Захват для колонн для монтажа – 8.3. Технические средства обеспечения монтажа

Грузозахватные устройства

Грузозахватные устройства

Для монтажа железобетонных колонн применяют одно- и двухштыревые захваты (с двумя рамками) грузоподъемностью 4,8 и 10 т. Рамка 3 захвата (см. схему ниже) охватывает стропуемую колонну в том месте, где у нее сделано строповочное отверстие, в которое вставляют запорный палец 1 (штырь), и колонна закрепляется в захвате. Захват снабжен приспособлением для дистанционной расстроповки с перекрытия.


Штыревой захват для подъема колонны

1 — палец (штырь), 2 — стойка, 3 — рамка, 4 — стропы, 5 — траверса, б — кронштейн, 7 — канат для выдергивания штыря.

Рамочные захваты (см. схему ниже) применяют для строповки железобетонных колонн с консолями. Он состоит из нижней разъемной 2 и верхней неразъемной 5 рамок. Верхняя рамка имеет отверстия, через которые пропущены свободно скользящие канаты 7 траверсы. На них ниже верхней рамки укреплены гильзы. При строповке колонн нижнюю 2 рамку надевают на нижние 3 консоли колонны, а верхнюю 5 при подъеме опирают на верхние 4 консоли.


Двухрамочный траверсный захват для консольных колонн

1 — колонна; 2, 5 — нижняя и верхняя рамки; 3, 4 — нижняя и верхняя консоли колонны, 6 -траверса, 7 — стропы, 8 — палец (штырь) для запирания рамки, 9 — гильзы.

Для расстроповки колонны крюк крана опускают до уровня, позволяющего монтажнику разъединить секции нижней рамки стоя на перекрытии. Затем дают команду машинисту крана для подъема крюка. При подъеме крюка стропы захвата свободно скользят в отверстиях верхней 5 рамки до тех пор, пока укрепленные на канатах гильзы 9 не упрутся в эту рамку, благодаря чему при последующем подъеме крюка верхняя 5 рамка свободно снимается с колонны. Недостаток захвата в том, что перед подъемом приходится кантовать колонну в горизонтальной плоскости, кроме того, им сложно пользоваться, если у колонны есть консоли и выпуски арматуры во всех или разных плоскостях.

Захват, показанный на следующей схеме ниже, имеет следующие преимущества. Он состоит из траверсы 4 со стропами 3, на концах которых закреплена П-образная рамка 2 с замыкающей планкой 5. П-образная рамка выполнена с консолями, что обеспечивает перевод колонны в вертикальное положение без ее кантовки. Замыкающая планка 5 удерживается в рабочем положении подпружиненным штырем 6, соединенным с канатом 7. При натяжении каната 7 штырь 6, преодолевая сопротивление пружины, выходит из зацепления с замыкающей планкой 5, которая под действием собственной силы тяжести поворачивается вокруг оси. После этого рамка с помощью крана выводится вбок, освобождая колонну.


Рамочный захват для колонн с поворотной планкой

1 — колонна, 2 — П-образная рамка, 3 — строп, 4 — траверса, 5 — замыкающая планка, 6 — подпружиненный штырь, 7 — канат дистанционной расстроповки.

Вилочный захват-подхват (см. схему ниже, поз. а, б) рассчитан на определенные виды конструкций и схемы строповки. Для надежности закрепления поднимаемых конструкций захваты снабжают прижимами (эксцентриковыми, винтовыми и др.).


Вилочный захват-подхват

а — для лестничных маршей, б — для профилированного настила; 1 — захват, 2 — винтовой прижим, 3 — строповочная петля, 4 — траверса, 5 — запорный палец, 6 — настил.

Для монтажа блока шахты лифтов применяют захватное устройство (см. схему ниже) в виде пространственной жесткой траверсы с откидными лапами-подхватами. Оно обеспечивает автоматическую строповку и расстроповку элементов шахт.


Захватное устройство для монтажа элементов шахт лифтов

www.armaxbio.com

Захват для монтажа колонн 400х400

ЗАХВАТ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН

Захват для подъема и перемещения железобетонных колонн прост и удобен в применении. Он
позволяет приводить железобетонную колонну из горизонтального положения в вертикальное,
а затем производить ее монтаж.

захват для колонн
захват для колонны
захват для колонн 5рит20/1-4
захват для колонн купить
захват для колонн сверху
захват для колонн кр-3.2
захват для колонн рамочный зкр-1

захват для колонн купить в спб
захват для колонн рамочный
захват для колонн универсальный

Данный захват обеспечивает надежную строповку груза и его последующий монтаж на высоте.
В процессе необходимо участие только 1 человека и нет необходимости подниматься на
монтируемую колонну для того, чтобы снять захват, так как это делается с помощью
предусмотренной в конструкции захвата оттяжки, с земли.

Грузозахватные устройства
Для монтажа железобетонных колонн применяют одно- и двухштыревые захваты (с двумя
рамками) грузоподъемностью 4,8 и 10 т. Рамка 3 захвата (см. схему ниже) охватывает
стропуемую колонну в том месте, где у нее сделано строповочное отверстие, в которое
вставляют запорный палец 1 (штырь), и колонна закрепляется в захвате. Захват снабжен
приспособлением для дистанционной расстроповки с перекрытия.

Штыревой захват для подъема колонны
Штыревой захват для подъема колонны

1 — палец (штырь), 2 — стойка, 3 — рамка, 4 — стропы, 5 — траверса, б — кронштейн, 7 — канат для
выдергивания штыря.

Рамочные захваты (см. схему ниже) применяют для строповки железобетонных колонн с
консолями. Он состоит из нижней разъемной 2 и верхней неразъемной 5 рамок. Верхняя
рамка имеет отверстия, через которые пропущены свободно скользящие канаты 7 траверсы.
На них ниже верхней рамки укреплены гильзы. При строповке колонн нижнюю 2 рамку
надевают на нижние 3 консоли колонны, а верхнюю 5 при подъеме опирают на верхние 4
консоли.

Двухрамочный траверсный захват для консольных колонн
Двухрамочный траверсный захват для консольных колонн

1 — колонна; 2, 5 — нижняя и верхняя рамки; 3, 4 — нижняя и верхняя консоли колонны, 6 —
траверса, 7 — стропы, 8 — палец (штырь) для запирания рамки, 9 — гильзы.

Для расстроповки колонны крюк крана опускают до уровня, позволяющего монтажнику
разъединить секции нижней рамки стоя на перекрытии. Затем дают команду машинисту крана

для подъема крюка. При подъеме крюка стропы захвата свободно скользят в отверстиях
верхней 5 рамки до тех пор, пока укрепленные на канатах гильзы 9 не упрутся в эту рамку,
благодаря чему при последующем подъеме крюка верхняя 5 рамка свободно снимается с
колонны. Недостаток захвата в том, что перед подъемом приходится кантовать колонну в
горизонтальной плоскости, кроме того, им сложно пользоваться, если у колонны есть консоли
и выпуски арматуры во всех или разных плоскостях.

Захват, показанный на следующей схеме ниже, имеет следующие преимущества. Он состоит
из траверсы 4 со стропами 3, на концах которых закреплена П-образная рамка 2 с
замыкающей планкой 5. П-образная рамка выполнена с консолями, что обеспечивает перевод
колонны в вертикальное положение без ее кантовки. Замыкающая планка 5 удерживается в
рабочем положении подпружиненным штырем 6, соединенным с канатом 7. При натяжении

каната 7 штырь 6, преодолевая сопротивление пружины, выходит из зацепления с
замыкающей планкой 5, которая под действием собственной силы тяжести поворачивается
вокруг оси. После этого рамка с помощью крана выводится вбок, освобождая колонну.

Рамочный захват для колонн с поворотной планкой
Рамочный захват для колонн с поворотной планкой

1 — колонна, 2 — П-образная рамка, 3 — строп, 4 — траверса, 5 — замыкающая планка, 6 —
подпружиненный штырь, 7 — канат дистанционной расстроповки.

Вилочный захват-подхват (см. схему ниже, поз. а, б) рассчитан на определенные виды
конструкций и схемы строповки. Для надежности закрепления поднимаемых конструкций
захваты снабжают прижимами (эксцентриковыми, винтовыми и др.).

Вилочный захват-подхват
Вилочный захват-подхват

а — для лестничных маршей, б — для профилиров

rb7.ru

Траверса для монтажа колонн :: Группа17

Траверса для монтажа колонн

Компания «Группа17» разрабатывает и производит Траверсы для монтажа колонн различной грузоподъемности и различных типоразмеров.

Освоено три основных типа:
     1. Траверса для монтажа колонн за верхнее отверстие ГРП-ТКВ.
     2. Траверса для монтажа колонн за нижнее отверстие ГРП-ТКН.

