Ошибка 404. Страница не найдена.
Ошибка 404. Страница не найдена.Металлообработка – одна из главных отраслей в Украине. Металл из нашей страны продается как на ее территории, так и за рубежом. Именно поэтому руководители заводы стараются закупить лучшие станки и оборудование для металлообработки. Ведь от этого напрямую зависит качество производимого металла. Как же выяснить, какие металлообрабатывающие станки и оборудование подходят именно вам? В этом непростом вопросе поможет наш универсальный журнал «Оборудование и инструмент для профессионалов».
На страницах «Оборудование и инструмент для профессионалов» размещаются только полезные статьи о новейших инструментах по металлу. Мы посещаем разнообразные выставки, встречаемся с директорами-производителями металлообрабатывающих станков и оборудования, чтобы собрать для вас самые интересные новости и новации в данной сфере. Инструменты по металлу – огромная платформа для изобретений. Каждый год в данной сфере разрабатываются все новые и новые прогрессивные решения, о которых вам должно быть известно первыми.
Наш журнал популярен по всему миру. Мы собираем новости о станках и оборудовании из первых уст и передаем их вам посредством интернет публикаций. Быть в курсе новостей о
металлообрабатывающих станках и оборудовании, это значит держать руку на пульсе и первым узнавать все самое необходимое. В металлообработке очень много достойных конкурентов, которые стремятся, также как и вы, получить максимум от бизнеса. Вы должны регулярно посещать наш ресурс для того, чтобы первым узнать о новшествах и прогрессах данной индустрии.
Также мы размещаем не менее актуальную информацию о деревообрабатывающем оборудовании и инструменте. Это заинтересует всех, кто напрямую связан с деревообработкой. Хотите узнать своих конкурентов в лицо? Понять, что они делают для достижения максимальной выгоды? Тогда наш ресурс «Оборудование и инструмент для профессионалов» к вашим услугам. Посещайте вместе с нами только самые авторитетные выставки и будьте в курсе всех новостей.
Деревообрабатывающее оборудование и инструмент представлены на многих выставках в СНГ, но только у нас вы сможете узнать, какие вам действительно следует посетить. Наш журнал незаменим для тех, кто хочет не просто занять место на просторах деревообработки, а выйти в лидеры. Вы ищете универсальный деревообрабатывающий станок? Или вам нужна помощь и полезные контакты по деревообработке? Все это вы найдете в журнале «Оборудование и инструмент для профессионалов». Больше не надо просматривать бесконечное множество страниц в Интернете, ведь все самое интересное есть у нас. Деревообрабатывающее оборудование и инструментпостоянно совершенствуется и вам необходимо за этим следить, если не хотите работать с устаревшими аналогами. Универсальные деревообрабатывающие станкиподнимут производительность в разы, а значит и прибыль будет существенной. Не ограничивайте себя только накопленными знаниями! Посещайте журнал «Оборудование и инструмент для профессионалов» и будьте самым продвинутым в сферах деревообработки и металлообработки.
Уникальные статьи и мнения профессионалов помогут вам в развитии начатого дела. Мы тщательно отбираем статьи и публикуем только самые интересные и полезные инструменты по металлу и дереву. Если вы не связаны с данными видами бизнеса, прочитав наши материалы, вам обязательно захочется попробовать себя в этом деле, а мы вам поможем. Журнал «Оборудование и инструмент для профессионалов» сделает вас лидером в сферах деревообработки и металлообработки, а также достойным конкурентом для уже существующих фирм на этом рынке.
Страница могла быть перемещенна в связи с обновлением сайта.
Пожалуйста воспользуйтесь формой поиска в шапке сайта,
либо перейдите на главную страницу. Прейти на главную |
Новостная рассылка
Будьте в курсе наших последних новостей. Оформите бесплатно персональную новостную рассылку.www.informdom.com
Зубошлифовальный станок КСМ AZAF3, RZF3
В процессе модернизации зубошлифовального станка Reishauer модели AZA и RZ вместо использования гидромеханической концепции приводов производится внедрение системы ЧПУ фирмы SIEMENS SINUMERIK 840D sl, сервоприводов SYNAMCS S120 и соответствующего программного обеспечения. Программирование станка осуществляется через интуитивно понятный интерфейс, не требующий навыков программирования. Установленная система управления непрерывно рассчитывает и контролирует взаимное положение осей станка. Для более точных линейных перемещений рабочих органов на конечных звеньях устанавливаются линейки фирмы Heidenhain.
Для улучшения условий шлифования и снижения вибраций на шпиндель шлифовального круга встроена система балансировки фирмы Balance Systems, состоящая из балансировочной головки и вибродатчика. При возникновении дисбаланса балансировочная головка, получая сигнал от вибродатчика, за счет грузиков изменяющих свое положение стремится свести вибрации к допустимым значениям, заданным в программе.
Для одновременной правки рабочего профиля круга и его наружного диаметра на аппарате правки смонтирован еще один правящий шпиндель производства фирмы BURRI (Германия).
После модернизации для удобства переналадок и подналадок поворот суппорта заготовки осуществляется автоматически от отдельного двигателя в заданное программой положение, которое рассчитывается автоматически исходя из данных о шлифовальном круге и обрабатываемой детали. Фиксация углового положения суппорта заготовки производится гидрозажимами.
Применяемая автоматика фирмы ABB, смонтирована в электрошкаф Rittal, производства Германии.Примененная система смазки состоит из импортных комплектующих производства Италии и Японии (Duplomatic, ILC).
Высококачественные комплектующие изделия ведущих мировых производителей: система управления
и привода SIEMENS, датчики линейных перемещений Heidenhain, электроаппаратура Scheneider Electric и ABB смонтированная в шкафу Rittal, высокоточные подшипники фирм FAG, SKF и NSK, гидроаппаратура Duplomatic и Marzocchi, системы смазки ILC — обеспечивают дальнейшую эксплуатацию модернизированного станка в течение 10-12 лет.
Зубошлифовальный станок имеет 8 управляемых от системы ЧПУ осей (5 линейных и 3 круговых):
Ось X – радиальная подача шлифовального шпинделя;
Ось Y – тангенциальная подача суппорта изделия;
Ось Z – вертикальная (осевая) подача суппорта изделия;
Ось V – поперечная подача устройства правки шлифовального круга;
Ось A – поворот суппорта изделия;
Ось B – вращение шлифовального круга;
Ось C – вращение изделия.
www.k-sm.ru
MAAG SD 65
Зубошлифовальный станок
Технические характеристики :
Мин/макс модуль 1 — 15 (22)
макс диаметр окружности выступов 650 мм
мин/макс диаметр окружности впадин 65 — 630 мм
мин/макс число зубьев 10 — 200
макс длина обкаточного хода 160 мм
макс ширина колеса для
диаметра до 490мм 400 мм
макс ширина колеса для
диаметра 490 — 650мм 280 мм
мин/макс расстояние между центрами 413 — 621 мм
макс угол наклона зуба 45 °
мин/макс диаметр шлифовального круга 200 — 280 мм
угол наклона шлифовальных кругов 0 — 10 °
движение обкатки , бесступ 0 — 250 в мин
осевая подача, бесступ 0 — 2100 мм/мин
ускоренный ход 4000 мм/мин
макс путь подачи 400 мм
макс величина коррекции профиля + / — 0,15 / 0,05 мм
макс коррекция боковой поверхности + / — 0,4 — 0,1 мм
масса, прибл. 8000 мм
требуемая площадь Д x Ш x В, прибл.
4650 x 3060 x 3014 мм
landcomp.narod.ru
Модернизация зубошлифовальных станков фирмы Reishauer
Modernizing Reishauer Gear-Grinding Machines
Retrofitting of Reishauer CNC gear-grinding machines is an effective way of producing first-class equipment for gear finishing.
Современные тенденции развития машин предъявляют все более высокие требования к входящим в них узлам и агрегатам, такие как бесшумность, плавность и долговечность работы. В свою очередь возрастают требования к точности зубчатых передач и шероховатости поверхности зубьев. Проанализировав существующие технологические процессы, можно сказать, что наиболее эффективной операцией финишной обработки рабочих поверхностей зубьев является зубошлифование.
По сравнению с другими операциями оно позволяет не только существенно снижать погрешности зубьев, полученные на предварительных механических операциях и при термической обработке, но и стабильно получать поверхности зубьев с параметрами точности и шероховатости в заранее определенном диапазоне.
Однако современные зубошлифовальные станки зарубежных производителей дороги, и далеко не каждая организация может себе позволить приобрести такое оборудование. Каков же выход, если рынок требует высококлассных зубчатых колес, а средств для закупки дорогостоящего оборудования нет?
Компания «Киров-Станкомаш» предлагает модернизированные зубошлифовальные станки AZA фирмы REISHAUER с системой ЧПУ фирмы Siemens SINUMERIK 840 Dsl.
Проведение модернизации зубошлифовальных станков фирмы REISHAUER обеспечивает восстановление их точностных характеристик и надежную работу всех узлов и механизмов станка.
В процессе модернизации вместо использования гидромеханической концепции приводов производится внедрение системы ЧПУ фирмы Siemens SINUMERIK 840 Dsl, сервоприводов SYNAMCS S120 и соответствующего программного обеспечения. Программирование станка осуществляется через интуитивно понятный интерфейс, не требующий навыков программирования. Установленная система управления непрерывно рассчитывает и контролирует взаимное положение осей станка. Для более точных линейных перемещений рабочих органов на конечных звеньях устанавливаются линейки фирмы Heidenhain.
Для улучшения условий шлифования и снижения вибраций на шпиндель шлифовального круга встраивается система балансировки фирмы Balance Systems, состоящая из балансировочной головки и вибродатчика. При возникновении дисбаланса балансировочная головка, получая сигнал от вибродатчика, за счет грузиков, изменяющих свое положение, стремится свести вибрации к допустимым значениям, заданным в программе.
Для одновременной правки рабочего профиля круга и его наружного диаметра на аппарате правки смонтирован еще один правящий шпиндель производства фирмы BURRI (Италия).
После модернизации для удобства переналадок и подналадок поворот суппорта заготовки осуществляется автоматически от отдельного двигателя в заданное программой положение, которое рассчитывается автоматически исходя из данных о шлифовальном круге и обрабатываемой детали. Фиксация углового положения суппорта заготовки производится гидрозажимами.
В процессе модернизации производится:
- Полная разборка станка.
- Восстановление геометрии базовых элементов станка.
- Восстановление точностных параметров инструментального шпинделя и шпинделя изделия.
- Изготовление новых и восстановление имеющихся деталей.
- Замена всех подшипников и резинотехнических изделий на высококачественные импортные изделия.
- Полная замена гидро- и электроаппаратуры.
- Оснащение системой управления на базе системы ЧПУ фирмы Siemens SINUMERIK 840 Dsl.
Особенности модернизации зубообрабатывающих станков в компании «Киров-Станкомаш»
Уникальный опыт, высокотехнологичная производственная база, квалифицированные специалисты и применение специального оборудования обеспечивают восстановление точных характеристик оборудования до паспортных данных нового станка.
Высококачественные комплектующие изделия ведущих мировых производителей: система управления и привода Siemens, датчики линейных перемещений Heidenhain, электроаппаратура Scheneider Electric и ABB, смонтированная в шкафу Rittal, высокоточные подшипники фирм FAG, SKF и NSK, гидроаппаратура Duplomatic и Marzocchi, системы смазки ILC — обеспечивают дальнейшую эксплуатацию модернизированного станка в течение 10–12 лет.
Расширенные технологические возможности за счет применения системы ЧПУ и внедрения технических новинок.
По завершении модернизации станки проходят приемо- сдаточные испытания согласно государственным стандартам (ГОСТ). До отправки покупатели имеют возможность протестировать оборудование, используя свой инструмент, детали и оснастку.
С самого начала работа происходит в тесном сотрудничестве со специалистами покупателя, для того чтобы в результате модернизации получить оборудование, максимально адаптированное к требованиям и техпроцессу покупателя.
Качественная и своевременная техническая поддержка потребителя в гарантийный и постгарантийный период найдет решения на все вопросы для стабильного получения точных изделий.
Россия, г. Санкт-Петербург, пр. Стачек, д. 47, лит. В
Тел.: +7 812 702-01-04; факс: +7 812 702-01-14.
www.informdom.com