Закладные конструкции – Рекомендации Рекомендации по проектированию стальных закладных деталей для железобетонных конструкций

Содержание

— Закладные конструкции: термины, определения и сокращения.

Закладная конструкция (ЗК) — Деталь или сборочная еденица, неразъемно встраиваемая в строительные конструкции (швелер, уголок, гильза, патрубок, плита с гильзами, короба с песочным затвором, подвесные потолочные конструкции и т.п.) или в технологические и инженерные аппараты и трубопроводы (бобышки, гильзы, штуцеры, отборные устройства, штуцеры, карманы, расширители, фланцевые соединения, ответные фланцы, переходные патрубки и т.п.)

Отборное устройство — Устройство (закладная конструкция), установленное на технологическом оборудовании или трубопроводе и предназначенное для подвода контролируемой среды к приборам или измерительным преобразователям (датчикам).

Импульсная линия — Трубная проводка, соединяющая отборное устройство, установленное на технологическом или инженерном трубопроводе, с контрольно-измерительным прибором, преобразователем (датчиком), или регулирующим прибором. Она предназначена для передачи воздействий контролируемой или регулируемой технологической или инженерной среды (вспомогательной защитной среды, например, разделительной жидкости) на чувствительные органы контрольно-измерительных приборов, датчиков или регуляторов, непосредственно или через разделительные среды.

Монтажная конструкция — Конструкция, предназначенная для установки приборов и прокладки проводок: стенды, стативы, стойки, кронштейны, опорные конструкции проводок, несущие конструкции проводок.

Закладные конструкции для установки приборов и средств автоматизации

Закладные конструкции служат для установки термодатчиков, приборов для измерения давления, уровня, качества вещества, запорной арматуры, присоединения импульсных линий на технологическом оборудовании и коммуникациях – трубопроводах, газоходах, воздуховодах.

Применение закладных конструкций производится в соответствии с «Чертежами установки закладных конструкций на технологических трубопроводах и оборудовании. Сборника 50, Сборников СЗК4-1 – СЗК4-8 различных годов издания».

Наиболее востребованы закладные конструкции из стали 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т. На давление 2,5 МПа закладные конструкции всех типов могут быть изготовлены из меди и латуни.

Диапазон рабочих температур и давлений, а так же параметры рабочей среды определяются типом ЗК и материалом из которого оно должно быть изготовлено.

При их заказе должны быть указаны параметры рабочей среды, материал, из которого должна быть изготовлена ЗК. В общем случае материал должен соответствовать материалу технологического трубопровода и быть разрешен к применению органами гостехнадзора.

При заказе стандартно выпускаемых изделий в соответствии с настоящим каталогом эти параметры можно не указывать.

Пример сборника СЗК 14-2 от 2009г. выпуска:

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ УСТАНОВКА ЗАКЛАДНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ ОТБОРОВ ДАВЛЕНИЯ, РАЗРЕЖЕНИЯ, ВАКУУМА СЗК 14-2-2009

Сборник СЗК 14-2-2009 содержит чертежи установки на технологическом оборудовании, инженерных системах, на технологических и инженерных трубопроводах, паропроводах, газопроводах закладных конструкций (ЗК) отборных устройств для измерения давления, разрежения, вакуума.

ЗК предназначены для применения при проектировании и монтаже систем автоматизации.

Чертежи ЗК использует разработчик рабочей документации систем автоматизации (или монтажная организация) для выдачи задания на установку закладных конструкций на технологическом оборудовании или трубопроводе организации, проектирующей технологическое оборудование. В случае выполнения монтажной организацией работ без привлечения спе- циалистов по технологическому оборудованию, чертежи и задание передаются на монтажно- заготовительный участок (для сборки узлов) и затем в производство.

Чертеж ЗК прилагается к заданию, а также включается в рабочие чертежи автоматизации.

Чертежи ЗК базируются на новых каталогах ведущих арматуростроительных заводов с учетом современных требований к отборным устройствам.

В приложениях приведены характеристики и общие виды клапанов и используемых в ЗК деталей.

Область применения типовых чертежей Сборника соответствует:

Приказу Госстроя России М 265 от 20 ноября 2001; ГОСТ 21.408-93 СПДС «Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов»; СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации».

3К14-2-1-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного маномета. Установка на горизонтальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-2-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного манометра. Установка на горизонтальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-3-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на горизонтальном трубопроводе или стенке аппарата

3К14-2-4-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на го изонтальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-5-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с клапаном под приварку для установки рабочего и контрольного мано- метра. Установка на горизонтальном или вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-6-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки манометра. Установка на го изонтальном трубопроводе из пластмассы
3К14-2-7-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного манометра. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-8-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного манометра. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата

3К14-2-9-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-10-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-11-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки манометра. Установка на вертикальном трубопроводе из пластмассы
3К14-2-12-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного мано- метра. Установка на горизонтальном трубопроводе или стенке аппарата

3К14-2-13-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного манометра. Установка на горизонтальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-14-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на горизонтальном трубопроводе или стенке аппарата
ЗК14-2-15-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на го изонтальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-16-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с клапаном под приварку для установки рабочего и контрольного манометра. Установка на горизонтальном или вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-17-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного манометра Установка на ве тикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-18-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего и контрольного манометра. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-19-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-20-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С со штуцерно-муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на ве тикальном т боп оводе или стенке аппа ата
3К14-2-21-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с закрытым дренажем, с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на горизонтальном трубоп оводе или стенке аппарата

3К14-2-22-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с закрытым дренажем, с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-23-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с закрытым дренажем, с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на горизонтальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-24-2009Закладная конструкция для отборного устройства давления на t до 70 °С с закрытым дренажем, с муфтовым клапаном для установки рабочего манометра и сброса давления. Установка на вертикальном трубопроводе или стенке аппарата
3К14-2-25-2009Закладная конструкция отборного устройства давления с муфтовым клапаном для подключения импульсной линии

3К14-2-26-2009Закладная конструкция отборного устройства давления со штуцерным клапаном для подключения импульсной линии
3К14-2-27-2009Закладная конструкция отборного устройства давления с клапаном под и ива для подключения импульсной линии
3К14-2-28-2009Закладная конструкция отборного устройства давления с клапаном под фланцевое присоединение на линзовых уплотнениях для подключения импульсной линии
3К14-2-29-2009Закпадная конструкция отборного устройства с муфтовым клапаном давления для подключения импульсной линии к пластмассовому трубопроводу
3К14-2-30-2009Закладная конструкция отборного устройства разрежения (давления) запыленных газов. Установка на горизонтальной плоскости или горизонтальном газоходе
3К14-2-31-2009Закладная конструкция отборного устройства разрежения (давления) запыленных газов. Установка на вертикальной плоскости или вертикальном газоходе

mera-tek.su

Закладные устройства

С целью существенного повышения дальности подслушивания широко применяются закладные устройства (закладки, радиомикрофоны, «жучки», «клопы»). Эти устройства перед подслушиванием скрытно размещаются в помещении злоумышленниками илипривлеченными к этому сотрудниками организации, проникающими под различными предлогами в помещение. Такими предлогами могут быть посещения руководства или специалистов посторонними лицами с различными предложениями, участие в совещаниях, уборка, ремонт помещения и технических средств и т. д.