     3. Траверса для монтажа колонн за верх с балансирными блоками ГРП-ТКБ.

 1. Траверса для монтажа колонн за верхнее отверстие ГРП-ТКВ.

Колонны в которых конструктивно монтажное отверстие размещено с верху колонны контуются и монтируются с помощью простых и надежных Траверс для монтажа колонн за верхнее отверстие ГРП-ТКП. Конструкция изделия включает три основных элемента: непосредственно траверсу с грузовыми скобами, канатные ветви соответствующей грузоподъемности и палец в сборе, имеющий рукоятку, ограничительные кольца, тросик крепления пальца к канатной ветви, тросик для извлечения пружинного шплинта и тросик для извлечения пальца (

тросики не изображены на рисунках).

Маркировка

Наименование

Ширина 
колонны, мм

Г/П, тонн

Отверстие в колонне, мм

Длина канатных ветвей, м

Масса, кг

ГРП-ТКВ-300-4,0-50-3,0

Траверса для подъема колонны 300 за верхнее отверстие Q=4,0т

300

4,0

50

3,0*

30

ГРП-ТКВ-400-5,0-50-3,0

Траверса для подъема колонны 400 за верхнее отверстие Q=5,0т

400

5,0

50

40

ГРП-ТКВ-400-6,0-50-3,0

Траверса для подъема колонны 400 за верхнее отверстие Q=6,0т

400

6,0

50

45

ГРП-ТКВ-500-8,0-60-3,0

Траверса для подъема колонны 500 за верхнее отверстие Q=8,0т

500

8,0

60

70

ГРП-ТКВ-500-10,0-60-3,0

Траверса для подъема колонны 500 за верхнее отверстие Q=10,0т

500

10,0

60

90

ГРП-ТКВ-500-12,0-70-3,0

Траверса для подъема колонны 500 за верхнее отверстие Q=12,0т

500

12,0

70

100

ГРП-ТКВ-600-8,0-60-3,0

Траверса для подъема колонны 600 за верхнее отверстие Q=8,0т

600

8,0

60

80

ГРП-ТКВ-600-10,0-70-3,0

Траверса для подъема колонны 600 за верхнее отверстие Q=10,0т

600

10,0

70

95

ГРП-ТКВ-600-12,0-70-3,0

Траверса для подъема колонны 600 за верхнее отверстие Q=12,0т

600

12,0

70

95

ГРП-ТКВ-600-15,0-80-3,0

Траверса для подъема колонны 600 за верхнее отверстие Q=15,0т

600

15,0

80

120

ГРП-ТКВ-600-20,0-80-3,0

Траверса для подъема колонны 600 за верхнее отверстие Q=20,0т

600

20,0

80

140

ГРП-ТКВ-700-25,0-80-3,0

Траверса для подъема колонны 700 за верхнее отверстие Q=25,0т

700

25,0

80

160

 

*Стандартная длина канатных ветвей.  Возможно изготовление любой длины по письменной заявке.

 Наличие на складе, сроки изготовления и стоимость уточняйте у наших менеджеров.

2. Траверса для монтажа колонн за нижнее отверстие ГРП-ТКН.

Траверса для монтажа колонн за нижнее отверстие используется при монтаже несущих колонн в гражданском строительстве. Данное изделие отличает его универсальность в работе с различными типами колонн. Одна траверса для монтажа колонн расчитана на работу с двумя типо-размерами, например 300х300 и 300х400 либо 400х400 и 400х600.

Конструкция траверсы для монтажа колонн позволяет легко зафиксировать кондуктор на теле колонны. Для этого небходимо вынуть один из пальцев. При подъеме из горизонтального положения в вертикальное происходит огибание канатов по специальным напрвляющим, без повреждения тела каната. После установки колонны в вертикальное положение и ее фиксации, нижний палец траверса вынимается из тела колонны, а траверса снимается с верхнего конца колонны крановым подъемом. Траверсу для монтажа колонн за нижнее отверстие компании «Группа17» отличает, универсальность, прочность, легкость в совокупности с высокой надежностью. В конструкции применены комплектующие 8-го класса прочности, высокопрочные канаты и низко и среднелегированные стали.

Длина канатных ветвей подбирается согласно техничекого задания клиента. Верхняя проушина разработана для работы с башенными кранами грузоподъемностью 10т.


