Долбежный станок самодельный – Долбежный станок по дереву своими руками

Содержание

Долбежный станок по металлу – принцип работы, как сделать своими руками

Долбежный станок, предназначенный для работы по металлу, является оборудованием, с помощью которого можно обработать труднодоступные места в металлических деталях. Основным назначением подобного оборудования, которое относится к категории узкоспециализированного, является создание элементов различного профиля, что осуществляется за счет выемки металла. Наряду с профессиональными, существуют и самодельные станки подобного типа, но принцип их работы практически не отличается.

Долбежный станок ГД-200

Особенности станков долбежного типа

И профессиональные, и самодельные долбежные станки состоят из одинаковых конструктивных элементов, которые и позволяют такому оборудованию эффективно выполнять все возложенные на него функции. Основой любого долбежного станка является станина, на которой крепятся его остальные конструктивные элементы: рабочий стол, долбяк — инструмент с острыми зубьями, кулисный механизм, коробка подач, привод, который может быть механическим, электрическим и гидравлическим.

Гидравлическим приводом оснащаются серийные долбежные станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Работать на таком, более совершенном оборудовании, за счет наличия гидравлического привода значительно проще и удобнее. Самодельный станок для долбления металла имеет более простую конструкцию, но при этом способен успешно справляться со многими технологическими операциями.

Принцип работы долбежного станка продемонстрирован на видео:

В конструкции профессиональных долбежных станков имеется еще ряд важных элементов: охлаждающая система, системы, отвечающие за управление оборудованием и обеспечение бесперебойной работы всех узлов устройства. Гидропривод станка размещается внутри его станины, а программирование его работы при помощи специальной системы позволяет ползунку, который и совершает возвратно-поступательные движения, выполнять их по точно заданным параметрам.

Долбежный станок по металлу позволяет выполнять целый перечень технологических операций: формирование шпоночных пазов, канавок и шлицев на поверхностях как плоского, так и фасонного типа, получение вырезов и канавок в цилиндрических и конических отверстиях. Использовать такой станок можно для обработки внешних поверхностей, высота которых не превышает 320 мм, а также внутренних с глубиной не более 250 мм.

Перемещение рабочего стола данного оборудования может обеспечиваться при помощи ручной или механической передачи, а также выполняться по прямой линии или по кругу, что дает возможность выполнять на таком станке обработку зубчатых колес и других деталей из металла круглой формы. В отличие от профессионального, самодельный станок может выполнять обработку деталей только в двух плоскостях, что значительно уменьшает его функциональность.

Принцип работы долбежного станка

Обработка деталей из металла на долбежном станке осуществляется за счет возвратно-поступательного движения, которое в вертикальной плоскости совершает ползун и закрепленный в нем резец. Рабочая подача заготовки осуществляется за счет движения стола, на котором она закреплена.

Долбежный станок может работать в двух основных режимах: простом и сложном. При простом режиме заготовка из металла обрабатывается в упор, и резец, перемещаясь на требуемые расстояния, создает ряд отверстий, не отличающихся своими формами и размерами. Сложный режим предполагает обработку отверстий под углом и труднодоступных поверхностей, расположенных во внутренней части заготовок. Выполнить такие операции можно только на профессиональном оборудовании. Станок, сделанный своими руками, для них не приспособлен.

Долбежные станки, сделанные своими руками, оптимально подходят для оснащения небольших производств и частных мастерских, где с их помощью можно обрабатывать заготовки из цветных и черных металлов. Для крупных производств необходимо уже профессиональное оборудование, нередко оснащенное числовым программным управлением (ЧПУ).

Составить представление о том, как выглядят долбежные резцы для соответствующих станков, можно по фото ниже:

Резцы долбежные

Основные модели станков

Наиболее популярной и распространенной моделью долбежного станка по металлу является «ГД», которая представлена сериями 200 и 500. Более современным и функциональным является долбежный станок модели S315TGI, который также очень популярен у отечественных производителей. Такой станок, в отличие от более простых моделей и устройств, изготовленных своими руками, позволяет эффективно выполнять большой перечень технологических операций по металлу.

При выборе серийных долбежных станков нельзя просто ориентироваться на рекламные видео, следует учитывать ряд важных параметров. Одним из важнейших характеристик является максимальная высота заготовки, которую можно обрабатывать на станке. Значимыми параметрами такого станка по металлу также являются: мощность, размеры инструмента и возможность его регулировки, наличие продольного и поперечного хода, допустимый угол наклона и параметры скорости движения долбяка. При выборе такого станка также следует обращать внимание на его габариты и вес, влияющие на его устойчивость и удобство обслуживания, на комплектацию дополнительными устройствами, которые значительно увеличивают функциональность устройства.

Станок ГД-500

Делаем долбежный станок своими руками

Чтобы изготовить своими руками самодельный долбежный станок, как минимум, необходим его чертеж. Любое подобное оборудование, по сути, является вертикально-строгальным станком с ручным приводом. Все конструктивные элементы такого станка размещаются на массивном основании (350х350х20 мм), которое одновременно является и его рабочим столом.

