Ряд 01 намоточный станок: Оснастка-Маркет — Продукция — РЯД-01М

Содержание

РЯД-01М

Станок для намотки катушек РЯД-01М

Также этот прибор может называться: РЯД01М, РЯД 01М, РЯД-О1М.

РЯД-01М станок для намотки катушек предназначен для намотки электрических каркасных катушек. Намотка катушек с механической раскладкой провода происходит в следующих режимах:

- послойная намотка;

- технологический останов;

- индикация цикла намотки;

- работа с электродинамическим торможением;

- работа в наладочном режиме.

Технические характеристики РЯД-01М:

Скорость намотки:

- I ступень - от 0 об/мин до 8100 об/мин;

- II ступень - от 0 об/мин до 1380 об/мин;

- дополнительный привод - от 0 об/мин до 300 об/мин.

Крутящий момент станка:

- I ступень -

не менее 0,4 Н·м;

- II ступень - не менее 2,9 Н·м;

- дополнительный привод - не менее 13 Н·м.

Наибольшее количество одновременно наматываемых катушек - 6 шт.

Максимальное число витков в катушке - 99999,9±0,1.

Диапазон диаметров наматываемых проводов - от 0,04 мм до 2 мм.

Максимальный диаметр наматываемых катушек - 300 мм.

Ширина намотки - 200 мм.

Программирование секционной намотки - до 10 секций.

Станки РЯД-01М имеют плавное (бесступенчатое) регулирование:

- скорости намотки;

- шага раскладки провода.

Габаритные размеры без смоточно-натяжных устройств - 1200×750×100 мм.

Масса - 175 кг.

В состав станка РЯД-01М входит:

- корпус с передней бабкой, где устанавливаются электропривод;

- пульт управления с микропроцессором;

- задняя бабка;

- сменные смоточно-натяжные устройства.

Система раскладки провода основана на базе шагового двигателя и ШВП.

Условия эксплуатации РЯД-01М:

Температура окружающей среды - от 10º С до 35º С.

Питание:

- напряжение - 220 В;

- частота - 50 Гц.

Потребляемая мощность - не более 0,7 кВт.

Воздушная среда - невзрывоопасная.

Климатическое исполнение станков - УХЛ.

Категория размещения - 4 по ГОСТ 15150-69.


Оснастка-Маркет - Продукция - РЯД-01М

Станок для намотки катушек РЯД-01М


Общие сведения

Станок Ряд-01М предназначен для намотки электрических каркасных катушек. Станок позволяет осуществлять намотку катушек с механической раскладкой провода в следующих режимах:

  • - послойная намотка;
  • - технологический останов;
  • - индикация цикла намотки;
  • - работа с электродинамическим торможением;
  • - работа в наладочном режиме.

Конструкция и принцип действия

Станок настольного типа состоит из корпуса с передней бабкой, где устанавливаются электропривод, пульт управления с микропроцессором, задняя бабка, сменные смоточно-натяжные устройства. Система раскладки провода на базе шагового двигателя и ШВП.

Станок обеспечивает плавное (бесступенчатое) регулирование скорости намотки и шага раскладки провода.

Введение программы намотки производится оператором средней квалификации.

Защитный экран, удобное обслуживание, эстетический внешний вид создают благоприятные и безопасные условия для работы оператора.

Условия эксплуатации

Температура окружающей среды от +10 до +350 C;

воздушная среда — невзрывоопасная;

Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Технические данные

Скорость намотки, об/мин
      I-я ступень 0...8100
      II-я ступень 0...1380
      дополнительным приводом
0...300
Крутящий момент, Н-м (не менее)
      I-я ступень 0,4
      II-я ступень 2,9
      с дополнительным приводом 13,0
Наибольшее количество одновременно наматываемых катушек, шт 6
Максимальное число витков в катушке 99999,9±0,1
Диапазон диаметров наматываемых проводов, мм 0,04...2,0
Максимальный диаметр наматываемых катушек, мм 300
Ширина намотки, мм 200
Программирование секционной намотки, секций до 10
Напряжение питания, В 220х50 Гц
Потребляемая мощность, кВт (не более) 0,7
Габаритные размеры без смоточно-натяжных устройств, мм
1200х750х1100
Масса, кг 175

Станок РЯД-01М (на фото сверху) обеспечивает намотку электроаппаратных катушек проводом диаметром 0,04-2,0 мм на каркасы диаметром до 240 мм при условии заказа необходимых приспособлений и устройств

Станок РЯД-01М состоит из следующих частей:

  • устройство намоточное, черт. РАИК 442.126.002, - 1 шт.
  • стол, черт. ЫБМ4.135.419 - 1 шт.
  • стойка, черт.ЫБМ4.115.205, для крепления смоточных и натяжных устройств – 1 шт.
  • комплект ЗИП, черт. РАИК 442.123.002ЗИ – 1 шт.

Комплект ЗИП

  • Ремень 450-К-6 - 1 шт.
  • Ремень 900-К-4 - 1 шт.

Вставки плавкие

  • ВП1-1-0,25А, 250В – 1 шт.
  • ВП1-1-1,0А, 250В – 1 шт.
  • ВП1-1-3,15А, 250В – 1 шт.

Лампа накаливания 8LM2TALB024 – 1 шт.

Механизм раскладки, черт. ЫБМ3.773.041 – 1 шт.

Привод, черт. ЫБМ4.225.118 – 1 шт.

Колесо зубчатое, черт.ЫБМ4.300.014 – 1 шт.

Ключ, черт. ЫБМ8.392.015 – 1 шт.

Цанга, черт.ЫБМ8.239.074-01 – 1 шт.

