Экструдеры ЭТР
Экструдеры ЭТР Преимущества
Мы производим кормовые экструдеры ЭТР для производства высокоэффективных экструдированных кормов из зерна и соломы.
Экструдированные корма, произведенные на нашем оборудовании, позволяют:
- Повысить эффективность кормления в 2 раза
- Повысить сохранность молодняка до 100%
- Сократить время откорма бычков мясной породы с 1,5 — 2-х лет до 1 года
- Увеличить надои на 20-50 %
- Повысить привесы у животных и птицы на 50-100%
- Снизить себестоимость кормления на 30-50%
- Повысить сортность молока и мяса
Зерновые экструдеры ЭТР
Зерновые экструдеры ЭТР марки КО предназначены для производства экструдированных кормов из зерна и зерносмеси (в т.ч. перерабатывают залежалое, плесневелое зерно), а также для:
- переработки ржи
- переработки сои
- переработки жмыха и шрота таких культур, как подсолнечник, рапс, соя
- производства кормов для собак
- производства сухого корма для пушных зверей
- производства амидоконцентратных добавок
- переработки мясной и рыбной муки
- производства заменителя сухого молока из растительных компонентов
- получения каротинсодержащего витаминного концентрата из еловой хвои
- производства гранулированных и экструдированных рыбных кормов
Марка КО | Производительность, кг/ч | Мощность, кВт/ч |
ЭТР-100/11 | до 100 | 12,65 |
ЭТР-200/18 | до 200 | 20,15 |
ЭТР-500/30 | до 350 | 31,65 |
ЭТР-700/45 | до 500 | 46,55 |
ЭТР-700/55 | до 600 | 56,65 |
Все экструдеры данной серии комплектуются отсекателем стренга.
Универсальные кормовые экструдеры ЭТР для смеси зерно/солома
Универсальные кормовые экструдеры ЭТР марки КФСО предназначены для производства кормов – пребиотиков из зерна, зерносмеси, в т.ч. ржи, с возможностью добавления 30-50% сена, соломы, овса, отрубей, шелухи, мясокостной муки, жмыха и шрота.
Марка КФСО | Производительность, кг/ч | Мощность, кВт/ч |
ЭТР-200/18 | до 150 | 20,5 |
ЭТР-500/30 | до 300 | 32 |
ЭТР-700/45 | до 400 | 47 |
ЭТР-700/55 | до 500 | 57 |
В комплекте с экструдерами марки КФСО идет кольцевая фильера, отсекатель стренга, бункер с ворошителем.
Также Вы можете приобрести измельчитель продукта, выходящего из экструдера.
ТЭО (Технико-экономическое обоснование) окупаемости оборудования с расчетом себестоимости продукции и планом маркетинга мы можем выслать на Вашу электронную почту. Для этого Вы можете отправить заявку по адресу: [email protected] , либо воспользоваться сервисом «Отправить сообщение» в шапке сайта.
Экструдированный корм обладает рядом преимуществ:
- Высокая усвояемость — на 40 % выше, чем у дроблёной пшеницы;
- Стерильность;
- Сохранность корма от 4 до 6 месяцев без изменения свойств;
- Возможность использования в сухом виде — без запаривания.
Экструдированный корм из зерна с соломой является кормом-пребиотиком и обладает рядом дополнительных преимуществ:
- Стимулирует рост микрофлоры в ЖКТ;
- Помогает полностью раскрыть генотип животного и выйти на максимальные привесы и надои;
- Стимулирует рост мышечной массы животного;
- Обеспечивает высокие привесы — бычки дают привесы до 1,5- 2 кг в сутки.
- Является сорбентом — при кормлении нейтрализует различные кишечные инфекции, микотоксикозы и раздражения; выводит токсины из организма животного.
Технология производства
Зерносмесь с различными добавками перерабатывают в экструдере под давлением 40 — 60 атмосфер и температуре от 110 до 170 градусов. Вследствие данной комплексной обработки смеси из экструдера выходит вспученный пористый продукт в виде жгута (стренг), либо чипсы.
При экструзионной обработке сырья эффективность кормления возрастает сразу на 50%,так как половина работы желудка животного выполняется экструдером и животное тратит меньше энергии на переваривание пищи, экструдат целиком идет на строительство организма животного. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка — на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара. За короткое время обработки сырья белок не успевает коагулировать, то есть сохраняются все витамины и питательные свойства зерна, а все бактерии, инфекционные палочки и грибки, наоборот, уничтожаются.
Рис.1. Зерновой стренг (экструдер марки КО). Продукт выходит через 4 кольцевых отверстия.
|
Рис.2. Чипсы из зерна с соломой (модификация КФСО). Продукт выходит через кольцевую фильеру. |
Вид конечного продукта может отличаться, но поедаемость животными одинаково хорошая.
Гарантия на оборудование 12 месяцев, срок службы 8 лет.
Посмотреть видеоотзыв о работе экструдера ЭТР
Зерновые экструдеры ЭТР. Универсальные кормовые экструдеры ЭТР для переработки зерна с соломой. Производство кормов-пребиотиков
Зерновые экструдеры ЭТР
Зерновые экструдеры ЭТР марки КО предназначены для производства экструдированных кормов из зерна и зерносмеси (в т. ч. перерабатывают залежалое, плесневелое зерно), а также для:
- переработки зерновых культур и зерносмесей, отрубей
- производства экструдированных рыбных кормов
- переработки жмыха и шрота таких культур, как подсолнечник, рапс, соя
- производства кормов для собак
- производства сухого корма для пушных зверей
- переработки мясной и рыбной муки
- производства заменителя сухого молока из растительных компонентов
Марка КО |
Производительность, кг/ч |
Мощность, кВт/ч |
ЭТР-100/11 |
до 100 |
11 |
ЭТР-200/18 |
до 200 |
20,15 |
ЭТР-500/30 |
до 350 |
31,65 |
ЭТР-700/45 |
до 500 |
46,55 |
ЭТР-700/55 |
до 600 |
56,65 |
ЭТР 700/55-Турбо |
до 800 |
78 |
Все экструдеры данной серии комплектуются отсекателем стренга.
Универсальные кормовые экструдеры ЭТР для смеси зерно/солома
Универсальные кормовые экструдеры ЭТР марки КФСО предназначены для производства кормов – пребиотиков из зерна, зерносмеси, в т.ч. ржи, с возможностью добавления 30-50% сена, соломы, овса, отрубей, шелухи (в т.ч. рисовой), мясокостной муки, жмыха и шрота.
Марка КФСО |
Производительность, кг/ч |
Мощность, кВт/ч |
ЭТР-200/18 |
до 150 |
20,5 |
ЭТР-500/30 |
до 300 |
32 |
ЭТР-700/45 |
до 400 |
47 |
ЭТР-700/55 |
до 500 |
57 |
ЭТР 700/55-Турбо |
до 700 |
78 |
В комплекте с экструдерами марки КФСО идет кольцевая фильера, отсекатель стренга, бункер с ворошителем.
Также Вы можете приобрести шредер — измельчитель продукта, выходящего из экструдера.
Экструдеры ЭТР700/55-Турбо
Экструдеры ЭТР-Турбо обеспечены пропаривателем зерна, в зону экструдирования зерно или бобы поступают при температуре до +80°С и с увеличенной влажностью (за счет увлажнения паром). Это продлевает срок работы шнеков (турбинок) и увеличивает производительность экструдера в два с лишним раза.
Данные экструдеры используют как для производства экструдированных кормов, так и для обеззараживания обычных комбикормов, мясокостной муки, рыбной муки, зерно-бобовых.
ТЭО (Технико-экономическое обоснование) окупаемости оборудования с расчетом себестоимости продукции и планом маркетинга мы можем выслать на Вашу электронную почту. Для этого Вы можете отправить заявку по адресу: [email protected] , либо воспользоваться сервисом «Отправить сообщение» в шапке сайта.
Мы попросили наших покупателей рассказать о том, как они работают на экструдерах ЭТР, какое сырье используют, какие советы могут дать будущим владельцам экструдеров.
Иван Ярославцев, Удмуртия
Я добавляю силос при экструдировании — где-то 20-30%. Что это дает? Шнеки служат в два раза дольше, в корме сахаров получается больше на 8-10 процентов. За счет этого коровы лучше поедают корм, надои выше.
Сергей Иванович Якимец, Алтайский край
Я долго экспериментировал с кормлением поросят. Я продаю поросят, и как правило, все они бывают проданы еще до того, как родились — очередь стоит. На экструдированных кормах они здоровее, чем на обычных кормах: грудь шире в полтора раза, а раз костяк мощнее, то и мяса будет больше. Свиней кормлю почти одними отрубями, при экструдировании отруби из кормов 2 класса переходят в корм 1 класса, поросятам добавляю еще до 30% муки из сена в корм перед экструдированием.
Рустам Бекбулатов, Рязань.
Я начал проверять экструдер при уборке урожая.
У меня сушилки нет, поэтому я зерно сразу в экструдер решил, пока оно мягкое: на ЭТР 700/55 получается производительность 1 тонна в час. А еще перерабатываю зерно с отходами льнопроизводства, с элеватора забираю дешевые зерноотходы и превращаю в качественные корма.
Дмитрий Давыдов, Самара
У меня вокруг много камыша, я вместо соломы или сена при экструдировании зерна добавляю измельченный камыш. Если сухой — то 40/60, а если зеленый — то 30 на 70. Многие не знают, что камыш – это злаковое растение. Какая разница, солома от пшеницы или камыш – результат один и тот же.
Василий Петрович Жуков, Ульяновск .
Я выращиваю индоутку. Экспериментировал долго, опробовал все, что было вокруг. Добавлял в корм траву – очень хорошо для утки, но травы можно добавлять лишь до 30%, а дальше смесь просто сырая становится, плохо экструдируется. Но тогда можно сухих компонентов добавить – сена, отрубей.
А нехватку протеина возмещал падежом птицы вместе с перьями — сначала в фарш перемалываю, а потом смешиваю с сеном, зерном — и в экструдер.
Андрей Орлов, Омск.
У меня от переработки рыбы и гуся остаются отходы, так я их в мясорубку — и в экструдер с зерном, стал выпускать корма для собак. Если фарш свежий — то добавляйте его не более 20-25%, иначе стренг идет сырой и не вспученный.
Олег Степанов, Свердловская область
Я не ставил экспериментов, меня жизнь заставила — я выращиваю овощи, а их у меня до 30% некондиции. Плохо то, что добавлять в экструдат можно не более 15%, а больше — очень сыро получается. Вот бы сушилку к овощам, чтобы добавлять в смесь для экструдирования хотя бы 50% овощей. Может, сподоблюсь и куплю сушилку, вот тогда меня будет все устраивать.
Александр Сергеев, Н.Новгород
Я прежде, чем купить экструдер, попробовал пропускать зерно с отходами кожевенного производства.
Правда, пришлось их издробить, потом с зерном смешали, добавили немного воды. Кожа — это считай чистый белок, экструдируется хорошо. Я помогаю утилизировать отходы своим друзьям, а у меня бесплатный протеин в корма.
Рустем Батабаев, Томская область.
Бизнес-идеи с использованием экструдеров ЭТР в рассказахУ меня как-то начались у коров и телят поносы, молоко стало падать, и я где-то прочитал, что можно для людей давать кору осины от такой напасти. А чем корова хуже? Вот я посоветовался с зоотехником и стал понемножку добавлять кору осины в корм перед экструдированием.