На основании такого самодельного станка фиксируется стойка, изготовленная из стального стержня диаметром  40 мм и высотой 450–500 мм. По всей высоте стойки прорезан продольный паз, а на одном из его концов выполнена проточка, которая необходима для его соединения с фланцем. Такой фланец, который представляет собой массивную шайбу с одним центральным отверстием и тремя крепежными, расположенными по его окружности, необходим для обеспечения надежного крепления стойки к основанию. Стойка вставляется во фланец своим проточенным концом и надежно фиксируется в нем при помощи сварного соединения, а сам фланец крепится к основанию станка при помощи резьбового соединения.

Чертежи ручного долбежного станка, с помощью которого можно прорезать шлицы и пазы:

Самодельный долбежный станок

Общая схема станка
Консоль
Оправка-резцедержатель
Суппорт

На консоль насаживаются державка и консоль, между которыми устанавливается пружина сжатия. Достаточно сложным устройством является консоль, конструкция которой состоит из двух полых цилиндров: оправочного и стоечного, при помощи сварки соединенных перемычкой (квадратная труба сечением 60х60х2,5). В каждом из цилиндров делается отверстие с резьбой М12, которые необходимы для фиксирующего винта, удерживающего консоль от проворачивания (в стоечном цилиндре) и для установки стопорного винта в оправочном цилиндре. С двух противоположных сторон стоечного цилиндра необходимо приварить оси для рычагов подачи инструмента, которые изготавливаются из полушпилек или винтов с резьбой М12.

Сами рычаги и тяги такого самодельного долбежного станка изготавливаются из стальной полосы с размерами 30х8 мм. Скрепленные между собой шарнирно болтами-осями, рычаги и тяги надеваются на оси оправочного цилиндра и державки.

Следует сразу отметить, что на долбежном станке, изготовленном своими руками, за один проход можно осуществлять обработку детали из металла на глубину 0,2–0,3 мм.

Отдельно стоит рассказать о суппорте такого станка, который внешне напоминает машинные тиски. Заготовки из металла, которые предстоит обрабатывать, крепятся в трехкулачковом токарном патроне, смонтированном на верхней подвижной площадке суппорта. С помощью такого суппорта, который надежен и прост в эксплуатации, обеспечивается подача заготовки по отношению к режущему инструменту на глубину обработки.

Пример еще одной самоделки, сделанной собственными силами:

Общий вид станка
Схема станка
Некоторые детали

На видео ниже представлен вариант самодельного долбежного станка с электроприводом:

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Долбежный станок по металлу своими руками

Долбежные станки по металлу – устройства, предназначенные для обработки металлических заготовок. Аппараты данного типа относятся к узкоспециализированным станкам и способны создавать элементы самого разного типа посредством выемки металла. Долбежные станки по металлу можно приобрести в соответствующем магазине или сделать своими руками. Инструкцию по самостоятельному созданию устройства вы сможете найти в этой статье.

Общая характеристика класса

Долбежные станки, независимо от условий их производства, всегда похожи между собой в особенностях конструкции. Любой станок обладает станиной, как ключевым элементом строения. Именно к нему крепятся остальные элементы конструкции: рабочая поверхность, долбежный узел, коробка подач, электрический, механический или гидравлический привод.

Профессиональное оборудование отличается от самодельного именно типом привода. Как правило, заводские станки оснащены гидравлическим приводом, который в домашних условиях сделать практически нереально. Гидравлика существенно ускоряет производственный процесс и облегчает работу оператора станка.

В то же время самодельные устройства, использующие механический или электрический привод, обладают достаточным потенциалом для выполнения качественной обработки металлических заготовок.

Станки долбежного типа способны выполнять следующие функции:

  1. Формирование пазов шпоночного типа на различных поверхностях.
  2. Создание канавок и вырезов в отверстиях разного рода.
  3. Обработка внешних и внутренних поверхностей (высота – до 32 см, глубина – до 25 см).

Кроме основных элементов конструкции, долбежные станки имеют еще ряд дополнительных деталей и узлов: системы охлаждения и управления, резервуары для сбора отходов производства, осветительные элементы. Принцип работы станка позволяет оснащать его численным программным управлением.

Рабочий стол устройства может быть и подвижным. Чаще всего этого эффекта достигают посредством ручной или механической передачи. Рабочая поверхность устройства может двигаться по прямой, или по кругу. Такой прием позволяет существенно расширить функциональные возможности станка.

Выбор заводских аппаратов

Чаще всего готовые станки долбежного типа покупают из модельного ряда «ГД», который на рынке представлен несколькими сериями. Это довольно устаревшие аппараты, которые, однако, обладают достаточным набором функциональных возможностей и полностью подходят для использования в домашних мастерских.

Для более качественной и быстрой обработки деталей выбирают станки зарубежного производства. Они позволяют выполнять широкий спектр работ по металлу.

При покупке станков следует обращать внимание не только на фирму производителя и расположение ее производственных мощностей, но и на наиболее важные технические характеристики устройств.

В первую очередь это касается параметров обрабатываемых заготовок, мощность инструмента, его размеры и функциональные возможности, допустимый угол для наклона. Большое значение имеет возможность перемещения рабочих поверхностей и долбежного узла.

При выборе устройств всегда учитывайте будущее место их расположения. Для домашних мастерских подойдут небольшие по габаритам станки со средней или малой мощностью. Это позволит сэкономить место и электроэнергию. Для производств покупают более мощные аналоги с внушительными габаритами. Стоит также учитывать уровень квалификации человека, который будет работать за тем или иным аппаратом.

Видео: самодельный настольный долбежный станок по металлу.

Станок своими руками

Свой долбежный станок, со средним уровнем функциональных возможностей, можно сделать относительно быстро и дешево, но для этого потребуется определенная схема изготовления. Самодельное устройство должно быть вертикальной компоновки и работать на ручном приводе. Все другие концепции тоже осуществимы, но на их изготовление пойдет гораздо больше времени и ресурсов.

  • В первую очередь необходимо создать рабочий стол для станка. Наиболее оптимальные размеры этого элемента строения находятся в районе 35Х35Х2 см.
  • К этому рабочему столу приделывают стальной стержень-стойку с диаметром не меньше 4 сантиметров. Его высота должна составлять от 45 до 50 см. Для прикрепления стержня к фланцу, на его конце выполняют специальную проточку. По всей высоте стойки прорезан продольный паз.
  • В нашем случае фланец – это большая шайба, в центре которой есть отверстие. Элемент оснащен тремя фиксаторами, посредством которых он и крепится к стойке.
  • Стойка продевается во фланец своим проточенным концом и приваривается к нему. Фланец, в свою очередь, крепится к рабочему столу при помощи резьбы.
  • На стержень насаживают консоль и державку, между которыми находится пружина для сжатия.
  • Консоль состоит из двух элементов в форме цилиндра. Они пустые внутри и соединяются посредством перемычки и сварки. В качестве перемычки рекомендуют использовать трубу квадратного типа с сечением 60Х60Х2,5. С двух сторон оправочного цилиндра следует приварить оси для рычагов подачи.
  • Рычаги изготавливают из стальной полосы с размерами 3 на 1 см. Элементы крепятся к оси цилиндра и державки.
  1. Суппорт станка визуально должен напоминать обычные тиски. Металлические заготовки крепятся в фиксаторе трехкулачкового типа. Он устанавливается на верхней активной площадке суппорта. Именно посредством такого узла заготовка подается к режущему инструменту.

Стоит отметить, что в зависимости от применяемых чертежей и параметров готового самодельного устройства, за один проход можно осуществить обработку металлической заготовки на глубину от 0,3 до 0,5 мм.

metmastanki.ru

как сделать самодельный своими руками

Обработка древесины хоть и кажется делом незамысловатым и элементарным, на практике таковой не является.

Долбежный станок

Для работы с деревом применяется многочисленные инструменты начиная от примитивных пил и топоров и вплоть до профессиональных деревообрабатывающих станков.

Зачем нужен долбежный станок

Одна из задач – соединение деревянных деталей между собой. Для выполнения этой задачи прекрасно подходит соединение типа «шип в паз». Принцип соединения: на одной обрабатываемой детали вырезают пазы, а на другой вырезают шипы определенных размеров, чтобы при соединении элементов под необходимым углом, получалась слитная, единая конструкция.

Самодельный долбежный станок

Метод крепления деревянных деталей «шип в паз» широко применяется при изготовлении мебели, дверей, окон, а также других деревянных изделий. Именно нарезка пазов и выемок в деревянных элементах приносит много хлопот, особенно, если все приходится делать в домашних условиях. При должной сноровке можно сделать это подручным инструментом, но в таком случае, как правило, получается грубая, неточная выемка. К тому же, применение инструментов не предназначенных для выполнения таких операций, грозит порчей всего изделия, а подчас и небезопасно для здоровья.

Для проделывания борозд, пазов и специальных соединений в деревянных деталях предназначен сверлильно-долбежный станок по дереву. Оборудование данного типа нашло широкое применение при изготовлении мебели, а также при изготовлении деревянных изделий во время строительных работ. По положению рабочей части, станки подразделяют на горизонтальное и вертикальное расположение. Также отличительным показателем станка является возможность изменять угол обработки заготовки, что расширяет функциональность работы станка.

Особенности станков

Наглядными примерами такого типа оборудования являются заводские сверлильно-долбежные станки Энкор Корвет 91 и JET JBM-5. Эти станки получили широкое применение в столярных мастерских и на строительных площадках. Энкор Корвет 91 (на фото) и JET JBM-5 имеют относительно маленькие габариты и довольно высокую мощность что позволяет удобно расположить их даже при ограниченной площади помещения.

Долбежный станок Корвет

Мощность этих станков дает возможность выполнять большинство операций по выборкам пазов различных форм и размеров, что вполне приемлемо при производстве мебели и изготовлении деревянных конструкций небольших размеров. Со стороны пользователей были незначительные нарекания в сторону пазовального станка Энкор Корвет 91, в связи с плохой заточкой долбежников, но по мнению этих же пользователей это не существенный недостаток.

Стоимость заводского оборудования не позволяет приобрести его в домашнее хозяйство. К тому же, если станок необходим на короткий срок и постоянная эксплуатация оборудования не предполагается, приобретать дорогой станок желания нет.

Как выход из этого положения сделать долбежный станок по дереву своими руками, помимо экономии такой выбор, позволит собрать станок именно под ваши нужды. Финансовые затраты конечно будут, но в сравнении с ценой заводской моделью, они будут значительно ниже. К тому же детали для самодельного сверлильно-долбежного станка, потребуются самые элементарные.

Долбежный станок по дереву своими руками

Чтобы собрать самодельный сверлильно-долбежный станок, в первую очередь, понадобится рама, на которой будут крепиться все детали агрегата. При выборе размеров и материала, следует учесть размеры заготовок, которые предполагается обрабатывать на станке. Рама должна быть устойчива и с запасом выдерживать массу обрабатываемых деталей.

Усиленная рама

В зависимости от размеров и массы заготовок следует выбирать вариант расположения режущей части (горизонтально или вертикально) и саму рабочую часть станка. Вертикальное положение фрезы позволяет проделывать поперечные выемки в деревянных изделиях, а при горизонтальном расположении удобно регулировать высоту и длину продольных выемок.

Простой долбежный станок

Обработка изделий производится двумя способами. Первый способ это крепление режущего инструмента и перемещение заготовки, в этом случае необходимо позаботится о подвижности столешницы. Механизм сборки и принцип работы столешницы показан на видео:

Второй способ абсолютно противоположенный, когда в процессе перемещается фреза, а обрабатываемая деталь фиксируется, здесь следует установить механизм позволяющий точно перемещать инструмент с фрезой.

Электропривод самодельного пазовального станка

В качестве электрического привода вращающего фрезу можно использовать различные инструменты: электродрель, угловую шлифовальную машину (болгарку), ручной фрезер или электродвигатель.

Рассмотрим достоинства и недостатки различных вариантов приводов на самодельный долбежный станок:

  • Долбежно-пазовальный станок по дереву с электродрелью. Самый простой и материально выгодный вариант это сделать агрегат на основе электродрели. Преимущества такого выбора это низкая стоимость и легкость монтажа дрели. Из недостатков следует отметить низкую скорость работы ввиду относительно низких оборотов. Не эффективна для выемки пазов большой глубины, но хорошо себя зарекомендовала себя при снятии фаски и при работах не требующих большой мощности.
  • Ручной фрезер по сути предназначен для такого типа работы, а при закреплении на станине его функционал значительно расширяется. Затраты в таком случае будут немного больше, так как стоимость такого инструмента превышает стоимость дрели. Из преимуществ стоит отметить более высокие обороты режущего инструмента, и следовательно более высокую продуктивность.
  • Применение УШМ (болгарки). Преимущества применения угловой шлифовальной машины это высокие обороты и устойчивость деталей инструмента к боковой нагрузке на вал. Недостатком является крепление фрезы на вал, зачастую приходится использовать переходник.
  • Самодельный долбежный станок по дереву с электродвигателем. Преимущество электродвигателя это хорошая производительность за счет высоких оборотов. Недостаток сложность крепления и применение дополнительных деталей: ремень, шпендель и других.

Также минус электродвигателя в том, что вал двигателя не предназначен для боковой нагрузки, что при эксплуатации может привести к поломкам изделия и быстрому выходу из строя пазовального устройства.

metall.trubygid.ru

Долбежный станок по металлу своими руками (видео)

Долбежный станок по металлу представляет собой специальное металлообрабатывающее оборудование. Это обусловлено узкой специализацией агрегата. Главной функцией долбежного станка является создание выемок на металле для последующего образования профилей.

Содержание статьи

Особенности конструкции

Фото станка

Конструктивно долбежные станки не обладают чем-то сложным и особенным. Эти металлообрабатывающие устройства состоят из следующих компонентов:

  • Станина. На ней располагается рабочий стол станка;
  • Рабочий инструмент. В данном случае мы говорим про так называемый долбяк, оснащенный острыми зубцами;
  • Механизм кулисы станка;
  • Коробка передач и подач;
  • Привод. Может быть электрическим, гидравлическим или механическим;
  • Дополнительные электромеханические компоненты.

Применение

Фотография станка

Для обработки листового и прочего металла могут применяться различные по исполнению долбежные станки. Самодельный агрегат пользуется не меньшим спросом, чем заводской. На них легко работать своими руками, что обусловлено принципом действия устройств.

Заключается работа долбежного станка в следующем.

  1. Перемещение рабочего инструмента, то есть долбяка, происходит только в вертикальной плоскости. Это важная особенность станка, которую следует учитывать, планируя собрать самодельный агрегат для работы.
  2. Долбежный агрегат предназначен для обработки заготовок на основе чугуна, цветного и черного металла.
  3. Для серийного производства долбежные станки являются малоэффективными.
  4. Самое широкое распространение долбежные устройства получили на СТО, мастерских и сервисных центрах.
  5. Станки способны обрабатывать разные поверхности — плоские, конические, фасонные и цилиндрические.
  6. С их помощью выполняется профиль на поверхности листового металла. При этом характеристики профиля могут быть любыми. Все зависит от того, какие настройки были выставлены для работы долбежного станка.

Применяя долбежный станок, вы можете выполнить следующее:

  • Выемки;
  • Пазы;
  • Канавки;
  • Отверстия.

Суть работы основывается на вращении рабочего инструмента вокруг своей оси с совершением возвратно-поступательных движений перпендикулярно относительно плоскости рабочей поверхности. При этом сама делать осуществляет прерывистое движение подачи.

Рекомендации по выбору

Если вы не хотите делать самодельный станок, но вам необходимо подобное оборудование для работы, есть хорошее решение. Вам следует приобрести заводское устройство. Ассортимент долбежных станков достаточно обширный, потому среди этого разнообразия остановиться на одном варианте не так просто.

Чтобы минимизировать количество вопросов, которые вы будете задавать сами себе и консультантам магазинов, рекомендуем обратить внимание на несколько основных моментов выбора долбежного станка.

  1. Предельная высота обрабатываемых заготовок. Примите во внимание тот факт, что максимально допустимая высота может отличаться, в зависимости от того, обработка какой поверхности выполняется — внутренней или наружной. Ориентиром являются ваши заготовки.
  2. Показатели мощности. От мощности напрямую зависит эксплуатационные характеристики. Чем мощнее станок, тем эффективнее он сможет «долбить» толстостенные заготовки из листового металла и прочего сырья.
  3. Регулировка положения долбяка и его габариты. Тоже непосредственно влияют на возможности обработки.
  4. Параметры хода инструмента. Учитывайте показатели продольного и поперечного хода.
  5. Предельный угол наклона инструмента. Актуально для тех, кому требуется выполнять обработку металла под углом своими руками.
  6. Скорость смещения рабочего узла. Этот параметр влияет на скорость обработки заготовки.
  7. Станина. Компактные настольные модели имеют небольшую и достаточно легкую тумбу. Даже для небольшой мастерской лучше отдать предпочтение массивной напольной модели. Массивной придает устойчивость, от которой зависит качество и точность обработки заготовок из металла.
  8. Размеры рабочего стола. Рабочий стол отвечает за размещение обрабатываемых заготовок. Выбор зависит от того, с деталями каких размеров вы планируете иметь дело при эксплуатации долбежного станка.
  9. Дополнительное оснащение. Самые востребованные станки — это долбежно-сверлильные. Помимо долбяка в нем предусмотрено наличие функции сверления. Это существенно расширяет функциональные возможности оборудования. Обязательно изучите, что входит в комплектацию. Если вы покупаете станок не у официального представителя, не поленитесь зайти на их сайт или полистать каталоги. Это позволит определить, что производитель предусматривает в качестве дополнительного оснащения. Не редко недобросовестные продавцы пытаются продать оснастку за отдельную плату.
  10. Вес и размеры. Это уже сугубо индивидуальные параметры. Они зависят от рабочего места для долбежного станка и способа его установки. В быту пригодятся настольные модели с их ограниченными возможностями. Если работа предстоит серьезная, отдавайте предпочтение напольным долбякам.

Самодельный станок

Предлагаем отличный вариант самодельного долбежного устройства, основанного на использовании ручного фрезера.

У данной конструкции есть два весомых преимущества.

  1. Фреза и участок обработки будут находиться перед вами, потому процесс можно будет полностью контролировать.
  2. Фрезе можно задать определенный уровень горизонтального перемещения. Это даст возможность сделать идентичные гнезда на большом количестве заготовок.

Чтобы собрать агрегат, вам потребуется:

  • Непосредственно сам ручной фрезер;
  • Лист фанеры толщиной 10 мм;
  • Саморезы по дереву;
  • Деревянные бруски;
  • Электрический шуруповерт;
  • Электрический лобзик.

Когда все готово, можно приступать к работе своими руками.

  1. Вырежьте из листа фанеры заготовку прямоугольной формы. Ее размеры напрямую зависят от размеров используемого для сборки долбежного станка ручного фрезера.
  2. Закрепите на кромках пару брусков с помощью саморезов и шуруповерта. На эти бруски будут опираться рукоятки вашего фрезера. Потому следует учитывать это, выбирая высоту. Фрезер следует расположить таким образом, чтобы ось электрического двигателя инструмента оказалась строго горизонтально расположенной.
  3. Чтобы закрепить фрезер используйте штырь из металла. Для этого потребуется в брусках и основании электроинструмента выполнить отверстия с помощью дрели.
  4. Установив инструмент, вы получите сверлильно-долбежный станок. Для повышения удобства работы можно оснастить станок толкателем-рычагом.
  5. Вырежьте из листа фанеры прямоугольник. На длинный край саморезами фиксируется брусок. К нему в продольном направлении прикручивается рычаг-толкатель. С помощью такого устройства вы сможете перемещать устройство по глубине.
  6. Перпендикулярное перемещение инструмента потребует дополнительной конструкции. Нужно перемещать лист фанеры. Шток дополнительного рычажка зафиксируйте на правом бруске с длинной стороны листа фанеры. На рабочий стол закрепите сустав с рукояткой.

Чтобы механизм работал эффективно, требуется плавное скольжение. Потому вместо фанеры используйте металл или натрите листы воском.

tvoistanok.ru

устройство, принцип работы, выбор и самостоятельное изготовление

Иногда на поверхности деревянной или металлической детали надо сделать углубление, паз, некую выемку материала.

Можно выполнить операцию вручную, но значительно быстрее и эффективнее будет применить долбежный станок. Интуитивно понятно, как работает такой агрегат довольно узкой специализации.

Профессиональные изделия дорогие и применяются в основном на производстве, а для домашних работ можно собрать станок своими руками.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Принцип работы

По назначению долбёжные станки делятся на два типа: стандартные и специализированные. Стандартные долбежные станки – это универсальные агрегаты, с помощью которых можно осуществлять самые разнообразные операции. Специализированные устройства предназначаются для обработки сложных деталей – пуансонов, зубчатых колёс и прочего.

Станки приводятся в действие с помощью привода. Он может быть оснащён тремя различными типами механизмов:

  • кривошипным;
  • гидравлическим;
  • с вращающейся кулисой.

Основной обрабатывающий инструмент – полый металлический резец (долото) со сверлом квадратного сечения внутри. Он закреплён на вертикальном движущемся ползуне. Каретка позволяет высверливать в заготовке ровные пазы очень больших размеров.

Принцип работы долбежного станка двухрежимный. В случае простого режима обработка производится многократным прикосновением резца к заготовке в различных точках одной плоскости. Так, например, высверливается ряд параллельных отверстий одинакового диаметра и глубины. Станок с простым режимом работы можно изготовить вручную.

При сложном режиме обработка заготовки производится в различных плоскостях, с многократными поворотами каретки с резцом в различных направлениях, под разными углами. Таким образом можно высверливать пазы и углубления в труднодоступных местах детали. Агрегаты, работающие в сложном или комбинированном режимах, изготавливаются только с помощью профессионального оборудования. Дома самостоятельно изготовить такую установку практически нереально.

Назначение долбежного станка

Устройство наилучшим образом подходит для автоматизированной обработки деталей из дерева. Это узкоспециализированный автомат, очень сильно напоминающий как своим внешним видом, так и перечнем основных конструктивных элементов станок для сверления. С помощью долбёжного станка в деревянной заготовке можно проделывать пазы, отверстия, гнёзда, выемки, каналы. Для получения профилей необходимых размеров станок оснащается дополнительной оснасткой.

Все долбёжные автоматы сходны по своим основным функциям. К их числу относятся:

  • двухосевая регулировка рабочего стола при перемещении;
  • измерение размера паза и расстояния между отверстиями с помощью специального измерительного инструмента.

Для обеспечения выполнения функций станки комплектуются набором механизмов. Это могут быть различные струбцины и крепёжные тиски, с помощью которых заготовку можно закрепить в различных плоскостях, под разными углами к обрабатывающей поверхности. Одной из самых распространённых разновидностей долбёжного агрегата является пазовальный станок.

Обратите внимание! С помощью механизма круговой подачи оператор может производить обработку по окружности в таких местах, до которых резец обычного строгального станка попросту не достанет.

При продавливании и последующем высверливании центра заготовки на пазовальном станке по дереву можно изготавливать детали, соединяющиеся между собой пазо-шиповым способом. Передвижная каретка позволяет делать пазы ровными, а также абсолютно одинаковыми по длине с помощью пазовальной насадки. В процессе работы насадка одновременно осуществляет продавливание с помощью удара и сверление отверстий.

Профессиональные станки

Наиболее удачными отечественными моделями являются долбёжные станки ГД-200, ГД-320, ГД-500. Они предназначены для мелкосерийного производства деталей из плоских, цилиндрических, конических и фасонных заготовок. Долблением и высверливанием можно получить шлицевые и канавочные углубления, шпоночные пазы в наиболее труднодоступных местах заготовок.

Высота внешней поверхности заготовки соответствует номенклатуре станков – 200, 320 и 500 мм. Размер внутренних обрабатываемых поверхностей не должен превышать 250 мм.

Обратите внимание! Самая современная многофункциональная модель – S315TGI. Она имеет более сложное устройство, нежели агрегаты серии ГД.

В перечень функций данной модели входят операции по дереву и металлу. Собрать такой долбёжный станок несложно своими руками. Дело в том, что в отличие от кустарных, в профессиональных моделях каретка с заготовкой может перемещаться в любом направлении – по горизонтали, по вертикали, по диагонали. Различная оснастка помогает оператору станка производить обработку заготовок по двум контурам – замкнутому и незамкнутому.

По сравнению с другими видами обрабатывающих агрегатов долбёжный может осуществлять движение по прямой линии, в противоположных направлениях.

Долбяк (режущий элемент) с установленным на него резцом движется под углом к вертикальной плоскости. Это позволяет легко обрабатывать поверхности, расположенные под наклоном к оси станка. Так изготавливаются канавки под клиновые шпонки и обрабатываются штампы. Следует отметить, что профессиональные долбёжные станки последнего поколения с успехом применяются в крупносерийном производстве изделий из древесины и металла.

Работу агрегатов обеспечивают асинхронные двигатели. Они способствуют осуществлению сложных и продолжительных обрабатывающих операций. Вращательное движение передаётся напрямую. Это позволяет сохранять высокий КПД и обеспечивать высокую производительность. Запуск осуществляется с помощью магнитных пускателей. Они играют роль предохранителей при возможном непреднамеренном пуске двигателя.

Профессиональные долбежные станки отличаются от более простых моделей довольно массивными габаритами. Их монтаж необходимо производить на станинах или верстаках. Паспорт станка должен содержать его основные характеристики. Механизмы и оборудование профессиональных станков должны комплектоваться сертификатами соответствия и документами на гарантийное обслуживание. Профессиональные модели могут быть оснащены аппаратурой ЧПУ.

Важные критерии выбора

Правильно выбрать агрегат не так просто, как может показаться на первый взгляд. Есть несколько важных параметров, комплекс которых позволит приобрести именно такой инструмент, какой необходим для изготовления деталей:

  • мощность станка;
  • возможность регулировки узлов, агрегатов и оснастки;
  • размеры обрабатывающих инструментов;
  • возможность движения обрабатывающего инструмента в разных направлениях, в трёх плоскостях;
  • предельный угол наклона и скорость хода долбяка.

Кроме специализированных параметров, нужно учитывать габариты и массу изделия. От них напрямую зависит устойчивость станины, удобство работы. Агрегат комплектуется дополнительными устройствами и оснасткой. Хорошая оснастка значительно увеличивает функциональные возможности и производительность долбёжного станка.

Изготовление своими руками

Дома по чертежу вполне реально собрать самодельный долбёжный станок по дереву. На основание (рабочий стол) размерами не менее 350 х 350 х 20 мм вертикально крепится стальная стойка диаметром 40 мм с продольным пазом и проточкой на одном из концов. Высота стойки должна составлять не менее 500 мм. Стойка проточенным концом вставляется во фланец. Соединение стойки с фланцем – сварное, фланца с основанием – резьбовое.

Для изготовления консоли станка применяются два цилиндра: оправочный и стоечный. Они свариваются стальным квадратом. Консоль удерживается от проворачивания следующим образом:

  • с помощью фиксирующего винта в стоечном цилиндре;
  • с помощью стопорного винта в оправочном цилиндре.

На концы стоечного цилиндра приваривается ось для расположения на ней рычагов подачи. Материал для изготовления рычагов – полоса 30 х 8 мм. Рычаги с тягами соединяются шарнирами и болтами.

Суппорт по своей форме похож на обычные тиски. Крепление заготовок производится внутри трёхкулачкового патрона сверху подвижной площадки. Правильно смонтированный суппорт обеспечивает подачу обрабатываемой детали идеально к плоскости резца на всю глубину обработки. Таким станком можно максимально быстро выполнить углубления в дереве требуемой глубины.

drevogid.com

Самодельный долбежный станок на основе червячного редуктора. — Законченные проекты

Доброго времени суток дорогие единомышленники.

Хочу представить полностью законченный мною долбежный станок. Основой для него послужили: указаный в названии темы мощный червячный редуктор (в масляной ванне) с передаточным отношением 1:20

,найденный в закромах вмете с асинхронным 3х фазным электродвигателем мощностью 1,1 кв 1450 об/мин. Они были для чего то соединены фланцами с резиновыми пальцами. Это меня не устраивало во первых из-за компановки, во вторых нужно было менять частоту вращения ведущего вала. Поэтому привод осуществляется через 2 пирмидки шкивов и клиновой ремень прфиля Б.

А теперь, собственно ,сам станок.

Долбежное устройство выполнено по фотографиям долбежной головки для фрезерного станка из стали (включая корпус) до подшипникового узла. Кривошип сидит при помощи мощной втулки со шпонкой прямо на вторичном валу редуктора. Технические характеристики:

1. Ход долбяка 0-85мм -плавная регулировка

2. Частота вращения кривошипа 1.скорость 50 2. скорость 100об/мин переключается перебрасыванием ремня

3. Колона из трубы квадратного сечения 150х150мм со стенкой 8 мм. Имеет возможность дискретного подъема на 50 и 100 мм. при помощи гидравлического домкрата ф, фиксируется четырьмя высокопрочными болтами М 12 к специальному основанию.

4. Координатный стол советского производства приспособлен путем увеличения маховика на продольной подаче и увеличения лимба(цена деления 0,05мм)

История создания, результаты испытаний, и видео работы в дальнейших сообщениях.

www.chipmaker.ru

самодельная модель, принцип работы, видео

Обработка металла может проводится ручным и механизированным методом. При этом в промышленности используют исключительно механизированные станки, которые позволяют существенно ускорить процесс обработки и достигнуть наиболее высоких результатов. Примером можно назвать долбежный станок по металлу, который может использоваться для обработки труднодоступных мест. Он имеет узконаправленное применение. Наряду с промышленными вариантами исполнения используются самодельные, которые обходятся намного дешевле, но имеют меньшую эффективность.

Долбежный станок Stalex

Особенности оборудования

Долбежный станок по металлу своими руками можно создать только после рассмотрения особенностей конструкции. Схема долбежного станка, как профессионального, так и самодельного идентична. При этом выделим следующие основные узлы:

  1. Основой практически любого станка становится станина. Она необходима в качестве основы для закрепления всех узлов, их правильного позиционирования относительно друг друга. При производстве станины может использоваться сталь, достаточно часто конструкция сваривается из отдельных элементов, но есть и раскладывающиеся варианты исполнения.
  2. Для долбления используется инструмент, имеющий острые зубья. Его называют долбяком. Его размеры, профиль и многие другие моменты определяют возможность использования в том или ином случае обработки.
  3. Коробка передач устанавливается на модели долбёжного станка, который имеет широкую область применения. Передача необходима для изменения показателей обработки заготовки.
  4. Рабочий стол можно назвать также одним из важных элементов конструкции. На столе проводится крепление заготовки. Главное при изготовлении, когда создается самодельный долбежный станок по металлу, правильно позиционировать рабочий стол относительно режущего инструмента.
  5. Стоит учитывать тот момент, что схема долбежного станка может существенно отличаться в зависимости от типа установленного привода: механический, электрический, гидравлический. Часто гидравлический привод устанавливается на станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Своими руками произвести гидравлический привод практически не возможно. Модель, которая создается своими руками, достаточно часто имеет механический привод.
  6. Рассматривая долбежный станок основные узлы следует учитывать тот момент, что конструкция может иметь охладительную систему. Обработка металла может привести в нагреву режущего инструмента и заготовки.
Вертикальный долбежный станок 7М430
Горизонтальный долбежный станок 7305ТД

Несмотря на то что в продаже есть достаточно много различных моделей станков, многие из них имеют схожую конструкцию.

Ручная модель станка

Принцип работы оборудования

Если рассматривать типы долбежных станков, следует обратить внимание, что классификация проводится по расположению режущего инструмента, типу подачи, системе управления и многим другим признакам. Примером можно назвать долбежные станки по металлу настольный, который может иметь ручной или электрический привод.

К особенностям принципов работы можно отнести нижеприведенные моменты:

  1. Режущий инструмент выполняет возвратно-поступательное движение за счет чего и происходит обработка заготовки.
  2. Подача заготовки проводится при помощи стола, на котором происходит закрепление заготовки.

При этом можно разделить два режима работу оборудования: простой и сложный. Простой можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Резец проходит в упор.
  2. В подобном режиме проводится создание обычных отверстий.
  3. Отверстия, получаемые при простой обработке, имеют одинаковые размеры и формы.

Кинематическая схема

Сложный режим охарактеризуем следующим образом:

  1. может проводится обработка труднодоступных отверстий;
  2. получаемые выемки и отверстия могут находится под углом

Только профессиональное оборудование может использоваться для сложной обработки. Модель, которая создается своими руками, как правило, не обладает нужным набором функций.

Самодельный или ручной долбежный станок по металлу подходит исключительно для оснащения небольших мастерских и производственных цехов, в которых проводится производство небольших партий различных деталей. При крупносерийном производстве достаточно часто приобретаются модели, которые имеют ЧПУ. Своими руками оснастить долбежный станок системой числового программного управления достаточно сложно.

Основные модели

Наибольшее распространение получили станки по металлу «ГД», выпускаемые под сериями 200 и 500. Также большое распространение получил станок долбежный по металлу 7а420 и 7403. Наибольшей функциональностью обладает модель S315TGI, которая в последнее время устанавливают в цехах различных производственных линий.

При выборе наиболее подходящей модели следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Мощность установленного электродвигателя. Она может варьировать в достаточно большом диапазоне. Чем больше показатель мощности, тем выше производительность оборудования. Однако следует учитывать, что с повышением мощности электродвигателя существенно повышается расход электричества.
  2. Размеры инструмента могут существенно различаться, на некоторых станках есть возможность регулировки, на других нет.
  3. Наличие продольной и поперечной подачи можно назвать важным моментом. Чем меньше проводится перебазирование заготовки, тем выше качество получаемой детали.
  4. Параметры регулировки скорости движения установленного режущего инструмента.

При выборе наиболее подходящего станка следует уделить внимание на габариты, вес, комплектацию. Универсальным можно назвать долбежный станок по металлу 7403.

Создание своими руками

Многие рассматривают то, как сделать долбежный станок по металлу, так как самодельный вариант исполнения имеет меньшую стоимость, но при этом достаточную функциональность. При его изготовлении своими руками следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

  1. Для начала нужно подобрать чертеж. В интернете можно встретить достаточно много различных чертежей.
  2. Достаточно часто в качестве основания используется массивная плита, которая одновременно становится и рабочим столом. Следует выбирать плиты, которые изготавливаются из стали. Чугун восприимчив к воздействию ударной нагрузки: материал может лопнуть.
  3. На основании крепится стойка, которая изготавливается из стального стержня: диаметр может достигать 40 мм, а высота 500 мм. Крепление к основанию может проходить путем сварки или резьбового соединения.
  4. Сложной конструкцией можно назвать консоль. Ее изготавливают из двух полых цилиндров.
  5. Следует отвести отдельную площадку для электродвигателя. Достаточно часто самодельные варианты исполнения имеют прямое соединение двигателя с режущим инструментом, то есть отсутствует передача.
  6. Приводи от электродвигателя к режущему инструменту представляет собой сочетание ремня и роликов.
  7. Привод стола механический. Достаточно часто подача стала проводится через червячную передачу.

В заключение отметим, что для самостоятельного изготовления долбежного станка нужно иметь определенный опыт слесаря. При выполнении работ следует уделять внимание на прочность всех креплений.

 

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *