Буровой станок atlas copco: Буровые установки Atlas Copco — купить буровой станок б/у или новый, цена от продавца на MASCUS

Представленная на выставке MINExpo 2012 модель Pit Viper 311 объединяет в себе все, за что вы любите серию Pit Viper, и отличается инновационной конструкцией, позволяющей добиться еще более низкой себестоимости бурения. Модель PV-311, разработанная с учетом требований современного расширяющегося глобального рынка горной промышленности, обладает проверенными системами, компонентами и технологиями серии Pit Viper и является долгожданным пополнением разнообразного ассортимента буровых станков вращательного бурения.

В комплект неизменно входит проверенная система управления буровой установкой (RCS), которая дает модели PV-311 надежную технологическую основу для простоты обслуживания и автоматизации бурения, которые сегодня выходят на первый план при ведении горных работ.

Благодаря улучшению передвижения станка, скорости подачи и извлечения бурового става из скважины повышается производительность и сокращается время, необходимое для вспомогательных операций машины, не связанных с бурением, — например, горизонтирование.

Компании «Атлас Копко» удалось сократить время простоя при профилактическом техническом обслуживании почти на 50% за счет внедрения выносного блока фильтров и возможности технического обслуживания с поверхности земли, позволяющей заливать и сливать все жидкости с одной панели с быстроразъемными соединениями. Также этому способствовала передача показателей работы станка в режиме реального времени.

Кроме того, в комплект модели PV-311 входит эргономичная кабина, которая отличается улучшенным обзором и комфортом места оператора, а также повышенным уровнем безопасности, неизменным для всех наших моделей.

Модель Pit Viper 311 предусматривает варианты выбора дизельных двигателей, соответствующих стандарту Tier 2. Конструкция мачты аналогична Pit Viper 351, при этом она обеспечивает большую глубину и позволяет применять более крупные шкивы, что увеличивает срок службы троса. Компания «Атлас Копко» обеспечивает безопасный доступ к мачте, когда она находится в горизонтальном положении, благодаря открытой конструкции, страховочным канатам, поручням, а также лестнице доступа к платформе мачты над устройством замены штанг.

«Атлас Копко» предлагает ряд опций для Pit Viper 311, включая гидравлическую муфту сцепления двигателя и компрессора, разработанную с целью сокращения расхода топлива при выполнении операций, не связанных с бурением. Помимо стандартных устройств блокировки и обеспечения безопасности, система управления буровой установкой поддерживает функции автогоризонтирования, автобурения, наезда на скважины по GPS, беспроводного управления передвижением станка.

Выход модели многозаходного бурения, известной как Pit Viper 316, запланирован на 2014 год. Модель Pit Viper 316 сможет выполнять бурение на глубину до 90 м при помощи карусели с пятью буровыми штангами длиной 15,2 м каждая.

За дополнительной информацией обращайтесь к представителям компании:

Морин Бохак (Maureen Bohac)
менеджер по товарному ассортименту, «Бурение крупных взрывных скважин»
Atlas Copco Drilling Solutions LLC
Тел.: +1 (972) 496-7271
Эл. почта: [email protected]

Pit Viper 311

• Самый эффективный станок для вращательного бурения скважин диаметром от 270 мм до 311 мм с возможностью бурения чистой скважины до 19,8 м за один проход.

Имитатор Pit Viper RCS

• Имитатор Pit Viper RCS позволяет воссоздавать процесс работы со станками Pit Viper RCS, например, PV271, PV351, PV311, PV275 и PV235.

Горнодобывающее и горно-шахтное оборудование

С момента запуска шведского метода в 1940-х годах компания Atlas Copco произвела революцию в производительности бурения, внедрив новые функции, такие как гидравлика, компьютеризация и автоматизация.

