Фрезерный станок для резки фанеры: сравнение лазерного и фрезерного станка

принцип работы и сферы применения

Фрезерные станки — сложное и высокоточное оборудование. На них можно работать с разными материалами:металл, пластик, оргстекло и, конечно

дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.

о работать с разными материалами:металл, пластик, оргстекло и, конечно

дерево. Подходят они для резки ДВП, ДСП, фанеры. Сфера применения фрезерных станков по фанере весьма обширна.

На них можно:

• прорезать пазы и углубления разных форм;

• выполнять шлицы, калевки, фальцы, гребни;

• делать сквозные отверстия разного диаметра;

• обрабатывать кромку, делать её фигурной.

СЧПУ легко справится с материалами, толщина которых не превышает 10 мм. Обычно на нём установлена система числового программного управления, поэтому готовые детали получаются лучше, аккуратнее, а резка их происходит быстрее.

Сферы применения фрезерных станков по фанере

Фрезерные станки по фанере, на которых установлено ЧПУ, могут вырезать из листа фанеры заготовки любой формы, размера.Они также могут на заготовке прорезать отверстия или выбирать материал, наносить гравировку, согласно заданной программе управления.

В какой сфере это может быть полезно? Во всех. Фанера — популярный материал из которого можно делать детали, запчасти, элементы конструкций в различных сферах.

Что можно сделать на ЧПУ станке:

• Мебель;

• Рекламные конструкции;

• Предметы интерьера;

• Элементы наружного и внутреннего оформления;

• Сувениры;

• Украшения;

• Упаковочная продукция;

• Предметы бытового обихода: таблички, рамки, дощечки, подставки и пр.

Это далеко не полный перечень сфер, в которых может использоваться фрезерное оборудование. Установить его можно как на большом производстве, так и в небольшой мастерской.

Принцип работы ЧПУ фрезера по фанере

Работать на ЧПУ оборудовании очень просто. Оно буквально всё делает за вас. Достаточно загрузить специальную программу, в которой будет прописана последовательность шагов режущего инструмента. В зависимости от сложности задачи, наличия графического макета, заказать программу управления для станка у программиста или поручить это оператору ЧПУ.

Оператор может задать последовательность шагов оборудования, используя предустановленную программу.

Резка фанеры происходит в два этапа:

1. На первом этапе проводятся все черновые работы, заготовка приобретает свои очертания.

2. На втором этапе деталь доводится до абсолютного сходства с макетом и остальными деталями. Если необходимо, на втором этапе шлифуются кромки изделия, на его поверхность наносится гравировка и тд.

В зависимости от того, какая поставлена задача, выставляются параметры обработки, настраивается оборудование, выбирается режущий инструмент.

Технически процесс резки выглядит следующим образом:

• Прежде всего готовится управляющая программа. В ней задаётся маршрут движений режущего оборудования, набор необходимых инструментов и последовательность их применения.

• На рабочем столе закрепляется вырезанная заготовка или лист фанеры. Это делает оператор ЧПУ станка.

• Также он меняет инструмент на тот, который нужен для данной задачи, устанавливает скорость вращения шпинделя.

• Процесс резки полностью автоматизирован, работнику, обслуживающему станок, необходимо только нажать кнопку, чтобы начать работу.

• В дальнейшем оператору нужно будет следить за корректностью работы станка. Если возникнет сбой алгоритма, выйдут из строя какие-либо системы, случится какая-то другая непредвиденная ситуация, оператор должен будет остановить работу оборудования, выявить неполадку и устранить её.

Как мы уже говорили, для каждой конкретной задачи выбирают своё оборудование. Концевые и фасонные однозаходные и двузаходные сферы используются для раскроя, резки фанеры. Чтобы нанести на поверхность надпись или изображения, нужна коническая фреза, либо круглая.

Фанера — очень своеобразный материал, главная его особенность заключается в том, что слои шпона перемежаются со смолистым клеем. Для работы с этим материалом нужны резцы из твердосплавных материалов. Выбирать лучше те фрезы, которые удаляют стружку вниз, например, компрессионную фрезу или «кукурузу».

Почему это так важно? Потому что во время резки фанера должна дополнительно прижиматься к рабочему столу. Так рез будет аккуратнее, а материал не повредится.

За аккуратность обработки кромки вдоль линии реза отвечает режим обработки. То есть, то, с какой скоростью относительно инструмента перемещается заготовка. Неправильно подобранный режим может привести к тому, что линия реза будет выглядеть неаккуратно. На ней появятся сколы, трещины, шероховатости и следы подпала.

Вот совет, как этого избежать. Если у вас большая глубина фрезерования, разбейте резку на несколько этапов и в каждый снимайте по чуть-чуть материала. Получится дольше, но аккуратнее.

Преимущества фрезера по фанере

Фрезеровка фанеры — не единственный способ её обработки, но точно один из самых универсальных и аккуратных.

У фрезерного станка есть много плюсов.

Это оборудование универсально. Оно подходит для листов разной толщины и марки.

• Станок многофункционален. На нём можно выполнять технические конструкции и их части, декоративные изделия. При этом размер и уровень сложности значения не имеют.

• Числовое программное управление в сочетании с многообразием режущего инструмента, позволяют реализовать даже самые сложные проекты с минимальной погрешностью.

• Фрезами можно не только кроить материал, но и делать отверстия, пазы, вырезать фигурную кромку. В современном производственном арсенале есть режущие инструменты на все случаи жизни.

• Фрезер — залог качества. Это касается резки, гравировки, других операций.

• Высокая точность позиционирования и реза позволяет резать материал на любую глубину с отклонением в доли миллиметров.

• При правильном подборе фрезы и скорости вращения шпинделя не требуется дополнительная шлифовка кромок, их доводка. Поверхность получается гладкой, без «заусениц».

• ЧПУ-фрезер по фанере позволяет выпускать любые тиражи идентичных изделий, соответствующих макету.

Как выбрать фрезерно-гравировальное оборудование для фанеры

Покупка фрезерного станка по фанере — выгодное решение для любой сферы производства. Больше не придётся перезаказывать фрезеровку у сторонних подрядчиков, подстраиваться под их график. Вы сможете настроить производство в удобном для вас темпе, расширить ассортимент своих услуг.

Главное — выбрать подходящее оборудование. Если фрезерное оборудование для вас является чем-то новым и незнакомым, лучше предоставить выбирать специалистам.

Обратитесь к нашим менеджерам, чтобы они предложили вам варианты, соответствующие вашим запросам и бюджету. При подборе консультант будет исходить из следующих параметров:

• Планируемые объёмы производства;

• Что именно вы собираетесь производить;

• Продолжительность смены;

• Размеры помещения, в котором будет стоять станок;

• Температура в мастерской;

• Уровень влажности;

• Мощность электросети;

• Необходимость модернизации станка, установки дополнительных приспособлений.

Исходя из этого, менеджер подберёт вам оборудование, которое впишется в ваши условия, будет долго служить верой и правдой.

Фрезерные станки по Фанере | Мир Станков

Фрезерные станки по фанере незаменимы для раскроя листов толщиной более 10 мм. Однако их функциональность этим не ограничивается. С помощью фрезы можно выполнять углубления и пазы разной конфигурации, сквозные отверстия, фигурные кромки… Современные машины оснащаются системой числового программного управления, что многократно повышает точность выполнения всех операций и качество готового изделия.

Сферы применения фрезерных станков по фанере

Управляемые ЧПУ фрезерные аппараты, умеют с высокой точностью вырезать из фанерного листа заготовки любого размера и сложности, сверлить, производить выемку материала по заданному профилю, наносить гравировку. Благодаря огромным возможностям их область применения широка и разнообразна. Оборудование используют для изготовления:

• рекламных конструкций;
• мебели;
• элементов оформления зон отдыха, детских и игровых площадок;
• дизайнерских предметов интерьера;
• декоративных украшений;
• сувенирной продукции;
• упаковки;
• прочих необходимых в обиходе вещей — табличек, дощечек, подставок, рамок…

Принцип работы ЧПУ фрезера по фанере

Фрезеровка на ЧПУ станке осуществляется по специальной программе, созданной на основе графического макета. Для написания алгоритма нет необходимости каждый раз приглашать программиста. С этой задачей справится оператор, используя программное обеспечение, которое идет в комплекте со станком. Обработка происходит в две фазы. На первом этапе производится черновое фрезерование, затем финишная доводка. Каждый этап и операция требуют разных программ и своего инструмента, вид которого зависит от поставленной задачи.

Со стороны работа на станке выглядит следующим образом. Лист фанеры или фанерная заготовка крепится на рабочем столе части. Заранее подготовлена управляющая программа, в которой указаны набор требуемых инструментов, очередность применения и маршрут их движения. Работник запускает автоматический режим работы и на выходе мы получаем готовую деталь. На самом деле оператор не только крепит обрабатываемую деталь и меняет инструмент. До начала обработки он вводит на панели управления некоторые параметры, в том числе скорость вращения шпинделя, запускает программу и следит за ходом ее выполнения. В случае нарушения алгоритма или выявления неисправности отдельных систем станка, оператор должен остановить обработку и устранить причину некорректной работы.

Для раскроя и резки применяют одно- и двухзаходные фрезы (концевые, фасонные), для гравировки — круглые, конические. Учитывая свойства материала, а именно наличие смолистого клея между слоями шпона, для работы с фанерными заготовками используются твердосплавные фрезы. Предпочтительнее использовать фрезу с удалением стружки вниз (кукурузу или компрессионную). Такой инструмент не будет работать на отрыв, а будет прижимать фанеру к рабочей поверхности.

Чтобы не допустить сколов фанеры вдоль линии реза, важно также верно подобрать режим обработки — скорости перемещения заготовки относительно инструмента и вращения шпинделя. При большой глубине фрезерования черновую обработку следует производить в несколько проходов, снимая каждый раз незначительное количество материала. Такой подход позволит избежать дефектов на заготовке и сохранить инструмент. Корректный выбор фрезы и скоростного режима обеспечит гладкие, чистые резы без шероховатостей и следов подпала.

Преимущества фрезера по фанере

Фрезерный станок способен работать с тонкой и толстой фанерой разных марок. Это оборудование практичное и многофункциональное. Оно дает широкий простор для творчества, выполнения декоративных изделий и технических конструкций, создания малых и больших объектов.

• Компьютерное управление и многообразие режущего инструмента способствуют решению сложных задач, сводя к минимуму погрешности обработки.
• Огромное количество разных по форме и размерам фрез облегчает выполнение задач по формированию отверстий и пазов различного профиля, а также по фигурному оформлению кромок.
• Обработка фрезером обеспечивает высокое качество резки, гравировка отличается максимально четкой детализацией.
• Точность реза, как и позиционирования, составляет сотые доли миллиметра. Порезка возможна на любую глубину и зависит от выбранной фрезы, режима обработки.
• Отсутствие температурного воздействия при резке (как в случае использования лазера) не приводит к изменению оттенка материала по линии реза.
• При верно подобранном инструменте не требуется дополнительная доводка и шлифовка кромок.
• ЧПУ фрезер по фанере позволяет организовать единичный и серийный выпуск продукции при обеспечении точного соответствия каждой единицы заданному макету независимо от количества изделий.

Как выбрать фрезерно-гравировальное оборудование для фанеры

Чтобы купить фрезерный станок для фанеры, нужно подойти к этому делу со всей ответственностью. Если вам сложно определиться с выбором, не хватает собственного опыта, лучше довериться профессионалам. Оптимальное решение — обратиться в компанию, которая занимается поставками длительный период и имеет хорошую репутацию. Найти такую фирму не сложно — достаточно поговорить с владельцами подобного оборудования, и узнать их отзывы о поставщиках, с которыми они сотрудничают.

Обратившись к менеджеру компании «Мир станков», вы можете рассчитывать на индивидуальный подход к решению вашей задачи. Расскажите ему о своих возможностях и потребностях, ведь небольшая мастерская, изготавливающая единичные экземпляры, или производственный цех с серийным выпуском продукции требуют разного оборудования. Конкретизируйте, какую продукцию и в каких объемах намерены выпускать, обрисуйте предполагаемую нагрузку, условия эксплуатации оборудования — от размеров помещения до температурного режима и уровня влажности. Исходя из этих данных, консультант подберет станок, который впишется в ваши условия и будет обеспечивать необходимую производительность. По предварительной договоренности мы проведем демонстрацию работы интересующего вас станка. Так вы получите возможность ознакомиться с особенностями модели, получите практические навыки работы.

Комплектация поставки

Все поставляемое нами оборудование имеет полную комплектацию и после пуско-наладочных работ готово выполнять свои функции в полном объеме. Чаще всего рабочий стол выполнен из алюминия и имеет Т-образные пазы для фиксации заготовок. Система управления представляет собой DSP-контроллер с удобным экраном, клавиатурой для ввода данных. Для загрузки программ используется USB интерфейс.  Все программное обеспечение лицензированное, понятное. ЧПУ система имеет совместимость с различными CAM приложениями (Artcam, SolidCAM, Type3…) Своим покупателям мы предоставляем всю необходимую техническую документацию и информационную поддержку.

По вашему желанию мы можем изменить конфигурацию оборудования под ваши задачи. Например, вместо шаговых двигателей использовать серводвигатели, дополнительно оснастить станок системами автосмены инструмента, автоматической смазки, аспирации, контейнером для сбора стружки и отходов, заменить шпиндели на более мощные…

Организация доставки оборудования

Компания организует все мероприятия, связанные с доставкой и запуском в работу оборудования. Приобретенный вами станок мы доставим в кратчайшие сроки на вашу производственную площадку, установим, настроим и проведем первый запуск. Пусконаладочные работы, как и доставка в любую точку Украины, осуществляются бесплатно.

34,900.00$Цена с НДС

В корзину

13,500.00$9,500.00$Цена с НДС

В корзину

16,100.00$Цена с НДС

В корзину

Оценка 5.00 из 5

10,500.00$Цена с НДС

В корзину

Оценка 5.00 из 5

17,800.00$Цена с НДС

В корзину

Оценка 5.00 из 5

44,600.00$Цена с НДС

В корзину

14,500.00$Цена с НДС

В корзину

Обучение работе на фрезерных станках по фанере

Со своими покупателями мы всегда готовы поделиться имеющимися знаниями и опытом. После первого запуска станка наши специалисты проводят экспресс-обучение для операторов, которым предстоит работа на оборудовании. Эти мастер-классы абсолютно бесплатны. Также в случае необходимости мы организуем обучение вашего персонала на нашей производственной базе. Эту услугу мы можем предоставить по договоренности в любое время, независимо от того, сколько времени прошло с момента покупки станка. Кроме того, консультацию по всем возникающим в процессе работы вопросам вы можете получить по телефону.

Гарантия на станки. Техническое обслуживание

Поддержка клиента осуществляется на всех этапах эксплуатации станка. Пока фрезерный агрегат находится на гарантии, все услуги по ремонту и замене некачественных запчастей предоставляются компанией бесплатно. В случае возникшей неисправности наши сервисные инженеры отладят некорректно работающие системы или выполнят замену вышедших из строя узлов. Мы несем полную ответственность перед своими клиентами за поставленное оборудование.

Компания «Мир станков» оказывает техническую поддержку и в постгарантийный период, предоставляя целый комплекс профессиональных сервисных услуг по обслуживанию фрезерных станков для фанеры. Благодаря наличию на складе наиболее востребованных запчастей, комплектующих, расходных материалов помощь будет оказана в кратчайшие сроки. Технические специалисты с практическим опытом всегда готовы:

• проконсультировать своих клиентов по телефону;
• провести тестирование, диагностику неисправностей на месте установки станка;
• выполнить необходимые ремонтные работы на месте или на нашей производственной базе в зависимости от объема работ (аварийный, плановый, капитальный ремонт).

Чтобы купленное оборудование служило долго и обеспечивало высокую производительность при стабильном качестве обработки, необходимо регулярно проводить профилактику — следить за состоянием систем и механизмов, поддерживать чистоту, систематически смазывать элементы, подверженные трению. Эти мероприятия позволят вовремя выявить недостатки и не допустить поломок, а значит избежать лишних трат на незапланированный ремонт.

Высокомощный станок для резки фанеры 6–25 мм Лазерный резак

YT48-15N Высокомощный станок для резки фанеры 6–25 мм Лазерный резак

YT48-15N Станок для лазерной резки плоского штампа подходит для резки фанеры, МДФ, ПВХ, акрила и тонкая металлическая плита, и широко используется в полиграфии, упаковке, штамповке из лазерной стали и рекламной индустрии.

В сочетании с оптической системой и приводной системой станок для лазерной резки штампованных плит может работать с высокой стабильностью и плавностью, а также обеспечивать высокую скорость и точность изготовления штампованных плит.

 

Функции:

1. Станок имеет запатентованные функции управления энергией лазерной резки, функции оператора станка, функцию управления лазером, экспертную библиотеку технологий резки, удаленную диагностику и другие функции.

2. Функция быстрой маркировки: выполняйте лазерную резку и маркировку за один шаг. Реализация высокоэффективной и энергосберегающей работы по изготовлению плоских штампов (дополнительно)

3. Система PA в Германии: система автоматической фокусировки, 5 типов автоматической резки линии одновременно, продолжение резки после отключения питания, отображение имитации траектории перед резкой

4. Функция импульсной резки, режущий пропил очень туго зажимает линейку.

5. Система предотвращения столкновений для защиты лазерной головки от повреждения при внезапном отключении питания или неправильной работе.

6. Система автоматической фокусировки, чтобы убедиться, что даже фанера не плоская.

Код лазерного источника:

 1. С красным лазером и функцией оптического индикатора пути.

2. Уникальный структурный дизайн мраморной резонаторной полости, резонатор более стабилен, полностью устраняет недостатки высоковольтного воспламенения эпоксидной пластины.

3. Функции управления сенсорным экраном с большим экраном, более удобный дизайн, простой для понимания.

4. Уникальный бензобак из нержавеющей стали может быть предварительно смешанным газом, быстро накачиваться, сразу же вне света, что сокращает время надувания и сокращает время ожидания надувного ботинка.

5. Импортная регулировочная торцевая пластина, обеспечивающая более точную настройку режима лазерного излучения, удобную, надежную и безопасную.

6. Все оптические линзы, импортированные из USA II VI Inc., делают выходную мощность лазера более высокой и стабильной, все оптические линзы в сборе находятся в 100 000 чистых помещениях для завершения, это единственный производитель с чистым сборочным помещением.

7. Полностью сертифицированная система качества ISO9002, только производители мощных CO2-лазеров прошли эту сертификацию.

Параметры машины:

900 57

Система передачи

90 056 900 57

Габаритные размеры (Д х Ш х В)

9 0065

Модель №	Серия YT48 9006 0
Размер стола	1280*2500 мм
Мощность	1500 Вт
Подвижный стол	Портальная конструкция
Выходная мощность лазера	9000 2 Мощный источник CO2-лазера с осевым потоком
Длина перемещения по оси X	1220 мм
Длина перемещения по оси Y	2440 мм
Скорость резания 9000 5	90-120 м/ч
Быстрая скорость	20 м/мин
Точность повторного позиционирования 9006 0	≤0,02 мм
Ширина пропила	0,45 мм, 0,71 мм , 1,05/1,07 мм, 1,42 мм за один раз (штамп)
Система управления	Германия PA
ШВП и линейная направляющая (ТАЙВАНЬ)
Система привода	Высокоточные серводвигатели, Япония
Оптическая система	США
Подвижная конструкция	Портал
Система охлаждения	Сделано в Китае
4800*2300*2300мм
Г. Вес	4200кг
Газ для лазерного генератора, соответствующий	He, N2, CO2 (99,999%)
Толщина лазерной резки	0,1-30 мм
Толщина лазерной резки	0,1-30 мм（p фанера, акрил, резина, пвх, кожа, МДФ)
Толщина резки металла	Углеродистая/железная сталь: 8 мм
	Нержавеющая сталь: 3 мм

Потребление:

Общая номинальная мощность	Потребление электроэнергии	Потребление (газ He)	Потребление (газ N2)	Потребление (газ co2)
18 кВт	18 град/ч	130 часов/бутылка	130 часов/флакон	1 флакон/год

Сертификат и отчет о точности:

(проверка точности перемещения с помощью лазерного измерителя, допуск 0,02 мм) 

>>> Наши услуги

1. Для установки и обучения доступен англоговорящий инженер.

2. Универсальная поставка штампов, удовлетворяющая потребности каждого производителя штампов и высекателей с помощью полной линейки инструментов и оборудования.

3. Программное обеспечение на английском языке, инструкции по установке и сопутствующие обучающие видеоматериалы доступны для конечных пользователей.

4. Благодаря нашей сервисной поддержке, ориентированной на клиента, затраты на техническое обслуживание и ремонт будут низкими.

5. Мы поставляем гарантию 1 года и пожизненное инженерное обслуживание.

>>> Пожалуйста, сообщите нам

1. Какая машина вам нужна?

2.какие материалы будут обрабатываться? Размер и толщина?

3. Какова сфера вашего бизнеса? Вы конечный пользователь или дистрибьютор?

Любая дополнительная информация о продукте, пожалуйста, свяжитесь с нами!

YITAI Die Making Supply предлагает различные инструменты и оборудование, производит и поставляет машины и материалы для изготовления штампов. Если вы ищете что-то конкретное или не уверены, какое оборудование лучше всего подходит для ваших нужд, позвоните нам или напишите письмо. Наша компетентная команда обслуживания клиентов поможет вам принять правильное решение.

Маслоу

 

Maslow — это большой (4 x 8 футов) станок для резки с ЧПУ, предназначенный для вырезания больших полезных изделий из дерева и других плоских материалов. Вырежьте крошечный домик, каяк, домик на дереве, какую-нибудь мебель или что-нибудь еще, что вы можете себе представить. Маслоу разработан, чтобы быть доступным для покупки, дешевым в доставке, простым в использовании и мощным. Поскольку проекты можно передавать в цифровом виде, вы можете опираться на работы других или создавать свои собственные с нуля. Вот краткое ознакомительное видео.

Маслоу начинался как хобби-проект Бара Смита в 2015 году. В 2016 году к нему присоединилась Ханна Тигл, чтобы помочь запустить кампанию на Kickstarter создание сообщества открытого исходного кода вокруг проекта. В 2017 году мы отгрузили еще четыре партии комплектов, разослав тысячи машин по всему миру, и наблюдали, как сообщество набирает обороты. В 2018 году объем проекта превысил возможности первоначальной команды Маслоу, и в настоящее время мы находимся в процессе передачи производства наборов Маслоу сообществу. Вы можете увидеть, какие части сообщество в настоящее время продает на рынке сообщества.

 

У Маслоу активное и замечательное сообщество. Вот некоторые из вещей, которые они сделали и поделились на наших форумах. Все фотографии принадлежат создателям проекта, поэтому, пожалуйста, спрашивайте перед их использованием.

Посмотреть в полном размере

Брр

Посмотреть в полном размере

Брр

Посмотреть в полном размере

По Брр

Посмотреть в полном размере

Брр

Посмотреть в полном размере

Брайан Поллок

Посмотреть в полном размере

Брайан Поллок

Посмотреть в полном размере

Брайан Поллок

Посмотреть в полном размере

Мэдгризл

Посмотреть в полном размере

Брр

Посмотреть в полном размере

Маслоу

Посмотреть в полном размере

Автор: Sonny_Lacey

Посмотреть в полном размере

Автор: Sonny_Lacey

Посмотреть в полном размере

Автор: Sonny_Lacey

Посмотреть в полном размере

КлинтЛоггинс

Посмотреть в полном размере

Автор ClintLoggins

Посмотреть в полном размере

КлинтЛоггинс

Посмотреть в полном размере

КлинтЛоггинс

Посмотреть в полном размере

Брайан Поллок

Посмотреть в полном размере

Автор ClintLoggins

Посмотреть в полном размере

Автор: HydronCollider

Посмотреть в полном размере

Автор: HydronCollider

Посмотреть в полном размере

Jcourrier

Посмотреть в полном размере

По Jcourrier

Посмотреть в полном размере

Автор: MeticulousMaynard

Посмотреть в полном размере

Посмотреть в полном размере

Маслоу

Посмотреть в полном размере

По Badaboom Берлин

Посмотреть в полном размере

Брайс

Посмотреть в полном размере

Мэдгризл

Посмотреть в полном размере

Мэдгризл

Посмотреть в полном размере

Мэдгризл

Посмотреть в полном размере

Автор Onelonedork

Посмотреть в полном размере

Автор Onelonedork

Посмотреть в полном размере

Автор Onelonedork

Посмотреть в полном размере

Автор ClintLoggins

Посмотреть в полном размере

КлинтЛоггинс

Посмотреть в полном размере

Jakrro и GMS10

Посмотреть в полном размере

Jakrro и GMS10

Посмотреть в полном размере

Через задний карман

Посмотреть в полном размере

По Blsteinhauer88

Посмотреть в полном размере

Клинт Логгинс

Посмотреть в полном размере

Автор jbnimble

Посмотреть в полном размере

от KingOfScolba

Посмотреть в полном размере

от Arnoldcp

Посмотреть в полном размере

Клинтлоггинс

Посмотреть в полном размере

от BadaBoom.