Токарно винторезный станок МК6056 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Токарно винторезный станок МК6056 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ:
обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п.
Отклонение от цилиндричности 7 мк, конусности 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мк.
Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49…57.
Станки моделей МК6056, МК6057(Г), МК6058(Г) отличаются наибольшей длиной обрабатываемой детали.
Станок с буквой Г отличается наличием выемки в станине, позволяющей обрабатывать детали большего диаметра.
Выемка в станине при необходимости может быть закрыта «мостиком».
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МК6056, МК6057(Г), МК6058(Г)
| Характеристика | МК6056 | |
|---|---|---|
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной | 500 мм | |
| Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки | ||
| над станиной | 500 мм | |
| над суппортом | 290 мм | |
| над выемкой в станине (только для модели с буквой Г) | 710 мм | |
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки | ||
| МК6056 | 1000 мм | |
| МК6057, МК6057Г | 2000 мм | |
| МК6058, МК6058Г | 1500 мм | |
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе | 55 мм | |
| Количество скоростей шпинделя | ||
| прямого вращения | 22 | |
| обратного вращения | 9 | |
| Диапазон частот вращения шпинделя | 16. | |
| Количество подач суппорта | ||
| продольных | 24 | |
| поперечных | 24 | |
| Наибольшая высота резца | 25 мм | |
| Пределы рабочих подач суппорта | ||
| продольных | 0,050…2,8 мм/об | |
| поперечных | 0,025…1,4 мм/об | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб | ||
| метрических | 0,5…112 мм | |
| модульных | 0,5. ..112 модулей | |
| дюймовых | 56…0,5 ниток на 1″ | |
| питчевых | 56…0,5 питчей | |
| Скорость быстрых перемещений суппорта | ||
| продольных | 3,8 м/мин | |
| поперечных | 1…9 м/мин | |
| Наибольший крутящий момент | 1 кН*м | |
| Мощность привода главного движения | 11 кВт | |
| Суммарная потребляема мощность | 12,5 кВт | |
| Габаритные размеры станка | ||
| длина | МК6056 2800 мм МК6057(Г) 3852 мм МК6058(Г) 3367 мм | |
| ширина | 1265 мм | |
| высота | 1485 мм | |
| Масса | ||
| МК6056 | 3100 кг | |
| МК6057, МК6057Г | 3680 кг | |
| МК6058, МК6058Г | 3400 кг | |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный | |
| Частота тока | 50 Гц | |
| Напряжение | 380 В | |
Комплект поставки МК6056
- Комплект сменных зубчатых колес 1 комплект
- Резцедержатель 4-х позиционный 1 штука
- Патрон 3-х кулачковый 1 штука
- Центр МОРЗЕ-5 ПТ 1 штука
- Центр вращающийся А-1-5-Н-П 1 штука
- Инструмент для обслуживания станка 1 комплект
технические характеристики, описание основных узлов, чертежи, паспорт
Токарно-винторезный станок повышенной точности МК6056, основное назначение которого выполнять самые разнообразные токарные работы, а также для нарезания метрической, дюймовой и питчевой резьб.
Содержание:
- 1 История создания
- 2 Детальное описание конструкции и ТТХ
- 2.1 Основные технические характеристики
- 2.2 Станина
- 2.3 Механизм подач
- 2.4 Привод
- 2.5 Электрооборудование
- 2.6 Электрическая схема
- 2.7 Стол
- 2.8 Передняя бабка
- 2.9 Задняя бабка
- 2.10 Кинематическая схема
- 2.11 Фартук
- 2.12 Суппорт
- 3 Достоинства и недостатки
- 4 Правила эксплуатации и техника безопасности
- 4.1 Паспорт, руководство по эксплуатации
- 5 Где заказать и купить
История создания
Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности МК6056 разрабатывался и серийно выпускался с 1991 года Московским станкостроительным заводом им. Ефремова. Он глубоко модернизированная версия моделей 16К20 и 16К25, которая была создана с учётом мировых трендов в области станкостроения. В настоящее время снят с производства.
Детальное описание конструкции и ТТХ
Станок модели МК6056 рассчитан на обработку заготовок из чёрных и цветных металлов и сплавов, длиной, не превышающей 1000 мм и диаметром не более 630 мм.
Кроме различных токарных операций, на нем возможна нарезка всех типов резьбы.
При необходимости токарный станок МК-6056 может укомплектовываться системой цифровой программной индикации, которая имеет возможность фиксировать продольное и поперечное перемещение суппорта. Наличие блока цифровой индикации обеспечивает заметное увеличение производительности механической обработки, снижает психофизиологическую нагрузку на оператора и облегчает условия его труда.
В частности, исключаются случайные ошибки «человеческого» фактора, связанные с неверным определением направления движения резца или другого рабочего инструмента. В связи с универсальностью конструкции токарного станка МК-6056 его техническое обслуживание необходимо выполнять соответственно специфики выполняемых операций.
Основные технические характеристики
Ввиду периодических изменений отдельных параметров окончательные характеристики токарного станка МК-6056 приводятся в техническом паспорте на данное оборудование, которой можно скачать в конце статьи.
Станина
Станина токарного станка МК-6056 – полая, коробчатой формы двухтумбового исполнения. В полости, которая расположена в левой тумбе, размещается привод системы охлаждения и смазки, в правой части расположены полки для хранения сменного инструмента и приспособлений. Двигатель главного привода установлен на регулируемых кронштейнах, которые имеются с тыльной стороны.
В станине размещаются также ходовые вал и винт, а также рейки, предназначенные для монтажа привода быстрых перемещений суппорта. По желанию заказчика токарный станок МК-6056 может быть смонтирован на станине специальной формы с выемкой, предназначенной для установки заготовок увеличенного диаметра
В нижней части станины имеются четыре симметрично расположенных прилива с отверстиями для крепления станка на фундамент.
Механизм подач
Входной вал механизма подач токарного станка МК-6056 жёстко соединён с узлом коробки подач, которая осуществляет управление скоростями вращения шпинделя.
Привод
Привод токарного станка МК-6056 включает электродвигатель главного движения со шкивом и клиноременной передачей, а также автономный привод станции подачи смазки. Для управления значениями крутящего момента на приводе натяжение ремней можно регулировать. Все подвижные элементы привода ограждаются съёмными защитными кожухами.
Электрооборудование
Токарного станка МК-6056 рассчитан на работу от трёхфазной сети переменного тока напряжением 380 В, при частоте 50…60 Гц. Цепь управления действует от понижающего трансформатора и рассчитана на напряжение 110 В. Осветительная сеть работает при напряжении 24 В.
В состав электрооборудования входят:
- Электродвигатели.
- Электромагнитные муфты.
- Защитно-пусковые автоматы.
- Элементы системы управления.
- Сигнальные устройства.
- Коммутирующие устройства.
Компоновка всех элементов электросхемы управления – в специальном защитном шкафу, которые устанавливается с тыльной стороны станка. Шкаф снабжён предохранительным устройством.
Коммутационная аппаратура предназначена для контроля длительности функционирования токарного станка МК-6056 в режиме холостого хода. Пуск электродвигателей производится электромеханическим способом, путём нажатия соответствующих кнопок, размещённых на пульте управления. Изменение направления вращения шпинделя выполняется переключением необходимых рукояток.
При включении электродвигателя крутящий момент на соответствующие узлы передаётся с помощью электромагнитной муфты. Контроль значений рабочих параметров схемы управления производит оператор, следя за показаниями амперметра. При перегрузке привода по мощности или крутящему моменту остановка токарного станка МК-6056 выполняется автоматически.
Электрическая схема
Стол
Включает в себя фартук, каретку и суппорт с резцедержателем, конструктивная компоновка которых выполнена по фронту обслуживания токарного станка МК-6056. Перемещение суппорта осуществляется по продольным направляющим салазок.
Отсчёт текущих показаний перемещения – при помощи масштабных линеек, имеющихся на корпусе. Аналогичные линейки имеются и на корпусе каретки. Для текущего регламентного обслуживания все измерительные приспособления снабжены визирным указателем.
Передняя бабка
В корпусе передней бабки токарного станка МК-6056 установлена шпиндельная головка с трёхкулачковым патроном, имеющим отверстие диаметром 250 мм. Конус Морзе – 5 ПТ. Точное позиционирование шпиндельной головки выполняется на предприятии – изготовителе и в подналадке не нуждается.
Изменение расположения передней бабки по горизонтали возможно после снятия корпуса узла коробки подач.
Контроль параметров регулировки производится при помощи специального винта, проворачивая которые добиваются совмещения осей шпинделя и задней бабки.
В корпусе передней бабки токарного станка МК-6056 установлена также электромагнитная муфта, при помощи которой производится корректировка времени, необходимого для полного торможения шпинделя станка.
Управляющие рукоятки, установленные на корпусе данного узла, производят также реверсирование вращения шпинделя. При проверке работоспособности токарно-винторезного станка модели МК6056 повышенной точности обязательно контролируют степень натяжения ремней передачи, расположенных в передней бабке.
Задняя бабка
Задняя бабка токарного станка МК-6056 представляет собой корпус с отверстием, внутри которого расположена подвижная пиноль с отверстием под центр, предназначенный для поддержания противоположного торца обрабатываемой заготовки. Для передвижения задней бабки по направляющим станины имеется управляющий маховичок.
Жёсткость центрирования заготовки обеспечивается рукояткой, которой выполняется прижим задней бабки к станине токарного станка МК-6056. Усилие этого прижима можно изменять при помощи установочных винтов.
Конструкцией стокарного станка МК-6056 предусмотрена регулировка параметров соосности центров задней бабки и оси трёхкулачкового патрона шпиндельной головки.
Кинематическая схема
Фартук
Фартук обеспечивает передачу необходимого значения крутящего момента от электрического привода главного движения до механизмов токарного станка МК-6056, которые установлены в его суппорте. Предусмотрена регулировка значения рабочего усилия, которое передаётся на суппорт.
Текущее значение усилия устанавливается по данным таблицы, имеющейся на корпусе данного узла, и, при необходимости, корректируется вращением гайки. Рекомендуется не изменять значения первичных настроек, которые были установлены производителем оборудования.
Суппорт
Предназначен для установки и управления перемещением резцедержателя с закреплённым в нём металлообрабатывающим инструментом.
С целью сокращения времени, необходимого для выполнения вспомогательных операций механической обработки изделий, суппорт токарного станка МК-6056 снабжён отдельным приводом, который реализует ускоренные перемещения.
Заводская комплектация токарного станка МК-6056 включает четырёхпозиционный резцедержатель поворотной конструкции. Фиксация и поворот рабочей головки в необходимое положение производится при помощи специальной рукоятки. При необходимости резцедержатель станка может быть выставлен в любом требуемом положении.
Достоинства и недостатки
В числе технологических преимуществ рассматриваемого токарного станка МК-6056 – возможность более точно позиционировать подвижные узлы, пользуясь показаниями системы цифровой индикации. Применение подобной системы особенно оправдывает себя в конце рабочей смены, когда рабочий утомляется, и его реакция на необходимость в изменении режимов обработки может оказаться замедленной.
К позитивным особенностям токарного станка МК-6056 следует отнести также лёгкость и удобство переналадки инструмента, что осуществляется простой установкой соответствующего быстросменного блока.
Наличие фиксирующего эксцентрика уменьшает время, необходимое для выполнения подобных вспомогательных операций.
Положительная особенность оборудования – совпадение многих функций управляющих элементов, начиная от ручек включения шпинделя, и заканчивая системой торможения шпинделя. В связи с этим обучение персонала работе на токарном станке МК-6056 происходит быстро и не встречает практических затруднений.
Основным ограничением технологических возможностей токарного станка МК-6056 считается недостаточная его комплектация приспособлениями – люнетами, которые облегчают его применение при механической обработке заготовок малой жёсткости. Указывается также на малоудачную конструкцию механизма зажима резца в задней бабке при производстве операции сверления, поскольку отсутствует упор, который предотвращал бы самопроизвольное вращение сверла.
Правила эксплуатации и техника безопасности
Основные правила техники безопасности при работе на токарном станке МК6056 соответствуют нормам, приводимым в ГОСТ EN 12478-2006 и ГОСТ 12.
2.099-99.
Паспорт, руководство по эксплуатации
Скачать бесплатно, паспорт или инструкцию по эксплуатации токарно-винторезного станка повышенной точности МК-6056
Где заказать и купить
Токарный станок МК-6056 рекомендуется приобретать в специализированных сервисных центрах предприятия – изготовителя. Поскольку данное оборудование уже не выпускается, целесообразно ориентироваться на капитально отремонтированную технику, для которой устанавливаются гарантийные сроки эксплуатации.
Лапки Санты Дизайн для вышивки | EmbroideryDesigns.com
Адрес сохранен!
Ваш адрес обновлен.
Изменить пароль
Ваш пароль успешно изменен!
Crafting Extraordinaire
Теперь ваш файл преобразован в нужный формат!
Чтобы просмотреть файл, перейдите на страницу «Мои преобразованные файлы» или нажмите кнопку «Загрузить» ниже, чтобы получить свой дизайн.
Приносим извинения за неудобства, но похоже, что преобразование файла не удалось. Мы поставили ваш запрос на преобразование в очередь. Повторите попытку через час и посетите страницу «Мои преобразованные файлы», чтобы загрузить файл. Если у вас по-прежнему возникают проблемы, обратитесь за помощью в нашу службу поддержки.
Удачного проектирования!
Спасибо, что отправили свой дизайн для совместного использования с нашим сообществом энтузиастов вышивки — именно благодаря таким людям, как вы, у нас есть такой большой выбор бесплатных дизайнов, и мы надеемся, что эта группа замечательных дизайнов продолжится.
Ваш дизайн будет рассмотрен и обработан в течение следующих 10-15 рабочих дней. У вас есть еще дизайны, которые вы хотели бы добавить?
Милая загрузка!
Загрузка завершена.
Ошибка загрузки
При загрузке произошла ошибка, обратитесь в службу поддержки.
Почти готово!
Ваша загрузка должна начаться мгновенно.
Если загрузка не начинается через 30 секунд, обратитесь в службу поддержки.
Создавайте на свое усмотрение
!
Ваши подписки обновлены.
Ошибка транзакции
Эта транзакция не может быть обработана.
Обратитесь в службу поддержки здесь
Обработка платежей
Почти готово! Обработка вашего заказа может занять несколько минут.
Успех!
Спасибо! Ваш платеж обработан.
Ваша квитанция будет доступна на следующем экране.
Платеж готов!
Ваш способ оплаты обновлен.
Правки сохранены!
Ваш профиль обновлен.
Письмо отправлено!
Запрошенные файлы отправлены на ваш адрес электронной почты.
КРУТО НАПИСАНО!
Ваш отзыв создан.
Ошибка
Что-то пошло не так
Спасибо за подписку на специальные предложения!
Что-то пошло не так!
Вы можете связаться со службой поддержки здесь или сохранить этот заказ для использования в будущем.
Если вы хотите сохранить этот заказ и телефон в своем платеже по номеру 1-866-451-3900 , нажмите «Сохранить заказ» ниже!
Успех!
Спасибо! Ваш отзыв отправлен
Ошибка
При отправке отзыва произошла ошибка.
Успех!
Спасибо! Ваше предложение отправлено.
Ошибка
Хитрые творения!
Спасибо, что представили свой проект для совместного использования с нашим сообществом энтузиастов вышивки — именно благодаря таким людям, как вы, мы можем создавать прекрасные проекты для наших клиентов.
Пожалуйста, подождите не менее 7 рабочих дней для рассмотрения проекта. У вас есть еще проекты, которые вы хотели бы добавить?
Заявка отправлена
Мы рассмотрим и свяжемся с вами.
Письмо с подтверждением отправлено!
Электронное письмо с подтверждением учетной записи было повторно отправлено на ваш адрес электронной почты.
Ошибка
Что-то пошло не так.
Пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки.
Успех!
Ваш адрес электронной почты успешно подтвержден.
MICHAEL KORS MINI MK6056 ЖЕНСКИЕ ЧАСЫ PARKER – H3 Hub
Для всех возвратов и обменов клиенты должны отправить электронное письмо в нашу службу поддержки клиентов в течение 2 рабочих дня с момента получения и до отправки по почте возвратной посылки. Невыполнение этого требования может привести к отклонению запроса. Клиенты обязаны проявлять должную осмотрительность во время заказа, доставки и получения продукции. Мы не несем ответственности и не обязаны принимать запросы на обмен и возврат средств из-за человеческой ошибки в деталях списков.
Пожалуйста, укажите номер вашего заказа и модель часов, чтобы облегчить процесс ожидания. Мы более чем готовы выполнить ваш запрос, если он соответствует следующим требованиям:
- Товар должен быть возвращен в исходном состоянии и упаковке, с неповрежденной ценой и приложенным доказательством покупки.
- Размер товара не должен быть изменен, ссылки добавлены или удалены.
- Продукт не должен быть адаптирован ни нами, ни сторонними организациями.
- Продукт не должен изменяться, обслуживаться или ремонтироваться кем-либо, кроме H3 Hub.
- Электронные продукты, такие как смарт-часы, часы, весы и т. д., не подлежат возврату/обмену, если они не являются дефектными.
- Все модификации Seiko или любые другие модификации существующих часов изготавливаются на заказ, поэтому обмен или возврат не допускаются
- Возврат/обмен наличными не производится, если товар не имеет дефектов.
- При возврате/обмене исправных товаров мы возместим вам кредит магазина, равный цене товара за вычетом стоимости доставки.
- Магазин-кредиты нельзя обменять на наличные.
Доставка в отдаленные районы
Если вы находитесь в отдаленных районах, таких как Бразилия, Россия и т. д. Или если стоимость доставки высока из-за веса товара, мы оставляем за собой право увеличить стоимость доставки, взимаемую курьерскими службами ( до 50SGD).
При необходимости мы вышлем вам дополнительный счет для покрытия дополнительных расходов. (Применимо для всех стран)
Возврат и обмен
Покупатели должны приобрести товар в h3 Hub, который имеет равную или более высокую стоимость, чем нежелательный продукт, и вернуть нам свою предыдущую покупку. Запросы на возврат должны быть отправлены нам в течение 9 0146 2 дня
Возврат и компенсация распространяются только на дефектные товары. Дефектные товары должны быть доведены до нашего сведения в течение 2 дней после доставки товара.
Персонализация/обновление сапфирового стекла
Если вы приобрели наши услуги по персонализации или обновление сапфирового стекла, но часы не могут быть персонализированы или обновлено стекло. Мы вернем вам полную стоимость услуг, которые вы оплатили. h3hub оставляет за собой право отказать в возмещении стоимости часов, которые нельзя персонализировать или обновить.
Отмена заказов
Отмена заказов строго невозможна, за исключением случаев, когда это одобрено нашей командой. Любые одобренные отмены из-за доброй воли будут полностью возмещены в кредитах магазина, эквивалентных стоимости первоначального размещенного заказа. В случае отмены бронирования денежные средства не возвращаются.
Персонализация/обновление сапфирового стекла
Мы вернем вам полную стоимость услуг, которые вы оплатили. h3hub оставляет за собой право отказать в возмещении стоимости часов, которые нельзя персонализировать или обновить.