Закладные устройства в силу большого разнообразия конструкций и оперативного применения создают серьезные угрозы безопасности речевой и иной защищаемой информации в местах сограниченным доступом.

В общем случае закладное устройство представляет собой ретранслятор, на вход которого поступает первичный сигнал, несущий информацию, а на выходе — сигнал, согласованный с характеристиками среды, в котором он будет распространяться. Разнообразие закладных устройств порождает многообразие вариантов их классификаций. Вариант классификации указан на рис. 2.30.

Рис. 2.30. Классификации закладных устройств

По виду носителя информации, распространяющейся от закладных устройств, их можно разделить на проводные и излучающие закладные устройства. Носителем информации от проводных закладок является электрический ток, который распространяется по электрическим проводам, а излучающие закладные устройства передают информацию с помощью радио- и ИК-сигналов.

В зависимости от вида первичного сигнала проводные и излучающие закладные устройства делят на акустические и аппаратные. Акустические закладные устройства содержат микрофон, преобразующий акустические сигналы в электрические. Аппаратные закладки устанавливаются в телефонных аппаратах, ПЭВМ и других радиоэлектронных средствах. Входными сигналами для них являются электрические сигналы, несущие речевую информацию (в телефонных аппаратах), или информационные последовательности, циркулирующие в ПЭВМ при обработке конфиденциальной информации. В таких закладках отсутствует микрофон, что упрощает их конструкцию, и имеется возможность использовать для электропитания энергию средства, в котором установлена закладка. Информацию аппаратные закладки могут передавать по проводам — проводные аппаратные или с помощью радиосигналов — излучающие аппаратные. Широко применяются проводные теле- фонные закладные устройства, ретранслирующие по радиосигналу речевую информацию в телефонных линиях.

Проводные акустические закладки представляют собой:

субминиатюрные микрофоны, скрытно установленные в бытовых радио- и электроприборах, в предметах мебели и интерьера и соединенные тонким проводом с микрофонным усилителем или диктофоном, размещаемыми в других помещениях;
миниатюрные устройства, содержащие микрофон, усилитель и формирователь сигнала, передаваемого, как правило, по телефонным линиям и цепям электропитания.

Проводные акустические закладки имеют высокую чувствительность и помехоустойчивость, но наличие дополнительного провода демаскирует закладки и усложняет их установку, в особенности в условиях дефицита времени. Поэтому такие закладки могут устанавливаться во время ремонта или в помещениях с возможностью достаточно простого и длительного доступа в них людей, например в номера гостиниц.

Закладки, использующие санкционированно проложенные провода (цепи электропитания и информационные линии), лишены этого недостатка. Поэтому они все шире применяются для передачи в пределах здания информации в места нахождения злоумышленника или его средства для записи или ретрансляции сигнала по радиоканалу. Эти закладные устройства устанавливаются в местах подключения проводов электропитания к выключателям и сетевым розеткам, в телефонных аппаратах или их розетках, а также внутри иных радиосредств.

Излучающие закладные устройства лишены недостатков проводных, но у них проявляется другой информативный демаскирующий признак — излучения в радио- и оптическом диапазонах.

Наиболее широко применяются акустические радиозакладки, позволяющие сравнительно просто и скрытно устанавливать их в различных местах помещения. Простейшая акустическая радиозакладка содержит (см. рис. 2.31) следующие основные устройства: микрофон, микрофонный усилитель, генератор несущей частоты,модулятор, усилитель мощности, антенну и источник электропитания.

Рис. 2.31. Схема акустической закладки

Микрофон преобразует акустический сигнал с информацией в электрический, который усиливается до уровня входа модулятора. В модуляторе производится модуляция колебания несущей частоты усиленным сигналом с микрофона, т. е. информация переписывается с низкочастотного носителя на высокочастотный носитель. Для обеспечения необходимой мощности излучения модулированный сигнал усиливается в усилителе мощности. Электрическая схема современных закладных устройств все чаще дополняется устройствами, обеспечивающими тактическое закрытие передаваемой информации.

Излучение радиосигнала в виде электромагнитной волны осуществляется антенной, как правило, в виде отрезка провода. Для телефонных излучающих закладных устройств в качестве антенны используются провода телефонных линий. Так как антенны в виде кусков провода (диполей) или проводов линий плохо согласуются длинами волн генерируемых передатчиком колебаний, то лишь небольшая часть мощности электрических сигналов излучается в эфир.

В целях сокращения веса, габаритов и энергопотребления в радиозакладке указанные функции технически реализуются минимально возможным количеством активных и пассивных элементов. Простейшие закладки содержат всего один транзистор.

Установка закладных устройств возможна с заходом злоумышленника в помещение, где производится их размещение, или без захода. Первый вариант позволяет более рационально разместить закладку как с точки зрения энергетики, так и скрытности, но связан с повышенным риском для злоумышленника. Поэтому в случаях, когда создаются предпосылки для дистанционной (без заходовой)установки закладки, их забрасывают в помещение или ими выстреливают из пневматического ружья или лука. Например, комплект PS фирмы Sipe Electronic состоит из специального бесшумного пневматического пистолета с прицельным расстоянием 25 м и радиозакладкой, укрепленной на стреле. Стрела после выстрела надежно прикрепляется с помощью присоски к поверхностям из металла, дерева, пластмассы, бетона и других гладких строительных и облицовочных материалов. Микрофон обеспечивает съем речевой информации с расстояния до 10 м, а передатчик — ее передачу на расстояние до 100 м.

По диапазону частот закладные устройства отличаются большим разнообразием. На ранних этапах использования закладных устройств частоты излучений их привязывали к частотам бытовыхрадиоприемников в УКВ-диапазоне. При массовом появлении у населения бытовых радиоприемников увеличилась опасность случайного перехвата сигналов радиозакладок посторонними лицами. Поэтому большинство типов современных закладок имеют более высокие частоты в УВЧ-диапазоне.

Для более 96% радиозакладок рабочие частоты сосредоточены в интервале 88-501 МГц, причем большая часть (52%) из них имеет частоты 373-475 МГц, около 42%— 92-169 МГц [4]. Наиболее интенсивно используется диапазон частот 450-475 МГц, в котором сосредоточены рабочие частоты 36% имеющихся на рынке радиозакладных устройств.

