Как сделать мини лобзиковый станок 12 В из дерева своими руками
Для раскроя небольших фанерных заготовок, пиления реечек и прочих мелочей, удобно применять самодельный лобзиковый станочек. На первый взгляд самоделка такого уровня достаточно сложная, к тому же обычно подразумевает использование при изготовлении сварочного аппарата, а иногда даже привлечение токаря. Предлагаемая конструкция лобзикового станка помимо двигателя и пилочки практически полностью состоит из дерева. То есть сделать его сможет каждый, даже без базового электроинструмента.
Основные материалы:
- Электромотор DC 775 — http://ali.pub/3xhgtm
- блок питания 12 В — http://alii.pub/5nigpc
- разъем под штекер блока питания;
- кронштейн для мотора;
- кнопочный выключатель;
- фанера 6 мм;
- рейка 15х25 мм или 15х30 мм;
- пилочки для лобзика;
- суперклей;
- саморезы по дереву;
- пруток 4-5 мм;
- пружина сжатия.
Процесс изготовления лобзикового станка
Из фанеры вырезается подошва станка размером 18х13 см, не меньше при условии использовании именно такого мотора. К ней нужно прикрутить кронштейн для двигателя. Затем на него устанавливается сам электромотор. Его сторона с выступающим валом должна быть направлена к краю подошвы.
По линии продолжения вала, с его короткой стороны, необходимо прикрутить к подошве саморезами дощечку 8х6х1,5 см. Отверстия для саморезов нужно прозенковать, чтобы их шляпки не выступали.
Из рейки напиливается 3 детали. Из них две длиной по 15 см и одна 10 см. На одном конце длинных заготовок нужно выпилить паз ровного прямоугольного сечения, как для соединения с шипом. Затем из короткой и одной длинной рейки собирается Г-образная деталь. Очень удобно сначала их склеить суперклеем, а уже потом сверлить и стягивать саморезами.
Текущая деталь приклеивается, а затем и прикручивается на ранее закрепленную на подошве дощечку. В итоге паз на длинной рейке должен расположиться над валом двигателя.
На короткую вертикальную рейку прикручивается оставшаяся длинная с пазом. Достаточно 2 самореза. Перед пазом необходимо просверлить верхнюю рейку, но не насквозь, и вклеить в нее отрезок прутка 6-10 см длиной.
Теперь нужно сделать тонкую рейку такого сечением, чтобы она идеально без сильного трения, но и без люфта, входила в сделанные в станине станка пазы. Из нее нарезается 2 заготовки, которые склеиваются в Г-образную деталь. В короткой ее стороне должно быть отверстие, чтобы надевать ее на пруток в станине, с установленной пружиной. На конце длинной стороны проделывается пропил под пильное полотно со штифтом.
Деталь с полотном надевается на пруток с пружиной, и вставляется в паз станины. Затем ее нужно ограничить, закрыв паз накладкой из фанеры. Последняя прикручивается саморезами.
К станине станка прикрепляется столик из фанеры. Его размер 14х10 см. В нем делается отверстие, чтобы вставить пилочку.
Нижний штифт полотна цепляется на короткую реечку с пропилом, сделанную по тому же принципу, что и верхнее крепление. Она также должна войти в нижний паз, и закрыться накладкой из фанеры.
Из ветки сечением 40-50 мм выливается тонкая шайба. Далее она просверливается по центру под вал мотора, и ближе к краю. Это будет эксцентрик, чтобы преобразить вращение мотора в возвратно-поступательное движение.
Из проволоки сгибается тяга с петельками на концах. Затем она прикручивается к нижнему креплению пилочки и эксцентрику, находящемуся отверстием в верхнем положении.
Если после сборки пружина вверху поджата, то станочек будет работать. В противном случае необходимо укоротить тягу из проволоки.
Далее к клеммам двигателя припаиваются провода. Их нужно проложить к разъему под блок питания через кнопку.
Станочек готов к работе. Реечки в пазах можно немного смазать маслом, чтобы уменьшить трение. Хотя станок и очень простой, но этот двигатель делает его весьма производительным, так что с хорошей пилочкой он способен на многое.
Смотрите видео
Самодельная мощная бормашина с фрезерной базой своими руками — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7439-samodelnaja-moschnaja-bormashina-s-frezernoj-bazoj.html
Лобзиковый станок своими руками (чертежи и видео-инструкция)
В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.
Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.
Сфера применения
Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.
Одна из главных особенностей, за которую так ценят лобзик станок по дереву, заключается в возможности проведения внутренних распилов заготовки без повреждения её контура. Не последнюю роль в полезности данного устройства играет удобство его использования, когда обе руки оператора свободны и могут наилучшим образом контролировать положение изделия на рабочей поверхности. Ко всему прочему стоит добавить аккуратность получаемой линии распила, а также, возможность работать с пластиком и металлом. Все вышеперечисленные достоинства, делают настольный лобзик наилучшим инструментом для выпиливания декоративных элементов.
Принцип работы лобзикового станка
Чтобы сформировать максимально четкое представление устройства настольного лобзика, необходимо понимать из чего он состоит. Далее, мы перечислим все элементы конструкции элементарного аппарата данного типа, без дополнительного функционала (удаления опилок, регулятора оборотов, наклона рабочей поверхности и прочих примочек). Итак, стационарный электролобзик состоит из следующих компонентов:
- Устойчивое основание
- Электромотор
- Кривошипно-шатунный узел
- Рабочий стол
- Верхний и нижний рычаг
- Пружина для натяжения пилки
- Устройство для зажима пилки
Конечно, без пояснения взаимосвязи вышеприведенных компонентов, они останутся лишь набором слов. Для передачи более конкретного представления о работе конструкции, вкратце расскажем о её устройстве.
Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.
Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.
Лобзиковый станок из электролобзика
Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.
На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:
- Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
- Пружина
- Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
- Электролобзик
- Плоские шайбы (4 шт)
- Болты для шайб и соединений
- Саморезы для сборки столешницы
Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.
Требуемые инструменты:
- Пила
- Сварочный аппарат
- Болгарка с диском по металлу
- Шуруповерт
Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.
1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.
2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе.
3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже.
К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.
4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания.
5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.
При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.
6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне.
На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.
Самодельный лобзиковый станок из дрели
Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.
Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.
Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.
- Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
- ДСП для основания: 400x350x20
- ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
- Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
- Лист алюминия: 400x400x1
- Дрель (шуруповерт)
- Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
- Саморезы, болты, шайбы и гайки
- Клей для дерева
- Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
- Пружина
Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.
Требуемые инструменты:
- Шуруповерт или дрель
- Пассатижи
- Ножницы по металлу
- Молоток
Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.
На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.
В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.
Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.
Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.
Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ
15 самодельных проектов, которые убедят вас (наконец-то!) обзавестись электролобзиком
Хорошо, это еще один мой выпуск, в котором я умоляю и умоляю вас, коллеги-сделай сам, заняться лобзиком. Я знаю, я знаю, у него есть мотор, и он издает относительно громкий шум, поэтому вы убеждены, что он слишком ужасен, или предполагаете, что приближаться к нему слишком дорого.
Что ж, я здесь, чтобы поклясться вам, что вы ошибаетесь . Прежде всего, вы можете получить лобзик менее чем за 30 долларов. Толстовка с кофейной надписью, которую вы только что купили на Etsy, стоит почти вдвое дороже, не так ли?
Конечно, они стоят дороже (как этот) за дополнительную скорость и т. д., но я пользуюсь этим недорогим в течение последних двух лет, и он выполняет всю свою работу.
Во-вторых, я соглашусь с вами на мгновение и соглашусь, что это немного страшно в первый раз, когда вы используете его, но буквально потребовалось два разреза, чтобы понять, что он просто шумный, и это действительно самое страшное в этом. . Доверься мне в этом.
С какой стати я так непреклонен в том, что вы, ребята, преодолеваете страх перед лобзиком, спросите вы? Ну, это просто потому, что я был в восторге от того, насколько шире стали мои возможности для самоделок с тех пор, как я научился их использовать, и я хочу того же для вас!
Они маленькие и недорогие по сравнению с более крупной электропилой (и намного менее страшные), могут делать кривые и формы, а не только прямые линии, и есть так много вещей, которые вы можете с ними делать.
Чтобы доказать свою точку зрения, я покажу вам 15 проектов, которые вы можете сделать с помощью удобной лобзиковой пилы, и я думаю, что эти проекты будут убедительны для меня.
Во-первых, это очаровательная подставка для растений середины века, которую сделала Манди. Она использовала лобзик дольше, чем я, и определенно была одной из причин, по которой я хотел научиться им пользоваться — я полностью завидовал всем, что она делала с ним!
Эта кожаная подставка для журналов — первый проект, над которым я научился использовать лобзик. Наш профессиональный строитель, Джош, был в то время в нашей команде, и он убедил меня попробовать. Итак, мы сделали этот проект вместе, и я так рада, что он меня уговорил!
Обеденный стол Элси своими руками нельзя сделать с помощью лобзика, но это можно было бы сделать довольно легко. Все это просто серия небольших прямых надрезов — идеально подходит для лобзика!
Не каждый проект должен быть масштабным. Я сделал эти подвесные кашпо из маленьких деревянных шкатулок для драгоценностей, но мне нужен был простой способ разрезать коробки пополам. Джиг спешит на помощь!
Эта деревянная разделочная доска «Сделай сам» — еще один отличный проект для лобзика. А так как лобзик может делать кривые, вы можете сделать любую форму!
Эта металлическая кромка своими руками была бы совершенно невозможна без лобзика. Но с одним я мог сделать любую фразу или шрифт, какие захочу!
Какая симпатичная эта мини-книжная полка с изображением лошади?? Делаете ли вы его для детской комнаты (или только для себя!), вам понадобится лобзик, чтобы выполнить работу. И я только что понял, что все, что вам нужно сделать, это вырезать рог для лба, и вместо этого вы получите полку с единорогом!
Это зеркало для хранения ювелирных изделий — еще один проект, для завершения которого требуется всего несколько небольших прямых надрезов. Я все еще очень ЛЮБЛЮ это в своей спальне. Так помогает организовать все!
Эту очаровательную полку в форме домика можно сделать с помощью лобзика, и она будет мило смотреться на любой кухне. Вы также можете сделать его для хранения лака для ногтей или косметики в ванной комнате. Любить это!
Использование электролобзика для отделки дверей шкафов переносит фактор нестандартного внешнего вида на совершенно другую планету. Эти двери — одна из моих любимых вещей в нашем доме!
Способность электролобзика вырезать кривые мне пригодилась, когда несколько лет назад я делал эту люстру из растений для нашего заднего двора. К концу лета растения стали красиво свисать, и это, безусловно, было одним из моих любимых занятий на открытом воздухе.
Придайте своим динамикам аккуратный вид с помощью этих накладок на динамики (вы можете сделать их любого размера). Это идеальное решение, чтобы вписать неприглядную электронику в ваше пространство.
Хорошо, это, наверное, мое любимое применение лобзика на данный момент — домик для кошачьих когтей из Палм-Спрингс! Для меня одно только это стоит вложений в лобзик.
Создание собственной нестандартной формы — вот что такое электролобзик, поэтому этот звездообразный потолочный медальон своими руками легко сделать с помощью подходящего инструмента (спойлер: подходящим инструментом является электролобзик). Любить это!
И просто чтобы напомнить вам, что лобзик полезен не только для проектов, связанных с деревом, я включил это подвесное украшение в форме сердца.
Лобзики также можно использовать для резки других материалов, таких как плотный пенопласт или пенополистирол (можно даже резать листовой металл!). Мне потребовалось всего несколько секунд, чтобы вырезать это гигантское сердце пилой. Я бы рубил его вечно ручной пилой или ножом для хлеба.
Это правда, что вы можете попросить некоторые места по благоустройству дома сделать разрезы для вас (что может сработать в крайнем случае), но, честно говоря, поскольку у меня есть лобзик, я обычно делаю это сам, чтобы я мог контролировать разрезов и убедиться, что они правильные (действительно отстойно вернуться домой и обнаружить, что это не так…).
Еще несколько советов: козлы действительно помогают насаживать древесину при использовании лобзика. (Вы можете приобрести складные козлы, которые занимают гораздо меньше места. ) Я использую их во многих проектах на открытом воздухе, поэтому они обычно удобны.
Зажимы также удерживают древесину на пиле, пока вы режете, чтобы она не болталась (опять же, вы найдете для них множество других применений). Обязательно используйте защитные очки и подходящее лезвие для всего, что вы режете (купите набор разных видов).
Если вам нужно более общее руководство для начинающих по использованию лобзика, посмотрите это видео, чтобы начать работу! Как я уже сказал, варианты «сделай сам» действительно открываются, когда вы можете использовать пилу, которая легко делает прямые и криволинейные разрезы — не бойтесь!
Ну, что ты думаешь? Я убедил тебя попробовать? Хо. Laura
Руководство по лезвию для настольного лобзика своими руками — Paoson Woodworking
от Suso | 1 сентября 2022 г.
Это вторая из четырех статей об улучшениях, которые я вношу в свою многофункциональную портативную мастерскую по дереву и деревообработке. Сегодня я покажу, как использовать и модифицировать направляющую стола для лобзика.
Чертежи направляющей стола для лобзика:
Это 3D-модель SketchUp, включенная в чертежи, доступные на моем веб-сайте. Я обновил планы Portable Workshop с этими улучшениями, но они также доступны отдельно, так что вы можете использовать их с любым рабочим столом.
Если вы уже приобрели планы, вы можете загрузить их снова с обновлениями без дополнительной платы. Здесь вы найдете информацию для повторной загрузки планов.
Схемы направляющих для лобзика
Как пользоваться направляющей для стола для лобзика?
Простая конструкция для крепления к складному столу перевернутого лобзика. Основное изменение заключалось в создании новой направляющей, которую я оснастил подшипником, который будет служить задней опорой для полотна лобзика. Я также заменил два подшипника, которые удерживают лезвие прямо, на более крупные.
Я переделал верхнюю часть, которая позволяет регулировать положение направляющей. На этот раз я сделал его толщиной 18 мм, а не 9 мм. Болт с шестигранной головкой спереди позволяет мне регулировать высоту стрижки. Вот старый путеводитель. Он был тоньше и имел металлическую пластину в качестве опоры для лезвия, которая со временем изнашивалась и в конце концов раскололась надвое.
Еще одним интересным усовершенствованием стала система быстрой фиксации лобзика. Это позволяет мне за считанные секунды прикрепить лобзик к столу снизу, а также снять его и использовать как переносную пилу, не теряя времени. В данном случае наклон основания электролобзика под углом 45 градусов упростил создание такой системы блокировки. Если бы основание было плоским, мне пришлось бы сделать обе части со шпунтом, соответствующим толщине основания.
С этим столом для лобзика я обычно использую довольно длинные полотна, длиной от 15 до 18 сантиметров. Лезвие необходимо вставлять сверху в лобзик. В идеале электролобзик должен иметь систему быстрой смены пильного полотна. Я сделал каналы, чтобы можно было отрегулировать направляющие подшипники по толщине лезвия.
Я собираюсь сделать несколько надрезов, чтобы увидеть пилу в действии. Этот инструмент позволяет мне удобно делать изогнутые разрезы, если они не слишком тугие. Я также могу сделать другие виды пропилов, которые невозможно сделать с помощью ленточной пилы, например, внутренний квадрат.
Несмотря на то, что у меня есть самодельная ленточная пила, я решил сохранить и использовать этот инструмент для таких видов резки указанной пилой. При использовании в сочетании с упором я могу относительно легко нарезать шипы. Я также могу использовать угловой упор с этой пилой. Он идеально подходит для прямых и угловых разрезов.
Как держать перевернутый лобзик за пильный стол ?
Сейчас я покажу вам, как я сделал эти модификации. Начну с системы крепления лобзика. Во-первых, мы должны снять верхнюю часть, чтобы работать было удобнее. Поскольку у этого лобзика на батарейках основание немного больше, чем у лобзика, которым я пользовался до сих пор, мне пришлось немного расширить углубление.
Отработав точное положение, отмечаю карандашом новое углубление и вырезаю его ручным фрезером и направляющими. Я обрезал край куска фанеры под углом 45 градусов, чтобы сделать механизм, удерживающий лобзик в нижней части столешницы.
Я провожу некоторые тесты и, кажется, мне нужно сделать углубление на одной из сторон, чтобы я мог снять лобзик. Я делаю это с помощью долота, и, кажется, он работает так, как задумано. Теперь я прикручиваю кусок фанеры, который я вырезал под углом 45 градусов, к нижней части столешницы, а теперь готовлю другой кусок.
Сначала я сделаю несколько отверстий с помощью сверла для колонн. Затем с помощью копровой пилы закончите прорезать каналы, которые позволят мне перемещать эту деталь, чтобы я мог прикрепить и снять лобзик. Отмечаю положение отверстий для размещения резьбовых вставок с самой деталью.
Я вставляю вставки и проверяю, все ли работает нормально. Вроде все в порядке и система без проблем выдержит вес лобзика! Теперь мне нужно снова прикрутить верхнюю часть к Portable Workshop винтами.
Как улучшить направляющую стола лобзика ?
Теперь я внесу необходимые изменения в направляющую лобзика. Сначала я поверну направляющий рычаг, чтобы оставить его таким, каким он был в оригинальном дизайне. Я не помню когда, но, кажется, я перевернул его в какой-то момент.
Я собираюсь вырезать и обработать две меньшие направляющие детали. Сначала я снова соберу верхнюю часть, используя фанеру толщиной 18 мм, а не 9 мм.мм.
Я отрезал кусок по длине и сделал необходимые отверстия с помощью дрели. Я заканчиваю канал с помощью копировальной пилы и скручиваю два куска фанеры вместе.
Это шаблон для печати детали, в которой размещены подшипники. Я собираюсь приклеить его на доску, чтобы упростить сборку.