Зерновой элеватор это: Зерновой элеватор изнутри: работа механизированного организма

Содержание

Что такое элеватор - виды, устройство и принцип работы зернового элеватора

Зерновой элеватор относится к современным промышленным комплексам для приема, подготовки, хранения и отпуска зерна, имеющего соответствующую кондицию и находящегося в условиях, позволяющих поддерживать его качество на уровне принятых стандартов. Устройство и принцип работы элеватора рассчитаны на полноценный контроль процессов, выполнение технологических требований и оптимизацию логистических решений в пределах комплекса.

Виды и область применения зерновых элеваторов

Элеватор для зерна принято относить к одной из категорий по назначению и объему хранения. Типы элеваторов в зависимости от количества зерна:

  • заготовительные — рассчитаны на 15 – 100 тысяч тонн зернового материала, ориентированы на работы по приему из хозяйств и очистке, кратковременное и среднесрочное хранение с последующей отгрузкой на более крупные объекты;
  • длительного хранения — элеватор для хранения зерна в больших объемах (от 150 тысяч тонн) с поддержанием кондиции и периодической отгрузкой на переработку;
  • производственные — элеваторы на 10 – 15 тысяч тонн зерна, рассчитанные на оперативный отпуск в производство и поддержание запаса рабочего материала;
  • перевалочные или портовые — комплексы для приема и перевалки зерна с разными периодами хранения и возможностью отгрузки в вагоны, на суда, в автомобильный транспорт.

Разные виды элеваторов проектируются и оснащаются оборудованием в зависимости от специфики хранения и обеспечивающих операций. Это определяется на этапе подготовки задания на проектирование и зависит от местных условий и требований к конкретному объекту.

Функции и принцип работы элеваторов

Элеватор это промышленное зернохранилище, в конструкции и устройстве которого учтены все технологические процессы, обеспечивающие прием, подготовку, хранение и отпуск зерна. Принцип элеватора — последовательное выполнение технологических процессов.

  1. Прием зерна. Может быть организован с любого вида транспорта. В заготовительных элеваторах для хозяйств в основном проектируется автомобильный пункт разгрузки в приямки и бункеры. На перевалочных элеваторах могут быть организованы причалы и железнодорожные пути.
  2. Обработка и подготовка. Конструкция элеватора позволяет выполнять очистку зернового вороха, сушку в зерносушилках, сортировку по размерам (калибровку).
    В зависимости от источников поступления зерна могут использоваться комплексы ЗАВ и КЗС, шахтные зерносушилки, аспирационные установки.
  3. Хранение. Основная функция — зернохранилище элеватора проектируется на базе металлических силосов с внутренними и внешними системами обеспечения.
  4. Отгрузка зерна. Элеватор это логистический узел, оборудованный комплексом средств для отпуска материала в любых масштабах с использованием транспортеров, пневморукавов, бункеров. Состав оборудования определяется объемами хранения зерна и транспортными возможностями отпуска.

Элеваторы нужны для решения комплексных задач хранения зерна, их функции могут отличаться в зависимости от особенностей логистики, зернового материала, расположения на местности и привязки к другим объектам.

Устройство элеватора по функциональным системам

Устройство элеватора представляет собой комплекс из силосов, транспортных и подготовительных систем, средств контроля и внутренней логистики. Элеватор для зерна является промышленным объектом, в котором состав оборудования и устройство всех систем стандартизированы, нацелены на выполнение основной задачи — обеспечить сохранность зерна в пределах кондиции, установленной как стандарт хранения.

В состав большей части элеваторов входит функционально необходимый набор оборудования.

Приемные системы и оборудование

Приямки, бункеры, гидравлические подъемники для автомобилей, пневморукава для разгрузки вагонов и судов применяются для выгрузки зерна во временные емкости. Состав определяется в зависимости от логистики, в малых хозяйствах достаточно оборудовать элеватор устройствами для разгрузки автомобилей.

Оборудование для очистки и подготовки зерна

Технологическая цепь элеватора может включать комплексы КЗС и ЗАВ как модульные готовые решения. Возможна установка очистительного, аспирационного, и иного оборудования отдельными линиями. Элеватор для зерна может принимать материал после первичной очистки либо работать с уже готовым кондиционным зерном.

Внутренний технологический транспорт элеватора

Это набор оборудования и машин для перемещения зерновой массы. В него обычно включаются:

  • система пневмотранспорта;
  • горизонтальные и наклонные скребковые транспортеры;
  • ковшовые нории для подъема зерна;
  • транспортеры и рукавные загрузочные устройства для подачи зерна в силосы;
  • шнековые транспортеры для подачи зерна на оборудование и разгрузки силосов;
  • система самотеков с заглушками, заслонками и другими устройствами для управления потоками зерна.

Оборудование для аспирации

В зависимости от конкретного узла элеватора применяются аспирационные системы с циклонами и батареями циклонов, способные выделить пыль и мелкие включения из воздуха.

Основное оборудование элеватора — силосные хранилища

Зерновой элеватор современной конструкции представляет собой комплекс из металлических емкостей — силосов, в которые загружается подготовленное к хранению зерно. Высота и диаметр силоса подбираются по типовому проекту элеватора, исходя из вместимости, наличия места, ветровой и сейсмической активности.

Виды силосов для хранения зерна:

  • плоскодонные — хранилища большой вместимости, рассчитанные на длительное содержание материала с активной сквозной вентиляцией массы;
  • с коническим (конусным) дном — силосы элеватора, в которых хранится оперативный запас, зерно под отгрузку или не прошедшее полный цикл подготовки к длительному хранению.

Принципиальное отличие силосов элеватора двух видов состоит не только в объеме. Более вместительные плоскодонные хранилища для зерна в элеваторе имеют вентиляционные каналы в донной части и устанавливаются на более прочное капитальное основание. Для их разгрузки необходимы вместительные приямки с транспортерами высокой производительности. Последний слой зерна с дна выгружается радиальным шнековым транспортером.

Силосы с коническим дном устанавливаются на прочные металлоконструкции, практически вывешиваются, чтобы создать условия для выгрузки зерна через выпускной люк самотеком. При расчете этих силосов обязательно учитывается деформационная нагрузка, возникающая при выходе массы материала снизу.

Реализованные проекты

Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.

Логистика зернового элеватора

Зерновой элеватор постоянно обрабатывает большие потоки материала, что требует активного перемещения зерна между процессами. Идея организовать хранение в батарее силосов дает возможность оптимизировать внутреннюю логистику и таким образом получить ряд эффектов, важных для промышленной организации производства:

  • сократить время на выполнение транспортных операций;
  • сократить пути перемещения зерна;
  • сократить количество перевалок — смен вида транспортировки при перемещении;
  • использовать все возможности самотечных систем как наименее энергозатратных.

Силос элеватора для хранения зерна является своего рода логистической основой для сложной системы транспортов, которые концентрируются вокруг него и образуют недлинные радиальные связи для подачи и отбора материала. Плоскостные хранилища не дают возможности обеспечить эффективную и малозатратную внутреннюю транспортировку зернового материала. 

Система поддержания кондиции зерна в силосах элеватора

Современный зерновой элеватор оборудуется силосами со сложными внутренними системами. Особое значение имеет система вентиляции — благодаря постоянному поступлению воздуха зерно в процессе хранения не увлажняется. В силосах элеваторов для хранения зерна используется горизонтальная и вертикальная вентиляция, направляющая потоки воздуха через всю массу по слоям. При этом учитывается эффект понижения и повышения температуры при перепаде давления.

Не менее важный комплекс устройств и агрегатов — система аспирации силоса. Она должна постоянно улавливать и выводить из воздуха пыль, которая создает опасность загрязнения зерна и вероятность хлопка под кровлей силоса. Для предусматривается специальное оборудование, в том числе и несколько люков для поддержания нормального давления в верхней части силоса. В элеваторах для хранения зерна система аспирации силосов строится на основе общепромышленных агрегатов, фильтров и воздуховодов.

Элеваторы проектируются и строятся с использованием типовых проектных продуктов и сертифицированного оборудования. На территории России работают производители техники и силосов, обеспечивающие полный комплекс услуг от проектирования элеватора для его монтажа и запуска под ключ. Какими бывают элеваторы для хранения зернового и семенного материала, можно увидеть на фото в разделе нашего сайта.

Строительство элеваторов

Мы выстраиваем взаимовыгодное сотрудничество с приоритетом долгосрочных отношений с заказчиками в плоскости предоставления широкого спектра услуг: от проектирования и строительства до ввода объекта в эксплуатацию и послегарантийного обслуживания объектов.

Получить предложение

Элеватор - устройство и оборудование

В промышленности по заготовлению и переработки зерновых культур часто используется такое сооружение, как элеватор. Другими словами данное сооружение является высокотехнологичным оборудованием для хранения зерна в специальных условиях и посредством такого хранения зерно доводится до определенной, нужной стадии кондиции.

 

Устройство элеватора


Элеватор является сооружением силосного типа действия. Конструктивно представляет собой многофункциональное сооружение, в комплексный состав которого входят такие элементы, как сушилка для зерна, непосредственно зерновое хранилище, здание для проведения работ, силосные корпуса и т.д. На сегодняшний день элеваторы являются неотъемлемой частью всех предприятий по хранению и переработке зерна. Как правило, чаще всего к элеваторам пристраивают силосные сооружения, вместимость которых может достигать порядка пятидесяти тысяч зерна.

 

 

В конструкцию и рабочий состав элеватора входят такие части и элементы, как весовая, отделение для приемки зерновой культуры, башня рабочего назначения, в которое непосредственно расположено всё оборудование, для первичной и других видов обработки зерновых культур. Хранилище и отделение для проведения сушки зерна. Отделение отгрузок, которое является бункером хопперного типа. Оборудование для подъема зерновой культуры и ее транспортирования из одного отделения в другое.

 

 

 

Пристройку силосов к элеватору осуществляют таким образом, чтобы он имел пути сообщения с основным зданием для проведения работ, поскольку в нем, как правило, полностью сформирован комплект рабочего оборудования и транспортировочные пути, по которым зерно вывозится для дальнейшего его распределения.

 

Оборудование элеваторов


Элеваторы непременно снабжаются таким оборудованием, как нории, которые являются подъемниками вертикального типа, которые нужны для того чтобы поднимать зерно на взвешивание, очистку от примесей различного, дальнейшей его сушки. После этого зерно выдается посредством конвейерной установки на транспортеры, которые осуществляет сброс зерна в силосное сооружение. Всеми эти элементы для проведения описанных работ включаются в состав одного сооружения – элеватора.

 

Так же в элеватор включено еще одно сооружение, в котором производится непосредственно дезинфекция зерновой культуры и ее вентилирования, однако на сегодняшний день еще не все элеваторы оборудованы такими рабочими устройствами.


Однако стоит отметить, что сегодня все большее количество элеваторных установок оснащается специальными пунктами, которые осуществляют прием зерна с автомобильного, железнодорожного и авиационного транспорта. Что в значительной мере облегчает проведение всех погрузочно-разгрузочных работ, ведь буквально еще некоторое время назад элеваторы обслуживались исключительно вручную, и все работы по выгрузке зерна проводились непосредственно с применением ручного труда.

 

Разновидности и классификация элеваторов


Элеваторы зерновые, как правило, можно проклассифицировать по их непосредственному назначению:

 

  • хлебоприемного или заготовительного типа, на которых осуществляются непосредственно дезинфицирующие работы с зерном, его очистка от примесей различного характера и предварительная подготовка к дальнейшему использованию.
  • производственного типа, которые, как правило, размещаются вблизи мельниц, заводов по изготовлению круп и на предприятиях по изготовлению крахмала и муки
  • базисного типа, которые, как правило, используются для хранения зерна длительное время, для его приемки с железнодорожного и других видов транспорта.
  • перевалочного назначения, которые предназначены для перегрузочных действий, такие элеваторы имеют еще название портовые, как правило, размещаются недалеко от портов, железных дорог.


Также существуют мини элеваторы для небольших складских объемов.

 

Элеватор (зерновой) - это... Что такое Элеватор (зерновой)?

Элеватор (зерновой)
Элеватор зерновой, сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния; высокомеханизированное зернохранилище силосного типа. В зависимости от назначения Э. подразделяют на хлебоприёмные или заготовительные (принимают зерно от хозяйств, очищают от примесей, сушат и отгружают потребителю; ёмкость 15‒100 тыс. т); производственные (сооружают при мельницах, крупяных, комбикормовых, крахмалопаточных заводах и. т. п.; 10‒150 тыс. т); базисные (предназначены для длительного хранения зерна, принимаемого с ж.-д. транспорта и отгружаемого в ж.-д. вагоны; 100‒150 тыс. т); перевалочные и портовые (строят в местах перевалок зерна с одного вида транспорта на другой ‒ на крупных ж.-д. станциях, в морских портах; 50‒100 тыс. т).

Э. ‒ это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного или сборного железобетона (высотой обычно 30 м, круглые в плане, диаметром 6‒7 м), сблокированные с рабочим зданием, где размещено основное технологическое и транспортное оборудование. Зерно из приёмных бункеров поднимают транспортёрами на верх рабочего здания, взвешивают, очищают от примесей, сушат в зерносушилках и направляют по верхнему конвейеру на надсилосные транспортёры, которые сбрасывают его в силосы. Выгружают зерно на нижние конвейеры (их устанавливают в подсилосном этаже) через отверстия с воронками в днищах силосов. Часть силосов оборудуют установками для дезинфекции зерна и активного вентилирования. Температуру зерна измеряют термоподвесками, устанавливаемыми на разных уровнях. На современных Э. управление машинами и механизмами автоматизировано. На крупных Э. применяют телевидение. Первый силосный Э. построен в США (г. Дулут) в 1845; в России (Н. Новгород) ‒ в 1887.

За рубежом распространены также Э. с силосами из металла (сталь, алюминий), большего диаметра (до 30 м) и высоты (до 60 м), прямоугольными в плане.

Лит.: Кулаковский А. Б., Федосеев В. В., Элеваторы СССР, М., 1966; Новое в строительстве зернохранилищ и предприятий системы заготовок, М., 1972.

А. Б. Кулаковский.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Элебаев Мукай
  • Элеватор (механич. )

Смотреть что такое "Элеватор (зерновой)" в других словарях:

  • элеватор зерновой — Сооружение для приёмки, обработки и хранения насыпью больших партий зерна [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики здания, сооружения, помещения EN grain silo DE Getreideelevator FR silo à grains …   Справочник технического переводчика

  • Элеватор зерновой — Здание элеватора в г.Ахтырка Элеватор п.г.т.Козова Элеватор  сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния. Элеватор представляет собой высокомеханизированное зернохранилище силосного типа. Элеватор… …   Википедия

  • ЭЛЕВАТОР ЗЕРНОВОЙ — сооружение для приёмки, обработки и хранения насыпью больших партий зерна (Болгарский язык; Български) силоз за зърнени храни (Чешский язык; Čeština) mechanizovaný obilní sklad; mechanizované obilní silo (Немецкий язык; Deutsch) Getreideelevator… …   Строительный словарь

  • элеватор — 1) подъёмный механизм непрерывного действия для перемещения сыпучих или мелкокусковых грузов в вертикальном или наклонном направлении. Для захвата и подъёма груза используют полки, ковши (полочный, ковшовый элеватор) или люльки (люлечный… …   Энциклопедия техники

  • элеватор — Английское – elevator (зернохранилище). Французское – elevateur (зернохранилище). Немецкое – Elevator (зернохранилище). Латинское – elevatum (поднимаю). Слово пришло из западноевропейских языков и имеет два значения: 1. Сооружение для хранения… …   Этимологический словарь русского языка Семенова

  • элеватор — Зерновой элеватор (общий вид). элеватор зерновой (от лат. elevator — поднимающий), сооружение для хранения больших масс зерна, оборудованное устройствами для приема, взвешивания, сушки, очистки и отгрузки зерна; высокомеханизированное… …   Сельское хозяйство. Большой энциклопедический словарь

  • ЭЛЕВАТОР — зерновой (от лат. elevator поднимающий), сооружение для хранения больших масс зерна, оборудованное устройствами для приёма , взвешивания, сушки, очистки и отгрузки зерна; высокомеханизир. зернохранилище силосного типа. По назначению различают Э …   Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь

  • Зерновой элеватор — У этого термина существуют и другие значения, см. Элеватор. Элеватор  сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния. Элеватор представляет собой высокомеханизированное зернохранилище силосного типа.… …   Википедия

  • Элеватор — I Элеватор (лат. elevator, буквально поднимающий, от elevo поднимаю)         машина непрерывного действия, транспортирующая грузы в вертикальном или наклонном направлениях. Различают Э. ковшовые, полочные, люлечные. Ковшовые Э. предназначены для… …   Большая советская энциклопедия

  • Пшеница — (Wheat) Пшеница это широко распространенная зерновая культура Понятие, классификация, ценность и питательные свойства сортов пшеницы Содержание >>>>>>>>>>>>>>> …   Энциклопедия инвестора

Элеваторы бывают разные.

.. — Elevatorist.com

Игорь Швагер

20 Мая 2014, 09:00

В данной заметке предлагаю пройтись по некоторым терминам и определениям, а поскольку ресурс называется Elevatorist.com, с элеватора и начнем.

Элева́тор (лат. elevator, буквально — поднимающий, от elevo — поднимаю). В русском языке у этого слова несколько значений:

  • Элеватор — водоструйный элеватор предназначен для понижения температуры сетевого теплоносителя поступающего из сетей теплоцентрали за счёт частичного смешивания с водой, поступающей из обратного трубопровода системы отопления дома, и организации циркуляции теплоносителя в системе отопления дома.

  • Элеватор — в английском языке «elevator» переводится как лифт.

  • Элеватор (механизм) — транспортёр для подъёма сыпучих грузов.

  • Элеватор (хирургический инструмент) — медицинский инструмент.

  • Элеватор (деревня) — деревня Усманского района Липецкой области.

  • Элеватор (на авианосце) — подъёмник, транспортирующий самолёты из ангара на полётную палубу и обратно.

  • Элеватор (сооружение) — сооружение для хранения зерна.

Нас интересует последний термин, сооружение для хранения зерна, то бишь Элеватор зерновой. Вот формулировка из Большой Советской Энциклопедии:

Элеватор зерновой, сооружение для хранения больших партий зерна и доведения его до кондиционного состояния; высокомеханизированное зернохранилище силосного типа.

По конструктивному исполнению зерновые элеваторы можно условно разделить на следующие группы:

  • это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из сборного железобетона;

  • это соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного железобетона;

  • силосы (ёмкости) металлические;

  • склады напольного хранения.

Остановимся подробнее на каждой из этих групп.

Соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из сборного железобетона — в простонародье «бетонный элеватор». Он же соговый элеватор. Соговыми такие элеваторы иногда называют благодаря аббревиатуре СОГ, что расшифровывается примерно как — Сборный Объемный Гладкий элемент стен силосов. И хотя были и другие конструктивные решения, но выражение «соговый» используется чаще всего, но значительно реже, чем «бетонный».

Соединённые в корпуса силосы (ёмкости) из монолитного железобетона — в принципе, пассажиры, наблюдающие сие сооружение из окна вагона, тоже скажут: «бетонный элеватор» и будут правы. Стены силосов в монолитном железобетоне возводят при помощи скользящей опалубки. При этом толщину стен принимают не менее 150 мм, а диаметр, в основном 6 м.

Силосы (ёмкости) металлические — самые распространенные на сегодняшний день. Возводят их все и везде. И агрохолдинги и фермеры, и переработчики и зернотрейдеры, и в портах и в хозяйствах. Собираются они из стальных оцинкованных панелей и ребер жесткости, соединяемых между собою болтами.Существует много производителей таких емкостей и еще больше типоразмеров. Как они выглядят, успели уже увидеть, наверное, все.

Склады напольного хранения предшествовали всем выше перечисленным сооружениям. Если считать, что первый силосный элеватор построен в США (г. Дулут) в 1845 году, а в России (Н. Новгород) — в 1887 году, то до этого были только склады напольного хранения. Но это не значит, что после 1887 года их перестали строить. У данных зернохранилищ были, есть и будут сторонники, а, несмотря на недостатки у них есть ряд достоинств.

В советское время их строили, в основном из кирпича и перекрывали шифером. В постсоветский период, для складов напольного хранения использовался сборный железобетон бывших животноводческих ферм. Сейчас много современных конструкций из профилированного листа, тентованных и т.п.

Классический же напольник советского ХПП (хлебоприемного предприятия) выглядит вот так:

Игорь Швагер

Устройство элеватора для хранения зерна и его типы

Главная » Типы хранилищ » Зернохранилища » Типовое устройство элеватора для хранения зерна

Зерно и продукты его переработки являются одной из основ питания человека, поэтому такой вариант хранения наиболее актуален среди всех возможных зернохранилищ. Зерновой элеватор считается самым надежным, а потому вблизи производящих районов оборудуются целые сети таких хлебоприемников. Это позволяет нивелировать потери зерна в удалённых перевозках с мест сбора урожая.

Под элеватором понимают спецсооружение, рассчитанное на хранение больших партий зерна с учётом доведения зерновых до кондиционного состояния. Помимо самих хранилищ такой склад оборудован комплексом специальных устройств, которые взвешивают, принимают, очищают, сушат и отгружают зерно.

Как вариант, такой комплекс может реализоваться в механизированном устройстве силосного типа, что существенно экономит место и обеспечивает полную механизацию процесса. Первые элеваторы появились в России еще в конце 19 века, в настоящее время они являются высокомеханизированными эффективными системами хранения для зерновых сельскохозяйственных культур.

Основные типы элеваторов для хранения зерна, их принцип работы

Выбор типа элеватора обусловливается производительностью комплекса и транспортом, который используется для перемещения зерновых культур. Так что в зависимости от устройства элеватора для хранения зерна и его назначения можно выделить следующие типы хранилищ:

  1. Заготовительный элеватор строится для приема зерна от хозяйств, далее зерновые очищают от примесей, просушивают и отгружают потребителям. Объём перерабатываемого зерна в таком комплексе может достигать 100 тыс. тонн.
  2. Производственные элеваторы емкостью 10-150 тысяч тонн часто находится рядом с заводами по производству муки и комбикормов, крупы и так далее. Такой тип элеватора обеспечивает бесперебойную поставку заводам сырья, которое прошло предварительную обработку по нужной рецептуре.
  3. Базисные элеваторы используется для продолжительного хранения сельскохозяйственной продукции, зерно доставляется железнодорожным транспортом, емкость такого элеватора может достигать 250 тыс. тонн.
  4. Перевалочные или портовые пункты перегрузки актуальные в местах разгрузки и сбора крупных партий зерна для дальнейшей транспортировки ж/д транспортом — такие пункты оснащены не только перегрузочными машинами, но и хранилищами, которые накапливают большие объемы зерновых.
  5. Фондовые элеваторы предназначены для хранения элитного фонда зерна, что позволяет при необходимости восполнить нехватку продовольствия в некоторых районах. Объем для хранения объекта достигает 200 тонн. Для оперативности транспортировки зерна используются железнодорожные составы, что подразумевает наличие отдельной ж/д ветки на предприятии.
  6. Линейные элеваторы предназначены для приема зерновых, транспортировка осуществляется автомашинами, реже – вагонами.
  7. Реализационная база — оптовая база по снабжению покупателей оптовыми партиями продуктов переработки зерна, которые включают в группу комбикорма и муку. Также такие реализационные базы выступают пунктом приема зерна от хлебосдатчиков.

Особенности элеваторного хранения зерна

Склады элеваторного типа необходимы для длительного и компактного хранения зерновых — зерно находится в вертикальных емкостях, которые внешне похожие на силосные башни. Такой вариант хранения позволяет длительное время сохранять вкусовые и технологические свойства зерна — именно такой вариант хранения считается оптимальным.

Помимо зерновых элеваторное хранение применимо и для фуража, масличных культур. При этом начальная влажность продукта может быть любой, что позволяет оптимальным образом сохранить урожай вне зависимости от погодных условий. Конструкция зерносушилки и технологические особенности позволяют обеспечить равномерную просушку зерна, чего не реализует никакой другой тип хранения. При этом физические затраты на сушку и хранения урожая минимальны. Элеваторные склады безопасны и демонстрирует отличное соотношение цены и качества, что обусловило их популярность как в России, так и за рубежом.

Загрузка...
« Предыдущая запись Следующая запись »

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

ᐈ Топ зерновых элеваторов: какие типы бывают

Для хранения больших объемов пшеницы и подобных культур используют зерновой элеватор. Это сооружение отличается высокой функциональностью в сравнение с обычными складами. Помимо емкостей и помещений для хранения, в его комплекс может входить оборудование для обработки и переработки урожая. Ниже будут представлены самые востребованные виды элеваторов в аграрном секторе Украины.

Заготовительные элеваторы

Львиная доля новых сооружений относится к этой категории. Заготовительный, или хлебоприемный элеватор представляет собой комплекс для базовой обработки и дальнейшего хранения пшеницы. При наличии мощного приемно-отпускного оборудования предприятие может использоваться еще и в качестве перевалочного пункта.

Зачастую зерно попадает в заготовительный комплекс прямо с поля или временного хранилища. Поэтому перед загрузкой в силосы его необходимо очистить и высушить. Делается это следующим образом:

  1. Предварительная очистка. Посредством специального оборудования из урожая удаляют растительные остатки и примеси.
  2. Просушивание. Через норию (устройство для вертикального перемещения масс) пшеница попадает в силос для временного хранения влажного зерна. Оттуда ее дозированно перемещают на сушку. Оптимальная влажность для большинства культур – 14%.
  3. Первичная очистка. Нория транспортирует высушенные массы в другой силос. Оттуда пшеница попадает в машину первичной очистки, где удаляются остатки примесей. После этого зерно взвешивают и отправляют в силос для длительного хранения.

Заготовительный элеватор является универсальным решением для работы с зерновыми культурами. Помимо хранения, он может применяться для послеуборочной обработки урожая и перегрузки с одного типа транспорта на другой (чаще всего с автомобильного на железнодорожный).

Базисные элеваторы

В базисном хранилище содержат запасы для текущего потребления. Производственная цепь зернового элеватора такого типа включает в себя оборудование для очистки и сушки. Однако в основном туда поступает уже обработанный урожай. Базисные сооружения отличаются от других видов большой вместительностью (от 100 до 150 тысяч тонн) и высокой производительностью.

Производственные элеваторы

Мельничные и комбикормовые заводы нуждаются в регулярной переработке зерновых для дальнейшего производства. По этой причине на территории таких предприятий все чаще можно встретить собственные элеваторы. Их вместимость соответствует мощности завода и варьируется в пределах 10-150 тысяч тонн. Запасов должно хватать на 3-6 месяцев бесперебойной работы.

По своему функционалу производственное хранилище отличается от сооружений других видов. Здесь нет мощного погрузочного оборудования, как и связи с морскими или ж/д узлами (в большинстве случаев). Упор делается на качественную обработку зерна и защиту от вредителей. Оптимальным методом борьбы с жуками и клещами является небулизация – распыление инсектицида во время загрузки или выгрузки пшеницы. Разработанная французской компанией Sojam технология обеспечивает полное уничтожение вредителей и защиту от повторного заражения сроком от 3 до 12 месяцев.

Получить больше информации о методе распыления можно в разделе «Небулизация»

Портовые элеваторы

Зернохранилища в портах используют для отгрузки запасов в суда с целью дальнейшего экспорта, а также для приема зерна морским путем. Зерновой элеватор такого типа обладает большой вместительностью (до 150 тысяч тонн), но при этом не предназначен для долгосрочного хранения.

В связи с постоянным ростом экспортных стандартов крупные портовые зернохранилища оснащаются дополнительными оборудованием, а именно машинами для очистки и сушки урожая. В случае заражения запасов вредителями применяется небулизация на этапе загрузки в силос. Если насекомые были обнаружены непосредственно перед отправкой, то в трюм судна закладывают фумигант, который действует во время транспортировки.

