Для чего нужен станок рейсмусный станок: Что такое рейсмус и где он применяется?

Содержание

Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.

С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?

Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров.

Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.

Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности.

Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.

Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.

Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.

Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.

Для чего нужен фуговальный станок

Деревообрабатывающая отрасль предусматривает необходимость использования продольно-фрезерных станков, у которых подвижная часть станины перемещается только в продольном направлении.

К ним относятся:

фуговальный станок;
рейсмусовый станок.

Перечисленное оборудование используется для чистовой обработки древесины. Оба станка предназначены для устранения дефектов, возникших в результате деревообработки, и оба могут работать только с хорошо просушенным материалом. Рассмотрим основные различия между данными видами оборудования.

Рейсмусовый станок

Принцип их действия схож с фрезерными станками с ЧПУ. Рейсмусовые станки используются для обработкитаких деревянных заготовок, как брус, щит и доска. Устройство необходимо для изготовления материалов конкретного размера, с учетом заданной мастером толщины изделия: так, этот станок позволяет выполнять высокоточную раскройку материала по толщине, то есть разрезать древесину на две заготовки, параллельные друг другу.

Благодаря описанному выше свойству, рейсмусовый станок позволяет создавать столярные изделия с жесткими требованиями к сохранению их размеров. Ножевой вал расположен под станиной, которая отличается повышенной жесткостью и большими размерами. Это нужно для максимального поглощения вибраций в процессе работы, иначе они повлияют на качество резки изделия.

В зависимости от типа, рейсмусовый станок способен обрабатывать от четырех до десяти метров древесины в минуту. Современные модели оборудуются шумоизоляционными кожухами, не пропускающими звук. Благодаря этому работа оборудования практически не создает шумового фона. Некоторые виды устройств могут проводить обработку лишь одной стороны древесины, из-за чего заготовку нужно регулярно переворачивать. Другие станки способны одновременно обрабатывать заготовку с обеих сторон.

Фуговальные станки

Фуговальный деревообрабатывающий станок позволяет провести чистовую обработку поверхностизаготовки, устранив с нее мельчайшие неровности и шероховатости. С его помощью можно проводить обработку материала как по плоскости, так и по углам.

Ножевой вал устройства расположен во внутренней части станины. Оборудование подразделяется на две группы:

одностороннее – позволяет обрабатывать заготовку с одной стороны;
двухстороннее – позволяет обрабатывать заготовку с двух сторон одновременно.

Главной особенностью двустороннего фуговального станка является возможность одновременной обработки основания заготовки и ее кромки. Фуговальные станки устраняют серьезные дефекты поверхностей деталей из дерева и предназначены для подготовки заготовок к последующей обработке на рейсмусовом оборудовании. Проверку качества работыстанка проводят путем прикладывания друг к другу двух обработанных элементов. Если они идеально прилегают друг к другу и у них отсутствуют явные расхождения, обработка считается хорошей.

Особенности станков

Фуговальные и рейсмусовые станки используют для работы три типа механизмов:

каретный;
вальцовый;
конвейерный.

В бюджетных устройствах возможна подача сырья вручную. Для работы со станками необходимо убедиться в качестве заточки режущего инструмента. Если ножи и фрезы тупые, необходимо их заточить. В противном случае возможно ухудшение качества обработки и порча заготовки.

Существует и фуговально-рейсмусовый станок, который способен поочередно проводить две операции. Если вам нужны станки для обработки древесины, их приобретение будет дорогостоящим. Поэтому рекомендуем купить в лизинг фуговальные станки. Это позволит существенно сэкономить.

Рейсмусовый фуговальный станок — обзор, назначение и виды фуговально-рейсмусовых станков

Для промышленной обработки материалов используется самое разное оборудование. Другими словами, прежде чем обрести законченный товарный вид, материал проходит несколько стадий.

Фуговально-рейсмусовый станок

После того, как доски прошли начальную обработку, они поступают для раскроя на фуговально рейсмусовый станок. Его задача состоит в том, чтобы убрать с заготовки все неровности. Станок представляет собой станину и рабочий стол. На одну часть заготовку подаются, другая выступает в роли принимающей.

Между двумя частями находится ножевой вал. Процес выглядит следующим образом:

Заготовка попадает на станок и двигается вперед
Подача может осуществляться автоматически либо при помощи работника
Ножи вращаются за счет двигателя, за счет чего и происходит очищение поверхности заготовки. Ножей в станке фуговальном как минимум три. Чем больше ножей, тем выше тщательность обработки.

Фуговально рейсмусовый станок отличается от обычного строгального тем, что позволяет срезать материал на заданную глубину. Как правило, нож у рейсмусового станка расположен над столом. Есть также разновидности станков с расположением ножевого вала вверху и внизу.

На корпусе станка находится линейка, которая дает возможность выставлять нож по высоте.

Важно: Рейсмусовый фуговальный станок позволяет осуществлять две операции сразу, поэтому в условиях промышленной обработки (да и бытовой иногда) выгоднее приобретать именно такой тип оборудования.

Фуговально рейсмусовый станок может быть выгоден как на строительстве многоэтажного дома, так и при возведении небольшого сооружения. Как известно, во всех случаях требуется в определенных объемах пиломатериал. Последний, при наличии фуговального станка, может быть и не самого лучшего качества (зато намного дешевле). Все имеющиеся дефекты можно будет исправить на месте.

Как правило, в комплект входят подставка или верстак, чтобы оборудование можно было хорошо закрепить.

Виды станков

Фуговально рейсмусовый станок корвет представляет собой единую систему для строгания и рейсмусовой обработки. У него мощный двигатель асинхронного типа, который защищен от перегрузок посредством ременной передачи. К тому же имеет низкий уровень шума.

Если произошло временное отключение от сети питания, самопроизвольное начало работы исключено за счет наличия магнитного пускателя. Уменьшению трения с заготовкой способствуют литые чугунные столы со шлифованной поверхностью.

Базовую поверхность заготовок удобно выравнивать, потому что рабочие и приемные столы имеют достаточно комфортную длину. Обеспечен быстрый переход от одного режима к другому (рейсмус/строгание и наоборот). Для каждого из них существуют два рабочих положения у патрубка.

Вибрации во время работы не происходит.

Фуговально рейсмусовый станок metabo также имеет ряд неоспоримых достоинств:

Выключатель с поворотным блоком
Стационарная надежная конструкция с покрытием порошкового типа
Столы из чугуна повышенной износостойкости
Механизм подачи с возможностью отключения
Простой способ переоборудовать рейсмусовый станок для фуговальных работ, инструмент при этом не нужен
Высокий уровень безопасности, в том числе и по древесной пыли
Наличие приводной рукоятки для комфортной установки высоты
Специальный нож с двойным клинком
Улучшенное качество обработки
Разнообразие комплектаций
Прочный корпус, устойчивый, отсутствие вибрации
Валики оптимальной конструкции
Гальваническое оцинкование надежно защищает валы и винтовые соединения от ржавчины

Рейсмусовый станок SP 63 N

Рейсмусовый станок по дереву — это оборудование, на котором выполняют строгание брусков, досок, щитов, выравнивают толщину деталей и формируют гладкую поверхность изделий. Это ускоряет процесс шлифовки дерева, и в результате повышается производительность. Рейсмус необходим для плоскостного строгания различных по толщине деревянных элементов. Прежде чем поступить на рейсмус, доска часто проходит через фуговальный станок.

Чем же отличаются рейсмусовый и фуговальный станки, ведь результат обработки и тем и другим станком кажется одинаковым — ровная поверхность деревянной заготовки. Несмотря на то, что оба станка относятся к строгальному типу деревообрабатывающих станков, между ними существует существенная разница.

Фуговальный станок предназначен для прямолинейного строгания плоскости деревянных заготовок. Обрабатывающий узел станка — круглый ножевой вал с несколькими ножами. Вал смонтирован таким образом, что перемещая заготовку по горизонтальному рабочему столу, происходит строгание нижней стороны заготовки. Таким образом, нижняя сторона заготовки может быть идеально выровнена. Также, используя направляющую линейку (боковой упор), можно задать заготовке требуемый угол между нижней и боковой плоскостью. Помимо этого есть возможность обрабатывать кромку заготовки — снимать фаску, располагая направляющую линейку под углом к рабочему столу.

Рейсмусовый станок также предназначен для плоского простругивания заготовок и режущий инструмент также ножевой вал. Однако в отличие от фуганка, вал расположен сверху от заготовки, соответственно он обрабатывает верхнюю плоскость заготовки а не нижнюю. Нижняя же пласть заготовки упирается в рабочий стол.

Таким образом рейсмусовый станок способен калибровать заготовку в размер по толщине. Таким образом, получается, что фуганок и рейсмус имеют разные возможности: фуганок может выровнять базовую плоскость заготовки, но не может откалибровать заготовку по толщине, рейсмус же наоборот, имеет возможность придать заготовке требуемую толщину, но не сможет выровнять сторону заготовки, если только одна из сторон уже не выровняна до использования рейсмуса.

Говоря простыми словами, фуганок делает ровную базовую плоскость, а рейсмус делает вторую сторону заготовки параллельной первой стороне. Рейсмус не может сделать из кривой заготовки прямую, а фуганок не может откалибровать заготовку по толщине.

Классическая технология деревообработки требует наличие обоих станков в столярной мастерской. Их возможности отлично дополняют друг друга: сначала на фуганке задается прямая базовая плоскость, а затем рейсмусом задается необходимая толщина заготовки. На выходе, после такой обработки, получается заготовка ровная с обоих сторон и при этом одинаковой толщины по всей длине.

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

Деревообработка – это трудоемкий процесс, который насчитывает большое количество операций, в связи с этим и инструмента для деревообработки также довольно много, но говорить о всех них мы не будем и рассмотрим сегодня только рейсмусовые станки, для чего они нужны, почему имеют большую популярность и востребованность, ознакомимся с их главными характеристиками и особенностями, будем изучать все, что Вам необходимо знать для того, чтобы справится выбором станка для тех или других целей.

Главное назначение рейсмусового станка заключается в том, чтобы «вогнать в размер» уже имеющуюся у Вас заготовку с одной обработанной гранью на фуговальном станке. Таким образом, рейсмус необходим для серийного производства досок с ровными и гладкими поверхностями по всем граням, он позволит Вам изготавливать их в один размер без изъянов, причем как прямые, так и криволинейные заготовки могут быть быстро и точно обработаны на рейсмусе, причем работа производится в автоматическом порядке, с минимальным вмешательством со стороны оператора. Чаще всего такое оборудование применяется на производственном уровне, при изготовлении мебели или в классических деревообрабатывающих цехах, но часто рейсмус приобретается и для бытового использования, например для работы в частной домашней мастерской.

Что касается рейсмусового станка с точки зрения его конструкции, то можно сказать, что в основном все они идентичны, и лишь изредка та или иная модель обладает отличными от других приспособлениями и новшествами в плане конструкции. В основном, рейсмусовый станок состоит из таких частей и узлов:

Двигатель;
Барабан с режущими ножами;
Система подачи заготовки;
Станина;
Стол с расширителями;
Панель управления;
Рукояти регулировки размеров со шкалами.

Выбирая станок, исходя из его конструкции, стоит обратить внимание на его габариты, для небольшой мастерской будет целесообразно купить рейсмус с габаритами более компактными, если же Вы не ограничены в плане пространства, то можно не обращать внимания на его габариты. Стоит понимать, что регулировка всех параметров работы должна быть плавной и точной, для достижения максимального результата в работе, обязательно уточняйте у продавца наличие подачи заготовки, ее наличие значительно упрощает работу и увеличивает ее темп, хотя большинство современных моделей ее имеет, в случае ее отсутствия у рейсмуса это может принести Вам массу неудобств. Обращайте также внимание на максимальную высоту и глубину обработки, в зависимости от поставленных задач стоит выбирать станок с различными возможностями.

Мощность двигателя рейсмуса

Мощность двигателя для рейсмусового станка, как и для любого другого оборудования и инструмента – это самый важный параметр, ведь именно мощность двигателя определяет то, в какой области можно применить конкретную модель рейсмуса. Дело в том, что из-за небольшой мощности, двигатель может не справиться со снятием толстой стружки за раз, например, снять сразу 2мм стружки, это может вызвать его перегрев и перегрузку, так что предпочтительно пройтись несколько раз на более тонкой стружки для достижения желаемого результата. Такая работа допустима для дома, так как Вам не потребуется выполнять работы в серийном порядке, для профессионального использования этого конечно недопустимо.

Если модель имеет мощность ниже 3000Вт, то его предпочтительнее применять в бытовых условиях. Такая модель предназначена для несложных работ, в тех условиях, где позволительно производить обработку заготовки не за один проход, а например за два или более.

Для профессионального применения станок должен выдержать высокую нагрузку и интенсивную работу, так что мощность его двигателя должна быть не ниже 3000Вт, а желательно и выше, такой станок справится со снятием стружки в 2-3мм за один проход и гарантирует безотказную работу.

Рейсмусы также разделяются по видам, в зависимости от того, сколько сторон они могут обрабатывать за один проход. Самые распространенные – это односторонние рейсмусы, такие станки чаще всего применяются на полупрофессиональном уровне и на бытовом уровне, они могут за один проход обеспечивать обработку только одной стороны. Если Вам потребуется подгонять заготовку в размер только с одной обработанной стороны, то, как минимум две стороны потребуют обработки, в зависимости от того, какой конечный результат преследуется.

Двухсторонние рейсмусовые станки уже реже применяются в домашних мастерских и уже ориентированы на профессиональное серийное использование, они имеют мощность выше и нагрузку выдержат больше, и могут уже обработать сразу две стороны одновременно за один проход. Обрабатываются две противоположные стороны, и имеется у него два режущих вала, сверху и снизу.

Также есть особые станки, они ориентированы на профильную фрезеровку заготовки за счет наличия трех и более ножевых валов, они применяются сугубо на производстве, и применяются для самых сложных типов обработки деталей и это наименее распространенные виды рейсмусов.

Параметры строгания рейсмусовым станком

Станок имеет всего три параметра строгания – это ширина, высота и толщина снимаемой стружки. Эти параметры влияют на производительность самого станка и на то, каких габаритов заготовка может быть обработана. В зависимости от того, какие цели перед Вами будут стоять, Вы должны обратить внимание на то, какая максимальная высота и ширина заготовки допускается для работы с той или иной моделью, для того, чтобы оптимально подобрать рейсмус. Качественный станок гарантирует качественную обработку бруска вне зависимости от его габаритов, главное, чтобы он проходил по своей геометрии в соответствии с паспортными данными Вашего рейсмуса.

Также важный параметр – это толщина снимаемой стружки, она указана в миллиметрах и зачастую ее максимальный показатель составляет до 3мм, но есть модели с куда большей режущей способностью. Если Вам необходимо за один проход снимать максимальный показатель толщины стружки то выбирайте модель с более мощным двигателем, для того, чтобы он мог выдержать высокую нагрузку и обеспечить бесперебойную работу станка, если же работы допускают несколько прогонов, то можно выбрать и более слабый станок.

Ножи — одна из важных деталей рейсмусового станка

За строгание отвечают два органа станка, двигатель, он служит для вращения режущей части, ножевого вала. Ножевой вал также очень важная часть станка и на нее также стоит обращать свое внимание, на то, сколько ножей у станка, какой их материал изготовления и вид самого ножа. В зависимости от сферы применения, как говорилось ранее, используется в станке от одного и более ножевого вала, и в зависимости от желаемого результата также стоит понимать и те детали, некоторые стоит обратить внимание при выборе.

Ножи из легированной стали лучше всего подходят для любого типа станка, и для профессионального и для бытового, такой нож имеет высокую износоустойчивость, так что заточка на нем держится дольше, к тому же он устойчив и к коррозии, что также продлевает срок службы ножа.

Способ исполнения ножей также моет быть отличным, так что уточняйте у продавца относительно заинтересовавшей Вас модели, установлены на нее односторонние или двухсторонние ножи. Первые более дешевые, они имеют заточку только с одной стороны, так что после ее затупления необходимо произвести замену ножа, вторая же более долговечна, так как заточка производится с двух сторон, по износу одной нож переставляется и используется уже другая его сторона. Такой нож будет стоить дороже, но и прослужит он намного дольше. Способ фиксации ножа на валу также играет важную роль, в зависимости от способа Вам будет легче или труднее производить замену ножей из-за разной степени сложности доступа к ним.

Основной режущий инструмент станка

На сегодняшний день в бытовых и полупрофессиональных моделях чаще всего применяется простой цилиндрический вал с двумя или более ножами, он обеспечивает достаточно высокий результат обработки древесины. Но для достижения максимально высокого качества и точности стоит рассмотреть станки с валом HELICAL, такой вал устанавливается на профессиональном оборудовании и уже зарекомендовал себя как самый надежный и качественный, он прошел испытание временем и работой в самых суровых условиях. Ножевой вал спирального типа HELICAL имеет 36 квадратных режущих элемента с обоюдной заточкой, которые гарантируют качественную обработку древесины, ее равномерное и простое строгание, причем благодаря особенности формы исполнения во время входа их в саму заготовку не только обеспечивается качественный результат в работе, но также снижен шум и вибрация во время этой работы.

Рабочая поверхность станка

Рабочий стол также немаловажен для любого станка. Для рейсмусового станка в основном применяется алюминиевые сплавы, такой стол наиболее устойчив к коррозийному и деформационному воздействию, а также гарантирует снижение веса для всего станка. Также стоит учитывать то, что при работе с длинной заготовкой, после ее выхода за пределы основного стола она может начать перегибаться, что приводит к появлению дефектов на обрабатываемой стороне в виде ям и для решения этой проблемы предусмотрены расширительные дополнительные столы, подающий и разгрузочный.

Помимо всего вышесказанного при выборе станка обращайте внимание на обороты двигателя, возможность их отрегулировать, это даст больше гибкости в работе. Также обращайте внимание на материал поверхности подающего ролика, лучше всего выбрать модель с полимерными роликами, они не оставляют никаких следов на заготовке. Обращайте внимание на наличие электроники, она позволяет точнее контролировать рабочий процесс и обеспечивая мониторинг общего состояния станка. Станок с транспортировочными ручками более мобилен, его удобно перемещать по мастерской по необходимости. Скорость подачи заготовки повлияет на темп проведения работы, а обдув опилок улучшает качество обработки.

Так же у нас на сайте Вы сможете найти широкий выбор ленточнопильных станков или токарных станков по дереву.

Рейсмусовые станки

Наша организация имеет многолетний опыт работы в сфере снабжения предприятий лесной промышленности, а также компаний, которые специализируются на выпуске пиломатериалов для мебельного дела и строительных работ. Активное сотрудничество с ведущими фирмами-изготовителями техники для деревообработки помогает формировать богатый и разнообразный ассортимент станков и инструмента, незаменимых для легкой и результативной обработки лесозаготовок.

Наша организация – это коллектив профессионалов, которые ценят доверие каждого клиента и уделяют максимум внимания любому заказу. Обратившись к нам, вы получите консультацию компетентного специалиста, который сориентирует вас в ряду продукции «ЛТТ» и поможет подобрать технику.

Деревообрабатывающие станки в нашем каталоге – это десятки разных модификаций оборудования, среди которых можно найти компактные и простые агрегаты, а также мощные, полностью автоматизированные линии для крупного производства. Взаимодействие с производителями оснащения – залог того, что у нас вы сможете заказать современную, продуктивную в работе технику.

Мы поможем подобрать технику для:

Помимо оборудования для деревообработки и мебельной промышленности, мы рады предложить покупателям практичный инструмент для заточки режущих элементов станков и пилорам, а также обширный ряд запчастей и комплектующих для ремонта и обновления техники. Комплексный подход к решению задач клиента обеспечивает снабжение вашего предприятия всем необходимым для слаженной работы.

Чтобы выбрать и заказать станок, пилу или шлифовальную машину в нашей компании, оставьте заявку на сайте или позвоните: консультанты ООО «ЛТТ» оперативно свяжутся с вами для уточнения деталей заказа и отправки оборудования по России. Наша компания работает в Новосибирске, откуда вы можете самостоятельно забрать приобретенные товары.

назначение конструкции, сооружение своими руками и наладка рейсмуса

Рейсмусовые станки часто используют во время выполнения строительных работ. По сути, такое оборудование представляет собой усовершенствованный вариант карандаша и линейки. При желании рейсмус можно сделать своими руками из обычного электрорубанка. Для этого достаточно иметь базовые навыки и немного терпения.

Назначение рейсмуса

Рейсмусовый станок представляет собой инструмент, позволяющий выполнять точные линии практически на любых поверхностях. При этом удастся избежать большинства ошибок, которые наблюдаются при применении линейки и карандаша. Даже если сделать рейсмусовый станок своими руками из подручных материалов, получится избежать неровных или обрывистых линий. Точность инструмента составит 100%, ведь здесь предусмотрено очень острое лезвие.

Рейсмус действительно актуален во время масштабного строительства, ведь он позволяет обрабатывать своими руками огромное количество досок разной ширины. Стоит отметить, что у современных станков смена ножа осуществляется более просто, а значит, удастся снимать стружку определенных размеров. Этому способствует и наличие контроля глубины нарезки.

Важно учитывать тот факт, что древесину нужно предварительно обработать на фуговальном станке. Если же планируется работа с полимерами, утеплителями и пластиком, то подойдут только те рейсмусы, у которых подающие вальцы покрыты слоем резины.

Подобное оборудование незаменимо в плотницком деле и мебельной промышленности. Однако стоит помнить, что при условии сооружения рейсмусового станка своими руками вряд ли удастся обработать тонкие заготовки, ведь качество поверхности может ухудшиться из-за возникающей вибрации.

Подготовка к изготовлению станка

Перед сооружением станка из электрорубанка стоит определиться с размерами деталей, которые впоследствии будут подвергаться обработке. Это поможет выбрать необходимую ширину корпуса устройства, габариты всех направляющих, а также длину шпильки.

При разработке чертежа следует убедиться в наличии всех основных составляющих:

фиксаторы;
штанга;
лезвие, то есть шпилька;
колодки.

Особое внимание стоит уделить расположению шпильки, поскольку именно она отвечает за движения электрорубанка. Соответственно, устанавливать этот элемент в центральной части корпуса не стоит. Чтобы обеспечить прочную фиксацию и удобство применения станка, важно поставить шпильку между двумя ручками. Помимо этого, стоит убедиться в подвижности данной детали. Достаточно расположить подшипник качения вверху, а ближе к середине приварить гайку. Подобная фиксация позволит точно отрегулировать высоту шпильки.

Чтобы изготовить конструкцию из электрорубанка своими руками, стоит подготовить деревянные бруски, выполняющие функцию направляющих, и листы фанеры. Особое внимание важно уделить проектированию нижней плоскости. Добиться ровных линий можно лишь при условии, что обрабатываемое изделие передвигается параллельно острым лезвиям.

Создание устройства своими руками

Изготовление конструкции из электрорубанка выполняется в строгой последовательности с учетом заранее подготовленного чертежа:

Сначала электрорубанок фиксируют на бруске, а затем зажимают при помощи струбцин и оставляют зазор, размеры которого должны соответствовать толщине заготовки.
Для надежного крепления стоит взять 4 струбцины. 2 элемента держат основание, а еще 2 – сам электрорубанок.
Между основным элементом и нижней поверхностью устанавливают небольшой промежуток, поворачивая шпильку.
После выставления нужной высоты агрегат подключают к сети и начинают обработку деревянных изделий.

Если выполнить все действия правильно, то рейсмус позволит получить в итоге идеально ровную поверхность. При этом важно очень аккуратно давить на заготовку, иначе устройство может выйти из строя.

Наладка готового станка

Перед началом обработки заготовок следует наладить рейсмус своими руками, ведь при наличии даже незначительно неточности возможны дефекты обработки и даже снижение производительности оборудования. Чтобы избежать этого, следует всегда заниматься наладкой и избегать распространенных ошибок:

Если на рабочем столе будет перекос, то поверхность после обработки не будет гладкой.
В случае когда валик расположен слишком низком, возможно образование поперечных вмятин.
Особое внимание следует уделить размещению нижних валиков. Если они будут находиться чуть выше, возникнет вибрация, в результате которой строгание получится недостаточно гладким.
Важно убедиться в том, что задняя колодка не оказывает давления на обрабатываемую заготовку. В противном случае сила подачи снизится, а ножи продолжат работать. Соответственно, на обрабатываемой поверхности останется небольшой желобок. Стоит отметить, что подобный дефект появляется даже при короткой остановке агрегата.
Если в процессе обработки стружка будет сыпаться на задний валик, появятся вмятины. Также возможна задержка детали. К таким дефектам чаще всего приводит неправильная установка накидного козырька.

Рейсмус по праву считается одним из наиболее распространенных инструментов, которые задействуются в деревообрабатывающей сфере. Выполнить такой станок можно самостоятельно из обычного электрорубанка. Несмотря на простоту конструкции, агрегат поможет сделать обработку деталей очень точной и удобной.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Рубанок — Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок — это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного материала и которые предпочитают приобретать его для черновой обработки. Пару проходов через строгальный станок и получается гладкая, строганная заготовка, часто за небольшую часть стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесном складе вашего района. Этот инструмент также известен как строгальный станок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную поверхность.Если ни одна из сторон не является истинной, можно использовать фуганок / строгальный станок для сглаживания одной грани, а затем другую сторону можно строгать параллельно первой на строгальном станке.)

Отдельно стоящий строгальный станок является близким родственником фуганка / строгального станка. Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи. Настольные модели будут строгать ножи шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать детали шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной ложа, которое он будет строгать. Большинство двенадцатидюймовых рубанков будут строгать до шести дюймов толщиной; Для 18-дюймовых рубанков требуется приклад толщиной девять дюймов. Рубанки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка выполняется сверху, а не снизу. Заготовка подается в станок вручную, одной стороной к подающей платформе. Пара роликов, один спереди и один сзади машины, затем перемещает приклад через машину с постоянной скоростью. Между роликами находится режущая головка с закрепленными на ней несколькими ножами.Ножи выполняют фактическое строгание при помощи пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через строгальный станок.

Первая планка называется стружколомом, и она помогает предотвратить вырывание зерна. Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает массу на одном уровне с подающим слоем. Конструкция станка — с режущей головкой, полностью размещенной внутри корпуса станка — означает, что, в отличие от фуганка / строгального станка, с которым этот станок имеет много общих элементов дизайна, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Обработка поверхности. Строгальный станок должен быть настроен в соответствии со строгаемым припуском. Станина подачи отрегулирована на нужную высоту, так что за один проход можно строгать не более шестнадцатой дюйма. У большинства машин есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой материал скользит мимо режущей головки.

При установке строгального станка обязательно измерьте толщину заготовки по углам и в средней точке детали. Установите строгальный станок на поверхность заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, ведите его самым тонким концом. Подавая прикорм, стойте в стороне. Поддерживайте приклад так, чтобы его вес не давил верхней поверхностью на режущую головку. После того, как строгальный станок проделает примерно половину длины заготовки, перейдите на другую сторону станка и поддержите ее там. Или, еще лучше, попросите помощника принять его, когда он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете обрабатывать черновую заготовку (доски, которые не были строганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном стане), вы должны быть уверены, что у них есть одна истинная поверхность (или сделайте одну точную с помощью фуганка) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесина толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска. Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной равной ширине строгального станка и немного длиннее, чем обрезанный приклад. При установке высоты компенсируйте добавленные три четверти дюйма и подайте несущую доску и заготовку вместе. Обязательно отложите несущую плату для использования в будущем.

Большинство строгальных станков не используют длину менее двенадцати дюймов (расстояние между роликами).Если вам нужно строгать более короткие детали, добавьте к более коротким куску обрезка той же толщины, которая составляет двенадцать дюймов или больше. Он протолкнет короткую.

Высокоточный рейсмусовый станок для деревообработки

Повысьте эффективность деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и жестких. Дробилка от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности.

Разнообразные диапазоны. Толщина машины , представленные здесь, от ведущих производителей, предлагающих гарантии качества и множество послепродажных услуг. Получите эти гениальные. рейсмусовый станок для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.

Исключительные категории из них. Толщина машины Машины , доступные на Alibaba.com, созданы с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах машин.Произведены, разработаны и изготовлены из жестких материалов для обеспечения прочной внешней оболочки и невероятно модернизированных встроенных функций. Толщина машины — это энергосберегающие машины, которые идеально подходят для предприятий и при этом являются экологически чистыми. Эти. Толщина машины также экономична, проста в эксплуатации и оснащена прецизионными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества разновидностей. Толщина машины , которая доступна в нескольких цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований.Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием. Файл. Толщина машины также снабжены полностью закрытыми защитными экранами для предотвращения попадания пыли и гранул и имеют эффективную скорость подачи. Блестящий. Калибровочный станок — это малошумные варианты с дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. рейсмусовый станок поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы. Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.

Строгальный станок для толщины древесины

— RS Wood

RSWOOD — CMC разрабатывает и производит строгальные станки для строгания древесины для строгания массивной древесины или деревянных панелей.

Строгальные станки

для определения толщины древесины характеризуются одной плоскостью, которая в зависимости от положения позволяет снимать большее или меньшее количество материала с различных кусков дерева.

Режущие кромки и лезвия на этих типах машин долговечны, что позволяет значительно сэкономить время.

КТО ИСПОЛЬЗУЕТ САМОХОДЫ?

Рубанок служит для правки обрабатываемой древесины, а строгальный станок служит для доведения куска дерева до необходимого размера.

Большинство запросов на эти машины поступает из профессиональных мастерских и специализированных предприятий по обработке древесины и производству дверей и окон.

ВИДЫ ДЕРЕВЯННЫХ СТАНКОВ

ДЕРЕВЯННЫЕ СТРОГОТКИ доступны в двух основных версиях:

СТРОГАЛКИ

Идеально подходит для строгания необработанной древесины, т. Е. Всех операций по выравниванию, необходимых для создания плоских балок и деревянных деталей, с которыми можно работать.

RS WOOD производит три типа строгальных станков:

RPE410 — базовая модель для небольших мастеров
RP400 и RP500 — более крупные модели, подходящие как для ремесленников, так и для промышленности

Фуговальные станки доступны с фуговальными валами в трех версиях:

Стандартные лезвия
Лезвия типа Tersa
Винтовые валы с глушителями

ТОЛЩИНЫ

Второй этап обработки, на котором кусок дерева вырезается до желаемой толщины.

RS WOOD производит три типа строгальных станков:

SP400 — базовая модель для небольших мастеров
SP530 — предназначен для мастеров и промышленности и, таким образом, обеспечивает некоторые дополнительные функции по сравнению с базовой моделью
SP630 — модель с большим столом и уже оснащенной системой перемещения, управляемой с пульта управления

Модель 530 имеет базовую версию ручного подъема плоскости толщины и может быть установлена на позиционер PLC для позиционирования плоскости.

На каждой машине с позиционированием плоскости PLC установлен инвертор для управления движением двигателя плоскости. Кроме того, все машины имеют систему выброса на микросхеме, которая будет подключена к всасывающим узлам.

БЕЗОПАСНОСТЬ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Фуговальные станки и фуговальные станки не нуждаются в каком-либо особом текущем уходе, кроме регулярной очистки от пыли, стружки и опилок. Для бесперебойной работы подключите машину к промышленному пылесосу.

Вся информация по чистке и техническому обслуживанию Информация по технике безопасности доступна в буклете с инструкциями вместе с вашей покупкой.

ГАРАНТИЯ

На всю продукцию RS WOOD — CMC распространяется гарантия от дефектов материалов и изготовления при нормальных условиях эксплуатации и технического обслуживания. Гарантийный срок составляет 12 месяцев со дня покупки.

УСТАНОВКА

Услуги по установке, предлагаемые компанией, выполняются специализированными дилерами, присутствующими на большей части территории, как на национальном, так и на международном уровне.

▷ Дробилка для древесины на продажу

Б / у рейсмус для древесины на продажу на surplex.com

Индекс

Что такое рейсмус?
Краткая история рейсмусовых станков
Базовая конструкция рейсмусового станка
Как работает рейсмусовый рейсмус?
Как определить качественный рейсмус б / у?
Широкий спектр производителей рейсмусовых станков

Рейсинговый станок — также называемый строгальным станком — это станок, нашедший свое применение в деревообработке.Строгальный станок в основном используется для обрезки деревянных досок до однородной толщины и для обеспечения идеальной ровности обеих поверхностей. Рейсмусовые станки — это лишь один из нескольких типов строгальных станков по дереву, наряду с строгальными станками, многосторонними строгальными станками, комбинированными строгальными станками и т. Д.

Станок, используемый для обработки древесины
Удаление стружки посредством фрезерования толщина, необходимая для заготовки

Качество Отличные предложения Персонализированные

Что касается происхождения рейсмусовых станков , то первые станки, напоминающие рейсмусовые станки, были представлены в 1791 году. Их работа была простой: деревянная заготовка была закреплена на столе станка, а строгальный станок качался вперед и назад, таким образом удаляя материал с заготовки, что является основным принципом, на котором также основана работа современного рейсмусового станка. Первый рейсмус с приводом от электродвигателя появился в 1890 году. Широкое распространение этих машин началось где-то примерно в 1920 году. С тех пор стиль работы рейсмусовых машин постоянно совершенствовался, что привело к созданию современных компактных машин. машины, которые мы знаем сегодня.

Базовый рейсмус состоит из трех основных элементов: режущей головки с ножами, набора роликов, подающих заготовку на станок, и регулируемого стола, все из которых используются для контроля конечной толщины древесины. . Центральным элементом рейсмусового станка является режущая головка. Доступны три типа режущих головок. Традиционные режущие головки имеют от двух до четырех режущих ножей. Для небольших конструкций используется вращающаяся режущая головка, которая позволяет ножу работать с обеих сторон.С помощью спиральной фрезерной головки можно добиться наилучшего качества обработки поверхности заготовки. В то время как старые рейсмусовые машины управляются с помощью рулевого колеса, большинство современных машин имеют серводвигатель. Наконец, система вытяжки полезна для удаления стружки с рабочей зоны.

Перед включением рейсмусового станка стол необходимо установить в предпочтительное положение.Затем деревянная заготовка подается в станок через стол станка до тех пор, пока она не установит контакт с подающим роликом, который ведет заготовку мимо режущей головки. По пути через машину ножи резака удаляют лишние части материала, в то время как выходной ролик выводит заготовку из рейсмуса. Тот факт, что строгальный станок расположен на роликах стола, обеспечивает работу с низким коэффициентом трения, в то время как подающие ролики гарантируют, что заготовка равномерно подается в станок по направлению к режущим головкам. На заключительных этапах обработки выполняется высокоточное удаление стружки, чтобы деревянная заготовка имела желаемую толщину.

Б / у рейсмусовый станок имеет определенные атрибуты, которые могут помочь определить, в хорошем ли он состоянии. Ниже вы найдете список вещей, которые следует проверить при покупке бывшего в употреблении строгального станка-рейсмуса:

Обеспечивают ли шпиндели с трапециевидной резьбой точное и плавное перемещение оси подачи
Имеются ли резиновые ролики стола, а также подающие и подающие ролики обеспечивают работу без вибрации
Позволяют ли сегментированные прижимные подушки одновременно строгать заготовки из массивной древесины разной толщины
Соответствует ли регулировка толщины рейсмусового станка требованиям высокого качества с точностью до 1 / 10 мм
Правильно ли работает автоматический тормоз станка

Чтобы продлить срок службы станка, регулярное обслуживание бывшего в употреблении строгального станка должно выполняться только квалифицированными профессионалами.

Одними из самых известных производителей рейсмусовых станков являются EPPER, FIM, HÖCHSMANN, WEIBERT и WEINIG. Качественные б / у толщиномеры этих брендов часто можно найти в хорошем состоянии на нашем веб-сайте, а также на наших промышленных аукционах по конкурентоспособной цене.

Фуговально-рейсмусовый станок Felder AD951 для низкоуглеродистой стали, для промышленного применения, 5.5 л.с.,

О компании

Год основания 2011

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот до рупий. 50 лакх

Участник IndiaMART с февраля 2012 г.

GST27AABCF6721F1ZU

Код импорта и экспорта (IEC) 03100 *****

Известен как производитель, продавец и экспортер широкий ассортимент высококачественных Панельные пилы с продольным столом , фрезерный станок , и т. Д. Felder Group начала свою деятельность в 2011 году и т. Д. Наши деревообрабатывающие станки на 100% разрабатываются и производятся на фабриках Felder Group в Халле в Тироле. Традиционно проводятся исследования и разработки, технологии производства и сборка, маркетинг, реклама, продажи и обслуживание, а также обучение учеников и обучение. важнейшие столпы нашего международного предприятия.
Обладая множеством патентов, высокоразвитой продукцией и детализированными инновационными решениями, группа Felder является ведущим мировым поставщиком стандартного деревообрабатывающего оборудования.Мы знаем, чего вы ожидаете от деревообрабатывающего оборудования, и всегда готовы к дальнейшим вызовам по созданию новых инновационных продуктовых решений. Продукция Felder — это первоклассное качество и лучшее соотношение цены и качества! Наш точный производственный процесс, строгое качество, страхование безопасности, а также постоянное обучение и повышение квалификации наших сотрудников гарантируют, что вы как клиент и пользователь можете рассчитывать на деревообрабатывающий станок с выдающимся качеством и многолетней точностью.
Мне действительно нужен строгальный станок? — Деревообработка | Блог | Видео | Планы
У меня есть проект, требующий строгального станка, но у меня нет денег на него.Могу ли я использовать ленточную шлифовальную машину или другие обычные инструменты, которые есть у большинства людей? — Джон Берджесс
Крис Маршалл: Много лет назад я был на вашем месте. Моим первым «хардкорным» деревообрабатывающим станком была настольная пила, затем фрезерный станок и другие вещи. Рубанок был на несколько покупок ниже по списку. Они стоят дорого в передней части — от 300 долларов за новую модель вместимостью 12-1 / 2 или 13 дюймов. Но отвечу на ваш вопрос: нет, ленточная шлифовальная машина не заменит строгальный станок для утонения.И другие «распространенные» инструменты, такие как ручные рубанки, также не будут выполнять эту работу так эффективно и точно без большой практики. Рубанок служит трем уникальным целям, которых нет у других инструментов: 1) он делает вторую поверхность доски параллельной другой поверхности; 2) Разглаживает грубую ложу; и 3) Он уменьшает запас до нужной вам толщины.
Вот вам совет: копите на одного. Если вы действительно хотите заняться деревообработкой, строгальный станок стоит своих денег. Получив его, вы никогда не пожалеете о затратах, потому что вы будете контролировать толщину материала, как никогда раньше.Когда-нибудь соедините ее с фуганком, и каждая используемая вами доска может быть ровной, ровной и любой толщины. Замечательный шаг вперед! Скорее всего, вы сможете найти подержанный строгальный станок по отличной цене на сайте Craigslist (или аналогичных услуг) в вашем районе. Или попробуйте eBay. Эти настольные строгальные станки существуют уже давно, и я готов поспорить, что кто-то в пределах разумного расстояния езды продаст один в отличной форме по цене от 150 до 200 долларов. Может, даже меньше. Если это по-прежнему слишком дорого, узнайте, есть ли в вашем городе или городе гильдия деревообработчиков, и вступите в нее. Другой участник может пожелать вычистить для вас какую-нибудь заготовку за небольшую плату или бесплатно. Кроме того, у вас будет социальная сеть, с которой можно будет делиться информацией.
Фуганок против строгального станка против рейсмусового станка — объяснение различий
Некоторые термины в области деревообработки просты : настольная пила — это стол с торчащим из него пильным полотном. Но есть некоторые термины, которые просто не кажутся очень логичными, особенно когда разные страны также используют противоречивые названия.Это относится к фуганкам и рубанкам (как их называют американцы).
Оба инструмента строгают дерево (как ручной рубанок) и создают стружку, но только один из двух на самом деле называется строгальным станком . Чтобы еще больше запутать ситуацию, то, что называется фуганком в США, в Великобритании традиционно называют строгальным станком . Таким образом, условия полностью поменялись местами по обе стороны Атлантики.
Чем занимаются фуганки и строгальные станки?
Итак, давайте на мгновение отступим от конкретных терминов и сначала опишем инструменты с точки зрения функциональности (используя американские названия).
Фуганок
Фуговальный станок используется для создания идеально ровной поверхности на одной стороне грубой доски. Его также можно использовать для создания второй идеально ровной кромки под углом 90 градусов к первой плоской поверхности.
Рубанок
С другой стороны, строгальный станок используется для создания второй поверхности, параллельной первой. Он доводит доски до определенной толщины. Чего он не может сделать, так это поставить гарантированно ровную поверхность на любую сторону доски. Рубанок просто копирует поверхность противоположной стороны.Если другая сторона плоская, рубанок также создаст идеально ровную поверхность. Если другая сторона волнистая, то сторона, строганная строгальным станком, также будет волнистой.
Доведение доски до определенной толщины с помощью стационарного строгального станка Jet.
Используя обе машины вместе (сначала фуганок, затем строгальный станок), вы можете создавать идеально плоские и квадратные доски определенной толщины. Но ни одна из двух машин не может сделать это в одиночку.
Терминология: названия США и Великобритании
Возвращаясь к терминологии, слово рубанок (в США) на самом деле является сокращением от строгальный станок , что намного более наглядно.Как я только что объяснил, именно это и делает строгальный станок — доводит доску до определенной толщины. В Великобритании, поскольку они используют слово «строгальный станок» для фуганка, они называют строгальный станок рейсмусом .
Комбинированные машины
Существуют также станки, сочетающие в себе функции фуганка и строгального станка. В США они называются комбинациями фуговально-строгальных станков . Чтобы еще больше запутать ситуацию, в Великобритании эти комбинированные станки называются строгально-рейсмусовые станки . Оба имени имеют смысл, если вы знаете локальные имена для отдельных машин.
Но тот факт, что в США есть строгальный станок (строгальный станок) (строгальный станок), в то время как в Великобритании есть строгальный станок толстолистовой станок (комбинированный фуговально-строгальный станок), и они вообще не относятся к одному и тому же станку, определенно сбивает с толку.
Чтобы обобщить различные термины, используемые в США и Великобритании:
Фуганок (США) = Рубанок (Великобритания)
Рубанок (США) = Рубанок по толщине (США) = рейсмусовый станок (Великобритания)
Фуганок комбинированный (США) = Строгально-рейсмусовый станок (Великобритания)
Сейчас, из-за доминирования Америки в Интернете, американские термины стали гораздо более распространенными.Поэтому, если вы хотите найти информацию о конкретном станке, лучше всего использовать термины «фуганок», «строгальный станок» и «фуганок». Но может быть полезно помнить о британских терминах, когда вы ищете на британском форуме, таком как UKWorkshop, или когда слушаете британский плотник на YouTube.
Что лучше: фуганок перед фуганком или строгальный станок перед фуганком?
Чтобы получить доску идеально ровной, квадратной формы и желаемой толщины, вам понадобятся фуганок и строгальный станок.Поэтому лучше всего приобрести два станка или комбинированный фуговально-строгальный станок.
Но если у вас есть место или бюджет только для одной из двух машин, какую из них вы должны приобрести? Для меня ответ прост: сначала купите строгальный станок.
Замена одного станка ручным рубанком
Получение только одного из двух станков означает, что вам нужно будет заменить работу другого станка ручным рубанком. На мой взгляд, выполнять работу фуганка с помощью ручного рубанка, а именно создавать одну плоскую поверхность, намного проще, чем получить доску идеальной толщины с помощью ручного рубанка. Используя Stanley 5, 6 или 7 (или эквивалент), не очень сложно получить плоскую доску, если вы освоите базовую технику. Эндрю Кляйн снял отличное короткое видео, показывающее эту технику совмещения стыковки с ручным рубанком и электрорубанком.
Объединение ручного рубанка и электрорубанка для создания плоской доски.
Напротив, чтобы получить доску идеальной толщины вручную, вам нужно разметить высоту по всему периметру с помощью маркировочного щупа и убедиться, что вы ровно по линии.Это довольно точный и непростой процесс. Еще один недостаток в том, что если вы хотите взлететь на большую величину, придется много работать с ручным рубанком. При соединении вы всегда снимаете лишь небольшую часть верхней поверхности. Посмотрите видео ниже Пола Селлерса, который показывает, как строгать доску до толщины с помощью ручного рубанка.
Доведение доски до толщины ручным рубанком.
Кроме того, используя салазки для строгального станка , вы можете превратить строгальный станок в импровизированный фуганок.Хотя использовать его не так просто, как отдельный фуганок, он работает. Напротив, использование кондуктора для превращения фуганка в строгальный станок невозможно.
Заключение: приобретите строгальный станок перед фуганком
Вкратце: Фуганок можно довольно легко заменить на хороший ручной рубанок или строгальные салазки, особенно для плотников-любителей. Выполнение строгального станка вручную — это гораздо больше работы. Поэтому я бы порекомендовал приобрести строгальный станок, прежде чем вы приобретете фуганок.
Модернизация спирального резака
И фуганки, и строгальные станки можно модернизировать с помощью спиральных фрезерных головок, которые имеют много преимуществ по сравнению с традиционными прямыми лезвиями.Если вы подумываете о модернизации или просто хотите узнать, какие преимущества имеет спиральная фреза, ознакомьтесь с моим руководством по спиральным фрезерным головкам.
.