Шкив, черт. ЫБМ8.322.305-01 – 1 шт.

Устройства и приспособления

Устройства и приспособления которые заказываются и поставляются, за отдельную плату, для укомплектования станка

Устройство смоточное, черт. ЫБМ2.390.079 для осевой смотки проводов с тарных катушек диаметром до 125 мм

Устройство смоточное напольное, черт. ЫБМ2.390.080 для осевой смотки проводов с тарных катушек диаметром от 125 до 355мм

Устройство натяжное, черт. ЫБМ3.740.067 для проводов диаметром 0,04 – 0,12 мм, усилие натяжения 0,05 – 1,1 Н (5– 112 Гс).

Устройство натяжное, черт. ЫБМ3.740.068 для проводов диаметром 0,07 – 0,29 мм, усилие натяжения 0,3 – 7,0 Н (30-715 Гс)

Устройство натяжное, черт. ЫБМ3.740.069 для проводов диаметром 0,22 – 1,7 мм, усилие натяжения 5,0 – 80 Н (510-8100 Гс)

Устройство натяжное, черт.ТИЛЮ304.312.001 для проводов диаметром 1,3 - 3,0 мм, усилие натяжения 70-350 Н (710-35700Гс)

Механизм раскладки, черт. ЫБМ3.773.036 для проводов диаметром от 0,02 до 0,3 мм

Механизм раскладки, черт. ЫБМ3.773.037 для проводов диаметром 1,5 – 2,0 мм

Механизм раскладки, черт. ЫБМ3.773.041 универсальный для проводов диаметром 0,04 – 2,0 мм

Для намотки одной катушки необходимо заказывать станок РЯД-01М – 1 шт., смоточное устройство одного или двух типов по 1 шт. (в зависимости от размеров используемых тарных катушек), устройство натяжное одного или нескольких типов по 1 шт. (исходя из диаметров наматываемых проводов), соответствующий раскладчик –1 шт.

При одновременной (параллельной) намотке двух и больше катушек необходимо заказывать станок и соответственно два и больше смоточных и натяжных устройств, раскладчика.

Следует иметь в виду, что станок обеспечивает одновременную намотку не более 5 катушек проводом диаметром 0,04 – 0,3 мм и 4 катушек проводом диаметром 0,3 – 2,0 мм

РадиоКот :: НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

РадиоКот >Лаборатория >Радиолюбительские технологии >

НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Здравствуйте, товарищи!

Снова за окном дождь и холодный ветер. Странное какое-то лето у нас в этом году. Уж чего в нём только не было: и невыносимая жара, и радиоактивные осадки, порождаемые лесными пожарами в Чернобыльской зоне отчуждения, и едкий смог от пожара на нефтебазе под Киевом, и похолодание до 14… Как бы к концу ещё снегом не «порадовало»?

Ну а я, пользуясь случаем небольшого отпуска, хочу поделиться с вами ещё одной полезной конструкцией.

Данный станочек позволяет без особых усилий наматывать миниатюрные дроссели и трансформаторы, обладает множеством полезных функций, прост в изготовлении и не содержит дефицитных компонентов. Собрать такой станочек под силу даже новичку!

Что умеет данный станок?
Мотать и считать витки! Счётчик станочка умеет вести как инкрементный (+1), так и декрементный (-1) счёт от 0 до 9999. Таким образом счёт витков производится как в направлении намотки, так и в обратном, если, например, необходимо отмотать лишнее. Станочек позволяет устанавливать скорость намотки (скорость вращения двигателя) и производит плавный разгон при пуске. Имеет два режима работы: режим свободной намотки - пуск и останов производятся пользователем; и полуавтомат - намотка заранее установленного количества витков со снижением скорости вдвое за 10 витков до окончания намотки и последующей автоматической остановкой. Кроме того станочек не теряет значение счётчика при случайном перебое питания, а все режимы и установки хранятся в энергонезависимой памяти.

И так, из чего же он состоит?
За основу станочка взята часть механизма микролифта компьютерного CD/DVD привода, который выдвигает деку для диска. Идея использовать данный узел заимствована у пользователя Shodan, за что ему отдельная благодарность. Находим ненужный привод, разбираем, снимаем шестерни, чтобы не повредить, и аккуратно отпиливаем нужную нам часть.

Дорабатываем полученный узел установкой оптического датчика. Для этого нам понадобятся ИК светодиод и сдвоенный фототранзистор, которые можно взять из старой компьютерной мышки шарикового типа. Данные элементы на плате имеют обозначения «LED» и «Q» соответственно.

 Кто уже успел избавиться от подобного хлама – не отчаивайтесь. Эти же элементы иногда встречаются и в новых оптических мышках в качестве энкодера колеса скроллинга. Данные ИК фототранзисторы работают на высокоомную нагрузку и потому чувствительны к электромагнитным помехам, а так же световым пульсациям, создаваемым люминесцентными лампами. Потому для повышения помехозащищённости их желательно поместить в экран и подключение к плате выполнить экранированным проводом.

Для удобства крепления и дальнейшей настройки оформим фототранзистор в оптическую головку, для чего приклеим его с помощью суперклея на «Г»-образное пластиковое основание, выпиленное из того же CD привода. Будьте внимательны, так как у фототранзистора только одна чувствительная сторона и её нельзя пачкать клеем. Далее из медной фольги вырезаем экран и закрепляем суперклеем на фотоголовке. С помощью кусочка тонкого провода экран необходимо соединить с общим выводом (коллектором) сдвоенного фототранзистора.

