Что делает рейсмусовый станок по дереву: для чего нужен и где применяется

Содержание

Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.

С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?

Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.

Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности.

Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.

Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.

Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.

Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.


  • Назад
  • Вперёд

Рейсмусовые станки — для чего используются, как выбрать 

Сегодня в деревообработке произошли существенные изменения. На замену ручным инструментам — рубанку и фуганку — пришли станки, которые значительно облегчили работу с заготовками для различных деревянных изделий. Принцип работы таких станков, которые называются рейсмусовыми, состоит в чистовой обработке сухих пиломатериалов.

Рейсмусовый станок для деревообработки

КУПИТЬ РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК

Заготовки, будь-то доски, небольшие щиты или бруски подвергаются строганию с одной или двух сторон (в зависимости от модели станка) с получением определенного размера деталей и качества поверхности. При этом соблюдается параллельность противоположных сторон.

Для облегчения работы оператора во многих современных рейсмусовых станках предусмотрена система протягивания заготовки. Если же ее нет, например, в небольших бытовых мини-рейсмусах, то мастер подает и принимает доски вручную.

Работа мастера на бытовом рейсмусе — подача материала

Общая конструкция станка

Конструктивно рейсмусовый станок состоит из горизонтального рабочего стола, по которому подают заготовку, ножевого вала, выполняющего главную функцию — строгание. Ножевых валов может быть два — сверху и снизу — в таком случае станок называется рейсмусовым двухсторонним. Дополнительный вал предусмотрен на рабочем столе.

На двухстороннем станке есть возможность одновременно строгать не только поверхности, но и фаску изделия. Здесь же, на столе, могут находиться фиксирующие заготовку планка или боковые ролики. Кроме вальцового механизма подачи еще существуют каретный и конвейерный.

Конструктивные составляющие рейсмусового станка

Также есть модели, в которых совмещены функции двух станков: рейсмусового и фуговального для более точной и качественной обработки древесных элементов. В таком случае станок называется комбинированным или фуговально-рейсмусовым.

Всю работу обеспечивает двигатель, он вращает вал с находящимися на нем ножами в количестве двух или трех штук. Они снимают слой древесины, а стружка выводится через патрубок, к которому можно подключить технический пылесос.

Менее распространены, но все же существуют, трех- и четырехсторонние рейсмусовые станки — это дорогие профессиональные инструменты.

Бытовые и промышленные рейсмусы

Когда приходится иметь дело с древесиной в домашних условиях и в достаточно большом объеме, есть смысл приобрести бытовой рейсмусовый станок. Он имеет небольшой вес, габариты и стоимость. Мощность его однофазного двигателя находится в пределах 3000 Вт, поэтому расход энергии вполне приемлем. Такие станки справляются с заготовками малой и средней величины, снимая стружку толщиной до 1,5-2 мм за одно протягивание. Вы вполне сможете справиться с работой без напарника, несмотря на ручную подачу заготовок.

Бытовой рейсмусовый станок DeWalt

Выбирая модель рейсмуса, обратите внимание на такой параметр, как ширина строгания, чтобы подобрать станок под свои задачи. Чаще всего это значение находится в диапазоне 300-330 мм. Ножи, которые используются в бытовых моделях, относится к типу HSS.

Важный параметр — частота вращения ножей. Даже для домашней мастерской надо подобрать станок со скоростью вращения не менее 6000 об/мин, чтобы получать высокое качество обработки и чистоту реза.

Промышленные рейсмусовые станки характеризуется мощностью более 3000 Вт и глубиной строгания до 3 мм за каждое протягивание. Кроме того, они обладают увеличенным валом и шириной строгания, обрабатывают заготовки большой толщины.

На таких станках с автоматической подачей заготовок значительно быстрее происходит процесс обработки, поэтому и производительность выше. Профессиональной станок занимает много места в мастерских, имеет высокую цену, но быстро себя окупает.

Промышленный рейсмусовый станок

Мощные станки от известных производителей могут выдавать скорость вращения до 10000 об/мин, обеспечивают качество и высокую точность обработки. Производительные станки с успехом используют на крупных мебельных предприятиях, заготовительных заводах.

В нашей стране хорошо известна продукция швейцарской компании Jet, которая выпускает рейсмусовое оборудование. Обширная линия станков Jet включает в себя множество моделей, которые могут применяться и в частных мастерских и на профессиональных площадках.  

Дополнительные функции рейсмусов обеспечивают удобную, быструю и безопасную работу. Например, для использования в домашних условиях подходит станок JET JWP-12. Покупателей привлекает оптимальная цена такого станка, легкость в эксплуатации, высокое качество обработки, а также отличные характеристики: мощность 1,8 Вт, частота вращения 9000 об./мин, наличие системы термозащиты и автоподачи со скоростью 7 м/мин.

Рейсмусовый станок JET JWP-12

Вращением всего одной рукоятки на этом станке можно установить сразу нужную толщину заготовки и глубину реза — все эти значения видны на шкале. Станок также оборудован системами: стружкоудаления, обратной подачи заготовки, защиты от выброса заготовки.

Еще больше полезных функций можно увидеть в рейсмусовых станках JET, предназначенных для промышленных объемов, например, в модели JET JWP-160S. Особенно впечатляет такое новшество, как рифленый вал, работающий на подаче. Эта модель оснащена валом helical, с находящимися на нем 90 режущими пластинами, у которых заточены четыре кромки. При затуплении их просто переворачивают обратной кромкой, что многократно увеличивает ресурс станка.

Строгальный вал Helical

Хочется упомянуть и еще одну удачную модель компании — это станок JET JPM-13 CSX для небольших мастерских. Сравнительно легкая мобильная модель имеет колесики для передвижения. Все процессы работы легко управляются: регулируется глубина строгания с помощью рукоятки передвигающей строгальный вал вниз и вверх, также регулируется рабочий стол и прижимные резиновые валы. Эта модель от компании JET обрабатывает заготовку так качественно, что она не требует шлифования.

Есть и еще производители, выпускающие рейсмусовые станки для деревообработки — это Кировский станкостроительный завод (Россия), OSTERMANN (Китай), GRIGGIO (Италия), DeWalt (Америка), Makita (Япония), «ЗУБР» (Россия) и другие.

Рейсмусовый станок от российской компании ЗУБР

Прежде, чем начать работу на рейсмусовом станке наденьте защитные очки, но в целях безопасности не надевайте перчатки: крутящийся с большой скоростью вал имеет способность наматывать на себя все, что в него попадает. Кроме того, не включайте рейсмус, если на рабочем столе лежит заготовка. В конце работы, после выключения станка, следует сразу же очистить ножи и рабочее место от стружки и пыли.

Надеюсь, что, прочитав мою статью, вы приобрели уверенность в необходимости приобретения рейсмусового станка. Иногда новички в деревообработке считают, что в быту, даже при значительных объемах работ, можно использовать простые ручные инструменты для строгания досок и других элементов. Но мастера, обладающие опытом, отлично знают, что в таком случае альтернативы рейсмусу нет, что получить ровную и точную по размерам заготовку для половых досок, дверей, оконных рам, а также для забора, беседки и других деревянных построек, можно только лишь с помощью рейсмусового станка.

Используя его, вы получите качественно обработанную заготовку нужной толщины, а впоследствии, при сборке объекта, — отсутствие щелей при стыковке деталей. Особенно вы почувствуете необходимость такого агрегата, если задумали своими руками сделать красивую мебель в свой загородный дом. Великолепный результат порадует ваших близких и обеспечит вам статус непревзойденного мастера по дереву!

Желаем удачи!

Ваш Кузьмич.

Нужен ли мне строгальный станок для деревообработки? — Тайлер Браун Деревообработка

Инструменты

Автор Тайлер Браун

Если вы новичок в деревообработке, вы, вероятно, задаетесь вопросом, нужен ли вам рейсмусовый станок или способ оправдать покупку другого деревообрабатывающего инструмента. Я прошел тот же процесс принятия решений, когда начал заниматься деревообработкой, и быстро понял, что это необходимый инструмент. Эта статья поможет вам решить, есть ли место рейсмусовому станку в вашей деревообрабатывающей мастерской или он нужен вам для вашего следующего проекта по деревообработке. Если вы серьезно относитесь к деревообработке и планируете заниматься ею, настольный рубанок по дереву определенно стоит вложений.

Наличие рейсмусового станка в моей небольшой мастерской сэкономило мне деньги, улучшило мои навыки работы с деревом и позволило мне создавать проекты по индивидуальному заказу.

Рейсмусовый станок — лучший инструмент для быстрого фрезерования заготовок с получением гладкой поверхности и одинаковой толщины. Строгальные станки также дают вам возможность набрать точную толщину доски, а не полагаться на лесопилку, чтобы получить окончательную толщину. Первым этапом процесса фрезерования является строгание или соединение первой стороны доски. Фуганок не совсем необходим, если у вас нет деформированной доски или вам нужна идеально ровная поверхность. Второй шаг — выровнять противоположную сторону, чтобы получить 2 параллельные поверхности, а затем выровнять до желаемой однородной толщины. Этот процесс может занять много времени в зависимости от количества необработанных пиломатериалов и занять много времени, поэтому, если вы хотите сэкономить время, рубанок — это не тот инструмент, который вам нужен.

Однако использование настольных рубанков значительно быстрее, чем ручных инструментов, и не требует навыков, необходимых для использования ручного рубанка.

6 причин, по которым вам нужен рейсмусовый станок

1.) Экономьте деньги

Несмотря на то, что первоначальные инвестиции в рейсмусовый станок кажутся высокими, в долгосрочной перспективе добавление его в ваш магазин может сэкономить вам кучу денег. Имея возможность самостоятельно фрезеровать древесину, можно сэкономить немалую сумму денег, купив необработанный пиломатериал, а не s4s или обработанный с 4-х сторон. Как правило, пиломатериал S4S или обработанный с 4 сторон пиломатериал стоит от 30% до 50% дороже необработанного пиломатериала. Если у вас есть несколько крупных проектов по деревообработке или вы планируете собирать мебель, строгальный станок быстро окупится. Лично я купил dewalt dw735x в качестве своего первого рубанка, и, хотя это было значительное вложение, я быстро накопил достаточно денег, чтобы оно окупилось.

2.) Стабильные результаты

Если у вас есть рейсмусовый станок, вы можете постоянно выравнивать доски одинаковой толщины. Это важно, если вы строите мебель, столешницы или любые другие крупные проекты, требующие склеивания панелей. Если вы покупаете пиломатериалы с обработанной поверхностью в крупном магазине или на местном складе пиломатериалов, они могут быть разной толщины, вызывая проблемы в вашем деревообрабатывающем проекте. Наличие собственного строгального станка позволяет подобрать идеальную толщину для каждой доски и добиться более стабильных результатов в своих проектах. Еще одним преимуществом является то, что если у вас есть качественный рубанок, у вас будут более точные измерения в вашем проекте, и вам никогда не придется беспокоиться о смещении деталей.

3.) Выравнивание изделий или склеивание

Основным преимуществом рейсмусового станка является простота создания плоской поверхности. Это важно, когда вы работаете с большими проектами, деревянными плитами или даже сложными склеиваниями. Вы можете выровнять одну сторону доски с помощью ленточной шлифовальной машины или ручного рубанка, но без рубанка получить параллельные поверхности будет практически невозможно. Я лично использовал свой строгальный станок, чтобы сделать замысловатую разделочную доску с шевронным рисунком, и без него проект по деревообработке был бы невозможен.

4.) Использование собственных или местных пиломатериалов

Если у вас есть строгальный станок, вы можете использовать свои собственные пиломатериалы или необработанные пиломатериалы с местного лесопилки или коллеги-столяра. Это дает вам возможность использовать пиломатериалы хорошего качества, которые вы выберете, и если у вас есть доступ к лесопилке, вы можете заготовить свои собственные пиломатериалы. Основной причиной, по которой я купил строгальный станок, было отсутствие складов пиломатериалов, которые предлагали пиломатериалы S4S, все, что предлагалось в моем районе, было необработанным пиломатериалом. Теперь я могу покупать древесину на местных независимых лесопилках или на крупной лесопилке рядом с моим небольшим магазином. Еще одним преимуществом рубанка является возможность контролировать качество древесины. Покупая пиломатериал в магазине, не всегда можно быть уверенным, что он самого лучшего качества.

5.) Неограниченная персонализация

Если у вас есть строгальный станок, вы сможете набрать определенную толщину древесины для своих проектов. Если вы ограничены в закупке древесины, скорее всего, вы ограничены стандартными строительными размерами для хвойных пород и очень ограниченным предложением лиственных пород, в основном толщиной 3/4 дюйма. толщина, необходимая для каждого отдельного проекта, в противном случае вы ограничены тем, что имеется в наличии.0003

6.) Уникальные области применения

Имея в своей мастерской строгальный станок, вы можете создавать уникальные проекты по дереву, используя материалы, недоступные в крупных магазинах. Вы можете легко взять амбарную древесину и сбить высокие точки рубанком, чтобы получить простоватый, но гладкий на вид материал. Рубанок — отличный способ взять старую древесину из любого источника и дать ей новую жизнь, иногда недостатки придают проекту уникальный характер. Я лично переделывал древесину для поддонов, старые пиломатериалы из вишни и амбарную древесину, используя свой рубанок. Единственное, на что следует обратить внимание, если вы используете старую древесину, это удалить металл или мелкие камни, иначе они оставят зазубрины на ваших лезвиях. Обычно я просто заменяю свои прямые лезвия ножа после того, как прогоняю много старого материала.

Когда следует использовать рубанок?

Строгальные станки следует использовать только для фрезерования доски однородной толщины из необработанного пиломатериала. Строгальный станок также можно использовать для уменьшения толщины уже обработанных досок для конкретного проекта деревообработки. Строгальные станки также являются полезным инструментом для деревообработки, когда речь идет о создании плоской поверхности из клея. Лично я делаю склеивания большего размера, чем они должны быть, и строгаю их до конечной толщины, избавляя себя от любых потенциальных ошибок.

Различия между строгальными станками

Не все настольные рейсмусовые станки созданы одинаковыми, с многочисленными опциями и функциями. Основными отличиями строгальных станков по дереву являются режущая головка, подающий и разгрузочный столы, а также станина строгального станка. Некоторые строгальные станки имеют спиральную режущую головку со съемными твердосплавными вставками или иногда называемую винтовой головкой, которая предназначена для серьезных столяров, которым нужно что-то для ежедневного использования. Более дешевые строгальные станки обычно имеют режущие головки с прямыми ножами, которые хорошо подготавливают деревянные поверхности, но не прослужат так долго, как винтовые или спиральные режущие головки. Кроме того, если вы планируете длинные доски, наличие стола подачи и стола подачи значительно упрощает процесс и удерживает куски дерева, сводя к минимуму бекас.

Ограничения строгального станка

Рейсмусовый станок предназначен только для выполнения одной задачи — выравнивания верхней и нижней части доски. Рубанок не даст вам ровных краев и не поможет зачистить стороны доски, для этого вам понадобится либо фуганок, либо настольная пила. С этим ограничением инвестиции в строгальный станок могут показаться бесполезными, но вы можете легко соединить длинную доску на настольной пиле с салазками или попросить местный склад пиломатериалов распилить необработанный пиломатериал по прямой линии. Одним из самых больших ограничений строгального станка, с которым я столкнулся, является количество времени, необходимое для обработки досок до постоянной толщины. Фуговальный станок отлично справляется со своей задачей, но возможность снимать только 1/8 дюйма за раз может отнимать очень много времени.

Альтернативы использованию рубанка

Если вы не чувствуете, что готовы приобрести настольный рубанок, у вас есть несколько альтернатив. Лучшей альтернативой является покупка пиломатериалов S2S или S4S на местном складе пиломатериалов, которые были выстроганы до одинаковой толщины и с гладкой поверхностью для начала работы. Вы также можете использовать ручные инструменты, если вам нужно выстрогать только лицевую сторону одной или двух досок, но для большого проекта лучше всего подойдут электрические рубанки.

Часто задаваемые вопросы о строгальных станках

Какой тип режущей головки лучше всего подходит для рубанка?

Строгальные станки поставляются с различными типами режущих головок, в том числе с прямыми лезвиями, спиральными режущими головками и винтовыми головками. Вращающиеся лезвия с прямыми ножами можно найти на ваших бюджетных и настольных рейсмусовых станках, и они хорошо справляются со строгальными досками, однако они быстро тупятся и подвержены зазубринам. Спиральная режущая головка с рядами небольших квадратных твердосплавных вставок в виде спирали является следующим лучшим вариантом. Лезвия спиральной режущей головки можно легко поворачивать из-за зазубрин без необходимости замены целого ряда лезвий, что обеспечивает более длительный срок службы и меньшее техническое обслуживание. Ружья со спиральной головкой — это лучшая режущая головка с рядами наклонных квадратных пластин из карбида в виде спирали. Они предлагают те же преимущества, что и спиральная режущая головка, но с дополнительным преимуществом резки древесных волокон под углом. Спиральные головки создают самую чистую поверхность на куске дерева и позволяют получать пригодные для использования детали прямо из рубанка без шлифовки.

Вам нужен фуганок по дереву или рубанок?

Дебаты о покупке деревообрабатывающего станка или рубанка, пожалуй, самые острые в деревообработке. По моему опыту, я купил деревообрабатывающий рубанок перед фуганком. Мне удалось обойти правильный метод фрезерования пиломатериалов и пропустить этап использования фуганка для торцевого соединения одной стороны доски. Тем не менее, у меня есть очень качественные грубые пиломатериалы, высушенные в печи, с местного промышленного комбината. Однако, если вы хотите построить шкафы, двери или что-либо, что требует идеально прямых плоских досок, вам необходим стационарный фуганок.

В чем разница между рубанком и фуганком?

Есть несколько ключевых различий между рубанком и фуганком, но оба они необходимы для правильного фрезерования древесной плиты. Рубанок используется для сглаживания и выравнивания плоских поверхностей доски до одинаковой толщины, а фуганок используется для создания квадратной поверхности на краю доски. Фуганки также используются для стыковки одной стороны, что позволяет рубанку создавать параллельные поверхности одинаковой толщины. Вы можете обойтись без использования фуганка в процессе фрезерования, но рубанок не исправит неровную доску. Фуганок способен выровнять доску с помощью изгиба, дуги или чашки, в то время как рубанок утолщает только одну сторону по отношению к другой стороне доски.

Как правильно обрабатывать пиломатериалы?

Надлежащий способ фрезерования пиломатериалов заключается в том, чтобы сначала использовать фуганок для соединения одной стороны доски с получением первой плоской стороны. Следующим шагом является соединение плоской кромки с ранее соединенной стороной с упором фуганка. Затем с помощью рубанка лицевой стороной вниз на фуганке пропустите доску до нужной толщины, планируя вторую сторону доски. Последним шагом является использование настольной пилы для обрезки последнего необработанного края доски, из которого затем получаются идеально квадратные пиломатериалы.

Стоит ли покупать подержанный рейсмусовый станок?

При принятии решения о покупке подержанного рейсмусового станка необходимо учитывать несколько моментов. Во-первых, это состояние машины, если она в хорошем состоянии, то, скорее всего, она будет хорошо работать и прослужит долго. Второе, что нужно учитывать, это то, как инструмент хранился. Многие деревообрабатывающие станки могут служить долго, но из-за влаги становятся жертвами ржавчины. Если вы видите ржавчину или коррозию на поверхности, это может быть плохой покупкой. Не пугайтесь выгодной сделки на подержанный рубанок, потому что вы всегда можете обновить его позже.

Похожие статьи

Подписывайтесь на YouTube!

Если у вас есть вопросы, пишите ниже.

Давайте поговорим об этом!

Тайлер Браун

Тайлер — столяр-самоучка, преодолевший трудности в изучении нового ремесла. Он начал с дрели и зажимного приспособления для карманных отверстий Kreg, допустив бесчисленное количество ошибок в своем путешествии по дереву.

Тайлер превратил эту страсть в полноценный магазин деревообрабатывающих инструментов и теперь стремится помогать другим учиться на его ошибках.

Ознакомьтесь с его полной историей здесь

Что делает строгальный станок? | На главную Руководства

Автор Barbara Hazelden Обновлено 21 июля 2017 г.

Создаете ли вы эффектный предмет мебели или готовите черновую доску для отделочных столярных работ, начав с доски одинаковой толщины, вы подготовитесь к хорошему результату. Строгальный станок поможет вам выровнять кусок дерева в доску одинаковой толщины везде. Правильно выструганная доска абсолютно плоская с обеих сторон, без шероховатостей и остатков коры. Портативные ручные строгальные станки полезны для работы за пределами площадки, в то время как стационарные строгальные станки хорошо работают в деревообрабатывающих мастерских и на более крупных предприятиях.

Ручной строгальный станок по дереву Эксплуатация

Ручной строгальный станок по дереву является портативным, а более старые модели, вероятно, относятся к типу строгальных станков, которые вы видели на выставке антиквариата. В отличие от стационарных станков по дереву, где вы подаете древесину в рубанок, ручной требует, чтобы вы зажимали древесину на месте, чтобы вы могли манипулировать рубанком. Большинство ручных рубанков в настоящее время являются электрическими, в то время как более старые и старинные модели работают исключительно за счет давления руки и руки пользователя.

Стационарный строгальный станок Функция

Чтобы использовать стационарный рубанок, положите плоскую доску на стол рубанка или на рабочую поверхность, на которой стоит рубанок. Приняв меры предосторожности, включите рубанок. Начните вставлять доску в рубанок. Почти сразу же включается подающий ролик рубанка, протягивая доску через станок. Пока доска проходит через строгальный станок, вращающаяся режущая головка удаляет заданное количество древесины с доски. Поскольку все строгальные станки ограничены в количестве древесины, которую они могут удалить за один раз, вам, вероятно, потребуется сделать более одного прохода, чтобы получить нужную толщину доски.

Применение строгального станка

Опытный оператор строгального станка дает новую жизнь деревянному лому, сбривая ненужные канавки или выступы. Используйте каждую модифицированную деревянную деталь отдельно или приклейте ее к другим строганным деталям, чтобы получить более толстую доску или блок. Если при высыхании склеенные доски или блоки смещаются, в результате чего швы получаются слегка неровными, используйте рубанок, чтобы снова сделать поверхность однородной. Если вы планируете делать разделочные доски, резьбу по дереву или другие поделки, сэкономьте время, обрезав доски рубанком. Строгальный станок также быстро справляется с переработанной древесиной — часто ценным товаром для строительства и производства мебели. После того, как вы удалите шурупы или гвозди, используйте рубанок, чтобы создать доску нужной толщины и привлекательности.

Выбор строгального станка по дереву

При оценке различных моделей строгальных станков учитывайте три переменных. Обратите внимание, как легко будет держать режущие лезвия заточенными. Некоторые рубанки оснащены двусторонними одноразовыми ножами, которые вы заменяете, когда они изнашиваются; у других есть лезвия, которые нужно затачивать, когда они затупляются. Также обратите внимание, позволяет ли конкретный рубанок заранее задавать толщину для нескольких досок, избавляя вас от трудоемкой ручной настройки разрезов для каждой доски. Наконец, хорошо оборудованный стационарный станок включает в себя некоторую систему сбора пыли. Некоторые производители включают кожух для сбора пыли в комплектацию рубанка, в то время как другие предлагают кожух в качестве дополнительного аксессуара.

Ссылки

  • Best Planers.com: Строгальный станок по дереву: что это такое и зачем он вам может понадобиться
  • Читательский дайджест: Разнорабочий: как использовать строгальный станок
  • Гильдия столяров Америки: Журнал по дереву: Фуганок против строгального станка
  • bobvila.com:Почему каждому мастеру-любителю нужен рейсмусовый станок
  • Тонкая обработка дерева: все о строгальных станках

Writer Bio

Фелиция Грин из Северной Каролины профессионально пишет с 1986 года.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *