Какие бывают планшайбы для токарного станка по дереву: как изготовить своими руками
Токарные станки по дереву являются незаменимым универсальным устройством при обработке заготовок различных целей, размеров и уровня сложности выполнения работ. В штатном патроне станка производится крепление небольших по размеру цилиндрических деталей.
Элементы крупного размера, либо нестандартные требуют использования специальных инструментов. Поэтому очень важно разобраться в технических характеристиках и особенностях планшайбы для токарного станка по дереву, а также подробно рассмотреть ее виды.
Содержание:
- 1 Что такое планшайба для токарного станка по дереву
- 2 Описание конструкции
- 3 Технические характеристики
- 4 Какие есть разновидности
- 4.1 Диск с Т-образными пазами
- 4.2 Со сквозными пазами
- 4.3 С отверстиями
- 4.4 Поводковые планшайбы
- 4.5 С наличием угольника
- 5 Изготовление своими руками,, видео
- 5.
1 Универсальная планшайба своими руками, видео
- 5.
- 6 Советы и рекомендации специалистов
Что такое планшайба для токарного станка по дереву
Планшайба для токарного станка по дереву – деталь, имеющую форму стального диска с отверстиями для крепления габаритной заготовки. Обычно планшайба для токарного станка по дереву используется в случаях с теми деталями, которые невозможно зажать в патрон.
Примерами могут служить плоские заготовки, крупногабаритные, либо просто детали неправильной формы. Такое устройство просто необходимо при обработке продукции со смещением окружности шпинделя, а также изделий, которые могут пострадать от воздействия патрона.
Описание конструкции
Ещё раз о том, что планшайба для токарного станка по дереву представлена в виде литого диска, сделанного из металла, который имеет так называемое центральное отверстие из резьбы, предназначенное для его закрепления на токарном станке по дереву, а точнее на его шпинделе. В ней заготовка аккуратно крепится с помощью металлических шурупов, которые проходят сквозь ее отверстия и крепко вкручиваются в дерево.
Токарный деревообрабатывающий станок при реализации укомплектовывается планшайбой, имеющей внешний диаметр, составляющий 100–150 мм. Если есть необходимость, то есть возможность дополнительно купить планшайбу для токарного станка по дереву любых размеров, с иным месторасположением крепежных отверстий, а также рабочей толщины.
Технические характеристики
Конструкция планшайбы подходит для станков не только дерева, но и металла. Она представлена в виде диска, с выполненными на нем узлами заготовок. Выступать материалами могут быть и чугун, и сталь. Другие материалы используются в редких случаях.
Конусные ступицы и резьбовой отверстия служат инструментом для крепления оснастки к шпинделю. Под определенные размеры выходного конца вала подбираются конкретные параметры. При условии, если приспособление, которое зажимается прямо в патроне станка, обеспечивается цилиндрической ступицей.
Крепится заготовка с использованием прижимов, костылей, также различных прихватов и других зажимных устройств. С этой целью устанавливается и используется токарный патрон. Он может быть собран на планшайбе либо по оси, либо с ее смещением. Стоит уделять особое внимание на планшайбу при использовании техники безопасности производства.
Серьёзную опасность как для самого токаря, так и для окружающих представляют большие размеры, нестандартные крепления и нецилиндрическая форма поверхностей. В начале работы необходимо все элементы сбалансировать и закрепить, чтобы конструкция не распушилась и не разлетелась отдельные узлы.
Читайте также: Какие бывают патроны для токарного станка по дереву
Какие есть разновидности
В связи с широким использованием планшайб для токарного станка по дереву, имеется огромное количество модификаций и вариантов крепления, а отсюда уже и число разновидностей увеличивается. Планшайба для токарного станка по дереву сама по себе имеет простую конструкцию и широкую область использования, что повлекло за собой увеличение способов закрепления обрабатываемых элементов. Ниже подробно рассмотрим каждую из разновидностей планшайб для токарного станка по дереву.
Диск с Т-образными пазами
Такая конструкция представляет собой поверхность с имеющимися на ней углублениями. Все крепления осуществляются при помощи винтов. На установку данной оснастки можно найти огромное количество видов продукции. Важно, что у пазов количественный фактор меняется, а именно от большего числа самих пазов увеличивается и назначение.
В процессе изготовления параметры диска могут легко измениться и подстроиться под конкретную ситуацию. Такой вид планшайбы для токарного станка по дереву является самым распространённым, потому что он удобен и универсален, имеет много вариантов использования.
Со сквозными пазами
Планшайбам со сквозными пазами особенно подходит для обработки металла, а не только для дерева. Сквозные пазы являются главным их отличием. Размер их и частота зависит от задачи использования.
В большинстве случаев отверстия расположены по всей окружности на определённом расстоянии. Бывают модели, где паз сплошной и непрерывный. Устанавливается при помощи винтов. Зачастую деталь ставится на диск обратной стороной, если тот или иной продукт имеет соответствующие отверстия.
Как правило, на поверхность переходника устанавливаются другие механизмы. Именно они дают возможность сделать ассортимент фиксаторов более разнообразным, необходимых для работы с диском и увеличения его сцепляющих возможностей.
С отверстиями
Вся линейке разновидностей имеет общую черту – центральное углубление. Благодаря этому диск с легкостью садится на патрон, поэтому используется резьба. Все иные отверстия расположены по конкретному регламенту. Количество пазов напрямую зависит от линии продукции. Они могут быть и округлой формы, и овальной, и даже удлинённой.
Вариант крепления заготовки в планшайбе тоже не один, помимо винтов ещё могут использоваться и прихваты, которые существенно увеличивают количество вариантов.
Поводковые планшайбы
Такие диски имеют специальное углубление вдоль всей своей окружности, которая удерживает хомут. За счет такого вида дисков детали размешаются между центрами, а крутящий момент передаётся от вала к изделию.
Хомут, в свою очередь, опоясывает само изделие, тем самым схож с муфтой. Кроме того, на самом диске расположены отверстия разного размера, имеющие Т – образный формат, их количество может быть любым. Планшайба такого типа не ограничивается четкими параметрами, они полностью зависят от цели использования.
С наличием угольника
Данный вид планшайбы для токарного станка по дереву имеет так называемый дополнительный переходник с формой угла. Он закрепляется к части диска, при это освобождает другую сторону с пустой плоской поверхностью. На этом переходнике расположена заготовка.
Суть этой дополнительной детали состоит в уменьшении показателя механического фактора для детали. Следовательно, его лучше использовать при условии, если продукция уязвима либо имеет мягкие участки и тонкие части.
Для того чтобы устойчивость имела максимальный показатель, необходимо установить фиксацию в одной точке поверхности, а также выбрать не менее трёх. Можно выбрать больше, но все зависит от характеристик материала, который используется. Важно использовать и дополнительный крепеж.
К примеру, если форма довольно тонкая, а при этом удлиненная, то вполне подойдет особый переходник. Патрон трезубец назначается при работе с длинными деревянными конструкциями, имеющими плоское основание.
Читайте также: патрон для токарного станка по дереву своими руками
Изготовление своими руками,, видео
Универсальная планшайба своими руками, видео
Советы и рекомендации специалистов
Планшайба является широко используемым устройством в металлообработке и деревообработке. В связи с тем, что она предназначена для изготовления нестандартных деталей, то задачи перед ними могут быть самыми разнообразными. Следовательно, при производстве, необходимо учитывать множество нюансов.
Отсюда понятно, что специализированные магазины имеют огромное количество планшайб. Иногда и этого бывает мало. В таком случае токари самостоятельно изготавливают их, при этом ориентируются на собственные нужды и требования к данной планшайбе, что помогает подогнать ее под конкретную производственную цель.
Важно всегда под рукой иметь целый набор, включающий в себя планшайбы под различные назначения. При этом некоторые из наборов могут быть и самодельными. Бывает так, что некоторые вариации могут отсутствовать на рынке или в ассортименте специализированного магазина.
видео-инструкция по изготовлению своими руками, как самому сделать патрон, планшайбу, фото и цена
Статьи
Существует много версий токарных станков, с помощью которых можно обрабатывать деревянные заготовки. Они могут быть и совсем крошечными, в которых в качестве мотора применяют обычную электродрель, и довольно мощные с крупными силовыми установками и элементами оборудования.
В нашем случае мы будем использовать материалы, основные из которых можно найти в гараже или подвале, а недостающие легко приобрести на строительном рынке или в магазине.
На фото — станок токарный по дереву 3 в 1
Большинство из нас, скорее всего, усомнится в своих силах и не будет даже пытаться повторить предложенное. В тоже время все, написанное ниже не составит особых трудностей для тех, кто когда-либо работал с древесиной. Никаких особых методов или приемов вы здесь не увидите, все максимально просто и доступно.
Материалы и оборудование
Прежде чем узнать, как самому сделать станок токарный по дереву, необходимо подготовиться к работе.
В данном случае вам понадобится:
- фанера толщиной 18 мм, из которой будут изготовлены в основном все детали;
- доски толщиной 50 мм для изготовления передней бабки;
- брус сечением 50х50 мм для станины.
Из оборудования следует подготовить:
- Электродвигатель на 220 В или 380 В, зависит от того, какое напряжение подходит в вашу мастерскую.
- Шкив – лучше брать 3 ручейный, с помощью которого можно регулировать оптимальную скорость обработки. Желательно приобретать совместную пару.
- Клиновой ремень.
- Сверлильный патрон – используется как основной держатель на передней бабке. Это своеобразный самодельный патрон для токарного станка по дереву.
- Электрическую коробку с выключателем и его защитой от несанкционированного нажатия.
- Саморезы по дереву различных размеров.
- Болты, шайбы, гайки-бабочки и гайки т-образные.
- Пластиковый защитный кожух.
- Стальная пластина.
- Монтажная шина для движения задней бабки по станине – если ее цена не устроит, можете заменить алюминиевым карнизом.
- Винтовой стержень – регулирует надежность фиксации заготовки в центрах станка.
- Накидная гайка – является стопором на передней бабке.
- Металлические петли – позволяют осуществить оптимальную натяжку ремня на шкивах благодаря консоли.
- Стопорные кольца – используются для удержания подшипников в своих гнездах.
Самодельная планшайба для токарного станка по дереву применяется вместо токарного патрона
Ниже предлагается пошаговая инструкция процесса.
Изготовление станины
Элемент имеет важное функциональное значение и является прочным основанием для остальных подвижных частей нашего станка.
- «Постель» изготавливается из 2 листов фанеры, которые соединяются между собой с помощью клея и саморезов:
- первый имеет размер 18х500х1200 мм;
- второй – 25х500х1200 мм.
«Постель» будущего токарного станка по дереву
- Отмерьте на брусе два отрезка длиной по 1200 мм и отпилите их.
- Установите на «постель» с шагом между собой 50 мм.
- В каждом бруске посередине сделайте пазы для направляющих длиной 900 мм для установки бабок и установите их.
Совет: вместо штатных направляющих Т-образной формы вы можете использовать б/у алюминиевые карнизы, они работают не хуже.
Двигатель станка
В этом шаге все будет зависеть от того, какое оборудование вам удастся купить или найти у себя в доме. Мы будем использовать двигатель от точильного станка, но лучше, если вы сможете достать мотор с низкой скоростью оборотов — 1750 об/мин.
Поэтому в нашем случае придется уменьшать заявленную скорость в 3000 об/мин с помощью наборов шкивов, для чего лучше использовать два комплекта – для мотора и передней бабки станка.
Набор шкивов разного диаметра позволяет регулировать скорость вращения деревянной заготовки
Достаточно приобрести 3-х шаговые шкивы, которые помогут выставить скорость от 700 об/мин до более 4000 об/мин на заготовке. Вот примерные данные:
Шкив на двигателе | Шкив на передней бабке | Скорость вращения заготовки |
малый | большой | 700 |
малый | средний | 1000 |
средний | большой | 1250 |
большой | большой | 1725 |
большой | средний | 2500 |
средний | малый | 3000 |
большой | малый | 4150 |
Крепление мотора происходит на фанерной площадке, которая свободно висит, чем и создает необходимое натяжение ремня
Совет: перед приобретением рекомендуем расспросить продавца о возможностях одновременной работы двигателя с установленными шкивами.
