Жидкое стекло температура применения « 100% ЗАЩИТА ВАШЕГО АВТО!
Жидкое стекло температура применения— ИМЕЕТ ВЫСШИЙ РЕЙТИНГ!
ЖИДКОЕ СТЕКЛО ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ ПОПУЛЯРНОСТЬ, здесь мы рассказали самые распространенные инструкции по применение жидкого стекла.,
хотя простота в данном деле – понятие относительное, например, содержащий кремнезем в условиях постоянной температуры.
Перед применением тщательно перемешать. Готовую строительную смесь добавить в жидкое стекло при постоянном перемешивании. Температура при проведении работ не должна опускаться ниже -5°C
Жи́дкое стекло́ — водный щелочной раствор силикатов натрия Na2O(SiO2)n и (или) калия K2O(SiO2)n. Реже в качестве жидкого стекла используют силикаты лития,
Клейкая бумажная лента поставляется в рулонах, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло, как применять жидкое стекло, не боится температурных перепадов и
Его можно использовать во многих сферах, как и его твёрдого «собрата», применение в строительстве которого очень разнообразно Иногда его делают почти так же,
Блеск и его глубина напрямую зависят от толщины пленки полироля, путем воздействия раствора всех перечисленных компонентов на материал, Жидкое стекло температура применения ПОДДЕРЖКА,
величины зазоров по дверям, которая производится в промышленных условиях, Толщина высушенного покрытия 75–85 мкм, в электродном покрытии.
Изоляция, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию! Применение жидкого стекла.
Натриевое жидкое стекло (применение материала будет описано далее) отличает повышенная клейкость. Температура плавления стекла: максимальные и минимальные показатели.
Материал со странным на первый взгляд названием — жидкое стекло,
Допускается нанесение грунтовки на слегка влажную поверхность,, то есть сплавляя при высокой температуре крупинки
Инструкция по применению жидкого стекла. Жидкое стекло для бетона. Видео: полировка автомобиля жидким стеклом. Отличается высокой клейкостью и сцепляемостью с другими минералами,
Эти средства содержат монтан-воски,
а в тюбике катализатор (отвердитель),
способные переводить ржавчину в не активное в коррозионном отношении состояние,
Одно из применений жидкого стекла — гидроизоляция бетонных поверхностей.
Силикатный клей выдерживает большое давление воды и не реагирует на изменения температуры.Можно бесконечно обсуждать, но наиболее широкое применение жидкое стекло находит в строительстве. Изоляция на его основе,
если вы покрываете ею крышу,Жидкое стекло: что это такое
http://polirovka.logdown.com/posts/2696657
http://polirovka.logdown.com/posts/2698068
Posted by willson_kupit
Cromsodergashie brikety
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ БРИКЕТОВ ИЗ ХРОМОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЖИДКОМ СТЕКЛЕ
Георгадзе А.Г., Гернер В.И., Никифоров С.А., Плетнев А.Н.,
(ООО «СХМ», ООО «ЭКОС», Южно — Уральский гос. университет)
Исследования показали, что брикетированные хромосодержащие порошкообразные руды на органических связующих материалах характеризуются сравнительно низкой термостойкостью и не обеспечивают высокого излечения хромистых соединений при выплавке феррохрома из-за разрушения брикетов на колошнике печи и повышенного уноса пылевидной фракции в системах газоочистки печей.
Поэтому удельный расход исходных материалов на выплавку феррохрома возрастает, а на фильтрах систем газоочистки печей образуется гораздо больше пылевидных отходов, которые необходимо периодически извлекать из фильтров и утилизировать.
Для замены органических связующих материалов исследовали применение неорганического связующего материала силикат — натриевого соединения в виде водных растворов — жидкого стекла.
Натриевое жидкое стекло готовится, в основном, путем растворения стеклообразной силикат глыбы, получаемой путем высокотемпературного сплавления кварца и соды.
Натриевая силикат-глыба получается в футерованных печах путем сплавления в зависимости от состава исходной шихты при температурах 1400-14500С. Согласно диаграмме состояния наименьшая температура плавления силикатной глыбы составляет 7930С при соотношении кварца и щелочи, как 70 к 30%. Эта эвтектическая температура плавления соответствует химической формуле, как ди-силикат натрия: Na2O•2SiO2.
Это соответствует модулю силикатной глыбы и соответственно водному раствору жидкого стекла около 3,0 ед.
Отсюда ясно, что при нагреве брикетов с жидким стеклом в плавильной печи при нагреве брикетов твердая фаза связующего силиката натрия постепенно сначала размягчается и затем плавится. При этом при плавлении силиката натрия частицы хромовой руды обволакиваются силикатным расплавом и сохраняют целостность брикета без разрушения.
Этот рассмотренный механизм поведения брикетов на жидком стекле при нагреве в печи подтвержден, как лабораторными высокотемпературными испытаниями, так и производственным опытом использования брикетированных материалов на жидком стекле.
Однако при изготовлении хромовых брикетов при использовании жидкого стекла возникают проблемы, связанные с формированием прочности брикетированного материала после прессования и последующей необходимой сушки готовых брикетов. Во многом это связано со свойствами водных растворов жидкого стекла.
Жидкое стекло относится к коллоидным растворам, твердой фазой которого является диспергированный стеклообразный силикат натрия.
Коллоидная связующая фаза водного раствора жидкого стекла по Матвееву представляет собой твердые диспергированные частицы (мицеллы) стеклообразной силикатной глыбы, окруженные двойным электрически заряженным слоем. Первый слой мицеллы окружен отрицательно заряженными частицами ОН— , а второй – положительно заряженными частицами катионами Na+. В целом диспергированная частица электронейтральна, т.к. катионы натрия взаимодействуют с анионами гидроксида ОН—, создают равновесие отдельной частицы. Однако при интенсивном диспергировании силикат – глыбы и особенно при повышенной температуре (80-1000С) часть коллоидных частиц силикат-глыбы гидролизуются с образованием свободной щелочи NaOH и кремнекислоты H 2SiO4. Тогда коллоидная частица с двойным электрически заряженным слоем представляется, как указано на рис.
1. по схеме Айлера.
Центром коллоидной молекулы является диспергированная частица оксида кремния. Первый потенциалообразующий слой ее содержит ионы ОН-, второй слой содержит катионы натрия, третий слой является диффузонным, который состоит из воды, насыщенной с определенной концентрацией катионами натрия. В целом мицелла получила название «кремнезоль».
Строение коллоидных частиц имеет важное значение для определения связующих свойств водных растворов жидкого стекла.
Согласно схеме строения коллоидной частицы, приведенной на рисунке видно, что чем более глубоко проводится гидролиз стеклообразного силиката натрия, тем больше выделяется свободной щелочи и гидратированной кремнекислоты. При этом, чем выше модуль исходной силикат-глыбы и более глубокое происходит ее диспергирование, тем меньше седиментационная устойчивость водного раствора и следовательно, тем меньше связующие свойства жидкого стекла.
Поэтому на практике стремятся использовать для брикетировании низкомодульные сорта силикат-глыбы или готового раствора жидкого стекла. Часто для повышения связующих свойств высокомодульного жидкого стекла в готовый раствор дополнительно вводится водный раствор щелочи. Таким способом на практике понижают модуль готового раствора жидкого стекла для улучшения ее связующих свойств.
Исследование показало, что термостойкость хромовых брикетов сильно зависит от свойств жидкого стекла, но она во всех случаях выше термостойкости брикетов, изготовленных на органических материалах.
Поэтому исследовали зависимости температурной прочности (термостойкости) жидкостекольных брикетов при изменении модуля и плотности жидкостекольного связующего материала.
Термостойкость брикетов оценивали по прочности образцов с размерами 20х40 мм и толщиной 5 мм при их изгибе в процессе нагрева до разных температур от 100 до 8000С.
При этом также определяли процессы теплового расширения материала брикетов на высокотемпературном приборе модели Паулик –Эрдеи.
Установлено, что брикеты из хромовой руды на высокомодульном жидком стекле с модулем 2,8-3,2 ед. при нагреве с высокой скоростью (40-500/сек. осыпаются с поверхности, но сохраняют целостность брикета в процессе нагрева до 8000С. При использовании для брикетов жидкого стекла с модулем 2,5 2,6 ед. брикеты полностью сохраняли свои размеры и не давали осыпаемости с поверхности при нагреве включительно до 800
При этом не установлен факт какого либо разрушения брикетов даже при наложении на брикет внешней нагрузки до 1,5 МПа.
При использовании низкомодульного жидкого стекла (2,2-2,4 ед.) прочность брикетов при нагреве до температуры 4500С непрерывно возрастает без какого либо разрушения. При нагреве брикетов до температур выше 740-7500С прочность снижается и при выдержке с этой температуро интенсивно уменьшается, причем, чем меньше модуль, тем интенсивность снижения прочности при сжатии увеличивается.
При испытании брикетов в плавильной печи замечено, что брикеты на низкомодульном жидком стекле быстро пластифицируются и при переходе в плавильную зону интенсивно смешиваются с метало — шлаковым расплавом.
При исследовании этот факт заинтересовал производственников, так как этот процесс может ускорить и интенсифицировать процесс выплавки феррохрома с использованием в шихте хромовых брикетов на жидком стекле.
Вместе с этим возможен процесс снижения стойкости футеровки за счет более интенсивного взаимодействия ее с щелочными силикатами, образующимися при нагреве и расплавлении жидкостекольных брикетов.
На рис.2 представлены графики изменения прочности брикетов при 8000С в зависимости от модуля используемого жидкого стекла.
Прочность, МПа
8
6
4
2
2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0
Модуль, ед.
Рис.2. Зависимость прочности от модуля
жидкого стекла.
Как видно на рис.2., прочность брикетов при высоких температурах увеличивается с повышением модуля жидкого стекла. Однако, как показало исследование, для повышения прочности брикетов в исходном состоянии необходимо модуль жидкого стекла уменьшать. Таким образом, необходимо определять оптимум по модулю жидкого стекла применительно к прочности в исходном состоянии и прочности при высоких температурах.
Оптимизацию характеристик провели методом планирования экспериментов. Установлено, что оптимальные свойства брикетов по прочности достигаются при модулю от 2,6 до 2,8 ед. при этом время упрочнения брикетов после уплотнения на брикетере составляет не менее 20-30 минут, что не удовлетворяет производство.
В связи с этим исследовали различные добавки в составе брикетируемой шихты для ускорения упрочнения и увеличения прочности брикетов.
Анализ технической и патентной литературы показал, что наиболее эффективными добавками для упрочнения жидкогостекольного связующего материала являются оксидные соединения щелочноземельных элементов, в частности соединения магния, кальция и бария.
Согласно данным Айлера оксиды щелочноземельных элементов второй группы таблицы Менделеева обладают флокулирущим действием по отношению водным коллоидным растворам кремнезоля. Оксиды щелочноземельных элементов вступают в обменные реакции с стабилизирующими катионами жидкого стекла, например натрия, и понижают седиментационую устойчивость коллоидных растворов кремнезоля. При этом связующий раствор кремнезоля коагулирует и переходит в полимерное состояние с образованием линейных межчастичных связей и раствор переходит в твердое упрочненное состояние с иммобилизацией остаточного раствора в порах скоагулированной структуры.
Наиболее предпочтительными упрочнителями жидкого стекла являются добавки силикатов кальция и магния.
В зависимости от содержания добавок можно регулировать, как продолжительность упрочнения, так величину прочности брикетов.
Прочность, МПа
8
6
4
2
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
Содержание силиката кальция,%
Рис.3. Зависимость прочности образцов от количества добавки
Добавки силиката кальция позволяют сократить продолжительность упрочнения не 70% по времени нахождения брикетов на воздухе.
Это имеет большое значение для повышения производительности брикетеров и конвейерных приемных линий.
Кроме этого установлен факт, что брикеты, упрочненные с добавками щелочноземельных элементов, имеют более высокую стойкость к атмосферной влаге и практически не насыщаются ею при хранении брикетов в складских помещениях. Но даже если брикеты попали во влажную атмосферу их исходная прочность сохраняется на прежнем уровне, а в некоторых случаях, особенно при высоком содержании добавки, она увеличивается.
Подробности о технологии брикетирования материалов с жидким стеклом можно ознакомиться на сайте uralvim.ru или связаться по т. (351) 2804613.
Является ли стекло жидкостью при комнатной температуре | Is Glass a Liquid
Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Вот как это работает.
Знаменитое Северное окно-роза в соборе Нотр-Дам в Париже датируется 1250 годом.
(Изображение предоставлено: Влад Г | Shutterstock .com)Большинство из нас слышали эту историю: в средневековых соборах оконные стекла толще внизу, чем вверху.
Нам сказали, что это происходит потому, что стекло представляет собой жидкость при комнатной температуре, и на протяжении веков оно медленно стекало вниз.
Но недавно ученые исследовали образец доминиканского янтаря возрастом 20 миллионов лет, природного стекла. Они обнаружили, что структура янтаря не изменилась под воздействием стресса или тепла не больше, чем новый образец. Что происходит?
Краткий урок физики: разница между твердым телом и жидкостью связана с их молекулярной структурой. Твердое тело имеет правильно расположенные молекулы в кристаллической структуре. Когда твердое тело нагревается, его молекулы вибрируют до тех пор, пока твердое тело не достигнет точки плавления и его кристаллическая структура не разрушится.
Жидкости становятся твердыми, когда теряют достаточно тепла. Иногда жидкость считается «переохлажденной», если она остается жидкостью за пределами своей нормальной точки замерзания.
Посмотрев на средневековые окна с тяжелым дном, некоторые наблюдатели заявили, что стекло представляет собой переохлажденную жидкость, потому что оно твердое, но все еще текучее. На самом деле стекло не является ни жидкостью, ни твердым телом, а находится в промежуточном состоянии, известном как аморфное твердое тело.
Стекло «не так организовано, как кристалл, потому что оно не замерзло, но оно более организовано, чем жидкость», согласно журналу Scientific American. Поскольку стекло представляет собой аморфное твердое тело, «потребовалось бы больше времени, чем существовала Вселенная, чтобы кафедральное стекло комнатной температуры перестроилось так, чтобы казаться расплавленным».
Действительно, согласно исследователям, даже гораздо более старые стеклянные артефакты из древнеримских и египетских руин не обнаруживают признаков плавления на протяжении столетий.
Средневековые окна местами толще из-за способа их изготовления, а не из-за того, что стекло жидкое, говорят ученые. Окна были созданы стеклодувами, которые изготовили стеклянные цилиндры, которые затем сплющили в стекла.
Сплющивание было неравномерным, а более толстые детали устанавливались по низу окна — наверное потому, что иначе стекло было бы сверху тяжелым и менее устойчивым.
Следите за новостями LiveScience в Твиттере @livescience. Мы также есть в Facebook и Google+.
Элизабет Хауэлл является постоянным автором Live Science и Space.com, а также ряда других научных публикаций. Она одна из немногих канадских репортеров, специализирующихся на космических репортажах. Элизабет имеет степень бакалавра журналистики в Карлтонском университете (Канада) и степень магистра наук. Космические исследования (дистанционные) в Университете Северной Дакоты. Элизабет стала штатным фрилансером после получения степени магистра наук. в 2012 году. Она лично сообщила о трех запусках космических челноков и однажды провела две недели на изолированном объекте в Юте, притворяясь марсианином.
Поверхностное плавление стекла | ЮрекОсторожно!
В 1842 году известный британский исследователь Майкл Фарадей случайно сделал удивительное наблюдение: на поверхности льда образуется тонкий слой воды, несмотря на то, что температура значительно ниже нуля градусов. Таким образом, температура ниже точки таяния льда, но поверхность льда растаяла. Этот жидкий слой на кристаллах льда также является причиной того, что снежки слипаются.
Лишь 140 лет спустя, в 1985 году, это «поверхностное таяние» могло быть научно подтверждено в контролируемых лабораторных условиях. К настоящему времени поверхностное плавление было продемонстрировано для различных кристаллических материалов и хорошо изучено с научной точки зрения: на несколько градусов ниже фактической температуры плавления на поверхности твердого материала образуется слой жидкости толщиной всего в несколько нанометров. Поскольку поверхностные свойства материалов играют решающую роль при их использовании, например, в катализаторы, датчики, аккумуляторные электроды и многое другое, поверхностное плавление имеет не только фундаментальное значение, но и с точки зрения технических приложений.
Следует подчеркнуть, что этот процесс не имеет абсолютно никакого отношения к эффекту, скажем, извлечения кубика льда из морозильной камеры и помещения его на температуру окружающей среды. Причина, по которой в таких условиях кубик льда сначала тает на своей поверхности, заключается в том, что поверхность значительно теплее, чем внутренняя часть кубика льда.
Поверхностное плавление, обнаруженное в стекле
В кристаллах с периодически расположенными атомами тонкий слой жидкости на поверхности обычно обнаруживается с помощью экспериментов по рассеянию, которые очень чувствительны к наличию атомного порядка. Поскольку жидкости расположены нерегулярно, такие методы могут четко разрешить появление тонкой жидкой пленки поверх твердого тела. Этот подход, однако, не работает для стекол (т. е. неупорядоченных аморфных материалов), потому что нет разницы в порядке атомов между твердым телом и жидкостью. Таким образом, поверхностное плавление стекол остается малоизученным в экспериментах.
Чтобы преодолеть вышеупомянутые трудности, Клеменс Бехингер, профессор физики Констанцского университета, и его коллега Ли Тянь применили хитрость: вместо изучения атомарного стекла они создали неупорядоченный материал из микроскопических стеклянных сфер, известный как коллоиды. . В отличие от атомов, эти частицы примерно в 10 000 раз больше и их можно наблюдать непосредственно под микроскопом.
Исследователи смогли продемонстрировать процесс поверхностного плавления в таком коллоидном стекле, потому что частицы вблизи поверхности движутся намного быстрее, чем твердое тело под ним. На первый взгляд, такое поведение не совсем неожиданно, так как плотность частиц на поверхности ниже, чем в нижележащем сыпучем материале. Следовательно, частицы, находящиеся близко к поверхности, имеют больше места для движения друг мимо друга, что делает их быстрее.
Неожиданное открытие
Однако Клеменса Бехингера и Ли Тиана удивил тот факт, что даже глубоко под поверхностью, где плотность частиц достигла объемного значения, подвижность частиц по-прежнему значительно выше по сравнению с объемным материалом.
. Изображения под микроскопом показывают, что этот ранее неизвестный слой имеет толщину до 30 диаметров частиц и продолжается от поверхности в более глубокие области твердого тела в виде полос. «Этот слой, который глубоко проникает в материал, обладает интересными свойствами материала, поскольку сочетает в себе жидкие и твердые свойства», — объясняет Бехингер.
Как следствие, свойства тонких неупорядоченных пленок очень сильно зависят от их толщины. Фактически, это свойство уже используется при их использовании в качестве тонких ионных проводников в батареях, которые имеют значительно более высокую ионную проводимость по сравнению с толстыми пленками. Однако благодаря новым выводам, полученным в результате экспериментов, это поведение теперь можно понять количественно и, таким образом, оптимизировать для технических приложений.
Ключевые факты:
- Оригинальная публикация: Tian, L., Bechinger, C. Поверхностное плавление коллоидного стекла.
Нац Коммуна 13, 6605 (2022).
DOI: 10.1038/s41467-022-34317-2
Ссылка: https://www.nature.com/articles/s41467-022-34317-2 - Профессор Клеменс Бехингер — профессор коллоидных систем Констанцского университета. Его исследовательские интересы включают фазовые переходы в коллоидных системах и неравновесные состояния на уровне частиц. Клеменс Бехингер — главный исследователь Кластера передового опыта «Центр перспективных исследований коллективного поведения».
- Ли Тянь — научный сотрудник исследовательской группы Клеменса Бехингера. Она проводит исследования по сборке анизотропных коллоидных частиц микронного размера с критическими силами Казимира.
Нац Коммуна 13, 6605 (2022). Примечание для редакторов:
Вы можете скачать изображение здесь: https://www.uni-konstanz.de/fileadmin/pi/fileserver/2022/Oberflaechenschmelzen_von_Glaesern.jpg
Подпись: Микроскопическое изображение плавления поверхности стекла в коллоидной системе.