• 1898:  Атлас производит свою первую дрель, приводимую в действие сжатым воздухом.
• 1905:  Атлас представляет первые легкие перфораторы моделей Cyclops и Rex. Они вращались вручную и либо держались в руках, либо устанавливались на штатив или винтовую стойку.
• 1915:  Выпуск первых дрелей серии BR. Эти сеялки были оснащены четырехцилиндровыми поршневыми двигателями одностороннего действия. Дрель имела конструкцию, которая давала много преимуществ по сравнению с конкурентами, включая меньшее количество деталей, надежность и хорошую сбалансированность.
• 1922:  Атлас разработал свой первый погрузчик. Однако этот продукт так и не был запущен в производство.
• 1930:  Выпуск первого легкого ручного перфоратора серии RH, разработанного инженером Atlas Густавом Андерссоном. Сверло RH было самым важным элементом в том, что позже стало известно как шведский метод.
• 1935:  Разработка толкателя под руководством директора по дизайну Эрика Райда. Конструкция толкателя завоевала мировое признание всего за несколько лет.
• 1936:  Пионеры Atlas разработали сверлильный станок, который полностью подается в скважину, так называемый погружной станок.
• 1937:  Атлас производит ковшовый погрузчик с приводом от сжатого воздуха LM 1.  
• 1945:  Первые стальные долота из карбида вольфрама были установлены на буровом оборудовании Atlas.
• 1950:  Первая дрель с храповым колесом и воронкообразным поршнем. С этой машиной RH-754 Atlas может захватить значительную долю рынка добычи угля.
• 1952:  Первая мобильная установка для подземного бурения, БУК 21 К, была разработана для подэтажного обрушения в Кируне.
• 1960:  Атлас Копко запускает Simba 22, серийную буровую установку для подземного метода добычи с подэтажным обрушением. Simba 22 состоял из двух тяжелых сеялок с винтовой подачей на шасси с резиновыми шинами, оснащенного пневматическим транспортером.
• 1963:  Разработана первая гусеничная буровая установка, значительно повысившая универсальность тяжелых буровых установок.
• 1968:  Atlas представляет буровой станок Fullfacer для полнопроходного бурения. В буровой установке используется новый запатентованный принцип, называемый методом подрезки.
• 1969:  Представлены погружные пневмоударники COP 4 и COP 6 с совершенно новыми конструктивными особенностями, работающими при рабочем давлении до 18 бар. Новые перфораторы бурят прямые скважины диаметром более 100 мм для стендового бурения и водяных скважин.
• 1970:  Представлена ​​серия погрузчиков Cavo 300-500 с пневматическими шинами и резиновыми колесами, которые быстро занимают лидирующие позиции в мире на малых и средних шахтах.
• 1973:  Атлас Копко представляет первую ударную гидравлическую перфоратор для тяжелых условий эксплуатации. Технология гидравлического бурения пород позволяет значительно увеличить производительность бурения.
• 1977:  Atlas Copco заключает международное соглашение о маркетинге и продажах с Hägglunds, шведским инновационным производителем электрического и пневматического погрузочно-транспортного оборудования для подземных работ.
• 1981:  Разработка анкерных болтов, система укрепления горных пород Swellex. Swellex — это оригинальная система для быстрой, безопасной и экономичной установки анкерных болтов. Болты изготовлены из круглых стальных труб, которые были согнуты для уменьшения диаметра. Болт помещается в просверленное отверстие и расширяется водой с помощью насоса высокого давления.
• 1989:  Покупая американскую компанию Wagner Mining Equipment Inc., Atlas Copco смогла предложить полный ассортимент погрузчиков и самосвалов на рынке подземных горных работ.
• 1992:  Внедрение системы Coprod, запатентованной инновации, которая значительно повысила производительность сверления отверстий большого размера.
• 1995:  На основе концепции конструкции гидравлического перфоратора 1973 года выпущен COP 1838. Благодаря разработке уникальной системы гашения отраженных ударных волн скорость бурения увеличилась более чем в два раза по сравнению с первым поколением 1973 года.
• 1998:  Выпуск серии расширяющих насадок и сверл для рынка колонкового бурения. Преимущества для клиента включают более высокую скорость проходки и более длительный срок службы расширительных насадок и буровых долот.
• 1998:  Выпуск нового поколения подземных буровых установок. Основанная на модульной конструкции концепция устанавливает новые стандарты автоматизации, компьютеризации и производительности. Новые функции постепенно внедряются в Boomers, Simbas и Boltec, а в течение 2001 года — в буровые установки ROC с поверхности.

Связанные статьи:

Подземные забойные и гигантские буровые установки для горных работ и проходки тоннелей

Карьерные буровые установки для горных работ и проходки туннелей для проходческого/забойного бурения

Подземные буровые установки компании «Эпирок» используются для бурения взрывных скважин в подземных горных работах и ​​проходке тоннелей. Буровые установки оснащены четырьмя стрелами с поперечным сечением от 6 м ² до 206 м ² . Мы предлагаем подземные буровые установки с нашей надежной системой прямого управления, DCS, или с компьютеризированной системой управления буровой установкой, RCS, к которым могут быть добавлены различные уровни автоматизации. Доступен широкий ассортимент перфораторов мощностью от 16 до 40 кВт. Несколько моделей станков для забойного бурения доступны с дополнительной аккумуляторной электрической трансмиссией с нулевым уровнем выбросов.

Ведущие мировые решения по автоматизации для забойных буровых установок

Подземные буровые установки Boomer оснащены различными функциями автоматизации. Пакет Dynamic Tunneling (DTP) — это программная функция, которая позволяет буровой установке создавать индивидуальные планы бурения непосредственно в забое туннеля. Оператор буровой установки загружает контур туннеля на буровую установку вместе с файлом правил бурения, и буровая установка создает свои собственные планы бурения. Это устраняет необходимость постоянно перемещаться с планами бурения между офисом и буровой установкой. План бурения создается для конкретного сегмента туннеля, что обеспечивает более высокую точность разработки туннеля. Некоторые продукты настраиваются путем добавления автоматизированных функций, таких как добавление буровых штанг или замена буровых долот. Для обеспечения точности и безопасности также интегрированы такие функции, как автоматическое выравнивание и защита от остановки сверления. Наша система управления буровой установкой (RCS) обеспечивает дистанционное управление с помощью панели управления, которая отслеживает локальные датчики и камеры. Оператор может находиться в диспетчерской на безопасном расстоянии от опасных зон.

Аккумуляторные батареи с нулевым уровнем выбросов для подземного бурения

Мы являемся лидерами в области устойчивого развития горнодобывающей промышленности с помощью аккумуляторного оборудования с нулевым уровнем выбросов. С более чем 75 000 часов работы наш проверенный ассортимент аккумуляторов и подземный парк с нулевым уровнем выбросов расширяется за счет второго поколения буровых установок, погрузчиков, карьерных самосвалов, промышленных буровых установок и укрепления горных пород. Наши аккумуляторные блоки питания соответствуют стандартам CE, и на них может распространяться новый план обслуживания аккумуляторов.

Буровые установки Boomer оснащены аккумуляторной электрической трансмиссией для подземных буровых установок

«Эпирок» предлагает лучшие в мире функции и решения по автоматизации для подземных буровых установок

Практический пример: бум в Японии

Подготовка к стихийным бедствиям является серьезной проблемой в Японии, где землетрясения, извержения вулканов, тайфуны и оползни могут вызвать значительные проблемы. Строительный гигант Kajima Corporation роет дренажный туннель в сельской местности префектуры Коти, чтобы предотвратить наводнения во время сезона тайфунов.

Boomer XE WE

Гидравлические буровые установки для проходки средних и больших штреков и тоннелей.

Boomer E

Идеально подходит для крупных горнодобывающих и строительных проектов.

Boomer L

Boomer L — гидравлическая буровая установка для проходки выработок и туннелей среднего размера.

Boomer S1

Гидравлическая буровая установка для проходки небольших выработок и тоннелей.

Boomer S1 L

Низкопрофильная гидравлическая буровая установка для проходки небольших выработок и тоннелей.

Boomer S2

Boomer S2 — буровая установка с двумя стрелами, идеально подходящая для разработки шахт и небольших строительных тоннелей.

Boomer M

Boomer M — это надежная буровая установка для проходки туннелей и добычи полезных ископаемых.

Boomer M1 L

Прочная гидравлическая буровая установка для забойного бурения, подходящая для работы на малых и средних высотах.

Boomer T1

Станок для забойного бурения с одной стрелой для узких выработок и тоннелей.

Бумер 281

Превосходная стабильность и точность движения обеспечивают быстрое позиционирование, низкие затраты на буровой инструмент и прямые отверстия.

Boomer 282

Гидравлически управляемая буровая установка для горных работ и проходки туннелей.