Сейчас люди берут у меня корм и для собак, и других животных — глистов выводят. А у моих коров все стало в норме, и надои обратно поднялись, маститов почти нет. Да и ничего удивительного в этом нет — ведь для коз в старину всегда заготавливали веники на зиму, вот я и стал экструдировать с корой, но добавлять ее можно совсем немного -3-5% от объема корма. Осиновую кору найти легко, сейчас из осины делают вагонку, доску для бань, а кора остается.
Новые технологии с экструдером ЭТР. Осиновое лекарство.
Работа по опережению конкурентов была в полном разгаре, мы все придумывали и придумывали новые технологии, новые продукты для экструдера ЭТР. Придумывать было легко, я уже давно издал книгу «Технология производства идей. Практикум», поэтому идей хватало для нашего оборудования, тем более что экструдер ЭТР работал с непластичными средами, с которым другой экструдер справиться не мог. Читать далее…
Как я горох обхитрил с экструдером ЭТР
Свиньи охотно ели экструдат, а если туда еще добавляли горох, то радостный визг начинался, как только корм попадал на раздачу. Я понимал, что горох — это хорошая добавка, да горох стоил дорого. И я ходил и придумывал, а можно ли заменить горох…. Нужно было что-то свое и подешевле.Читать далее…
Картошка, солома и коровье счастье
Деньги были, от бабушки остались в наследство. Была еще земля, немного, и были коровы. Вот такое наследие от бабушки. Как она все это тянула одна — оставалась загадкой, которую мне предстояло решить. Решений было два: оставить хозяйство себе или продать. Продать легко, а оставить себе, городскому жителю — это труд, это…Деньги, которые мне достались и еще выручу от продажи, конечно, закончатся, но зато не погрязну в навозе. Читать далее…
Экструдер ЭТР и «золотые» гранулы
Все началось с кроликов. Хотелось как-то жить, чем-то заниматься, и занялся я выращиванием кроликов. Потом знакомые стали просить продать мясо, еще клеток поставил. Так постепенно выстроил целое поле клеток, кроличий комплекс. И стал искать, как можно на кормах сэкономить, как себестоимость снизить, как сделать так, чтобы кролик здоровый был, чтобы мясо было чистое, без антибиотиков, без ветеринарных препаратов. Читать далее…
Как кормовой экструдер превратился в машину для деланья денег.
Уборочная в этом году закончилась поздно, затянулась до октября, уже не «грибалки», ни рыбалки. А я поехал в соседнюю область — так, погостить. Ведь раньше часто друг к другу ездили посмотреть, что новенького у соседа, чего нет у нас, чтобы можно внедрить, удивить мужиков, да с каждым годом все реже и реже получалось. Хозяйство моего друга было недалеко от города, можно было и на электричке, да привык уже на машине, так и поехал: где захотел, там и остановился, удобно. Читать далее…
Как сделать деньги из навоза
На днях опять получил очередное письмо. Просят люди новых идей для фермерства, кто-то хочет начать свое дело, а какое — не могут додуматься. Пишут мне, как автору многих рассказов про новые начинания фермеров. В этом году я открыл бесплатную школу для фермеров по личностному росту на своем сайте, так что можно там заниматься, потом сами будете себе идеи производить. Но раз уж ко мне обратились, то давайте свои входные данные о том состоянии, в котором Вы находитесь… Читать далее…
Козий сыр
Я получил очередное письмо: «Подскажите, чем можно заняться в поселке, деньги сейчас дают под фермерство, но у нас фермеры живут плохо, нет у них прибыльного бизнеса. Можно немного земли взять, так а что на ней выращивать, если осенью люди не знают, куда зерно сдать, а спекулянты покупают вообще задешево… Читать далее…
Коровий сахар
Я в химии не силен, а вот задачи, которые пришлось решать, были чисто химические. Началось все просто — подошла зоотехник и говорит:
-Не хватает нам сахаров в кормах, нужно покупать патоку. Читать далее…
Российская сосна и виноградная отжимка против США.
Антибиотик – против жизни, так можно перевести это слово на русский язык. Антибиотики почти сразу, после их открытия, стали применять не только для человека, но и для животных. Сегодня ведущая страна по применению химических веществ в кормлении животных и птицы – это США, другие страны тоже не отстают, потому что применение антибиотиков дает повышенные надои молока, привесы достигающие 30-50%. Читать далее…
Навоз, как лучший пробиотик!
Вы часто читаете мои статьи и рассказы, а мне после публикаций часто говорят: — Вячеслав, ты лучше не печатай свои идеи, а нам дай, или сам на этом бизнес построй. ..Пишу я для того, чтобы вы увидели, что мир не совсем такой, каким мы его себе представляем, в нем много того, что позволяет нам жить безбедно в любом состоянии…Читать далее…
Как навоз продать дороже комбикормов?
Я уже написал на нашем сайте www.agrostimul.ru, как навозом можно повысить продуктивность будущих коров. Статья называлась «Навоз, как лучший пробиотик!»Сейчас напишу о том, как можно делать деньги из навоза. Читать далее….
Экструзионные злаки и белки | Crespel & Deiters
Перейти к содержимомуExtrusioncres-01_2022-03-09T11:33:55+01:00
Экструзия – это термомеханический процесс очистки, при котором экструдируемое сырье, такое как зерно или белки, продавливается через заранее определенное отверстие с использованием давление и температура. В компании Crespel & Deiters экструзия является передовой технологией для реализации новых инновационных тенденций в производстве продуктов питания и кормов для домашних животных. Разработка многих продуктов, таких как новинки и продукты для вегетарианцев и веганов, была бы невозможна без экструзии. А наша экструдированная предварительно желатинизированная мука является основой для заменителей молока в кормовой промышленности, а также используется в технических целях.
Наш производственный опыт Наша разработка Наш менеджмент качества
Множество инновационных возможностей для экструзии зерна и белков:
Экструзия пшеницы: Текстурированные пшеничные протеины
Loryma’s Lory® Tex — высококачественный текстурированный пшеничный протеин для вегетарианских и веганских продуктов, низкоуглеводных продуктов и спортивного питания. Текстурированный пшеничный белок Lory® Tex — это высококачественный источник чистого растительного белка с мясной текстурой различных цветов и форм для дальнейшей обработки и оптимизации пищевых продуктов.