Продолжается тенденция дальнейшего повышения частот, в том числе с переходом в ГГц-диапазон. С увеличением частоты передатчика уменьшается уровень помех, что позволяет снизить мощность передатчика и, соответственно, его габариты, а также длину антенны. Кроме того, железобетонные стены помещений современных зданий экранируют излучаемое закладным электромагнитное поле тем больше, чем больше длина волны по отношению к линейным размерам ячейки железной арматуры стены. Поэтому с повышением частоты передатчика закладного устройства (уменьшением длины волны) экранирующий эффект арматуры железобетонной стены понижается, хотя затухание поля в бетоне несколько увеличивается.

В интересах повышения скрытности для излучающих закладных устройств осваивается ИК-диапазон. Однако в силу большегопо сравнению с радиоволнами затухания ИК-лучей в среде распространения и необходимостью обеспечения прямой видимости между излучателем ИК-закладки и фотоприемником злоумышленника применение подобных закладных устройств ограничено.

Кроме диапазона частот на условия передачи закладкой информации влияет стабильность частоты ее передатчика. Для простых схемных решений передатчика закладки значения его частоты изменяются в значительных пределах в зависимости от температурыи питающего напряжения. Величина дрейфа рабочей частоты радиозакладок может достигать единиц МГц. В результате этого радиоприемник, настроенный на частоту радиозакладки, через некоторое время «теряет» радиосигнал. Это обстоятельство имеет важное значение для обеспечения автоматического приема сигналов радиозакладок, например, в случае, когда подслушивание производится аппаратурой в автомобиле при отсутствии в нем оператора. Частоты около половины предлагаемых на рынке радиозакладок стабилизируются.

Повышение стабильности частоты излучения обеспечивается путем применения в колебательном контуре генератора элементов со слабой температурной зависимостью, температурной компенсации, стабилизации питающих напряжений, включения в колебательный контур элементов, стабилизирующих его частоту.

Различают «мягкую» и «жесткую» стабилизацию. В закладных устройствах «мягкая» стабилизация со стабильностью частоты 10^-3-10^-4 достигается схемотехническими решениями (стабилизацией напряжения температурной компенсацией и др.). Для большей стабильности частоты передатчика («жесткой», со стабильностью 10^—⁵—10^—⁶) в качестве стабилизирующих элементов используются пластины кристалла кварца. При установке кварца параллельно контуру генератора в нем возникают стабильные механические колебания, частота которых зависит от вида среза кристалла кварца, толщины и размеров его пластины. Резонансные электрические колебания в контуре существуют при равенстве частот колебаний кварца и контура. Стабилизация частоты излучения радиозакладки усложняет ее схему и увеличивает габариты передатчика, но существенно улучшает удобство работы.

Другой проблемой, возникающей при применении закладных устройств, является обеспечение их энергией в течение времени подслушивания. Возможности современной микроэлектроники по созданию миниатюрных закладных устройств ограничиваются, в основном, массагабаритными характеристиками автономных источников питания (химических элементов). Микрогабаритные источники тока, широко применяемые в электронных часах, обеспечивают работу закладных устройств в течение короткого времени (десятков часов при минимально-допустимой мощности излучений для дальности до сотни метров). Для закладных устройств используются гальванические элементы (батареи и аккумуляторы)с высокой удельной емкостью. Усредненные характеристики таких элементов приведены в табл. 2.5.

Таблица 2.5

Тип элемента	Напряжение, В	Удельная емкость, Втч/кг	Саморазряд, % в месяц
Никель-кадмиевый (Ni-Cad)	1,25	40-80	20
Никель-гидридный (Ni-MH)	1,25	60-120	30
Литий-ионный (Li-Ion)	3,6	110-160	до 10
Литий-полимерный (Li-Pol)	3,6	100-130	до 10

Емкость гальванического элемента пропорциональна его габаритам и весу. Наиболее широко распространены цилиндрические гальванические элементы размером АА и ААА с диаметром 10,5 и 8,2 мм, высотой 44,5 и 40,2 мм соответственно. Кнопочные(в виде таблетки) гальванические элементы имеют диаметр 7,86-16 мм и высоту 3,56-16,8 мм. Плоские элементы имеют габариты: длина 14,2-31 мм, высота 14-21,4 мм. В крупногабаритных закладных устройствах применяют ядерные источники электропитания свременем работы в десятки лет, но нуждающиеся в толстых и тяжелых экранах для защиты от радиоактивного излучения.

Радикально проблема электропитания закладных устройств и, соответственно, продолжительности их работы решается подключением закладных устройств к внешним источникам электропитания — к сети и цепям РЭС и других приборов, в которые устанавливаются закладные устройства. Широко применяются подобные закладные устройства в телефонных аппаратах, закамуфлированные под их элементы (конденсаторы, телефонные капсюли и др.), в тройниках для подключения нескольких приборов к одной розетке электросети. В 75% закладных устройств используется автономное (батарейное) питание, 8% — питание от сети и 17% — питание от телефонной линии. Кроме того, энергия может подводиться извне путем облучения закладных устройств внешним электромагнитным полем. Возможность их непрерывной работы до момента обнаружения и изъятия объясняет все более широкое их распространение.

Увеличение времени эксплуатации и повышение скрытности работы закладного устройства достигаются также путем автоматического подключения к автономному источнику питания наиболее энергоемкого узла радиозакладки — передатчика только в период передачи речевой информации. Такая возможность реализуется в двух вариантах. В первом варианте в закладке устанавливается специальное устройство — акустический автомат (акустоавтомат), подключающее к источнику питания передатчик при приеме закладкой акустического сигнала.

В тишине, в ночное время во включенном состоянии (в «дежурном» режиме) находится лишь микрофонный усилитель с исполнительным электронным реле. При появлении в помещении акустических сигналов от разговаривающих людей реле по сигналу от микрофонного усилителя подключает передатчик и закладное устройство излучает радиосигналы с информацией. После прекращения разговора исходное состояние реле восстанавливается иизлучение прекращается.

Во втором варианте дистанционно управляемые закладные устройства включаются на излучение по внешнему радиосигналу, подаваемому злоумышленником. Эти закладные устройства обеспечивают повышенную скрытность и более длительное время работы. Однако для их эффективного применения надо иметь дополнительный канал утечки сведений о времени циркулирования конфиденциальной информации в помещении, где установлено закладное устройство. Например, надо достаточно точно знать время, когда будут вестись в помещении конфиденциальные разговоры. Так как дистанционно управляемые закладки содержат устройство для приема управляющих радиосигналов, то они наиболее сложные и,следовательно, дорогие.

С целью дополнительного повышения скрытности работы закладных устройств все шире применяют преобразования сигналов, затрудняющих их обнаружение. По этому признаку закладные устройства делят на незакрытые и с техническим закрытием.