В качестве экранированного провода применён обычный дешёвый тонкий аудио кабель. Далее примеряем получившуюся фотоголовку на её будущее место и делаем пометку на ведущем колесе как можно точнее по оси чувствительности фототранзистора. С помощью сверла диаметром 1,5мм сверлим одно сквозное отверстие в колесе и основании под ним.

С помощью термоклея закрепляем ИК светодиод с припаянными проводами с обратной стороны основания так, чтобы выпуклость корпуса светодиода вошла в отверстие.

В моём случае пластик ведущего колеса оказался слишком прозрачным для ИК лучей и потому мне пришлось окрасить его с обратной стороны чёрной аэрозольной краской. Пластик основания очень чувствителен к растворителям и их парам. Потому дождитесь полного высыхания краски и только потом устанавливайте колесо на место. В противном случае ось, на которую крепится колесо, может быть повреждена.

Для настройки фотоголовки потребуется собрать простую схему.

Снова ставим фотоголовку на место так, чтобы зазор между ней и ведущим колесом составлял 1,5-2мм.

Перемещением головки добиваемся того, чтобы при плавном вращении колеса зажигался первый светодиод, затем второй, затем гас первый, затем второй (смотрите пример на видео в архиве). То есть логика работы энкодера должна выглядеть так: 00, 10, 11, 01, 00 и 00, 01, 11, 10, 00 при вращении в обратную сторону. Теперь фотоголовку необходимо зафиксировать в таком положении и окончательно закрепить суперклеем.

Кто уж совсем не захочет искать детали для предложенного варианта датчика - не проблема. Его можно заменить магнитным на микрогерконах или даже датчиках Холла. Но конструкция такого датчика не является предметом данной статьи и полностью возлагается на ваши творческие способности. Главное при этом, чтобы сохранялась выше описанная логика работы.

Теперь перейдём к электронной части станочка.

Рассмотрим контроллер станочка.

Как можете видеть по схеме, всё довольно минималистично. Сердцем контроллера выбрана однокристальная микро-ЭВМ семейства AVR типа ATmega8A. Питает схему линейный интегральный стабилизатор типа 7805. Индикация динамическая, реализована на четырёхразрядном семисегментном светодиодном индикаторе типа KEM-5641-BSR, который является клоном CA56-21SRWA и RL-F5620RCBW (документация в архиве). В качестве разрядных ключей применены маломощные биполярные транзисторы типа MMBT2907. Вместо указанных подойдут любые транзисторы структуры p-n-p в подходящем корпусе и током коллектора не менее 200мА. Управление контроллером осуществляется с помощью трёх кнопок: «RUN/SET», «STOP/MODE» и «CLEAR». На элементах VT1 и VD2 выполнен импульсный регулятор частоты вращения двигателя. Указанный на схеме транзистор можно заменить на IRLML2402 или более мощный. Диод Шоттки - любым диодом в подходящем корпусе и током не менее 1А. На элементах R1 и R2 выполнен делитель напряжения детектора пропадания питания. Данный узел выполняет важную функцию – определяет момент пропадания питания для сохранения значения счётчика в энергонезависимую память, откуда оно будет считано при следующем включении. Функционирует детектор следующим образом. При снижении напряжения внешнего источника ниже порогового значения (5,6-5,7В) срабатывает встроенный в БИС микро-ЭВМ аналоговый компаратор и даёт прерывание, по которому программа выполняет все необходимые действия. Контроллер в это время питается энергией, запасённой в конденсаторе C4, которой с запасом хватает на доли секунды, необходимые для выполнения программы.

Плата контроллера изготовлена методом ЛУТ на одностороннем фольгированном стеклотекстолите. Мне удобней всего работать с материалом толщиной 1мм, вы же можете использовать более толстый текстолит – это дело личных предпочтений.

Обратите внимание на то, как припаян к плате индикатор. Его передние выводы были предварительно полностью пропущены в отверстия платы так, чтобы он стоял под максимальным наклоном вперёд.

Спаянная без ошибок и из заведомо исправных элементов плата в каких-либо дополнительных настройках не нуждается. Прошивка находится в архиве. Фуз-биты необходимо оставить заводскими с тем лишь изменением, что надо установить галочку в окошке «BODEN».

 

Теперь можно приступить к окончательной сборке. В качестве станины я использовал имеющийся кусок органического стекла размерами около 15,5х7,5см и толщиной 8мм. Конструкция получилась добротной и довольно надёжной, потому рекомендую, по возможности, взять размеры не меньше указанных. Первой закрепляется плата контроллера. Для этого в ней предусмотрено 4 посадочных отверстия, которые рассверливаются под винты М3. Далее с маленьким отступом с помощью суперклея к станине крепится механический узел. С другой стороны к станине приклеивается упор, который вырезается из того же CD привода.

Конструкция упора в моём случае получилась не самой удобной и потому не заслуживает отдельного внимания. Возможно у вас получится практичней и оригинальней. Расстояние между механическим узлом и упором получилось таковым, что длина вала составила 75,0мм (76,5мм с зубцами). Вал изготавливается под конкретный тип каркаса. К сожалению, мне так и не удалось придумать один универсальный вал под все типы сразу. Пока изготовлено два вала под каркасы размеров E12 и E6.3. Изготовлялись они из полосок оргстекла толщиной 3мм тщательным обтачиванием надфилями вручную.

На валу под каркасы E12 сделан фиксатор. В толщу оргстекла засверлены два не сквозных отверстия под углом около 90 градусов относительно друг друга. В одно отверстие вставлен кусочек пружинки, изъятый из контакта какого-то мобильного телефона. В другое - изогнутый кусочек вывода радиоэлемента. Данная конструкция надёжно фиксирует каркас на валу.

