Жаропрочная нержавейка марка: Характеристики жаропрочной нержавеющей стали (нержавейки) | Справочник

Характеристики жаропрочной нержавеющей стали (нержавейки) | Справочник

Современная промышленность предъявляет строгие требования к используемым на производстве материалам. Многие изготовленные из них детали и конструкции должны надежно работать в агрессивных средах при температуре более 500 °С. Химический состав и маркировка коррозионностойких жаростойких и жаропрочных сталей регламентируется ГОСТ 5632-72. В металлургии они разделяются на две крупные категории — никельсодержащие и безникелевые.

 

круг теплоустойчивый

Свойства жаропрочки

Жаропрочные стали отличаются:

• повышенной термостойкостью;
• высокой механической и коррозионной стойкостью;
• продолжительной износостойкостью;
• медленной ползучестью.

Полезные свойства материала обеспечены наличием и правильным соотношением легирующих элементом, основными из которых являются хром, никель и титан.

При помощи легирования стали различными металлами добиваются усиления ее термической стойкости, прочности и свариваемости. В зависимости от химического состава существует несколько подгрупп жаропрочной стали. Каждый вид жаропрочки имеет свои технические и потребительские характеристики. Важность данного направления подчеркивает постоянно растущий спрос на такой металлопрокат.

Область применения жаропрочной нержавейки

Основной областью применения жаропрочных нержавеющих сталей является машиностроение. В тоже время, они широко востребованы в строительстве, электроэнергетике, деревообрабатывающей, пищевой и химической промышленности. Жаропрочные стали используются для изготовления подшипников, выпускных клапанов, электродов, деталей турбин и компрессоров, печной аппаратуры, теплообменников, муфелей, камер сгорания, крепежа.

Жаропрочная нержавеющая сталь представлена широким выбором марок: 12Х18Н10Т (AISI 321), 14Х17Н2, 20Х13, 20Х23Н18 (AISI 310S), 30Х13 и 40Х13, 08Х13, 12Х13, 14Х17Н2.

Жаростойкая нержавеющая сталь – какая бывает и где применяется

Сделать заказ можно по телефону

Наши специалисты с радостью вам помогут

+7 495 775-50-79

Для стали есть два основополагающих параметра, которые определяют ее устойчивость к высоким температурам – жаропрочность и жаростойкость. Несмотря на то что параметры созвучны они отражают различные свойства материалов.

• Жаростойкая нержавеющая сталь – это материал способный противостоять образованию коррозии и окалины при температурах более 500 градусов Цельсия. Высокое процентное содержание легирующих примесей связывает атомы железа и не дает распространяться процессу окисления.

• Жаропрочная нержавеющая сталь – этот материал способен не подвергаться пластической деформации под действием высоких температур.

Если необходима максимальная жаростойкость конструкции, то для ее изготовления применяется жаростойкая нержавеющая сталь с высоким процентным содержанием хрома.

Какие жаростойкие нержавеющие стали встречаются

В зависимости от содержания легирующих примесей жаростойкие стали могут классифицироваться как:

• Хромистые;
• Хромоникелевые;
• Хромокремнистые;

При этом содержание примесей легирующих элементов в нержавеющем металле можно определить по его маркировке. Например, сталь нержавеющая 12Х18Н10Т содержит:

• 12 сотых долей процента углерода;
• 18 сотых долей процента хрома;
• 10 сотых долей процента никеля;
• Менее 1 сотой доли процента титана.

Где применяются жаропрочные нержавеющие стали

Самые распространенные из нержавеющих жаропрочных материалов с высоким содержанием хрома могут выдерживать температуры выше 1000 градусов если на них не воздействуют механические нагрузки. Основное применение материал нашел для изготовления конструкций эксплуатирующийся при температуре +18 градусов и выше.

Хромокремнистые нержавеющие стали с добавлением большого процента молибдена, применяются для изготовления впускных клапанов системы двигателей внутреннего сгорания. Применяются как для дизельных агрегатов, так и для высокооктановых авиационных моторов.

Хромоникелевые сплавы применяются для изготовления механизмов, работающих при небольших нагрузках. Максимальная жаростойкость материала составляет 900-1050 градусов Цельсия. Сплавы делятся на две основные категории – ферритные и аустенитные. Первые являются наиболее хрупкими и не выдержив/products/stainless-sheets/»>нержавеющие листы, трубы, арматуру к ним.

Жаропрочная нержавейка: марки стали, характеристики и цена жаростойкой нержавейки в Украине

Жаростойкая нержавейка – это материал, устойчивый к образованию нагара и коррозии в высокотемпературной среде. Способность противостоять жару и высоким температурам обеспечивается, благодаря использованию в составе сплава легирующих примесей. Специальные добавки связывают атомы железа и не позволяют процессу окисления распространяться по всему материалу.

Жаропрочная нержавейка не подвержена деформации в высокотемпературной среде и сохраняет свою первоначальную форму в течение продолжительного использования. Это позволяет широко использовать сплав как в химической, так и пищевой промышленности, в сферах строительства и электроэнергетики. На украинском рынке представлено широкое разнообразие марок материала.

Марки жаростойкой нержавейки

Образцовые показатели жаростойкости демонстрируют сплавы, легирование которых было выполнение на базе хрома. Данные марки стали ещё называют сильхромами, они хорошо проявляют сопротивление процессам окисления в воздухе и серосодержащих средах до 870-940 °С.

Жаростойкость сплава обусловлена долей хрома в его химическом составе. Применяя хром в роли легирующего компонента, сегодня выпускают марки стали, не теряющие полезных свойств при продолжительном нахождении в среде с температурой свыше 1000 °С.

Нержавейка жаропрочная – это лучшее решение для изделий, эксплуатировать которые придётся под интенсивным воздействием очень высоких температур. Сталь не проявляет нежелательной расположенности к ползучести и подходит как для пищевой, так и химической промышленностей наилучшим образом.

По виду внутренней структуры разделить сплавы можно на такие категории:

• Перлитные;
• Аустенитные;
• Мартенситные;
• Мартенситно-ферритные.

Жаростойкая нержавейка может быть ферритной и мартенситной (аустенитно-ферритной). Если отмечать сплавы конкретно с мартенситной структурой, то самые востребованные марки материала это:

• 1Х8ВФ
  Изделия из представленного сплава могут благополучно использоваться до 10 000 часов в температурной среде, превышающей 500 °С.
• 4Х9С2, 3Х13Н7С2
  Продукция из сплава может безопасно эксплуатироваться при 860-940 °С. Материал часто применяют для клапанов двигателей.
• Х5
  Чаще всего данный сплав покупают для труб, использование которых запланировано при температурах выше 650 °С.
• 1Х8ВФ, Х5ВФ, Х6СМ, Х5М
  Подходят для выпуска изделий, которые в ходе эксплуатации будут находится под воздействием больших температур (500-600 °С) в течение продолжительного времени (1000 – 10 000 часов).

Жаропрочная нержавеющая сталь является незаменимым материалом, когда нужна устойчивость и к жару, и к агрессивной среде.

Характеристики, температура плавления и назначение

Температура плавления жаропрочной нержавейки зависит от марки стали и указывается не конкретным числом, а в определённом диапазоне. Также очень важно понимать, что ещё до достижения заявленной температуры плавления, материал уже может становится более жёстким и изгибаться при нагревании.

При эксплуатации жаропрочной стали необходимо отталкиваться не от температуры плавления, а от допустимого диапазона использования.

Значение температуры окончательного плавления зависит как от химического состава сплава, так и от особенностей легирующих примесей. Главную роль в формировании общего значения будет иметь основной компонент, который в конкретном сплаве имеет наибольшую концентрацию.

В среднем температура расплавления жаропрочной нержавейки составляет около 1400-1500 °С.

Одно из основных преимуществ любой жаропрочной нержавейки – отсутствие предрасположенности к ползучести. Суть действия заключается в реакции стали на перманентное воздействие температуры. Так, например, изделия из марок стали, не относящихся к жаропрочным, деформируются и постепенно ползут под воздействием высокотемпературной среды.

Характеристики и сфера применения распространённых марок:

• 08Х18Н10
  Высокая прочность при средней и пониженной температуре, отличная стойкость к интеркристаллитному типу коррозии. Этот сплав поддается электрической полировке и прекрасно сваривается.
   
  Сталь применима для создания оборудования и инструмента, подходит для технологических трубопроводов на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности.
• 08Х17
  Устойчивость к коррозии и образцовая теплопроводность, прочность и сравнительно лёгкая обрабатываемость.
   
  Широко применима для производства посуды, используемой в целях термической (в том числе и паровой) обработки пищевых продуктов.
• 03Х17Н14М2
  В сплаве присутствует молибден, повышающий технические параметры сплава при эксплуатации в высокотемпературной среде.
   
  Подходит для технологического оборудования и установок, ёмкостей химической и пищевой промышленности.
• 12Х13
  Стойкость к повышенным температурам и слабоагрессивным средам.
   
  Из него делают ёмкости для спирта и аппараты для виноделия.
• 08Х13
  Можно применять в разнообразных эксплуатационных условиях.
   
  Полезен в производстве моек, холодильников и стиральных машин.
• 20Х13, 40Х13
  Износоустойчивость, универсальность в назначении и пластичность. Улучшенное сопротивление коррозии.
   
  Посуда для дома и пищевой промышленности, кухонные мойки.
• 12Х18Н10Т
  Сохранение необходимых рабочих свойств при температурах до 800 °С, очень хорошая свариваемость.
   
  Используется для установок и техники химической промышленности.

Где купить жаропрочные нержавеющие стали?

Если вашему предприятию необходима жаропрочная нержавейка, купить сплав с подходящими характеристиками лучше от производителя. Сталь всех марок проходит у нас строгий контроль качества и соответствия требуемым характеристикам. Мы предлагаем широкий выбор жаропрочной нержавейки и на сайте указаны параметры для каждой отдельной позиции.

Наши специалисты всегда рады помочь с выбором жаростойкой нержавейки и обеспечить личную консультацию по характеристикам нужных марок. Наши контактные данные указаны на сайте, и мы готовы обеспечить вас требуемой информацией по представленной внушительным ассортиментом продукции.

Компания «ВЕСТА» гарантирует качество продукции и осуществляет оперативную доставку. Будем рады рассмотреть возможность выполнения индивидуального заказа!

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Паяльная кислота своими руками1.1 Характеристики, состав и свойства1.2 Материалы и инструменты для изготовления

Своими руками

Содержание1 Как Сделать Бензопилу Бесшумной1.1 Глушитель для глушителя бензопилы1.2 Глушитель к бензопиле STIHL2 Как

Медь

Содержание1 Как расплавить медь самому: температура плавления, подготовка, приспособления, советы1.1 Температура плавления1.2 Плавление меди2

Металл

Содержание1 Виды резцов для токарного станка1.1 Виды резцов1.2 Классификация и назначение токарных резцов2 Классификация

Металл

Содержание1 Вальцы по чертежам своими руками: как собрать станки, чем отличаются трехвалковые от четырехвалковых1.1

Температуры

Содержание1 Выбор лучшего варианта холодной сварки1.1 Область применения1.2 Классификация1.3 Критерии выбора1.4 Температурный режим1.5 Герметики1.6

Страница не найдена — steelfactoryrus.com

Своими руками

Содержание1 Алгоритм окрашивания кованых ворот1.1 Как защитить кованые изделия от коррозии?1.2 Какую грунтовку выбрать?1.3

Сталь

Содержание1 Классификация сварочных электродов1.1 Электроды для сварки 1.2 Особенности маркировки изделий 2 Из чего

Алюминий

Содержание1 Стоимость металлопроката за метр1.1 Прайс металлопроката с выгодными ценами за метр и тонну1.2

Металл

Содержание1 Возвращаем металлу блеск и красоту с помощью полировки1.1 Комбинированные методы обработки1.2 Классификация паст

Сталь

Содержание1 Магнитится нержавейка или нет1.1 Классификация по составу1.2 Где применяется?2 AISI 430 магнитится или

Обработка сталей

Содержание1 Булат и дамаск: история и современность1.1 Разбираемся в терминологии1.2 Типы литого булата: высокоуглеродистый

Коррозионно-стойкая и жаропрочная сталь (нержавеющая)

Изготавливается согласно ГОСТ 5632-61 PDF.

Сортамент коррозионно-стойкой и жаропрочной стали должен соответствовать:

• горячекатаной круглой (с никелем и без никеля) — ГОСТ 2590-88 PDF;
• горячекатаной квадратной (с никелем и без никеля) — ГОСТ 2591-88 PDF;
• горячекатаной шестигранной (с никелем и без никеля) — ГОСТ 2879-88 PDF.

Данный вид стали подразделяется на никельсодержащую и безникелевую.

Никельсодержащие марки — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 23Х23Н18, 10Х17Н13МДТ и др.

Количество углерода указано в сотых долях процента.

Стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т… (легированные титаном) являются коррозионно-стойкими, детали из которых способны работать в слабоагрессивных средах под давлением при температурах от -196 до + 600^оС, а при наличии агрессивных сред до +350^оС.

Сталь 23Х23Н18 и т.д. является жаростойкой и жаропрочной, детали из нее способны работать при температурах до 1100^оС.

Сталь 10Х17Н13МДТ является коррозионно-стойкой, детали из нее способны работать в особо агрессивных средах (серная кислота).

Без никеля — марки 30Х13, 40Х13, 95Х18, 15Х25Т и др. Количество углерода указано здесь в сотых долях процента, хрома — в десятых. Марки 20Х13, 40Х13, 95Х18 широко используются для изготовления режущего инструмента (ножи т.д.). Такие стали являются коррозионно-стойкими, жаропрочными и жаростойкими. Детали из них способны работать при температурах от 450 до 500^оС. Детали из марок сталей, содержащих титан, способны работать при температуре 1100^оС (например, 15Х25Т).

Заменители некоторых марок сталей:

12Х18Н10Т — 08Х18Г8Н2Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т;

20Х23Н18 — 20Х23Н13, 15Х25Т;

420Х13 — 0Х13.

Свариваемость:

• никельсодержащие марки хорошо или ограниченно свариваемы;
• безникелевые марки трудносвариваемы или не применяются для сварных конструкций.

Купить в компании МЕТАЛЛСЕРВИС

304, 316 и магнитная нержавейка

Одним из самых популярных видов металлопроката является сталь нержавеющая жаропрочная, марки которой способны сохранять свои свойства при высоких температурах, в т.ч. в агрессивных средах. Ёмкости, оборудование, выполненные из подобных сплавов, эффективно применяются для горячих жидкостей, едких кислотных растворов, при изготовлении деталей нагревательных приборов, котлов.

Для самого материала обозначения позволяют легко определять состав и назначения. Для таких сварочных расходников, как электроды по нержавейке, маркировка определяет их применение и классификацию:

• Плавящиеся электроды из проволоки – медные, алюминиевые, стальные, чугунные и т.д.;
• Неплавящиеся – вольфрамовые, графитовые (синтетические). Также применяется специальный уголь для электротехнического оборудования;

Нержавейка марка стали

---

В СНГ, США, странах Азии и ЕС марки нержавеющей стали и их характеристики немного разные. В частности, речь идёт о количестве хрома, никеля, других легирующих добавок в сплаве. В этом плане российские обозначения несколько удобнее, т.к. позволяют сразу выяснить состав. К примеру, 08Х18Н10, это 0,8% углерода, 18% хрома и 10% никеля. Ближайший зарубежный аналог получил обозначение AISI 304. Компания «Региональный дом металла» осуществляет продажу отечественного и американского формата, где в маркировке применяются не только цифры, но и буквы. Они обычно означают либо содержание углерода, либо дополнительные легирующие добавки:

• Ti – титан;
• Cu – медь;
• N – азот, и другие.

Свойства каждой стали разные. К примеру, цена нержавейки зависит от того, аустенитная она или низкоуглеродистая. Она показывает великолепную стойкость к разрушительному воздействию коррозии. Имея состав, сходный с AISI 304, эта сталь надёжнее, благодаря большему содержанию никеля и дополнительному легированию молибденом. От свойств зависит сфера применения.

Марки нержавейки

---

Компания «Региональный дом металла» реализует стали с разными свойствами. Мы предлагаем вам приобрести наиболее популярные марки магнитной нержавеющей стали. К ним относятся ферритные сплавы, такие, как AISI 430. Лучше всего магнитятся мартенситные стали. Ферритные сплавы проявляют это свойство, в зависимости от состава. Магнитятся также AISI 409, 08х13 и многие другие.

Для сравнения, 304 марка нержавейки аустенитная, а потому не магнитится. Зато она универсальна в применении. Из неё можно сделать стол для разделки мяса, дымоход, металлическую посуду, другие изделия.

Как маркировка нержавейки может помочь определить магнитные свойства? Всё очень просто. Вам нужно посмотреть, сколько в составе сплава никеля. При 10% и более материал перестаёт магнититься.

Выбор нержавеющей стали для высокотемпературных применений

Многие современные производственные приложения включают использование горячих печей для завершения обработки металлических деталей. Независимо от того, подвергаются ли детали отжигу, нанесению горячего покрытия или стерилизации, длительное воздействие температур, подобных печным, слишком распространено. Проблема в том, что любой контейнер, используемый для удержания деталей в этих перегретых печах, конечно же, сам будет подвергаться воздействию этих температур.

Корзины, предназначенные для удержания деталей в условиях печи, должны быть изготовлены из материалов, способных выдерживать экстремальные температуры.Нержавеющая сталь часто допускает высокие температуры, но какая нержавеющая сталь лучше всего подходит для высокотемпературных применений?

Ответ зависит не только от точной температуры, которой будет достигнуто приложение, но и от продолжительности времени, в течение которого корзина будет подвергаться воздействию высоких температур — вот почему многие металлические сплавы определяют как кратковременную, так и постоянную температуру использования.

Температуры непрерывной и периодической эксплуатации сплавов нержавеющей стали

При указании металла для конкретной области применения печи часто необходимо знать, будет ли сплав подвергаться воздействию температур в течение нескольких секунд, нескольких минут или часа или более.Кратковременное периодическое воздействие, прерываемое удалением из печи для охлаждения, называется периодическим воздействием, а длительное погружение в печь называется непрерывным воздействием.

Дело в том, что металлический сплав может иметь разные допуски на воздействие высоких температур в зависимости от того, является ли указанное воздействие непрерывным или периодическим. Вот несколько примеров непрерывных и периодических ограничений температуры нержавеющей стали:

• Марка 304
  • Непрерывно: 1700 ° F (925 ° C)
  • Прерывистый: 870 ° C (1600 ° F)
• Марка 309
  • Непрерывно: 2,000 ° F (1095 ° C)
  • Прерывистый: 1800 ° F (980 ° C)
• Марка 310
  • Непрерывно: 2100 ° F (1150 ° C)
  • Прерывистый: 1,900 ° F (1025 ° C)
• Марка 316
  • Непрерывно: 1700 ° F (925 ° C)
  • Прерывистый: 870 ° C (1600 ° F)
• Марка 410
  • Непрерывно: 1300 ° F (705 ° C)
  • Прерывистый: 1500 ° F (815 ° C)
• Марка 420
  • Непрерывно: 1150 ° F (620 ° C)
  • Прерывистый: 1350 ° F (735 ° C)
• Марка 430
  • Непрерывно: 1500 ° F (815 ° C)
  • Прерывистый: 870 ° C (1600 ° F)

Возможно, вы заметили странную и потенциально противоречащую интуиции тенденцию для перечисленных здесь сплавов нержавеющей стали серии 300.В частности, их рекомендуемая максимальная температура непрерывного использования выше, чем их предельные температуры периодического, периодического использования. Естественно предположить, что воздействие на металл высоких температур в течение более короткого времени вызовет меньшую нагрузку на него, чем более длительное воздействие.

Тем не менее, периодическое воздействие печи представляет собой фактор напряжения, отличный от самого тепла, — явление, известное как «термоциклирование». Когда кусок металла быстро переключается между крайними значениями температуры, может произойти несколько вещей.

Когда металл нагревается, он может расширяться, а затем может сжиматься при охлаждении. Кроме того, стальные сплавы в условиях печи могут образовывать накипь на своей поверхности — своего рода чешуйчатое вещество, сделанное из железа и оксида железа, — которое заменяет внешний слой металла.

При многократном переключении между высокими и низкими температурами окалина может начать трескаться и раскалываться, ослабляя металлическую форму. Это может происходить из-за различий в коэффициенте расширения между сердечником металла из нержавеющей стали и его поверхностью окалины.Проще говоря, внутренняя часть металла расширяется или сжимается с одной скоростью, а шкала на поверхности с другой. Эта разница приводит к тому, что металл начинает разламываться слой за слоем, пока, наконец, не сломается.

Какой металл лучше всего подходит для моей печи?

Выбор лучшего сплава для использования в конкретных технологических задачах, связанных с печью, будет зависеть не только от температуры, которую сплав может выдерживать при прерывистом и / или непрерывном использовании, но и от стоимости этого сплава по сравнению с его характеристиками.

Например, рассмотрим Inconel 600®. Это сплав, специально созданный для использования в экстремальных температурных условиях. Этот сплав имеет постоянную рабочую температуру около 2 000 ° F (1093 ° C), что делает его сопоставимым с нержавеющей сталью марки 309.

Однако может существовать значительная разница в стоимости между фирменным сплавом Inconel® и более обычной нержавеющей сталью, что может серьезно повлиять на стоимость приобретения корзины, сделанной из металла, без значительного влияния на срок службы или универсальность корзины.

В других случаях вам может потребоваться учитывать химическую стойкость металла в дополнение к его рабочей температуре, чтобы создать специальную проволочную корзину, которая сможет удерживать ваши детали в нескольких процессах за пределами печи.

Если вам нужна помощь в выборе металлического сплава для вашей следующей проволочной корзины, свяжитесь с экспертами Marlin Steel сегодня! Команда инженеров Marlin имеет многолетний опыт оказания помощи производителям в решении бесчисленных проблем, связанных с экстремальными температурами и химической коррозией, и может использовать этот опыт, чтобы помочь вам создать лучшую корзину для печи!

Классы нержавеющей стали — Металл Супермаркеты

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это низкоуглеродистая сталь, содержащая хром; именно эта добавка хрома придает простой стали ее уникальные свойства устойчивости к пятнам и коррозии.Хром в стали позволяет образовывать грубую, невидимую, устойчивую к коррозии пленку оксида хрома на поверхности стали. Если материал поврежден механически или химически, пленка заживает сама (при наличии кислорода). С добавлением хрома и других элементов, таких как молибден, никель и азот, сталь приобретает повышенную коррозионную стойкость и другие свойства.

Классы нержавеющей стали

Нержавеющие стали обычно подразделяются на 5 различных классов.Каждый из них идентифицируется по легирующим элементам, которые влияют на их микроструктуру и в честь которых назван каждый.

1. Мартенситные нержавеющие стали
2. Ферритные нержавеющие стали
3. Аустенитные нержавеющие стали
4. Дуплексные (ферритно-аустенитные) нержавеющие стали
5. Нержавеющая сталь с дисперсионной закалкой (PH)

Мартенситная нержавеющая сталь

Мартенситные марки нержавеющих сплавов — это группа нержавеющих сплавов, обладающих стойкостью к коррозии и способностью к закалке (с использованием термической обработки).Все мартенситные марки представляют собой простые хромистые стали без никеля. Все эти сорта являются магнитными. Мартенситные марки в основном используются там, где требуются твердость, прочность и износостойкость.

Типы марок

• Тип 410: Основной мартенситный сплав с более низким содержанием сплава. Она имеет относительно низкую стоимость и является термообрабатываемой нержавеющей сталью общего назначения. Обычно используется там, где коррозия не слишком сильна (например, воздух, вода, некоторые химические вещества и пищевые кислоты.). Применение этого продукта может включать детали, требующие сочетания прочности и коррозионной стойкости, например, крепежные детали.
• Тип 410S: Имеет более низкое содержание углерода, чем Тип 410, но обеспечивает улучшенную свариваемость при более низкой прокаливаемости. Это коррозионно-жаропрочная хромистая сталь общего назначения.
• Тип 414: Этот тип имеет повышенное содержание никеля (2%) для повышения коррозионной стойкости. Типичное применение — пружины и столовые приборы.
• Тип 416: Фосфор и сера, добавленные в этот тип, улучшают обрабатываемость. Типичные области применения включают детали винтовых машин.
• Тип 420: Повышенное содержание углерода в этом типе материала помогает улучшить механические свойства. Типичное применение — хирургические инструменты.
• Тип 431: Имеет повышенное содержание хрома для большей коррозионной стойкости и хороших механических свойств. Типичные области применения включают высокопрочные детали, такие как клапаны и насосы.
• Тип 440: Дальнейшее увеличение содержания хрома и углерода помогает улучшить ударную вязкость и коррозионную стойкость этого типа. Типичное применение — хирургические инструменты.

Ферритная нержавеющая сталь

Ферритные марки нержавеющей стали устойчивы к коррозии и окислению, оставаясь при этом устойчивыми к нагрузкам и растрескиванию. Хотя эти стали являются магнитными, их нельзя закалить с помощью термической обработки. После отжига эти сорта можно подвергать холодной обработке.Они имеют более высокую коррозионную стойкость, чем мартенситные марки, но в большинстве своем уступают аустенитным маркам. Эти марки представляют собой прямолинейные хромистые стали без никеля и часто используются для декоративной отделки, раковин и некоторых автомобильных применений, таких как выхлопные системы.

• Тип 430: Базовый сорт, который имеет меньшую коррозионную стойкость, чем тип 304. Этот тип обладает стойкостью к коррозионным веществам, таким как азотная кислота, серные газы и многие органические и пищевые кислоты.
• Тип 405: Этот тип имеет более низкое содержание хрома в сочетании с добавлением алюминия.Этот химический состав помогает предотвратить затвердевание при охлаждении от высоких температур. Типичные области применения включают теплообменники.
• Тип 409: Одна из наименее дорогих марок нержавеющей стали из-за пониженного содержания хрома. Этот тип следует использовать только для внутренних или внешних деталей в некритических коррозионных средах. Типичное применение — глушитель.
• Тип 434: Этот тип имеет повышенное содержание молибдена, что придает ему улучшенную коррозионную стойкость.Типичные области применения могут включать автомобильную отделку и крепеж.
• Тип 436: В этот сорт добавлен колумбий для обеспечения устойчивости к коррозии и нагреванию. Наиболее типичные области применения включают детали глубокой вытяжки.
• Тип 442: Улучшена устойчивость к образованию накипи из-за повышенного содержания хрома. Приложения могут включать в себя детали печи и нагревателя.
• Тип 446: Было добавлено еще более высокое содержание хрома для дальнейшего повышения устойчивости к коррозии и образованию накипи при высоких температурах.Этот сорт обладает очень хорошей стойкостью к окислению в серной среде.

Аустенитная нержавеющая сталь

Аустенитная нержавеющая сталь — это наиболее часто используемый класс нержавеющей стали. Высокое содержание хрома и никеля в марках этой группы обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и очень хорошие механические свойства. Их нельзя упрочнить путем термообработки, но можно значительно упрочнить путем холодной обработки. Ни одна из марок этого класса не является магнитной.

Стандартные сорта

Стандартные марки аустенитной нержавеющей стали содержат максимум.08% углерода; минимальных требований к углероду нет.

Низкоуглеродистые марки (классы L)

Марки L используются для обеспечения дополнительной коррозионной стойкости после сварки. Буква «L» после номера марки нержавеющей стали указывает на низкоуглеродистую сталь. Уровень углерода поддерживается на уровне 0,03% или ниже, чтобы избежать осаждения карбида, который может привести к коррозии. Из-за температур, возникающих во время процесса сварки (которые могут привести к осаждению углерода), обычно используются марки «L».Довольно часто заводы по производству нержавеющей стали предлагают эти марки нержавеющей стали с двойной сертификацией, например 304 / 304L или 316 / 316L.

Высокоуглеродистые марки (классы H)

Нержавеющая сталь марки «H» содержит минимум 0,04% углерода и максимум 0,10% углерода. Более высокий углерод помогает сохранять прочность при экстремальных температурах. Эти марки обозначаются буквой «H» после номера марки нержавеющей стали. Это обозначение используется, когда конечное использование связано с экстремальными температурами окружающей среды.

• Тип 304: Одна из наиболее часто используемых (аустенитных) марок нержавеющей стали. Высокое содержание хрома и никеля делает его предпочтительным выбором при производстве технологического оборудования для химической (мягкие химикаты), пищевой / молочной промышленности и производства напитков. Этот сорт обладает отличным сочетанием прочности, коррозионной стойкости и способности ткани.
• Тип 316: Эта нержавеющая сталь содержит 18% хрома, 14% никеля и добавлен молибден; это в сочетании увеличивает его устойчивость к коррозии.В частности, используется молибден, который помогает контролировать коррозионное воздействие ямочного типа. Этот сорт устойчив к образованию накипи при температурах до 1600 F. Тип 316 используется в химической, целлюлозно-бумажной промышленности, при производстве и розливе пищевых продуктов и напитков, а также в более агрессивных средах. Он также используется в морской промышленности из-за его устойчивости к коррозии.
• Тип 317: Содержит более высокое процентное содержание молибдена, чем 316, используется в высококоррозионных средах.Содержание молибдена в этой марке должно быть более 3%. Обычно используется в скрубберных системах устройств контроля загрязнения воздуха, которые используются для удаления твердых частиц и / или газов из промышленных выхлопных газов.
• Тип 321: Содержит титан, по крайней мере, в пять раз превышающий содержание углерода. Это добавление сделано для уменьшения или устранения выделения карбида хрома в результате сварки или воздействия высоких температур. Используется в аэрокосмической промышленности.
• Тип 347: Имеет немного улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющей сталью типа 321 в сильно окислительных средах.Тип 347 следует рассматривать для применений, требующих периодического нагрева от 800ºF (427ºC) до 1650ºF (899ºC), или для сварки в условиях, исключающих постварочный отжиг.

Дуплексные (ферритно-аустенитные) нержавеющие стали

Дуплексные марки представляют собой сочетание аустенитного и ферритного материала. Эти марки примерно вдвое прочнее аустенитных и ферритных марок. Хотя они действительно обладают большей вязкостью и пластичностью, чем ферритные марки, они не достигают уровня аустенитных марок.Дуплексные сорта имеют коррозионную стойкость, очень близкую к аустенитным сортам, таким как 304 и 316. Марка 2205 является наиболее широко используемой в дуплексном классе.

• Тип 2205: Duplex 2205 идеально подходит для работы в условиях высокого давления и агрессивных сред. Он также обладает высокими коррозионными и эрозионно-усталостными свойствами, а также меньшим тепловым расширением и более высокой теплопроводностью, чем аустенитный. Использование этого сорта должно быть ограничено до температур ниже 315 ° C, так как продолжительное воздействие повышенных температур может привести к хрупкости материала.
• Тип 2304: Дуплекс 2304 обычно используется в тех же приложениях, в которых используются сплавы 304 и 316L. По коррозионной стойкости он очень близок или немного лучше, чем аустенитные марки 304 и 316, но имеет почти удвоенный предел текучести. Он подходит для использования при температурах от -50 ° до 300 ° C. Этот сорт обладает высокой механической прочностью и высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Он обладает хорошей свариваемостью, обрабатываемостью и прост в изготовлении.
• Тип 2507: Duplex 2507 — это супердуплексная нержавеющая сталь.Он используется в приложениях, требующих исключительной прочности и коррозионной стойкости, например, в химическом, нефтехимическом и морском оборудовании. Этот сорт обладает отличной стойкостью к хлоридным напряжениям, коррозионному растрескиванию, высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения. Высокий уровень содержания хрома, молибдена и азота обеспечивает отличную стойкость к точечной коррозии, трещинам и общей коррозии.

Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением (PH)

Нержавеющая сталь с дисперсионным твердением может быть упрочнена и упрочнена термической обработкой.Это предлагает дизайнеру уникальное сочетание способности ткани, прочности, простоты термообработки и коррозионной стойкости, которое невозможно найти ни в одном другом классе материалов. Эти марки включают 17Cr-4Ni (17-4PH) и 15Cr-5Ni (15-5PH).

• Тип 17-4: Сплав 17-4 — это нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением на основе хрома и меди, которая используется для применений, требующих высокой прочности и умеренного уровня коррозионной стойкости. Обладает высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью во всех условиях термообработки.Этот сорт можно подвергать термообработке при различных температурах; Результатом является широкий спектр готовой недвижимости. Этот сорт не следует использовать при температурах выше 300 ° C или очень низких температурах.
• Тип 15-5: это вариант более старой мартенситной нержавеющей стали с дисперсионным упрочнением хрома-никель-медь 17-4. Сплав 15-5 был разработан, чтобы иметь большую вязкость, чем 17-4. Он используется там, где требуется лучшая коррозионная стойкость и поперечные свойства по сравнению с другими аналогичными марками мартенсита.

Металлические Супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 100 магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, инструментальная сталь, легированная сталь, латунь, бронза и медь.

У нас в наличии широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 100+ офисов по всей Северной Америке сегодня.

Марки и семейства нержавеющей стали: объяснение

Несмотря на то, что нержавеющие стали обладают некоторыми характеристиками, понимание различных доступных типов важно для поиска оптимальных характеристик и ценовой категории для ваших нужд.

Благодаря своей универсальности, долговечности и доступности производство нержавеющей стали во всем мире продолжает расти год за годом.

Но нержавеющая сталь — это не единственный сплав.

В то время как нержавеющая сталь получает большую часть своей коррозионной стойкости за счет хрома, сегодня существует почти бесконечное количество комбинаций различных металлов, которые продаются как нержавеющая сталь.

Один из первых шагов в поиске лучших вариантов при работе с нержавеющей сталью — это выбор сплава, подходящего для вашего продукта.

Давайте посмотрим на общие типы и соображения…

Идентификаторы нержавеющей стали — различные типы

На большинстве сплавов нержавеющей стали вы найдете две основные метки:

Но что вы можете узнать о них сплавы со своих этикеток?

Много, если вы знаете, что искать …

Семейства из нержавеющей стали: четыре варианта с уникальными свойствами

Семейства относятся к определенным свойствам и дают представление о соотношении различных металлов в сплаве.Нержавеющая сталь делится на четыре группы:

• Аустенитная нержавеющая сталь
• Ферритная нержавеющая сталь
• Дуплексная нержавеющая сталь
• Нержавеющая сталь с мартенситным и осажденным упрочнением

Но семья — это только часть истории. Чтобы по-настоящему понять, что отличает один тип нержавеющей стали от другого, вам нужно взглянуть на его марку.

Марки нержавеющей стали

В пределах семейств вы найдете различные марки, которые помогают описать определенные свойства сплава, такие как ударная вязкость, магнетизм, коррозионная стойкость и состав сплава.

Старые марки часто имеют трехзначный идентификатор, установленный Обществом автомобильных инженеров (SAE).

Однако в Северной Америке вы также можете увидеть оценки, идентифицированные с помощью шестизначного идентификатора, установленного Американским обществом испытаний и материалов (ASTM).

Они известны как идентификаторы единой системы счисления (UNS). Вы можете найти полный список распространенных идентификаторов здесь.

Во многих случаях идентификаторы UNS имеют те же первые три номера, что и их эквивалент AISI.

Но есть также системы классификации, созданные:

• Британские стандарты (BS)
• Международная организация по стандартизации (ISO)
• Японские промышленные стандарты (JIS)
• Европейский стандарт (EN)
• Немецкий стандарт (DIN)
• Китайский стандарт (GB)

Из-за огромного количества различных стандартов и систем классификации может быть трудно получить много информации об уникальном составе данного сплава по его марке.

Например, нержавеющая сталь 304 по стандарту SAE также может быть классифицирована как:

• Номер EN: 1.4305
• Название EN: X8CrNiN18-9
• UNS: S30400
• DIN: X5CrNi18-9, X5CrNi18-10, X5CrNi19-9
• BS: 304S 15, 304S 16, 304S 18, 304S 25, En58E
• JIS: SUS 304, SUS 304-CSP

. набор требований, установленных организацией, поддерживающей стандарт.

В соответствии с общими стандартами SAE нержавеющая сталь 304 должна содержать:

• От 18% до 20% хрома
• От 8% до 10,5% никеля
• 0,08% углерода
• 2% марганца
• 0,75% кремния
• 0,045% Фосфор
• 0,03% Сера
• 0,1% Азот

Каждое добавление или корректировка состава сплава будет влиять на различные аспекты характеристик нержавеющей стали.

Если вы не уверены, какая именно марка стали вам нужна или каковы требования к составу для различных марок, приведенные ниже списки содержат разбивку наиболее распространенных вариантов:

Характеристики обычных семейств нержавеющей стали и марок

Когда вы объединяете семейство и сплав вместе, вы получаете хорошее представление о том, чего ожидать от конкретного сплава нержавеющей стали.

Вы можете узнать обо всем, от магнетизма и прочности до коррозионной стойкости и термостойкости.

Хотя существует слишком много типов для индивидуального перечисления, эти общие классификации дают представление о том, чего ожидать в каждом семействе, а также о требуемых общих оценках.

Аустенитный

Это семейство является самым популярным и широко используемым во всем мире.

Часто включает хром и никель. Некоторые марки также включают марганец и молибден.

В то время как аустенитная нержавеющая сталь немагнитна при отжиге с раствором, некоторые марки холоднодеформированных сталей обладают магнитными свойствами. Закалка на основе нагрева не работает с этими типами стали.

Однако они обладают превосходной коррозионной стойкостью и сопротивлением ползучести, оставаясь при этом отличными для сварки.

Популярные марки аустенитной нержавеющей стали включают марки 303, 304, 316, 310 и 321.

Ферритный

Благодаря низкому содержанию никеля это одно из наиболее экономически эффективных доступных семейств.

Несмотря на то, что в этих сплавах мало никеля, часто используются хром, молибден, ниобий и / или титан для повышения ударной вязкости и сопротивления ползучести.

Большинство из них магнитные, а также обладают хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью.

Популярные в помещениях, например, в кухонной посуде, или вне поля зрения, например, в вытяжной системе, эти сплавы хорошо подходят для ситуаций, когда внешний вид не так важен, как стоимость и производительность.

Распространенные марки ферритной нержавеющей стали включают марки 409 и 430.

Duplex

Это семейство включает в себя многие из самых последних и созданных запатентованных сплавов.

Многие дуплексные сплавы обладают сочетанием свойств как аустенитных, так и ферритных нержавеющих сталей.

Характеристики зависят от сплава, так как многие из них созданы для решения конкретных промышленных задач, таких как вес, ударная вязкость и более высокая прочность на разрыв. Большинство из них обладают хорошей свариваемостью и формуемостью по сравнению со сталями других семейств.

Некоторые из них обладают повышенной коррозионной стойкостью.Нержавеющая сталь, стойкая к хлоридам, особенно популярна на морских объектах.

Распространенные дуплексные сплавы включают марки 318L, LDX 2101, LDX 2304, 2507 и 4501 (также известные как супердуплекс 25CR).

Мартенситная и дисперсионная закалка

Мартенситная и дисперсионная закалка, наименее распространенная из четырех основных семейств нержавеющих сталей, популярна там, где требуется точная закаленная кромка.

Закалка и закалка возможны благодаря добавлению углерода, что делает это семейство лучшим выбором для ножей, ножниц, бритв и медицинских инструментов.

Эти сплавы нержавеющей стали обладают устойчивостью к коррозии от умеренной до хорошей и остаются магнитными после закалки.

Распространенные марки сталей мартенситного и дисперсионного твердения включают марки 410 и 420.

Средний 9049 4 9049 Средняя 9049

Группа сплавов	Магнитный отклик	Скорость рабочего упрочнения	Коррозионная стойкость	Закаливаемая	Пластичность	Высокотемпературная стойкость	Низкотемпературная стойкость	9049 9049 9049 9049 9049 9049 9049 Свариваемость	Очень высокий	Высокий	При холодной работе	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий
Дуплексный	Да	Средний	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий	Очень высокий	Низкая	Средняя	Высокая
Ферритная	Да	Средняя	Средняя	Нет	Средняя	Высокая	Низкая			Низкая	Закалка и отпуск	Низкая	Низкая	Низкая	Низкая
Осадочная закалка	Да	Средняя	Средняя	Возрастная закалка

Заключительные мысли

Нержавеющая сталь может использоваться в различных областях — от декоративных конструкций до тяжелых промышленных условий.Понимание уникальных характеристик различных сплавов нержавеющей стали необходимо не только для обеспечения долговечности и безопасности, но и для оптимизации затрат.

---

Более 40 лет Unified Alloys с гордостью обслуживает Канаду в различных отраслях промышленности. Наша цепочка поставок и опыт помогут обеспечить успех вашего следующего проекта, от листовой и прутковой продукции до обработки и изготовления. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности.

Серия 300 — Нержавеющая сталь Penn

Серия 300 — Нержавеющая сталь Penn Серия 300 — Нержавеющая сталь Penn

Главная страница / Ресурсы / Информация о продукте / Сорта нержавеющей стали / Серия 300

Нержавеющая сталь серии

300 классифицируется как аустенитная и закаливается только методами холодной обработки.Эти марки нержавеющей стали содержат хром (от 18 до 30%) и никель (от 6 до 20%) в качестве основных легирующих добавок. Тип 304 — наиболее широко используемый сплав из всех нержавеющих сталей. Сплавы из нержавеющей стали серии 300 устойчивы к коррозии, сохраняют свою прочность при высоких температурах и просты в обслуживании.

Марки серии 300 инвентаризируются в листах, листах, прутках, трубах, трубах и других конструкционных изделиях из нержавеющей стали.

Формы продукта

Penn Stainless предлагает следующие продукты из нержавеющей стали серии 300:

Нержавеющая сталь Продукты серии 300
Пластина из нержавеющей стали	Пластина для мельницы, Алмазная пластина	Дополнительная информация
Лист из нержавеющей стали	2B / 2D Отделка, полированный лист, перфорированный лист, плоский и расширенный	Дополнительная информация
Пруток из нержавеющей стали	Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток, плоский прокат.Стриженные и обрезные, полукруглые	Дополнительная информация
Конструкционная нержавеющая сталь	Уголки, неравные ножки, швеллер, балки, квадратная декоративная труба, декоративная круглая труба, декоративная прямоугольная труба	Дополнительная информация
Трубка из нержавеющей стали	Бесшовные трубы, сварные трубы, бесшовные трубы, бесшовные трубы	Дополнительная информация

Общие приложения

Серия 300 состоит из аустенитных хромоникелевых сплавов.Austentic содержит максимум 0,15% углерода и минимум 16% хрома, а никель является важным легирующим элементом. Это обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и простоту изготовления. Нержавеющая сталь Austentic обладает широким спектром механических свойств и может выдерживать широкий диапазон температур. Аустенитные марки являются наиболее часто используемыми нержавеющими сталями и не подвергаются закалке при термической обработке.

Сплавы из нержавеющей стали преимущественно используются в:

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Строительная промышленность

В таблице ниже показаны распространенные типы стали серии 300:

Аустенитная нержавеющая сталь

Приложения серии 300
Тип 301	Высокопрочный, устойчивый к атмосферной коррозии.Его яркая и привлекательная поверхность делает его отличным выбором для декоративных строительных работ.
Тип 302	Используется в большом количестве домашних и коммерческих приложений. Один из самых известных и часто используемых сплавов в семействе нержавеющей стали. Примеры включают холодильники, посудомоечные и стиральные машины
Тип 303	Немагнитная аустенитная нержавеющая сталь, специально разработанная для улучшения обрабатываемости.Медицинские и фармацевтические компоненты и детали являются общими приложениями.
Тип 304	Используется в большом количестве домашних и коммерческих приложений. Один из самых известных и часто используемых сплавов в семействе нержавеющей стали. Общие области применения включают санитарные, криогенные и работающие под давлением приложения, бытовую и коммерческую технику, конструктивные элементы резервуаров и технологическое оборудование
Тип 305	Используется для самых разных приложений.Еще один часто используемый сплав, в том числе там, где требуется хорошая коррозионная стойкость и отличная способность к волочению. Примеры: пишущие инструменты, посуда, крышки резервуаров и нарисованные корпуса
Тип 309	Используется для применения при повышенных температурах, включая детали печей — конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и футеровку печей, вентиляторы, подвесы для труб, корзины и лотки для мелких деталей; Емкости для горячих концентрированных кислот, аммиака и диоксида серы; контакт с горячей уксусной и лимонной кислотами.
Тип 310 / S	Устойчивость к коррозии, включая детали печи, такие как конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и футеровки печи, вентиляторы, трубные подвески, а также корзины и лотки для мелких деталей. В химической обрабатывающей промышленности для содержания горячих концентрированных кислот, аммиака и диоксида серы, а в пищевой промышленности они используются в контакте с горячей уксусной и лимонной кислотами
Тип 316	Используется при повышенных температурах, в том числе при работе с горячими органическими и жирными кислотами, лодочными перилами и оборудованием, а также фасадами зданий у океана
Тип 317	Более устойчива к общей коррозии и точечной / щелевой коррозии, чем обычные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали.Эти сплавы обладают высокой прочностью на разрыв при повышенной температуре
Тип 321	Стабилизированная нержавеющая сталь, которая обеспечивает отличную стойкость к коррозии после воздействия температуры 800-1500 ° F. Применяется в котлах и сосудах под давлением
Тип 334	, содержащая титан и алюминий, обеспечивает превосходную стойкость к образованию накипи при повышенных температурах по сравнению с обычными хромоникелевыми нержавеющими сталями.ТЭНы с подогревом
Тип 347	Стабилизированная нержавеющая сталь, которая обеспечивает отличную стойкость к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в осаждении карбида хрома, составляет от 800 до 1500 ° F. Лучистые нагреватели, компоненты для авиакосмической промышленности и оборудование для нефтепереработки
Тип 348	Стабилизированная нержавеющая сталь, обеспечивающая отличную стойкость к коррозии после воздействия температур 800-1500 градусов по Фаренгейту.Приложения, в том числе ядерные.

Преимущества

Нержавеющая сталь серии 300 имеет несколько преимуществ:

• одна из самых распространенных сталей, которая может использоваться в самых разных областях.
• Превосходная коррозионная стойкость
• разработан для приложений, требующих обширных операций механической обработки
• немагнитные свойства
• устойчива к царапинам
• многие варианты отделки: полировка, снятие фаски и т. Д.

Компания

Penn Stainless Products инвентаризует широкий спектр жаропрочных марок нержавеющей стали, включая 309, 309S, 309H, 310, 310S, 310H и 330.Высокотемпературные марки нержавеющей стали поставляются в виде листов, листов, прутков и труб из нержавеющей стали.

Вам нужна нестандартная труба, труба или конструкционный элемент, изготовленный из жаропрочной нержавеющей стали? Свяжитесь с нашим специализированным отделом труб, труб и конструкций — для быстрой доставки нестандартных изделий!

Формы продукта

Penn Stainless предлагает следующие продукты из высокотемпературной нержавеющей стали серии 300:

Нержавеющая сталь Продукты серии 300
Пластина из нержавеющей стали	Пластина для мельницы, Алмазная пластина	Дополнительная информация
Лист из нержавеющей стали	2B / 2D Отделка, полированный лист, перфорированный лист, плоский и расширенный	Дополнительная информация
Пруток из нержавеющей стали	Круглый пруток, квадратный пруток, шестигранный пруток, плоский прокат.Стриженные и обрезные, полукруглые	Дополнительная информация
Конструкционная нержавеющая сталь	Уголки, неравные ножки, швеллер, балки, квадратная декоративная труба, декоративная круглая труба, декоративная прямоугольная труба	Дополнительная информация
Трубка из нержавеющей стали	Бесшовные трубы, сварные трубы, бесшовные трубы, бесшовные трубы	Дополнительная информация

Общие приложения

Аустенитная нержавеющая сталь

Высокотемпературные серии приложений
Тип 309	Используется для применения при повышенных температурах, включая детали печей — конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и футеровку печей, вентиляторы, подвесы для труб, корзины и лотки для мелких деталей; Емкости для горячих концентрированных кислот, аммиака и диоксида серы; контакт с горячей уксусной и лимонной кислотами.
Тип 310 / S	Устойчивость к коррозии, включая детали печи, такие как конвейерные ленты, ролики, детали горелок, огнеупорные опоры, реторты и футеровки печи, вентиляторы, трубные подвески, а также корзины и лотки для мелких деталей. В химической обрабатывающей промышленности для содержания горячих концентрированных кислот, аммиака и диоксида серы, а в пищевой промышленности они используются в контакте с горячей уксусной и лимонной кислотами
Тип 330	Сочетает в себе отличную стойкость к науглероживанию и окислению при температурах до 2200 F (1200 C) с высокой прочностью.Используется в различных компонентах печей, а также в газовых турбинах, теплообменниках, общем оборудовании для термообработки, а также в резервуарах для нейтральной и цианидной соли.
Тип 334	, содержащая титан и алюминий, обеспечивает превосходную стойкость к образованию накипи при повышенных температурах по сравнению с обычными хромоникелевыми нержавеющими сталями. ТЭНы с подогревом

Преимущества

Преимущества высокотемпературной нержавеющей стали

• Стойкость к окислению до 2100 ° F
• Устойчив к науглероживанию и азотированию
• Устойчив к тепловым ударам
• Хорошая прочность при повышенной температуре
• Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением с помощью хлорид-ионов
• Превосходная прочность на ползучесть (способность противостоять деформации при длительном воздействии высокой температуры).

Класс	Описание
301	Запасы Penn Stainless теперь включают сплав 301 (UNS S30100) в листах и ​​катушках с короткими поставками. Эта сортность описана в трех категориях: 1/4 твердости, 1/2 твердости и полной твердости.	Дополнительная информация
302	Запасы Penn Stainless теперь включают сплав 302 (UNS S30200) в листах, рулонах листов, пластинах, круглых прутках, обработанных плоских прутках и трубных изделиях.	Дополнительная информация
303	Инвентарь Penn Stainless включает нержавеющую сталь марки 303 (UNS S30300) в пластинах, круглых стержнях, квадратных стержнях, шестигранных стержнях и катаных полосах.	Дополнительная информация
304	Инвентарь Penn Stainless включает нержавеющую сталь марки 303 (UNS S30300) в пластинах, круглых стержнях, квадратных стержнях, шестигранных стержнях и катаных полосах.	Дополнительная информация
304 / L	Инвентарь Penn Stainless включает сплав 304L (S30403) в листах, рулонах листов, пластинах, рулонах пластин, круглых стержнях, обработанных плоских стержнях и трубчатых изделиях.Сплав 304L идеально подходит для домашнего и коммерческого применения.	Дополнительная информация
304 / 304L Prodec	инвентарь Penn Stainless включает Prodec 304 / 304L (UNS S30400 / S30403) в листовых изделиях из нержавеющей стали.	Дополнительная информация
304 / H	Специальные испытания можно использовать для обновления листов и других изделий из нержавеющей стали 304 с углеродом 0,04 мин.	Дополнительная информация
316 / L	Инвентарь Penn из нержавеющей стали включает 316 / 316L (UNS S31600 / S31603) в листах, рулонах листов, пластинах, рулонах пластин, стержнях, конструкционных и трубчатых изделиях.	Дополнительная информация
316 / 316L Prodec	Penn Нержавеющая сталь инвентарь включает PRODEC Alloy 316 / 316L (UNS S31600 / S31603), пластину и круглый пруток. PRODEC 316 / 316L идеально подходит для обработки.	Дополнительная информация
317 / L	Инвентарь Penn Stainless теперь включает нержавеющую сталь 317L (UNS S31703) в виде нержавеющего листа, круглого прутка, обработанного плоского прутка и трубчатых изделий.	Дополнительная информация
317LMN	Запасы Penn Stainless теперь включают сплав 317LMN (UNS S31726) в листе и обработанном полосе.	Дополнительная информация
321 / 321H	Запасы Penn Stainless теперь включают сплав 321 (UNS S32100) в листах, рулонах листов, пластинах, круглых прутках, обработанных плоских прутках и трубных изделиях.	Дополнительная информация
347 / 347H	Запасы Penn Stainless теперь включают сплав 347 / 347H (UNS S34700 / S34709) в листах, рулонах листов, пластинах, круглых прутках, обработанных плоских прутках и трубчатых изделиях.	Дополнительная информация
309 / 309S	Запасы Penn Stainless теперь включают сплавы 309 / 309S (UNS S30900 / S30908) в листах, рулонах листов, пластинах, круглых прутках, обработанных плоских прутках и трубчатых изделиях.	Дополнительная информация
310 / S	инвентарь Penn Stainless теперь включает лист 310 / 310S и обработанный плоский пруток (сплав 310 UNS S31000 / сплав 310S UNS S31008), идеально подходящий для высокотемпературных применений, таких как оборудование для термической обработки и химической обработки.	Дополнительная информация
310H	инвентарь Penn Stainless теперь включает лист 310H и обработанный плоский пруток (сплав 310H UNS S31009), идеально подходящие для высокотемпературных применений, таких как оборудование для термической обработки и химической обработки.	Дополнительная информация
330	инвентарь Penn Stainless теперь включает в себя 330 листов из нержавеющей стали и обработанный плоский пруток (сплав 330 UNS N08330), идеально подходящих для требовательных, высокотемпературных приложений с высоким давлением, таких как химическая и нефтехимическая обработка, термическая обработка, руда обработка и выработка электроэнергии.	Дополнительная информация

Будьте на опережение

Будьте в курсе последних новостей от Penn Stainless.Подпишитесь на нашу рассылку новостей.

Металлы и сплавы для высокотемпературных служб и приложений

Если ваш бизнес работает со сплавами в жарких условиях, выбор правильных сплавов для высокотемпературных условий эксплуатации может вызвать затруднения. В конце концов, когда дело доходит до работы при экстремальных температурах, не бывает единообразия.

Требуемый сплав будет зависеть от функции, которую будет выполнять металл.Вот разбивка некоторых из самых жаропрочных металлов и сплавов в мире, а также другие факторы, которые следует учитывать перед покупкой.

Что такое жаропрочный сплав?

Жаропрочные сплавы — это сплавы, которые хорошо работают при высоких температурах, что означает, что они обладают высоким сопротивлением ползучести и прочностью при высоких температурах. Уровни жаропрочности этих сплавов подтверждаются двумя физическими свойствами, а именно структурой сплава и прочностью межатомных связей внутри него.Структура, необходимая для сплава с высокой степенью обработки, обычно достигается термической обработкой.

Мы бы разбили жаропрочные сплавы на три категории: сплавы, которые подвергаются небольшому тепловому напряжению (от секунд до минут), сплавы, которые подвергаются умеренному тепловому напряжению (часы или сотни часов), сплавы, которые подвергаются для теплового стресса в течение длительного времени (тысячи часов). Сплав, который рассчитан на то, чтобы выдерживать тысячи часов нагрева, потребует другого.

Жаропрочные сплавы классифицируются по их основе, которая может включать никель, железо, титан, бериллий и другие металлы.

Металлы и сплавы, выдерживающие высокие температуры

1. Титан

Титан — это блестящий переходный металл серебристого цвета. Обладает низкой плотностью, высокой прочностью и термостойкостью. Титановые сплавы устойчивы к коррозии, химическим веществам и нагреву и могут выдерживать температуру более 600 градусов. Он также поддается сварке, обладает хорошей технологичностью и эффективностью в сложных промышленных применениях.Обычно титановые сплавы используются в самолетах, ракетах и ​​ракетах, где термостойкость имеет жизненно важное значение.

2. Вольфрам

Вольфрам — это металл серо-стального или серебристо-белого цвета, обладающий высокой твердостью, высокой температурой плавления и устойчивостью к воздушной эрозии при комнатной температуре. Как тугоплавкий металл, он обладает высокой термостойкостью и высокой температурой плавления. Вольфрам можно использовать в качестве основного металла для сплава или опорного элемента. Вольфрам обычно используется в гильзах для сгорания, компонентах выхлопных газов турбин, обогревателях салонов самолетов, переходных каналах, промышленных печах.

3. Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь — это металлический сплав, содержащий железную основу, 11% или более хрома, а также другие металлы, такие как молибден и никель. Сплавы из нержавеющей стали известны своей устойчивостью к коррозии и нагреву, что делает их идеальными для использования в аэрокосмической, автомобильной и строительной отраслях, а также в таких специфических деталях, как сосуды высокого давления, паровые турбины, котлы и трубопроводные системы.

4. Молибден

Молибден — это тугоплавкий металлический элемент, который образует твердые, стабильные карбиды, улучшающие прокаливаемость, прочность, ударную вязкость и стойкость к износу и коррозии.Молибден чаще всего используется в качестве жаропрочного металлического сплава для стали, чугуна и суперсплавов в военной и оборонной промышленности, цехах полупроводников и специальных станков.

5. Никель

Никель — это встречающийся в природе серебристо-белый блестящий металл с золотым оттенком. Он податливый, пластичный, обладает превосходной прочностью и устойчивостью к коррозии. Никель обычно используется в нержавеющей стали и других сплавах, чтобы сделать их прочнее. Никелевые сплавы используются в газовых турбинах, энергетике, авиастроении, специальной технике и электронике.

6. Тантал

Тантал — блестящий серебристый металл, мягкий в чистом виде. Он практически устойчив к коррозии из-за окисленной пленки на его поверхности. Тантал особенно полезен при высоких температурах в авиационных двигателях, а также в электронных устройствах.

Другие факторы, влияющие на термостойкость сплава

Каждый сплав обладает свойствами, которые заставляют его по-разному реагировать на другие сплавы при длительном нагревании.

Поэтому очень важно, чтобы вы проверили технические данные, описывающие свойства рассматриваемого металла, прежде чем решить, подходит ли он вам.

Довольно часто температура является первым, а в некоторых случаях единственным показателем данных, на который большинство людей обращает внимание при выборе сплава. Это неправильный поступок.

Мы должны преувеличить, что вы не должны выбирать сплав только на основе температуры, есть много других вещей, которые следует учитывать.К ним относятся:

• Механические свойства сплава при определенной температуре.
• Стойкость сплава к окислению.
• Стойкость сплава к горячей коррозии.
• Металлургическая стабильность материала.

Найдите поставщика, приверженного качеству и отраслевому опыту

В NeoNickel мы поставляем самые лучшие специальные металлы компаниям по всему миру. Этим компаниям требуются высококачественные сплавы, которые оставались бы стабильными, прочными и надежными при экстремальных температурах.

В течение многих лет мы поставляем товары для предприятий любого размера в аэрокосмической, фармацевтической, автомобильной и термической отраслях. Этот опыт и знания позволяют нам дать всем, кто ищет жаропрочные сплавы, именно то, что им нужно.

Обширный перечень жаропрочных сплавов

В наш обширный перечень входит RA330, который стал стандартным материалом в индустрии термообработки стали и сочетает в себе хорошую стойкость к окислению с высокой температурой плавления.

Таким образом, он может выдерживать экстремальные температуры до 1200 градусов C (2200 градусов F). Он популярен, потому что доступен в широком диапазоне форм продукции (лист, лист до 4 дюймов, стержень с резьбой, гайки, труба и просечно-вытяжной металл), что делает его универсальным сплавом для множества применений в термообработке и нефтехимической промышленности.

602A Сплав

602A — это аустенитный жаропрочный сплав, обладающий превосходной прочностью при температурах до 1200 ° C (2200 ° F).

Фактически, это единственный самый прочный и наиболее стойкий к окислению деформируемый сплав, доступный в настоящее время для работы при температуре выше 1040 ° C (1900 ° F).

Выдающаяся прочность, демонстрируемая этим сплавом, стала свидетелем его расцвета, когда он используется в таких областях, как крепление вакуумных печей, реторты CVD, вращающиеся кальцинаторы и газовые радиационные трубы.

Это лишь несколько примеров из нашего ассортимента жаропрочных сплавов, которые сделали NeoNickel одним из самых надежных европейских поставщиков высококачественных специальных металлов.

Металлы, которые процветают и процветают в самых суровых климатических условиях. Однако это только верхушка айсберга. В нашем инвентаре намного больше сплавов; все со свойствами, подходящими для различных применений при различных температурах.

Если вам нужна дополнительная информация о наших жаропрочных сплавах или вы хотите обсудить выбор правильных сплавов для высокотемпературной эксплуатации с одним из наших металлургов, пожалуйста, свяжитесь с нами , и мы будем рады помочь !

Факторы, которые следует учитывать при выборе марок нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — один из самых универсальных строительных материалов, используемых сегодня.От медицинского оборудования до кухонных приборов и промышленных теплообменников — для этого типа материалов существует множество возможностей. Однако нержавеющая сталь — это всего лишь общий термин, который лучше определять по марке и типу. Наиболее распространенными типами нержавеющей стали являются аустенитная, мартенситная, ферритная и дуплексная. Также существует нержавеющая сталь с дисперсионным твердением, хотя и не так широко. Для каждого типа нержавеющей стали существует ряд марок, которые определяют, является ли она коррозионно-стойкой, термостойкой, прочной, пластичной и т. Д.Таким образом, вот все факторы, которые следует учитывать при выборе марок нержавеющей стали <в зависимости от их типов, характеристик и областей применения.

Учитывайте операционную среду

Прежде чем выбрать правильную марку нержавеющей стали, важно учитывать условия эксплуатации, в которых она находится, поскольку условия окружающей среды могут повлиять на конечный продукт. Температура, низкий pH, факторы стресса и щелевая коррозия — все это отрицательно влияет на нержавеющую сталь. Поэтому лучше всего выбирать сплавы 316 или 304, поскольку эти сплавы обеспечивают лучшую прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость в широком диапазоне температур.Тип 316 содержит молибден, который устойчив к ионам хлора, связанным с морскими и химическими применениями. Качественная конструкция конструкции лучше всего противостоит коррозии.

Формуемость и свариваемость

Также важны формуемость и свариваемость. Для областей применения, требующих хорошей формуемости, необходима нержавеющая сталь аустенитного сорта, например 304, или ферритная сталь, например 430. Мартенситные марки, например 410, — плохой выбор, поскольку они хрупкие и непрочные. Свариваемость материала также является важным качеством.Нержавеющая сталь низкого качества может растрескиваться, подвергаться межкристаллитной коррозии или коррозии под напряжением при сварке. Как и в случае формуемости, аустенитные марки являются наиболее свариваемыми. 304L имеет более низкий углерод, а 347 имеет ниобиевые стабилизаторы, каждый из которых помогает предотвратить эти проблемы. Марки 430 и 439 также подходят для сварки нержавеющих сталей. Тем не менее, мартенситная нержавеющая сталь обычно не подходит для сварки, даже если она содержит меньшее количество углерода.

Уровень коррозионной стойкости

Как упоминалось ранее, изготовителям часто требуется марка стали с высокой коррозионной стойкостью.Естественно, разные сорта предлагают разные уровни сопротивления. Аустенитная нержавеющая сталь обеспечивает высочайший уровень качества благодаря наличию сплавов хрома. Марка 316 также является хорошим выбором в этом случае. Несмотря на то, что мартенситная нержавеющая сталь и ферритная нержавеющая сталь не столь устойчивы к коррозии, они являются доступными вариантами, учитывая отсутствие никеля и хрома. Еще одним фактором коррозионной стойкости является способность материала выдерживать термическую обработку. Термообработка нержавеющей стали может иметь различный эффект в зависимости от марки нержавеющей стали.Аустенитные и ферритные стали — плохой выбор для термообработки, поскольку они не затвердевают. В качестве альтернативы мартенситная нержавеющая сталь обычно подвергается термообработке.

Все сводится к прочности, пластичности и вязкости

Прочность, пластичность и ударная вязкость являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе марок нержавеющей стали. Прочность — это величина нагрузки на сталь перед ее деформацией. Пластичность — это способность материала изменять форму без потери прочности.Под ударной вязкостью понимается способность стали деформироваться без разрушения. При этом нержавеющая сталь со сплавами хрома и никеля улучшает эти характеристики и обеспечивает высочайшую коррозионную стойкость. Однако каждый класс по-разному реагирует на время, температуру и скорость охлаждения. Например, аустенитная нержавеющая сталь затвердевает в результате операций холодной обработки, таких как прокатка, гибка или вытяжка, при температуре ниже температуры рекристаллизации. Однако этот процесс также снижает удлинение металла и сопротивление удару.С другой стороны, углеродистые стали повышаются за счет термической обработки.

Что такое магнитный отклик?

Каждое семейство нержавеющей стали имеет свои магнитные свойства, определяемые сплавом. Ферритные структуры обладают магнитными свойствами из-за присутствия хрома. Аустенитная сталь также содержит хром с добавлением никеля, что делает ее немагнитной. Это отсутствие магнетизма называется относительной магнитной проницаемостью. Марки 316 и 310 всегда немагнитны. В тех случаях, когда требуется высокий магнитный отклик от ферритных или мартенситных марок нержавеющей стали, следует выбирать марки серии 400.Дуплексные марки, такие как 2101 или 2205, также обладают магнитными свойствами.

Что предпочитает покупатель?

Производители нержавеющей стали должны всегда прислушиваться к мнению клиента при выборе правильного сорта. В зависимости от их технических характеристик и требований заказчик мог пожелать получить блестящую полированную поверхность; матовый матовый финиш; или магнитное или немагнитное покрытие, в дополнение ко многим другим предпочтениям. Это также может зависеть от спецификаций сертификации. ASTM A213 и A249 используются для котлов, пароперегревателей и теплообменных труб.Тем не менее, ASTM Grade A908 используется для жестких промышленных игольчатых трубок. Каждый стандарт ASTM соответствует ряду спецификаций для клиентов в зависимости от его химического состава, термообработки, температуры и физических или механических характеристик.

Стоимость и доступность материалов

Высококачественная аустенитная нержавеющая сталь — самый дорогой сорт. Тем не менее, он также является самым достойным. Выбирая марку нержавеющей стали, вы хотите получить лучшее качество за вложенные деньги.То, как часто вы заменяете сталь, может стоить больше в долгосрочной схеме, чем покупка марки с более дорогими накладными расходами. Поэтому выберите более стойкий к коррозии сплав, чтобы снизить затраты на обслуживание, замену и время простоя. Поэкспериментируйте с разными сортами, пока не найдете тот, который предлагает лучшую цену и самый длительный срок службы до замены.

Общий список марок и приложений

Тем не менее, вот краткий отрывок из распространенных марок нержавеющей стали и их соответствующих областей применения:

Ферритный

• 409 Выхлопные системы и теплообменники для автомобилей
• 416 Оси, валы и крепежные детали
• 430 Пищевая промышленность и бытовые приборы
• 439: Детали автомобильной выхлопной системы
.

Аустенитный

• 303 Крепеж, арматура, шестерни
• 304: Нержавеющая сталь общего назначения
• 304L: Марка 304, требующая сварки
• 309: Приложения, требующие повышенных температур
• 316: Химическая промышленность
• 316L: Марка 316, требующая сварки

Мартенситный

• 410: Нержавеющая сталь общего назначения
• 440C: Подшипники, ножи и износостойкие изделия

Осадки

• 17-4 PH: Аэрокосмическая, ядерная и химическая промышленность
• 15-5 PH: клапаны, фитинги и крепежные детали

Дуплекс

• 2205: Теплообменники и напорные клапаны
• 2507: Сосуды под давлением и опреснительные установки

Что бы ни случилось, когда дело доходит до изготовления из нержавеющей стали на заказ , мы в CMPI понимаем ценность каждой марки нержавеющей стали.Наша команда специалистов по полировке и изготовлению имеет лучшее оборудование для идеальной отделки вашего материала из нержавеющей стали листом, пластиной, трубой, трубкой, стержнем или любой другой формой. Благодаря скорости и точности мы известны своими универсальными возможностями полировки, используя широкий спектр услуг по изготовлению нержавеющей стали в стране. Не бойтесь обращаться к нам с вопросами или проблемами, связанными с нержавеющей сталью, и наша команда будет рада помочь вам.

Уровни коррозионной стойкости нержавеющей стали

Акцент на коррозионную стойкость важен в значительной степени из-за различных типов окружающей среды, в которых используются конечные продукты.Давайте начнем с основного практического правила, согласно которому чем выше содержание хрома в нержавеющей стали, тем более устойчивым к коррозии является продукт. Все нержавеющие стали представляют собой сплавы на основе железа, содержащие не менее 10,5% хрома. Остальная часть состава определяется различными легирующими элементами, которые контролируют микроструктуру сплава.

Сегодня существует множество различных марок нержавеющей стали, которые делятся на пять семейств:

1. Аустенитная
2. Ферритная
3.Мартенситная
4. Дуплексная
5. Осадочная закалка

Каждая семья имеет свой набор преимуществ по сравнению с другими:

Но когда дело доходит до коррозионной стойкости, какое семейство нержавеющей стали занимает первое место? Сравним три из пяти семейств:

3. Мартенситный

В целом, мартенситные нержавеющие стали считаются «умеренными», когда дело касается коррозионной стойкости. Подобно низколегированным или углеродистым сталям, мартенситные нержавеющие стали по структуре схожи с ферритными, но их можно упрочнить или упрочнить с помощью термической обработки, что также может сделать их более хрупкими.Это связано с добавлением углерода. Основным легирующим элементом этого семейства является хром.

Нефтяная промышленность, как и медицина, активно использует мартенситную нержавеющую сталь, в первую очередь для хирургического оборудования.

Среди наиболее широко используемых марок мартенсита — 410. Этот термообрабатываемый продукт идеально подходит для применений, связанных с воздухом, пресной водой или с ограниченным количеством химикатов и кислот; среды, в которых агрессивные элементы не являются серьезными.

Для применений, где требуется более высокая коррозионная стойкость, идеально подходит 416.Этот сорт устойчив к коррозии натуральных пищевых кислот, основных солей, воды и большинства атмосферных условий.

2. Ферритный

Считайте коррозионную стойкость этого семейства нержавеющих сталей «от умеренной до хорошей», причем эти уровни повышаются с увеличением содержания хрома. Ферритная нержавеющая сталь содержит железо-хромовые сплавы с объемно-центрированной кубической кристаллической структурой — это простые хромистые нержавеющие стали с различным содержанием хрома от 12 до 18%. Но это означает, что их немного сложнее производить, чем стандартную аустенитную нержавеющую сталь.

В целом свариваемость и ударная вязкость ферритных нержавеющих сталей не так хороши, как у аустенитных. Уровень коррозионной стойкости этого семейства от умеренного до хорошего повышается с увеличением содержания хрома. Это делает его идеальным для использования в таких областях, как бытовая техника и посуда.

Одна из наиболее широко используемых ферритных нержавеющих сталей — это 430. Используемая как в промышленных, так и в потребительских товарах, она обеспечивает сочетание хорошей коррозионной и жаростойкости с хорошими механическими свойствами, а также стойкостью к окислению до 15008 F.

Для применений, где требуется более высокая коррозионная стойкость, идеально подходит 416. Этот сорт устойчив к коррозии натуральных пищевых кислот, основных солей, воды и большинства атмосферных условий.

1. Аустенитный

Аустенитный сплав получил звание самого устойчивого к коррозии. Это связано с тем, что в нем самый высокий уровень хрома среди семей. Коррозионные свойства этого металла можно даже отрегулировать для соответствия различным условиям окружающей среды путем регулирования легирующих элементов, например, варьируя уровни углерода или молибдена.

Фактически, вы можете сказать, что аустенитная сталь является самым популярным семейством всех нержавеющих сталей, поскольку около 50% нержавеющей стали, используемой сегодня, происходит из этого семейства, а именно типа AISI 304, который содержит 18% хрома и 8% никель.

Посмотрите на свое обычное оборудование для пищевой или молочной промышленности, и вы увидите продукт на основе аустенитной нержавеющей стали. Даже такие громкие конструкции, как Крайслер-билдинг в Нью-Йорке, построены с использованием этого семейства нержавеющей стали марки 302 (304 с высоким содержанием углерода), если быть точным.

Популярность этого материала обусловлена ​​множеством факторов, в том числе:
• Отличная свариваемость
• Хорошая формуемость
• Хорошая доступность на рынке — и доступен в широком диапазоне размеров, форм и отделки поверхности

Одна из наиболее широко используемых марок нержавеющей стали 304 является аустенитной. Этот термостойкий сплав обеспечивает хорошую коррозионную стойкость ко многим химическим веществам, вызывающим коррозию, а также к промышленной атмосфере.