Жесткие требования к габаритам, массе, энергопотреблению закладных устройств ограничивают мощность излучения их передатчиков. Наиболее часто (более 80%) применяются радиомикрофоны, мощность излучения которых находится в интервале 3-11 мВт, закладки с более высокой мощностью — до 22 мВт составляют менее 10% . Встречаются закладки и большей мощности излучения (до 200 мВт и более), однако их доля крайне незначительна. Малая мощность излучения передатчиков радиозакладок определяет относительно небольшую дальность приема их сигналов. Около 75% образцов обеспечивает функционирование каналана расстояниях 50-350 м, 16% — на расстояниях 460-600 м, 7% — на расстояниях 740-800 м и только около 2% — на расстоянии до 1000 и более метров. Указанные пропорции со временем меняются, но их характер сохраняется.

В общем случае технические данные закладных устройств находятся в следующих пределах:

частотный диапазон — 27-900 МГц;
мощность — 0,2-500 мВт;
дальность — 10-1500 м;

Основная проблема оперативного применения закладных устройств заключается в рациональном размещении их в помещении или в радиоэлектронном средстве. Рациональность достигается при обеспечении:

• поступления на вход закладки сигнала с характеристиками, необходимыми для качественной передачи звуковой или иной информации;

• скрытности размещения и работы закладки, по крайней мере, в течение времени подслушивания интересующей злоумышленника информации.

Эффективность выполнения этих условий зависит от удаленности места установки закладки от источников звука и наличия между ними звукопоглощающих и звукоизолирующих экранов, от чувствительности микрофона, размеров и параметров акустики, прежде всего, от времени реверберации помещения и времени, которым располагает злоумышленник для установки. Чувствительность современных малогабаритных микрофонов обеспечивает достаточно качественный прием акустических сигналов на удалении до 10-15 м при отсутствии экранов на пути распространения акустической волны. На качество речи, ретранслируемой закладным устройством, влияют:

соотношение сигнал/шум на входе микрофонного усилителя закладного устройства;
время реверберации помещения, в котором установлено закладное устройство.

При малом времени реверберации на микрофон закладки поступает прямая акустическая волна, ослабленная расстоянием и экранами, маскирующими закладку. При большом времени уровень сигнала на мембране увеличивается за счет энергии переотраженных волн, но вследствие сложения на мембране волн, соответствующих разным звукам, ухудшается разборчивость ретранслируемой речи. Эти факторы влияют на качество восприятия такой речи человеком, но в меньшей степени, чем при ретрансляции ее закладными устройствами.

Несмотря на сравнительно малые размеры и вес закладных устройств, они могут быть обнаружены при тщательном визуальномосмотре помещения. С целью продления времени их оперативного использования, а также приближения микрофонов к источнику звука закладные устройства камуфлируют под предметы, не вызывающие подозрение у окружающих людей. Трудно назвать предметы личного пользования, средства оргтехники, средства бытовой радиоэлектроники, в которые не устанавливались бы различные устройства для подслушивания. Некоторые из таких средств подслушивания приведены в табл. 2.6.

Таблица 2.6

Наименование средства	Тип, фирма	Характеристики средства
Радиопередатчики в:	ELECTRONIC:
стакане	РК535	65×100 мм, 210 г, солнечные батареи
пепельнице	PK565-S	90×45 мм, 480 г, солнечные батареи
подсвечнике	РК580	100×175 мм, 650 г, солнечные батареи
калькуляторе	PK620-S	135×100 мм, радиус действия 150-200 м
розетке электропитания	РК55О	140×60×40 мм, 380 г, дальность до 600 м
настольной зажигалке	РК575	80×32×52 мм 150 г, время работы до 80 ч
гвозде	РК520	35×6мм, 96 г, 36 часов, до 200 м
шариковой ручке	РК585	135×11 мм, 25 г, 6 часов, до 300 м
часах	PK1025-S	88-108 или 130-150 МГц, 6 часов
ремне	PK850-S	139 МГц, до 800 м
Радиопередатчик в запонках, булавке для галстука	STG4140, STG	15-150 МГц, мощность 5 мВт
Радиопередатчик в видеокассете	UM 007.3, SMIRAB ELECTRONIC	136-146 МГц, до 300 м, время непрерывной работы 3 суток
Магнитофон в книге	РК660, ELECTRONIC	200×250×65 мм 1200 г, время записи 2×90 мин.
Магнитофон в пачке сигарет	РК1985, ELECTRONIC	55×87×21 мм, 160 г, время работы 11 час.

studfiles.net

Закладные устройства

С целью существенного повышения дальности подслушивания широко применяются закладные устройства (закладки, радиомикрофоны, «жучки», «клопы»). Эти устройства перед подслушиванием скрытно размещаются в помещении злоумышленниками или привлеченными к этому сотрудниками организации, проникающими под различными предлогами в помещение. Такими предлогами могут быть посещения руководства или специалистов посторонними лицами с различными предложениями, участие в совещаниях, уборка, ремонт помещения и технических средств и т. д.

Закладные устройства в силу большого разнообразия конструкций и оперативного применения создают серьезные-угрозы безопасности речевой и иной защищаемой информации в местах с ограниченным доступом.

В общем случае закладное устройство представляет собой ретранслятор, на вход которого поступает первичный сигнал, несущий информацию, а на выходе — сигнал, согласованный с характеристиками среды, в котором он будет распространяться. Разнообразие докладных устройств порождает многообразие вариантов их классификаций. Вариант классификации указан на рис. 15.7..

Рис. 15.7. Классификации закладных устройств

изучающие аппаратные. Широко применяются проводные теле фонные закладные устройства, ретранслирующие по радиосигналу речевую информацию в телефонных линиях.

Проводные акустические закладки представляют собой:

• субминиатюрные микрофоны, скрытно установленные в бытовых радио- и электроприборах, в предметах мебели и интерьера и соединенные тонким проводом с микрофонным усилителем или диктофоном, размещаемыми в других помещениях; миниатюрные устройства, содержащие микрофон, усилитель и формирователь сигнала, передаваемого, как правило, по телефонным линиям и цепям электропитания.

Наиболее широко применяются акустические радиозакладки, позволяющие сравнительно просто и скрытно устанавливать их в различных местах помещения. Простейшая акустическая радиозакладка содержит (см. рис. 15.8) следующие основные устройства: микрофон, микрофонный усилитель, генератор несущей частоты, модулятор, усилитель мощности, антенну и источник электропитания.

Рис. 15.8. Схема акустической закладки

Микрофон преобразует акустический сигнал с информацией в электрический, который усиливается до уровня входа модулятора. В модуляторе производится модуляция кодебания несущей частоты усиленным сигналом с микрофона, т. е. информация переписывается с низкочастотного носителя на высокочастотный носитель. Для обеспечения необходимой мощности излучения модулированный -сигнал усиливается в усилителе мощности. Электрическая схема современных закладных устройств все чаще дополняется устройствами, обеспечивающими тактическое закрытие передаваемой информации.

Установка закладных устройств возможна с заходом злоумышленника в помещение, где производится их размещение, или без захода. Первый вариант позволяет более рационально разместить закладку как с точки зрения энергетики, так и скрытности, но связан с повышенным риском для злоумышленника. Поэтому в случаях, когда создаются предпосылки для дистанционной (беззаходовой) установки закладки, их забрасывают в помещение или ими выстре ливают из пневматического ружья или лука. Например, комплект PS фирмы Sipe Electronic состоит из специального бесшумного пневматического пистолета с прицельным расстоянием 25 м и радиозакладкой, укрепленной на стреле. Стрела после выстрела надежно прикрепляется с помощью присоски к поверхностям из металла, дерева, пластмассы, бетона и других гладких строительных и облицовочных материалов. Микрофон обеспечивает съем речевой информации с расстояния до 10 м, а передатчик — ее передачу на расстояние до 100 м.

По диапазону частот закладные устройства отличаются большим разнообразием. На ранних этапах использования закладных устройств частоты излучений их привязывали к частотам бытовых радиоприемников в УКВ-диапазоне. При массовом появлении у населения бытовых радиоприемников увеличилась опасность случайного перехвата сигналов радиозакладок посторонними лицами. Поэтому большинство типов современных закладок имеют более высокие частоты в УВЧ-диапазоне.

Для более 96% радиозакладок рабочие частоты сосредоточены в интервале 88-501 МГц, причем большая часть (52%) из них имеет частоты 373-475 МГц, около 42%- 92-169 МГц [4]. Наиболее интенсивно используется диапазон частот 450-475 МГц, в котором сосредоточены рабочие частоты 36% имеющихся на рынке радиозакладных устройств.

В интересах повышения скрытности для излучающих закладных устройств осваивается ИК-диапазон. Однако в силу большего по сравнению с радиоволнами затухания ИК-лучей в среде распро странения и необходимостью обеспечения прямой видимости между излучателем ИК-закладки и фотоприемником злоумышленника применение подобных закладных устройств ограничено.

Кроме диапазона частот на условия передачи закладкой информации влияет стабильность частоты ее передатчика. Для простых схемных решений передатчика закладки значения его частоты изменяются в значительных пределах в зависимости от температуры и питающего напряжения. Величина дрейфа рабочей частоты радиозакладок может достигать единиц МГц. В результате этого радиоприемник, настроенный на частоту радиозакладки, через некоторое время «теряет» радиосигнал. Это обстоятельство имеет важное значение для обеспечения автоматического приема сигналов радиозакладок, например, в случае, когда подслушивание производится аппаратурой в автомобиле при отсутствии в нем оператора. Частоты около половины предлагаемых на рынке радиозакладок стабилизируются.

Различают «мягкую» и «жесткую» стабилизацию. В закладных устройствах «мягкая» стабилизация со стабильностью частоты 10~³-10^-4 достигается схемотехническими решениями (стабилизацией напряжения, температурной компенсацией и др.). Для большей стабильности частоты передатчика («жесткой», со стабильностью 10^_5-10~⁶) в качестве стабилизирующих элементов используются пластины кристалла кварца. При установке кварца параллельно контуру генератора в нем возникают стабильные механические колебания, частота которых зависит от вида среза кристалла кварца, толщины и размеров его пластины. Резонансные электрические колебания в контуре существуют при равенстве частот колебаний кварца и контура. Стабилизация частоты излучения радиозакладки усложняет ее схему и увеличивает габариты передатчика, но существенно улучшает удобство работы.

Другой проблемой, возникающей при применении закладных устройств, является обеспечение их энергией в течение времени подслушивания. Возможности современной микроэлектроники по созданию миниатюрных закладных устройств ограничиваются, в основном, масса-габаритными характеристиками автономных источников питания (химических элементов). Микрогабаритные источники тока, широко применяемые в электронных часах, обеспечивают работу закладных устройств в течение короткого времени (десятков часов при минимально-допустимой мощности излучений для дальности до сотни метров). Для закладных устройств используются гальванические элементы (батареи и аккумуляторы) с высокой удельной емкостью. Усредненные характеристики таких элементов приведены в табл. 15.2.

Таблица 15.2

Тип элемента	Напряжение, В	Удельная емкость, Втч/кг	Саморазряд, % в месяц
Никель-кадмиевый (Ni-Cad)	1,25	40-80	20
Никель-гидридный (Ni-MH)	1,25	60-120	30
Литий-ионный (Li-Ion)	3,6	110-160	до 10
Литий-полимерный (Li-Pol)	3,6	100-130	до ,10

Емкость гальванического элемента пропорциональна его габаритам и весу. Наиболее широко распространены цилиндрические гальванические элементы размером АА и ААА с диаметром 10,5 и 8,2 мм, высотой 44,5 и 40,2 мм соответственно. Кнопочные (в виде таблетки) гальванические элементы имеют диаметр 7,86-16 мм и высоту 3,56-16,8 мм. Плоские элементы имеют габариты: длина 14,2-31 мм, высота 14-21,4 мм. В крупногабаритных закладных устройствах применяют ядерные источники электропитания с временем работы в десятки лет, но нуждающиеся в толстых и тяжелых экранах для защиты от радиоактивного излучения.

Радикально проблема электропитания закладных устройств и, соответственно, продолжительности их работы решается подключением закладных устройств к внешним источникам электропитания — к сети и цепям РЭС и других приборов, в которые устанавливаются закладные устройства. Широко применяются подобные закладные устройства в телефонных аппаратах, закамуфлированные под их элементы (конденсаторы, телефонные капсюли и др.), в тройниках для подключения нескольких приборов к одной розет ке электросети. По оценке, приведенной в [4], в 75% закладных устройств используется автономное (батарейное) питание, 8% — питание от сети и 17% — питание от телефонной линии. Кроме того, энергия может подводиться извне путем облучения закладных устройств внешним электромагнитным полем. Возможность их непрерывной работы до момента обнаружения и изъятия объясняет все более широкое их распространение.

Увеличение времени эксплуатации и повышение скрытности работы закладного устройства достигаются также путем автоматического подключения к автономному источнику питания наиболее энергоемкого узла радиозакладки — передатчика только в период передачи речевой информации. Такая возможность реализуется в двух вариантах. В первом варианте в закладке устанавливается специальное устройство — акустический автомат (акустоав-томат), подключающее к источнику питания передатчик при приеме закладкой акустического сигнала.

11 мВт, закладки с более высокой мощностью — до 22 мВт составляют менее 10% . Встречаются закладки и большей мощности излучения (до 200 мВт и более), однако их доля крайне незначительна. Малая мощность излучения передатчиков радиозакладок определяет относительно небольшую дальность приема их сигналов. Около 75% образцов обеспечивает функционирование канала на расстояниях 50-350 м, 16% — на расстояниях 460-600 м, 7% — на расстояниях 740-800 м и только около 2% — на расстоянии до 1000 и более метров. Указанные пропорции со временем меняются, но их характер сохраняется.

В общем случае технические данные закладных устройств находятся в следующих пределах:

• частотный диапазон — 27-900 МГц;

• мощность — 0,2-500 мВт;

• дальность — 10-1500 м;

• время непрерывной работы — от нескольких часов до нескольких лет;

• габариты — 1-8 дм³;

^{1 к} вес — 5-350 г.

— соотношение сигнал/щум на входе микрофонного усилителя закладного устройства;

— время реверберации помещения, в котором установлено закладное устройство.

При малом времени реверберации на микрофон закладки поступает прямая акустическая волна, ослабленная расстоянием и экранами, маскирующими закладку. При большом времени уровень сигнала на мембране увеличивается за счет энергии переотражен-ных волн, но вследствие сложения на мембране волн, соответствующих разным звукам, ухудшается разборчивость ретранслируемой речи. Эти факторы влияют на качество восприятия такой речи человеком, но в меньшей степени, чем при ретрансляции ее закладными устройствами.

Несмотря на сравнительно малые размеры и вес закладных устройств, они могут быть обнаружены при тщательном визуальном осмотре помещения. С целью продления времени их оперативного использования, а также приближения микрофонов к источнику звука закладные устройства камуфлируют под предметы, не вызывающие подозрение у окружающих людей. Трудно назвать предметы личного пользования, средства оргтехники, средства бытовой радиоэлектроники, в которые не устанавливались бы различные устройства для подслушивания. Некоторые из таких средств подслушивания приведены в табл. 15.3.

Таблица 15.3

Наименование средства	Тип, фирма	Характеристики средства
Радиопередатчики в:	ЕЬЕСТІКЖІС:
стакане	РК535	65 х 100 мм, 210 г, солнечные батареи
пепельнице	РК565-8	90 х 45 мм, 480 г, солнечные батареи
подсвечнике	РК580	100 х 175 мм, 650 г, солнечные батареи
калькуляторе	РК620-8	135 х 100 мм, радиус действия 150-200 м
розетке электропитания	РК550	140 х 60 х 40 мм, 380 г, дальность до 600 м
настольной зажигалке	РК575	80 х 32 х 52 мм, 150 г, время работы до 80 ч
гвозде	РК520	35×6 мм, 96 г, 36 часов, до 200 м
шариковой ручке	РК585	135 х И мм, 25 г, 6 часов, до 300 м
часах	РК1025-8 ,	88-108 или 130-150 МГц, 6 часов
ремне	РК850-8	139 МГц, до 800 м
Радиопередатчик в запонках, булавке для галстука	8ТО4140, 8ТС	15-150 МГц, мощность 5 мВт
Радиопередатчик в видеокассете	ИМ 007.3, 8МЖАВ ЕЬЕС- тяомс	136-146 МГц, до 300 м время непрерывной работы 3 суток
Магнитофон в книге	РКббО^ ЕЬЕСЙЮ№С	200 х 250 х 65 мм, 1200 г, время записи 2 ^х 90 мин.
Магнитофон в пачке сигарет	РК1985, ЕЬЕСТЇІОМС	55 х 87 х 21 мм, 160 г, время работы 11 час.

⇐Диктофоны | Инженерно-техническая защита информации | Лазерные средства подслушивания⇒

www.delphiplus.org

Закладные детали: виды, характеристики и производство

Характеристики

Купить закладные детали актуально в том случае, когда необходимо надежно соединить несколько ЖБИ или ЖБИ с металлическими системами. Такой метод положительно сказывается на надежности строения, упрощает проведение монтажных работ.

Установка закладной детали ГОСТ 14098-91 происходит по такому принципу, чтобы пластина оказалась забетонирована, а анкерующие компоненты выступали за пределы конструкции. Эти участки арматуры позволят связать с ними другие элементы строения. Обычно применяется сварка закладных деталей для реализации этого этапа.

Обширнее всего данный вид материалов применяется в условиях строительства, при которых необходимо надежное соединение нескольких компонентов конструкции:

установка блочных систем, как каналы, колодцы и туннели;
обустройство прочных ограждающих систем;
создание колонн, фасадов, строительство многоэтажных строений или, например, вышек сотовой связи;
гидротехнические сооружения;
оснащение дверных и оконных проемов;
основания на базе металлических конструкций;
каркасы из профиля;
другие.

В конечном счете сфера изготовления закладных деталей имеет неограниченный потенциал, так как направления использования изделий только расширяются со временем. Отчасти дело и в том, что цены закладных деталей оказываются выгоднее традиционных методов достижения аналогичных функций в конструкции.

При необходимости повышения защитных характеристик готовые изделия могут дополнительно обрабатываться для защиты от коррозии, например. Распространено цинкование и покраска, но от этого увеличивается цена закладных деталей.

Виды и изготовление

Производство закладных деталей подразумевает создание нескольких основных вариантов изделий. Существует множество типов по форме готовой продукции, но все их можно разделить на несколько групп в зависимости от расположения анкерующих компонентов:

перпендикулярно расположенные арматурные отрезки;
наклонное их расположение;
смешанный вид.

Купить закладные детали можно с квадратной, прямоугольной, круглой, ромбовидной формой основания. Улучшение характеристик сцепления с застывающим составом достигается за счет нанесенной резьбы на поверхность прутков.

Согласно стандарту, изготовление закладных деталей ГОСТ 14098-91 позволяет создать два типа материалов: открытые с одной пластиной и закрытые с пластинами по обе стороны анкеров. Первые более гибкие функционально, потому подойдут для монтажных и строительных работ широкого профиля. Купить закладные детали второго вида актуально в основном при возведении строений.

Метод изготовления закладных деталей

Производство закладных деталей не отличается высокой сложностью, для запуска процесса применяются традиционные методы обработки, как резка и сварка закладных деталей.

Изначально рассчитывается нагрузка, при которой будет работать конструкция. Исходя из полученных данных и специфики применения, вычисляют с запасом по прочности подходящие материалы. Далее начинается изготовление закладных деталей в нужном для реализации проекта количестве. Лист металла требуемой толщины распускается на заготовки, подбирается прокат с соответствующими проекту размерами (длина, сечение) и несущей способностью. К площадке привариваются компоненты под заданными углами. На завершающем этапе готовые материалы красятся, либо покрываются цинком для повышения устойчивости к коррозии.

Производство закладных деталей идет в полном соответствии с государственными стандартами, соблюдение норм помогает добиться высоких прочностных характеристик. При расчетах учитывают размеры готовой конструкции, нагрузки и возможности оснащения всей системы дополнительными элементами. Отдельно при изготовлении закладных деталей учитываются возможные нагрузки в поперечном и продольном направлении, а так же отклонения, которых сложно избежать при монтаже компонентов.

В результате получают разнообразные материалы, которые могут представлять собой простейшие детали с одним анкером, то есть площадку с единственным арматурным стержнем. Сложнейшие формы изделий предполагают наличие множества стержней, приваренных под определенными углами. Стоит подчеркнуть, что от специфических особенностей конструкций зависят и цены закладных деталей. Однако, чаще всего используют систему расчета по весу готовых материалов.

Закладные детали в большинстве своем производятся индивидуально под каждый проект. К изделиям прикладывается ярлык с отметками о требованиях:

марка;
число элементов в партии;
дата производства;
отметка технологического контроля о приемке;
требования к монтажным работам;
отклонения, которые могут быть в партии.

Требования норм

В соответствии с нормами государственного стандарта ведется всесторонний контроль закладных деталей ГОСТ 14098-91 при производстве. Благодаря такому подходу удается добиться высочайшего качества готовой продукции.

Так, углы между анкерующими компонентами и площадкой должны соответствовать стандартам ГОСТ 14098-91. Кромки требуется очистить от шлака и наплывов, образующихся в процессе высокотемпературной резки. Поверхность материалов не должна иметь загрязнений в виде масляных пятен и прочих, кроме того, не допускается наличие очагов ржавчины и окалины, которые отслаиваются. Места сварки закладных деталей не должны быть растрескавшимися. Переход от наплавленной части к основе не должен иметь подрезов, а все кратеры необходимо заваривать при изготовлении закладных деталей. На наплавленном слое запрещено оставлять шлак и наплывы, элементы конструкции не должны быть прожжены. Запрещаются непровареные участки, поджоги основы и свищи.

Купить закладные детали ГОСТ 14098-91 можно с определенными несоответствиями относительно размеров, заложенных в проект:

положение плоских компонентов может отличаться в пределах 10 мм;
удобство монтажа в некоторых проектах требует отклонения расположения элементов конструкции на площадке — допустимый параметр 100 мм;
оси профилированных пустотелых элементов могут отклоняться до 10 мм;
от плоскостности лицевые компоненты не должны отличаться более чем на 5 мм.

Завод арматурных изделий и конструкций «АРМИКОН» предлагает материалы для строительных проектов высокого качества. Цены закладных деталей будут оптимальны, а все сроки соблюдены, потому сотрудничать с нами, действительно, выгодно!

www.armicon.ru

Закладные детали в строительстве

Современное строительство невозможно представить без использования закладных деталей. Эти немудреные, на первый взгляд, конструкционные элементы незаменимы при возведении жилых домов, торговых и офисных центров, спортивных сооружений зданий общественного назначения и цехов производственных предприятий.

Секрет популярности закладных деталей в строительстве заключается в том, что они способны обеспечить максимально надежное соединение металлоконструкций между собой или прочно связать железобетонные изделия с элементами постройки, выполненными из металла, технологическим оборудованием, трубопроводами и прочими навесными элементами, требующими жесткого крепления большой прочности в силу предстоящих серьезных весовых или иных нагрузок.

Что представляют собой закладные детали?

Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство металлоконструкций этой группы, позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.

Арматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.

Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.

Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.

Как изготавливаются закладные детали

Процесс производства закладных деталей может быть достаточно сложным, несмотря на кажущуюся простоту самого изделия. Сначала необходимо выбрать качественный листовой металлопрокат нужной толщины, после чего произвести его раскрой.

Пластины закладных деталей могут быть выполнены в форме:

квадрата,
прямоугольника,
трапеции,
ромба.

Необходимую форму получают путем резки металлического листа (для изделий с большой площадью пластины используется технология лазерной резки и высокотехнологичное оборудование). Далее заготовка проходит стадию обработки кромок и сваривается с анкерами. После того как все составляющие изделия связаны в единое целое, закладные детали грунтуют и покрывают слоем защитного материала, то есть, выполняют цинкование или покраску.

Подобная обработка предотвращает поражение коррозией участков изделия, остающихся открытыми после выполнения монтажных работ, что значительно продлевает срок его службы. Последними операциями технологического процесса изготовления данных металлоконструкций являются маркировка изделия согласно его спецификации и упаковка.

Места установки закладных деталей

Данные изделия используются буквально повсюду, где необходимо надежное соединение строительных и технологических конструкций из металла с ЖБИ.

Приведем примерный перечень операций, в которых рекомендуется использовать закладные детали:

установка колонн;
крепление алюминиевых профилей;
крепление фасадов;
крепления теплообменников, емкостей и технологического оборудования;
монтаж прожекторных мачт, вышек сотовой связи;
пожарные лестницы и железобетонные лестничные марши;
гидросооружения и причальные стоянки;
монтаж арматурных каркасов и дорожных ограждений;
установка металлических и жалюзийных решеток;
прокладка туннелей и лифтовых шахт;
установка несущих и ограждающих конструкций;
прокладка подкрановых путей;
монтаж оконных рам и дверных блоков;
устройство площадок для обслуживания резервуаров и прочего оборудования.

Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей

Виды арматуры	Класс армату туры	Марка стали	Диаметр, мм	Условия эксплуатации конструкций
				Статические нагрузки
				в отапливаемых зданиях	на открытом воздухе и в неотапливаемых зданиях при расчетной температуре
				в отапливаемых зданиях	до минус 30 °С вкл.	ниже минус 30 °С до минус 40 °С вкл.	ниже минус 40 °С до минус 55 °С вкл.	ниже минус 55 °С до минус 70 °С вкл.
Стержневая горячекатаная гладкая	A-I	Ст3сп3	8-22	+	+	+	+	—
		Ст3пс3	8-22	+	+	+	—	—
		Ст3кп3	8-22	+	+	—	—	—
		ВСт3сп2	8-22	+	+	+	+	+
		ВСт3пс2	8-22	+	+	+	—	—
		ВСт3пс4	8-22	+	+	+	+	+
		ВСт3пс6	8-22	+	+	+	+	+
		ВСт3кп2	8-22	+	+	—	—	—
		ВСт3Гпс2	8-18	+	+	+	+	—
Стержневая горячекатаная периодического профиля	А-II	ВСт5сп2	10-25	+	+	+	—	—
		ВСт5пс2	10-16	+	+	+	—	—
		ВСт5пс2	18-25	+	+	—	—	—
	Ас-II	10ГТ	10-25	+	+	+	+	+
	A-III	35ГС	8-25	+	+	+	—	—
	A-III	25Г2С	8-25	+	+	+	+	—

www.iolitm.ru

Закладная конструкция — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Закладная конструкция

Cтраница 2

Щиты крепятся к стене на закладных конструкциях. На рис. 8 — 37 дан вариант установки закладных конструкций на бетонной стене. При установке щита на металлической колонне закладные конструкции закрепляются сваркой. [17]

На рис. 4 — 2 показаны закладные конструкции ( штуцера), приваренные к трубопроводам. В конструкции, приведенной на рис. 4 — 2 6, проходное отверстие 0 12 мм досверливается после приварки штуцера к трубопроводу. [19]

Условные обозначения установки пульта и установки закладной конструкции даны для одной установки пятого проектом типа и размера пульта. [21]

Условные обозначения установки пультов и установки закладной конструкции даны для одной установки каждого варианта; условные обозначения остальных установок аналогичны, меняются лишь номера установок, зависящие от принятых проектом типа и. [23]

Подъемные канаты отводят блоком, закрепленным к закладной конструкции в фундаменте. Подъем сети начинают с верхнего этажа вибраторов. [24]

Для установки на рабочих местах термопреобразователей сопротивления используют закладные конструкции. Монтаж термопреобразователей сопротивления осуществляют с соблюдением следующих требований: исполнение монтируемых термометров должно соответствовать параметрам и свойствам измеряемой и окружающей среды; перед установкой термопреобразователей сопротивления необходимо проверить целостность электрической цепи термометра и сопротивление изоляции между чувствительным элементом и корпусом термометра с помощью мегомметра; конец погружаемой части термопреобразователя сопротивления необходимо размещать для платиновых термометров на 50 — 70 мм ниже оси измеряемого потока, для медного на 25 — 30 мм; на трубопроводах диаметром 50 мм и менее термопреобразователь сопротивления необходимо устанавливать в специальных расширителях таким образом, чтобы поток проходил снизу вверх; рабочая часть поверхностных термопреобразователей сопротивления должна плотно прилегать к измеряемой поверхности на возможно большей площади, а места соприкосновения должны быть очищены до металлического блеска; при измерении температур сред, имеющих высокое давление и большие скорости движения, погружаемые термометры монтируют в специальных защитных оправах. [25]

Монтажный персонал принимает участие в разметке мест установки закладных конструкций и контролирует правильность исполнения их приварки. [26]

Тяжелый бетонный массив весом в несколько тонн с помощью стальной закладной конструкции и подвесок подвешивается к тяжелым натяжным пружинам и служит массой, обеспечивая низкую собственную частоту колебаний. [27]

В качестве примера на рис. 17 — 5 показана установка закладной конструкции — бобышки на давление Ру до 20 МПа по типовому чертежу ЗК. По ЗК4 — 1 — 75 устанавливаются термометры в 16 вариантах, указанных в табл. 17 — 4, в зависимости от присоединительной резьбы и толщины s слоя изоляции трубопровода. [28]

Основной способ, закрепления опорных рам щитов и пультов к закладным конструкциям рекомендуется неразъемный, осуществляемый сваркой. Этот способ наряду с простотой и надежностью обеспечивает непрерывную электрическую цепь заземления м жду соседними щитами, стоящими в одном ряду. [30]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Что такое закладные детали в строительстве?

В последнее время, термин «закладные детали» встречается все чаще и чаще. В общих чертах, подобная деталь представляет собой металлическую пластину с приваренной к ней арматурой (анкером). Варианты пластин, равно как и арматуры, могут быть весьма разнообразными.

Зачем это нужно и куда они закладываются?

Закладные детали позволяют обеспечить надежное соединение железобетонных конструкций (ЖБК), а так же ЖБК и металлических конструкций. А это, в свою очередь, существенно повышает общую надежность здания или сооружения, упрощает монтаж и приводит к другим положительным эффектам.

Закладка деталей производится в бетонную конструкцию (обычно, на этапе производства последней, но не обязательно). Причем делается это таким образом, чтобы металлическая пластина оказалась в бетоне, а анкер выходил наружу. Благодаря данному анкеру ЖБК может быть надежно соединена с другой ЖБК или с элементом металлического каркаса. В большинстве случаев, соединение анкеров выполняется сваркой.

Отсюда очевидно, что закладные детали повышают прочность сборных конструкций, позволяют жестко фиксировать определенные элементы и вообще значительно повышают надежность объекта. Вероятно, именно поэтому без них немыслимо современное монолитное строительство.

Где используются закладные детали?

Везде, где необходимо соединение двух и более элементов ЖБК или металлоконструкций. Среди наиболее очевидных сфер применения отметим:

Монтаж блочных конструкций, например колодцев, каналов и туннелей;
Монтаж несущих или ограждающих конструкций на основе ЖБК;
Установка колонн;
Монтаж внешних фасадов;
Монтаж оснований под мачты, вышки сотовой связи и иные высотные конструкции;
Гидротехнические сооружения, в том числе технические водоемы и резервуары;
Обустройство оконных и дверных проемов;
Создание оснований под постройки на основе металлических каркасов;
Монтаж каркасов из металлического профиля.

Это далеко не полный перечень, но уже по нему должно быть ясно, что современное строительство подразумевает активное использование закладных деталей.

Какие бывают варианты закладных деталей?

Как вы уже поняли, общая конструкция довольно проста – пластина и анкер. Однако пластина может быть выполнена из различных сплавов, иметь различную толщину и форму. Количество и тип анкеров так же могут колебаться в довольно широких пределах – это может быть круглая или профильная арматура различного диаметра. В некоторых случаях, анкер может иметь резьбу, что дает возможность регулировать соединение.

Кроме того, закладные детали бывают открытого или закрытого типа. В первом случае, пластина только одна, во втором – пластина имеется с двух сторон анкера.

Для придания деталям дополнительных свойств они могут иметь различные покрытия, например, оцинковку. Это повышает устойчивость к коррозии и продлевает срок службы.

Технология производства закладных деталей не подразумевает особой сложности:

Металлический лист нужной толщины режется на пластины нужной формы;
К пластине приваривается нужное количество арматуры заданного типа и длины;
Готовая деталь проходит дополнительную обработку (оцинковку, покраску и т.д.).

lerk.ru

— Закладные конструкции: термины, определения и сокращения.

Закладные устройства

Закладные устройства

Закладные детали: виды, характеристики и производство

Характеристики

Виды и изготовление

Метод изготовления закладных деталей

Требования норм

Закладные детали в строительстве

Что представляют собой закладные детали?

Как изготавливаются закладные детали

Места установки закладных деталей

Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей

Закладная конструкция — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Закладная конструкция

Что такое закладные детали в строительстве?

Зачем это нужно и куда они закладываются?

Где используются закладные детали?

Какие бывают варианты закладных деталей?

Добавить комментарий Отменить ответ