Линейные элеваторы

Линейный комплекс принимает зерно с автомобильного или ж/д транспорта. Затем проводится очистка, сушка, сортировка и взвешивание. Обработанный урожай помещается на хранение сроком до 12 месяцев. Защитить пшеницу от вредителей можно посредством небулизации.

Линейные зернохранилища уступают остальным видам сооружений по критерию вместимости, средний показатель – 30-50 тысяч тонн. Этот объем распределяется между 8-10 емкостями по 3-5 тысяч тонн каждая. Такое разделение позволяет хранить различные виды и классы зерновых культур отдельно друг от друга. Современные линейные элеваторы полностью автоматизированы и управляются одним диспетчером.

Выводы

В зависимости от целевого предназначения зерновые элеваторы могут иметь различную вместительность, производительность и погрузочную мощность. Также все больше предприятий добавляют в комплекс оборудование для послеуборочной обработки сырья. Для борьбы с вредителями обычно применяют небулизацию, так как этот метод совместим со всеми типами норий.

Элеваторы для хранения зерна в Уфе

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Элеваторное оборудование от компании «Зерновые технологии» поможет эффективно решить вопросы размещения зерна на всех стадиях его обработки. Мы производим элеваторы из оцинкованных экологичных материалов, гарантирующих отсутствие коррозийных процессов в течение многих лет. Трущиеся элементы конструкций оснащены сменными вставками для простой и удобной замены. Наше оборудование прочное и долговечное, а цены на элеваторы оптимальные. Благодаря компьютеризованной панели, все процессы в хранилище под контролем. Поэтому ваше зерно надежно защищено от ошибки персонала.

Промышленные элеваторы

В зависимости от потребностей вашего производства, мы разработаем проект элеватора, учитывающий масштабы и особенности технологии. Для крупных предприятий сельскохозяйственной сферы мы предлагаем такие типы элеваторов:

  • Линейные. Удобное хранилище зерна на стыке ЖД-путей и трасс. Функционал элеватора заключается в приеме зерна, его классификации по категориям,  сушке, хранении и отгрузке в вагоны или грузовые автомобили для отправки на крупоцеха. Вместимость элеваторов достигает порядка 30 тонн. В силосах, которых может быть до 10, можно раздельно размещать несколько видов культур. Системы климат-контроля позволяют безопасно хранить в элеваторе зерно на протяжении 1 года.

  • Узловые. Устанавливаются на предприятиях и позволяют удобно отгружать партии зерна в большегрузные машины или вагоны. Их совокупный объем может составлять от 8 до 16 тонн. Зерно можно хранить сроком до 1 года.

  • Портовые. Устанавливается, когда необходимо организовать приемку сразу нескольких зерновых культур и их транспортировку морскими путями. На элеваторе предусмотрено оборудование, позволяющее проводить удобную погрузку и разгрузку. Эти элеваторы самые крупные по объему и дают возможность хранить порядка 50-150 тонн зерна. При необходимости можно купить элеватор с установкой допоборудования.

Производственные и фермерские элеваторы

Эти конструкции находят применение непосредственно в составе зернообрабатывающих предприятий. Их роль – размещение зерна на долгий срок на всех этапах переработки. 

  • Примельничные. Устанавливаются на мельничьих хозяйствах для хранения пшеницы и ржи. В среднем в таких элеваторах имеются запасы зерна, необходимые для работы мельницы на протяжении квартала. Вместимость – от 5 до 15 тысяч тонн. Зерна и помольные партии хранятся в емкостях, оснащенных климат-контролем, а для хранения муки устанавливаются квадратные силосы.

  • Комбикормовые. Контроль за процессами смешивания и производства различных типов кормов, обогащение продуктов минеральными веществами происходят полностью автоматизировано. Управление элеватором может интегрироваться в общую систему пультового управления комбикормовым заводом. Вместимость вариативна: от 7 до 40 тысяч тонн, в зависимости от того, сколько продукта необходимо хранить на производстве для обеспечения его бесперебойности в течение 3 месяцев.

  • Фермерские элеваторы. Позволяют располагать урожай в течение всего года и имеют 3-4 емкости совокупным объемом до 8 тысяч тонн. Принимая зерно с большегрузных машин, элеватор отправляет его на сушку и обработку, после чего осуществляется выгрузка. Элеваторы могут оснащаться необходимыми машинами для очистки, сортировки, многорежимной сушки и нарезки продукта. Они подразумевают систему вентиляции для сохранности зерна.

О каком типе элеваторов ни шла бы речь, его состав определяют конкретные цели, особенности и расположение производства. В зависимости от объемов вашего производства компания «Зерновые технологии» осуществит проектирование и монтаж «под ключ» высококачественных и надежных силосов для соблюдения оптимального режима хранения продукта!

Технологические возможности современных элеваторов

Современные зерновые элеваторы ушли далеко от своих «советских» предшествеников. Сегодня это не просто вместительные хранилища, а полноценно оборудованные по последнему слову техники комплексы, позволяющие доводить зерно до кондиционного состояния. Они дают возможность удобно решать целый ряд задач на сельхозпредприятии и осуществлять удобное обслуживание производственного процесса. Цены на элеваторы варьируются в зависимости от их комплектации.

Конструкция элеватора

На современных элеваторах зерно проходит все этапы обработки: несколько этапов очистки, сушка, дальнейшее хранение в течение года, а также удобная транспортировка на предприятия для дальнейшей обработки. Все этапы сложнейшего процесса обработки зерна в современных элеваторах полностью автоматизированы. Легкое и комфортное управление с помощью специального пульта может осуществляться всего одним сотрудником. Цены на элеваторы, возможности работы на разных видах топлива и экономия средств за счет отказа от ручного труда, позволяют наладить выгодное производство. Кроме того, при таком подходе, человеческая ошибка на предприятии сводится к нулю. Конструкционные элементы элеватора — это:

  • Корпуса и рабочее здание;
  • Железобетонные или металлические силосы для хранения зерновой массы;
  • Оборудование для приема и выгрузки зерна;
  • Зерноочистительный комплекс.
  • Зерносушильный комплекс.
  • Сопутствующее оборудование.

Это так называемая базовая конструкция, которая в зависимости от особенностей конкретного производства, может оснащаться дополнительными модулями.

Типы силосов в элеваторе

Железобетонные силосы бывают круглые и квадратные. Стандартные размеры для круглых вариантов: высота до 30 м и диаметр до 9 м. Круглые емкости на предприятии выстраиваются в несколько рядов (от 3 до 6). Квадратные хранилища зерна обустраиваются по ширине от 6 до 12 рядов. В зависимости от объемов производства в совокупности в силосах может храниться от 11,2 до 48 тысяч тонн зерна.

Более современным вариантом считаются сегодня металлические силосы за счет простоты своего обустройства. Они вмещают от 2,55 до 3 тыся тонн зерновой массы. Высота конструкции достигает 11.9 и 15 м, а диаметр силосов - 18 м. Металлические хранилища устанавливаются по 2 или 4 силоса в ряд.

Плюсы металлических силосов связаны не только с легким монтажом. Они более экологичны, так как используют оцинкованную сталь, которая показывает высокую устойчивость к коррозийным процессам на протяжении более, чем 10 лет.

Компания «Зерновые технологии» сотрудничает с ведущими отечественными и международными фирмами, производящими современное высокотехнологичное оборудование для элеваторов, цены на которое всегда оптимальны за счет отсутствия посредников. Позвоните нам, и мы ответим на все вопросы о том, как модернизировать ваше сельхозпредприятие, чтобы получать больше прибыли!


зерновых элеваторов: важная остановка на пути от пшеницы к муке

Давид Ковачич, директор технической службы

Как технолог по выпечке, большую часть времени я провожу в этой области, работая с клиентами в их пекарнях, превращая нашу муку в вкусные хлебобулочные изделия. Должен признаться, я не часто задумывался о том, как пшеница, которая использовалась для перемалывания муки, перемещалась с пшеничного поля на мельницу. Не поймите меня неправильно - я потратил 25 лет, пытаясь понять и коррелировать взаимосвязь между качеством пшеницы и качеством муки, но мало из того времени думал о логистических проблемах фермера или железной дороги.Так было до тех пор, пока мне не представилась возможность побывать на элеваторе в Северной Дакоте. Это был приятный минус -1 ° F, холодный ветер заставил меня тосковать по зимам в Уичито.

Зерновой элеватор представляет собой комплекс из бетонных или стальных бункеров для зерна (также называемых силосами или резервуарами) и многочисленных шнеков и конвейеров. Эти конвейеры поднимают или поднимают зерна с уровня земли до верха бункеров - отсюда и название элеватор. Короче говоря, элеваторы предназначены для передачи зерна из грузовика фермера в бункер, его хранения, смешивания, если необходимо, а затем его передачи в железнодорожный вагон для доставки.

Пшеница - это зерно, которое чаще всего обрабатывается элеваторами, хотя они также разгружают, хранят и отправляют сою, кукурузу, рожь и многие другие зерновые и семена зерновых. Элеваторы выполняют жизненно важную функцию, позволяя фермерам продавать свою пшеницу и другие культуры в мировую зерновую систему.

В каждой фермерской общине был по крайней мере один небольшой элеватор, обслуживающий местного фермера. Однако консолидация как фермерских хозяйств, так и кооперативов элеваторов привела к появлению меньшего количества элеваторов, но гораздо большего размера.В то время как местный элеватор мог принимать зерно в радиусе 20-40 миль, сегодня площадь раздачи может теперь охватывать 100-150 миль и включать тысячи фермеров.

