Автоматический кромкооблицовочный станок INTRO IB – 300
Используется на предприятиях для производства корпусной мебели. Служит, для приклеивания кромочного материала толщиной до 3,0 мм на прямолинейные детали (ЛДСтП, МДФ и др.) в автоматическом режиме, станок оснащен следующими узлами: приклеивания, чистовой торцевой обрезки, фрезеровки свесов, циклевки, полировки. Скорость подачи составляет 13м/мин, что обеспечивает оптимальную производительность при обработке мелкосерийных и индивидуальных заказов.
Видео:
Схема работы:
Линейка с подогревом | Подача кромки | Клеевой узел | Пресс группа |
|
|
||
Узел 2-ух моторной торцовки | Чистовой узел фрезерования свесов | Узел циклевки | Узел полировки |
|
|
Обратите внимание:
Управление станком происходит с центрального пульта управления с touch screen дисплеем. С пульта происходит запуск основных узлов, регулировка и настройка параметров работы узлов, диагностика ошибок. |
|
Базирующая линейка имеет функцию подогрева для более качественного приклеивания кромочного материала. Это особенно актуально в холодное время года. Система определения расстояния между деталями обеспечивает стабильную работу узлов и агрегатов станка. |
|
Клеевой узел имеет нижнее расположение, клей наносится на заготовку, толщина клеевого слоя регулируется с помощью термостойкой рукоятки. Клеевая ванна ёмкостью около 3кг имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея. В работе используется клей-расплав EVA. |
|
Пресс группа состоит из трех роликов, первый диаметром 110мм, два последующих диаметром 80мм, обеспечивающих надежную фиксацию кромочного материала к заготовке. |
|
Двух моторный узел чистовой торцовки оснащенный двумя пилами, торцующими передний и задний свес кромки на заготовке. Движение пил осуществляется по линейным направляющим, что гарантирует скорость и качество работы. — Частота вращения: 18000об.мин. — Мощность: 0,37х2кВт. |
|
Чистовой узел фрезерования свесов оснащен двумя электромоторами и служит для снятия свесов кромки по всей длине обрабатываемой части заготовки. Плавающая конструкция узла и рукоятки тонкой регулировки (счетчики) обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности. — Частота вращения: 18000об.мин. — Мощность: 0,75х2кВт. — Фрезы R=2мм. |
|
Узел радиусного циклевания, предназначен для удаления кинематической волны на обработанной части кромки по плоскости, вызванной в результате процесса фрезерования. Обработка осуществляется специальными ножами R2мм, деталь отслеживается круглыми копирами диаметром 100мм, что позволяет получить отличное качество обрабатываемой поверхности. Регулировка узла происходит с помощью специальных счетчиков. |
|
Узел полировки служит для финишной обработки кромки, придает блеск, очищает от загрязнений. Регулировка узла в трех осях позволяет добиться максимального эффекта полировки на различных толщинах кромки. — Частота вращения: 1400об.мин. — Мощность: 0,18х2 кВт; |
|
Устройство поддержки габаритных деталей, позволяет качественно обрабатывать крупные заготовки. |
|
Узел подготовки воздуха оборудован манометром и редукционным клапаном для регулировки давления воздуха в пневмосистеме. Установлен влагоотделитель для удаления влаги из подготовленного воздуха и масленка для автоматической смазки пневмосистемы станка. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель |
IB-300 |
Толщина кромочного материала, мм |
0,4 — 3 |
Толщина детали, мин/макс, мм |
15 — 60 |
Скорость подачи, м/мин |
13 |
Минимальные размеры заготовки, мм |
120х60 |
Узел чистовой торцовки |
|
Пилы |
ø115х22 |
Мощность двигателей, кВт |
0,37 х 2 |
Частота вращения (обороты) об/мин |
18000 |
Узел фрезерования свесов |
|
Фрезы для снятия свесов |
ø75х20 |
Мощность двигателей, кВт |
0,75 х 2 |
Частота вращения (обороты) об/мин |
18000 |
Узел полировки |
|
Полировальные круги |
ø150х22 |
Мощность двигателей, кВт |
0,18 х 2 |
Частота вращения (обороты) об/мин |
1400 |
Общие данные |
|
Общая мощность, кВт |
7,5 |
Питающее напряжение, В |
380 |
Давление сжатого воздуха, Бар |
6,5 |
Габаритные размеры |
|
Длина, мм |
3400 |
Ширина, мм |
1000 |
Высота, мм |
1700 |
Вес, кг |
1000 |
Автоматический кромкооблицовочный станок FAST F650-23 PLUS Fravol (Италия)
Общие характеристики
- Стальная усиленная станина, с ребрами жесткости, которые гарантируют высокую стабильность конструкции.
- Станок спроектирован наиболее компактным и удобным в использовании.
- Подъём верхних рабочих групп механически связан с верхней балкой. Величина смещения считывается на аналоговом индикаторе.
- Станок оснащен кабиной для защиты клеевой ванночки и двигателей с инструментами, в которой имеется широкое окно для того, чтобы прекрасно видеть работу узлов. Кабина имеет блокировку, чтобы было невозможно открыть ее при работающем станке.
- Для тщательного вывода опилок из рабочей зоны, имеются индивидуальные патрубки, установленные на верхней части кабины. Количество патрубков для аспирации зависит от конфигурации станка.
- Встроенный электрошкаф с главным выключателем.
- Все моторы вращаются со скоростью 12000 об/мин и управляются от инвертера, соответствующей мощности, в зависимости от конфигурации станка.
- Кнопки быстрого останова находятся на входе и на выходе станка.
- Станок оснащен светофором для подачи панелей.
Система подачи панелей
Движение гусеничного транспортера происходит при помощи мощной цепи и соосного моторедуктора соответствующей мощности, скорость подачи 12-16 м/мин. На транспортере закреплены обрезиненные площадки с высоким коэффициентом трения, чтобы гарантировать максимальное сцепление с заготовкой. Верхняя прижимная балка, изготовлена из стали с двумя рядами роликов. Параллельно с верхней прижимной балкой находится транспортер гусеничного типа очень точный и устойчивый к боковой нагрузке.
Панель управления
Управление станком производится с помощью панели оператора с цветным сенсорным дисплеем touch-screen диагональю 12″, которая расположена в эргономичном положении, интуитивное и простое управление: выход ко всем функциям, смена программы обработки, изменение температуры и включение/выключение рабочих узлов. Управление станком и рабочими узлами происходит с помощью PLC.
Основные функции
- Считывание заготовки происходит с помощью микровыключателей высокой точности.
- Клеевая ванна находится под загрузчиком кромки, она покрыта тефлоном для облегчения чистки и смены клея, оснащена ТЭНами нужной мощности для разогрева клея-расплава до рабочей температуры и поддержания её.
- Для того чтобы получить идеальное нанесение клея на панель, клеевая ванна перемещается по призматической линейной направляющей с линейным подшипником.
- Загрузка кромки, толщиной до 3 мм в рулоне с вращающегося магазина диаметром 800 мм, происходит автоматически с помощью электропривода.
- Загрузка кромки, толщиной до 6 мм из массива, происходит вручную одна за другой.
Производитель: Fravol
Родина бренда: Италия
Толщина панели, мм | 10-60 | |
Скорость подачи, м/мин | 12-16 | |
Высота кромки, мм | 12 — 63 | |
Толщина кромки, мм | 0,4 — 8,0 | |
Объем клеевой ванны, кг | 1,00 | |
Минимальная длина панели, мм | 120 (PVC) | |
Ширина панели, мм | min 60 | |
Пневматика, бар | 6 | |
Вес станка, кг | 1200 | |
Суммарная мощность, кВт | 8,2 | |
Температура окружающей среды, °C | мин. 15 / макс. 45 | |
Питание | 400V 3P N 50Hz | |
Длина станка, мм | 4,310 |
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
Оценка товара:
Достоинства:
Недостатки:
Комментарий:
Имя:
E-mail: не публикуется
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Автоматические кромкооблицовочные станки для столярных изделий
ME 20 – Клеевой бачок, гильотинный торцовочный узел 2 мм, верхние/нижние обрезные узлы с ленточной подачей. Доступен в однофазном исполнении. Толщина ленты 0,4 – 2 мм. Это 2-часовой цикл машинного времени.
Станок ME 20 настолько прост, насколько это возможно для кромкооблицовочного станка с клеевым бачком, и будет хорошо работать в мастерских, использующих ПВХ и/или деревянную ленту, выполняя несколько работ в месяц без необходимости наклеивания планок из цельной древесины или ламината высокого давления. на регулярных базах.
ME 25 – узел клеевой ванночки, узел торцовки со специальным радиусом 3 мм, узлы обрезки верха и низа, узлы очистки и полировки кромок с системой ленточной подачи. Доступен в однофазном исполнении. Толщина ленты от 0,4 до 3 мм и деревянные планки до 5 мм с загрузочным комплектом. Это 2-3-часовой цикл машинного времени.
ME 25 — один из наших наиболее популярных кромкооблицовочных станков, способный работать с более толстыми лентами, пластиковым ламинатом и деревянными планками толщиной 5 мм. Он будет поставляться со станцией для полировки и шабрения и устройством подачи древесных полос. Отличный кромкооблицовочный станок для небольших мастерских, желающих выполнять несколько операций в месяц.
ME 28T – узел клеевого бачка, один двигатель предварительного фрезерования, узел торцевой обрезки со специальным радиусом 3 мм, узлы обрезки сверху/снизу, узлы очистки и полировки кромок с системой ленточной подачи. Доступен в однофазном исполнении. Толщина ленты 0,4 – 3 мм. Это 2-3-часовой цикл машинного времени.
Имеет все блоки ME 25, только теперь мы добавили блок предварительного фрезерования для мастерских, у которых возникают проблемы с чистыми краями при резке панелей.
ME 35T – узел клеевого бачка, два двигателя предварительного фрезерования, узел торцевой обрезки со специальным радиусом 3 мм, узел обрезки сверху/снизу, узлы зачистки кромок, зачистки клея и полировальные узлы с ленточной подачей. Доступны однофазные и трехфазные. Толщина ленты 0,4 – 3 мм и до 5 мм деревянные планки с загрузочным комплектом. Это 3-4-часовой цикл машинного времени.
С ME 35 мы начинаем знакомиться с кромкооблицовочными станками для магазинов, которым требуется больше производительности и возможностей. Этот станок оснащен высокочастотными двигателями, двумя головками для предварительного фрезерования и обрезки торцов радиуса, для мастерских, которым нужно эксплуатировать станок каждый день, но при этом не разориться.
ME 35TR – сменный клеевой бачок, устройство нагрева кромки панели, антиадгезионный блок, двойные двигатели для предварительного фрезерования, блок для закругления углов 3 мм, блок для обрезки верха/низа, зачистка кромок, зачистка клея и полировка с системой ленточной подачи. Доступен в 3-х фазном исполнении. Толщина полосы от 0,4 до 3 мм и деревянные планки до 3 мм. Это 3-4-часовой цикл машинного времени.
Этот отмеченный наградами кромкооблицовочный станок поистине революционен. Построенный на производственной платформе ME 35, теперь вы получаете машину со сменной клеевой ванночкой, которая может выполнять полное скругление углов и делать это по выгодной цене, не говоря уже о том, что она поставляется с антиадгезивным устройством!. Обычно вам придется потратить почти в два раза больше, чтобы получить эти функции где-либо еще.
ME 40T – сменный и запасной клеевой бачок, двойные двигатели для предварительного фрезерования, узел торцевой обрезки со специальным радиусом 3 мм, узел обрезки сверху/снизу, узлы очистки кромок, очистки клея и полировки, с системой подачи по направляющим. Доступны однофазные и трехфазные. Толщина ленты от 0,4 до 3 мм и деревянные планки до 5 мм с загрузочным комплектом. Это машинное время цикла 5-6 часов.
Если скорость и производительность соответствуют потребностям вашего цеха, но у вас все еще есть бюджет, ME 40T может стать для вас идеальным кромкооблицовочным станком. Он имеет сменный бачок для клея и поставляется с запасным бачком для клея, делает все, на что способен ME35T, в еще более быстрой системе подачи гусениц.
Читать далее Закрывать
Кромкооблицовочные станки / станки для постобработки фасонных деталей
- HOMAG
- Кромкооблицовочные станки и кромкооблицовочные станки
- Кромкооблицовочные станки/машины для постобработки фасонных деталей
Гибкое решение для всех фасонных деталей
Найдите правильное решение для окантовки и последующей обработки ваших фасонных деталей. EDGETEQ T-200 и EDGETEQ T-100 предлагают гибкую концепцию станка, позволяющую обрабатывать как фасонные, так и прямые детали.
(Кромкооблицовочные станки / постобработка фасонных деталей)
Преимущества
- Идеальные машины для небольших партий
- Компактные, компактные машины
- Впечатляющее соотношение цены и качества
Функции
Технические данные
Model T-200 | Model T-100 | |
---|---|---|
Machine length [mm] | 2078 | 1130 |
Edge thickness [mm] | 0,5 — 3 | 0,4 - 3 |
Толщина заготовки [мм] | 10 — 55 | 16 — 55 |
Скорость подачи [м/мин] | вар. |