   

Наименование

Размеры колонны, мм

Грузоподъемность, тонн

Длина канатных
ветвей, мм*

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=3,0т

300х300

3,0

7500

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=3,0т

300х300 и 300х400

3,0

7500

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=5,0т

250×400 и 250х600

5,0

8000

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=5,0т

400х400

5,0

7500

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=5,0т

400х400 и 400х500

5,0

7500

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=5,0т

400х400 и 400х600

5,0

7500

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=8,0т

400х400 и 400х700

8,0

10 000

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=8,0т

500×500

8,0

10 000

Траверса для подъема колонны за нижнее отверстие Q=8,0т

500×500 и 500×400

8,0

10 000

 *Возможно изготовление другой длины по требованию заказчика.

Если траверсы представленные выше не соответствуют грузоподъемности или размерам требуемым для Ваших колонн, специалисты нашего конструкторского бюро разработают траверсу по Вашему техническому заданию. 

С этим товаром покупают

group17.ru

захват для монтажа колонн с дистанционным съёмом для вертикального подъема

Надежные захваты для монтажа колонн от завода строительной оснастки Ваш правильный
выбор при монтаже железобетонных колонн.
Захват для монтажа колонн 300х300
захват для монтажа колонн 400х400,
захват для монтажа колонн 500х500,
захват для монтажа колонн с дистанционным съёмом для вертикального подъема,
Захваты для монтажа колонн с дистанционных съемом,
Рамочный захват для монтажа колонн
Пальцевый захват для монтажа колонн,
Штыревой захват для монтажа колонн.
Захват для монтажа колонн за нижнее отверстие,
Захват для монтажа колонн за верхнее отверстие.
ЗАХВАТ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН

Захват для подъема и перемещения железобетонных колонн прост и удобен в применении. Он позволяет приводить железобетонную колонну из горизонтального положения в вертикальное, а затем производить ее монтаж.

захват для колонн
захват для колонны
захват для колонн 5рит20/1-4
захват для колонн купить
захват для колонн сверху
захват для колонн кр-3.2
захват для колонн рамочный зкр-1
захват для колонн купить в спб
захват для колонн рамочный
захват для колонн универсальный

Данный захват обеспечивает надежную строповку груза и его последующий монтаж на высоте. В процессе необходимо участие только 1 человека и нет необходимости подниматься на монтируемую колонну для того, чтобы снять захват, так как это делается с помощью предусмотренной в конструкции захвата оттяжки, с земли.

Грузозахватные устройства
Для монтажа железобетонных колонн применяют одно- и двухштыревые захваты (с двумя рамками) грузоподъемностью 4,8 и 10 т. Рамка 3 захвата (см. схему ниже) охватывает стропуемую колонну в том месте, где у нее сделано строповочное отверстие, в которое вставляют запорный палец 1 (штырь), и колонна закрепляется в захвате. Захват снабжен приспособлением для дистанционной расстроповки с перекрытия.

Штыревой захват для подъема колонны
Штыревой захват для подъема колонны

1 — палец (штырь), 2 — стойка, 3 — рамка, 4 — стропы, 5 — траверса, б — кронштейн, 7 — канат для выдергивания штыря.

Рамочные захваты (см. схему ниже) применяют для строповки железобетонных колонн с консолями. Он состоит из нижней разъемной 2 и верхней неразъемной 5 рамок. Верхняя рамка имеет отверстия, через которые пропущены свободно скользящие канаты 7 траверсы. На них ниже верхней рамки укреплены гильзы. При строповке колонн нижнюю 2 рамку надевают на нижние 3 консоли колонны, а верхнюю 5 при подъеме опирают на верхние 4 консоли.

Двухрамочный траверсный захват для консольных колонн
Двухрамочный траверсный захват для консольных колонн

1 — колонна; 2, 5 — нижняя и верхняя рамки; 3, 4 — нижняя и верхняя консоли колонны, 6 -траверса, 7 — стропы, 8 — палец (штырь) для запирания рамки, 9 — гильзы.

Для расстроповки колонны крюк крана опускают до уровня, позволяющего монтажнику разъединить секции нижней рамки стоя на перекрытии. Затем дают команду машинисту крана для подъема крюка. При подъеме крюка стропы захвата свободно скользят в отверстиях верхней 5 рамки до тех пор, пока укрепленные на канатах гильзы 9 не упрутся в эту рамку, благодаря чему при последующем подъеме крюка верхняя 5 рамка свободно снимается с колонны. Недостаток захвата в том, что перед подъемом приходится кантовать колонну в горизонтальной плоскости, кроме того, им сложно пользоваться, если у колонны есть консоли и выпуски арматуры во всех или разных плоскостях.

Захват, показанный на следующей схеме ниже, имеет следующие преимущества. Он состоит из траверсы 4 со стропами 3, на концах которых закреплена П-образная рамка 2 с замыкающей планкой 5. П-образная рамка выполнена с консолями, что обеспечивает перевод колонны в вертикальное положение без ее кантовки. Замыкающая планка 5 удерживается в рабочем положении подпружиненным штырем 6, соединенным с канатом 7. При натяжении каната 7 штырь 6, преодолевая сопротивление пружины, выходит из зацепления с замыкающей планкой 5, которая под действием собственной силы тяжести поворачивается вокруг оси. После этого рамка с помощью крана выводится вбок, освобождая колонну.

Рамочный захват для колонн с поворотной планкой
Рамочный захват для колонн с поворотной планкой

1 — колонна, 2 — П-образная рамка, 3 — строп, 4 — траверса, 5 — замыкающая планка, 6 — подпружиненный штырь, 7 — канат дистанционной расстроповки.

Вилочный захват-подхват (см. схему ниже, поз. а, б) рассчитан на определенные виды конструкций и схемы строповки. Для надежности закрепления поднимаемых конструкций захваты снабжают прижимами (эксцентриковыми, винтовыми и др.).

Вилочный захват-подхват
Вилочный захват-подхват

а — для лестничных маршей, б — для профилированного настила; 1 — захват, 2 — винтовой прижим, 3 — строповочная петля, 4 — траверса, 5 — запорный палец, 6 — настил.

Для монтажа блока шахты лифтов применяют захватное устройство (см. схему ниже) в виде пространственной жесткой траверсы с откидными лапами-подхватами. Оно обеспечивает автоматическую строповку и расстроповку элементов шахт.

Захватное устройство для монтажа элементов шахт лифтов
Захватное устройство для монтажа элементов шахт лифтов

По предварительной заявке мы можем рассчитать и изготовить данные захваты с иными характеристиками (грузоподъемностью, длиной используемых стропов, под иные размеры колонн) и укомплектовать дополнительными оборудованием (такелажными скобами, стропами и прочим).

rb7.ru

Захваты

Строительные машины и оборудование, справочник
Захваты

Категория:

   Такелажные приспособления



Захваты

Для облегчения такелажных работ при строповке и расстроповке применяются захваты. Они являются частью стропов. Их крепят к одно-, двух-, трех- и четы- рехветвевым стропам. Их целесообразно применять в тех случаях, когда приходится перемещать однотипные конструкции, например на заводах железобетонных изделий, заводах металлоконструкций, складах и на ряде других предприятий.

Рис. 20. Универсальные сборные грузозахватные приспособления:
о, 6, в, н — захваты, г, д — соединительные звенья, е, ж — крюки, з, и, к, л — зажимы, м — коромысло, о — струбцина, я — проушина

Захватами (рис. 20, а, б, в), установленными на стропах, можно быстро закрепить строп за поднимаемые рельсы, швеллеры и балки. С помощью соединительных звеньев (рис. 20, г, д) захваты быстро укрепляют на стропах. На стропах можно также крепить крюки (рис. 20, е, ж), зажимы для листов (рис. 20, з, и, к, л), а также другие приспособления (рис. 20 м, о, п).

Рнс. 21. Захваты для подъема одного листа (я), пакета листового металла (б), вертикальных листов (в):
1 — крюк грузоподъемного механизма, 2 — кольцо, 3— цепной строп, 4 — поднимаемый лист металла, 5 — пакет листового металла, 6— канат, 7 —петля, 8 — коуш, 9, 11 — скобы, 10 — рычаг, 12 — серьга, 13 — рычажно-эксцентриковая система

Рис. 22. Захваты для подъема уголкоп и швеллеров грузоподъемностью 0,45 т (а) н 1 т (б):
1, 7 — грузозахватные скобы, 2. 5 — запорные серьги, 3 — тяга с роликом, 4 — оси шарниров, 6 — шарнир

Захват для подъема одного листа (рис. 21, о) навешивают на крюк грузоподъемного механизма с помощью кольца и цепей и в прорези захвата заводят лист металла. Таким захватом можно поднимать листы толщиной до 20 мм и массой до 5 т.

Захватом для подъема пакета листового металла (рис. 21, б) зажимают пакет металла. Он состоит из каната, на концах которого есть петли с заделанными в них коушами 8. Канат через скобы связан с рычагом, который шарнирно соединен со скобой. Чем больше масса пакета, тем больше усилия в канате, следовательно, больше сила, приложенная к рычагу. Грузоподъемность захвата 1 т, диаметр каната 15,5 мм, масса 8 кг.

Захват для подъема вертикальных листов (рис. 21, в) используют при изготовлении листовых металлоконструкций. С помощью такого захвата поднимают листы массой до 4 т. При грузоподъемности захвата 1,5 т и толщине поднимаемых листов 6—42 мм его масса составляет 26 кг.

На заводах металлоконструкций и складах металла часто приходится перемещать прокатный профиль. Элементы прокатного профиля стропуюг при помощи захватов, закрепленных на стропах.

Рис. 23. Универсальный захват для подъема листов и профильного металла:
1 — грузозахватная скоба, 2 — рычаг, 3 — ось; /—/// —крепления захвата к конструкциям

Захват, изображенный на рис. 22, а, служит для подъема прокатной равнополочной и неравнополочной стали (уголков) с полками шириной до 125 мм и швеллеров до № 40. Состоит он из грузозахватной скобы, запорной серьги, тяги с роликом для соединения с грузоподъемным механизмом, а также осей шарниров.

Для захвата груза запорную серьгу поворачивают налево и захват скобой надевают на поднимаемый элемент. Затем запорную серьгу поворачивают вертикально и производят подъем.

Захват, изображенный на рис. 22, б, только конструктивно и по грузоподъемности отличается от вышеописанного захвата. Он состоит из серьги, шарнира и скобы.

Универсальный захват для подъема листов и профильного металла (рис. 23) состоит из грузозахватной скобы, рычага и оси. Один конец рычага является крюком для соединения с грузозахватным механизмом. Для надежного крепления груза на губке скобы и нижнем конце рычага сделана насечка. Схемы крепления захвата снаружи двутавра, изнутри двутавра и листовой конструкции показаны на рис. 23, I, II, III. Захват свободно надевается и снимается со стропов.

Рис. 24. Захваты (клещи) для подъема двутавровых балок: а — цепной, 6 — канатный; 1, 3,6 — грузозахватные скобы, 2 — строп, 4 — канат, 6 — ось

Захват для подъема двутавровых балок (рис. 24, а) состоит из шарнирно соединенных грузозахватных скоб, выполненных в виде клещей, и двухветвевого цепного стропа.

Грузозахватное канатное устройство (рис. 24, б) для подъема сварных и двутавровых балок с полками шириной 100—200 мм зажимает и удерживает поднимаемую балку за счет натяжения каната при подъеме балок. Грузоподъемность такого устройства до 3 т. Оно безопасно в эксплуатации, а при наличии двух устройств на двухветвевом стропе можно поднимать балки значительной длины. Устройство состоит из скоб, соединенных осями.

Захват для подъема железобетонных колонн (рис. 25, а) состоит из стропа и траверсы, к которой крепят подвески. В отверстия в подвесках входит штырь, который пропускают через отверстие в железобетонной колонне. С помощью канатика штырь после установки колонны в проектное положение и ее закрепления выдергивают.

Рис. 25. Строповка железобетонных колонн с помощью полуавтоматического захвата (а), фрикционного стропа (б) и стропа
с подстропком (в): 1, 7, 9 — стропы. 2, 6 — траверсы, 3 — подвески, 4 — штырь, 5 —канатик, 8 — фрикционный захват, 10 — подкладки, 11 — универсальный строп (подстропок)

Для монтажа железобетонных колонн применяют также фрикционный строп (рис. 25, б). Он состоит из траверсы, стропов и фрикционного захвата. С помощью такого стропа можно монтировать колонны массой до 10 т.

Колонны с одной или двумя консолями можно также строповать обвязочным стропом с подстропком (рис. 25, в). В этом случае к траверсе б крепится облегченный строп с двумя подкладками. В качестве подстропка применяют универсальный строп.

Рис. 26. Захваты с дистанционным управлением:

Захваты с дистанционным управлением имеют грузоподъемность 10 и 20 т. Ими пользуются при монтаже металлических и железобетонных конструкций. Особенно они удобны при монтаже подкрановых и других балок, а также стропильных ферм, т. е. тех конструкций, которые монтируют на большой высоте и куда доступ монтажникам для расстроповки затруднен.

Захват грузоподъемностью 10 т (рис. 26, а) предназначен для строповки при монтаже и дистанционной расстроповки.

Он состоит из металлического корпуса, который представляет собой сварную коробку из двух щек, соединенных стенками. В коробке устанавливают привод захвата. В нижней части корпуса находится вваренная труба, с одной стороны которой вставляется неподвижная ось. С другой стороны в трубе расположен выдвижной шток с пружиной 5. Шток втягивается внутрь трубы при расстроповке при помощи электромагнита через систему рычагов. Без применения электромагнита шток втягивают ручкой. Кабель вводится внутрь корпуса через отверстие.

В захвате применяют универсальный строп, который одним концом закрепляют на неподвижной оси 6, а второй надевают на выдвижной шток.

Конструкция захвата грузоподъемностью 20 т (рис. 26, б) аналогична описанной. Разница лишь в том, что в захвате грузоподъемностью 20 т установлены два электромагнита.

Расстроповывают оба захвата дистанционно — из кабины машиниста крана. На рис. 26, в показано расположение захватного устройства на монтажном кране.

Длина шланга, закрепленного на стреле, равна половине длины стрелы.

Реклама:


Читать далее: Траверсы

Категория: — Такелажные приспособления

Главная → Справочник → Статьи → Форум


stroy-technics.ru

Захват для рулонов ЗРC :: Группа17

Захват для рулонов ЗРC

Захват предназначен для подъема и перемещения рулонов стали  в горизонтальном положении. Конструкция захвата представляет собой  крюк. Захват крепится с помощью проушины к рабочему органу грузоподъемного механизма, что обеспечивает минимальный габарит по высоте. Для более бережного обращения с грузом грузозахватная лапа может комплектоваться резиновыми накладками.

     

 

      Маркировка

     г/п , тн

          А , мм

            В, мм

          Вес, кг

ГРП – ЗРС — 5/1000 — 560

         5

           1000

              560

             320

ГРП – ЗРС – 10/1250 — 660

        10

           1250

              660

             752

ГРП – ЗРС – 15/1600 — 660

        15

           1600

              660

             1250

ГРП – ЗРС – 20/1300 — 800

        20

           1300

              800

             1950

ГРП – ЗРС – 25/1500 — 850

        25

           1500

              850

             2000

*Разрабатываем и производим под заказ любой типоразмер.

group17.ru

Захват для подъема и монтажа колонн

 

Изобретение относится к грузозахватным устройствам. Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации . Захват содержит прямоугольную рамку 1 с проушинами 6 и противовесом 5 и захватный орган, соединенный с рамкой посредством гибкой связи 3. На стороне рамки, снабженной противовесом , и противоположной ей стороне установлены на кронштейнах ролики 10. При расстроповке колонны рамка принимает наклонное положение. При зтом ролики, прокатываясь по колонне, облегчают снятие с нее рамки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ()1) (5D 4 В 66 С 1 66

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

i+

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 935439 (2)) 3914979/29-11 (22) 20 ° 06.85 (46) .23.02.88. Бюл. N 7 (71) Главмосстрой при Мосгорисполкоме (72) М.В.Радюков, А.Н.Абрамович, Н.А. Войтович, В.Ф. Обшивалов, В .А. Воловик и В.А.Бусаров (53) 621.86.061(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 935439, кл. В 66 С 1/бб, 1980. (54) ЗАХВАТ ДЛЯ ПОДЬЕМА И МОНТАЖА

КОЛОНН (57) Изобретение относится к грузозахватным устройствам. Цель изобретения — повышение удобства в эксплуатации. Захват содержит прямоугольную рамку 1 с проушинами 6 и противовесом 5 и захватный орган, соединенный с рамкой посредством гибкой связи 3.

На стороне рамки, снабженной противовесом, и противоположной ей стороне установлены на кронштейнах ролики 10.

При расстроповке колонны рамка принимает наклонное положение. При этом ролики, прокатываясь по колонне, об легчают снятие с нее рамки. 3 ил.

1375554

Изобретение относится к грузоза:; —, ватным устройствам, может быть применено для подъема и монтажа колонн,преимущественно с отверстием, и является усовершенствованием известного захвата по авт. св. N — 935439.

Цель изобретения — пбвышение удобства в эксплуатации.

На фиг.1 изображен захват, общий вид; на фиг.2 — строповка колонны; на фиг.3 — рассторповка колонны.

Захват для подъема и монтажа колонн состоит из прямоугольной рамки

1 и П-образной скобы 2, соединенных между собой гибкой связью 3. Прямоугольная рамка выполнена из четырех отрезков трубы, образующих ее стороны, сваренных между собой под прямым углом. На одной ее стороне в центре отрезка смонтирована поворотная подвеска 4 с закрепленным к ней концом гибкой связи, а в отрезок противоположной стороны вмонтирован противовес 5. На двух других противоположных друг другу сторонах закреплены проушины 6 для зацепки рамки крюками стропов 7 грузозахватного устройства.

Стороны прямоугольной рамки 1, свободные от проушин, снабжены закрепленными на кронштейнах 8 с осями 9 роликами 10 снизу с одной стороны рамки и сверху с противоположной стороны рамки. П-образная скоба состоит из балки, в средней части которой за проушину закреплен другой конец гиб кой связи. На концах консолей: балки закреплены вертикальные полки 11, имеющие отверстия для установки фиксирующего устройства, представляющего собой стержень 12, имеющий с одной стороны буртик, а с другой — отверстие под штыревой фиксатор и установленный с наружной стороны одной из пластин штыревой фиксатор 13, предохраняющий стержень от самопроизвольноro выпадания.

Монтаж колонн предлагаемым захватом производится следующим образом.

Навешенный на крюки стропов грузозахватного устройства захват подают монтажным краном и опускают его Побразную скобу 2 на верхнюю грань горизонтально лежащей на подкладках колонны. После чего масса скобы перестает действовать на противовес 5 верхней рамки и она поворачивается в вертикальное положение. Затем рамку наводят и одевают на верхнюю часть колонны, а П-образную скобу 2 переносят к нижнему концу колонны, в котором имеется сквозное круглое отверстие для строповки, при этом гибкая связь 3 располагается на верхней грани лежащей колонны. После этого вытаскивают стержень 12 из отверстий в пластинах П-образной скобы и одевают ее на колонну со стороны верхней грани. Совместив отверстия в пластинах П-образной скобы 2 с отверстием в теле колонны, вставляют стержень 12 до упора буртика в пластину, а с другой стороны закрепляют его штыревым фиксатором 13. Застропленная таким образом колонна поднимается с одновременным кантованием (переводом из- горизонтального положения — транспортного в вертикальное— монтажное) с помощью монтажного крана. При подъеме рамка 1, поворачиваясь относительно. подвески 4, зажимает своими двумя противоположными сторонами колонну, фиксируя ее относительно геометрического центра рам- ки 1, что исключает колебание колонны в рамке, упрощая процесс монтажа колонн.

После того, как колонна приняла

40 кондуктора, а П-образная скоба — на

30 вертикальное положение, она подается к месту установки. Поданная колонна ориентируется нижним концом над местом установки, заводится в зажимфиксатор кондуктора для группового монтажа и зажимается в нем. При закреплении колонны в кондукторе гибкая связь 3 захвата находится со стороны открытой части зажима. — фиксатора расстоянии 1,5-1,8 м от уровня пере. крытия. Это создает удобство для вы таскивания стержня при расстроповке колонн и позволяет снизить затраты

45 труда монтажников. Расстроповка производится после закрепления колонны в кондукторе путем ослабления натяжения стропов 7 грузозахватного устройства через вытаскивание стержня, про50 ходящего через тело колонны и отверстия в вертикальных полках 11 П-образной скобы. После снятия П-образной, скобы с колонны стержень 12 вновь вставляется в отверстия полок 11, 55 при этом под действием противовеса 5 и возможности поворота прямоугольной рамки 1 относительно подвески 4 рамка 1 .принимает наклонное положение, при котором ролики 10 вступают во

1375554

ФЬЮ

Фиг.2

Составитель О.Фотинич

Техред И. Попович Корректор М.Максимишинец

Редактор В.Данко

Заказ 727/21

Тираж 691 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 взаимодействие с колонной. В этом положении захват поднимается монтажным краном и снимается с колонны, при этом ролики рамки 10 обкатываются по граням колонн.

Формула изобретения

Захват для подъема и монтажа колонн по авт.св. Ф 935439, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, он снабжен роликами, установленными на кронштейнах, на снабженной противовесом и противоположной ей сторонах рамки, при этом на первой стороне ролики установлены в ее нижней части, а на второй — в верхней.

1

   

findpatent.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *