| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 55 / 65 (сталь/чугун) |
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы | М48 / М52 (сталь/чугун) |
| Конус шпинделя | Морзе 5 АТ6 (ГОСТ 24644) |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм. | 370 — 1600 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 1280 |
| Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 580 — 1600 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 720 |
| Ход шпинделя, мм. | 300 |
| Угол поворота рукава вокруг колонны, град. | 360 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 900 х 1670 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образного паза | 22 |
| Расстояние между осями Т-образных пазов, мм. | 160 |
| Конец шпинделя | Морзе 5 АТ6 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 40 — 1730 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06 — 1,5 |
| Количество подач шпинделя | 9 |
| Ход шпинделя на оборот штурвала, мм | 122,46 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 710 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое |
| Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
| Зажим рукава на колонне | автоматический электромеханический |
| Зажим колонны в цоколе | автоматический электромеханический |
| Зажим сверлильной головки на рукаве | ручной |
| Класс точности | Н |
| Точность отверстий после развертывания | Н9 |
| Шероховатость обработанных поверхностей, после развертывания, не более | Ra 3,2 |
| Точность нарезаемой резьбы | 7Н |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540 х 900 х 2720 (3000 х 1300 х 3000 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3500 (4000 брутто) |
| ПАРАМЕТР | ЗНАЧЕНИЕ |
|---|---|
| Максимальный диаметр сверления, мм. | 55/65 (сталь/чугун) |
| Диапазон нарезаемой резьбы | до М48 |
| Конус шпинделя | Морзе 5 АТ6 (ГОСТ 24644) |
| Ход шпинделя, мм. | 300 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. | 40 — 1730 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 12 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 710 |
| Диапазон подач шпинделя, мм./об. | 0,06 — 1,5 |
| Количество подач шпинделя | 9 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм. | 720 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм. | 1280 |
| Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм. | 370 — 1600 |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм. | 580 — 1600 |
| Размер рабочей поверхности плиты, мм. | 900 х 1670 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое |
| Включение реверса при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
| Зажим рукава на колонне | автоматический |
| Зажим колонны в цоколе | автоматический |
| Удаление (смена) инструмента из шпинделя | механизированное |
| Мощность привода главного движения, кВт | 4 |
| Класс точности | Н |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Габаритные размеры (LxBxH), мм. | 2540х900х2720 (3000х1300х3000 в упаковке) |
| Масса, кг. | 3500 (4000 брутто) |
eurostore.su
Радиально-сверлильный станок 2К550В | Микроном
Радиально-сверлильный станок 2К550В предназначен для обработки отверстий, деталей из различных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Применение на станке дополнительных приспособлений и специального инструмента повышает его производительность станка и расширяет диапазон совершаемых операций (производить выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из лист).
Станок 2К550В выполняет следующие операции:
- сверление,
- рассверливание,
- зенкерование,
- развертывание,
- нарезание резьбы.
Технические особенности:
- простое и надежное исполнение механизмов коробки скоростей и подач;
- термообработанные направляющие рукава и колоны;
- автоматическое и ручное отключение подачи при достижении заданной глубины сверления;
- автоматическое и ручное включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- автоматический зажим рукава на колонне и колонны в цоколе;
- механизированное удаление инструмента из шпинделя.
Особенности конструкции. Фундаментная плита выполнена в виде жесткой отливки, усиленной продольными и поперечными рёбрами. Вдоль рабочей поверхности плиты расположены Т-образные пазы для крепления стола, обрабатываемых изделий или специальных приспособлений. На плите укреплён цоколь, в котором установлена колонна. Колонна выполнена из стальной трубы и имеет закалённую, чисто обработанную поверхность, по которой перемещается рукав. Также в плите расположен резервуар для охлаждающей жидкости.
Сверлильная головка состоит из нескольких сборочных единиц, монтирующихся в общем корпусе головки. Размещена на направляющих рукава, по которым легко перемещается в радиальном направлении. Коробка скоростей расположена в верхней части сверлильной головки. Различные скорости обеспечиваются за счёт включения соответствующих подвижных вдоль оси валов зубчатых блоков.
Аналог – станок 2А554
www.mikronom.ru
| Характеристика | 2К550В |
|---|---|
| Наибольший условный диаметр сверления, мм | |
| в стали 45 ГОСТ 1050-88, НВ 207..229 | 55 |
| в чугуне СЧ20 ГОСТ 1412-85 | 65 |
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 ГОСТ 1050-88 | М48 |
| Вылет шпинделя (max/min), мм | 1600/370 |
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644 | Морзе 5 АТ6 |
| Расстояние от нижнего торца шпинделя до рабочей поверхности плиты (max/min), мм | 1600/580 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм, не менее | 720 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 1280 |
| Ход шпинделя, мм: наибольший на оборот штурвала | 300 |
| Число ступеней частот вращения шпинделя | 12 |
| Пределы оборотов шпинделя, об/мин | 40…1730 |
| Число ступеней рабочих подач | 9 |
| Пределы подач шпинделя, мм/об | 0,06…1,5 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 710 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 |
| Размеры рабочей поверхности плиты, мм: | |
| длина (до фланца колонны) | 1670 |
| ширина | 900 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое |
| Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
| Зажим рукава на колонне | автоматический |
| Зажим колонны в цоколе | автоматический |
| Номинальная мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 4 |
| Класс точности станка ГОСТ 8-82 | Н |
| Габаритные размеры станка ДxШxВ, мм | 2540x900x2720 |
| Масса станка без съемных приспособлений (нетто/брутто), кг, не более | 3500/4000 |
| Габаритные размеры упаковки , мм | 3000x1300x3000Б. |
www.russtanko.ru
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | 2К550 |
| Наибольший условный диаметр сверления, мм | |
| в стали 45 ГОСТ 1050-88, НВ 207..229 | 55 |
| в чугуне СЧ20 ГОСТ 1412-85 | 65 |
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 ГОСТ 1050-88 | М48 |
| Вылет шпинделя (max/min), мм | 1600/370 |
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644 | Морзе 5 АТ6 |
| Расстояние от нижнего торца шпинделя до рабочей поверхности плиты (max/min), мм | 1600/580 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм, не менее | 720 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 1280 |
| Ход шпинделя, мм, наибольший на оборот штурвала | 300 |
| Число ступеней частот вращения шпинделя | 12 |
| Пределы оборотов шпинделя, об/мин | 40…1730 |
| Число ступеней рабочих подач | 9 |
| Пределы подач шпинделя, мм/об | 0,06…1,5 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 600 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 |
| Размеры рабочей поверхности плиты, мм: | |
| длина (до фланца колонны) | 1670 |
| ширина | 900 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое |
| Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
| Зажим рукава на колонне | автоматический |
| Зажим колонны в цоколе | автоматический |
| Удаление инструмента из шпинделя | механизированное |
| Номинальная мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 4 |
| Класс точности станка ГОСТ 8-82 | Н |
| Габаритные размеры станка, мм | |
| длина | 2540 |
| ширина | 900 |
| высота | 2720 |
| Масса станка без съемных приспособлений, кг, не более | 3500 |
| Габаритные размеры упаковки, мм | |
| длина | 3000 |
| ширина | 1300 |
| высота | 3000 |
www.gigant-m.ru
Радиально-сверлильный станок 2К550В — ООО «Инвест-Гарант»
Сверлильный станок 2К550В предназначен для обработки отверстий. Станок выполняет следующие операции: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы.
Применение на станке приспособлений и специального инструмента повышает его производительность и расширяет диапазон совершаемых операций.
Основные узлы станка: плита, колонна, корпус, рукав, сверлильной головки, устройства охлаждения и устройства электрооборудования.
Поворот корпуса на колонне происходит в подшипниках качения, а перемещение по колонне — во втулках скольжения. Механизмы подъема и поворота рукава, зажима корпуса на колонне расположены в корпусе, также там находится шкаф электрооборудования.
Станок 2К550В конструктивные особенности:
- простое и надежное исполнение механизмов коробки скоростей и подач;
- термообработанные направляющие рукава и колоны;
- автоматическое и ручное отключение подачи при достижении заданной глубины сверления;
- автоматическое и ручное включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы;
- автоматический зажим рукава на колонне и колонны в цоколе;
- освобождение рукава, его перемещение и зажим осуществляется автоматически в одном цикле;
- механизированное удаление инструмента из шпинделя.
Применяется станок для обработки деталей из различных материалов в условиях единичного и мелкосерийного производства, также в ремонтных цехах.
Параметр | Значение |
|---|---|
| Наибольший условный диаметр сверления, мм в стали 45 ГОСТ 1050-88, НВ 207..229 / в чугуне СЧ20 ГОСТ 1412-85 | 50/60 |
| Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45 ГОСТ 1050-88 | М42 |
| Вылет шпинделя (max/min), мм | 1600/370 |
| Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644 | Морзе 5 АТ6 |
| Расстояние от нижнего торца шпинделя до рабочей поверхности плиты (max/min), мм | 1600/580 |
| Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне, мм, не менее | 720 |
| Наибольшее перемещение сверлильной головки по рукаву, мм | 1280 |
| Ход шпинделя, мм, наибольший на оборот штурвала | 300 |
| Число ступеней частот вращения шпинделя | 12 |
| Пределы оборотов шпинделя, об/мин | 40…1730 |
| Число ступеней рабочих подач | 9 |
| Пределы подач шпинделя, мм/об | 0,06…1,5 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм | 600 |
| Наибольшее усилие подачи, Н | 20000 |
| Размеры рабочей поверхности плиты, мм: длина (до фланца колонны)/ ширина | 1670/900 |
| Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления | ручное, автоматическое |
| Включение реверса шпинделя при достижении заданной глубины резьбы | ручное, автоматическое |
| Зажим рукава на колонне | автоматический |
| Зажим колонны в цоколе | автоматический |
| Удаление инструмента из шпинделя | механизированное |
| Номинальная мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 4 |
| Класс точности станка ГОСТ 8-82 | Н |
| Габаритные размеры станка, мм | 2500/900/2700 |
| Габаритные размеры упаковки, мм | 2840/1240/3000 |
Комплект поставки 2К550В:
- станок в сборе 1шт.
- система подачи СОЖ;
- ключ для электрошкафа 2К52-1.89.10.000 — 1шт.
- ключ для сливных пробок 007.2000.001 — 1шт.
- втулки ГОСТ 13598;
- клинья ГОСТ 3025;
- техническая документация.
Габаритные размеры оборудования
Габаритные размеры станка в плане
Эскиз шпинделя
Эскиз плиты
Эскиз стола
www.invest-garant.com
Радиально-сверлильный станок 2К550В
Современный радиально-сверлильный станок 2К550В считается эффективным и прочным оборудованием, которое пользуется большой популярностью в промышленности. Востребован аппарат, как на площадях малых ремонтных мастерских, так и в производственных цехах и на крупных предприятиях. Эксплуатация 2К550В должна производиться только в закрытых помещениях и на крытых площадках, где влажность не превышает 80%.
Механизм позволяет оперативно обрабатывать стали, чугун, сплавы и выполняет следующие технические операции:
- нарезание резьбы;
- сверление;
- развертывание;
- зенкерование;
- рассверливание.
При укомплектовании 2К550В дополнительным оснащением, появляется возможность расширить ряд совершаемых работ: вырезка окружностей из листового проката, вытачивание внутренней канавки в заготовках.
Конструктивные особенности.
Основные части оборудования:
- фундаментное основание, на котором крепится колонна и рабочий коробчатый стол;
- стальная колонна, удерживающая рукав с сверлильно-резным механизмом;
- шпиндель;
- сверлильная головка, которая представляет собой силовой агрегат, состоящий из механизма подачи, коробки скоростей, подач, шпинделя и других элементов;
- система, подающая охлаждающую жидкость, расположенная за колонной на основании;
- электрооборудование;
- автоматический механизм зажима рукава;
- устройство зажима колонны в цоколе.
Плита представляет собой жесткую отливку, которая усилена поперечными и продольными ребрами. Чтобы обработать заготовки, оператор должен установить на плиту рабочий стол.
Технические особенности данной модели станка:
- 2К550В оснащен механизированным удалением инструмента из шпинделя;
- для формирования заданной глубины сверления и нарезания резьбы, оператор может вручную отключить подачу или же настроить автоматический режим отключения;
- устройство коробки скоростей и подач обладает простым, но надежным исполнением.
В стандартный комплект поставки станка 2К550В входят ключи для сливных пробок и электрошкафа, втулки и клинья.
Особенности процесса обработки.
Оператор имеет возможность обрабатывать мелкие, средние и крупные детали. Чем больше вес заготовки, тем точнее регулируется противовес шпинделя, что исключает самопроизвольное опускание сверлильной головки. Чтобы установить определенную скорость рабочего процесса, специалист должен воздействовать на ручки переключения подач, что проводится только при отключенном шпинделе.
Обратите внимание! Универсальная конструкция позволяет не только совершенствовать технологические операции, но и регулировать отдельные механизмы.
Безопасность работы.
К обработке заготовок и наладке оборудования допускаются операторы, которые знают правила технической эксплуатации оборудования и требования безопасности, которые детально описаны в инструкции по применению. Радиально-сверлильный станок защищен от короткого замыкания и перегрузок электросети автоматическим выключателем и тепловым реле. Перед началом работы, оборудование заземляется. Использовать агрегат разрешается при температуре не ниже +1оС и не выше +35оС.
Смазка узлов станка 2К550В проводится с помощью масленки, шприца и лопатки с маслом И-30А и смазочной жидкостью ЦИАТИМ201. Оборудование в обязательном порядке устанавливается на фундаментное основание или грунтовый слой не меньше 30 см. Долговечный и прочный механизм станет отличным помощником при серийном производстве и будет способен выдерживать ежедневные нагрузки.
stanew.ru