можете оставить свой комментарий, пинг пока закрыт.
— НАВИГАТОР —
Деревообрабатывающий станок своими руками бытовой унивирсальный
Использование деревообрабатывающего станка распространяется далеко за пределы строго промышленной сферы или столярных мастерских. Довольно часто можно встретить подобные станки в хозяйстве обычного человека, который с его помощью может изготовить любой предмет мебели или целый дом, если конечно у данного человека есть все необходимые навыки. Приобретать в специализированных магазинах деревообрабатывающие станки довольно накладно, поэтому все чаще люди прибегают к самостоятельному изготовлению, основываясь на информации и чертежах, которые представлены в интернете.
Однако, прежде чем приступать к описанию работ, необходимых при изготовлении станка в домашних условиях, нужно разобраться в специфике данного устройства, а также некоторых нюансах, которые могут быть полезными в дальнейшем.
Содержание
- 1 Основные сведения
- 1.1 Дополнительные части станка
- 1.1.1 Видео
- 1.2 Подручные материалы
- 1.3 Проектирование многопрофильного станка
- 1.3.1 Сборка своими руками
- 1.3.2 Работа и безопасность
- 1.3.3 Советы по работе
- 1.1 Дополнительные части станка
Устройство деревообрабатывающего станка включает в себя несколько основных рабочих зон, а также дополнительных элементов. К числу основных относятся:
- станина;
- рабочая плита;
- валовый механизм;
- режущие инструменты;
- двигатель, передающий движение на другие компоненты устройства.
Дополнительные части станка
включают в себя
- области с ограждением потенциально опасного места;
- смазывающее устройство;
- агрегат, запускающий станок;
- точка, которая отвечает за подачу древесины.
Для изготовления станины используют, как правило, цельный сплав, либо другой массивный материал. Это неудивительно, ведь все остальные составляющие деревообрабатывающего станка располагаются на ней. Как правило, станина должна быть установлена на устойчивую поверхность из железобетона.
Рабочий стол в деревообрабатывающем станке отвечают за фиксацию всех рабочих компонентов Выполнен он из чугуна, который предварительно шлифуется. Конструкции рабочих столов могут быть разными, подвижного типа и нет.
Режущий элемент станка крепится к нему при помощи валового механизма. В зависимости от типа режущего элемента, валовый механизм может быть нескольких видов: ножевым, пильным и шпиндельного типа.
Что касается касается режущих элементов то они всегда изготавливается из высококачественной углеродной стали. Кроме того, данные элементы могут быть самых различных видов:
- Круглопильные станки имеют в своей конструкции режущее устройство в форме круглого диска.
- Пильная лента используется в ленточнопильных деревообрабатывающих станках.
- Во фрезерных и шипорезных станках используются плоские ножи.
- Сверла используются, соответственно, на сверлильных установках.
- Долбежные цепи.
- Во фрезерных и шипорезных станках, помимо плоских ножей, используются крючки, фрезы и прорезные диски.
- Циклевальные ножи на соответствующих станках.
- Рулонная шкурка используется на шлифовальных установках.
Видео
Подручные материалы
Прежде чем приступать к изготовлению деревообрабатывающего станка в домашних условиях, нужно удостовериться в том, что у вас есть все необходимые инструменты и материалы. В частности, нам понадобятся:
- патроны для сверл;
- двигатель достаточной мощности;
- механизм вала;
- регулируемая станина.
Естественно, для изготовления различных деталей нам понадобится достаточное количество стали и металла. Необходимо запастись металлическими уголками, которые будут использованы при изготовлении рамной конструкции, различными болтами, ну и, конечно же, сварочным аппаратом, без которого соединение основных составляющих частей невозможно.
К используемому двигателю также есть определенные требования. В частности, его мощность должна быть в пределах 1,3-1,5 кВт, а скорость вращения вала должна быть порядка 2500 оборотов.
Касаемо режущих элементов, то многие специалисты сходятся во мнении, что при самостоятельном изготовлении станка лучше брать заводские детали, ведь они изготавливаются из инструментальной стали, отличающейся повышенной прочностью. В домашних условиях изготовление той же фрезы будет вряд ли возможным, поэтому лучше не усложнять данный процесс, а приобрести готовую продукцию.
Проектирование многопрофильного станка
В принципе, самостоятельное изготовление деревообрабатывающего станка вполне возможно в домашних условиях. Однако, чтобы процесс работы был совершен в правильной последовательности, необходимо на первоначальном этапе сделать точный чертеж будущего станка. Подобное проектирование является одной из самых сложных задач во всей работе, поэтому нужно быть крайне внимательным на данном этапе.
Относительно деревообрабатывающих станок, то при их проектировании существуют определенные рекомендации, касающиеся составлению технической документации. В чертеже важно указать комплектацию будущего станка, обозначив все основные рабочие зоны, т.е. станину, режущие элементы и т.д.
Также на стадии проекта можно предусмотреть наличие определенного оборудования, установка которого необязательна, но в силу определенных причин она может оправданной. К примеру, можно предусмотреть освещение рабочей зоны, либо наличие различных измерительных инструментов и т.д.
Сборка своими руками
Заводской деревообрабатывающий станок является достаточно сложным техническим сооружением, выполняющим несколько работ:
Осуществление обрезки
Подобная обработка позволяет совершать формирование первичной заготовки какой-нибудь детали, либо совершать заготовку дров.
Фрезеровочные работы и шлифовка
После первичной обрезки, древесина подвергается шлифовке и прочим работам, направленным на удаление различных дефектов — заусенцев, неровностей и т.д.
Осуществление токарных работ
Считается наиболее сложным процессом, который можно совершать на станке. Это объясняется тем, что для их реализации нужны определенные знания и умения у человека, делающего данную работу, а также сопутствующий ручной инструмент.
Что касается самодельных деревообрабатывающих станков, то в большинстве случаев их функционал не такой широкий. Как правило, он ограничивается обычной обрезкой, а также минимальной обработкой древесины. Это вполне понятно, ведь чем меньше функций у устройства, тем легче его сделать, а деревообрабатывающий станок, как упоминалось ранее, довольно сложен в техническом плане. Поэтому, практически нереально изготовить в домашних условиях полноценный станок, ничем не отличающийся от заводского.
Сам процесс сборки станка
Начинается с чертежа, который можно изготовить самостоятельно, при достаточном понимании вопроса, либо воспользоваться расположенными в общем доступе, т. е. в интернете. Однако, какой чертеж бы не был, работа всегда начинается с изготовления станины, на которой в дальнейшем будут располагаться основные рабочие детали.
Для изготовления станины
Нам понадобится металлическая труба или уголок. Например, берем шесть уголков с сечением 25 на 25 мм, а также один металлический уголок, сечение которого составляет 40 на 40 мм. Длина упомянутых комплектующих должна составлять порядка 300 мм. Соединяются они элементарным образом при помощи сварки, но нужно тщательно проверять швы, ведь при эксплуатации устройства появляется значительная вибрация, которая может расшатать конструкцию.
Изготовив станину, нужно определить ее на ровную поверхность. Лучше всего залить ее основание бетоном, чтобы устойчивость станка была достаточной для осуществления работ на нем.
Для конструкции станка
Нам понадобится валовый механизм, который можно изготовить самостоятельно, либо приобрести в магазине. В нем нужно предусмотреть отверстие, предназначенное для установки патрона для сверл. Для этого подтачиваем окончание вала обычным напильником. Нужно сделать диаметр крепления немного большим, чем диаметр самого патрона. Затем подтачиваем патрон до тех пор, пока он надежно не закрепится на валовом механизме. Подгонка патрона к валу осуществляется при помощи надфиля и специального состава из абразива наждачной бумаги и масла. При этом, диаметр вала должен составлять порядка 300 мм.
На конце вала должен располагаться шкив клиноременной передачи, а на другом соответствующие приспособления, благодаря которым функционал станка становится шире. Режущий элемент в форме дисковой пилы должен быть закреплен между прижимной и упорной шайбой.
Конструкция стола
Изготавливается из стали, толщина которого должна быть прядка 10 мм. Для того, чтобы можно было изменять параметры строгания, нужно сделать стол раскладного типа, верхняя часть которого регулируется, а нижняя наоборот, должна быть жестко зафиксирована.
Внизу конструкции станка необходимо установить наш электродвигатель. Натягиваем ремень на него и на вал, расположенный сверху. Также можно сделать дополнительный уголок, с помощью которого можно выравнивать деревянный материал по отношению к режущим элементам.
Работа и безопасность
Работа на деревообрабатывающем станке должна осуществляться только теми лицами, которые знакомы с определенными правилами техники безопасности. В противном случае, такая работа может закончиться весьма плачевно для того, кто ее осуществляет.
- Перед началом работы на станке нужно тщательно проверить свой внешний вид, т.е. не торчат ли рукава или иные части, которые могут попасть под режущие элементы.
- Производим осмотр деревообрабатывающего станка. Проверяем надежность закрепления шайб, фиксирующих режущий элемент на валу. Также нужно проверить степень заточки ножей и дисковой пилы, ведь их недостаточная наточка может привести к неприятным моментам в процессе распиливания древесины.
- Древесину нужно подавать поступательно, без лишних рывков. Если на заготовке присутствуют сучки, то при приближении к ним режущего элемента нужно немного замедлять подачу.
- Приступать к работе нужно только после того, как двигатель наберет свои максимальные обороты.
- Большое внимание нужно уделять материалу, который будет обрабатываться на станке. На нем не должно быть никаких металлических скоб, гвоздей и прочих подобных элементов.
Соблюдение элементарной техники безопасности позволяет избежать множества трагических случаев, которые, к сожалению, не являются редкостью при работе с деревообрабатывающими станками. Понятно, что избежать всех внештатных ситуаций довольно сложно, но снизить риск их возникновения полностью во власти человека.
Советы по работе
Пожалуй, единственным советом в работе с деревообрабатывающим станком является точное соблюдение техники безопасности, которая изложена выше. К данному перечню хотелось бы добавить несколько моментов, касающихся непосредственной работы. В частности, нужно знать, в каких случаях нужно выключать станок, чтобы не возникало внештатных ситуаций:
- Если вы заметили, что станок издает нехарактерные шумы и повышенную вибрацию.
- Если вышел из строя режущий элемент, либо его крепления.
- В случае попадания различного сора под режущие элементы.
- В случае перегрева электродвигателя и подшипников валового механизма.
- Естественно, если вы отходите от станка, то его также нужно отключать.
Каждый человек, вне зависимости от того, на каком именно станке он работает — самодельном или заводском, должен не забывать о том, что данная работа является потенциально опасной для его жизни, если он не будет соблюдать те правила, которые прямо прописаны в инструкциях по безопасности.
Эпоха искусственных цеховых станков
Описание: Оглядываясь назад, мы вспоминаем некоторые удивительные заводские станки за всю историю Fine Woodworking, от деревянных циркулярных пил до ленточных пил, строгальных станков и многого другого.
Когда дело доходит до оснащения наших мастерских, у современных столяров есть множество доступных по цене машин. Но так было не всегда. До того, как любительский DIY и деревообработка стали относительно популярными, производители деревообрабатывающего оборудования обслуживали в основном профессиональную аудиторию, а это означало, что цены часто были недоступны для многих любителей, а доступность была ограничена. Решением для некоторых столяров было создание собственных станков. Fine Woodworking опубликовал ряд проектных статей от этих предприимчивых столяров, которые создали поразительные, функциональные машины из твердых пород дерева, листовых материалов, запасных частей и бывших в употреблении двигателей.
В этом выпуске журнала «Оглядываясь назад» рассказывается о некоторых из этих заводских успехов, с краткими выдержками из каждой статьи, объясняющими, почему и как была изготовлена каждая машина. Один из проектов, ленточная пила выше, предлагал планы на продажу, и мы до сих пор время от времени получаем запросы на них. Другой, токарный станок на с. 86, украшавший нашу обложку.
Ленточнопильный станок, изготовленный в заводских условиях
«Я выбрал ленточнопильный станок, потому что он может выполнять многие функции настольной пилы, а также может резать кривые. Что касается техники, цена была правильной. Я построил 20-дюймовый. пила менее чем за 100 долларов, канадская. Моя пила включает в себя функции, которых нет у многих купленных в магазине пил, таких как рабочий свет над защитным кожухом диска, один ящик для хранения диска и еще один для сбора опилок, встроенная розетка и удобно расположенный шнур питания. Я построил его, используя обычный набор персонажей: сабельную пилу, ручную электрическую дрель, одолженную ленточную шлифовальную машину и мой самодельный 12-дюймовый. дисковая шлифовальная машина».
Уильям Корнейл, выпуск № 65, 1987 г.
«Семь лет назад я зашел в местный скобяной магазин, чтобы купить странный набор вещей. — Что ты собираешься делать? — спросил насмешливый джентльмен, ожидавший меня. — Деревянный фуганок, — ответил я, стараясь говорить уверенно. Он был одновременно удивлен и настроен скептически, и сделал все возможное, чтобы убедить меня купить фуганок, выставленный в магазине. Несмотря на его предупреждение, я купил предметы из моего списка и таким образом приступил к своему первому предприятию по созданию инструментов. Я протестировал пять дизайнов, прежде чем пришел к дизайну, показанному здесь. Его производительность сопоставима с производительностью машин промышленного производства, хотя его цена (около 350 долларов) значительно ниже, а ощущения и внешний вид более дружелюбны».
Гален Винчип, выпуск № 28, 1981 г.
«Единственный способ заполучить раздвижную настольную пилу — это если я сам спроектирую и соберу ее из дерева. Я уже построил полдюжины деревянных машин. Подобно старинному деревянному рубанку, они создают ощущение дружелюбия, которого нет у их чугунных собратьев. Вы можете модифицировать пилу в соответствии с вашими потребностями. После того, как я построил свою пилу, в голову продолжали приходить альтернативы и модификации, и, поскольку я включил эти изменения в чертежи, фотографии и чертежи не совсем совпадают».
Гален Винчип, выпуск № 41, 1983 г.
Токарные станки заводского изготовления
«Я спроектировал и построил этот токарный станок, чтобы обтачивать все, от шахматных фигур и перекладин стульев до высоких стоек кровати. Материалы стоили 179,25 долларов, включая 30 долларов за подержанный двигатель мощностью 1/2 л.с., но не включая обрезки фанеры и дуба, оставшиеся после других работ. Шпиндели изготовлены из труб машинной стали, которые я нарезал и рассверлил до конуса Морзе № 2, чтобы подошли стандартные принадлежности токарного станка Delta. Я покрыл станок шеллаком и прикрутил его к полу с помощью уголков, чтобы снизить вибрацию».
Карлайл Линч, выпуск № 57, 1986 г.
Пазовый станок
«Скорость и точность горизонтально-фрезерного станка делают его незаменимым инструментом для всех, кто собирает большое количество мебели. Имеющиеся в продаже машины стоят более 2000 долларов, но примерно за 270 долларов я объединил свой фрезер Bosch мощностью 2-1/4 л.с. и стандартный долбежный стол Inca, чтобы создать прочную самодельную модель, показанную здесь. Стол может двигаться вперед и назад достаточно, чтобы сделать паз длиной 4 дюйма, и вверх и вниз достаточно, чтобы вырезать паз шириной 2-1/2 дюйма».
Сэмюэл Батлер, выпуск № 60, 1986 г.
Заводская шлифовальная машина для измерения толщины
«Поскольку я проводил больше времени со своей ленточной шлифовальной машиной с заглублением углов, я стремился найти лучший способ обработки древесины. Это стремление стало необходимостью, когда я получил 1500 бод. футов грубо распиленной березы. Я пришел к выводу, что мне нужна барабанная шлифовальная машина с механической подачей. Цена немного смущала, поэтому я решил построить свой собственный. Он может шлифовать панели шириной до 24 дюймов по цене 150 долларов за детали и 50 часов сборки».
С.Р. Кук, выпуск № 58, 1986 г.
Спиральная пила, изготовленная в заводских условиях
«Моя пила работает так же хорошо, как и все заводские станки, которые я пробовал. Я сделал это максимально просто. Он состоит из двух параллельных деревянных рычагов, установленных на жестком деревянном каркасе и поддерживаемых натяжением лезвием на одном конце и прочным нейлоновым шнуром на другом конце. Лезвие приводится в движение парой эксцентриковых вращающихся грузов, прикрепленных к нижнему рычагу с помощью вала и опорного блока. Двигатель старой сушилки для белья приводит в движение отрезок резинового шланга, который служит гибким валом для вращения грузов».
Марк Уайт, выпуск № 70, 1988 г.
Полный текст статьи можно загрузить в PDF-файле ниже:
Посмотреть PDF-файл
Предыдущий: Покупка подержанных машин в магазине Следующий: Настройка графика технического обслуживания машины
Чертежи кузнеца
В Woodsmith Plans есть сотни лучших планов проектов деревообработки своими руками из журналов Woodsmith, ShopNotes и Workbench, все для немедленной загрузки. Вы найдете чертежи мебели для каждой комнаты в вашем доме, чертежи рабочих столов и складских помещений, изготовленные в мастерских инструменты, простые в сборке подарки.
Выбор редакции
Ящик для растенийЯщики для растений из красного дерева
Это универсальное кашпо из красного дерева подходит практически для любого сада или патио. Существует четыре варианта конструкции, каждый из которых имеет регулируемую полку для размещения растений разного размера.
Передвижная рабочая тележка
Эта удобная тележка загружена вариантами хранения и обеспечивает надежную рабочую поверхность независимо от задачи.
футоныДиван-кровать футон в ремесленном стиле
Сверхпрочная фурнитура, конструкция из цельного дерева и элементы стиля Craftsman превращают сборку этого футона в удовольствие.
Свечной фонарь Сборка
Будь то на террасе или внутри на столе, эти фонари станут ярким дополнением к вашему дому. А построить их можно всего за выходные.
Получите 1 год Woodsmith + 5 БЕСПЛАТНЫХ загружаемых планов!
(*Предложение действительно только для новых абонентов)
$94
СТОИМОСТЬ,
СЕЙЧАС ТОЛЬКО
$ 29!
Популярный за все время
Джиги и приспособленияСалазки для точной поперечной резки
Точные поперечные пропилы без сколов, а также универсальный упор делают его обязательным элементом вашей настольной пилы.
Фреза Dado Jig
С помощью этого приспособления, изготовленного в заводских условиях, вы будете фрезеровать пазы и канавки, которые идеально подходят друг к другу. Кроме того, он оснащен удобным встроенным зажимом, который упрощает настройку.
МаршрутизаторФрезерный станок с ЧПУ
Превратите свой деревообрабатывающий цех в центр механической обработки, резки, резьбы и фрезерования с помощью нашего изготовленного в заводских условиях станка с ЧПУ.
Столы для сверлильных станковТележка для хранения сверлильного станка
Этот проект магазина разворачивается под столом сверлильного станка, превращая это неиспользуемое пространство в центр хранения сверл, аксессуаров и многого другого. Кроме того, есть встроенные кронштейны для поддержки длинных деталей.
МаршрутизаторОграждение фрезерного станка Micro-Adjust
Обновите свой фрезерный стол с помощью компактного ограждения, которое легко поддается микрорегулировке и обеспечивает сбор пыли.
Передвижная тележка для пиломатериалов
Нужен лучший способ хранения пиломатериалов? В этой простой в сборке тележке есть место для фанеры, длинных досок и всех ваших обрезков.
Популярные за последние 30 дней
Джиги и приспособленияСалазки для прецизионной поперечной резки
Точные поперечные пропилы без сколов, а также универсальный упор делают его обязательным элементом вашей настольной пилы.
Джиги и приспособленияПриспособление для регулируемого коробчатого соединения
Идеальные муфтовые соединения каждый раз? С этим полностью регулируемым приспособлением для настольной пилы теперь это возможно.
Мастерская и гаражПередвижная тележка для пиломатериалов
Нужен лучший способ хранения пиломатериалов? В этой простой в сборке тележке есть место для фанеры, длинных досок и всех ваших обрезков.
Джиги и приспособленияПриспособление для фрезерования: подъемник для фрезера
Максимально увеличьте производительность вашего фрезерного стола с помощью этого необходимого прецизионного обновления.
Салазки для строгального станка двойного назначения
Спасите свои деформированные доски с помощью этих удобных салазок для рубанка.
КоробкиУмные коробки-головоломки
Ваша собственная изобретательность является ключом к созданию и открытию этих привлекательных коробок.
Недавно добавленные
Ящик для растенийЯщики для растений из красного дерева
Это универсальное кашпо из красного дерева подходит практически для любого сада или патио. Существует четыре варианта конструкции, каждый из которых имеет регулируемую полку для размещения растений разного размера.
ВерстакРасширяемая сборочная тележка
Независимо от того, какого размера проект вы строите, этот сборочный стол позволяет легко собрать его. Поднимите или опустите стол, чтобы держать проекты на удобной рабочей высоте. И поднимите два крыла, чтобы расширить рабочую поверхность.