Автоматический кромкооблицовочный станок INTRO IB – 300
Используется на предприятиях для производства корпусной мебели. Служит, для приклеивания кромочного материала толщиной до 3,0 мм на прямолинейные детали (ЛДСтП, МДФ и др.) в автоматическом режиме, станок оснащен следующими узлами: приклеивания, чистовой торцевой обрезки, фрезеровки свесов, циклевки, полировки. Скорость подачи составляет 13м/мин, что обеспечивает оптимальную производительность при обработке мелкосерийных и индивидуальных заказов.
Видео:
Схема работы:
| Линейка с подогревом | Подача кромки | Клеевой узел | Пресс группа |
|
|
|
||
| Узел 2-ух моторной торцовки | Чистовой узел фрезерования свесов | Узел циклевки | Узел полировки |
|
|
|
Обратите внимание:
|
Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем. С пульта происходит запуск основных узлов, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок. |
|
|
Базирующая линейка имеет функцию подогрева для более качественного приклеивания кромочного материала. Это особенно актуально в холодное время года. Система определения расстояния между деталями обеспечивает стабильную работу узлов и агрегатов станка. |
|
|
Клеевой узел имеет нижнее расположение, клей наносится на заготовку, толщина клеевого слоя регулируется с помощью термостойкой рукоятки. Клеевая ванна ёмкостью около 3кг имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея. В работе используется клей-расплав EVA. |
|
|
Пресс группа состоит из трех роликов, первый диаметром 110мм, два последующих диаметром 80мм, обеспечивающих надежную фиксацию кромочного материала к заготовке. |
|
|
Двух моторный узел чистовой торцовки оснащенный двумя пилами, торцующими передний и задний свес кромки на заготовке. Движение пил осуществляется по линейным направляющим, что гарантирует скорость и качество работы. — Частота вращения: 18000об.мин. — Мощность: 0,37х2кВт. |
|
|
Чистовой узел фрезерования свесов оснащен двумя электромоторами и служит для снятия свесов кромки по всей длине обрабатываемой части заготовки. Плавающая конструкция узла и рукоятки тонкой регулировки (счетчики) обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности. — Частота вращения: 18000об.мин.
— Мощность: 0,75х2кВт. — Фрезы R=2мм. |
|
|
Узел радиусного циклевания, предназначен для удаления кинематической волны на обработанной части кромки по плоскости, вызванной в результате процесса фрезерования. Обработка осуществляется специальными ножами R2мм, деталь отслеживается круглыми копирами диаметром 100мм, что позволяет получить отличное качество обрабатываемой поверхности. Регулировка узла происходит с помощью специальных счетчиков. |
|
|
Узел полировки служит для финишной обработки кромки, придает блеск, очищает от загрязнений. Регулировка узла в трех осях позволяет добиться максимального эффекта полировки на различных толщинах кромки. — Частота вращения: 1400об.мин. — Мощность: 0,18х2 кВт; |
|
|
Устройство поддержки габаритных деталей, позволяет качественно обрабатывать крупные заготовки. |
|
|
Узел подготовки воздуха оборудован манометром и редукционным клапаном для регулировки давления воздуха в пневмосистеме. Установлен влагоотделитель для удаления влаги из подготовленного воздуха и масленка для автоматической смазки пневмосистемы станка. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель |
IB-300 |
|
Толщина кромочного материала, мм |
0,4 — 3 |
|
Толщина детали, мин/макс, мм |
15 — 60 |
|
Скорость подачи, м/мин |
13 |
|
Минимальные размеры заготовки, мм |
120х60 |
|
Узел чистовой торцовки |
|
|
Пилы |
ø115х22 |
|
Мощность двигателей, кВт |
0,37 х 2 |
|
Частота вращения (обороты) об/мин |
18000 |
|
Узел фрезерования свесов |
|
|
Фрезы для снятия свесов |
ø75х20 |
| Мощность двигателей, кВт |
0,75 х 2 |
|
Частота вращения (обороты) об/мин |
18000 |
|
Узел полировки |
|
|
Полировальные круги |
ø150х22 |
|
Мощность двигателей, кВт |
0,18 х 2 |
|
Частота вращения (обороты) об/мин |
1400 |
|
Общие данные |
|
|
Общая мощность, кВт |
7,5 |
|
Питающее напряжение, В |
380 |
|
Давление сжатого воздуха, Бар |
6,5 |
|
Габаритные размеры |
|
|
Длина, мм |
3400 |
|
Ширина, мм |
1000 |
|
Высота, мм |
1700 |
|
Вес, кг |
1000 |
Автоматический кромкооблицовочный станок MAX-330 High Point Inc (США)
Автоматический кромкооблицовочный станок проходного типа, предназначен для наклейки кромки толщиной до 4 мм.
на прямолинейные детали с последующей торцовкой, фрезеровкой свесов и полировкой.
Особенности и комплектация кромкооблицовочного станка
- Соответствует нормами безопасности СЕ
- Мощная станина
Клеевая ванна на1.1 кг клея, с тефлоновым покрытием делает процесс очисти простым и удобным. Пять нагревательных элементов |
|
Направляющая плиты с подогревом. Перед нанесением клея направлящая подогревает кромку детали для лучшей адгезии клея. При работе в цехе с температурой ниже 18 гр., такая направляющая является обязательным приспособлением для качественного наклеивания кромочного материала. |
|
|
Подающие обрезиненый и пластиковый ролики, а так же прижимной ролик, плавно и стабильно подают кромку . Имеется удобная регулировка толщины клеевого слоя и подачи клея. |
|
| Торцовочный узел с дисковыми пилами снабжен копировальными пальцами, благодаря чему станок может отлично производить торцовку как прямой кромки так и скошенной или закругленной. Для лучшего отвода стружки узел оснащен специальным аспирационным шлангом со щеткой. | |
| Стандартный копировальный диск позволяет очень точно производить фрезерование свесов кромки, исключая повреждения самой детали и получая высокое качество обработки кромки. | |
Регулировка фрезерного узла, производится с помощью вращающихся ручек, с индикацией на цифровых счетчиках. Станок легко перенастраивается на фрезерование кромки с прямыми краями или с закруглением кромки. |
|
| Полировальный узел качественно очищает и полирует поверхность кромки после фрезерования, придавая ей великолепный вид. | |
| Регулировка станка под различную толщину детали производится вращением маховика с выставлением размера на цифровом счетчике. | |
| Контроль над функциями станка осуществляется с помощью эргономичной панели управления. Индикация температуры выводится на цифровом дисплее |
| Габариты рабочего стола, мм | 2000 х 300 |
| Уширение рабочего стола, мм. | 310 |
| Мин/макс. толщина заготовки | 12-45 |
| Минимальная длина панели, мм | 240 |
| Скорость подачи, м/мин | 6 |
| Толщина кромки, мм | 0,4-3 (4) |
| Емкость клеевого бачка, кг | 1,1 |
Мощность двигателя подачи, кВт. | 0,56 |
| Мощность нагревателей клеевой ванны, кВт. | 1,13 |
| Общая мощность,(380Вт, 50Гц) кВт. | 3,2 |
| Частота вращения торцовочных пил, об/мин. | 9000 |
| Частота вращения фрез, об/мин. | 10000 |
| Параметры твердосплавных фрез | d=75mm Z4-15° R=2mm |
| Вес, кг | 350 |
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Оценка товара:
Достоинства:
Недостатки:
Комментарий:
Имя:
E-mail: не публикуется
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Автоматические кромкооблицовочные станки для столярных изделий
ME 20 – Клеевой бачок, гильотинный торцовочный узел 2 мм, верхние/нижние обрезные узлы с ленточной подачей. Доступен в однофазном исполнении. Толщина ленты 0,4 – 2 мм. Это 2-часовой цикл машинного времени.
Станок ME 20 настолько прост, насколько это возможно для кромкооблицовочного станка с клеевым бачком, и будет хорошо работать в мастерских, использующих ПВХ и/или деревянную ленту, выполняя несколько работ в месяц без необходимости наклеивания планок из цельной древесины или ламината высокого давления. на регулярных базах.
ME 25 – Блок клеевой ванночки, блок торцовки со специальным радиусом 3 мм, блоки обрезки верха и низа, блоки очистки и полировки кромок с системой ленточной подачи. Доступен в однофазном исполнении. Толщина ленты от 0,4 до 3 мм и деревянные планки до 5 мм с загрузочным комплектом.
Это 2-3-часовой цикл машинного времени.
ME 25 — один из наших наиболее популярных кромкооблицовочных станков, способный работать с более толстыми лентами, пластиковым ламинатом и деревянными планками толщиной 5 мм. Он будет поставляться со станцией для полировки и шабрения и устройством подачи древесных полос. Отличный кромкооблицовочный станок для небольших мастерских, желающих выполнять несколько операций в месяц.
ME 28T – узел клеевого бачка, один двигатель предварительного фрезерования, узел обрезки торцов со специальным радиусом 3 мм, узлы обрезки верха и низа, узлы очистки и полировки кромок с системой ленточной подачи. Доступен в однофазном исполнении. Толщина ленты 0,4 – 3 мм. Это 2-3-часовой цикл машинного времени.
Имеет все блоки ME 25, только теперь мы добавили блок предварительного фрезерования для мастерских, у которых возникают проблемы с чистыми краями при резке панелей.
ME 35T – узел клеевого бачка, два двигателя предварительного фрезерования, узел торцевой обрезки со специальным радиусом 3 мм, узел обрезки сверху/снизу, узлы зачистки кромок, зачистки клея и полировальные узлы с ленточной подачей.
Доступны однофазные и трехфазные. Толщина ленты 0,4 – 3 мм и до 5 мм деревянные планки с загрузочным комплектом. Это 3-4-часовой цикл машинного времени.
С ME 35 мы начинаем знакомиться с кромкооблицовочными станками для магазинов, которым требуется больше производительности и возможностей. Этот станок оснащен высокочастотными двигателями, двумя головками для предварительного фрезерования и обрезки торцов радиуса, для мастерских, которым нужно эксплуатировать станок каждый день, но при этом не разориться.
ME 35TR – сменный клеевой бачок, устройство нагрева кромки панели, антиадгезионный блок, двойные двигатели для предварительного фрезерования, блок для закругления углов 3 мм, блок для обрезки верха/низа, зачистка кромок, зачистка клея и полировка с системой ленточной подачи. Доступен в 3-х фазном исполнении. Толщина полосы от 0,4 до 3 мм и деревянные планки до 3 мм. Это 3-4-часовой цикл машинного времени.
Этот отмеченный наградами кромкооблицовочный станок поистине революционен.
Построенный на производственной платформе ME 35, теперь вы получаете машину со сменной клеевой ванночкой, которая может выполнять полное скругление углов и делать это по выгодной цене, не говоря уже о том, что она поставляется с антиадгезивным устройством!. Обычно вам придется потратить почти в два раза больше, чтобы получить эти функции где-либо еще.
ME 40T – сменный и запасной клеевой бачок, двойные двигатели для предварительного фрезерования, узел торцевой обрезки со специальным радиусом 3 мм, узел обрезки сверху/снизу, узлы очистки кромок, очистки клея и полировки, с системой подачи по направляющим. Доступны однофазные и трехфазные. Толщина ленты от 0,4 до 3 мм и деревянные планки до 5 мм с загрузочным комплектом. Это машинное время цикла 5-6 часов.
Если скорость и производительность соответствуют потребностям вашего цеха, но у вас все еще есть бюджет, ME 40T может стать для вас идеальным кромкооблицовочным станком. Он имеет сменный бачок для клея и поставляется с запасным бачком для клея, делает все, на что способен ME35T, в еще более быстрой системе подачи гусениц.
Прочитайте больше Закрывать
Автоматический кромкооблицовочный станок для продажи, Кромкооблицовочный станок, Кромкооблицовочный станок для дерева-Blue Elephant
Что такое кромкооблицовочный станок?
Кромкооблицовочный станок — это деревообрабатывающий станок, предназначенный для окантовки кромок шкафов. Он играет роль кромки в процессе обработки линии по производству мебели. По сравнению с традиционным ручным процессом обвязки, линия сварки кромкооблицовочного станка имеет то преимущество, что она прямая, тонкая и гладкая.
Как мы все знаем, окантовка корпусов играет важную роль в производстве мебели. Хорошая окантовка делает шкафы более красивыми и гладкими. Кроме того, он может эффективно контролировать выделение формальдегида в панели, что делает наш дом более экологичным. Таким образом, кромкооблицовочный станок является незаменимым мебельным станком для всей линии производства панельной мебели.
Обвязочная машина для кромок шкафов в основном включает в себя основную конструкцию, несколько блоков обработки и систему управления. Блоки обработки включают в себя блок предварительного измельчения, блок транспортировки обвязочной ленты, блок обвязки, блок резки, блок обрезки, блок округления, блок шабрения и блок полировки. Каждый из этих блоков соответствует одной отдельной функции.
Опираясь на преимущества высокой степени автоматизации, стабильной работы, надежности, долговечности и умеренной цены, кромкооблицовочные станки особенно подходят для изготовления мебели больших и средних размеров, шкафов и других производителей панельной мебели.
Общая классификация кромкооблицовочных станков
В зависимости от степени автоматизации кромкооблицовочные станки в основном включают ручные кромкооблицовочные станки, полуавтоматические кромкооблицовочные станки и автоматические кромкооблицовочные станки. Они могут выполнять различные функции и иметь различные эффекты полос.
Основное различие между полностью автоматическим и полуавтоматическим режимом заключается в функциях обработки. Полуавтоматические кромкооблицовочные станки могут выполнять такие функции, как склеивание, облицовка кромок, обрезка верхней и нижней частей и полировка. Но полностью автоматический кромкооблицовочный станок имеет функции предварительного фрезерования, склеивания, кромкооблицовки, обрезки, отслеживания контура, шабрения, полировки и так далее. Автоматический кромкооблицовочный станок постепенно заменил полуавтоматический тип из-за его высокого соотношения цены и качества.
По форме кромкооблицовочного станка кромкооблицовочный станок можно разделить на кромкооблицовочный станок с прямыми и изогнутыми кромками, кромкооблицовочный станок с прямой и изогнутой кромкой и кромкооблицовочный станок со скошенной кромкой.
Кромкооблицовочная лента
Кромкооблицовочная лента — это полоски, используемые кромкооблицовочным станком для защиты, декорирования и украшения секции деревянных досок.
Наиболее часто используемые кромочные ленты включают кромочную ленту из ПВХ, ленту из АБС-пластика, меламиновую ленту и кромочную ленту из деревянного шпона. Среди них кромкооблицовочная лента из ПВХ имеет самое широкое применение. Вот почему мы обычно называем машину кромкооблицовочной машиной для ПВХ или кромкооблицовочной машиной для ПВХ.
Кромочная лента из ПВХ широко используется в производстве мебели, офиса, кухонной утвари, учебного оборудования, гражданских лабораторий и т. д. Ее толщина варьируется от 0,3 мм до 3 мм, а ширина — от 12 мм до 80 мм. Его основные характеристики включают гладкие поверхности, отсутствие пенообразования, отсутствие растяжек, умеренный блеск, гладкую поверхность, однородную толщину и ширину, разумную твердость, высокую эластичность, хорошее качество и высокую износостойкость.
Представление функций кромкооблицовочных станков
Большинство автоматических промышленных кромкооблицовочных станков на современном рынке могут выполнять основные 5 функций.
Эти функции включают в себя склеивание и обвязку, обрезку концов, обрезку, шабрение и полировку.
Основные функции:
Склеивание и обвязка : 6 прижимных роликов (1 большой + 5 маленьких) для прижима ленты после нанесения клея-расплава. Это обеспечивает отсутствие скольжения и прочное прилипание обвязочной ленты. Цилиндр управляет открытием и закрытием ворот клеевого бачка, чтобы обеспечить стабильность количества клея и его равномерную толщину.
Торцевая резка : Эта функция предназначена для обрезки излишков кромочной ленты с обоих концов деревянной доски. Это реализовано за счет пильных полотен, приводимых в движение двумя комплектами высокоскоростных двигателей. Концевая режущая часть кромкооблицовочного станка обычно бывает двух типов: обычная торцевая резка и высокоскоростная торцевая резка с двойной направляющей. Имеется цилиндр (с 2 клапанами регулировки давления и 1 клапаном сброса давления), помогающий стабилизировать давление.
Обрезка : Функция предназначена для использования обрезного ножа для удаления излишков кромочного материала над и под кромочной полосой пластины. Он включает в себя процессы грубой и тонкой обрезки, при этом основное различие заключается в различных формах ножей для обрезки. Дешевый кромкооблицовочный станок может иметь только функцию грубой обрезки. Соответственно эффект полосатости не будет слишком деликатным и гладким.
Соскабливание : Кромкооблицовочный станок также может соскребать гофрированные следы, образующиеся в процессе оклейки криволинейных кромок. И это может гарантировать, что кромка пластины и окружающие части будут гладкими. Сейчас очень популярен гибкий скрейпинг. Его очищающий эффект очень хорош, и он не повреждает кромку или доску.
Полировка : Целью полировки является полировка заусенцев и остатков клея на панели, чтобы сделать кромки более гладкими. Осуществляется хлопковым полировальным кругом.
Модернизированные функции:
Предварительное фрезерование : Эта функция в основном предназначена для изменения неровностей листа или волнистости, заусенцев или невертикальных явлений, вызванных режущей пилой. Цель состоит в том, чтобы сделать граничную поверхность уплотнения пластины гладкой, чтобы кромочная лента и пластина плотно прилегали друг к другу. Таким образом, можно добиться лучшего эффекта кромкооблицовки. Эта функция добавляется перед процессом склейки.
Отслеживание профиля : Это также называется функцией скругления углов. Эта функция направлена на скругление закругленных углов, чтобы сделать их более гладкими и менее острыми. Наша собственная разработка функции отслеживания и конструкция газового тракта делают эту функцию более стабильной и точной.
Очистка : очищает остатки клея в ванночке для клея, чтобы сделать кромкооблицовочный станок более красивым.
Долбление : Может выполнять канавку непосредственно на боковых панелях шкафа, днище и т. д. А также может канавить алюминиевую кромку дверных панелей, сокращая процесс распиловки панели.
Пневматическая регулировка резака : Эта функция позволяет заменить тип панели, толщину панели и обвязочную ленту. Это позволяет оператору регулировать толщину кромочной ленты непосредственно с экрана.
Верхний клеевой бачок : По умолчанию клеевой бачок кромкооблицовочного станка расположен в нижнем положении. Он поддерживает использование нескольких типов клея-расплава. Чаще всего используется клей ЭВА. Но если вы хотите использовать полиуретановый клей для обвязки шкафов, вам может понадобиться кромкооблицовочная машина с верхним клеевым бачком.
Двойные клеевые баночки : Двойные клеевые баночки позволяют использовать два разных типа клея для окантовки кромки шкафа. Это экономит много времени при частой очистке клеевых банок, когда вы используете клей разных цветов.
Как выбрать кромкооблицовочные станки Blue Elephant?
Blue Elephant предлагает все виды кромкооблицовочных станков для изготовления идеальных кромок для взыскательных производителей деревянной мебели. Кроме того, мы стремимся предоставлять первоклассные решения для обработки кромок с высочайшей точностью и точностью.
В последние годы Blue Elephant несколько раз обновляла линейку станков для обвязки древесины. Мы также запустили в продажу множество моделей кромкооблицовочных станков, чтобы удовлетворить потребности в обработке отечественных и зарубежных производителей панельной мебели.
Различная панельная мебель для всего дома предъявляет разные требования к эффекту окантовки. Поэтому очень важно, как выбрать подходящий кромкооблицовочный станок.
Автоматический кромкооблицовочный станок
Если вы производите только корпуса корпусов, вы можете выбрать кромкооблицовочный станок начального уровня с функциями грубой и тонкой обрезки.
Его основные функции включают склеивание, обвязывание, обрезку концов, грубую обрезку, чистовую обрезку, очистку и полировку. Автоматический кромкооблицовочный станок оснащен высокоскоростным двигателем для обеспечения высокого качества обрезки. Кромкооблицовочные станки Blue Elephant серии E-60 представляют собой кромкооблицовочные станки с грубой и тонкой обрезкой для окантовки кромок шкафов.
Вы можете добавить функцию отслеживания профиля к автоматическому кромкооблицовочному станку Е-60, если вы производите как корпуса шкафов, так и двери. Это будет наш кромкооблицовочный станок E-70. Функция отслеживания профиля предназначена для скругления углов доски, чтобы сделать ее более гладкой и менее острой. Эта функция полностью исключает ручное скругление углов.
Если у вас повышенные требования к кромкооблицовке, мы рекомендуем наши промышленные кромкооблицовочные станки E-70J и E-70JDS. Например, вы делаете глянцевые двери, двери из акрила и т. д. Кромкооблицовочный станок с ЧПУ E-70J добавляет к модели E-70 функцию предварительного фрезерования, которая удаляет сколы и заусенцы, чтобы сделать доску более гладкой для обвязки.
Кроме того, модель E-70JDS имеет более полные функции, такие как предварительное фрезерование, двойные клеевые ванны, двойное шабрение и двойное полирование. Это обеспечивает более точные и лучшие результаты группирования. Он может в значительной степени удовлетворить потребность в различных кромочных лентах и требованиях к обработке клея-расплава.
Ручной кромкооблицовочный станок
Помимо автоматических кромкооблицовочных станков для крупных мебельных фабрик, мы также предлагаем дешевые кромкооблицовочные станки для малого бизнеса. В основном мы предлагаем два типа ручных кромкооблицовочных станков, а именно модели W1 и F97. Оба они могут соединять прямые и изогнутые края.
Переносной кромкооблицовочный станок W1 имеет конструкцию со складным рычагом, поэтому он имеет определенные ограничения по длине панели. Однако малый кромкооблицовочный станок F97 не имеет ограничений по длине панели. Следует отметить, что требуется ручная последующая обработка деревянных панелей.
Например, вам нужно вручную очистить и отполировать края, чтобы удалить излишки клея и ленты.
Major parameters of wood edge banding machine
Automatic industrial edge banding machines
| Model | E-60 | E-60J | E-70 | E-70J | E-70JDS |
| Machine size (mm) | 4780x970x1800 | 5520x970x1800 | 5480x970x1800 | 6800x970x1800 | 8650x970x1800 |
| Total power | 10kw | 15.5kW | 12kW | 16.5kW | 16.5kW |
| Panel thickness | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm | 10-60mm |
| Banding tape thickness | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm | 0.4-3mm |
| Panel width | ≥60mm | ≥80mm | ≥80mm | ≥60 мм | ≥60 мм |
| Скорость подачи | 15-23 м/мин | 15-23 м/мин | 15-23 м/мин. |
д. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами, чтобы узнать их подробные параметры.
Кроме того, автоматический кромкооблицовочный станок является незаменимым станком с ЧПУ на многих линиях по производству мебели.
Поместите деревянную панель на конвейерную ленту и медленно продвиньте ее вперед.
Автоматический кромкооблицовочный станок обычно использует высокотемпературный клей. И температура обычно составляет 190 ℃ и выше. Обычно производители кромкооблицовочных станков указывают диапазон температур, например, 190–220 ℃. Но как решить, какая температура является наиболее подходящей?
Все эти два случая будут оказывать влияние на качество кромкооблицовки.
Это оказывает большое влияние на равномерное нанесение клея. Поэтому обязательно своевременно чистите и ухаживайте за клеевым горшком.
Кроме того, на месте соединения обвязочной ленты и краев доски имеется заметная клеевая линия. Внешний вид клеевого шва тесно связан с качеством кромкооблицовки. Хорошие кромкооблицовщики сделают узкие и ровные клеевые швы.
Клей PUR обладает отличной устойчивостью к холоду, теплу, водяному пару и химическим веществам, что делает его идеальным для длительного использования.
Держите в чистоте положение каждого функционального блока машины для запечатывания кромок.