Площадкой для двигателя будет служить фанера, которая петлями прикрепляется к основной станине. При этом учтите, что каждая из них должна быть расположена от края на 60 мм для надежности крепления.
Самодельные токарные станки по дереву своими руками обычно используют ременную передачу, при этом перемещать ремни на шкивах нужно самостоятельно
Для легкого доступа к запуску и остановке оборудования, установите кнопку «вкл/выкл» на передней части токарного станка. Подключение не представляет трудностей – вам следует вставить ее в цепь между двигателем и сетью 220/380 В.
Защитите кнопку верхней крышкой от несанкционированного запуска оборудования
Передняя бабка
Элемент передает вращение на заготовку от двигателя, надежно удерживает детали оборудования, поэтому он должен быть достаточно мощным. В основном размеры бабки зависят от диаметра шкива. Изготовить ее можно из древесины лиственных пород или же использовав сэндвич из фанерных листов, который будет не менее надежным.
Передняя бабка должна быть максимально надежной
В нашем варианте применили 2 Т-образные заготовки из массива древесины толщиной 150 мм и высотой 165 мм. Соединили их между собой третьей заготовкой по типу «шип-паз». Глубина конструкции должна соответствовать нормальному вращению самого большого по диаметру шкива.
Совет: изготовить 3 части передней бабки можно и из фанеры.
Все элементы передней бабки должны быть надежно прикручены
Ее механизм состоит из двух оправок с подшипниками и стопорными кольцами. Каждая из них прикручивается саморезами к бабке с двух сторон.
Задняя бабка
Для изготовления возьмите готовый сэндвич из склеенных листов фанеры.
Т-образные заготовки имеют такие габаритные размеры:
- ширина – 150 мм;
- высота – 215 мм.
Скошенные углы задней бабки не имеют значения, пусть будут 25˚
По центру в верхней части следует сделать отверстие, которое должно совпадать по уровню с патроном передней бабки. Для надежной фиксации заготовки в центрах применен винтовой стержень длиной 180 мм.
Задняя бабка прикрепляется к станине с помощью гаек-«бабочка»
Применяется также стопорная гайка внутри между частями задней бабки, чтобы ограничивать выдвижение стержня.
Стопорная гайка дает возможность регулировать выдвижение винтового стержня
Внутри между частями задней бабки необходимо вставить дополнительные элементы из древесины, которые позволят увеличить ее надежность. Для перемещения винтового стержня снаружи рекомендуем изготовить маховик из соединенных между собой кусков фанеры.
Маховик из фанеры позволит легче регулировать закрепление заготовки на станке
Защита для ремня и точильного камня
Надеемся, что вы не забыли, как важна техника безопасности при работе с вращающимися элементами. В нашем случае нам следует установить защитный кожух на ремень и вторую часть точильного стана, чтобы ни тот, ни другой в случае разрыва или поломки не смогли нам навредить.
Изготовьте защитный кожух для приводного ремня и точильного камня
В первом случае можно приобрести в магазине или сделать кожух из пластика самостоятельно, закрепив его с двух сторон двумя болтами с гайками. Его размеры, к примеру, могут быть следующими – 450х170х270 мм. Главное, чтобы он не мешал, а только защищал работающего.
Во втором случае можно использовать старое пластиковое ведро подходящего диаметра, которое необходимо закрепить над наждачным кругом. Он будет крутиться постоянно, поэтому эта защита лишне не будет никогда.
Суппорт
Для его изготовления возьмите 18 мм фанеру:
- Из деревянного бруска размером 100 на 300 мм изготовьте базу элемента. Затем сделайте в нем паз для свободного перемещения по нему болтов с гайками-«бабочками», которые смогут надежно удерживать суппорт в нужном положении.
Готовый суппорт на станине
- Вторая часть – предназначена для установки на базе суппорта и является поворотной. Брусок имеет закругленные углы и два отверстия для нижнего и верхнего крепления.
Крепление суппорта на станине
- Третья часть – удерживает поворотный рычаг.
- Четвертый элемент – основной блок для удержания опорного рычага. Его стороны следует срезать под угол 45˚ для большей надежности. Можно заменить металлическим.
Суппорт состоит из 6 элементов
- Важнейший элемент – опорный рычаг, который необходимо приклеить и привинтить к нижнему основанию максимально надежно. Его размер 100 на 200 мм, изгиб боковых сторон завершается на расстоянии 30 мм до его вершины, которая скошена под углом 30˚.
- Металлическая пластина, установленная с помощью 4-х саморезов на вершине, позволит снизить износ элемента.
При поддержке суппорта вы можете обрабатывать заготовку на станке
Совет: прежде чем использовать суппорт проверьте, чтобы инструмент мог легко скользить по пластине.
Вывод
Сегодня вы узнали о том, как изготовить токарный станок по дереву, в котором максимально использовалась древесина в качестве основного материала – фанера, брус и доска. Изготовить данную конструкцию в домашних условиях вполне возможно самостоятельно, для чего потребуется приобрести или использовать электродвигатель с передаточными шкивами.
Во время работы необходимо не забывать о правилах техники безопасности и защитных очках. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.
Деревянные лицевые панели
Дом Страница статей Дэвид@DavidReedSmith.com
Деревянные лицевые панели в виде 5-страничного pdf
Вы также можете использовать металлические гайки, которые подходят для вашего токарного станка, чтобы сделать лицевые панели. Краткая статья Уолта Тиса.
Есть
есть много токарных работ, когда требуется некоторое время на настройку, чтобы токарная обработка работала
быстрее и проще. Изготовление деревянных
Планшайбы — это один из способов изготовления приспособлений и приспособлений для токарной обработки. В качестве дополнительного бонуса вы можете сохранить настройки для следующего раза.