Сразу за упором расположился узел «горячей» клавиши. Он изготовлен из микропереключателя, выпаянного с платы компьютерной мышки и обычного красного светодиода. Все элементы закреплены на маленьком кубике оргстекла, который в свою очередь приклеен к станине. Все провода, идущие к данному узлу, были спрятаны в «шахты», просверленные в толще оргстекла станины.

Все соединения (кроме экранированных проводов фототранзистора) выполнены проводом МГТФ.

Отдельного внимания заслуживает сопряжение вала с ведущим колесом.

Тонким ножом сделана выборка материала внутри шестерни ведущего колеса, соответствующая двум 1,5мм выступам вала. Сцепление оказалось довольно надёжным и ни разу не подводило в процессе эксплуатации. Места выборки пометил углублениями с красным лаком на торце шестерни для удобства установки вала.

Сзади плату контроллера закрывает щиток из тонкого оргстекла с отверстием под разъём питания. Данная мера была вынужденной, поскольку применённый тип разъёма оказался весьма хлипким и разламывался при малейших боковых нагрузках.

В качестве источника питания применено импульсное зарядное устройство с логотипом «ORANGE» от неизвестной мне марки мобильного телефона (см. на первой фотографии). Данное устройство довольно мощное, даёт около 8,5В на холостом ходу и ток к.з. порядка 0,75А. При подборе блока питания рекомендую в первую очередь обращать внимание на напряжение. Большинство телефонных зарядок имеют напряжение холостого хода 5…6В – они не подойдут. Вполне сгодится сетевой адаптер со стабилизированным выходом 9В. При недостаточной мощности источника питания станок не сможет выйти на полную мощность и всё время будет останавливаться. В общем, блок питания должен иметь напряжение от 7 до 10В и обеспечивать ток 0,5А при напряжении не ниже 6В.

Рекомендуемый порядок сборки платы: 1) паяются все резисторы, 2) все конденсаторы, 3) диоды и транзисторы, 4) разъём программатора, 5) микроконтроллер, 6) индикатор, 7) тщательная промывка платы от остатков паяльных материалов, 8) разъём питания и кнопки, 9) локальная протирка участков платы с предельной осторожностью, чтобы смывочная жидкость с остатками паяльных материалов не попала внутрь кнопок и разъёма.

Настройка станка и работа с ним достаточно просты и не заслуживают отдельного описания. Вкратце отмечу, что кнопка «CLEAR» производит обнуление счётчика. Кнопка «RUN/SET» разблокирует «горячую» клавишу. Кнопка «STOP/MODE» останавливает намотку, её длительное удержание (более 2с) переводит станок в режим настроек. В режиме настроек кнопки «RUN/SET» и «CLEAR» служат для изменения выбранного параметра, кнопка «STOP/MODE» используется для перехода к следующему параметру. Вместо более детального описания предлагаю вам просмотреть видео, в котором всё это рассказано и показано. https://youtu.be/1tLzHcztzx4

Данный станочек имеет огромный скрытый потенциал для творчества. Так, например, его можно доработать, снабдив такими важными узлами, как узел натяжения и укладчик провода. При этом даже не потребуется доработка платы контроллера – лишь изменение программной части и назначения некоторых её контактов. Мои возможности, к сожалению, ограничены, но я с радостью поделюсь своими мыслями с желающими подхватить эстафету.

Ну и пару слов о технике безопасности. Все работы проводить исправными инструментами, исключительно по их прямому назначению. Рабочее место должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, а помещение проветриваться. Кто ещё не знаком с правилами электростатической безопасности – настоятельно рекомендую ознакомиться, поскольку данная конструкция содержит компоненты, чувствительные к статическому электричеству. И, помните, что содержащийся в припое свинец и содержащиеся в изоляции проводов галогены – чрезвычайно опасные вещества, с которыми сегодня борется весь цивилизованный мир. Не подвергайте опасности своё здоровье и здоровье ваших близких! Никогда не обжигайте изоляцию с проводов! Срезайте её кусачками-бокорезами, перевернув их острой стороной от себя.

Всем удачной сборки и хорошего настроения!

Вопросы, как обычно - в Форум!

Супер архив.


Файлы:
Архив ZIP


Все вопросы в Форум.


Как вам эта статья?

Заработало ли это устройство у вас?

Намоточный станок с проводоукладчиком » Журнал практической электроники Датагор (Datagor Practical Electronics Magazine)


Давно была идея о создании намоточного станка с проводоукладчиком. На просторах Интернета много всего отыскать можно, но всегда встречался с какой-то трудностью по его реализации. И вот азарт достиг «точки кипения» и началась работа.
Достал старый принтер, сканер и все, что только под руку попалось...

Содержание / Contents

Сначала нужно продумать механическую часть. А что тут думать, вот каретка от принтера прекрасно двигается, почему её не использовать? Вырезав все не нужное и оставив только станину с осью и кареткой. Все прекрасно, но её двигает коллекторный двигатель, а управление через энкодерную ленту и ШИМ я не сделаю, нужно что-то придумать на шаговом двигателе.

Смотрю на сканер и вот оно чудо, там лампу перемещает шаговый двигатель, да ещё и редуктор есть. Берём этот редуктор с мотором и крепим на станину от принтера. Пересчитав какое расстояние проделает каретка за 1 шаг двигателя задался константой А = 0,02 мм.

В качестве самого проводоукладчика использовал диск от старого винчестера, предварительно вырезав от него ј сектора чтобы нормально «стал» на каретку. Провод будет проходить через систему роликов, которые были любезно откручены от сканера и припаяны на винчестерный диск.


Всё, проводоукладчик готов. Что касается схемы управления, то были приняты самые простые меры для реализации поставленной задачи. Благо, драйвер для биполярного шагового двигателя это не проблема, в Сети много вариантов. Выбрал простой на микросхемах L297 и L298.

Понял, что обойтись без микроконтроллера будет трудно и на некоторых форумах мне дали совет самому подучить программирование и написать программу, ибо никто не будет на энтузиазме мне её писать. Так и сделал. Прошу не пинать ногами, ибо это первая моя программа для МК.

Контроллер выбрал АТмега8, таких контроллеров полно и достать не проблема. Опишу алгоритм работы программы, каким я для себя видел.
Включаем контроллер и на семисегментном индикаторе горят «0,00» нули. С помощью кнопок «+1» и «-1» выставляем значение диаметра провода (например 0,31) и жмём кнопку «СТАРТ».

Контроллер, исходя из выше изложенной константы «А = 0,02», делает пересчёт сколько импульсов ему нужно подавать на драйвер шагового двигателя для его перемещения на расстояние 0,31 мм. Т.е. 0,31/0,02 = 15,5 импульсов. Так как число импульсов должно быть целое число контроллер выдаёт 16 импульсов (или 15). Погрешность есть, куда без неё.

Жмём кнопку «СТАРТ», на самом первом индикаторе загорается маленький квадратик и программа переходит в следующий этап работы, где контроллер ждёт сигнала от датчика, который будет на оси с катушкой, для разрешения выдать пачку импульсов для шагового двигателя. Вот он получает импульс и МК выдаёт пачку импульсов. Каретка проводоукладчика перемещается и ждёт следующего разрешающего импульса.

Если в процессе работы нужно «подкорректировать» диаметр провода и вернутся в первую часть программы, нужно нажать «СТАРТ», квадратик исчезнет и можно изменять значение диаметра провода. Одно замечание: чтобы была возможность контроллеру отреагировать на кнопку «СТАРТ», диск датчика на основной оси должен быть на чёрном сегменте, т.е. на контроллер от датчика должен подаваться уровень «лог. 1».

С прерываниями работать ещё не научился и сделал, как умею. Диск датчика расчертил на 4 части и черным лаком закрасил сегменты напротив, в шахматном порядке. Поскольку на диске будет 2 черных сектора – контроллер будет реагировать на каждые 180 градусов оборота оси, и соответственно будет на каждые 180 градусов перемещать каретку на Ѕ диаметра провода. В таком случае минимальный шаг намотки (в моем случае) =0,04 мм. Программа работает под внутренним тактированием с частотой 1 МГц.

Уже опробовал станок в намотке проводом 0,315 (мотал выходной трансформатор для гитарного усилителя на каркасе от ОСМ-0,16). Качеством намотки и работой доволен.

Надеюсь, моя статья поможет кому-то. С развитием автоматизации думаю о добавлении двигателя на основную ось и об обновлении программки для управлением вторым шаговым двигателем. Автоматизация – двигатель лени!

▼ Файловый сервис недоступен. Зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Спасибо за внимание!

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

Сергей (Pagan)

Украина, Хмельницкий (Белогорье)

Увлекаюсь ламповой техникой, музыкой, культурой.

 

Намоточный станок СРН-05У Б/У - Биржа оборудования ProСтанки

Станок CРH-05 предназначен, для открытой рядовой намотки катушек на круглые или прямоугольные каркасы обмоточный проводом.

Характеристики катушек, наматываемых на станке:

Наименьший диаметр наматываемого провода, мм 0,05
Наибольший диаметр наматываемого провода, мм 0,5
Наибольший диаметр наматываемой катушки или диагональ прямоугольника, мм 100
Длина наматываемой катушки, мм:
-наименьшая длина 3
-наибольшая длина 150

Требования к каркасам наматываемых катушек: 
-поверхность каркасов должна быть гладкой, без сколов и неровностей,
-при многослойной намотке для выполнения рядовой уклад­ки необходима прокладка межслойной изоляции.

Характеристики бобин, устанавливаемых на штативе:
-наибольший диаметр бобины, мм 125
-наибольшая длина бобины, мм 125

Требования к бобинам:
-захлесты намоточного провода не допускаются,
-реборды бобины должны быть гладкими, без сколов, трещин и забоин,
-биение по ребордам должно быть не более 1,0 мм.

Технические характеристики:
Продольный ход каретки нитеводителей, мм 3-I50
Регулировка шага раскладки провода (бесступенчатая), мм 0,055-0,55
Усилие натяжения провода:
-при скатывании с бобины диаметром 50 мм, Н (кгс)
-наименьшее усилие 0,2 (0,02)
-наибольшее усилие 10 (1,0)
Емкость программатора, виток 9999
Точность отсчета витков, виток ± 0,1
Точность ввода программы, виток 1,0
Максимальная частота вращения шпинделя на холостом ходу, об/мин., не менее 5000
Частота вращения шпинделя при крутящем моменте на шпинделе 0,5 H.м, об/мин., не менее 900
Перебег шпинделя при автоматическом торможении, обороты 8
Количество штативов, устанавливаемых на станке, шт 2
Количество одновременно накатываемых катушек, шт:
-проводом до 0,315 мм 1-2
-проводом свыше 0,315 мм 1
Сеть питания станка:
-род тока однофазный
-напряжение, В 220±22
-частота, Гц 50+1
Максимальная электрическая мощность, потребляемая станком, кВт, не более 0,75
Привод станка: 
-тип электродвигателя УЛ-062
-мощность, кВт 0,18
-наибольшая частота вращения, об/мин. 5000

Намоточные станки

Мы предлагаем высокопроизводительные станки с ЧПУ для намотки стеклопластиковых, базальтопластиковых труб, металлокомпозитных и полимерных баллонов высокого давления (тип 2, тип 3, тип 4) модельного ряда РПН, станки для намотки отводов модели РНО, станки рядной намотки однонаправленной лентой и препрегом модели РЛН. Станки-полуавтоматы оснащены системами автоматизации установки оправок и лейнеров, имеют от 2-х до 6-ти управляемых ЧПУ осей.

Все станки в базовой комплектации оснащены системой автоматического регулирования температуры связующего в ванне, ручной плавной регулировкой наноса связующего, натяжения сформированной ленты.

По запросу заказчика станки оснащаются системой автоматического регулирования натяжения сформированной ленты, а так же шкафом регистрации параметров на самописцы, как бумажные, так и электронные. Возможен дополнительный подогрев тракта регулируемыми инфракрасными нагревателями.

Станки для намотки труб опционально оснащаются устройством косослойной продольно-поперечной намотки (вертлюг). УКППН позволяет за один проход набрать слой стеклопластика толщиной до 5 мм, с программно заданным углом продольного армирования. Угол задается в СЧПУ и поддерживается станком автоматически в следящем режиме.

Устройство КППН, предлагаемое к поставке, имеет 16 посадочных мест для высокомодульной нити типа ВМПС. Ширина армируемой ленты может иметь значения от 10 до 200 мм. Выходная гребенка вертлюга может оснащаться инфракрасным нагревателем для подогрева зоны намотки.

Модельный ряд станков

Таблица 1
НаименованиеТип наматываемых изделийКоличество шпинделейКоличество осей (опционально)
1РПН-200Ф3Трубы12
2РПН-250Ф3Баллоны (тип 2,3,4)*13(4)
3РПН-400Ф3Трубы, баллоны (тип 2,3,4)*12(3)
4РПН-500Ф3Трубы12
5РПН-600Ф3Баллоны, емкости, изделия сложной формы14
5РПН-800Ф3Трубы12
6РПН-1500Ф3Стеклопластиковые емкости14
6РПСН-1500Ф3Стеклопластиковые емкости15
6РПН-3000Ф3Стеклопластиковые емкости14
7РПН2-400Ф3Баллоны (тип 2,3,4)*24(6)
8РПН2-550Ф3Баллоны (тип 2,3,4)*24(6)
9РЛН-800Ф3Намотка тканью, препрегом13
10РНО-1100Ф3Отводы14

* - Станок применим для серийного производства стеклопластиковых и металлокомпозитных баллонов высокого давления для сжатого компримированного природного газа.

 

C каждым станком поставляется программно-математическое обеспечение для генерации управляющих программ (ПМО УП) на рабочем месте технолога под ОС Windows (98, XP, Vista, 7, 8, 10). САПР программиста-технолога имеет привязку к геометрическим характеристикам станка и обеспечивает, путем диалога, создание управляющей программы для намотки трубы, баллона, шара, емкости и изделий сложной формы.

Подробнее о ПМО УП... ->

Намоточный станок

Намоточный станок предназначен для намотки провода диаметром от 0,09 до 0,5 мм виток к витку или с заданным шагом. Наибольшая длина ряда — 155 мм. Указанные величины легко могут быть изменены. Общий вид станка помещен на 3- странице обложки. Работа станка. От рукоятки ручного привода через ускоряющую передачу (детали 1, 2) вращение передается рабочей оси 3, на которой гайками зажата оправка наматываемой катушки 23. Рабочая ось 3 и ось 10 роликов фрикциона 12 связаны резиновым пассиком через шкивы 4 и 13. Шкив 4 на рабочей оси выполнен двухступенчатым, что позволяет изменять общее передаточное число в 2,1 раза, при этом получаются два диапазона шага укладки провода: 0,09—0,24 мм и 0,2—0,5 мм. В пределах каждого диапазона плавное изменение передаточного отношения производят путем перестановки роликов 12 по оси 10. Чем дальше от центра диска 26 установлены ролики, тем медленнее вращается диск и тем на меньший шаг передвигается каретка укладчика при каждом обороте рабочей оси.

В общем случае шаг намотки можно определить по формуле:

formulaformula

где dCT — диаметр ступенчатого шкива,

d — диаметр шкива на оси роликов,

dр — диаметр ролика фрикциона,

D — рабочий диаметр диска (расстояние между роликами при симметричном их расположении относительно центра диска). t — шаг направляющей резьбы.

При изменении направления вращения диска изменяется направление перемещения каретки укладчика. Это достигается путем прижатия к диску или верхнего, или нижнего ролика фрикциона. Переключение осуществляют поворотом ручки 22 на 180°, при этом поворачивается фигурный диск 6, толкая краем выреза плоскую пружину 7 и фиксируя ее выступом большего радиуса. Пружина поворачивает ось 11 и жестко связанную с ней скобу 25 с осью роликов 10. Необходимое усилие прижатия роликов к диску обеспечивается за счет жесткости пружины. Вращение фигурного диска ограничивается стопорным винтом, расположенным на стойке ниже диска.

Каретка укладчика состоит из двух гаек-ползунков 16, соединяющей их планки, блока 18, хобота 19 с блоком на конце и пружины 17 для натяжения провода. Хобот в зависимости от размеров наматываемой катушки может быть выдвинут больше или меньше и закреплен в этом положении винтом. Каретка перемещается по двум направляющим 15, имеющим резьбу М8. Направляющие вращаются синхронно благодаря зубчатой передаче (детали 20, 21, 20).

stanok_shemastanok_shema

Детали. (Рис. 1.) В качестве узла, состоящего из рукоятки, зубчатой передачи и рабочей оси, применен индуктор телефонного аппарата БМ. В подставке, на которой установлен индуктор, смонтирован счетчик числа витков. Счетчик можно использовать от спидометра, велосипедного или электрического счетчика.

Диск 26 лучше вырезать из органического стекла толщиной 3,5 мм или, в крайнем случае, из высококачественной фанеры толщиной 4,5 — G мм. Следует отметить, что диск, изготовленный из алюминиевых сплавов, не обеспечивает необходимой величины трения с роликами фрикциона. На ролики 12 для увеличения сцепления с диском надеты отрезки тонкостенной резиновой трубки, например от детской соски-пустышки. Резиновый пассик 9 имеет диаметр 3,5 мм и развернутую длину около 32 см.

Пружина 17 имеет 12—16 витков стальной проволоки диаметром 0,35 мм. Верхние два витка отогнуты и обшиты тонкой кожей, чтобы исключить возможность повреждения эмали провода. Плоская пружина переключателя 7 отрезается от часовой заводной пружины, ее примерные размеры 42X7X0,35 мм.

Стойки 5 и 27 изготовлены из листового алюминия толщиной 3—4 мм. Стойки изгибают, как показано на чертеже, и склепывают попарно, после чего их обрабатывают напильником и наждачной бумагой. Для направляющих 15 в стойки 27 вставляют бронзовые втулки от обычных потенциометров СП или ВК. В качестве подшипников осей 10 и 11 п оси катушки с проводом применены винты 14 с коническим концом. После регулировки положение винтов фиксируется контргайками. Фигурный диск 6 переключателя посажен на свою ось наглухо.

stanokstanok

Станок монтируется на плоском основании, изготовленном из многослойной фанеры. Размеры основания 430X320 мм. Внизу к основанию привинчены резиновые амортизирующие ножки. Для уменьшения общей высоты станка в основании делаются прорези для края диска и нижнего конца скобы.

При сборке станка необходимо добиться отсутствия люфта осей, направляющих и блока на конце хобота. Оси 3, 11 и направляющие 15 должны находиться на одном уровне, шкив 13 должен быть расположен строго против центра диска. Ролики 12 в нейтральном положении должны отстоять от поверхности диска на 3—5 мм.

Работа со станком. Установка роликов по заданному диаметру провода или шагу укладки производится по рискам с цифрами, нанесенными на диске. Отлаженный станок производит безукоризненную укладку провода.

 

 

2019 горячая распродажа фитнес-ветроустойчивый ряд / сопротивление ветру магнитная гребка / гребной тренажер

2019 горячая распродажа фитнес-ряд сопротивления ветру / магнитное сопротивление ветра гребной / гребной тренажер

Описание продукта

Технические характеристики

Гребной тренажер для коммерческого использования

Высота (мм) 950

Ширина (мм) 520

Длина (мм) 2340

Вес машины (кг) 55

Цвета рамы ДОПОЛНИТЕЛЬНО

Материал рамы Прямоугольная стальная труба, 100x50x 3 мм

Подушка одноразового формования из вспененного полиуретана, покрытого синтетической кожей

Сварка OTC Сварочная техника

Обработка поверхности Электростатическое напыление с порошковым покрытием.Свободный свинец и свободная ртуть.

Упаковка и доставка

Упаковка: ЯЩИКИ ДЛЯ ФАНЕРА И КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ

Наши услуги

a. Срок поставки: в течение 7 дней после получения депозита

б. Гарантия: 1 год гарантии после получения машины
c. Запасные части: предоставляется 2% от общего количества легко изнашиваемых запчастей, пожалуйста, запрашивайте список запчастей.

FAQ

а. Условия оплаты: T / T 30% в качестве депозита, T / T 70% баланс до отгрузки
b.Срок поставки: в течение 20 дней после получения депозита
c. Страхование: Покрывается покупателем
d. Маркировка отгрузки: Согласно инструкции покупателя
e. Порт доставки: китайские порты
Требуется дополнительная информация. Я постараюсь предоставить вам полную информацию о совпадениях продуктов.

.

Горячая продажа коммерческого оборудования для домашнего спортзала Wind Rowing Machine

Оптовая торговля коммерческим домашним гребным тренажером Фитнес-оборудование Гребной тренажер для тренировок

Описание продукта

Оптовая торговля коммерческим домашним гребным тренажерным залом Фитнес-оборудование Гребной тренажер для тренировок - MND C08 Гребной тренажер / тренажер для спортивной гребли

Основные моменты / Advantags

1. Складная

2.10-скоростная регулировка

--- 1-3 скорости для регулирования обмена веществ

--- 4-7 скоростей для уменьшения жира и формирования формы

--- 8-10 скоростей для укрепления функции сердца и легких

Информация о компании

Добро пожаловать в MND FITNESS EQUIPMENT! MND FITNESS EQUIPMENT - профессиональный производитель коммерческих товаров для фитнеса в Китае.

Здоровый образ жизни начинается с коммерческих фитнес-товаров БДН. Мы - больше, чем просто оборудование, каждое действие, которое мы предпринимаем, от разработки продукта до продаж и маркетинга, является частью долгосрочных обязательств перед нашими клиентами. БДН гордится тем, что оказывает влияние на образ жизни людей, создавая более здоровый образ жизни.

