16К30 станок: 16К30 Станок токарно-винторезный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

16К30 Станок токарно-винторезный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16К30

Производитель токарного станка 16К30 — Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ

  • 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
  • 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
  • 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
  • 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
  • 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
  • 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
  • 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
  • 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
  • 16Р30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 840
  • 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
  • РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
  • РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
  • РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
  • ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150

16К30 Станок токарно-винторезный.

Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок 16К30 предназначен для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ, включая точение конусов и нарезание резьб (метрических, дюймовых, модульных и питчевых) в условиях единичного производства.

На станке 16К30 обрабатываются черные и цветные металлы с высокими скоростями резания резцами из быстрорежущей стали и твердых сплавов.

Изменение частоты вращения шпинделя и двух подач может осуществляться без останова вращения при резании.


История токарно-винторезного станка 163 серии

В 1934 году на Московском станкостроительном заводе «Красный пролетарий» осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF.

В 1944 году производство этих станков было передано на

Рязанский станкостроительный завод РСЗ.

В 1956 году запущена в производство первая модель 163-й серии — 163 – РМЦ 1400, 2800.

В 1968 году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м63, 1м63Б.

С 1973 года начало серийного выпуска токарных станков: 16К30, 16К30Ф3, 1М63Бф101, 16М30Ф3, 1П756ДФ3.

Станки 163 серии производились, также, в Тбилиси — 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.

В 1992 году начало серийного выпуска последней модели 163 серии 1М63Н.


Габарит рабочего пространства токарно-винторезного 16К30

Габарит рабочего пространства токарного 16К30


Общий вид токарно-винторезного 16К30

Фото токарно-винторезного 16К30


Чертеж фундамента токарно-винторезного 16К30

Чертеж фундамента токарно-винторезного 16К30


Читайте также: Справочник заводов производителей токарных станков



Технические характеристики станка 16К30

Наименование параметра16К30
Основные параметры станка
Класс точности станка по ГОСТ 8—77Н
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм630
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм350
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, обрабатываемого в центрах, мм2000
Шпиндель
Мощность двигателя главного движения, кВт17, 13, 22
Диаметр отверстия в шпинделе, мм71
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм70
Количество скоростей шпинделя24
Пределы оборотов шпинделя, об/мин6,3. ..1600
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67Метрический 100
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м315
Суппорт
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм1200, 1800, 2600
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм470
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм32
Количество инструментов, устанавливаемых в резцедержатель, мм4
Количество подач суппорта18
Диапазон скоростей продольных подач, мм/об0,055..1,20
Диапазон скоростей поперечных подач, мм/об0,023..0,50
Размеры нарезаемых метрических резьб, мм1.
..288
Размеры нарезаемых дюймовых резьб, ниток/дюйм0,25..56
Размеры нарезаемых модульных резьб, модуль0,25..88
Размеры нарезаемых питчевых резьб, питч1..224
Скорость быстрых ходов при движении в продольном перемещении, мм/мин4,1
Скорость быстрых ходов при движении в поперечном перемещении, м/мин1,7
Цена деления лимба при движении в продольном перемещении, мм1,0
Цена деления лимба при движении в поперечном перемещении, мм0,1
Допустимые тяговые нагрузки на механизмы подач при продольной подаче, кгс1700
Допустимые тяговые нагрузки на механизмы подач при поперечной подаче, кгс1200
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм200
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±90
Цена деления лимба, мм0,05
Допустимые тяговые нагрузки на механизмы подач на резцовые салазки, кгс840
Задняя бабка
Центр шпинделя задней бабки по ГОСТ 13214-67Морзе 6
Наибольшее перемещение пиноли, мм200
Электрооборудование и приводы станка
Электросеть380 В, 50 Гц
Количество электродвигателей на станке3
Электродвигатель главного привода, кВт17, 13, 22
Электродвигатель быстрого хода, кВт0,8
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм5545 х 2010 х 1545
Масса станка с ЧПУ, кг6875

    Список литературы:

  1. Ачеркан Н. С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  4. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  6. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П.,
    Токарные станки, 1973
  7. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Продукция

Заказать

Новости


16К30Ф3 Станок токарный с числовым программным управлением (ЧПУ).

Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Производитель токарного станка 16К30Ф3 — Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

Станки, выпускаемые Рязанским станкостроительным заводом РСЗ

  • 1А64 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
  • 1М63 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 1М63Б, 1М63БГ станок токарно-винторезный повышенной мощности, Ø 630
  • 1М63БФ101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
  • 1М63Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 630
  • 1М63Н станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 1М65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1Н65 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1Н983 станок трубонарезной, Ø 830
  • 1П756ДФ3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16К30 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 16К30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16К40 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 800
  • 16К40Ф101 станок токарно-винторезный с УЦИ, Ø 800
  • 16М30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 630
  • 16Р25П станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 500
  • 16Р30Ф3 станок токарный с ЧПУ, Ø 840
  • 163 станок токарно-винторезный универсальный, Ø 630
  • 165 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000
  • 1658 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1000 х 8000
  • РТ117 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1140
  • РТ817 станок токарно-винторезный тяжелый, Ø 1370
  • РТ755Ф3 станок токарный с ЧПУ тяжелый специальный, Ø 1000
  • ТНП-111 станок токарный настольный, Ø 150

16К30Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ).

Назначение, область применения

Токарный станок с ЧПУ 16К30Ф3 предназначен для токарной обработки поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и простым криволинейным профилями и для нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства в цехах машиностроительных заводов и других отраслях промышленности.

Станок модели 16К30Ф3 оснащен системой программного управления Н22-1М.

Основные конструктивные особенности станка 16К30Ф3:

  • широкий диапазон регулирования скоростей шпинделя и подач, жесткость основных узлов станка
  • перемещение пиноли задней бабки и зажима патрона механизировано
  • на четырехпозиционный резцедержатель можно устанавливать восемь инструментальных блоков
  • применение накладных стальных закаленных направляющих в сочетании с опорами качения гарантирует длительное сохранение точности станка
  • переключение 12 ступеней частоты вращения шпинделя автоматическое
  • применены быстроходные приводы подач с обратной связью
  • повышены нормы точности станка
  • механизировано удаление стружки с помощью транспортера
  • корректировка и редактирование программ производятся непосредственно на станке

Со станком 16К30Ф3 поставляются транспортер для уборки стружки и пневмопатрон.

Шероховатость обработанных на станке поверхностей:

  • цилиндрических Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73;
  • конических и фасонных Rz 20 мкм по ГОСТ 2789—73.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.

Станок предназначен для внутренних и экспортных поставок.

Разработчик — Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения.


Модификации токарного станка 16К30Ф3

16К30Ф3 – Станок токарный с ЧПУ Н22-1М, класс точности Н

16К30Ф30 – Станок токарный с ЧПУ Электроника НЦ-31, класс точности Н

16К30Ф302 – Станок токарный 1975, с ЧПУ ЭМ-907 и АКС-412, класс точности Н

16К30Ф305 – Станок токарный 1975, с ЧПУ Н22-1М класс точности Н

16К30Ф325 – Станок токарный 1975, с ЧПУ Н22-1М и АКС-412 и механизированным патроном, класс точности Н

16К30Ф323 – Станок токарный 1983, с ЧПУ Электроника НЦ-31, класс точности П

16К30Ф333 – Станок токарный 1981, с ОСУ Электроника НЦ-31 и АКС-412, класс точности П

16К30Ф353 – Станок токарный 1982, с ОСУ Электроника НЦ-31, тиристорные преобразователи 8АЕВ16, класс точности П

Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3


Общий вид токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

1. Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема установки подшипников на токарном станке с ЧПУ 16К30Ф3

Схема установки подшипников на токарном станке с ЧПУ 16К30Ф3

Схема установки подшипников на токарном станке с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе

Гидравлическая схема токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Гидравлическая схема токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Гидравлическая схема токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе

Поворотный резцедержатель станка 16К30Ф3

Поворотный резцедержатель токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3


Установочный чертеж токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Установочный чертеж токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3


Чертеж фундамента токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Чертеж фундамента токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3


Читайте также: Российские производители современных систем ЧПУ



16К30Ф3 Станок токарный с числовым программным управлением (ЧПУ).

Видеоролик.

Технические характеристики станка 16К30Ф3

Наименование параметра16К30ФС35316К30ФС333
Основные параметры станка
Класс точности станка П по ГОСТ 8—77ПП
Обозначение системы ЧПУНЦ-31НЦ-31
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм630630
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм320320
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм14001400
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм7171
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм7070
Количество скоростей шпинделя (обшее/ по программе)24/ 1224/ 12
Пределы оборотов шпинделя, об/мин6,3. .16006,3..1250
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-7211М11М
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м340
Суппорт
Наибольшее перемещение суппорта: продольное/ поперечное, мм1200/ 3001200/ 300
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм3232
Количество инструментов, устанавливаемых в резцедержатель, мм4, 84, 8
Максимальная скорость продольной подачи при нарезании резьбы, мм/мин24002400
Наибольшая величина подачи в режиме автоматического управления, мм/мин24002400
Размеры нарезаемых метрических резьб, мм0,01…20,470,01…20,47
Диапазон скоростей подач (продольных и поперечных), мм/мин0,01. ..20,470,01…20,47
Скорость быстрых ходов (продольных/ поперечных), мм/мин6000/ 50006000/ 5000
Дискретность перемещения (продольного/ поперечного, мм0,05/ 0,01
Наибольшая скорость в режиме ручного управления, мм/об1,51,5
Наибольшее усилие подачи (продольное/ поперечное), кН15/ 515/ 5
Задняя бабка
Центр шпинделя задней бабки по ГОСТ 13214-67Морзе 6
Наибольшее перемещение пиноли, мм240
Наибольшее перемещение пиноли от гидроцилиндра, мм100
Параметры систем ЧПУ
Обозначение системы ЧПУНЦ-31
Количество управляемых координат (всего/ одновременно2/ 2
Тип датчика нулевого положения
Тип датчика обратной связиФотоимпульсные
Электрооборудование и приводы станка
Электросеть380/220 В,50 Гц
Количество электродвигателей на станке6
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)22 (1460)22 (1460)
Электродвигатель приводов подач, кВт (об/мин)2,8 (500)2,8/ 500
Электродвигатель резцедержки, кВт (об/мин)0,5 (1415)0,5 (1415)
Электродвигатель станции смазки, кВт (об/мин)1,5 (1440)1,5 (1440)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)0,12 (2800)0,12 (2800)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Суммарная мощность станка, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм5290 х 3470 х 21055290 х 3470 х 2105
Масса станка с ЧПУ, кг78007800

    Список литературы:

  1. Станок токарный с ЧПУ. Модель 16К30Ф333. Руководство по эксплуатации 16К30Ф333.00.000 РЭ, Рязань, 1984

  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  3. Батов В.П. Токарные станки., 1978
  4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
  8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Полезные ссылки по теме


STANKO Шлифовальные и фрезерные станки

1525 и 1L532

STANKO Шлифовальные и фрезерные станки

НОВЫЕ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ

Станок кругло-шлифовальный полуавтоматический предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей заготовок, расположенных в центрах, кулачковом патроне, планшайбе или цангах. Механическая обработка заготовок производится траверсным или врезным шлифованием в полуавтоматическом цикле, управляемом цифровым табло (ЦУ) или прибором внутрипроизводственного контроля (ИПКД), поставляемым по заказу, а также вручную; IPSCD позволяет шлифовать вал для обеспечения заданного зазора (натяга) в паре с сопряженной деталью. Заказ

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ЗАГОТОВКИ, мм 200
МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ЗАГОТОВКИ, мм 500
ВЫСОТА ЦЕНТРОВ, мм 125±2
ДЛИНА ЗАТОЧКИ, мм 65 (85)
  25
УГОЛ ПОВОРОТА ВЕРХНЕГО СТОЛА, ° ±8,5
ТИП И РАЗМЕРЫ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, мм 500×63 (80)x203
РУЧНАЯ ПОДАЧА ТОЛКАНИЕМ, мм на Ø 0,002
ЗНАЧЕНИЕ ЦИФРОВОГО ОТОБРАЖЕНИЯ, мм на Ø 0,001
СКОРОСТЬ ШЛИФОВАНИЯ, мм/мин на Ø (бесступенчатая) 0,03. ..15
СКОРОСТЬ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, м/с 50
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ, мин (бесступенчатая) 55…900
СУММАРНАЯ МОЩНОСТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, кВт 13,5 (18)
МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА, кВт 7,5 (11)
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм 3500x2500x2100
ВЕС, кг 5000

ГАРАНТИРОВАННАЯ ТОЧНОСТЬ

ПОСТОЯНСТВО ДИАМЕТРА, мм 0,003
КРУГЛОСТЬ, мм 0,0006

 

 

تراش cnc تیپ 16K30 — ماشین ابزار

станок с ЧПУ 16K30 — станок с ЧПУ

رضا معتمدی معتمد صنعت: ۰۹۱۳۳۷۵۸۵۹۶

فروش دستگاه تراش cnc 16к30 1,5 метра 70 کنترل فانوک اصفهان آماده به کار با ما در تماس باشید .

станок с ЧПУ تراش 16k30 فروش دستگاه تراش cnc فروش دستگاه تراش

۷

تعداد بازدید: ۱۱۷

بروز رسانی: امروز ۱۱:۴۵

شناسه آگهی: ۲۲۵۹۴۴۹

نمایش آگهی در بالای صفحه