Все приемы, которые я покажу в этой статье, можно реализовать путем монтирования
дерева к металлической лицевой панели или удерживая ее в патроне, но в моем магазине это почти
гарантирует, что на лицевой панели будет что-то, что я не хочу беспокоить
или на патроне будет неправильный набор кулачков.
Для небольших работ использование небольшой деревянной лицевой панели позволяет мне не
работать вокруг большого тяжелого патрона. Пока
Я бы использовал металлическую лицевую панель для тяжелой работы, деревянные более чем
подходит для легкого или среднего использования. Просто
используй здравый смысл.
Кому
для изготовления деревянных лицевых панелей вам понадобится метчик, соответствующий шпинделю вашего токарного станка,
сверло на 1/8 дюйма меньше диаметра шпинделя и направляющая для нарезания резьбы.
Не поддавайтесь искушению сэкономить на направляющей для постукивания, она дешевая и делает
точное постукивание намного проще. Перечислено
ниже приведены номера деталей и стоимость руководства и метчиков для наиболее популярных
размеры токарных станков с www.mscdirect.com:
Товар Часть Число Расходы
Микро Нажмите Руководство 95267472 11,63 доллара США
3/4×16 Нажмите 04457164. 14,50 долларов США
1×8 Нажмите 04489019 23,18 доллара США
1-1/4×8 Нажмите 04870051 $53,63
1-1/2×8 Нажмите 04874053. $85,81
М33х3,5 Нажмите 74952748. 106,32 доллара США
Вы будете
также понадобится немного древесных отходов (твердый клен отлично подходит, но используйте то, что у вас есть, даже
фанера). Вы можете использовать древесину, которая
Толщина от 1-1/2 до 2 дюймов, или вы можете просверлить и нарезать более тонкую древесину, скажем, от 3/4 до 1
дюйма толщиной, и приклейте еще один кусок сверху.
Процедура почти одинакова в любом случае, но я только
проиллюстрируйте, используя более толстые куски.
я например, мои деревянные лицевые панели должны быть около 3 дюймов в диаметре. Начните с установки куска дерева на токарный станок. Вы можете использовать планшайбу, патрон или даже предварительно изготовленную деревянную лицевая панель. Если вы тоньше дерева для приклеенной лицевой панели закрепите ее через отдельный деревянный лом, чтобы можно было просверлить на всем протяжении.
Крепление
сверло диаметром примерно на 1/8 дюйма меньше, чем ваш шпиндель в
Вставьте патрон Джейкоба в заднюю бабку и отметьте, насколько глубоко вы хотите просверлить деталь.
ленты. Включите токарный станок в
медленная скорость и дрель. Удалить
сверлить из патрона и установить направляющую метчика в патрон.
Заблокируйте шпиндель станка. Место
метчик с установленной ручкой в просверленное отверстие и продвиньте заднюю бабку
до тех пор, пока направляющая метчика не будет вставлена в углубление на задней стороне метчика и не будет
полностью сжат. Если ваш кран
не имеет ямочки, либо сделайте из нее ручку, либо втачивайте ее в кран. Поворачивайте кран вручную, пока он не войдет в отверстие.
Вы можете захотеть открыть кран и запустить его снова.
Если вы хотите, вы можете сделать углубление, чтобы деревянная лицевая панель опустилась вниз.
против фланца шпинделя. Это
будет перемонтироваться немного вернее, если вы это сделаете.
Удалить обрезанный лом от токарного станка. В В этот момент я предлагаю вам смазать резьбу небольшим количеством свечного воска и затем повторите постукивание, чтобы распределить воск и избавиться от излишков. Затем установите древесину в качестве лицевой панели на токарный станок и поверните стороны и лицо истинное.
Рис. 1. Готово сверлить |
Рис. 2. Готово нажать |
Рис.![]() |
Рис. 4. Готово |
Изготовление
деревянная лицевая панель путем сверления и нарезания резьбы на сверлильном станке очень похожа
как на токарном станке. это немного
быстрее, но вы не можете повернуть углубление. За
точные результаты, вы обязательно должны зажать древесину на месте и сохранить настройку
точно так же для сверления и нарезания резьбы. Начните с зажима дерева на столе сверлильного станка.
Прежде чем приступить к сверлению, убедитесь, что вы оставили достаточно места для монтажа.
направляющую и коснитесь, затем зафиксируйте высоту стола.
Установите сверло диаметром на 1/8 дюйма меньше, чем шпиндель вашего токарного станка.
в сверлильном станке установите упор на нужную глубину сверления и просверлите
используя медленную скорость. Удалить
просверлите и вставьте направляющую метчика в сверлильный патрон. Поместите метчик с установленной ручкой в просверленное отверстие и продвиньте
пиноль до тех пор, пока направляющая метчика не войдет в углубление метчика и не будет полностью сжата. Зафиксируйте перо в этом положении.
Поверните ручку, чтобы продвигать кран до упора.
Затем снимите метчик и снимите деревянную планшайбу со сверлильного станка.
Установите планшайбу на токарный станок и выровняйте стороны и лицевую сторону, как
до.
Рис. 5. Проверка Клиренс |
Рис. 6. Готово сверлить |
Рис. 7. Готово напечатать. Примечание. сжатый. |
Рисунок
8: нажата наполовину.![]() |
Если
вы часто устанавливаете шпиндельную бабку фиксированного размера, планшайба квадратного сечения
очень быстрый способ сделать это. Как
бонус: вам не нужно находить или отмечать центр ложи, кроме хвоста
запас конец. Начните с изготовления деревянной
лицевую панель и установите ее на токарный станок. Сверлить
неглубокое отверстие сверлом с плоским дном того размера, который вы хотите использовать.
Снимите лицевую панель с токарного станка.
Установите кусок шпинделя обычным способом на токарный станок и поверните
только самый конец, чтобы соответствовать отверстию, с острыми квадратными навершиями.
Вставьте шпиндель в отверстие так, чтобы диагональ поперечного угла была выровнена.
с зерном и отметьте стороны квадратного приклада на планшайбе.
Снимите направляющую шпинделя и расширьте отверстие молотком и долотом.
Попробуйте немного сузить стороны.
Рис. 9. Квадрат Настройка привода |
Рис. 10: Квадрат Привод готов к повороту. |
А
приводная оправка — отличный способ установить приклад с предварительно просверленным отверстием.
Например, на иллюстрациях показана оправка для установки того, что я надеюсь
будут домики для птиц с рождественским орнаментом. К
сделайте приводную оправку, начните с установки деревянной лицевой панели на токарный станок.
Просверлите паз подходящего размера для установки оправки. Снимите лицевую панель, установите шпиндель и поверните
соответствующий шип с квадратными плечами. Оставлять
корпус немного большемерит. Заменять
лицевую панель на токарном станке, нанесите немного клея в паз и используйте хвост
шток для фиксации оправки на месте. После того, как клей высохнет, поверните оправку по размеру.
Проверьте размер, используя фактически просверленный материал, который вы собираетесь использовать.
Я добавил пару отрезанных гвоздей к заглушкам на конце оправки.
так что не скользит.
Рис. 11. Диск Настройка оправки. |
Рисунок 12: Включение оправки. |
Это
кажется почти простым, чтобы быть полезным, но я на самом деле использую его много (признается для
правка пряслиц, очень специализированная задача). Точно выточить диск точно до отверстия гораздо проще
затем просверлить точно по центру диска, так что это было бы здорово для игрушки
колеса, корпуса йо-йо и т. д.
Уже сделано. Просто установите деревянную
Планшайба с плоской гранью на токарном станке. Штырь
то, что вы хотите повернуть против лицевой панели с помощью задней бабки.
Задняя бабка автоматически центрирует отверстие.
Рис. 13. Диск Установка плиты. |
Рис. 14. Поворот с приводной пластиной. |
Приводная пластина чаши очень похожа на малую приводную пластину, только больше. Начните с деревянной лицевой панели. Клей и/или прикрутите фанерный диск к лицевой панели и выровняйте обод.
Основное использование для этого — переворачивание дна мисок. Для этого отметьте диаметр чаши на лицевой стороне
диск и вырежьте прорезь с помощью разделительного инструмента. Начинать
немного меньшего размера и часто проверяйте, хорошо ли они подходят.
Затем наденьте чашу на диск и закрепите ее клейкой лентой (можно снять
любой остаточный клей позже с уайт-спиритом).
Скрепите концы ленты с обратной стороны диска, чтобы избежать неприятного
сюрпризы. я тоже считаю, что это много
быстрее заменить патрон на приводную пластину чаши и вырезать углубление, чем вы
демонтируйте кулачки патрона и переустановите мега-кулачки с резиновыми пуговицами.
Вы будете приятно удивлены, насколько агрессивно вы сможете резать чашу.
дно, так как весь обод держится, а не только 8 пятнышек на сжимаемой резине
кнопки.
Рис. 15. Чаша Установка приводного диска. |
Рис. 16. Чаша
Ведущая пластина готова к повороту.![]() |
Рис. 17. Скобы на концах ленты для страховки. |
Рис. 18. Готово дно чаши. |
Вы Вы также можете использовать приводную пластину чаши, чтобы вырезать собственные диски из наждачной бумаги. Разорвите наждачную ткань на квадраты немного большего размера. Поверните диск на маленькой приводной пластине до нужного диаметра. Прикрепите квадраты наждачной бумаги к приводной пластине чаши с помощью диска и используйте канцелярский нож для резки дисков. Если Вы считаете, что универсальный нож слишком хрупок, используйте тонкий разделительный инструмент. Но будьте готовы к его повторной заточке. Адаптированный из подсказки в журнале AAW.
Если
Вы грубо поворачиваете чаши, устанавливая их на патрон, вы можете использовать привод
пластина для возврата выемки раунда. Просто
прикрепите чашу к приводной пластине чаши задней бабкой и выровняйте обод.
Рис. 19. Готово для резки шлифовальных кругов |
Рис. 20. Исправление углубление патрона. |
Кому сделайте колодку привода чаши, возможно, вы захотите использовать более толстый запас, чтобы обеспечить адекватное зазор, так как колодка привода чаши должна быть такой же длины, как и глубина чаши. Можно аккуратно округлить лицо. я мой обит кожей, но это вариант.
Кому
переустановите углубление для повторной установки грубо выточенной чаши, просто прикрепите чашу к
подушку чаши задней бабкой и поверните.
Чтобы выточить дно чаши для финишной обработки, положите в нее кусок мелкой наждачной бумаги. дно чаши, натрите песком так, чтобы любое проскальзывание было между
наждачная бумага назад и пусковая площадка Bowl Drive. Что
способ, которым вы не пометите свою миску. Повернуть
углубление, как вам нравится, оставив небольшой выступ для удаления вручную.
Если при повороте задней бабки он издает много скрипящих звуков,
наверное не по центру.
Рис. 21. Установка подушки чаши. |
Рис. 22. Готово для поворота выемки патрона на подушке для чаши |
Рис. 23. Если вам нужен полный доступ ко дну чаши, вы можете сделать больше сложная конструкция с внешним кольцом для удержания чаши. |
Это
адаптировано из презентации Брюса Гувера на симпозиуме AAW 2002 года. Когда
поворачивая дно миски или сосуда, это гораздо более стабильно (и меньше нервов).
ломать) прижать работу к подушке в нижней части работы, чем к
тонкий ободок. Чтобы сделать Vessel Drive (для Vase Drive просто сделайте больший
сужение) начните с более высокой, чем обычно, деревянной лицевой панели и постепенно сужайтесь
на нем, чтобы соответствовать вашему обычному диапазону отверстий сосуда.
Просверлите отверстие диаметром 25/64 дюйма через центральную ось лицевой панели, используя
сверло, установленное на задней бабке. Следующий
просверлите радиальное отверстие сверлом №7 в боковой части планшайбы до упора
задний так же будет безопасно пропускать шпиндель токарного станка.
Теперь постучите по отверстию метчиком 1/4×20.
Вставьте установочный винт 1/4×20 в отверстие.
Теперь конус сделан.
Выбрать
небольшой древесный лом и просверлите в центре отверстие диаметром 3/8 дюйма и глубиной около 1/2 дюйма.
одного лица. Засверлить с одной стороны
к центральному отверстию сверлом №7 и нарежьте резьбу 1/4×20. Используйте установочный винт 1/4×20, чтобы установить его на кусок стержня 3/8″, затем
установите стержень в привод судна. Уменьшать
диаметр лома, чтобы он поместился в ваши сосуды, и закруглите конец
немного. Приклейте к концу кусочек наждачной бумаги для большей позитивности
водить машину.
Кому поверните дно сосуда, вставьте приводную площадку, установленную на стержне, в сосуд Водить машину. Вставьте приводную площадку в судно. Отрегулируйте стержень в приводе так, чтобы обод только касался, когда подушка находится на дне сосуда. Зафиксируйте стержень на месте. Приносить поднимите заднюю бабку, прижмите сосуд к приводной колодке и поверните дно. Оставьте небольшой выступ, чтобы его можно было удалить вручную.
Рисунок 24: Сосуд Настройка привода |
Рисунок
25: Судно готово повернуть
нижний.![]() |
Как прикрепить древесину к токарному станку
При первом запуске может быть немного сложно определить, как прикрепить древесину к токарному станку. Чем один метод лучше другого? И, что еще хуже, почему один человек делает это так, а другой иначе?
Я думаю, как только вы полностью поймете эти три подхода к креплению дерева к токарному станку, вы будете лучше понимать, почему, как и когда использовать их при точении чаши.
Когда заготовка чаши готова для токарного станка, ее необходимо правильно прикрепить, чтобы начать токарную обработку. Есть три простых, простых, безопасных и надежных способа крепления дерева к токарному станку, которые мы рассмотрим в этом посте. Каждый метод крепления дерева имеет свои сильные стороны и преимущества, а также некоторые недостатки.
Два раза прикреплять древесину
В процессе производства чаша прикрепляется два раза. Во-первых, заготовка чаши должна быть прикреплена к токарному станку таким образом, чтобы обеспечить достаточный доступ к основанию, чтобы сформировать шип, а затем сформировать внешнюю часть чаши.
Во-вторых, чаша должна быть перевернута после создания шипа и внешней формы. После изготовления шипа чаша поворачивается и прикрепляется к токарному станку с помощью четырехкулачкового патрона для дальнейшего создания внутренней части чаши.
Шип представляет собой утолщенный цилиндрический выступ на дне чаши, используемый в качестве точки крепления четырехкулачкового патрона. Если вы хотите узнать все о создании идеального шипа, прочитайте эту статью.
Также можно создать паз. В этом примере я покажу шип. Прочитайте в этой статье все о создании врезного соединения чаши. И если вы не уверены, использовать ли шип или паз, эта статья может помочь вам решить.
Размер имеет значение
Как вы помните в статье об изготовлении деревянной заготовки чаши, форма заготовки чаши может варьироваться от простого отрезанного сучка до большой сбалансированной и настоящей цилиндрической заготовки из дерева. Форма и размер деревянной заготовки будут влиять на то, как заготовка чаши изначально крепится к токарному станку.
Все описанные здесь различные подходы будут использоваться для создания шипа или ножки, чтобы позже перевернуть заготовку чаши и прикрепить ее к четырехкулачковому патрону. Если вы хотите выточить чашу без четырехкулачкового патрона, ознакомьтесь с этой статьей.
Цилиндрический патрон
Цилиндрический патрон — это недорогой и быстрый способ крепления дерева к токарному станку. Цилиндрический патрон представляет собой «приводной центр», что означает, что он не вращается свободно на подшипниках.
Он приводится в движение передней бабкой и имеет прочный вал с конусом Морзе, который входит в полый центр шпинделя передней бабки.
Затем деревянная заготовка чаши центрируется между цилиндрическим патроном и «подвижным центром» с вращающимися подшипниками, прикрепленными к задней бабке.
Одним из существенных преимуществ использования цилиндрического патрона является то, что деревянную заготовку чаши можно легко ослабить и переместить как со стороны передней, так и со стороны задней бабки независимо друг от друга и в любой момент процесса токарной обработки.
Возможность переналадки полезна, особенно при токарной обработке необработанной заготовки с неопределенной формой дна.
Много раз при формировании изгиба дна чаши обнаруживалось, что одна сторона требует гораздо большего выворачивания, чем противоположная сторона.
Вместо того, чтобы строгать заготовку чаши, удаляя лишний материал с одной стороны, чтобы он соответствовал другой светлой стороне, заготовку можно визуально отцентрировать на задней бабке.
Повторная регулировка чаши усредняет тяжелую сторону с легкой стороной, оставляя больше материала для придания формы и создания окончательной формы дна чаши.
Цилиндрическая скорость
Еще одним преимуществом цилиндрического патрона является скорость.
Когда вы прикрепляете деревянную заготовку чаши с помощью цилиндрического патрона, заготовку чаши можно быстро и эффективно заменить, просто ослабив заднюю бабку, удалив выточенную деревянную деталь и вставив новую заготовку чаши. Это отличный вариант, если важны скорость и производительность.
Цилиндрический скрытый предохранитель
Хотя он не предназначен для свободного вращения, как приводной центр, цилиндрический патрон будет проскальзывать и вращаться, если при вращении возникнет чрезмерное сопротивление.
Проскальзывание может быть как положительной, так и отрицательной характеристикой цилиндрического патрона. Если заготовка чаши проблематична и имеет зацепы, эти зацепы минимальны при использовании прямозубого патрона.
Вместо внезапного потенциально сильного захвата цилиндрический патрон просто начнет проскальзывать и снизит скорость привода токарного станка.
Токарный станок может полностью остановиться, даже если двигатель и шпиндель передней бабки все еще вращаются. Если проскальзывание цилиндрического патрона нежелательно, затягивание задней бабки снизит вероятность проскальзывания.
Имейте в виду, что соединение цилиндрического патрона с конусом Морзе представляет собой чистое трение, а не жесткое быстрое механическое соединение, как в других методах, которые мы рассмотрим.
Цилиндрический патрон не обязательно является хорошим решением для крепления большой и тяжелой древесины к токарному станку. С дополнительным крутящим моментом и импульсом заготовок чаши большего размера более вероятно, что цилиндрический патрон вырвет древесные волокна в точке контакта, что снизит удерживающую силу патрона.
Кроме того, дополнительная сила больших заготовок чаши облегчает отрыв заготовки от токарного станка во время токарной обработки.
Цилиндрический патрон и шип
Поворот шипа при использовании цилиндрического патрона может быть сложной задачей, так как задняя бабка будет мешать.
После небольшой практики работа вокруг задней бабки не представляет сложности, но требует немного больше времени, чем освобождение конца заготовки чаши от задней бабки.
Работа вокруг задней бабки также добавляет дополнительный шаг по удалению заглушки задней бабки перед тем, как повернутый шип можно будет повернуть вокруг и использовать для удержания заготовки чаши в четырехкулачковом патроне.
Винтовой патрон
Винтовой патрон является эффективным вариантом для крепления дерева к токарному станку и быстрого и надежного точения с открытой рабочей зоной без задней бабки.
Винтовой патрон, как следует из названия, представляет собой винт, который используется для крепления дерева к токарному станку в одной единственной точке.
Сначала необходимо определить центр заготовки и просверлить отверстие для установки винтового патрона.
Размер отверстия имеет важное значение. Слишком маленькое просверленное отверстие затруднит крепление и снятие заготовки на токарном станке.
С другой стороны, слишком большой зазор позволит винтовому патрону соскользнуть и вырезать отверстие, в результате чего заготовка чаши будет вращаться против передней бабки, а не вращаться.
Некоторые производители могут рекомендовать размер отверстия для сверления.
Чтобы найти сверло нужного размера, поместите сверло за винтовой патрон и посмотрите на торчащую резьбу. Размер сверла должен быть аналогичен валу винтового патрона без резьбы.
Я обнаружил, что даже при использовании сверла правильного размера сырая древесина будет сильно зажимать патрон, и ее будет трудно удалить.
Обычно я вынимаю зажимной патрон и помещаю его квадратную головку в тиски, чтобы зажать заготовку чаши до тех пор, пока он не ослабнет.
Вспомогательный или специальный
Винтовые патроны бывают нескольких различных форм: фиксированные и вспомогательные.
Я использую дополнительный винтовой патрон, поставляемый с моим четырехкулачковым патроном. Этот вспомогательный винтовой патрон выглядит как гигантский болт с резьбой по дереву.
В основании имеется канавка, которая совпадает с внутренней частью четырехкулачкового патрона и принимает вставку винтового патрона при затягивании четырехкулачкового патрона.
В этой конфигурации кулачки четырехкулачкового патрона являются внешним основанием, с которым заготовка чаши должна совпадать.
Важно не только затянуть заготовку чаши в винтовом патроне, но и убедиться, что окружающая область заготовки чаши надежно прилегает к верхней части кулачков четырехкулачкового патрона.
Доступны специальные винтовые патроны, которые включают в себя фиксированный винтовой патрон с окружающим опорным основанием.
Как и в случае с четырехкулачковым зажимным патроном, чтобы прикрепить древесину к токарному станку с помощью специального винтового патрона, обязательно вставьте заготовку до основания для надежного крепления.
В любой конфигурации, если заготовка не прилегает к основанию винтового патрона, она может раскачиваться или расшатываться и, возможно, полететь.
Летающая древесина — это не то, что нам нужно в токарной обработке дерева.
С открытым концом
После надежного крепления винтовой патрон является отличным вариантом крепления заготовок чаши.
Хотя заднюю бабку следует использовать по возможности, ее можно не использовать, если заготовка вращается без проблем.
Когда задняя бабка убрана, формирование шипа чаши и придание формы внешней части чаши становится проще простого.
Еще одним большим преимуществом использования винтового патрона является отсутствие необходимости замены патрона на передней бабке.
Этот метод не подходит для специального винтового патрона, так как его необходимо снять с передней бабки, прежде чем прикрепить к четырехкулачковому патрону.
Однако при использовании дополнительного винтового патрона нужно просто открыть кулачки, что освободит винт, после чего заготовку чаши с новым шипом можно будет перевернуть и поместить в четырехкулачковый патрон, готовый к дальнейшему внутреннему вращению.
Одним из недостатков винтового патрона является тот факт, что его нелегко повторно центрировать после того, как будет сделано первое отверстие.
Если требуется небольшая регулировка и необходимо просверлить новое отверстие рядом с первым отверстием, образовавшаяся полость может не удерживать винтовой патрон.
В этом случае небольшие деревянные прокладки могут быть добавлены к увеличенному отверстию, чтобы попытаться создать подходящую область для зажима винтового патрона.
Кроме того, поскольку винтовой патрон вставляется в деревянную заготовку, он устанавливает ограниченную фиксированную ось, внутри которой заготовка должна вращаться.
Это фиксированное приспособление затрудняет изменение положения конца задней бабки заготовки после начала процесса токарной обработки.
В связи с этим важно не торопиться и заранее определить центр заготовки чаши.
Space Out
Если глубина винтового патрона не подходит для маленькой или неглубокой чаши, используйте прокладку.
Небольшой квадрат или несколько квадратов тонкой фанеры можно просверлить и навинтить на винт, образуя прокладку. Распорки сокращают общую длину винта, за счет чего он меньше выступает в заготовке чаши.
Хорошее эмпирическое правило для надежного захвата с резьбой — семь витков. Когда вы прикрепляете древесину к токарному станку, постарайтесь, чтобы было видно как минимум семь витков резьбы для надежной фиксации.
Винтовой патрон является отличным решением для производства и идеально подходит для заготовок малых и средних чаш.
Заготовки с большими чашами, такие как прямозубый патрон, могут создать слишком большое усилие на винтовом патроне и могут выбить древесину из соединения винтового патрона.
Лицевая пластина
Лицевая пластина является надежным креплением заготовок чаши Mack к токарному станку.
Когда дело доходит до работы с большими или нестандартными деревянными заготовками чаш, лицевая пластина — это то, что нужно для безопасного и надежного соединения.
Несмотря на то, что лицевая панель является отличным средством подключения, есть некоторые вещи, которые вы никогда не захотите делать с лицевой панелью.
Лицевые панели бывают разных размеров. Из-за этого большие лицевые панели можно использовать для безопасного крепления больших заготовок.
Как правило, для крепления древесины к токарному станку требуются большие планшайбы для более крупных и массивных деревянных заготовок для чаш, особенно тяжелых заготовок из сырого сырого дерева.
Заднюю бабку также следует использовать, когда необходимо добавить дополнительную опору, но не всегда.
Поскольку для крепления лицевой панели к заготовке чаши используется несколько винтов, существует небольшой риск отсоединения лицевой панели от деревянной заготовки.
Необходимо использовать качественные шурупы соответствующего размера для дерева или листового металла, а не шурупы для гипсокартона.
Шурупы для гипсокартона дешевы, не рассчитаны на большой вес и могут сломаться под давлением. Шурупы по дереву хорошего качества, желательно с квадратным хвостовиком, работают лучше всего.
Размер винтов лицевой панели
Важно правильно подобрать размер винтов. Когда я начинал, мой наставник настаивал на том, чтобы винты были десятого размера (#10), что указывает на толщину вала винта.
Однако, когда я вставил эти винты в новую купленную лицевую панель, они не подошли к отверстиям для винтов. Вместо этого я использовал винты размера восемь (#8), и они отлично подошли.
Используйте винты максимально возможной ширины, чтобы соответствовать отверстиям для винтов на лицевой панели, не оставляя зазоров или люфта в посадке.
Также важна длина винтов. Как долго они должны быть? Ну, конечно, надолго. А если серьезно, то это должно определяться несколькими факторами.
Seven Threads
Толщина лицевой панели должна быть удалена из уравнения. Глубина шурупа в древесине имеет решающее значение.
Один из способов определить, достаточна ли длина винта, — вставить его в одно из отверстий для винтов на лицевой панели и подсчитать нижние открытые резьбы.
Если можно насчитать семь нитей, они будут торчать в дереве; это считается идеальным. Если подсчитано меньше резьбы, необходим более длинный винт.
При подсчете большего количества витков винт может оказаться излишне длинным и, возможно, может задеть конечные стенки чаши.
В отличие от ограниченных точечных соединений прямозубого и винтового патрона, планшайба покрывает большую площадь поверхности заготовки, создавая устойчивое основание.
Взаимным преимуществом этой превосходной безопасности является регулируемость после начала процесса токарной обработки.
Расположение лицевой панели со стороны передней бабки можно отрегулировать, удалив все винты и переместив лицевую панель. Это можно сделать, чтобы лучше отцентрировать чашу или изменить ее положение, чтобы воспользоваться немного лучшим углом.
Плоское крепление
Другим небольшим недостатком лицевой панели является необходимость ее крепления к плоской гладкой поверхности.
При токарной обработке относительно грубой заготовки чаши необходимо сгладить плоскую поверхность для размещения планшайбы. Плоскую поверхность можно получить несколькими способами.
Если требуется меньшая лицевая панель, можно использовать сверло Форстнера, чтобы вырезать плоское круглое место для лицевой панели.
Будьте осторожны, используя биту Форстнера с маленькими деревянными заготовками чаши, так как бита может захватить заготовку и начать вращение. В таких случаях для удержания заготовки хорошо подходит большой деревянный зажим или тиски.
Для больших лицевых панелей и когда мне нужно очистить область коры на заготовке чаши с естественным краем, я использую угловую шлифовальную машину с круглым режущим диском, который представляет собой четырехдюймовый диск бензопилы.
Будьте осторожны при очистке плоской поверхности лицевой панели таким инструментом, потому что он может быстро зацепиться и вырваться из рук. Я обнаружил, что лучше всего откусывать материал медленно, вместо того, чтобы пытаться удалять большие куски за один раз.
Критическое положение
В любом случае, при создании плоской области важно помнить, что лицевая панель задает форму верхней и нижней части чаши.
Плоское дно деревянной заготовки чаши будет параллельно лицевой панели. Этот фактор необходимо учитывать при определении подготовленной площади, на которую будет устанавливаться планшайба.
Обычно я устанавливаю планшайбу на верстак и периодически наклоняюсь, чтобы проверить положение и угол наклона планшайбы по отношению к плоскому дну, особенно при резке произвольной области угловой шлифовальной машины.
Несмотря на кажущуюся незначительную проблему, важно убедиться, что лицевая панель с прикрепленной к ней деревянной заготовкой чаши плотно прилегает к стержню шпинделя передней бабки и плотно прилегает к ней.
Если по какой-либо причине лицевая панель не прилегает к шпинделю передней бабки, можно использовать небольшие пластиковые шайбы в качестве прокладок, чтобы устранить любые зазоры и создать надежное соединение.
Любой зазор вызовет вибрацию и в лучшем случае приведет к менее плавному движению от передней бабки, а в худшем — к возможности отлета дерева. Опять же, все еще не желательный атрибут.
Для подготовки и крепления планшайбы требуется больше времени, чем для прямозубого или винтового патрона, но в обмен на дополнительное время можно получить надежное соединение, которое будет удерживать большие заготовки чаши, при этом область задней бабки остается открытой для легкого создания шипа и формирование чаши.
Каким бы способом вы ни хотели сначала прикрепить деревянную заготовку чаши к токарному станку, в конечном счете зависит от вас. Надеемся, что один или несколько из обсуждаемых здесь методов подойдут вам.
И я также надеюсь, что вы сможете увидеть все тонкости того, что делает каждый процесс правильным или, возможно, неправильным, в зависимости от конкретной чаши, которую вы решили создать.
Каким способом вы обычно крепите древесину к токарному станку? Оставьте мне комментарий ниже и дайте мне знать.