Обладая более чем 10-летним опытом работы в сфере домашнего и коммерческого фитнеса, MND FITNESS быстро стала одним из ведущих поставщиков качественного фитнес-оборудования в КИТАЕ.Долгосрочный успех MND основан на поставках долговечной и надежной коммерческой продукции на внутренний и зарубежный рынки.

Если вам нужна дополнительная информация о любом из наших брендов, напишите по адресу mnd005 (at) mndfit.com или позвоните по телефону + 86-186-1361-0366.

Преимущества

1. Профессиональный дизайн от всемирно известного бренда
2. Конкурентоспособная цена, без посредников, заводская цена напрямую для вас.
3.Торговое обеспечение от Alibaba:
Защита платежей

Своевременная защита отгрузки

Защита качества продукции

Обслуживание

1. Добро пожаловать в производство OEM: продукт, упаковка ...
2. Образец заказа (MOQ: 1 шт.) приемлемо
3. Мы ответим Вам на Ваш запрос в течение 8 часов.
4. После отправки мы будем отслеживать товары для вас, пока вы не получите товар. Когда вы получите товар, протестируйте его и дайте мне отзыв. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу проблемы, свяжитесь с нами, мы предложим вам способ решения, если вам понадобятся новые детали, отправьте вам в течение 3 дней по DHL. .

Упаковка и загрузка

Время выполнения: Обычно это 15 дней для заказа менее 100 шт.

Срок оплаты: 30% депозит TT. 70% после того, как товар готов к отгрузке. По крайней мере, 20 дюймов (Фотографии будут готовы для подтверждения одна за другой перед оплатой баланса.

Упаковка : фанерный ящик, одна машина, одна коробка.

Гарантия: Рама 5 лет, части 1 год.

Наши услуги

Дорогой друг,

Это Вики из MND Fitness Equipment, к вашим услугам, добро пожаловать на консультацию.

Если у вас есть какие-либо вопросы об оборудовании и обслуживании тренажерного зала, свяжитесь со мной.

Vicky

Shandong Minolta Fitness Equipment Co., Ltd

Электронная почта: mnd005 (at) mndfit.com
Fitness Mobile: 86-18613610366
Whatapp: + 86-18613610366

Facebook (MND Wang) )
Wechat: 18613610366
QQ: 3456695014

--------------------------------------- -------------------------------------------------- -----------------------------------------

FAQ

Q1: как долго время выполнения заказа?

A1: в течение 7-35 рабочих дней.

Q2: Что такое MOQ?

A2: 1 комплект для силового оборудования и 5 комплектов для беговой дорожки или велотренажера .

Q3: У вас есть сертификат?

A3: Да, мы прошли сертификацию CE, ISO9001.

Q4: Как насчет оплаты?

A4: Мы поддерживаем T / T, L / C (депозит 30%, остаток 70%

.

Air Rower Air Rowing Machine Wind Rowing Machine Cardio Gym Equipment

цвет:

Другое (AE 存量) ******************************************** ******************

$

0 штук выбрано, всего $ США

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
20 дней после получения оплаты
Настройка:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 20 комплектов)

Образцы: 650,00 долларов США / комплект, 1 комплект (минимальный заказ): купить образцы .

Двойная намоточная машина / двойная намоточная машина / двойная намоточная машина

Описание продукта

Двойная намоточная машина / Двухдисковая намоточная машина / Двойная намоточная машина

Функция

:

1. машина подходит для тяги PE, PP - R, многотрубная модель из глинозема, труба с поперечными связями и обмотка из листового пластика.

2. Используйте автоматический завод, отрегулируйте скорость намотки, натяжение намотки: намотка поочередно оснащена двумя наборами для обеспечения непрерывности.

3. принимает пневматическое открывание или складывание, и в то же время оснащено линией линии полированного стержня, автоматической линией, обеспечивает однородные ряды, намотку, машина имеет компактную конструкцию, высокую степень автоматизации, хороший внешний вид, легко работать.

технические параметры:

Диаметр намоточной трубы От 16-110 мм (регулируется)
Скорость намотки от 0,5 до 15 м / мин
Ширина намотки 200-500 - мм (регулируется)
Характеристики намоточной трубы От 16 до 75
Давление воздуха 0.6 МПа

Преимущества

Машина для намотки проволоки
1. высокая степень автоматизации
2. намотка заказа
3. удобство эксплуатации
4. мотальная машина для труб

Наши услуги

1.Мы можем производить и производить продукцию в соответствии с потребностями клиента.

2. Обеспечьте лучшее и профессиональное обслуживание для вас, пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.
3. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами в любое время.
4. стабильная производительность, лучшая цена, хорошее качество, хорошее послепродажное обслуживание.

Информация о компании

Zhangjiagang Futian Machinery Co., Ltd. является одним из профессиональных производителей оборудования для производства пластмасс в Китае. Опираясь на опытную команду НИОКР и передовые технологии из Европы, мы создали хорошую рыночную базу для нашего оборудования для производства пластмасс, включая линии для экструзии пластиковых труб, линии для производства пластиковых профилей, линии для экструзии пластиковых листов и вспомогательное оборудование.

У нашей компании очень удобная транспортная развязка. Это всего в часе езды от Шанхая. На заводе площадью более 4000 квадратных метров наша продажная стоимость превышает 4 000 000 долларов США.

Мы завоевали большой авторитет у наших клиентов благодаря хорошему качеству продукции и внимательному обслуживанию. Мы экспортировали нашу продукцию во многие страны и регионы по всему миру, такие как Средний Восток, Африка, Юго-Восточная Азия и Европа.

Мы искренне надеемся на сотрудничество с клиентами по всему миру.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *