Рейсмусы. Функциональные характеристики рейсмусового станка
Рейсмусовые станки благодаря своей универсальности технологического предназначения используют практически на всех деревообрабатывающих предприятиях. Технологический процесс в деревообрабатывающей отрасли оказал ощутимое влияние на конструкцию современных рейсмусных станков: увеличилась их надежность и точность обработки деталей, обслуживание стало менее трудоемким, уровень шумов во время работы существенно снизился. Рейсмусы позволяют обрабатывать в размер по толщине (во время повторного прохода и по ширине) брусковые заготовки или щитовые сборочные единицы. Способ механической обработки древесины на рейсмусе – резка древесины с образованием стружки и, в частности, фрезерования. Фрезерованием называют процесс резки древесины вращательными резцами, по которому абсолютной (суммарной) траекторией резки есть циклоида. Такую кривую описывает каждая точка лезвия резца относительно поверхности неподвижной заготовки, если резец вращается вокруг оси и одновременно ось вращения перемещается прямолинейно и равномерно вдоль заготовки.
На стадии механической обработки заготовок технологическое задание состоит в получении чистовых заготовок, в которых все поверхности обработаны, получены конечные габаритные размеры и форма, а также получены, обусловленные техническими требованиями, показатели шероховатости обработанных поверхностей.
Пиленая заготовка, как правило, имеет неправильную геометрическую форму, поэтому ее обработку начинают из создания базы, то есть геометрически правильной поверхности, относительно которой устанавливают положение всех других поверхностей, определяющих форму и размеры чистовой детали. Базы формируют на фуговальных станках за 1-2 прохода.
Заготовки с подготовленными базами в дальнейшем обрабатываются на односторонних рейсмусах для получения поверхности противоположной базе, и находится от нее на заданный размер по толщине. Заготовка пропускается под ножевым валом, базируясь на плоском столе станка. Стол устанавливается по высоте таким образом, чтобы расстояние от стола до рабочей поверхности ножевого вала равнялось толщине заготовки после обработки. Такой способ формирования формы и размера называется калиброванием. Припуск на обработку снимается в процессе продольного цилиндрического (плоского) фрезерования. Заготовка перемещается в станке приводными подающими вальцами: передним и задним. Для улучшения сцепных характеристик с заготовкой передний верхний валец, непосредственно взаимодействующий с ее необработанной поверхностью, выполняется рифленым, а задний верхний – гладким. Для уменьшения сопротивления перемещению заготовки по поверхности стола на нем устанавливаются нижние поддерживающие валики, которые немного выступают над поверхностью стола.
Режущим инструментом является ножевой вал, который является частью рейсмуса, соединенного с его станиной через подшипники. Ножевой вал не снимается со станка. Сменными элементами являются его ножи, осуществляющие процесс фрезерования древесины.
Механизм главного движения станка состоит из ножевого вала и привода ножевого вала.
Механизм перемещения стола состоит из привода, объединенного с приводом механизма подачи.
Важную роль в процессе обработки на рейсмусовом станке имеют передний и задний прижимы.
Передний прижим выполняет следующие функции:
- создает необходимый прижим заготовки к столу вблизи ножевого вала, что обеспечивает получение точного размера детали по толщине;
- создает подпор волокон древесины в месте выхода ножа из заготовки и предупреждает появление неровностей (сколов) на обработанной поверхности;
- выполняет функции ограждения ножевого вала и приемного устройства для стружки, удаляемой с зоны резки.
Задний прижим также прижимает заготовку к столу, предотвращая виброколебания, а также выполняет функцию скребка, очищающего обработанную поверхность от стружки.
В рабочей зоне ножевого вала устанавливаются элементы безопасности:
- ограничительная планка, которая делает невозможным попадание в рейсмус заготовок с чрезмерно большим припуском на обработку;
- защитное приспособление, предупреждающее выбрасывание заготовки из станка вследствие воздействия сил резания.
Специалисты компании «БК Технологическое БЮРО» обладают необходимыми практическими и теоретическими знаниями для квалифицированной консультации и профессионального подбора оптимальных видов рейсмусовых станков для каждого производства, в зависимости от индивидуальных потребностей.
Компания «БК Технологическое Бюро» является официальным представителем в Украине STOMANA (Болгария) – крупного европейского производителя промышленного оборудования. STOMANA предлагает широкий выбор рейсмусовых станков, позволяющих удовлетворить потребности потребителей, соответствующих нормам СЕ, гарантию и их сервисное обслуживание.
Подробнее: https://tekhno.pro/rejsmusovye.
html
Вернуться
|
К деревообрабатывающим станкам относится группа продольно-фрезерных, к которым, в свою очередь, относятся рейсмусовые и фуговальные. Вам необходимо купить рейсмусовый станок? Основным направлением деятельности компании «ДЮКОН» является продажа промышленного оборудования и инструмента от ведущих производителей. В том числе к продаже представлены рейсмусовые станки. Перейдя по ссылке на сайт derevo.dukon.ru вы сможете узнать более подробную информацию о деятельности компании и приобрести необходимое оборудование. Благодаря им можно выполнить обработку пиломатериалов. Доставка заготовок на обе разновидности станков в автоматическом режиме осуществляется посредством вальцового, каретного или конвейерного механизмов. Дата: 18 ноября 2013 Популярные материалы
|
Если возникли какие-либо дефекты при обработке дерева, станки уберут их. Для них необходимо брать отлично высушенную древесину. В этой статье мы поговорим о том, для чего нужен рейсмусовый станок. Этот вид станков нужно использовать для брусков, щитов и досок. Рейсмусовый станок позволяет получать материалы определенного размера, беря во внимание необходимую толщину изделия и разделывая его на 2 полоски, которые параллельны между собой. У них есть определенная схожесть с фрезерными станками с ЧПУ, т.к. над столом расположен ножевой вал. Данная категория инструментов предназначена для мелкосерийного и серийного производства столярных изделий. Их основной отличительной чертой является жесткая и большая станина. Инструменты осуществляют поступление заготовок со скоростью до 10 метров/минуту. Еще одной положительной стороной рейсмусовых станков являются кожухи с функцией звукопоглощения. Рейсмусовые станки подразделяются на односторонние и двусторонние. Стоит отметить, что есть комбинированный тип станков — фуговально-рейсмусовый, который объединяет в себе все положительные параметры обоих видов инструментов.
Является бюджетным вариантом с ручной подачей древесины;
Для таких ситуаций лучшим решением станет аренда рейсмуса. Обращайтесь в нашу компанию – мы предлагаем большой выбор строительного инструмента на прокат по очень привлекательным ценам.
Именно эти факторы определяют, какой купить рейсмусовый станок: профессиональный или бытовой. Для кого-то оптимальным вариантом будет бытовая модель с высоким уровнем безопасности и чуть меньшей производительностью. Такие устройства обладают функцией когтевой защиты у подающих вальцов и станиной коробчатого вида, надежно уберегающей оператора от опасных частей оборудования. У подобных рейсмусовых станков либо станков фуговально рейсмусовых без проблем устанавливается нужная скорость.
В этом отношении существенно выигрывает механическая подача. Помимо прочего, обратите внимание на наличие направляющей линейки — она ощутимо ускорит процесс. И помните — не стоит экономить на качестве оборудования, ведь только с хорошим станком работа превратится в удовольствие и принесет вам прибыль.
Вдобавок, отличаются такие строгальные (фуговальные) и рейсмусовые станки максимально возможной длиной и шириной строгания, а также высотой подъема поперечины, а движение, в данном случае, сообщается преимущественно расположенной на столе станка детали. Для обработки мелких и средних заготовок больше подходит поперечный станок строгальный. У него предельная величина хода ползуна составляет от 20 до 100 см.
Решением проблемы может стать покупка рейсмуса или изготовление рейсмусового станка своими руками, ведь аппарат с автоматической подачей заготовок и ножевыми валами из быстрорежущей стали значительно ускоряет и облегчает процесс строгания древесины.
К тому же современные модели имеют облегченную систему смены рабочих ножей и увеличенный контроль глубины резания, чтобы точно выверивать толщину снимаемой стружки.
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки должна на 100 миллиметров быть большей расстояния от переднего до заднего подающего валка. При возникновении необходимости фрезеровать более короткий материал, то его нужно надежно закреплять на основании. С помощью соответствующих приспособлений на рейсмусовых станках получится обработать даже клинообразные заготовки и выровнять непараллельные плоскости.
Опорным столиком может служить металлический уголок размерами 100 на 100 миллиметров и длиной не меньше 1000 миллиметров. Эта длина объясняется мерами безопасности. Опорный столик навешивают на технологические уголки станка, крепят с одной стороны болтами, с другой – струбцинами. По высоте стол можно перемещать по направляющим салазкам с помощью подъемного механизма.
Строгаемый материал при более высоком расположении нижних вальцев вибрирует от ударов ножей, тонкий будет прогибаться, и строгание получится неровным. Передний верхний валик принято делать рифленым для лучшего сцепления с нестроганой поверхностью заготовки. Такой валик устанавливается на 2—3 миллиметра ниже поверхности материала, что подается на ножи.
Состоит секционный валик из 12 рифленых колец, которые насажены на общую ось и соединены с ней пружинами. При прохождении под валиком изделия, толщина которого больше толщины других, что одновременно обрабатываются, секции, что надавливают на него, смещаются кверху и сохраняют сцепление с материалом под действием пружин.
Подходящие размеры: диаметр 80 миллиметров, длина 100 миллиметров. На одном из торцов делают проточку под гайку с шайбой. На боковой поверхности для прикрепления шкурки прорезан продольный паз, что имеет трапециевидную форму, под прижимную планку аналогичной формы. Просверливают в планке три отверстия для винтов с потайными головками.
Компактные станки, что имеют вес 27 — 39 килограммов, являются самым хорошим выбором.
youtube.com/embed/3PjWmulIn0E?rel=1&autoplay=0&wmode=opaque»> 
Болты для избегания потребности регулировки каждого оснащены приваренными велосипедными звездочками, что соединены цепью. Пружины возьмите с клапанов мотора грузовика. К сожалению, в данном рейсмусовом станке предусмотрена ручная подача заготовок. В перспективе при наличии желания можно применить механическую.
Так как ножи будут продолжать вращаться, строгается на поверхности детали одно место, и в итоге здесь возникает во всю ширину строгания желобок.Вообще желобки формируются при всякой, даже наиболее короткой остановке изделия. Остановки часто случаются во время, когда детали поступают в задние валики. Это случается при очень низком размещении верхнего заднего валика и при его слишком большом нажиме на материал. Причинами кратковременной задержки или остановки детали бывает также недостаточный нажим на изделие подающих валиков, чрезмерно высокое расположение нижних валиков, сильное загрязнение стола при обработке сосновых деталей смолой.
При строгании узких деталей или при небольшом заполнении стола нужно уменьшить давление подающих вальцов, чтобы избежать смятия дерева.Фуговально-рейсмусовый станок JET JPT-410 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Jet JPT-410 – комбинированный станок для фугования и рейсмусования с шириной обработки 407 мм.
Конструкция станка – одна из самых удачных на рынке: широкое использование массивных чугунных деталей гарантирует точную работу без вибраций, при рейсмусовании верхний модуль целиком поднимается и не мешает ни работе, ни стружкоудалению, мощный трехфазный двигатель обеспечивает высокую производительность и надежность. Отдельного внимания заслуживает удобный эксцентриковый механизм регулировки положения столов, причем как подающего, так и принимающего, что необходимо при установке вала helical (опция).
При выборе между двумя специализированными или одним комбинированным станком нужно учитывать, что эти модели почти так же точны, удобны и производительны, как специализированные, но потребуют несколько более частого обслуживания рейсмусовой части в случае интенсивной эксплуатации.
В базовом варианте JPT-410 укомплектован трехножевым строгальным валом, в качестве замены ему опционально предлагается вал helical, снабженный твердосплавными режущими вставками. Он надежнее и проще в эксплуатации (не нужно никаких регулировок), а за счет последовательного входа ножей в заготовку работает тише и с меньшими вибрациями.
Особенности JET JPT-410
- Возможность установки вала helical
- Откидной фуговальный стол
Фугование
- Эксцентриковый механизм регулировки глубины фугования
- Возможность регулировки высоты принимающего стола
- Регулируемый фуговальный упор
- Регулируемое ограждение ножевого вала
- Фуговальные столы из чугунного литья
- Фуговальный упор из алюминиевого профиля
Рейсмусование
- Отключаемый привод валов подачи
- Регулировка высоты строгания вращающимся маховиком
Комплектация рейсмуса JET JPT-410
- Комплект ножей (установлен на валу)
- Фуговальный упор
- Ограждение ножевого вала
- Адаптер вытяжного патрубка 127 в 100 мм
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Потребляемая (выходная) мощность | 4,5 (3,0) кВт |
| Частота вращения строгального вала | 5500 об/мин |
| Диаметр строгального вала | 70 мм |
| Размер ножей (ДхШхТ) | 410 х 25 х 3,0 мм |
| Количество ножей | 3 |
| Максимальная ширина заготовки | 407 мм |
| Диаметр вытяжного штуцера | 127 мм |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1660 x 920 x 1000 мм |
| Вес JET JPT-410 | 330 кг |
| Фугование | |
| Глубина строгания за один проход | 0-3,0 мм |
| Размеры фуговального стола (ДхШ) | 1660 x 413 мм |
| Размеры фуговального упора (ДхВ) | 1100 x 150 мм |
| Угол наклона параллельного упора | 0–45° |
| Рейсмусование | |
| Скорость подачи | 7 м/мин |
| Максимальная высота заготовки | 225 мм |
| Максимальная глубина строгания за один проход | 3,5 мм |
| Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине | 1,5 мм |
| Минимальная длина заготовки | 150 мм |
| Длина рейсмусового стола | 600 мм |
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос
Что такое строгальный станок и что делает строгальный станок?
Ежедневный садовник
Один из самых полезных инструментов в наборе для деревообработки, рубанок по дереву также является одним из самых малоизвестных. Так что же это? И зачем он вам может понадобиться?
Читайте дальше, и мы расскажем вам все, что вам нужно знать об этом удобном гаджете.
Содержание
Что делает рубанок?Рубанок используется для строгания древесины с поверхности досок. Представьте, что вы царапаете ножом верхнюю часть куска масла. Это в значительной степени действие с рубанком, хотя вам может понадобиться немного больше мышечной силы!
Используются, чтобы сделать шероховатую поверхность плоской и гладкой или уменьшить ее толщину. Для плотников и краснодеревщиков они незаменимы. Создание идеальной отделки и элегантных лепных украшений — это то, что нужно строгальному мастеру.
Но они удобны и для домашних мастеров.
Если у вас есть пара половиц, которые не выровнены, быстрый проход рубанком может исправить это. И если вы установили новый ковер и обнаружили, что ваши двери застревают, уберите этот рубанок! Обрежьте нижнюю часть двери, и вы снова сможете легко открывать и закрывать ее.
История рубанкаСтрогальные станки используются уже тысячи лет. Римские образцы были обнаружены на археологических раскопках в Великобритании и Германии. Возвращаясь еще дальше, мебель, найденная в египетских гробницах, свидетельствует о том, что она была выстругана.
Римские образцы очень похожи на ручные рубанки, используемые даже сегодня. У большинства из них был железный стержень, окруженный деревом, с железным лезвием, закрепленным клином. Именно этот клинок проделал тяжелую работу.
Перенесемся в девятнадцатый век, к человеку по имени Леонард Бейли. Он начал производить линейку ручных рубанков с чугунными корпусами.
Именно эта конструкция должна была стать образцом для современных рубанков.
Патенты Бейли были приобретены компанией Stanley Rule & Level, которая до сих пор работает как Stanley Works. Они выпускали красивые рубанки с полированными деревянными корпусами. Ранние образцы пользуются большим спросом у коллекционеров и могут стоить дорого.
Типы рубанковХотя основные элементы конструкции Bailey сохранились, сегодня доступно множество различных типов рубанков.
Ручные версии полагаются на силу ваших мышц, чтобы царапать лезвие по дереву. Стандартная модель известна как строгальный станок, но есть и множество специальных разновидностей.
Рубанок для шпунта, также известный как рубанок для фальца, используется для вырезания выступов или ступенек в дереве. Это хорошо для таких проектов, как окна или рамы для картин. При плечевом рубанке лезвие располагается прямо у края рубанка, а не посередине. Формовка, палец, долото, выпуклость, рубанок — список можно продолжить.
Если вы новичок в деревообработке, пусть вас не пугает вся эта сложность. Простой строгальный станок — это, вероятно, все, что вам понадобится на первых порах. А если вы хотите узнать больше о различных рубанках и их использовании, посмотрите это отличное видео от Мэтта Истли.
Электрические рубанкиК счастью, времена, когда мышцы были единственным источником энергии, ушли в прошлое! Если вы хотите избавиться от тяжелой работы по строганию, доступны электрические рубанки. Они бывают как проводными, так и беспроводными.
Некоторые электрические рубанки работают так же, как и ручные. Вы держитесь за ручки сверху и спереди и ведете рубанок по дереву.
Для больших проектов есть настольные строгальные станки. Как следует из названия, они стоят на вашем рабочем столе, хотя иногда они также поставляются со встроенной подставкой.
У них есть столы с обоих концов, на которые вы кладете дрова. Все, что вам нужно сделать, это выбрать нужную толщину, аккуратно расположить доску и пропустить ее. Это гораздо более крупное оборудование, поэтому вам понадобится место для его использования. Неудивительно, что они также довольно дороги.
Как пользоваться рубанком?То, как именно использовать рубанок, зависит от конструкции, с которой вы работаете, но есть некоторые общие факторы.
Самое главное — следить за направлением движения лезвия. Вы всегда хотите работать в том же направлении, что и текстура дерева. Если вы этого не сделаете, вы обнаружите, что лезвие застревает и вытаскивает зазубренные куски дерева. Это известно как «разрыв».
Но работать с зерном не всегда так просто, как кажется. Если вы работаете, например, с кусочком грецкого ореха, волокна идут во всех направлениях одновременно.
Это один из тех случаев, когда вам нужно убедиться, что у вас есть подходящий рубанок для работы.
Вам понадобится что-то с очень острым и точно заточенным лезвием.
Строгание торца доски, например, для отделки двери, также включает в себя различные методы. В этом случае часто эффективен блок-фуганок. У них лезвие находится под небольшим углом, обычно около 12 градусов.
Но вы также можете использовать стандартный строгальный станок, если у вас есть ноу-хау. При правильной технике можно добиться отличных результатов. Посмотрите это видео на YouTube от RobCosman.com, чтобы увидеть, как это делается.
Наконец, помните, что рубанок — потенциально опасный инструмент. Лезвие острое, будьте осторожны! И если вы используете электрическую версию, не забудьте надеть защитное снаряжение. Строгальный станок выбрасывает щепу, поэтому всегда надевайте маску и защитные очки.
Итак, резюмируем y Строгальный станок — незаменимый инструмент в деревообработке, независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или только начинаете.
Его использование варьируется от создания плинтусов или реек плинтуса до изготовления любой мебели, отделки дверей или половиц.
Однако важно понимать разнообразие существующих рубанков. У них очень разные характеристики, и разные строгальные станки лучше подходят для разных работ. Потратьте время, чтобы провести небольшое исследование, прежде чем начать свой проект. Это сэкономит вам много времени в долгосрочной перспективе.
И помните, что хотя рубанки и являются отличными инструментами, они могут привести к травмам, если использовать их неаккуратно. Всегда убедитесь, что вы используете правильное защитное оборудование. А если у вас есть дети, следите за тем, чтобы ваши инструменты не попадали в мизинцы.
Не забудьте закрепить!
Строгальный станок
— что это такое и зачем он вам может понадобиться?
Если у вас есть какой-либо опыт работы с деревообрабатывающими проектами либо благодаря вашей профессии, либо просто из-за интереса к предмету, то вы должны знать, насколько утомительной может быть попытка заказать доски нестандартной толщины у местного поставщика древесины.
Конечно, вы всегда можете использовать настольную пилу, чтобы уменьшить толщину доски, а затем очистить ее края с помощью фуганка, но работа становится намного проще, когда используется рубанок по дереву.
Кроме того, учитывая явное сходство в работе фуганка и рубанка, многие люди склонны думать, что оба эти деревообрабатывающих инструмента могут использоваться для выполнения одного и того же набора задач. К сожалению, это не так. Итак, эта статья объясняет работу строгального станка по дереву, а также проливает свет на различные деревообрабатывающие приложения, для которых его можно использовать.
Что такое строгальный станок по дереву и как он работает?
Проще говоря, рубанок по дереву — это деревообрабатывающий инструмент, который можно использовать для производства досок одинаковой толщины, которые при этом абсолютно плоские с обеих сторон. В то время как традиционный рубанок по дереву был скорее ручным инструментом, современные электрические рубанки поставляются с строгальной платформой для быстрой и точной регулировки толщины и могут управляться вручную или с помощью электроники.
По сути, вы сначала устанавливаете глубину резания, регулируя режущую головку/барабан или строгальную платформу, и включаете станок. Затем, когда вы пропускаете доску через станок, она продвигается подающим роликом и помещается под быстро вращающиеся лезвия режущего барабана. С другой стороны, разгрузочный валик систематически перемещает готовую секцию доски из станка, и таким образом достигается плавное и последовательное уменьшение толщины по всей доске в кратчайшие сроки.
| # | Предварительный просмотр | Продукт | Рейтинг | Цена | |
|---|---|---|---|---|---|
| PORTER-CABLE PC160JT 6-дюймовый фуганок с регулируемой скоростью | $319,99 | Купить на Амазоне | |||
| 2 | CRAFTSMAN CMEW020 10 А Настольный фуганок | Оценок пока нет | $289. 00 | Купить на Амазоне | |
| 3 | 6-дюймовый настольный фуганок 37-071 | $379,97 | Купить на Амазоне | ||
| Рейсмусовый станок DEWALT, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X) | от $642,51 | Купить на Амазоне | |||
| 5 | Jet JJP-10BTOS 10-дюймовый настольный фуганок/строгальный станок | от $611,99 | Купить на Амазоне |
«> 1
«> 4Где полезен рубанок?
Используя рейсмусовый станок, вы можете взять бруски неправильной формы и выровнять их толщину в соответствии с требованиями вашего проекта.
В результате вы можете купить древесину любой толщины на лесопилке, и, если она хорошего качества, вы всегда можете пропустить ее через строгальный станок и добиться необходимой толщины. На самом деле, специалисты используют небольшие черновые блоки и загружают их в строгальный станок, чтобы за короткое время получить идеальные шпиндели деки.
Для проектов, требующих прилегания двух кромок друг к другу, вполне может пригодиться рубанок. При достаточной практике вы сможете легко скосить кромку двери точно до 5 градусов, встроив в машину регулируемую направляющую. Этот процесс скашивания кромок дверей без петель позволяет дверям плавно открываться и закрываться без щелчков и заеданий.
Даже старую древесину можно рекультивировать и снова использовать в новых проектах, используя выравнивающие свойства строгального станка. Конечно, пуристы по дереву быстро скажут вам, что это может повредить лезвия и убить их остроту. Однако, учитывая растущую стоимость качественных пиломатериалов, переработка старой древесины представляется экономически выгодным решением.
И если это означает периодическую замену комплекта лезвий с твердосплавными напайками, тогда вы теряете при этом всего 30-40 долларов!
Правильное обучение
Хотя рубанок по дереву оказался удобным инструментом для работы по дереву, с ним не сразу можно начать работать. Когда строгальные станки эксплуатируются неопытным персоналом, это приводит к надрывам, надрезам и наклонным плоскостям на поверхности доски, что только увеличивает продолжительность работы и снижает общую стоимость проекта. Поэтому найдите время, чтобы правильно понять аспекты работы этого станка и попрактиковаться в том, что вы узнали, с неиспользованными досками в своей мастерской, прежде чем вы действительно начнете использовать его для нового проекта по деревообработке.
Вы ищете лучший рубанок? Найдите его здесь.
Популярные строгальные станки по дереву:
Что такое рубанок? (с картинками)
`;
Промышленность
Факт проверен
М.
Хаскинс Существуют различные виды рубанков, но этот термин обычно относится к столярному инструменту или деревообрабатывающему станку. Ручные рубанки или рубанки по дереву — это столярные ручные инструменты, используемые для шлифовки деревянных поверхностей, чтобы уменьшить их толщину и сделать их гладкими и ровными. Фуганок, называемый в британском английском рубанком, представляет собой тип рубанка, используемый для изготовления прямых кромок и плоских поверхностей по всей длине деревянной доски. Хотя существуют ручные фуганки, этот термин обычно относится к деревообрабатывающему станку. Рейсмусовый станок, называемый рейсмусовым станком на британском английском языке, представляет собой аналогичный деревообрабатывающий станок, используемый для придания плитам одинаковой толщины.
Ручной рубанок состоит из острого режущего лезвия или заостренной металлической пластины, прикрепленной к прочному корпусу с рукояткой сверху. Лезвие проходит под корпусом, и когда инструмент проходит по деревянной поверхности, он удаляет тонкую стружку дерева, сглаживая поверхность и уменьшая толщину материала. Обычно рубанок отталкивается от корпуса, хотя вместо этого японские рубанки притягиваются к корпусу. Лезвие часто регулируется, чтобы контролировать, сколько материала удаляется за каждый проход. Также доступны строгальные станки с электроприводом, иногда называемые строгальными станками.
Фуганки названы так потому, что они обычно используются, чтобы сделать края деревянных досок плоскими и гладкими, прежде чем соединить их вместе, чтобы сделать более широкие доски. Когда кусок дерева или пиломатериала подается в этот деревообрабатывающий станок, он проходит над резаком, состоящим из двух или трех острых ножей рубанка, которые вращаются очень быстро, удаляя небольшое количество материала. Машина регулируется, чтобы точно контролировать, сколько материала резак удаляет за каждый проход. Фуганки также доступны в качестве ручных инструментов, и тогда их называют фуганками.
Рейсмусовые станки похожи на фуганки, но в рейсмусовых станках фреза располагается над древесиной, а не под ней. Доска должна быть уже плоской с одной стороны и должна быть размещена этой плоской стороной вниз, чтобы эта машина могла производить ровную поверхность поверх дерева. Некоторые деревообрабатывающие станки представляют собой комбинированные рейсмусовые и фуговальные станки. Древесина сначала подается через машину поверх резака, чтобы получилась плоская поверхность. Затем древесину переворачивают и снова пропускают через станок, на этот раз под фрезой, выравнивая материал с обеих сторон по всей длине.