Типы грузовых захватов и приспособлений
Все краны по своему предназначению оснащены различными грузозахватными устройствами и приспособлениями, среди них наиболее распространенными являются крюки, грейферы, магниты, траверсы и стропы.
Грузовые захваты служат для присоединения поднимаемых грузов с грузовыми органами крана, они подразделяются на два основных вида: универсальные – это крюки, петли, которые работают с любыми навесными грузами; и специальные, которые работают с определенными категориями грузов, например, грейферы.
По конструкции грузовые захваты делятся на крюковые, грейферные, магнитные, клещевые, траверсные, автоматические и специальные.
Крюковой – универсальное грузозахватное приспособление, которое необходимо в процессе подъема различных грузов и их последующего перемещения краном. По своему исполнению крюки бывают кованые (штампованные) и пластинчатые. В большинстве случаев применяются крюки двух видов – однорогие и двурогие.
Крюковые подвески – служат для соединения грузового крюка с подъемным канатом. Они состоят из двух щёк – литых или из листового металла, между которыми на осях вращаются канатные блоки. В нижней части щёк траверсой закреплен грузовой крюк.
Грейферный захват – механизм укомплектован грейфером вместо крюка. Грейфер представляет собой сосуд (ковш) челюстной формы, который имеет автономную систему смыкания и размыкания «челюстей». Грейфер предназначен для подъема и перемещения сыпучих и кусковых грузов или стройматериалов. Грейферы бывают: одноканатные, двухканатные и приводные. По количеству челюстей грейферы делятся на двухчелюстные (используются для работы с сыпучими, крупнокусковыми, волокнистыми материалами) и многочелюстные (используются в процессе перегрузки металлолома, металлической стружки и т.
Магнитный захват – оснащен крюком с электромагнитом на управляемом устройстве, который предназначен для подъема и транспортировки различных металлических изделий. Широкое распростанение магнитные захваты получили на различных металлургических производствах.
Клещевые захваты состоят из двух рычагов (лап), при помощи которых происходит подъем груза, связанных общей осью и тяг, за которое захваты навешивают на крюк грузоподъемного механизма. При подъеме захвата за счет стягивания лап и возникающей при этом силы трения происходит удержание груза. Клещевые захваты используют для подъема и транспортировки однородных по размеру и весу грузов-слитков, ящиков, бочек, рулонов и т.д.
Траверсные захваты – это специальное грузозахватное приспособление, используемое на подъемных кранах для работы с различными типами грузов. Являются промежуточным звеном между крюком крана и грузом. Траверса может использоваться для подъема длинномерных грузов, грузов нестандартной формы и при работе крана в ограниченном пространстве.
Специальные захваты – это захваты сложной конфигурации, предназначенные для захвата изделий определенного типа.
Автоматические захваты (спредеры) – специальные захваты для транспортирования контейнеров.
Необходимо упомянуть также специальные грузозахватные приспособления, например, такие как стропы.
Стропы – отрезки канатов или цепей, соединенные в кольца или снабженные концевыми и навесными звеньями, которые обеспечивают быстрое, удобное и безопасное соединение крюка грузоподъемного крана с грузом. Наряду с грузовыми крюками для удержания строп применяются грузовые петли. Грузовые петли легче крюков той же грузоподъемности, однако в эксплуатационном отношении они менее удобны.
- < Назад
- Вперёд >
Захваты кранов-штабелеров
Строительные машины и оборудование, справочник
Захваты кранов-штабелеров
Захваты кранов-штабелеров, независимо от типа, крепят к каретке грузоподъемника, представляющей собой жесткую, обычно сварную, конструкцию, перемещающуюся по колонне в вертикальном направлении.
Каретка снабжена необходимым количеством роликов для передачи нагрузок на колонну: например, четырьмя коническими, цилиндрическими или фасонными роликами, воспринимающими момент от груза, и четырьмя бочкообразными роликами, воспринимающими дополнительные нагрузки.
Грузозахватные устройства кранов-штабелеров, работающих в стеллажах, должны быть рассчитаны на зацепление за стеллаж при подъеме. Широко применяемые на погрузчиках устройства для силового сталкивания груза на кранах-штабелерах, в силу удаления грузозахвата от места заделки колонны, не применяют. Грузозахватные устройства кранов-штабелеров не рассчитывают также на силовое внедрение под груз.
Конструкция грузозахватного устройства крана-штабелера зависит от условий работы и вида перерабатываемого груза. Чаще всего краны-штабелеры перерабатывают грузы, уложенные на поддоны, в контейнеры или специальную тару. При этих условиях, а также при перегрузке длинномерных грузов краны-штабелеры оборудуют вилочными захватами. Вилочные захваты могут быть выполнены по-разному, однако их объединяет общий признак — наличие плоских (чаще всего кованых или сварных) Г-образных захватов (вил), закрепленных на раме грузоподъемника.
Как правило, вилочный захват имеет двое вил, расстояние между которыми может изменяться в некоторых пределах с помощью винта с правой и левой нарезкой или вручную.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Рис. 1. Основные грузозахватные устройства мостовых кранов-штабелеров:
а — вилочный захват; б — штыревой захват; в — двухштыревой захват; г — торцовый захват для рулонов; д — стрела; е — захват с механизмом наклона вил
В некоторых случаях для изменения расстояния между вилами предусматривается специальный привод. Вилочные захваты кранов для переработки длинномерных грузов могут иметь четыре вилы и более. Вилы, предназначенные для работы со штучными грузами, изготовляют из качественной стали, обычно в виде поковок небольшой толщины, что обеспечивает ввод вил под груз. Для переработки грузов относительно легких, но значительных по размерам, вилы могут быть выполнены сварными.
Краны-штабелеры, предназначенные для переработки грузов определенной формы, оборудуют специальными захватами. Для перегрузки рулонов используют штыревые захваты; штырь при этом вводят во внутреннее отверстие рулона. Для цилиндрических грузов может быть использован захват, состоящий из двух штырей, подводимых под груз, или захват с двумя цапфами, которые с помощью специального привода вводятся в торцы рулона с двух сторон. Кран может иметь специальные захваты и лапы, зажимающие груз. Такие захваты могут иметь механизм опрокидывания, позволяющий опорожнять тару. Возможна также установка на кране-штабе-лере специальной малой стрелы с обычным крюком.
Вилочные захваты тяжелых кранов-штабелеров могут быть оборудованы механизмом, изменяющим наклон вил к горизонту, что позволяет улучшать устойчивость груза на вилах при транспортировании и облегчать вывод вил из-под груза.
Для перемещения грузов в специальной упаковке (например, в картонных коробках с металлической обвязкой) используют захватные устройства, позволяющие поднимать одновременно несколько грузов.
Известны конструкции кранов-штабелеров, оборудованных захватами, накладывающимися на контейнеры специальной конструкции сверху. Краны с такими захватами применяют при штабелировании грузов, они обеспечивают лучшее использование объема склада.
Рекламные предложения:
Читать далее: Кабины управления кранов-штабелеров
Категория: — Краны штабелеры
Главная → Справочник → Статьи → Форум
Грейферы и судовое оборудование
Судовые краны предназначены для достижения краткосрочной окупаемости за счет высокой производительности и гибкости работы. Судовые грейферы адаптированы для использования в сценариях, где требуется максимальная доступность крана и грейфера при погрузке и разгрузке грузов в порту.
В отличие от портовых кранов, которые могут работать в более продолжительном режиме, бортовые погрузочно-разгрузочные системы остаются в режиме ожидания, пока судно находится в пути, и должны быть полностью готовы к работе по прибытии в пункт назначения.
Из-за платы за швартовку необходимо достичь максимальной производительности тонны в час, чтобы улучшить общие эксплуатационные расходы и выгоды.
Стремясь удовлетворить эти требования рынка, грейферы Blug предлагают следующие важные преимущества в своем ассортименте бортовой продукции:
Опыт: с более чем 3000 рабочими грейферами в 52 странах, опыт, накопленный за 49 лет, обеспечивает долгосрочную перспективу. решение для захвата гарантии (см. изображение 1 выше с некоторыми примерами захвата ошибок на борту).
Высокая грузоподъемность: Ассортимент грейферных грейферов компании Blug для обработки сыпучих грузов имеет номинальную вместимость до 45 м3, что позволяет свести к минимуму время загрузки и разгрузки судов. Вес самих грейферов сведен к минимуму за счет патентов на конструкции компании Blug, инструментов автоматизированного проектирования и оптимизации анализа методом конечных элементов — таким образом, грузоподъемность грейфера может быть увеличена для определенной грузоподъемности крана.
Сокращение времени цикла: в сочетании с максимальной грузоподъемностью для каждого проекта/требований крана время цикла должно быть сведено к минимуму для улучшения общего производственного ритма. Текущая рыночная ситуация требует быстрых циклов погрузки-разгрузки для минимизации затрат на стыковку. Вот почему захваты Blug всегда разрабатываются так, чтобы отдавать приоритет сокращению времени операций открытия и закрытия.
Гибкость в работе: При работе с сыпучими материалами существует несколько материалов с очень разными свойствами (плотность, гранулометрия, структура потока, частицы пыли, свойства разложения), которые необходимо учитывать при проектировании геометрии грейфера и силовых характеристик. Необходимо определить идеальный баланс между грузоподъемностью и весом грейфера, чтобы избежать любой неэффективности во время загрузки грейфера. Вот почему грейферы Blug предлагают различные варианты адаптации их мощности, сохраняя при этом свою структуру и основные элементы движения.
Помимо модульной концепции, которая позволяет интегрировать различные захваты/клапаны в одну и ту же конструкцию для работы с различными материалами, доступны также съемные закрывающие пластины или системы ограничения разбрасывания захвата.
Эксплуатационные расходы: Текущий рынок требует комплексных экономически эффективных решений, которые сочетают в себе конкурентоспособную цену покупки/аренды, а также сохраняют эффективность в течение многих лет работы. Грейферы Blug обеспечивают низкие затраты на техническое обслуживание с течением времени благодаря свойствам высококачественной стали с твердостью до 600HBW (тип Hardox) и пределом текучести от 650 до 700Mps (тип Weldox), которые предотвращают износ/деформацию и повышают рабочие характеристики захватов. . Эти свойства также сочетаются с гидравлическими компонентами марки Parker для линейки моторных грейферов. Электрический КПД является одним из аспектов, которые были разработаны в течение последних нескольких лет, чтобы можно было минимизировать нагрев нефти и потребление энергии грейфером.
Гидравлическая система с переменным расходом позволяет грейферам Blug быть одними из самых экологически чистых решений на рынке, предлагая самую высокую производительность по сравнению с мощностью двигателя для своего электрогидравлического диапазона.
Специализация на борту судна: В дополнение к стандартным функциям грейферов Blug, есть несколько ключевых аспектов, которые необходимо учитывать, чтобы адаптировать грейферы для работы и складирования на борту. Одним из наиболее важных моментов является определение устойчивой зоны на палубе судна, где грейфер может быть надежно пришвартован во время переходов. Эта платформа конструкции также может быть использована в качестве базовой точки для обслуживания грейферов. Другим моментом, который следует учитывать, является коррозия стали из-за контакта морской воды с грейферами. Захваты Blug включают в себя стержни из нержавеющей стали и конструкцию сочленений, поэтому коррозия не может повлиять на нормальную работу захвата.
Стальная конструкция также защищена антикоррозионным эпоксидным покрытием по системе окраски С5-М (ISO 129).стандарт 44-2). Наконец, движущиеся части защищены шарнирными стальными крышками или системами эластичных уплотнений, чтобы наиболее открытые части могли быть защищены от ударов и/или контакта с материалом во время погрузочного цикла и движений грейфера (см. Рис. 2 — особенности судового грейфера).
R НЕДАВНИЕ ПОСТАВКИ
Недавние поставки включают грейферный грейфер грузоподъемностью 20 тонн для транспортировки полезных ископаемых для северной Африки, один грейфер грузоподъемностью 18 тонн с тросовым приводом для обработки апельсиновой корки для европейского рынка и три насыпных грейфера емкостью 10 м3. работа с грейферными грейферами для испанского и азиатского рынков.
Подписано несколько новых заказов на поставку двух грейферов для обработки металлолома для рынка Южной Америки и трех грейферов для обработки зерновых объемом 15 м3 для Восточной Азии (см.
Изображение 3 — недавние поставки).
Палубные захваты PSLT, изготовленные по индивидуальному заказу, делают клиентов счастливыми области обработки сыпучих грузов.
Широкий ассортимент продукции позволяет компании PSLT дать правильный ответ на любой запрос клиента в области оснащенных навалочных судов. Благодаря многолетнему опыту в разработке и изготовлении грейферов, клиенты доверились компании и сделали ставку на грейферы PEINER, особенно в сложных рыночных условиях последних лет. Для дальнейшего развития этого опыта компания инвестирует средства выше среднего в исследования и разработку продуктов. Таким образом, в серийное производство постоянно внедряются новые конструкции и альтернативные материалы. Цель PSLT — постоянно улучшать свою продукцию с учетом требований рынка.
В PSLT клиент всегда в центре внимания. Размер, форма и собственный вес грейферов могут варьироваться и поэтому во всех отношениях подгоняются под потребности клиентов.
Захваты PEINER адаптированы как для подъемных устройств, так и для каждого применения, чтобы всегда найти оптимальное решение.
Моторные грейферы PEINER с двумя ковшами могут быть адаптированы к техническим параметрам любого палубного крана. В сочетании с аксессуарами для электропитания палубных кранов PEINER
грейферы PEINER можно использовать с любым обычным палубным краном. Для самоходных балкеров без принадлежностей палубного крана PSLT поставляет палубные башни PEINER. Эти башни гибки и быстро готовы к эксплуатации.
Хорошо зарекомендовавшей себя альтернативой электрогидравлическим грейферам, особенно для стран со слабой инфраструктурой, является радиоуправляемый одноканатный грейфер PEINER. В этом случае он особенно подходит, потому что он не только совместим со многими подъемными устройствами (достаточно простого крюка крана), но и впечатляет своим удобством и универсальностью. Используя переливные и отбойные пластины, грейфер можно адаптировать для работы с различными сыпучими материалами.
Таким образом, в течение очень короткого времени любой палубный кран можно использовать для перевалки сыпучих грузов без дополнительного оборудования. Внешний источник питания не требуется.
Обслуживание сведено к минимуму благодаря использованию высококачественных материалов, таких как HARDOX и WELDOX, в сочетании с оптимизированной конструкцией. Это позволяет максимально снизить затраты в течение жизненного цикла. Модульная конструкция позволяет использовать стандартные детали в различных моделях грейферов, что значительно упрощает хранение и сокращает время отклика при производстве новых машин и послепродажном обслуживании. Благодаря продуманной конструкции также можно сочетать высокую грузоподъемность с малым собственным весом. Помимо качества грейферов PEINER, PSLT отличается глобальным сервисом и дилерской сетью, обеспечивающей круглосуточное обслуживание клиентов. Помимо сборки и пуско-наладки, осуществляемой техническими специалистами, компания также предлагает обучение обслуживающего персонала.
Таким образом, клиенты PSLT получают все из одних рук.
Очень важным фактором предпринимательского мышления являются вопросы защиты окружающей среды и устойчивого развития. Охрана окружающей среды начинается не только после завершения захвата. Как на этапе подготовки работ, так и в процессе производства заботятся о снижении воздействия на окружающую среду.
Кроме того, PSLT стремится минимизировать воздействие на окружающую среду, связанное с использованием грейферов. Ряд функций помогает свести к минимуму потери сыпучих материалов. В дополнение к пылезащитным крышкам они включают в себя специальные системы уплотнения на боковых и нижних кромках. Использование стальных уплотнительных полос, резиновых уплотняющих кромок, перекрывающихся нижних и боковых кромок или специальных боковых зубьев предотвращает просачивание сыпучих материалов. В отличие от конкурентов, четырехканатные грейферы PSLT с двойным черпаком также имеют одну, а не две точки поворота черпака. Это приводит к движению совков, которое обеспечивает синхронное закрытие и исключает любое смещение между совками.
Liebherr представляет SmartGrip — эволюцию перевалки сыпучих материалов
Компания Liebherr Maritime Cranes запустила революционную технологию SmartGrip для своей линейки мобильных портовых кранов. Эта уникальная технология работает как интеллектуальная система, которая оптимизирует скорость заполнения грейфера самообучающимся образом. SmartGrip обеспечивает ряд ценных преимуществ, включая более высокую производительность и отсутствие перегрузок.
Разработка SmartGrip основана на недавнем анализе грузооборота в различных портах по всему миру. Данные показали, что в среднем используется только 70% мощности грейфера. Существует множество факторов, по которым грейфер не работает на полную мощность, в том числе неоптимальный угол захвата и разная плотность материала. Для крановщиков оценка плотности материала и правильного угла захвата может оказаться настоящей проблемой. В результате порты сталкиваются с меньшим грузооборотом [тонн в час], чем ожидалось.
I ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЙ ЗАХВАТ
SmartGrip — это решение для оптимизации скорости заполнения захвата. В ходе комплексного полевого исследования компания Liebherr собрала реальные данные о различных моделях кранов, оснащенных широким набором захватов для работы с различными материалами. Кроме того, многочисленные крановщики обеспечили широкий спектр уровней квалификации при сборе данных. Благодаря тщательному анализу компания Liebherr с помощью интеллектуального анализа данных вывела идеальную модель заполнения грейфера. В процессе работы самообучающаяся система автоматически регулирует свое поведение, распознавая объемную плотность, сжатие и степень детализации, а также текущие состояния кадра, такие как глубина отпечатка или тип захвата. Загрузка цикл за циклом, SmartGrip автоматически оптимизирует заполнение до максимальной производительности, принимая во внимание размер захвата и вылет. Уже со второго цикла загрузки SmartGrip обеспечивает скорость заполнения грейфера выше среднего значения 70%.
В течение максимум семи циклов используется полная мощность грейфера.
Z ПЕРЕГРУЗКИ ERO
Смена материалов и разная плотность являются основными проблемами для крановщика при работе навалом. Кроме того, плотность также зависит от глубины вдавливания, а это означает, что даже при работе с одним и тем же люком ситуация с обработкой может измениться. Если водителю необходимо заполнить грейфер вручную, он может перегрузить кран, вытягивая грузоподъемное устройство из липкого материала. Частые перегрузки приводят к значительному сокращению срока службы крана. Кроме того, частые перегрузки также отнимают много времени, поскольку кран автоматически отключается, если грейфер слишком сильно тянет. SmartGrip контролирует заполнение грейфера в соответствии с кривой нагрузки крана. Это приводит к идеальному использованию крана без перегрузки. Таким образом, SmartGrip также работает как система предотвращения перегрузок, что продлевает срок службы крана, экономя топливо и время.
L ESS STRESS
Работа с сыпучими материалами связана с рядом проблем. Чтобы максимизировать производительность, грейфер должен быть заполнен до предела, что означает, что водитель должен точно настроить заполнение грейфера, открывая и закрывая грейфер, а также поднимая и опуская его. Это создает стресс для оператора и отнимает много времени.
При активации SmartGrip оператор может полностью положиться на систему для точного определения плотности материала и оптимального угла захвата за очень короткое время. Автоматическое и оптимизированное заполнение грейфера означает меньшую нагрузку на оператора крана, который затем может больше сосредоточиться на других важных вопросах, таких как безопасность.
H БОЛЬШИЙ ОБОРОТ
Достигнутый оборот зависит от многих факторов, включая доступную инфраструктуру, навыки водителя и обрабатываемые материалы. SmartGrip оптимизирует различные параметры и позволяет повысить производительность.
Учитывая среднюю скорость заполнения грейфера в 70%, SmartGrip может увеличить оборот до 30%. Кроме того, дисперсия оборачиваемости значительно снижается, что повышает эффективность работы. Полевые исследования показали, что увеличение оборачиваемости до 40% реально, если скорость заполнения грейфера ниже средней. Кроме того, SmartGrip частично сокращает разрыв между высококвалифицированными и менее квалифицированными водителями, поскольку система автоматически оптимизирует некоторые важные этапы обработки больших объемов грузов.
Для достижения существенного увеличения товарооборота необходимо учитывать всю логистическую цепочку. Liebherr поддерживает своих клиентов, предлагая детальный анализ процессов существующей инфраструктуры погрузочно-разгрузочных работ, чтобы согласовать транспортные цепочки и максимально повысить эффективность.
S НАСТРОЙКА ЗАДАННЫХ НАГРУЗОК ВРУЧНУЮ
Еще одна замечательная особенность SmartGrip — возможность ручной установки целевых нагрузок.
Например, если крановщику необходимо загрузить 40-тонный грузовик, он может посоветовать SmartGrip заполнить грейфер 40-тонным грузом. Эта функция облегчает работу крановщика.
H МОНТАЖНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Многие терминалы для насыпных грузов обрабатывают различные типы насыпных грузов, и каждый материал обладает уникальными характеристиками. Для обеспечения эффективной работы необходим ряд грейферов. Однако чем больше захватов требуется, тем выше затраты. Сюда входят затраты на приобретение, время, необходимое для замены подъемного приспособления, и необходимое место для хранения. Благодаря интеллектуальному захвату количество необходимых захватов значительно сокращается, поскольку система автоматически адаптирует скорость заполнения захвата к обрабатываемому материалу и размеру захвата. Таким образом, количество требуемых захватов может быть уменьшено без потери производительности.
S ПОДХОДИТ ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ
Операторы старых машин Liebherr могут оснастить свои существующие краны этой уникальной функцией для увеличения оборота сыпучих материалов.
Установка SmartGrip выполняется быстро и легко.
P ATH OF INNOVATION
Выпустив SmartGrip, компания Liebherr успешно продолжает свой путь инноваций. Эта новая функция обработки сыпучих материалов является идеальным продолжением ряда революционных технологий, представленных на рынке для оптимизации обработки сыпучих материалов. Сюда входят Cycoptronic®, TeachIn, Pactronic® и, конечно же, симуляторы морского крана LiSIM для профессионального обучения крановщиков. Находясь в непосредственной близости от своих клиентов, Liebherr продолжит активно инвестировать в исследования и разработки, чтобы внедрять инновационные функции, предназначенные для повышения безопасности и производительности при одновременном снижении выбросов.
TTS — новые стандарты производительности судовых кранов
TTS Group ASA имеет завидный опыт проектирования и разработки специализированного оборудования и услуг для морской и оффшорной промышленности.
Обладая более чем 50-летним опытом работы на мировой арене, репутация TTS в области разработки инновационных, высокопроизводительных и экономичных решений позволила компании войти в тройку крупнейших поставщиков в отрасли.
И нигде этот опыт не проявляется так ярко, как в возможностях компании в области проектирования и поставки морских и морских кранов. Поскольку требования к грузоподъемности всегда зависят от типа судна, компания со штаб-квартирой в Норвегии разработала стандартные строительные блоки, которые позволяют адаптировать решение к конкретному судну. TTS считает, что это имеет решающее значение для обеспечения максимальной производительности и безопасности кранов при одновременном сокращении времени простоя и связанных с ним затрат.
Понимая, что рынки и сферы применения постоянно развиваются, компания TTS разработала одну из самых передовых моделей кранов для балкеров, доступных в настоящее время. Краны типа TLB обеспечивают безопасную рабочую нагрузку до 45 т и отличаются прочной конструкцией, обеспечивающей проверенную надежность и высокую продолжительность рабочего цикла.
Общим свойством всех кранов TTS является то, что TLB имеет неограниченный диапазон поворота на 360°, а оборудование и механизмы установлены внутри корпуса крана для защиты от морской атмосферы. Работа в первом слое на барабане лебедки обеспечивает длительный срок службы тросов.
Кроме того, краны в стандартной комплектации оснащены проверенным электронным контроллером TTS и цифровым рабочим дисплеем в кабине крана. Все движения могут выполняться одновременно и обеспечивают бесступенчатую работу. Для обеспечения безопасного рабочего процесса TLB имеет автоматическое снижение скорости подъема и подъема стрелы до срабатывания концевого выключателя. Для дополнительной безопасности кабина водителя защищена каркасом безопасности.
В эту серию входит TLB-V, четырехканатный грейферный кран, предназначенный для работы в тяжелых условиях, особенно в суровых условиях. Четырехканатная конфигурация имеет грузоподъемность до 40 т и обеспечивает оператору крана отличный обзор, а также безопасное и эффективное обращение с грузом.
Еще одной опцией в успешной линейке кранов для балкеров и одной из последних разработок является TLB-e. Все основные части подъема и подъема стрелы крана, а также поворотные двигатели имеют электрический привод, что также обеспечивает высокую продолжительность рабочего цикла, но значительно снижает уровень шума. Эта конфигурация обеспечивает гораздо более высокую энергоэффективность по сравнению с обычными кранами с гидравлическим приводом. Естественно, это приводит к снижению эксплуатационных расходов, поскольку система электропривода заменяет гидравлическое масло, а также все основные гидравлические компоненты. Кроме того, энергия судового генератора не требует преобразования в гидравлическое давление для работы крана, а это означает, что энергия потребляется только при движении крана.
Привлекательности TLB добавляет ряд функций, повышающих производительность и безопасность оператора. Все кабины TLB в стандартной комплектации оснащены эффективной системой кондиционирования воздуха, а также системой предотвращения столкновений, предназначенной для снижения вероятности несчастных случаев.
Кроме того, в качестве стандартного оборудования TLB имеет систему удаленного обслуживания, обеспечивающую постоянную диагностику и данные о техническом обслуживании, что значительно снижает затраты на обслуживание на месте.
A ПРИВЕРЖЕННОСТЬ БУДУЩЕМУ — ИННОВАЦИОННАЯ ПРОДУКЦИЯ И ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫЙ СЕРВИС Деятельность TTS Group сосредоточена на разработке, сборке и тестировании оборудования. Помимо производства некоторых ключевых компонентов, производство обычно осуществляется глобальной сетью специализированных субподрядчиков.
Компания TTS тесно сотрудничает с заказчиками в разработке инновационных решений, повышающих производительность, качество и возможности системы. Это, в свою очередь, повышает прибыльность и конкурентоспособность их клиентов. Хорошим примером является способность компании собирать полные проектные группы, когда требуется опыт в определенной области.
В настоящее время у группы есть дочерние компании в Бразилии, Китае, Финляндии, Германии, Греции, Италии, Корее, Норвегии, Польше, Сингапуре, Швеции, США и Вьетнаме, а также около 1100 сотрудников.
Непрерывные инвестиции привели к беспрецедентному росту за последние годы, и это особенно заметно в силе послепродажного обслуживания.
Компания наглядно демонстрирует свою приверженность поддержке клиентов благодаря центрам, стратегически расположенным по всему миру. Признавая операционное давление, с которым сталкивается морская отрасль, особенно в области снижения затрат, компания разработала ряд интеллектуальных и инновационных сервисных решений, которые стали одними из самых перспективных на сегодняшний день.
Компания TTS скажет, что лучшее оборудование заслуживает самого высокого уровня обслуживания, и очевидно, что это именно то, что она стремится предоставить своим клиентам. Благодаря всемирной сети филиалов, сервисных станций и агентов, которые предоставляют послепродажное обслуживание в основных регионах судоходства по всему миру, компания уверена, что ее успех будет продолжаться.
Verachtert Нидерланды — инструменты и захваты на заказ
V ERACHTERT РАСШИРЯЕТ АССОРТИМЕНТ ГРЕЙФОВ
В январе 2013 года компания Verachtert Netherlands приобрела DCC-Grabs, что позволило ей значительно расширить свой портфель грейферов.
До приобретения компания Verachtert предлагала только гидравлические грейферы. Поглотив грейферы DCC, теперь он может предлагать механические и электрогидравлические грейферы.
Компания Verachtert упорно трудилась, чтобы обеспечить беспрепятственную интеграцию DCC-Grabs в свою организацию. Он должен был объединить опыт, процессы и системы DCC-Grabs, а также объединить две разные базы знаний.
Verachtert проектирует, разрабатывает и производит грейферы для сыпучих грузов, дноуглубительных работ и переработки. Он может гарантировать инновационный дизайн и разработку продуктов и гордится своей способностью решать конкретные проблемы своих клиентов. Это обеспечивает отличное соотношение цены и качества грейферов, а также низкие затраты на техническое обслуживание. Грейферы
Verachtert особенно популярны в отраслях по добыче сухих грузов и дноуглубительных работах
благодаря прочности, малому собственному весу и превосходному качеству каждого грейфера. Поэтому грейферы гарантируют высокую отдачу от инвестиций и экономию драгоценного времени.
Каждый грейфер тщательно проверяется и тестируется перед отправкой покупателю. Грейферы изготавливаются с относительно небольшим весом и гарантируют клиентам высокую производительность. Все они изготовлены из высококачественных и прочных, износостойких материалов.
F ПОСТАВЩИК УСЛУГ ДЛЯ РАБОЧИХ ИНСТРУМЕНТОВ
Verachtert предоставляет рабочие инструменты для всех типов экскаваторов и колесных погрузчиков. Он также предлагает широкий выбор захватов.
Компания существует уже 60 лет, и за это время она завоевала репутацию надежного, инновационного и индивидуального предприятия, всегда ставящего клиента на первое место.
Что отличает Verachtert от многих других компаний, так это ее приверженность потребностям клиентов. Его сила заключается в том, чтобы познакомиться с приложением клиента и создать лучший инструмент для работы. Многие из ее продуктов изготавливаются на заказ, что обеспечивает максимальную производительность и эффективность.
Продукция компании ежедневно и интенсивно используется большой группой международных клиентов в сфере землеройных работ, дорожного и водного строительства, сноса, переработки металлолома, вторичной переработки, строительства, сноса, переработки металлолома, промышленности и перевалки.
Verachtert самостоятельно собирает свою продукцию, используя детали собственного производства. Таким образом, он может осуществлять строгие меры контроля качества, а также сосредоточить свой опыт на разработке продаваемого оборудования.
Особый интерес для предприятий по перевозке сыпучих материалов представляют навесное оборудование Verachtert для колесных погрузчиков, а также его грейферы. В портах его навесное оборудование для колесных погрузчиков широко используется очень крупными компаниями по переработке угля и руды. Навесное оборудование используется в трюмах судов, на причале и складе, широко используется для загрузки составов, а также для перемещения штабелей материала по территории заказчика.
C КОВШИ ДЛЯ УГЛЯ
Компания Verachtert разработала очень большие и сравнительно легкие ковши для угля. Таким образом, к колесным погрузчикам можно прикрепить ковши большего размера и перевозить большие объемы угля, что значительно повышает производительность заказчика. Это также согласуется с акцентом Verachtert на «зеленом» производстве: чем легче ковш, тем больше он может быть, и в целом расходуется меньше топлива. Продуманная конструкция ковшей и внимание к тому, как материал поступает в них, также способствуют повышению их производительности и снижению выбросов CO2 в атмосферу.
S ВЫДЕЛЕНИЕ В КОНКУРЕНЦИЯХ
Verachtert стремится сделать все свои продукты интеллектуальными, чтобы максимально использовать их потенциал во всех отношениях. Он постоянно ищет способы улучшить свое оборудование — искать инновации; попытаться сделать продукты легче, проще и эффективнее. Он внимательно следит за повседневными операциями и пытается расположить составные части в единице оборудования таким образом, чтобы при необходимости можно было сократить количество сварочных работ, сделать конструкцию прочной, но в то же время легкой,
и сделать важные компоненты доступными.
Все это делается с учетом потребностей заказчика.
M ARKET POSITION
Verachtert специализируется на продаже и аренде новых и подержанных рабочих инструментов. Он также предлагает услуги по обслуживанию и ремонту и имеет большой запас запасных частей, большинство из которых может быть отправлено клиенту в течение 24 часов. Ассортимент продукции включает быстроразъемные соединения, ковши для экскаваторов и колесных погрузчиков, грейферы и инструменты для сноса, включая ножницы и молотки. Все рабочие инструменты Verachtert поставляются с обширным пакетом услуг, включающим все, от советов по выбору правильного оборудования до послепродажного обслуживания и поддержки в обслуживании и ремонте. Он имеет отличную мастерскую по техническому обслуживанию и ремонту, а также имеет выездных механиков, которых он может при необходимости отправить на объект заказчика.
Verachtert занимает прочные позиции на европейском рынке, укрепленные благодаря расположению в Нидерландах.
Она стремится сохранить и укрепить свои позиции в Европе. Его философия заключается в долгосрочных отношениях с клиентами, о чем свидетельствует множество повторных заказов, которые он получает от давних клиентов. Такой же подход и к своим поставщикам — более длительные отношения и доверие приводят к лучшим результатам во всех отношениях.
Приобретение в январе 2013 года компании DCC-Grabs помогло Verachtert увеличить свое присутствие на местном и мировом рынках. Недавно компания выиграла бизнес в Африке и в остальной части Европы. Verachtert амбициозна — она хочет иметь более широкий ассортимент не только продуктов, но и географии своих клиентов.
S TAYING STRONG
Компания Verachtert смогла противостоять глобальному экономическому кризису, продолжая предлагать своим клиентам надежный и стабильный сервис. Он знает важность надежности, хорошего обслуживания и честности. Он надеется извлечь выгоду из недавних улучшений в мировой экономике и смотрит в будущее с осторожным оптимизмом.
Он всегда работает на новых рынках и недавно вышел на рынок портовых кранов. Он планирует оставаться новаторским в своем подходе и продолжать искать новые основания и инновации.
Мостовые грейферные краны — Подъемные краны
Грейферный кран: особенности выбораГрейферный кран просто незаменим при погрузке и разгрузке большого количества кусковых и сыпучих материалов. Однако ассортимент таких конструкций достаточно широк. Ориентироваться в нем можно, только зная их особенности, четко понимая, где и в каких условиях они будут применяться.
Мостовой грейферный кран: характеристика изделияЭто оборудование для подъема грузов по своей функции. Он основан на одно- или двухбалочном мостовом кране, но имеет грейфер — специальный ковш для захвата груза. Все доступные типы грейферных кранов отличаются конструкцией ковша.
Имеет две поворотные челюсти, которые участвуют в захвате и транспортировке груза. По количеству различают двух- и многочелюстные.
Конструкция грейферов различается в зависимости от типа груза, с которым они будут работать. Так, если работа ведется с незакрепленными грузами, на грейфере имеются дополнительные зубья. Ковш, работающий с пиломатериалами, имеет на дне две большие лапы, которыми он может захватывать бревна. Они отличаются объемом. Самым популярным считается грейфер емкостью 1,6-3,2 куб.м.
Независимо от конструкции, блоки ковша расположены так, что они не могут разъехаться и уронить груз. Процесс полностью автоматизирован.
Мостовой грейферный кран: как правильно выбрать
Прежде чем сделать окончательный выбор, необходимо определиться, где и с чем будет работать это оборудование. Используется на грузовых железнодорожных станциях, строительных площадках, складах, в портах и производственных цехах. Следовательно, он может работать как на открытой площадке, так и в помещении.
Ковш двухстворчатый грейферный предназначен для перевозки кусковых, сыпучих материалов (кроме лома и металлической стружки), а также для перемещения длинномерных пиломатериалов.
Многочелюстная раскладушка подходит для других нагрузок.
Плотность продукта – еще один важный параметр, с которым будет работать оборудование. По этому параметру рассчитывается показатель грузоподъемности ковша.
Грейферы имеют разный режим, по которому делятся на два основных типа:
- моторный, или приводной грейферный ковш, у которого механизм, отвечающий за черпание и опорожнение, расположен непосредственно на грейфере;
- ковш канатный грейферный, который с помощью троса соединяется с приводом лебедки.
- грейфер гидравлический, который закрывается гидроцилиндрами, под которыми давление создается маслостанцией.
По этим параметрам вы сможете подобрать нужный захват. Также вы всегда можете изготовить конструкцию нестандартных параметров под свои нужды.
Где купить Кран мостовой грейферный электрический
На нашем заводе вы можете купить аналогичную технику грузоподъемностью от 3,2 до 30 тонн.