Trigovit® Tex компании Trigea — это устойчивый источник растительного белка для сбалансированного питания животных и обеспечения оптимальной текстуры корма. Текстурированный пшеничный протеин Trigovit® Tex может производиться в различных формах и цветах и адаптироваться к индивидуальным требованиям.
Экструзия злаков и белков: Crispies
Наши Crispies, изготовленные из экструдированных злаков или экструдированных вегетарианских белков, обеспечивают восхитительный хрустящий вкус в шоколадной промышленности, для сухих завтраков, батончиков мюсли, начинки для йогурта и многих других применений. Они также поддерживают целевой питательный профиль продукта для конечного потребителя.
Наши чипсы с высоким содержанием белка Lory® IsoCrisp обеспечивают высокое содержание белка и питательных веществ. Хрустящие чипсы Lory® IsoCrisp High Protein — это экструдаты, изготовленные из ценных белков пшеницы, сыворотки или молока.
Экструзия злаков: Крошка
Наша крошка представляет собой экструдированный крахмальный продукт. Они покрывают веганские и вегетарианские продукты, вегетарианское мясо и рыбу, закуски, выпечку, мясные и рыбные продукты в виде хрустящей панировки с большим количеством хрустящей корочки.
Экструзионная пшеничная мука:
Прежелатинизированная мука компании Crespel & Deiters представляет собой экструдированную пшеничную муку с оптимизированными свойствами набухания. Это, а также его хорошая усвояемость делают его идеальным связующим веществом в кормах для домашних животных и заменителях молока.
Экструзия злаков и белков для инновационных продуктов питания.
Crespel & Deiters занимается разработкой и производством новых функциональных продуктов для производства продуктов питания благодаря использованию новаторской технологии экструзии. Используя знания, опыт и знания ECP, мы производим экструдированные зерновые продукты и белки для пищевой промышленности, производства кормов для домашних животных и их поставщиков. На современных производственных мощностях специалисты ECP экструдируют пшеницу, злаки и богатое белком сырье в инновационные продукты, которые различаются по составу, форме, вкусу и текстуре.
Совершенство благодаря знаниям и опыту:
Крупные и мелкие производители продуктов питания, а также производители кормов для домашних животных на протяжении десятилетий полагаются на опыт ECP в области разработки и производства экструдированных зерновых продуктов и белков. ECP на 100 % входит в группу Crespel & Deiters. Вы полагаетесь на глубокие знания, обширный консалтинг, высокое качество экструдатов и отличный сервис технологического лидера. Именно большое количество возможностей экструзии побуждает нас использовать этот процесс, чтобы привнести еще больше разнообразия в продукты сегодня и завтра.
Преимущество благодаря инновациям и технологиям:
Обладая глубокими знаниями в области производства и передовыми технологиями производства, мы предоставляем клиентам современные продукты питания и экологичные корма для животных в совместной разработке и внедрении. Благодаря нашим постоянным исследованиям мы выявляем тенденции, а технический центр ECP устанавливает стандарты с инновационными решениями. Благодаря индивидуальным разработкам в техническом центре ECP мы повышаем степень инновационности наших клиентов. Наши производственные мощности делают нас гибким партнером в области экструзии продуктов питания.
Extruded Cereal Products B.

Extruded Cereal Products B.V. (ECP) была основана в 1998 году в Хелмонде, Нидерланды. За прошедшие годы компания превратилась в международного технологического лидера и новатора в области экструзии сельскохозяйственного сырья, такого как злаки и белки, что привлекло внимание Crespel & Deiters Group в 2007 году. В 2014 году Crespel & Deiters и ECP стали партнерами по совместному предприятию. С января 2020 года специалист по экструзии, в котором работает около 40 человек, на 100% входит в группу Crespel & Deiters. Здесь, среди прочего, ECP отвечает за экструзию пшеничного протеина для разработки инновационного сырья для пищевой промышленности, производства кормов для домашних животных и их поставщиков.
Наш производственный опыт в экструзии злаков и белков:
Наши экструдированные зерновые продукты и белки оптимизируют современные продукты питания и корма для домашних животных во всем мире. Форма, вкус, питательный состав, цвет, насыпная плотность и острота — это переменные, которые мы можем определить в технологически продвинутых процессах экструзии. Поскольку ECP является дочерней компанией Crespel & Deiters Group, мы являемся экспертами в разработке продуктов с использованием экструдатов. Обладая самыми передовыми технологиями производства и обработки, мы являемся опытным производителем экструдированных зерновых продуктов и белков, а также обязательным поставщиком экструдатов неизменно высокого качества.
Дополнительная информация о производственной компетенции Crespel & Deiters Group
Наш опыт в области экструзии:
Мы являемся опытным партнером по экструзии с передовыми технологиями производства и обработки для всех крупных и мелких производителей продуктов питания и кормов для домашних животных. В техническом центре ECP мы разрабатываем индивидуальные продуктовые решения в соответствии с требованиями заказчика. Мы видим себя очень гибким, ориентированным на технологии пионером для клиента. От требований до разработки в соответствии с тенденциями и потребностями клиентов в мелкосерийном или крупносерийном производстве с неизменно высоким и сертифицированным качеством.
Дополнительная информация о разработках Crespel & Deiters Group
Дополнительная информация:
Как производитель, вы хотели бы узнать больше о том, как наши инновационные зерновые и белковые экструдаты могут улучшить или дополнить вашу продукцию? Тогда не стесняйтесь, напишите нам! Мы будем рады проконсультировать вас в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.
Контакт
Экструзия зерна и белков от специалиста и технологического лидера.
В группе Crespel & Deiters компания ECP является пионером инновационных решений и продуктов для пищевой промышленности. Экструзия – это процесс, который дает новый импульс пищевой промышленности. Именно поэтому ECP стала одним из ведущих производителей экструдированных зерновых продуктов и белков. На современном оборудовании из зерна и богатого белком сырья экструдируют инновационные продукты, которые различаются по составу, форме, вкусу и текстуре. В ECP основное внимание уделяется взыскательному покупателю. Именно поэтому мы уделяем большое внимание высокому качеству продукции, индивидуальным консультациям и абсолютной надежности поставок. С помощью системы управления качеством в соответствии со стандартами ISO и системой HACCP качество продукции неизменно.
Обширные знания и самые современные технологии в экструзии и производстве.
Глубокое знание процессов и передовые технологии производства — это основа портфеля услуг ECP, дочерней компании Crespel & Deiters Group. Нашим клиентам доступны ноу-хау, технологии и услуги по экструзии злаков и белков, чтобы вместе разрабатывать новые продукты и производить современные продукты питания. С этой целью ECP разрабатывает и производит инновационные экструдированные злаки и белки для пищевых продуктов в группе Crespel & Deiters:
- В техническом центре ECP создаются инновационные решения для пищевой промышленности. Наблюдение за рынком и постоянные исследования перетекают в работу.
- Инновационные возможности клиентов повышаются за счет специальных разработок в технологическом центре ECP.
Опыт и инновационный потенциал в экструзии и производстве.
Пищевая экструзия представляет собой сложный термомеханический процесс, при котором давление и температура применяются для продавливания продукта через заданное отверстие, и в конце он сохраняет полученную там форму. Этот процесс открывает широкий спектр вариантов дизайна продукта для конечного потребителя с точки зрения вкуса, формы, состава питательных веществ, объемной плотности, вкуса и цвета.
В ECP мы используем самые современные технологии и учитываем последние результаты разработки процессов для конкретных решений. Производственные знания и практический опыт перетекают в личные и индивидуальные консультации наших клиентов.
Разработка продукта для клиента и с ним.
Компания Crespel & Deiters, являющаяся лидером в области экструзии в пищевой промышленности ECP, является поставщиком идей и импульсов для разработки продуктов. Благодаря постоянным исследованиям и наблюдениям за рынком мы заранее распознаем тенденции. Исходя из этого, мы разрабатываем новые решения в техническом центре ECP, которые устанавливают стандарты. Наш проверенный опыт в области функций и влияния экструдированных зерновых продуктов и белков в производственном процессе, а также в продуктах для конечного потребления является прочной основой для совместной разработки продуктов с нашими клиентами.
Разработка инновационных экструдированных зерновых и белковых продуктов в Техническом центре ECP:
Технический центр ECP – это инновационный центр с собственным лабораторным экструдером, где непосредственно тестируются индивидуальные растворы и лабораторные тесты для экструдированных белков и крахмалов и готовятся к последующему масштабирование на современных производственных линиях. Первоначальные количества образцов предоставляются на ранних стадиях процесса для лучшего планирования и обеспечения более поздних поставок. С нашей командой экспертов ECP мы выступаем за долгосрочное партнерство и предоставляем нашим клиентам возможность эффективно передавать экструзию на аутсорсинг с индивидуальными решениями для продуктов в соответствии с требованиями клиентов.
Наш сертифицированный менеджмент качества.
Инновационные обещания ECP в группе Crespel & Deiters поддерживаются обширными знаниями в области экструзии пищевых продуктов, опытом работы в качестве известного поставщика для пищевой промышленности и высоким уровнем инноваций. Она проявляется в качестве всех процессов и продуктов. Мы внедрили обязывающую систему управления качеством в ECP и во всей группе Crespel & Deiters, чтобы гарантировать надежность и пунктуальность поставок в любое время.
Надежность — наш главный принцип. Как известный и опытный партнер в секторе промышленных предварительных стадий, мы постоянно отслеживаем и контролируем все этапы процесса и способствуем повышению эффективности наших производственных процессов. Структурированные последовательности рабочих процессов и дальновидное планирование также способствуют постоянной доступности продуктов для наших клиентов. Поэтому для нас важны стабильные, честные и долгосрочные отношения с поставщиками. Контроль качества, включая документацию по заказу клиента, осуществляется в наших хорошо оборудованных испытательных лабораториях. При переработке сельскохозяйственного сырья, предоставленного нашими клиентами, мы действуем строго в соответствии с установленными стандартами качества. Конфиденциальное обращение с конфиденциальной информацией является для нас само собой разумеющимся.
Сертификаты ECP группы Crespel & Deiters для экструзии:
Чтобы обеспечить прозрачность и возможность проверки качества, мы сертифицируем нашу систему управления качеством различными органами. Вот обзор наших сертификатов экструзии:
Ссылка для загрузки страницы Перейти к началуЭкструзия злаков — New Food Magazine
131
АКЦИИ
Опубликовано: 26 августа 2010 г. | Миан Н. Риаз, руководитель программы экструзионных технологий, Техасский университет A&M |
По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций 1 , в 2009 году мировой урожай зерновых составил 2 219 миллионов тонн. Зерновые культуры выращиваются во всем мире и дают больше энергии, чем любой другой вид сельскохозяйственных культур, поэтому они являются основными культурами. Зерновые можно употреблять в натуральном виде в виде цельного зерна, и они являются богатым источником витаминов, минералов, углеводов, жиров, масел и белков. Однако некоторые злаки обрабатываются другими методами, при которых удаляются отруби и зародыши; оставшийся эндокарпий в основном состоит из углеводов и не содержит большинства других питательных веществ.
В некоторых развивающихся странах зерно представляет собой рис, пшеницу или кукурузу (в американской терминологии: кукуруза), что составляет большую часть ежедневного пропитания. В развитых странах потребление зерновых умеренное и разнообразное, но все же существенное. Зерновые обрабатываются с использованием различных методов для получения нескольких зерновых продуктов, которые потребляются ежедневно. Одним из наиболее распространенных способов обработки зерна является экструзия. Эта технология используется для разработки сухих завтраков, экструдированных закусок, ингредиентов на основе злаков и некоторых других злаков на основе экструдированных пищевых продуктов.
Экструзия зерновых
Большинство злаков содержат большое количество крахмала. В естественной форме крахмал нерастворим, безвкусен и непригоден для употребления в пищу человеком. Чтобы сделать его удобоваримым и приемлемым, его необходимо приготовить. Приготовление или клейстеризация крахмала в традиционном процессе обработки хлопьев контролируется временем, температурой и наличием или наличием воды. В процессе экструзионной варки сдвиг является четвертым параметром, влияющим на качество продукта. Практически любую крупу можно приготовить с помощью экструдера, но если основной целью является расширение, количество функциональных злаков ограничивается очищенной от зародышей кукурузой/крупкой и рисом. Зерновые культуры с высоким содержанием липидов труднее расширяются из-за проскальзывания теста внутри цилиндра экструдера. Этот тип злаков обычно требует высокой влажности и высокой температуры, прежде чем произойдет значительное вздутие. Как правило, крахмалы с содержанием амилозы 5–20 % значительно улучшают набухание, а также текстуру сухих завтраков и закусок. Ниже описаны наиболее распространенные злаки, ежедневно используемые для приготовления сухих завтраков и закусок.
Кукуруза
Экструдированные закуски и сухие завтраки представляют собой растущий сегмент рынка кукурузы. Кукуруза (также называемая кукурузой) является основным ингредиентом кукурузных цанг и многих гранулированных продуктов. Для большинства сухих завтраков и экструдированных закусок на основе кукурузы используется кукурузная мука сухого помола. Кукурузная мука в больших количествах используется в производстве воздушных экструдированных закусок и сухих завтраков, а часть используется в кукурузных чипсах. Кукурузная мука, кукурузная крупа, кукурузная мука и кукурузные шишки — все это разные формы измельченной в сухом виде зубчатой кукурузы, и в целом они различаются только гранулометрическим составом. Выбор грануляции зависит от типа закуски, хлопьев для завтрака и типа экструдера. Например, для тонкой текстуры и клеточной структуры или более мягкого вкуса следует использовать кукурузную муку мелкого помола. Для хрустящей текстуры и немного более крупной клеточной структуры желательна грубая грануляция кукурузной муки. Точно так же двухшнековые экструдеры могут работать как с мелкой, так и с грубой грануляцией кукурузной муки, в то время как цанговые экструдеры требуют грубой грануляции. В основном обеззараженная кукуруза используется в сухих завтраках и экструдированных закусках, потому что она расширяется лучше, чем цельная кукуруза.
Пшеница
В пищевой промышленности пшеничная мука используется для выпечки/жареных закусок, ароматизированных крекеров, закусочных пирогов, кренделей, хлеба и т.п. Манная крупа (крупные частицы), обычно получаемая при помоле твердой пшеницы, также используется в сухих завтраках и закусках. Продукт из манной крупы имеет степень расширения и насыпную плотность почти такие же, как кукурузная мука. Закуски и хлопья для завтрака с манной крупой будут иметь очень хрустящую текстуру. Гранулы пшеничного крахмала довольно большие (20-40 мкм) по сравнению с другими крахмалами зерновых культур. В экструдированных закусках и пищевых продуктах на основе злаков пшеничный глютен обеспечивает питательную ценность, хрустящую корочку и желаемую текстуру. Побочные продукты измельчения пшеницы (отруби) могут использоваться с соевым белком и некоторыми другими ингредиентами для производства расширенных закусок и сухих завтраков с высокой питательной ценностью и клетчаткой. Использование пшеницы в рецептурах сухих завтраков и закусок ограничено из-за стоимости.
Рис
Рис — одна из самых крупных культур, выращиваемых в мире. В США рисовые ингредиенты обычно не используются в рецептурах сухих завтраков и закусок. В Японии большинство экструдированных закусок готовят из риса или рисовой муки. Одной из основных причин является стоимость риса по сравнению с другими ингредиентами закусок. Дробленый рис можно использовать в качестве ингредиента в продуктах для закусок с набухшим или воздушным наполнителем, а также в кашах для завтрака, поскольку рис обладает хорошими свойствами набухания. Гранулы рисового крахмала являются самыми маленькими (2–8 мкм) из всех зерновых крахмалов и очень легко усваиваются. Его функциональные свойства сильно отличаются от кукурузного или пшеничного крахмалов. Выбор рисового крахмала в составе экструдированных пищевых продуктов будет зависеть от содержания амилозы в обычных сортах риса. Чипсы, приготовленные из 100-процентной рисовой муки, при жарке впитывают на 20–30 процентов меньше масла. В рецептуре, в которой используется смесь риса и картофеля, вкус и текстура картофеля остаются отличительными, даже если она смешивается с менее дорогой смесью риса.
Овес
Как правило, овес продается как овсяные хлопья или как ингредиент сухих завтраков. Овес не использовался в закусках на зерновой основе, как пшеница и кукуруза. Недавние открытия, показывающие, что овсяные отруби могут снижать уровень холестерина в сыворотке крови человека, способствовали росту рынка овса в индустрии закусок. Основной проблемой овса является высокое содержание масла (от семи до девяти процентов) и ферменты липазы. Перед использованием овса в составе сухих завтраков и закусок лучше всего инактивировать липазу. В противном случае липаза будет катализировать гидролиз масла, что приведет к образованию свободной жирной кислоты с горьким вкусом. Гранулы овсяного крахмала сравнительно малы (2-12 мкм) по сравнению с другими крахмалами. Содержание амилозы в овсе колеблется от 16 до 27 процентов. Овсяный крахмал имеет очень сильный вкус и придает продукту светло-коричневый цвет. Он требует относительно низкой температуры желатинизации, но требует большего количества энергии для приготовления из-за большего содержания масла. Овес содержит высокий уровень клетчатки. Сухие завтраки и закуски, экструдированные с овсяным крахмалом, плохо расширяются. По этой причине он нашел свое применение только в продуктах на низком уровне. Используя экструдеры с более длинным цилиндром с предварительным кондиционером, можно использовать более высокий уровень овса в сухих завтраках и закусках.
Среди закусок, в рецептуру которых традиционно входит овес, входят печенье и мюсли. Благодаря новым технологиям и большему интересу к овсу из-за его заявлений о пользе для здоровья, овсяные хлопья для завтрака и закуски могут стать популярными в будущем.
Ячмень
Ячмень используется в небольших количествах в составе некоторых закусок и сухих завтраков. Он имеет мягкий вкус и по питательности почти такой же, как пшеница, за исключением того, что содержит значительно больше клетчатки. Гранулы ячменного крахмала имеют размер от среднего до крупного по сравнению с другими злаками. При экструзии сухих завтраков и закусок с использованием ячменного крахмала можно получить разумную степень расширения. Придает изделию цвет от светло-коричневого до золотого. Составы закусок и хлопьев для завтрака, содержащие ячменный крахмал, требуют низкой температуры приготовления во время экструзии. Ячменное волокно можно использовать в здоровых закусках в качестве пищевой добавки. Иногда производитель использует ячмень в многозерновых закусках и сухих завтраках, чтобы добавить на этикетку дополнительные хлопья.
Сорго
В настоящее время большая часть сорго используется для кормления животных и производства этанола. Сорго является богатым источником пищевых волокон, конденсированных танинов и безглютенового крахмала. Сорго содержит 7-16% белка, 55-75% крахмала, 0,5-5% липидов, 1-6% сырой клетчатки и 1-4,5% золы. Сорго можно использовать в пищевых продуктах, поскольку оно не придает сильного вкуса. Также можно использовать цельное зерно и отруби сорго для производства сухих завтраков с повышенным уровнем важных соединений, связанных со здоровьем. Последние исследования показывают, что сорго темного цвета содержит дубильные вещества, которые, возможно, полезны при определенных видах рака. Потребительский спрос на безглютеновые продукты, особенно в США, неуклонно растет из-за увеличения случаев целиакии и других аллергических реакций на глютен из продуктов на основе пшеницы, ржи или ячменя. Безглютеновые закуски и сухие завтраки представляют собой растущую рыночную возможность на мировом рынке здоровья и хорошего самочувствия.
Прочие зерновые источники
Зерновые культуры, такие как рожь, просо, амарант и тритикале, также могут быть переработаны с использованием технологии экструзии для производства продуктов на основе злаков.
Что такое экструзия?
Экструзия — это простая операция по формованию пластика или тестообразного материала путем продавливания его через ограничитель или матрицу. Пищевой экструдер — это устройство, которое ускоряет процесс формования и реструктуризации пищевых ингредиентов. Экструдеры можно использовать для приготовления, формования, смешивания, текстурирования и придания формы пищевым продуктам в условиях, способствующих сохранению качества, высокой производительности и низкой стоимости.
Экструзия пищевых продуктов представляет собой процесс, при котором пищевой материал пропускается в одном или нескольких условиях смешивания, нагревания и сдвига через головку, предназначенную для формования и/или сушки ингредиентов 2 . Сырье транспортируется в зону варки, где оно сжимается и подвергается сдвиговой деформации при повышенных температурах и давлениях для перехода в расплав и образования вязкой жидкости. Пищевые экструдеры можно представить как высокотемпературные кратковременные (HTST) устройства, которые могут преобразовывать различные сырьевые ингредиенты в промежуточные и готовые продукты. Во время экструзии температура варки может достигать 100–170°C, но время пребывания обычно составляет 20–40 секунд (в зависимости от типа экструдера и скорости вращения вала). По этой причине процесс экструзии можно назвать процессом HTST. Технология экструзии дает возможность перерабатывать различные пищевые продукты, просто изменяя второстепенный ингредиент и условия обработки на одной и той же машине. Несколько различных форм, текстур, цветов и внешнего вида могут быть обработаны путем незначительных изменений в оборудовании и условиях обработки. Процесс экструзии является энергоэффективным и недорогим по сравнению с другими процессами. Экструзия предоставила средства для производства новых и креативных закусок и сухих завтраков. Оборудование для экструзионной обработки стало пробным камнем в большинстве компаний по производству сухих завтраков и закусок по всему миру.
Преимущества экструзии
Технология экструзии обеспечивает несколько различных преимуществ по сравнению с традиционными методами обработки сухих завтраков и закусок. Некоторые из этих преимуществ включают следующее: 3,4
- Адаптивность: возможно производство широкого спектра продуктов путем изменения второстепенных ингредиентов и условий работы экструдера. Процесс экструзии замечательно адаптируется, поскольку он может удовлетворить спрос потребителей на новый продукт 9.0084
- Характеристики продукта: могут быть изготовлены различные формы, текстуры, цвета и внешний вид, которые нелегко сформировать с использованием других методов производства
- Энергоэффективность: экструдеры работают при относительно низкой влажности при приготовлении пищевых продуктов, поэтому требуется меньше повторной сушки
- Низкая стоимость: экструзия требует меньших затрат на обработку, чем другие процессы варки и формования. Мы можем сэкономить 19 % сырья, 14 % рабочей силы и 44 % капиталовложений 5
- Меньше места: для экструзионной обработки требуется меньше места на единицу операции, чем для других систем приготовления пищи
Типы экструдеров
На рынке доступно несколько различных моделей экструдеров. Из-за этого переработчикам злаков может быть сложно выбрать подходящий экструдер для производства сухих завтраков и закусок. Во время экструзии пищевых продуктов за короткое время выполняется ряд функций, т. е. транспортировка, смешивание, гомогенизация, деаэрация, нагрев/охлаждение, приготовление, стерилизация, формование/формование, расширение, текстурирование, мгновенная сушка и наполнение. В целом экструдеры делятся на две основные категории: одношнековые и двухшнековые.
Одношнековые экструдеры
Одношнековые варочные экструдеры имеют сжимающие шнеки с уменьшающейся глубиной канала, вращающиеся на высоких скоростях для увеличения сдвига и подвода механической энергии для нагрева. Возникающее трение вызывает нагрев продукта. В некоторых случаях ствол имеет паровую рубашку, чтобы обеспечить дополнительный контактный нагрев в дозирующей секции. Чтобы увеличить производительность и эффективность, обычно ингредиенты предварительно нагревают в предварительном кондиционере, добавляя пар перед тем, как они попадут в экструдер. Категории одношнековых экструдеров включают: 6
- Холодное формование (тип макаронных изделий) Экструдер: глубокая подача, гладкий цилиндр, низкая скорость сдвига. Мало или нет готовки. Используется для макарон, теста для выпечки, печенья, яичных рулетов, равиоли, мясных полуфабрикатов и некоторых видов конфет
- Экструдер для формования под высоким давлением: цилиндры с канавками для предотвращения скольжения по стенке и большего сжатия благодаря винтовой конструкции. Обычно используется для предварительно желатинизированных хлопьев и жареных закусок
- Экструдеры для варки с низким сдвигом: машины с умеренным усилием сдвига, машины с высоким сжатием и цилиндры с канавками для улучшения смешивания. Мягко-влажные продукты и мясные закуски, такие как вяленое мясо
- Цанговые экструдеры: машины с большими сдвиговыми усилиями, с рифлеными цилиндрами и шнеком с несколькими неглубокими витками. Используется для воздушных закусок и расширенных завитков или цанги
- Экструдеры для варки с высоким усилием сдвига: машины с высоким усилием сдвига, с винтами изменяемой глубины прохода, устройства HTST.
Изготовление кормов для домашних животных, готовых к употреблению хлопьев (RTE), конфет, хрустящих хлебцев, готовых пищевых ингредиентов, предварительно желатинизированной кукурузной муки, сухих пищевых смесей, растворимых напитков, сухариков и панировки, крекеров и вафель, дезактивации ферментов жирная соевая мука, имитация орехов, кормление голодающих, текстурированный растительный белок (TVP) и дезактивация ферментов в зерновых и масличных культурах
Двухшнековые экструдеры
Двойной винт состоит из двух параллельных винтов в цилиндре с поперечным сечением в виде восьмерки. Использование двухшнековых экструдеров для пищевой промышленности началось в 1970-х годах, а в 1980-х годах число их применений расширилось. Двухшнековые экструдеры, как правило, в полтора или более раз дороже, чем одношнековые машины той же производительности 7 . Тем не менее, предлагаемая ими степень контроля качества и гибкость обработки могут сделать их привлекательными для пищевой промышленности. Двойные шнеки обеспечивают более равномерный поток продукта через ствол благодаря положительному насосному действию винтовых витков. Некоторые другие преимущества двойного винта:
- Может работать с вязким, маслянистым, липким или очень влажным материалом и некоторыми другими продуктами, которые будут скользить в одношнековых экструдерах (в двухшнековом экструдере можно добавлять до 25% жира)
- Меньший износ в меньшей части машины, чем в одношнековом экструдере
- Можно использовать широкий диапазон размеров частиц (от тонкого порошка до зерен), тогда как одношнековый механизм ограничен определенным диапазоном размеров частиц
- Благодаря самоочищающимся свойствам очистка очень проста
Возможны четыре типа двухшнековых экструдеров:
- Незацепленные, вращающиеся в одном направлении
- Без зацепления, встречное вращение
- Переплетенные, вращающиеся в одном направлении
- Переплетение, встречное вращение
Из этих четырех типов двухшнековых экструдеров наиболее широкое применение в пищевой промышленности получил совмещенный шнековый экструдер с совмещенным вращением.
Другие зерновые продукты, приготовленные методом экструзии
Процесс экструзии может привести к желатинизации, солюбилизации и комплексообразованию крахмалов, полимеризации белка, частичной или полной дезактивации ферментов, уменьшению микробной нагрузки и получению определенных форм текстуры. Этот процесс можно использовать для изготовления многих пищевых продуктов из злаков, помимо сухих завтраков и закусок, таких как лепешки, суповые основы, модифицированные крахмалы, добавки для пивоварения, основы для напитков, сиропы с высоким эквивалентом декстрозы, печенье, гренки, панировка и кондитерские изделия. Помимо этих конечных продуктов, экструзионная варка также используется для изготовления промежуточных продуктов для дальнейшей обработки как для пищевых, так и для непищевых целей.
Заключение
Хотя непрерывная экструзионная варка была представлена более 60 лет назад, она все еще развивается и, по-видимому, предлагает решение некоторых проблем, возникающих при разработке новых продуктов с использованием систем периодической варки8. Экструзия сделала производство более эффективным, объединив несколько технологических операций в одну непрерывную установку. Экструзионная варка в настоящее время является хорошо зарекомендовавшим себя процессом производства продуктов на основе злаков. Он имеет уникальную особенность по сравнению с другими традиционными методами. Эта технология предлагает много преимуществ по сравнению с традиционными методами обработки зерна. Основным преимуществом является то, что это непрерывный процесс, который хорошо подходит для производства как вспученных, так и плотных зерновых продуктов. Сегодня экструдеры способны производить широкий ассортимент зерновых продуктов.
Каталожные номера
- Центр новостей ООН. Мировое производство зерновых продолжает достигать неожиданных максимумов – отчет ООН. http://www.un.org/apps/news/story.asp?NewsID=31024
- Россен, Дж. Л. и Миллер, Р. К. (1973) Пищевая экструзия. Пищевая Техн., 27:46-53
- Смит, О.Б., (1971) Зачем использовать экструзию.