А теперь вернемся к лифту Северной Дакоты. Все начинается, когда грузовик подъезжает к элеватору с зерном. Большинство элеваторов получают зерно грузовиками, а судно - поездом. Грузовик проверяется для получения образца (часто в нескольких местах внутри грузовика). Образец тестируется перед выгрузкой пшеницы. По результатам теста будет определено, в каком бункере будет храниться зерно.Идентифицируется класс пшеницы, и тестирование включает, как минимум, влажность, белок, контрольную массу и докаж. Также могут проводиться другие тесты или физические осмотры. После завершения тестирования пшеница выгружается в «яму» и складывается в бункеры на основе результатов теста. Водителю предоставляется квитанция, показывающая, сколько зерна было выгружено, а также сорт и качество пшеницы. Анализ помогает определить цену, которую фермер получит за зерно.

Важная услуга, которую может предоставить лифт, - это смешивание.Выявляя и объединяя пшеницу со схожими характеристиками белка и качества, они могут затем смешивать эту пшеницу, чтобы обеспечить более стабильные поставки на мукомольный завод или на экспортные рынки. Все начинается с качества пшеницы, и оно должно быть постоянным. Процесс помола может повлиять только на качество производимой муки.

Выдерживая морозы из-за минусового ветра, кооперативная команда загрузила поезд из 100 вагонов, проехавший почти милю. Каждый вагон вмещает около 3500 бушелей пшеницы.Этот лифт загрузил железнодорожный вагон всего за шесть минут. Это более 10 бушелей в секунду. После загрузки он направлялся на западное побережье.

Если будет возможность, посетите элеватор. Это даст вам высокую оценку огромных размеров, масштабов и сложности цепочки поставок пшеницы в США, а также американского фермера и элеваторов, которые доставляют его пшеницу на рынок.

Хотите еще таких новостей? Подпишитесь на нашу электронную рассылку новостей.

Энциклопедия Великих равнин

ЗЕРНОВЫЕ ЭЛЕВАТОРЫ

Бетонный лифт CO-OP, 1935 г.

Посмотреть больше

Зерновой элеватор - это хранилище сухих, мелкие злаки; перерабатывает зерно навалом а не в сумках или мешках, и он хранит, перемещает, и обрабатывает зерно вертикально. Вертикальное перемещение и хранение желательно, потому что зерно течет под действием силы тяжести в высоких, узких бункерах, и, таким образом, требуется меньше сил и труда. Элеваторы возникла во второй половине девятнадцатого века в Северной Америке, когда сельское хозяйство перешел с натурального хозяйства на экономика денежного рынка, поскольку фермеры, выращивающие пшеницу Государства и провинции Великих равнин начали массово, дистрибуция своей продукции на большие расстояния.

Все элеваторы состоят из нескольких компонентов.Работный дом содержит нижнюю этажей, а головной дом (купол) состоит из от двух до пяти верхних этажей. Работный дом название происходит от того факта, что большая часть происходят приемно-разгрузочные операции на рабочем этаже первого этажа, где начинается процесс подъема (подъема). Головной дом назван так потому, что головной привод там расположена вертикальная конвейерная система. Работный дом и изголовье являются коллективными называется главным зданием.

Мастерский - сердце элеватора.Он содержит «сапог», в который фермеры сбросить свой урожай и вертикальный ленточный ковш конвейер, поднимающий зерно из багажник в изголовье, из которого он вылился в ряд бункеров с стенками для бестарного хранения. Внизу ящиков есть отверстия из которых зерно высыпается в желоба связан с ожидающим транспортом, таким как грузовые и железнодорожные вагоны.

Зерновые элеваторы можно классифицировать по к устройству подъемной техники и складские бункеры, строительные материалы и функция.Есть два класса аранжировки: автономный, где подъемная техника, распределитель, система розлива и складские бункеры расположены в главном здании; а также пристройка, где находится подъемная техника, распределитель, и водосточная система находятся в главном здании, в то время как хранилище находится в бункерах, подключенных к главный корпус с помощью внешних носиков и конвейера системы. В последней системе зерно переехал из главного здания в мусорные ведра пристройки подвесным горизонтальным конвейером с отключающее устройство, которое направляет его в назначенный мусорное ведро. Зерно перемещено из пристройки бункеры в главный корпус на горизонтальном конвейере пояс ниже мусорных ведер.

Первый этап в архитектуре элеватора. был народным типом дерева, облицованного железом. Построено местными фермерами и плотниками без стандартизированный план или план, структуры подчеркивали функцию над формой. Есть два подтипа, основанные на кадрировании. В шипованный тип состоит из баллонной конструкции, также используется в жилом и коммерческом строительстве. В шпунтованном типе стены толщиной в два дюйма. доски размером от четырех до десяти дюймов широкий в зависимости от высоты лифта.Они уложены плоско, с шипами через одну другой, с перекрытием по углам. Облицовка досок внахлест один на шесть дюймов используется для обоих подтипов. Отличительные особенности железный деревянный лифт с удлиненными стяжками через внутренние бункеры, которые закреплены на якоре к горизонтальным раскосам на внешней стороне стены и обшивка из оцинкованного железа или олова наносится на наружные стены. Облицовка была используется для защиты от атмосферных воздействий, а также для защиты дерево от искр, разряженных углем рядом проходят локомотивы.

Дизайн и масштаб дерева, облицованного железом лифт включает в себя мастерскую прямоугольной формы, от сорока до шестидесяти футов высотой и преодолен двух- или трехэтажным прямоугольным полным или частичный дом примерно от пятнадцати до двадцать футов высотой. Двускатные крыши обычны для и работный дом, и изголовье. Внутренние особенности включать до двадцати спрятанных ящики различной вместимости для хранения и растушевка зерна, яма багажника (центральная отвал, на который поступает зерно), элеватор для древесины нога (вал, на котором находится ремень и- ковшовая конвейерная система), распределитель колесо, которое направляет движение зерна в различные бункеры, и система подачи древесины, которая направляет зерно в бункеры или разгрузочные лотки.В зависимости от по размеру конструкции, всего емкость хранилища колеблется от 10 000 до 50 000 бушели.

С начала товарного земледелия на Великих равнинах, покрытый железом лес элеватор был основным узлом для зерна складская и транспортная промышленность. Железные дороги часто предоставлен земельный участок (полосу отчуждения) для его строительства а также зерновозы, пригодные для перевозки зерно местного производства на отдаленные рынки.

Из-за стремительного роста страховых тарифов для деревянных лифтов, лифтовладельцев и строителей экспериментировал с другими материалами, такими как стальная и глиняная черепица.Бетон, однако, стал выбранным материалом к ​​1900 году, потому что он устранил двойная опасность долгоносиков и огня и таким образом снизились расходы на страхование. Цилиндрической формы бетонные конструкции были инженерной инновации при внедрении в зерно промышленность. Технология скользящей формы, используемая в их конструкция производит танк в одном цельном и сплошной бетонный кусок без суставы и пятна. Техника состоит из концентрическая форма двойного кольца, в которую бетон льется. Как бетон в нижнем часть колец комплектуется, формы поднимаются вверх, и еще добавляется конкретика.Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнута желаемая высота. достиг. Стены толщиной от шести до восьми дюймов, усилены вертикальными и горизонтальными прутки стальные (двутавровые).

Зерновые элеваторы

можно разделить на четыре типы, основанные на функции. Первый и самый многочисленен деревенский или местный, лифт расположены вдоль железнодорожных путей в небольших городах Великих равнин. Из-за большого количества зерна, произведенного в окрестностях сельская местность, фермерам нужны местные складские помещения обрабатывать излишки продукции перед отправкой на внутренний или международный рынок.Загородные лифты позволяют местным производителям держать зерно за лучшую цену, защищать это от отходов и порчи, приспособить большое количество зерна во время пикового урожая сезон, и взимать более низкие ставки хранения, чем терминальные лифты.

Терминальный элеватор принимает зерно по железной дороге или грузовик из дачных лифтов. Эти возвышающиеся бункеры высотой до 150 футов и расположенные в длинные параллельные линии имеют емкость вместить несколько миллионов бушелей зерна.После получение зерна с дачных элеваторов, операторы терминалов продают огромные партии производители муки или хранят зерно на потом продажа отечественным и зарубежным покупателям.

Третий тип - это технологический элеватор. Его цель - не хранение зерна, а переработка зерно внутри или рядом с объектом в готовую продукт и серия побочных продуктов для потребление человеком или домашним скотом. Обработка лифты состоят из двух подтипов, мукомольный и комбикормовый завод.Мукомольная мельница элеватор классифицирует и смешивает пшеницу для помола и предназначен для перевалки пшеницы в ближайший мукомольная мельница, на которой завершается процесс помола. Расположение резервуаров для хранения элеватор мукомольной мельницы состоит из различных размеры бункера для хранения разных сортов пшеницы используется для производства различных видов муки. Процесс передачи важен в элеватор мукомольной мельницы, чтобы сохранить в хорошем состоянии пшеница в течение длительного периода хранения. Следовательно, элеваторам мукомольных заводов требуется сложная сеть вертикальных и горизонтальных конвейеры для забора пшеницы с любых bin и отправьте его другому.Элеваторы для мукомольных заводов также имеется специализированное оборудование, касающееся с тестированием и очисткой сырого зерна, такого как лаборатории, заслонки, стиральные машины и сушилки.

Элеватор комбикормового завода обычно обрабатывает, в помимо пшеницы, различные зерна, в том числе кукуруза, овес и соя. Из-за это внутреннее хранилище элеватора комбикормового завода должны быть организованы так, чтобы обеспечить контейнеры различных размеры для размещения различных типов зерна. Элеваторам комбикормовых заводов требуются разные типы пространство, желоба и вспомогательные постройки, такие как разгрузочные лотки и доки для обоих мешков и сыпучих кормов, фасовочные залы и склады для хранения комбикормов. Более того, комбикормовые заводы подключены к лифт, если этот процесс не завершен в. Наконец, элеваторы комбикормовых заводов также содержат специализированное оборудование, в том числе кукурузоуборочные комбайны, дробилки початка, валковые мельницы, аспираторы, мешковина носики и смесители периодического действия, которые смешивают минеральные добавки и другие злаки по к формулам заказчика.

Есть два заметных различия между элеваторы в канадских прериях Провинции и другие регионы Великого Равнины.Во-первых, деревянных элеваторов по-прежнему больше. в провинциях Канады, хотя ожидается, что это изменится по мере их замены по конкретной версии. Во-вторых, внешний вид канадских деревянных лифтов обычно окрашивается. Цвета варьируются в зависимости от владельца компании; однако красный, серебристый, белый и коричневый - это наиболее общий.

Будь то дерево, плитка или бетон, текстура лифт продолжает доминировать в визуальном пейзаж Великих равнин, где есть сыграли значительную роль в экономической жизни маленькие города более 100 лет.

Джордж О. Карни Государственный университет Оклахомы

Карни, Джордж О. "Зерновые элеваторы в США. и Канада: функциональное или символическое? » Материальная культура 27 (1995): 1-24.

Кларк, Чарльз С., изд. Зерновые элеваторы Северной Америки . Чикаго: сводные журналы по зерну и кормовым растениям, 1942.

Райли, Роберт Б.«Зерновые элеваторы: символы Время, место и честное строительство ». Журнал Американского института архитекторов 66 (1977): 50–55.

Словарь зернового элеватора

Ячмень
A морозостойкий злак (род Hordeum) с крупной щетиной, отходящей от уши, широко культивируемые для использования в пивоварении и кормлении скота. В пивоварение, ячмень необходимо сначала соложить (в основном, проросли и жареный). Две солодовенные компании в Буффало были американскими. Солодовня на 87 Childs St.и Perot Malting в компании 100 Childs.
Бункер
Бункер и силос взаимозаменяемы.

"Для в отличие от прежних деревянных элеваторов, у Electric не было конструкции, защищающей его мусорные ведра из элементов. Открытые бункеры и оборудование станут обычной практикой для многие более поздние строители лифтов. Да и сама конструкция мусорного ведра отошла от прямоугольной формы. форма прежних деревянных ящиков для детских кроваток. Считалось, что цилиндрические бункеры были прочнее чем прямоугольные, и реже повреждались при опорожнении зерна быстро от них."- Фрэнсис Р. Ковски, Подача нескольких объектов собственности Buffalo Grain Elevator в Национальный реестр исторических мест

Кондиционирование зерна
«Достигнуто чистое зерно. с помощью различных продуктов, таких как грохоты, вибраторы, скальперы и аспираторы. Зерно проходит через сита, а отверстия разного размера позволяют нежелательные куски проваливаются, оставляя только желаемый размер или форму зерно сзади. Также зерно просеивается для удаления негабаритных и посторонних предметов. материалы.Операторы лифтов определяют, сколько посторонних предметов или дока, удалить на основе спецификаций, переданных их клиентами, или Федеральная служба по зерновой инспекции. Эти характеристики зависят от тип зерна и его предполагаемое предназначение ». - Элиз Шафер, Сохранение чистоты, 2008 г. (онлайн, март 2013 г.)

«Система для очистки зерновых грузов от мякины и прочего. Примеси включали сбрасывание зерна в большой цилиндр и вытягивание более легкая мякина, поднимавшаяся в воздух с помощью вытяжного вентилятора с паровым приводом."- Фрэнсис Р. Ковски, Подача нескольких объектов собственности Buffalo Grain Elevator в Национальный реестр исторических мест

Купол / передняя рубка
Поднятый коридор наверху конструкции, откуда зерно направляется в бункеры.
Головной дом (купол) состоит из двух-пяти верхних этажей.
Головной дом назван так потому, что головной привод вертикальной конвейерной системы находится там.

Cf, купол

Галерея
Пол в головном доме, известный как «мусорная палуба», находится на том же уровне, что и верхние части силосов.Две параллельные конвейерные ленты несли зерно, исходящее из перегонной рубки, где зерно было отведено от транспортер с «спусковым крючком» в выбранный силос для хранения.
Прорастание
Процесс, при котором семена или споры прорастают и начинают расти. Часть процесса соложения.
Зерновой элеватор
«Элеватор делает элеватор не то, что он занимает определенную форму здания, но имеет оборудование для поднятие зерна до верха емкостей для хранения."- Рейнер Бэнхэм, Бетонная Атлантида, M&T Press, 1989, стр. 1099

"Все зерно когда-то вывозили из трюмов судов медленным процессом. перелопатить его в бочки, поднять за крюк, взвесить в бункер и весы закачивались над люком корабля, и неся его в склад на плечах мужчин.

«Основное назначение элеваторов Buffalo - забирать зерно из озерных судов и поместите их в железнодорожные вагоны или шлюпки для транспортировка к морю.Многие лифты могут разгрузиться либо в автомобили, либо в лодки по каналу, некоторые в одиночку. В аппарат для выгрузки зерна из бункера в канал лодка или автомобиль очень просто. Зерно выходит из бункера под собственным весом. над головой через трубу или желоб в машину или лодку внизу ». - Buffalo History Gazette (онлайн, март 2013 г.)

Бункер
Стальной конический контейнер, расположенный на дне каждого бункера для облегчения разгрузки.

Зерно хранившиеся в огромных бетонных бункерах проваливались через воронкообразные стальные днища в систему конвейерных лент.

Горизонтальная конвейерная лента

«Значительная разработка, которая сделала возможной такую ​​скорость и которая фактически изменила Внешняя форма, которую примут более поздние лифты, заключалась в введении горизонтальных системы транспортировки для перемещения зерна во внутренние бункеры. Горизонтальный конвейерная система позволяла распределять зерно по бункерам на некотором расстоянии от фиксированной опора лифта "- Фрэнсис Р. Ковски, Buffalo Grain Elevator. Внесение нескольких объектов собственности в Национальный регистр исторических мест

.
Промежуточные / промежуточные ячейки (произносится как интер STISH il)
Меньшие ячейки между основными ячейками.Подборки межстраничных объявлений не видны на экстерьер. У каждого промежуточного бункера есть собственный бункер в подвале. уровень.

"Но использование цилиндрических контейнеров привело к потере около двадцати процентов хранилища. пространство над старой прямоугольной системой мусорных баков. Инженеры решили эту проблему, введение восемнадцати более узких бункеров между сорока восемью основными бункерами. (Позже дополнительные бункеры меньшего диаметра, но были добавлены между основными бункерами и внешними стенами.) "- Фрэнсис Р. Ковски, Buffalo Grain Elevator, представление нескольких объектов собственности в Национальный регистр исторических мест

Печь (печь)
Печь для сушки зерна, эл.г., ячмень в процессе соложения.
Ножка
Конвейерная лента с ковшами для перемещения зерна.
Подъемные опоры / лофтеры
Внутренние опоры для передачи зерна от нижних систем горизонтальных конвейеров к верхним.
Солод
Ячмень или другое зерно, которое было замочено, проращено и высушено, в особенности. для пивоварения или дистилляции и изготовления уксуса.
Солодовня
Зерно злаков превращается в солод путем замачивания его в воде. [емкости для замачивания], позволяя ему прорасти [прорасти], а затем сушить [обжигает] его, чтобы остановить дальнейший рост.Солод используется в пивоварении, виски и в некоторых продуктах. Традиционная солодовня была в основном отказались от использования в течение двадцатого века в пользу более механизированных производство.
Морская башня / Морская опора Башня: Здание или часть здания, которые исключительно высоки по отношению к своей ширине и длине.

Морская вышка / опора - это законченная сборка с независимым приводом, находящаяся в собственном здании.

Морские башни, в которых размещается морская опора, могут быть в фиксированном положении - "жесткая нога" - или быть подвижным - «шатающаяся нога» - на автомобильные колеса.Лодка с фиксированной вышкой должна быть так, чтобы морская нога могла забрать все зерно из трюмов. В подвижная башня может достигать нескольких трюмов.

"Каждая опора состояла из множества ведер, закрепленных на бесконечной ленте, которая (а) зачерпнул зерно из загруженной ямы, (б) поднял зерно вертикально к верхней части элеватора, и (c) выгружает зерно на взвешивание и раздача помещений, когда она переворачивалась и спускалась с пустыми ковши для перезагрузки »- Министерство труда США (онлайн, март 2013 г.)

« Самая инновационная особенность элеватора Dart. была длинной вертикальной конвейерной системой, которая заменила человеческий труд как средство выгрузка зерна с озерных судов.Размещенный в высоком деревянном корпусе, конвейер мог наклоняться наружу в нижней части конструкции лифта и опускаться прямо в трюм ожидающей лодки. Когда эта ленточная конвейерная лента с незакрепленными ножками не использовалась, ее втягивали с помощью пара. двигатель в исходное вертикальное положение внутри лифта. Капюшон или купол, некоторые двадцать футов в высоту, на крыше сооружения было необходимое дополнительное место хранить в вертикальном положении. Это была самая отличительная внешняя особенность лифта Дарта. и те, кто последовали ее примеру."- Фрэнсис Р. Ковски, Подача нескольких объектов собственности Buffalo Grain Elevator в Национальный реестр исторических мест

Мельница
Здание, оборудованное оборудованием для измельчения зерна в муку и другие зерновые продукты.
Армированный бетон
Метод взятия стальных стержней и заделки их в бетон для обеспечения армирования.

