Гвоздильный автомат АГ4116 в Санкт-Петербурге
Гвоздильный автомат станок АГ4116 предназначен для изготовления строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и гвоздей тарных с плоской головкой ГОСТ 4034-63 из низкоуглеродистой стальной проволоки ГОСТ 3282-74.
Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.
Гвоздильный автомат укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500мм
Используемый материал для производства гвоздей:
Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически необработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг.
Технологический процесс изготовления гвоздей:
- Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
- Подача на размер гвоздя.
- Зажим проволоки.
- Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
- Высадка головки гвоздя
- За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.
Справочные данные о весе гвоздей:
Гвозди строительные ГОСТ 4028-63:
- Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 — 0,00187 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 — 0,00223 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3х70 — 0,00377 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3х80 — 0,00433 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 — 0,0066 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 4х120 — 0,0115 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 4х100 — 0,0095 кг
Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного автомата АГ4116)
От электродвигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.
С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства правильного.
Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется сбрасывателем 12, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки гвоздя. Цикл повторяется.
Характеристика | Значение |
---|---|
Наименьший диаметр гвоздя, мм. | 1,8 |
Наибольший диаметр гвоздя, мм. | 4,0 |
Наименьшая длина гвоздя, мм. | 32 — 3 |
Наибольшая длина гвоздя, мм. | 120 -6 |
Производительность автомата, шт.![]() | 300 … 400 |
Ход ползуна механизма высадки, мм. | 150 |
Ход матрицы, мм. | 2,0 |
Ход обрубных ножей, мм. | 30,0 |
Ресурс работы автомата без переточки обрубных ножей, час. | ~ 1,5 |
Габаритные размеры автомата, мм. | 1950х1160х1060 |
Габаритные размеры разматывающего устройства, мм | 1512х1512х1206 |
Масса АГ4116 автомата, кг. | 1050 |
Масса разматывающего устройства, кг. | 218 |
Электродвигатель: | 4А112М4У3 |
Мощность электродвигателя, кВт | 5,5 |
Комплектация за дополнительную плату
Станок для заточки отрезных ножей ПЗ-АГ-29
260 000p
Гвоздильный автомат АГ4116 — мониторинг цен, отзывы покупателей, обзор характеристик
Гвоздильный автомат станок АГ4116 предназначен для изготовления строительных гвоздей по ГОСТ 4028-63 и гвоздей тарных с плоской головкой ГОСТ 4034-63 из низкоуглеродистой стальной проволоки ГОСТ 3282-74.
Гвоздильный автомат АГ 4116 также можно использовать для изготовления гвоздей из цветных металлов и сплавов с временным сопротивлением от 50 кг/мм до 100 кг/мм.
Гвоздильный автомат укомплектован размоточным устройством для установки мотков проволоки до 1500мм
Используемый материал для производства гвоздей:
Горячекатанная проволока стальная светлая низкоуглеродистая общего назначения по ГОСТ 3288-74, термически необработанная с dв=800 МПа в бунтах и катушках весом до 1000 кг.
Технологический процесс изготовления гвоздей:
- Правка проволоки в правильно-роликовом устройстве.
- Подача на размер гвоздя.
- Зажим проволоки.
- Отрезка проволоки и сброс гвоздя.
- Высадка головки гвоздя
- За один ход высадочного ползуна получается один гвоздь.
Справочные данные о весе гвоздей:
Гвозди строительные ГОСТ 4028-63:
- Вес, масса строительного гвоздя 2,5х50 — 0,00187 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 2,5х60 — 0,00223 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3х70 — 0,00377 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3х80 — 0,00433 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 3,5х90 — 0,0066 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 4х120 — 0,0115 кг
- Вес, масса строительного гвоздя 4х100 — 0,0095 кг
Общий принцип работы станка для производство гвоздей (гвоздильного автомата АГ4116)
От электродвигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение на ползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.
С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства правильного.
Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется сбрасывателем 12, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки гвоздя. Цикл повторяется.
Характеристика | Значение |
---|---|
Наименьший диаметр гвоздя, мм. | 1,8 |
Наибольший диаметр гвоздя, мм. | 4,0 |
Наименьшая длина гвоздя, мм.![]() |