Устройство и принцип работы зерносушилки. Виды сушилок для зерна.
Зерносушилка — это специальное устройство для сушки зерновых культур, принцип работы которого заключается в передаче тепловой энергии или выветривании. Благодаря такому оборудованию снижается влажность продукции, что обеспечивает длительное и безопасное хранение зерновых.
Описание
Оборудование предназначено для сушки масличных, зерновых и зернобобовых культур. Сам процесс просушки заключается в обдувании зерна нагретым чистым воздухом. За один цикл происходит просушка конкретного вида культур с одинаковыми показателями влажности, это позволяет правильно отрегулировать температуру. Также стоит учитывать уровень содержания клейковины — чем он ниже, тем выше должна быть температура обработки. По окончании процесса сушки зерно охлаждается, благодаря чему увеличивается срок хранения.
Главной задачей зерносушилки является уменьшение уровня внутренней влажности зерна для долговременного хранения и последующей переработки.
Стандартная комплектация зерносушилки:
- Зерносушилка
- Аспирационная система
- Сигнализаторы уровня заполнения, вибрации, температуры
Дополнительные составляющие ( ковшовые элеваторы, шнеки, лестницы) приобретаются отдельно.
Устройство и принцип работы
Принцип работы устройства состоит в переработке топлива, путем сжигания и передаче тепла зерновой продукции для снижения уровня ее влажности.
Все типы зерносушилок оборудованы нагревательной печью и сушильными камерой. Нагревательная печь или топка может работать на дизельном топливе, газе, дровах, каменном угле или торфе. Камеры для сушки отличаются по форме и вместимости — это зависит от типа и устройства зерносушильного оборудования.
Существуют агрегаты непрерывного и периодического действия.
Практически во всех современных сушильных установках путь передачи тепловой энергии происходит посредством конвекции, т.е. перемещением потоков нагретых воздушных масс. Горячая поверхность топки и металлические трубы вырабатывают тепло, которое поступает в воздух.
В процессе просушки продукция должна прогреваться одинаково на всех участках, без пригорания и перегрева в отдельных местах. Существуют нормативы температурного нагрева для зерновой продукции:
1) Семенное зерно — 43-45 °C
2) Продовольственное, фуражное зерно — 53-55°С
Виды зерносушилок и классификация их по типу
По типу конструкции
Шахтные
Шахтные зерносушилки как правило располагаются на крупных предприятиях, где могут непрерывно использоваться на протяжении всего года.
Оборудование состоит из одной или двух параллельно расположенных камер — шахт.
Шахта по всей длине оснащена коробами из оцинкованного металла, расположенными в шахматном порядке. Между шахтами располагается распределительная камера, разделенная на три участка. Каждый участок оснащен нагнетательными газоходами.
Каждая камера (шахта) имеет три разделенные зоны. Две верхние зоны подключены к сушильному аппарату, а подача холодного воздуха осуществляется к нижнему отсеку. То есть, верхние зоны предназначены для сушки, а нижние для охлаждения. Над шахтами размещаются бункеры для зерна.
На выходе расположено разгрузочное устройство, с помощью которого контролируется время нахождения зерна в шахте и происходит отгрузка высушенного продукта.
Модульные (колонковые)
Структура модульных зерносушилок состоит из колонн или модулей, количество которых зависит от требующейся производительности.
Главные составляющие сушилки:
- камера для сушки
- устройства загрузки и разгрузки
- блок нагревательной печи с вентилятором сушки
Сушилка оборудована механизмом электроприводов и электрооборудованием.
Камера представлена из двух колонок, с замкнутым промежутком между ними. Сверху находится загрузочное устройство, состоящее из:
- обшитой стенками рамы
- разравнивающего шнека
- рассекателя
Рама имеет датчики, которые контролируют необходимый уровень зерна. Для контроля работы датчиков существует площадка обслуживания. Каждая колонка состоит из шести секций, покрытых листами с перфорацией. Пять верхних секций предусмотрены для сушки продукции, а нижняя для охлаждения высушенного зерна.
Башенные
Верхняя часть башенной зерносушилки изготавливается из оцинкованной стали без перфорации, что исключает попадание внутрь инородных частиц. Верхняя обивка конструкции выполнена из перфорированной стали. Однородная подача тепла реализуется благодаря линейным горелкам. Высокая эффективность сгорания топлива допускает использование как природного газа, так и жидкого пропана. Для дизельного топлива в системе устройства предусмотрены дополнительные горелки.
Разделение нагревательного и охлаждающего отсеков камеры обеспечивают специальные воронки. Внутри башенной сушилки расположены бесшумные вентиляторы, которые под действием высокого давления подают в камеру большой объем воздуха. Скорость поступления воздушных масс регулируется с помощью редукционного корпуса.
Установка имеет форму цилиндра, в нескольких местах сушилки располагаются температурные датчики. Принцип работы зерносушилки заключается в сушке зерна, которое при движении между двумя листами с перфорацией обдувается нагретым воздухом.
Жалюзийные
Зерносушилка жалюзийного типа состоит из прямоугольных параллельно расположенных колонок, стенками которых являются жалюзи.
Между жалюзийными колонками находятся подводящие и отводящие каналы, для подачи свежего воздуха и отвода отработанного агента сушки. Конструкция жалюзийных зерносушилок включает:
- Топку с растопочной трубой
- Сушильную камеру из четырех жалюзийных колонок
- Вентилятор
- Норию
- Верхний и нижний бункеры для сырого и высушенного зерна
- Трансмиссию
Верхняя часть сушильной камеры осуществляет равномерный прогрев зерна в двух противоположных направлениях.
Нижняя часть производит охлаждение продукта.
Мобильные
Мобильные зерносушилка — это передвижное устройство, которое практически ничем не отличается от стационарного. Установка работает на жидком топливе.
Устройство бункера мобильной зерносушилки:
- Внешний и внутренний цилиндры, покрытые перфорированной нержавеющей сталью
- Загрузочный лоток
- Разгрузочное устройство
- Датчики контроля температуры
- Очистители, для фильтрации примесей в массе зерна
- Лоток для взятия проб зерна
Устройство теплогенераторного блока:
- Камера сгорания, в которой осуществляется нагрев воздуха для подачи во внутренние цилиндры
- Горелки, работающие на жидком топливе
- Вентиляторы для сушки и охлаждения
- Шкафы управления, с помощью которых осуществляется контроль за оборудованием и обработкой зерна.
Карусельные
Карусельная зерносушилка используется для сушки кормового и фуражного зерна. Перемещение сырья в данном типе сушилок происходит в горизонтальном положении. Обработка зерна осуществляется на вращающейся платформе, движение которой идет по кругу.
Основные рабочие механизмы устройства:
- Сушильная камера
- Подвижная емкость широкого диаметра с приводом
- Шнек, осуществляющий выгрузку
- Топочный блок с жалюзийной заслонкой
- Воздуховод
- Блочная жидкотопливная горелка
- Система управления
Дополнительные детали:
- Влагомер зерна поточный
- Теплообменник
По принципу работы
Конвективные
Работа конвективных зерносушилок осуществляется путем передачи тепла потоками нагретого воздуха или его смеси с топочными газами.
Воздух не только передает тепло, но и поглощает влагу из зерна. При сушке конвективным способом зерно может находиться как в неподвижном, так и в подвижном состоянии.
Сушка в неподвижном состоянии используется в жалюзийных, камерных и стеллажных зерносушилках. Температура агента сушки равна 35-40 °С. Сушка в подвижном состоянии используется в шахтных и барабанных сушилках непрерывного действия, а температура агента сушки поддерживается на уровне 60-120 °С. Для того, чтобы получить необходимую температуру агента сушки смешивается одна часть топочного газа ( 1000 °С) и до 30 частей воздуха.
Контактные
Принцип работы контактных сушилок заключается в выделении тепла, необходимого для испарения влаги, с поверхностей, на которых располагается зерно. Главным преимуществом подобных сушилок является отсутствие теплоносителя, загрязняющего зерно продуктами сгорания.
Процесс сушки зерна происходит в вакуумной сушилке, где нагретые потоки воздушной массы продуваются через зерно, а отработанный агент сушки высасывается вентилятором.
При этом температура рабочего агента может достигать 100 °С, что способствует снижению расхода топлива на 15%. К сушилкам, работающим по контактному или кондуктивному принципу можно отнести некоторые виды шахтных зерносушилок.
По принципу сушки
Поточные
Все процессы в поточной зерносушилке от загрузки до выгрузки сырья происходят в поточном режиме, то есть за один проход зерна через шахту. Такая сушилка незаменима для обработки крупных объемов зерновых культур.
На первом этапе зерно проходит сушильную зону, далее поступает в охладительную где достигает температуры окружающей среды, и отправляется на разгрузку. Если сырье имеет повышенную влажность, то одного прохода через шахту будет недостаточно, для качественной сушки зерно пропускается через зерносушилку до трех раз, в зависимости от уровня влаги.
Циклические
Циклическая зерносушилка используется при сушке незначительного количества зерна или повышенной исходной влажности.
Процесс загрузки, просушки и охлаждения зерна происходит последовательно. Основные положительные стороны циклических зерносушилок заключаются в следующем:
- Возможность просушки зерна различной влажности ( 2-20%) за один цикл
- Экономичный расход электроэнергии, незначительные теплопотери
- Возможность смешивания зерна разных уровней влажности
- Автоматическая система управления
- Доступность эксплуатации
- Контроль влажности зерна в потоке
Последовательность режима обработки в циклической зерносушилке:
- Загрузка зерна в бункер
- Сушка
- Охлаждение
- Выгрузка
По направлению движения воздуха
Зерносушилки поперечного потока
К данному типу относятся поточные и циклические зерносушилки. В процессе сушки воздух пересекает зерновой слой перпендикулярно, или поперек.
Сушилка представлена в виде двух перфорированных стенок, между которыми происходит размещение влажного зерна. Процесс сушки осуществляется путем подачи агента через перфорированную поверхность в зерновую массу, а отвод агента происходит через другую стенку. Чтобы зерно просушивалось равномерно, зачастую используется агент с пониженной температурой. В сушилках данного типа рекомендуется использовать максимально очищенное зерно с небольшим содержанием влаги.
Зерносушилки одностороннего потока
В сушилках одностороннего потока движение зерна и воздуха происходит в одном направлении. Таким образом горячий воздух обрабатывает зерно наибольшей влажности, а воздух с более низкой температурой обдувает более подсохшее зерно. Принято считать, что такой тип зерносушилок имеет большую тепловую эффективность ( на 20-40% выше) чем зерносушилки поперечного потока.
Преимущества:
- Правильное распределение тепла, способствующее равномерности сушки
- Увеличение производительности за счет использования более высоких температур воздуха
- Исключение термического шока зерна, благодаря распределению температур в зависимости от движения зерна к зоне отгрузки
Зерносушилки противотока
В зерносушилках противотока движение горячего воздуха идет навстречу зерновому потоку.
Сушилки противотока часто имеют цилиндрическую форму с перфорированным дном и зачистным шнеком. Горячий воздух, направляемый вентиляторами проходит сквозь отверстия дна и через зерно. По мере того, как зерно высыхает, очистной шнек постепенно производит его разгрузку. Подобные типы зерносушилок обычно не оборудованы зонами охлаждения, поэтому выгружаемое зерно необходимо поместить в отдельное охлаждающее место.
Преимущества:
- Возможность просушки зерна разной влажности
- Использования корпуса сушилки в качестве зернохранилища
- Равномерная сушка зерна
Зерносушилки смешанного потока
Зерносушилки смешанного потока — это вертикальные сушилки, которые могут быть как поточными, так и циклическими. Данные сушилки признаны уникальным видом устройств, т.к. прохождение воздуха через слой зерна происходит в обоих направлениях. Это обеспечивает равномерный процесс сушки и максимальную однородность влажности сырья.
Преимущества зерносушилок смешанного потока:
- Высокая однородность просушки
- Более высокие температуры рабочего агента
- Экономный расход топлива
- Низкий уровень выброса пыли
- Удобство обслуживания (легкая очистка)
- Не требуют смены сетки, при смене зерновых культур
По вектору движения зерна
Горизонтальные
Перемещение зерна в горизонтальных сушилках происходит по горизонтальной поверхности, с помощью специализированного конвейера ленты или других приспособлений. Движение воздуха в горизонтальных сушилках направлено снизу вверх, т.е. в вертикальном направлении.
Типы:
- Конвейерные
- Сушилки с механическим ворошителем
- Вибрационные
- Статические наклонные
Вертикальные
В вертикальных сушилках перемещение зерна осуществляется сверху вниз, из-за воздействия силы тяжести.
Типы:
- Шахтные
- Башенные
- Модульные
Зерносушилка С-30 Стандарт
Параметры для платежной системы для формирования чеков:
Ставка НДС:
Предмет расчета:
Способ расчета:
Подходит для:
- пшеница
- рожь
- ячмень
- кукуруза
- соя, горох
- просо
- гречиха
- рис
Производительность:
при съеме влаги с 20% до 14%**: 30 т/час
при съеме влаги с 19% до 15%**: 40 т/час
Вид применяемого топлива:
жидкое/газообразное
Расход топлива:
0,94…1,23 м3/ч на пл.т./%
Компания «Агропромтехника» реализует модульные стационарные зерносушилки С-30 непрерывного действия в комплектации «Стандарт».
Такие агрегаты подходят для сушки зерна, зернобобовых (фасоль, соя, чечевица, горох, бобы), масличных культур, клевера, амаранта, пивоваренного ячменя и т. д.
С-30 («Стандарт») в полной мере соответствуют действующим мировым стандартам в области производства зерносушилок. Кроме этого, они оснащены множеством функций, которые позволяют добиться высокой производительности устройств, а также минимизировать энергозатраты в процессе работы.
Благодаря наличию множества режимов работы зерносушилки С-30 («Стандарт»), можно подобрать оптимальные параметры сушки. Кроме этого, в устройствах реализовано множество специальных систем энергосбережения:
- система подвода и отвода теплоносителя, дополненная теплоизоляцией;
- регулируемая зона охлаждения;
- рециркуляция отработанного теплоносителя;
- системы контроля степени загрузки зерносушилки, просушиваемого зерна и температуры теплоносителя.
Комплектация
| № | Наименование | Кол-во | Краткое описание |
1. | Топочный блок ТБ-2,5П в сборе | 1 шт. |
|
| 2. | Шахта в сборе | 1 к-т |
|
| 3. | Система подвода и отвода теплоносителя | 1 к-т |
|
| 4. | Бункер надсушильный в сборе | 1 к-т |
|
| 5. | Система аспирации | 1 к-т |
|
6. | Вентилятор пылевой, радиальный | 1 шт. |
|
| 7. | Конвейер скребковый разгрузочный | 1 шт. |
|
| 8. | Нории | 1 к-т |
|
| б/н | Пультовая-контейнер | 1 шт. |
|
| б/н | Зернопровод загрузки сырого зерна | 1 к-т |
|
| б/н | Лестницы | 4 шт. |
|
| б/н | Закладные детали | 1 к-т | |
| б/н | Система автоматики | 1 к-т |
|
| б/н | Прочие комплектующие | 1 к-т | В том числе:
|
| б/н | Документация | 1 к-т |
Параметры
| Наименование показателей | ед. изм. | С-30 «Стандарт» |
| Основные подрабатываемые культуры* | — | пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, соя, горох, просо, гречиха, рис |
| Тип машины | — | стационарный |
| Тип сушилки | — | шахтная |
| Вместимость сушилки (с учетом коэффициента вместимости 0,7) | м3 | 60 |
| Плановая производительность сушилки при съеме влаги с 20% до 14%** | т/час | 30 |
| Техническая производительность сушилки при съеме влаги с 19% до 15%** | т/час | 40 |
| Расход воздуха | м3/час | 90000 |
| Способ продувки теплоносителя | «на разряжение» | |
| Способ нагрева теплоносителя | прямой1 или косвенный2 | |
| Привод | электрический | |
| Управление | дистанционное, с выводом значений на пульт управления, в автоматическом или ручном (тестовом) режиме | |
| Суммарная установленная мощность электродвигателей, не более (без учета норий) | кВт | 100 |
| Производительность транспортирующего оборудования (Р=750кг/м3) | т/ч | 60 |
| Вид применяемого топлива*** | жидкое/газообразное*** | |
| Расход топлива | м3/ч на пл. т./% | 0,94…1,23 |
| Масса, не более (с учетом норий, ТБ) | т | 32 |
| Габаритные размеры, не более: | мм | |
| Длина (с учетом ТБ) | 19970 | |
| Ширина | 5250 | |
| Высота | 23010 | |
| Обслуживающий персонал | чел. | 1 |
| Срок службы | лет | 10 |
* О возможности сушки других культур уточняйте у Вашего регионального менеджера.
** Производительность сушилки зерновой представлена при сушке пшеницы 3-го класса, объемной массой не менее 750 кг/м3, при температуре окружающей среды не менее + 15º С, влажности атмосферного воздуха не более 70% с учетом работы зоны охлаждения.
*** Присоединительное давление 0,4…36 кПа
1 – кроме масличных культур
2 – применяется ТБ с теплообменником
Зерносушилки отличаются простотой работы с ними, а также имеют функцию удаленного мониторинга.
Зерносушилки — MERIDIAN® People. Продукты. Производительность
Ваш браузер не поддерживает видео HTML5.
Характеристики
Применение
Технические характеристики
Характеристики
Применение
Технические характеристики
Запросить цену
Дилеры рядом с вами
Перетащите ползунок, чтобы обновить значения диапазона
Можем ли мы использовать ваше местоположение, чтобы показать дилеров в вашем регионе?
Конечно
Нет, спасибо
Сушилки Grain Handler Dryers, разработанные в Альберте, десятилетиями доказывали свою незаменимость на степных фермах.
Премиум-производительность дает производителям возможность увеличивать окна сбора урожая и снимать урожай даже в условиях высокой влажности.
Grain Handler изготовила единственную в отрасли однофазную систему сушки с производительностью до 1000 бутылок в час.
Ресурсы Показать/скрыть дополнительную информацию
Особенности Показать/скрыть дополнительную информацию
1. Конструкция со смешанным потоком позволяет сушить все типы зерна с одинаковой скоростью.
2. Большая удерживающая способность позволяет закалке зерна в течение более длительного периода, что приводит к меньшему количеству трещин под напряжением.
3. Сушка любого зернового товара пищевого качества.
4. Производительность моделей варьируется от 241 до 3200 бушелей в час.
5. 40-45 CFM воздуха на буш. по сравнению с 80-100 CFM на просеивающих сушилках с поперечным потоком означает меньший расход топлива.
6. Все модели легко расширяются.
7. Все модели имеют закрытый верх, что исключает проблемы с влажностью во время дождя и снега.
8. Доступные варианты источника топлива: пропан и природный газ.
9. Низкие эксплуатационные расходы, нет необходимости чистить экраны.
10. 5-летняя ограниченная гарантия на все модели (1 год на детали и сборку).
Приложения Показать/скрыть дополнительную информацию
Зерно
Характеристики Показать/скрыть дополнительную информацию
Не все модели доступны в каждом регионе.
- Доступные модели 8–24 фута
- Доступные модели 8–24 фута (технические данные)
| МОДЕЛЬ | Общая вместимость бушелей | Сухой/холодный рапс BPH, 5 точек | BPH All Heat Wheat 5 баллов | Сухая/холодная пшеница BPH 10 баллов | Сухая/холодная кукуруза BPH, 5 баллов | Сухая/холодная кукуруза BPH 10 баллов |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура сушки> | 160 | 170 | 170 | 225 | 225 | |
| 808 | 494 | 241 | 446 | 404 | 382 | 249 |
| 810 | 587 | 286 | 530 | 481 | 455 | 296 |
| 812 | 681 | 332 | 615 | 558 | 528 | 343 |
| 816 | 870 | 424 | 786 | 712 | 674 | 438 |
| 820 | 1 057 | 515 | 954 | 865 | 820 | 533 |
| 1606 | 799 | 390 | 721 | 654 | 619 | 402 |
| 1607 | 893 | 435 | 806 | 731 | 692 | 450 |
| 1608 | 987 | 481 | 891 | 808 | 765 | 497 |
| 1610 | 1 175 | 573 | 1 061 | 962 | 911 | 592 |
| 1612 | 1 363 | 665 | 1 231 | 1 115 | 1 056 | 687 |
| 1614 | 1 551 | 756 | 1 401 | 1 269 | 1 202 | 781 |
| 1616 | 1 739 | 848 | 1 570 | 1 423 | 1 348 | 876 |
| 1618 | 1 927 | 940 | 1 740 | 1 577 | 1 493 | 971 |
| 1620 | 2 115 | 1 031 | 1 910 | 1 731 | 1 639 | 1 065 |
| 1622 | 2 303 | 1 123 | 2 080 | 1 885 | 1 785 | 1 160 |
| 1624 | 2 491 | 1 215 | 2 249 | 2 039 | 1 931 | 1 255 |
| 1626 | 2 679 | 1 306 | 2 419 | 2 192 | 2 076 | 1 350 |
| 2410 | 1 763 | 860 | 1 592 | 1 442 | 1 366 | 888 |
| 2412 | 2 045 | 997 | 1 847 | 1 673 | 1 584 | 1 030 |
| 2414 | 2 327 | 1 135 | 2 101 | 1 904 | 1 803 | 1 172 |
| 2416 | 2 609 | 1 272 | 2 356 | 2 135 | 2 022 | 1 314 |
| 2418 | 2 891 | 1 410 | 2 611 | 2 366 | 2 240 | 1 456 |
| 2420 | 3 172 | 1 547 | 2 864 | 2 596 | 2 459 | 1 598 |
| 2422 | 3 454 | 1 684 | 3 119 | 2 827 | 2 677 | 1 740 |
| 2424 | 3 736 | 1 822 | 3 374 | 3 058 | 2 896 | 1 882 |
| 2426 | 4 019 | 1 960 | 3 629 | 3 289 | 3 114 | 2 024 |
Указанные объемы указаны в бушелях сырости для перечисленных товаров и удаления влаги.
Это оценки, основанные на принципах сушки, полевых результатах и компьютерном моделировании. Возможны отклонения из-за физиологических факторов зерна (размер зерна, тестовая масса, химический состав, сорт/гибрид, степень зрелости, чрезмерное количество мелких частиц, неблагоприятные погодные условия, относительная температура и температура окружающего воздуха. Приведенная информация должна использоваться только в качестве руководства, специалист по обработке зерна не принимает на себя никаких подразумеваемых или явных гарантий перечисленных мощностей.
| МОДЕЛЬ | Горелка МБТУ Рейтинг | Всего вентиляторов HP | Общее количество поклонников | Высота заполнения выравнивающего шнека (футы) | Высота заполнения выравнивающей тяги (футы) | Высота заполнения гравитационного конуса (футы) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 808 | 3,9 | 13 | 2 | 22 | 22 | 25 |
| 810 | 4,6 | 15 | 2 | 32 | 34 | 34 |
| 812 | 5,4 | 20 | 2 | 36 | 38 | 38 |
| 816 | 6,8 | 30 | 2 | 44 | 46 | 46 |
| 820 | 8,3 | 45 | 3 | 52 | 54 | 54 |
| 1606 | 6,3 | 30 | 2 | 24 | 26 | 28 |
| 1607 | 7 | 30 | 2 | 26 | 28 | 30 |
| 1608 | 7,8 | 35 | 2 | 28 | 30 | 32 |
| 1610 | 9,2 | 45 | 3 | 32 | 34 | 36 |
| 1612 | 10,7 | 48 | 3 | 34 | 36 | 38 |
| 1614 | 12,2 | 48 | 3 | 40 | 42 | 44 |
| 1616 | 13,7 | 60 | 3 | 44 | 46 | 48 |
| 1618 | 15,2 | 60 | 3 | 48 | 50 | 52 |
| 1620 | 16,6 | 70 | 3 | 52 | 54 | 56 |
| 1622 | 18,1 | 75 | 3 | 56 | 58 | 60 |
| 1624 | 19,6 | 100 | 3 | 60 | 62 | 64 |
| 1626 | 21. 1 | 100 | 3 | 64 | 66 | 68 |
| 2410 | 13,9 | 60 | 3 | 32 | 34 | 38 |
| 2412 | 16,1 | 70 | 3 | 36 | 38 | 42 |
| 2414 | 18,3 | 75 | 3 | 40 | 42 | 46 |
| 2416 | 20,5 | 90 | 3 | 44 | 46 | 50 |
| 2418 | 22,7 | 105 | 3 | 48 | 50 | 54 |
| 2420 | 24,9 | 125 | 3 | 52 | 54 | 58 |
| 2422 | 27,2 | 150 | 5 | 56 | 58 | 62 |
| 2424 | 29,4 | 175 | 5 | 60 | 62 | 66 |
| 2426 | 31,6 | 175 | 5 | 64 | 66 | 70 |
Указанные объемы указаны в бушелях сырости для перечисленных товаров и удаления влаги.
Это оценки, основанные на принципах сушки, полевых результатах и компьютерном моделировании. Возможны отклонения из-за физиологических факторов зерна (размер зерна, тестовая масса, химический состав, сорт/гибрид, степень зрелости, чрезмерное количество мелких частиц, неблагоприятные погодные условия, относительная температура и температура окружающего воздуха. Приведенная информация должна использоваться только в качестве руководства, специалист по обработке зерна не принимает на себя никаких подразумеваемых или явных гарантий перечисленных мощностей.
Гарантия Показать/скрыть дополнительную информацию
Ограниченная 5-летняя гарантия. Чтобы узнать больше, позвоните своему местному дилеру.
СМИ Показать/скрыть дополнительную информацию
Ваш браузер не поддерживает видео тег.
Видео о зерновом погрузчике Meridian
Серия моделей зерносушилок| Delux Manufacturing Co
Какая серия моделей зерносушилок лучше всего подходит для моей работы?
| Серия | Установленная высота заполнения | Вместимость кукурузы (20%-15%) | Вместимость кукурузы (25%-15%) | Хранение зерна (кукуруза) | Ср. Burner Capacity | Features |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DP Series | 16’+ Legs | 300-1,000 | 180-600 | 317-1,268 | 1.8-4.8 | See More > |
| DPSL Series | 16 футов+ Ноги | 350-1,400 | 210-840 | 317-1,268 | 2.1-8.5 | See More > |
| DPXSL Series | 24’+ Legs | 1,000-2,000 | 600-1,200 | 890 -1,780 | 5.4-10.9 | See More > |
| DPX4T Series | 29’+ Legs | 1,200-2,400 | 720-1,440 | 1,074-2,148 | 6.9-13.8 | See More > |
| DPX8GT Series | 33’+ Legs | 1,360-2,720 | 816-1,632 | 1,202-2,404 | 6.9-13.8 | See More > |
| DPX12GT Series | 37’+ Legs | 1,500- 3,000 | 900-1,800 | 1,330-3,000 | 8. 1-16.2 | See More > |
| DPX16GT Series | 41’+ Legs | 1,650-3,300 | 984-1,968 | 1,458-3,300 | 9.5-18.9 | Подробнее > |
Серия DP/DPSL
Обладая низкопрофильной конструкцией и производительностью до 1400 уд/ч, эта серия DP/DPSL отличается низким энергопотреблением, чистотой и бесшумностью.
Посмотреть все характеристики >
Серия DPXSL
Серия DPXSL отличается малой высотой заполнения, производительностью до 2000 бут/час, а также стандартными переходами и сервисными платформами.
Посмотреть все функции >
Серия DPX4T
Серия DPX4T обеспечивает производительность до 2240 BPH, стандартные подиумы и сервисные платформы, а также коммерческий вентилятор диаметром 43 дюйма.
Посмотреть все функции >
Серия DPX8GT
Модель DPX8GT серии DPX8GT обеспечивает производительность до 2720 баррелей в час благодаря большой дверце для доступа в пленум, коммерческому вентилятору диаметром 43 дюйма и конструкции с вакуумным охлаждением.
Посмотреть все характеристики >
Серия DPX12GT
Серия DPX12GT обеспечивает производительность до 3000 уд/ч, стандартный ворошитель зерна, подмости и сервисные платформы, а также высоту загрузки 37 футов + опоры.
Посмотреть все характеристики >
Серия DPX16GT
Благодаря стандартному ворошителю зерна, ограничителям выхлопа и двум комплектам мостиков, серия DPX16GT обеспечивает производительность до 3300 тушек в час.
Посмотреть все функции >
Серия CTX Tower
Разработанная для крупных сельскохозяйственных и коммерческих сушилок, наша серия CTX Tower имеет производительность от 3 200 до 10 000 BPH и оснащена эксклюзивной системой MoistureLink GX Grain Dyer Control.
См. Все функции>
Серия DPX4T
- Краткое описание
См. Все функции
Серия DPX4T
- Краткое описание
- .
Доверьтесь зерносушилке, которая устанавливает стандарты с 1962 года.