Первыми в мире двумя зерновыми элеваторами, построенными из железобетона, были, соответственно, американский элеватор и элеватор Perot Malting.

Черпак
Рабочие, перемещавшие зерно из углов в трюмах судов в морские опоры, которые удаляли бы зерно с помощью системы вертикального ковшового элеватора.

"В 1864 году было сделано еще одно важное достижение в области механики: стремление разгрузить зерно более экономично. В тот год паровая лопата была запатентованный вид троса, который используется для направления зерна к голодные ведра. Лопата представляла собой большую металлическую лопатку, работающую с питание элеватора через сложную систему тросов, которые были установлены в трюме корабля и управлялись людьми, которые стали называть зерновыми.'"- Марк Майо, Против зерна (онлайн, июнь 2013 г.)

См. Также: Аарон Хеверин, Зерновые элеваторы: The Scoopers (онлайн, июнь 2013 г.)

Винтовой конвейер
Один из путей перемещения зерна в зерновом элеваторе. Большой винт иногда называют «шнеком».
Силос
Высокая цилиндрическая конструкция, обычно рядом с коровником, в котором хранятся корма.
Силос и бункер взаимозаменяемы.
Бланк
"Бланк высотой обычно четыре фута был построен на фундаментная плита.Винтовые домкраты размещены с интервалом около семи футов. были использованы для поднятия формы. Рабочие управляли домкратами со скоростью рассчитан на подъем формы примерно на 6 дюймов в час, давая бетону время установить на дно, прежде чем подвергаться воздействию медленно поднимающегося форма ... При использовании этого метода потребовалось около 10 дней ... чтобы достичь высоты 125 футов, что было средней высотой большинства мусорных баков », - Аарон Хеверин, Зерновые элеваторы (онлайн, 2013)
Резервуар для замачивания
В солодовнях ячмень замачивают в резервуарах и дают ему прорасти.

Три основных этапа процесса соложения: замачивание, проращивание, и обжиг в печи. Замачивание - это первая стадия процесса, на которой ячмень погружается в воду, чтобы инициировать прорастание. Биохимические реакции начинают протекать в стадия замачивания, так как ферменты высвобождаются, а простые сахара поставляют энергию растущему эмбриону. После завершения этого процесса начинается стадия прорастания.

После замачивания и проращивания «зеленый» солод сушат в солодовой печи.

Разрывное устройство
Зерно перемещается из главного цеха в бункеры по подвесной горизонтальной конвейерная лента с устройством отключения, которое направляет ее в назначенный бункер.
Рабочее здание / Головной дом / Основное здание
"Рабочее здание и головное здание являются вместе называется главным зданием ... В работном доме есть нижние этажи, а в головном доме (купол) состоит из двух-пяти верхних этажей. Название работного дома вытекает из того, что большая часть приемно-разгрузочных операции происходят в цехе первого этажа, где начинается процесс подъема (подъема). Головной дом назван так потому, что головной привод вертикальной конвейерной системы находится там.»- Энциклопедия Великих равнин (онлайн, март 2013 г.)

В исследовательских статьях HABS о элеваторах Buffalo вместо« mainhouse »используется« рабочий дом ».

Зерновой элеватор - обзор

Хранилище солода

Точно так же, как хранилища ячменя и элеваторы у поставщиков нашей солодовенной компании, мы должны обращаться с хранилищами солода на пивоваренных заводах таким же образом. Чистый и организованный солодовый магазин на пивоварне с уважением относится как к работе, так и к ресурсам, затраченным на производство солода, а также к жаждущим потребителям, которые в конечном итоге будут наслаждаться бокалом, банкой или бутылкой готового пива.

Ваше хранилище солода и ингредиентов должно быть отделено и, в идеале, физически изолировано от других участков пивоварни, где чистота также имеет первостепенное значение. Это помогает предотвратить загрязнение других производственных помещений ингредиентами или сопутствующими материалами, а также удерживает паллетированные или незакрепленные пакеты с солодом и зерном вдали от мест с интенсивным движением на пивоварне, предотвращая повреждение и последующий беспорядок, который возникает из-за порванных пакетов и поврежденных поддонов. Также важно убедиться, что выделенная закрытая складская зона находится именно в таком состоянии - закрытой.Окна и двери должны закрываться плотно и не допускать проникновения грызунов или птиц. Вентиляционные каналы не должны обеспечивать проникновение вредителей. Если зона хранения разделяет стену с внешней стороны, убедитесь, что все потенциальные точки входа для вредителей и грызунов плотно закрыты, а также содержатся в чистоте.

Хранение солода и зерен при относительной влажности, не повышающей заметно содержание влаги в этих продуктах, поможет предотвратить рост микробов.Правильные условия хранения, влажность и температура также помогут предотвратить преждевременное разложение солодовых ферментов. Влага - враг готового солода и сухого зерна. Длительные периоды хранения будут способствовать разрушению не только биофизических и ферментативных комплексов солода, но и вкусовых качеств. Разве аромат не является причиной, по которой мы с самого начала тратим время на поиск конкретных видов солода и зерна для нашего пива?

Поддержание чистоты складских помещений для хранения сырья также включает предотвращение заражения вредителями и грызунами.Начните с того, чтобы поддерживать безупречно чистый солодовый склад, чтобы убедиться, что насекомые и грызуны вообще не привлекаются к вашему зданию. Однако использование стороннего подрядчика по борьбе с вредителями и борьбе с ними также поможет обеспечить долгосрочное предотвращение заражения. Я не уверен насчет вас, но то, что я профессиональный пивовар, не обязательно квалифицирует меня как эксперта по вредителям и грызунам. Профессионалы, работающие по контракту, обладают знаниями и возможностями, которых нет у большинства пивоваров.Наряду со знаниями и советами по предотвращению вредителей эти компании также предоставляют количественную оценку и отслеживание частоты вредителей, которые попадают в их ловушки. Это может помочь выявить и устранить проблемные зоны пивоварни, а также определить конкретное время года, когда можно ожидать увеличения угрозы заражения вредителями. Это может показаться дополнительными расходами, но по мере того, как ваша пивоварня продолжает расти, инвестиции в надежные меры по предотвращению вредителей и грызунов могут иметь большое значение, чтобы помочь избежать нежелательных посетителей и дать занятому владельцу пивоварни некоторое спокойствие.

Еще одно примечание, которое следует учитывать при профилактике вредителей и грызунов, - это использование сырого зерна, особенно органического сырого зерна. Соложеный ячмень и другие солодовые зерна (органические или обычные) по своей природе защищены от заражения насекомыми из-за жесткости процесса соложения - несколько этапов очистки / сортировки перед соложением, естественный эффект `` промывки '' процессов замачивания в начале соложение, процесс горячего и сухого обжига, за которым следует дополнительная очистка и сортировка - помогают удалить любых вредителей, попавших в сырое зерно.Разумеется, сырое зерно не проходит через этот процесс, а органическое сырое зерно не обрабатывается обычными (и потенциально более эффективными) пестицидами из-за требований к их органическому производству. Всегда проверяйте сырое (органическое и обычное) зерно на наличие насекомых или признаков заражения грызунами или насекомыми, прежде чем получать какие-либо грузы на вашу пивоварню и / или склад.

Для любых сырых ингредиентов это также помогает осмотреть грузовик, который доставил ингредиенты на вашу пивоварню, и узнать у водителя, что еще можно было перевозить в трейлере, который используется для доставки ваших ингредиентов.Если у вас когда-либо возникнут вопросы или опасения по поводу чистоты или целостности вашего солода или зерна, которые вы используете для пивоварения, не стесняйтесь обращаться к своему поставщику. Они не только продают вам солод, но и могут посоветовать, как поддерживать чистоту в помещении для хранения и обработки (Briess Malt and Ingredients Company, 2007).

Как работают элеваторы? | Kansas Farm Food Connection

Вы, наверное, ездили на десятках элеваторов и наверняка знаете, что они используются для хранения чего-то вроде кукурузы или пшеницы.Помимо этого, ваши знания могут быть немного отрывочными. Зерновые элеваторы играют большую роль в сельскохозяйственных предприятиях по всей стране, особенно здесь, в Канзасе. Итак, мы хотим познакомить вас с внутренним устройством зернового элеватора, и в следующий раз, когда дети укажут на него и спросят: «Для чего это?», Вы будете готовы!

Производители в Канзасе собрали в 2018 году более миллиарда бушелей пшеницы, кукурузы и сорго - это МНОГО зерна. Фермерам нужно место для хранения. А поскольку бушель этих товаров весит от 50 до 60 фунтов, им также может понадобиться помощь, чтобы поднять его.

Войдите в лифты и получите двойной выигрыш!

Как они работают

Зерновые элеваторы - это путевые точки для основных продуктов, которые мы едим - от фермы к производителям продуктов питания, таким как откормочные площадки или пищевые компании. Обычно они располагаются в сельской местности, чтобы быть доступными для фермеров, а также рядом с автомагистралями, железными дорогами или водными путями, чтобы упростить транспортировку зерна производителям продуктов питания.

Когда фермер собирает кукурузу, пшеницу или сорго и направляется к элеватору, грузовик взвешивается, чтобы определить, сколько там зерна, и отбираются образцы зерна для определения его качества.

Что наиболее важно, образец измеряет содержание влаги, чтобы убедиться, что зерно не слишком сухое или слишком влажное. Слишком сухая, она преждевременно состарится. Слишком влажно, и при хранении может образоваться плесень. Если зерно слишком влажное, его необходимо высушить, что означает дополнительные расходы для фермера. Образец также покажет, есть ли какие-либо посторонние материалы, такие как стебли растений, смешанные с зерном.

Если зерно пригодно для хранения, оно будет выгружено, а затем грузовик снова взвешивается, чтобы точно определить, сколько фермер ввез.

Оттуда механизм элеватора с серией ковшей захватывает зерно и перемещает его к верхней части элеватора, где оно распределяется в бункер для хранения. Внутри элеватора обычно много бункеров. Когда зерно готово к отправке на рынок, другой грузовик, поезд или лодка останавливаются у пункта раздачи элеватора, чтобы загрузить его для транспортировки.

Зачем нужны зерновые элеваторы

Хранение зерна - важный аспект ведения сельского хозяйства.Вопрос хранить или не хранить сводится к цифрам.

Почему фермеру захочется хранить зерно вместо того, чтобы продавать его сразу после сбора урожая пищевой компании? Это немного похоже на игру на фондовом рынке. Вы хотите продавать дорого. Таким образом, фермеры будут следить за рынками зерна, чтобы попытаться предвидеть наиболее благоприятное время для продажи, чтобы получить лучшую цену за бушель, которую они могут.

Почему не , фермер захочет хранить зерно? Операторы элеваторов взимают с фермеров плату за хранение.Дополнительные расходы означают меньшую прибыль для этого урожая.

Это еще и вопрос объема. Операторы элеваторов могут собирать зерно с нескольких ферм и осуществлять более крупные оптовые продажи, чем отдельные фермеры, что может означать более быструю продажу.

Нет правильного или неправильного пути. Все сводится к каждой отдельной сельскохозяйственной операции, а это, в конце концов, бизнес. Но приятно знать, что если фермерам нужен вариант хранения, он доступен!

Интересный факт: зерновые элеваторы были изобретены в 1842 году в Буффало, штат Нью-Йорк.Y. для размещения большого количества зерна, транспортируемого через канал Эри.

Знакомство с зерновыми фермерами Канзаса

История современного элеватора

5 ноября 2019, 22:21 Опубликовано Writer

Трудно переоценить важность сельского хозяйства в Соединенных Штатах, особенно на Юге и Среднем Западе. За последние 160 лет изобретение зерновых элеваторов и частей конвейера в Лаббоке, штат Техас и за его пределами, не только привело к созданию практичного решения для хранения и транспортировки зерна, но и неожиданным образом внесло свой вклад в облик Америки.

Первые дни

До элеваторов зерно хранилось в мешках или бункерах. Элеваторы позволяют хранить зерно навалом. Зерновой элеватор - это здание, в котором зерно складируется и хранится, но эта фраза также может относиться к башне, в которой элеватор зачерпывает зерно и помещает его в хранилище. В то время как ранние элеваторы были сделаны из дерева и поэтому были подвержены возгоранию, современные элеваторы изготавливаются из стали и бетона. На протяжении многих лет их простая технология и полезность помогали миллионам хранить продукты.

Первый элеватор с паровым двигателем был изобретен и построен в 1843 году в Буффало, штат Нью-Йорк. Джозеф Дарт-младший считается первым человеком, адаптировавшим более раннюю конструкцию зернового элеватора для коммерческого использования, и Роберт Данбар построил его. «Элеватор Дарта» был в семь раз быстрее, чем другие зерновые элеваторы на рынке. В сочетании с близостью Буффало к каналу Эри это открыло огромный новый мир возможностей для коммерческих перевозок зерна. По мере расширения железных дорог росли и новые элеваторные технологии.

Дальнейшее развитие

По мере того, как технологии становились все более популярными, элеваторы строились вблизи водных и железнодорожных путей. С 1900 по 1928 год производство зерна Буффало резко выросло со 111 миллионов бушелей пшеницы до 280 миллионов. В то же время мукомольное производство также пережило бум - Buffalo вскоре превзошел Миннеаполис как главный поставщик муки в стране.

До 1890-х годов элеваторы в основном были деревянными. Это была далеко не идеальная ситуация, учитывая склонность древесины к возгоранию.Один деревянный элеватор в Буффало был построен в 1895 году, а четыре года спустя полностью сгорел, что привело к неисчислимым финансовым убыткам. После многих разрушительных пожаров (включая поджог в ходе антимонопольных протестов в Небраске) ​​тенденция изменилась в сторону стали и бетона. Это было дополнительным преимуществом, сделав элеваторы более непроницаемыми для грызунов и насекомых. Хотя строительство было более дорогостоящим, оно также ежегодно экономило владельцам десятки тысяч долларов на страховании.

2019 и позже

Сегодня Буффало остается не только местом рождения современного элеватора, но и американским городом с самым большим количеством существующих элеваторов.Если вас интересует история, обязательно посетите «Аллею лифтов», участок реки Баффало с несколькими историческими элеваторами.

В M.B. McKee Company, Inc., у нас есть непревзойденная страсть и уважение к сельскому хозяйству. Если вам нужны коммерческие механические компоненты и детали конвейеров в Лаббоке, штат Техас, свяжитесь с нами. У нас лучший сервис. В сочетании с нашим вниманием к решениям и широкому выбору компонентов вы скоро поймете, почему наши клиенты возвращаются к нам на протяжении десятилетий.

Категория: Компоненты конвейера

Это сообщение написано Writer

Как работают элеваторы. Зерновые элеваторы - основной продукт… | Фермер Джон | Bins.ai

Зерновые элеваторы являются неотъемлемой частью ландшафта Среднего Запада Америки; невозможно представить себе фермы или так называемые «эстакады», не представив красивый закат за высоким элеватором. Помимо того, что они эстетически приятны, они помогали ставить еду на американские столы с тех пор, как существовала страна; так как они работают?

Я буду углубляться в историю элеваторов, что они делают, как работают и как может выглядеть элеватор будущего.

Зерновой элеватор был построен, чтобы облегчить работу людей, загружающих зерно в поезд. Это трудоемкая и утомительная задача. Первый элеватор был построен в Буффало, штат Нью-Йорк, в 1847 году из-за того, что Буффало стоял на пересечении двух основных водных путей, поэтому он получал беспрецедентное количество зерна со всей страны, но особенно из Индианы и Мичигана. Вскоре стало очевидно, что методы, используемые в настоящее время для погрузки зерна, устарели и устарели.Они не могли угнаться за спросом. И поэтому они разработали метод загрузки зерна, который использовал окружающие их силы природы. Сила тяжести. С тех пор, как был построен первый элеватор с паровым двигателем - методы кардинально не изменились - просто заменили старую технологию (пар) на новую технологию (электричество). Не изменилась даже форма лифта, поскольку это наиболее эффективный способ хранения всех механизмов, необходимых для работы лифта. В Канаде была даже комиссия от CPR (Канадская тихоокеанская железная дорога), которая предоставляла субсидии и бесплатную аренду земли фермерам, которые построили элеваторы в соответствии с определенными спецификациями, чтобы операторы поездов знали, что будет единообразие и обеспечит максимальную эффективность погрузки и разгрузка.

Зерновой элеватор имеет несколько контейнеров, в которых хранится зерно или что-то еще. Фермер держит там зерно, поэтому он может подождать, пока он не захочет продать его. Они часто управляются кооперативом, в котором участвуют несколько разных хозяйств. Некоторые из обязанностей элеватора включают проверку качества продуктов, поддержание этого качества в течение всего времени, пока зерно находится там, продвижение продажа зерна, управление рыночными ценами и, наконец, отправка зерна по пути к месту назначения.Как только фермер согласовывает цену на продажу зерна, зерно выгружается из силоса в транспортное средство (поезд, грузовик и т. Д.).

Название зерновой элеватор происходит от метода, который используется для перемещения зерна наверх. Когда грузовик подъезжает к весам, его взвешивают, оттуда зерно сбрасывается в элеватор. Сотрудник элеватора открывает заднюю часть грузовика, и зерно через решетку переливается в трубу, откуда оно спускается в ковшовый элеватор. Элеватор состоит из ковшей, прикрепленных к механизму (он часто меняется), который переносит его к верхней части силоса, где он затем может быть распределен под действием силы тяжести туда, куда вы хотите.

Когда поезд или грузовик подъезжают к элеватору, они выбирают, какое зерно им нужно, и лифтер выбирает этот бункер. Затем они опорожняют мусорное ведро в этот автомобиль. Так лифты работали веками, и в ближайшее время основы не изменятся. Но технологии, используемые для работы этих лифтов, могут измениться, как и на протяжении всей истории.

Зерновой элеватор Схема

Изначально элеваторы работали от пара, а в настоящее время они работают от двигателей и электричества.Имеется тенденция к отказу от небольших элеваторов и консолидации зерна в более крупных хранилищах, но это не означает, что элеватор мертв. Ни в коем случае.

Он переживает революцию, как и сельское хозяйство.

Фермы становятся больше, поскольку прибыль от сельского хозяйства уменьшается, что вынуждает фермеров использовать эффект масштаба. Это означает, что больше зерна поступает из одних и тех же мест и должно поступать в аналогичные места, в результате чего многие небольшие элеваторы становятся устаревшими.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *