Холодной сварки виды – Холодная сварка. Виды и применение. Работа и особенности. Плюсы и минусы

Содержание

виды и технические характеристики, какой клей лучше выбрать для труб и других изделий

Большинство автомобилистов и сантехников хорошо знакомо с таким изделием, как холодная сварка для металла. Какая лучше, зависит от личных предпочтений, материала и характера работы. Она часто выручает в сложных ситуациях, очень проста и удобна. В одной известной рекламе утверждалось, что подобный состав крепче стали. На самом деле есть много разновидностей изделия, которые отличаются по назначению и качеству.

Использование холодной сварки

Так называют особый клей. Он делается из эпоксидной смолы и включает ряд наполнителей. Соединения отличаются особой прочностью. Нельзя путать этот состав с процессом. Последний обычно применяется на производстве для соединения мягких металлов. Используется принцип диффузии, когда атомы из одного элемента проникают в другой под давлением.

Клей используется в быту, где требования к прочности соединения ниже. Хотя тоже применяется диффузия. Если в промышленности нужно большое давление, то здесь достаточно просто размять клей руками. Твердеет соединение, как правило, уже через 10−30 минут, окончательный вид приобретает в пределах нескольких часов.

Применяется как клей и в качестве герметика. Например, составом можно склеить различные дыры, щели. Сфера применения — широкая. Чаще всего это:

  • домашняя сантехника;
  • мелкий ремонт автомобилей;
  • соединение стальных и жестяных листов;
  • склейка других материалов.

Следует помнить, что во многих случаях использование такого клея — только временная мера. Она не заменяет обычной сварки. С помощью состава можно справиться с протечкой трубы до полноценного ремонта или добраться на машине до сервиса. Например, иногда заклеивают пробоины в радиаторе, глушителе.

Основные виды и классификация

Отдельные марки лучше выдерживают высокую или низкую температуру, другие быстрее застывают. Чтобы подобрать вариант с нужными техническими характеристиками, следует знать основные виды.

Деление по агрегатному состоянию

Основной признак, по которому делятся изделия — агрегатное состояние. Возможны следующие варианты:

  1. Два тюбика или флакона. Внутри — жидкая или полужидкая масса. В одном флаконе, тюбике — клей, во втором — наполнитель. Их необходимо смешать в нужной пропорции по инструкции.
  2. «Брусок», напоминающий пластилин. Иногда тоже включает два компонента. Хотя в большинстве случаев это однородная масса.

Сфера применения

Виды выделяют и в зависимости от той области, где используется. Составы бывают:

  1. Универсальными. Подходит такая холодная сварка для керамики, металлов, пластмассы, дерева и пр.
  2. Специализированными. Предназначены для конкретной работы, материала. Например, есть марки для разных металлов, сплавов. Это клеи, в составе которых есть порошки этих металлов. Среди компонентов можно встретить, например, частицы алюминия, стали и пр.

Специальных холодных сварок — много. Например, сюда относятся:

  1. Марки для ремонта оборудования, допустим, холодная сварка для силумина. Дополнительно включают металлический порошок для «сцепления» поверхностей, полимеры и присадки для устойчивости к агрессивным средам, например, кислотам. Такие клеи лучше справляются с механическими нагрузками, хорошо переносят вибрации. Незаменимы в экстренных ситуациях: можно вылепить копию недостающего болта для автомобиля и дотянуть до ближайшего сервиса.
  2. Водостойкие марки. Обычно они состоят из двух компонентов. Устойчивы к влаге, некоторые виды могут наноситься на мокрую поверхность, например, на протекающую трубу. Если производитель указывает, что средство предназначено для ремонта сантехники, то оно должно быть водостойким. Чаще бывают в полужидкой или жидкой форме для удобства нанесения.
  3. Термостойкие. С ними можно работать там, где универсальная сварка потрескается. Обычно выдерживают температуру более + 150 °C и ниже -20 °C.
  4. Герметики. Используются, например, когда требуется залепить резьбовое соединение. По показателям прочности нередко уступают другим видам.

Правила работы с клеем

Для правильного применения желательно прочитать инструкцию к конкретному изделию. Однако есть несколько общих советов:

  1. Нужно удалить грязь на склеиваемых поверхностях.
  2. Следует позаботиться о грубых неровностях. Легкие шероховатости даже желательны: сцепление будет лучше. Поверхности обрабатываются, например, наждаком и очищаются.
  3. Перед склейкой их нужно обезжирить. Сделать это можно, например, при помощи ацетона.
  4. Лучше, чтобы склеиваемые детали были сухими. Хотя есть и водостойкие клеи.
  5. Двухкомпонентные составы смешиваются, однокомпонентные просто разминаются пальцами. В руках состав немного нагреется.
  6. Использовать пресс или сильно давить не нужно.

Особенности могут касаться, например, времени готовности: сколько сохнет, зависит от марки. Как правило, первичное застывание происходит уже через 10−20 минут. У некоторых марок — до 5 минут, у других — до часа.

Первичное застывание не означает, что можно начинать пользоваться вещью. Происходит только затвердение, и масса уже не годится для работы. Необходимо учитывать это время, чтобы весь размятый материал оставался в нужном состоянии.

Полное затвердение происходит обычно через несколько часов. Здесь все зависит от марки холодной сварки.

Обзор популярных марок

Выбирая такой клей, нужно учитывать цели работы, материалы. Иногда лучше выбрать один из специальных видов. Многое зависит и от производителя, и от качества изделия.

Российский Титан

В свое время журнал «Потребитель. АвтоДела» провел собственные испытания. Для исследования были взяты восемь известных марок. Половина из них — производства США, две российских, и по одной из Германии и Уругвая. Изделия оценивались по нескольким параметрам. Проверялась устойчивость к сдвигу, разрыву, подсчитывались итоговые показатели.

В результате первое место занял отечественный «Титан», причем не только в общем зачете. Он, по версии журнала, оказался лучшим по всем показателям. Образец выдержал:

  • силу, равную 1686 Н;
  • напряжение на срез — в среднем, 4,04 мПа;
  • 438 Н при испытании на сдвиг;
  • 9,5 мПа при проверке на разрыв.

Этот клей предназначен для металлов (черных, цветных), керамики, дерева и многих видов пластика. То есть по своим свойствам это, скорее, универсальный тип. При этом состав устойчив к агрессивным средам и способен «держать» температуру до + 130 °C.

Другие марки

В магазинах можно найти множество разных марок. К распространенным относятся, например:

  1. Холодная сварка «Момент Эпоксилин». В линейке есть несколько разновидностей как одно-, так и двухкомпонентных. Клей универсален: соединяет металлы, их сплавы типа чугуна, многие другие материалы. Хорошо переносит физическое и химическое воздействие. Поверхность соединения можно шлифовать, красить.
  2. «РЕМпласт». Предназначен, в том числе для замазки течи. Труба во время работы может находиться под давлением воды. Включает эпоксидные, аминовые смолы. При работе аллергикам нужно быть осторожными.
  3. «Алмаз» — универсальный клей. Есть упаковки разного объема. Клей (холодная сварка) «Алмаз» доступен по цене. После застывания становится хрупким, лучше не клеить большие элементы.
  4. «POXIPOL». Устойчив к действию внешней среды. Например, хорошо переносит влагу, хуже — агрессивные вещества типа серной кислоты или бензина. «Поксипол» обычно используют только в быту. Он удобен, но не выдерживает высокой температуры (больше 120 °C) и серьезного механического воздействия. Упаковка — маленькая, что не всегда удобно.
  5. «Mastix». В отличие от предыдущей марки, справляется с низкими и высокими температурами: от -60 °C до 150 °C. Есть недостатки: могут получаться комки, сохнет дольше, чем многие другие клеи.

Такой клей очень удобен, прост в работе и практичен. Многие марки доступны по цене. Остается лишь выбрать нужную для своего случая.

Отзывы потребителей

По «Алмазу» хочу внести свои пять копеек. Залепила им дырку в бочке для воды. Поначалу отнеслась к средству скептически, но потом оценила. Держит хорошо, даже несмотря на то что средство у меня просрочено примерно на год.

Марина Степановна

«Ремпласт» лично мне не понравился. У меня прохудился полотенцесушитель. Сделала все по инструкции: немного водички, размяла, аккуратно залепила. Эффекта — ноль. Не знаю, может, на сухую поверхность и нормально прикрепилось бы, но ведь у этого производителя лозунг ведь даже есть. Дословно не помню, но смысл в том, что можно залепить трубу прямо под давлением. Выяснилось, что это не так. Не знаю, может, в других целях и пригодится потом, если не засохнет совсем.

Вероника

Я сварщик со стажем и могу точно сказать, что никакие там клеи с обычной нормальной сваркой не сравнятся. Это так если, на первое время. Типа как временная пломба. Не советую всерьез на такую сварку рассчитывать.

Кирилл

obrabotkametalla.info

Холодная сварка для металла — состав, виды, характеристики и применение

Часто в промышленности, ремонте и быту требуется соединить металлические части без нагрева — тогда необходима холодная сварка для металла. Склейка достигается благодаря химической реакции самого металла и компонентов сварочной массы. В результате получается надежное и долговечное крепление без специального мастерства и сложного оборудования.

Характеристики и состав

Холодная сварка — это специальный клей для металла, состав которого бывает однокомпонентный и двухкомпонентный. Клеящая масса наносится либо непрерывно для получения длинного шва, либо точечно. Пластичная паста позволяет восстановить сломанную или поврежденную деталь, герметично устранить трещину или качественно закрыть отверстие.

Холодная сварка — состав:

  • эпоксидная смола, обеспечивающая отличные клеящие качества, высокую пластичность и однородную структуру;
  • металлическая составляющая в виде порошка — алюминиевая, чугунная, железная, медная или стальная — используется в качестве наполнителя;
  • добавочные элементы, повышающие потребительские характеристики продукта — схватываемость, прочность шва, устойчивость к внешним воздействиям, температуру выдержки, сопротивление механическому воздействию и другие.

Качество склеивания во многом зависит от пропорций и состава клея, правильности применения, точности следования инструкции, соблюдения рекомендуемых параметров эксплуатации готового изделия.

Виды

Холодная сварка — это достойная альтернатива привычному способу соединения металлов там, где нет возможности применить обычную сварку и допустима более низкая прочность соединительного шва.

Разновидности холодной сварки:

  1. Жидкая. Обычно этот клей производится на базе эпоксидной смолы. В готовом виде он состоит из двух компонентов, которые смешиваются перед непосредственным нанесением на поверхность металлов. Жидкая консистенция позволяет получить наилучшее качество соединения.
  2. Твердая. Этот клей имеет вид пластичной массы, от которой по мере необходимости отделяется определенное количество. В продаже имеются однородные или двуслойные клеевые пасты. К рабочему состоянию их приводят путем тщательного разминания пальцами.
  3. Универсальная. Эти полимерные вещества менее прочные при эксплуатации, но способны соединять разные по типу и качеству материалы — дерево, пластик, керамику, стекло, металл, бетон и другие.
  4. Автомобильная. Используется в ремонте и обслуживании машин, ее состав идеально подобран с учетом сферы применения.
  5. Специальная — водостойкая или термостойкая. Они предназначены для работы в специальных условиях: при высоких или низких температурах, в воде или под давлением.

Совет
Метод холодной сварки не заменяет традиционных сварочных способов, особенно в местах ключевых соединений, на которые приходится основная эксплуатационная нагрузка.

Готовить клеящую массу с запасом нецелесообразно, так как она быстро утрачивает свои технические характеристики, становится непригодной к работе и не восстанавливается.

Как выбрать

Приступая к работе с металлами, следует знать состав склеиваемых поверхностей и холодной сварки. В идеале ее наполнитель должен совпадать с рабочим металлом по свойствам и качеству. Еще один важный фактор — условия эксплуатации: некоторые клеящие составы не допустимы к использованию в условиях высокой температуры и влажности, а также вблизи открытых источников огня.

Основные критерии выбора холодной сварки:

  • типы поверхностей, подлежащих соединению;
  • выдерживаемый температурный диапазон;
  • качество, производитель и марка;
  • рекомендации по использованию.

Клей выпускается в таре разного объема, поэтому следует учитывать площадь предполагаемой работы. Есть минимально допустимая плотность нанесения состава, которая определяет, соответственно, и нижнюю границу расхода клея. Наконец, стоит отдавать предпочтение товарам от известных и давно существующих на рынке производителей данного рода продукции.

Как пользоваться

Для работы с холодной сваркой понадобится наждачная бумага крупной фракции, ацетон и зажимы. Перед нанесением сварочного состава склеиваемую поверхность ошкуривают для наилучшего сцепления, обрабатывают ацетоном, высушивают на воздухе или строительным феном. Главная мера безопасности в рабочем процессе — это защита кожи и слизистых от контакта с едким химическим веществом. Для этого на руки надевают перчатки, а органы дыхания и лицо защищают специальной маской.

Этапы работы:

  1. Подготовка. Приготовление клея в соответствии с рекомендациями производителя, которые указываются в инструкции. В процессе масса может немного нагреваться — это норма.
  2. Склеивание. Холодная сварка наносится только на чистую, обезжиренную и сухую поверхность без ржавчины. Рекомендуется следить за временем, в течение которого клеящий состав сохраняет свои рабочие качества. Обычно это 3—4 минуты, поэтому работать приходится быстро и аккуратно.
  3. Фиксация и выдержка. С помощью зажимов удобно фиксировать склеиваемые детали в нужном положении. По истечении времени, указанного на упаковке, сварочный шов затвердевает, после чего его обычно выравнивают, шлифуют и красят. Длительность окончательного высыхания в среднем составляет от 8 до 10 часов.

Совет
Для повышения прочности соединения специалисты рекомендуют работать поэтапно и наносить клей несколькими слоями.

Рекомендации и указания производителя по приготовлению, применению и условиям эксплуатации клея лучше не нарушать, только тогда результат работы будет выдерживать нагрузки и прослужит долгое время.

Область применения

Высокотехнологичный клей повышенной прочности «Холодная сварка для металла» нашел свое применение во многих сферах и областях человеческой деятельности:

  1. Универсальная холодная сварка часто используется в мелком бытовом ремонте, для скрепления сантехнических труб, устранения течи в них, восстановления резьбы, заделки отверстий и трещин, ремонта корпусов различного оборудования и устройств, изготовленных из металла, продления срока службы радиаторов отопления и так далее.
  2. В строительстве и внутренней отделке помещений часто применяется холодная сварка для скрепления линолеума и резины, состав нередко используют вместо двустороннего скотча, чтобы прочно и надежно фиксировать элементы декоративной отделки.
  3. Клей для металла, работающий как сварка, широко востребован в автомобильном ремонте и сервисе, а также в электротехнике и производстве оборудования.
  4. Для скрепления конструкций из металла в промышленных масштабах используется специальная холодная сварка, подходящая по составу и условиям эксплуатации готовых металлоизделий.

Совет
Посуда и инструменты для работы с холодной сваркой должны быть неметаллические, во избежание преждевременного схватывания, и не пищевые, так как химические реагенты вредны для здоровья.

Преимущества холодной сварки для потребителя очевидны — сварочный клей имеется в свободной продаже, для его использования не требуется специальных навыков и оборудования, субстанция легко и быстро готовится, без проблем наносится и мгновенно затвердевает. Простой алгоритм использования позволяет добиться прочного и долговечного сцепления. После высыхания шов допускается подвергать любой механической обработке — шлифовке, нарезке резьбы, сверлению и окрашиванию.

Холодная сварка позволяет оперативно скреплять между собой детали из металла без нагрева, в результате человек получает прочное и надежное монолитное соединение там, где нецелесообразно применять традиционную сварку. Этот способ незаменим в быту, востребован в ремонте и строительстве, популярен для качественного и быстрого восстановления системы домашнего водоснабжения и отопления.

goodklei.ru

120 фото сварочного материала и инструкция по его применению

Множество людей пользуются холодной сваркой для соединения металлических деталей, устранения мелких дефектов. Этот способ имеет множество преимуществ перед другими технологиями. Хотя не все еще оценили ее по достоинству, потому что неправильно использовали пластичную массу.

Очень важно перед первым применением хорошо разобраться с тем, как пользоваться такой сваркой. Это позволит избежать многих ошибок и получить желаемый результат, ведь область применения холодной сварки различна. Неправильно выполненная работа ведет к снижению качества.

Краткое содержимое статьи:

Разновидности холодной сварки

Холодную сварку можно назвать очень пластичным клеем, для изготовления которого используется эпоксидная смола. Он не вступает в реакции с горючими жидкостями и другими продуктами нефтехимии, с маслами.

Очень быстро становится твердым. Обладает высокой способностью к прочному сцеплению с разными материалами, например с металлом, пластиком, линолеумом, бетоном.

Сегодня такие клеящие составы выпускают двух видов:

Жидкие. Изготовлены из эпоксидки с добавлением отвердителей. Этот состав является двухкомпонентным. К преимуществам относится долгий срок хранения, отсутствие резкого запаха, не выделяет вредные вещества.


Пластичные. Внешне похожи на обычный пластилин, так как имеют форму одно- или двухслойного бруска. Относятся к однокомпонентным. Их рекомендуется применять сразу, при долгом хранении теряют свои свойства.

Фирмы-производители выпускают холодную сварку в цилиндрической емкости, сама масса состоит из двух слоев. Эпоксидная смола находится во внутренней части, в нее добавлены мельчайшие частички металла, а сверху -отвердитель. Добавление металлической пыли придает сварному шву высокую прочность, делает его намного надежнее.

Классификация холодной сварки

Существует несколько видов данного средства. Какой выбрать, подскажет материал, из которого изготовлено изделие, требующее ремонта.

На фото представлены некоторые виды выпускаемой холодной сварки.

Самая распространенная – это холодная сварка для металла. Дома она поможет привести в порядок сантехнику (починить протекающую батарею, трубы), автолюбители тоже часто используют данное средство при мелком ремонте. Например, замазывают отверстия в баках, поддонах, глушителях. Также она отлично склеивает оторванные металлические детали.

Чаще используют сварку с пластическим составом, но и средство в жидкой форме выпуска не подведет. Нужно учесть, что сварка по металлу не поможет соединить детали, которые испытывают сильные нагрузки.


К тому же, все таки этот метод позволяет решить проблему лишь на время, а при первом удобном случае требуется выполнить полноценный ремонт.

Сварка для металла бывает высокотемпературной. Она позволяет заделать отверстия в железных деталях, в стали. Максимально выдерживает температуру 1316 градусов.

Еще один полезный вид-холодная сварка для пластика. Она поможет при ремонте изделий из различного пластика как на предприятиях, так и в быту.

Холодная сварка для линолеума. Используется во время строительства и ремонта. Позволяет получить очень прочное соединение, которое намного лучше, чем при использовании клея или двустороннего скотча. Может помочь и при работе с изделиями из прочной резины.

Инструкция по применению холодной сварки

Для проведения качественного склеивания деталей необходимо выполнить несколько простых шагов. Все производители вкладывают в тубу подробную инструкцию о том, как пользоваться холодной сваркой. Принцип использования любого типа клея одинаков.


Подготовка склеиваемых поверхностей. Если работают с металлом, то его зачищают наждачной бумагой. Это позволяет увеличить силу склеивания деталей.

Производят обезжиривание поверхности бензином, спиртом, антисиликоном, в общем, любой подходящей для этой цели жидкостью.

Теперь пора подготовить саму холодную сварку к работе. Для этого от бруска отрывают кусочек и хорошенько разминают до однородного мягкого состояния. Если используется жидкая форма, выдавливают небольшое количество смеси и перемешивают. При этом у смеси увеличивается температура, она становиться теплой.

На подготовленную деталь наносят клей. Затем замазывают поврежденный участок и разравнивают поверхность холодной сварки. Все эти манипуляции нужно производить довольно быстро, так как сварка застывает буквально за несколько минут.

Остается дождаться полного затвердевания клея. Это происходит через 24 часа, но в экстренных случаях достаточно подождать хотя бы 30 минут.

Пользоваться холодной сваркой довольно просто, да и цена на нее не высока, поэтому все больше и больше людей используют ее дома и берут с собой в поездку на автомобиле. Даже профессионалы оценили ее по достоинству и нашли ей широкое применение.

Фото холодной сварки

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Холодная сварка для металла термостойкая:инструкция,характеристики

Современный клей повышенной прочности, к которым относится холодная сварка для металла, нашел свое применение во многих сферах. Несмотря на более низкие качества соединения, в сравнение с обыкновенной сваркой, здесь получается достаточно качественный и надежный результат. Это позволяет использовать его как в частной сфере, так и в промышленной. Активное применение ведется при ремонте автомобилей, в сантехнической сфере, при ремонте труб, восстановлении резьбы, заделке трещин и дыр. Иными словами, везде, где могла бы пригодиться настоящая сварка, но по тем или иным причинам она примениться не может.

Холодная сварка для металла

Холодная сварка для металла производится согласно ГОСТ 2601-74. При монтаже следует придерживаться СНиП 3-42-80. Различные виды могут иметь разные составы и пребывать в твердом или жидком состоянии до подготовки субстанции. Но при непосредственном использовании они уже должны принять пластичную форму, благодаря которой можно заделать любое отверстие или трещину, а также восстановить утраченную деталь, что очень актуально, если в веществе имеется металлический наполнитель с теми же свойствами, что и на самой детали.

Преимущества холодной сварки по металлу

  • Клей холодная сварка для металла является доступным, так как встретить его можно во многих магазинах;
  • Для его использования не требуется специальная подготовка и практические умения;
  • Заделывать трещины и дыры на отдельных деталях можно без их демонтажа;
  • Процесс не оказывает температурного воздействия на металл, что очень хорошо для теплочувствительных веществ;
  • Время высыхания, а соответственно и весь процесс обработки, занимает не так уж много времени;
  • Свойства крепости некоторых составов получаются более высокими, чем на металле из обрабатываемой детали;
  • Для подготовки не требуется каких-либо специальных инструментов и все можно сделать с помощью подручных средств;
  • Состав образует очень сильное неразъемное соединение;
  • Возможность использования высокотемпературных разновидностей клея, которые могут эксплуатироваться при температуре выше 1 000 градусов Цельсия.

Недостатки холодной сваки

  • Крепость соединения уступает настоящей сварке и для промышленных масштабов не всегда годится;
  • Нельзя использовать для заделки крупных неполадок;
  • При выкладывании нескольких слоев материала общий срок ремонта заметно увеличивается;
  • Требует тщательной очистки поверхности, так как без этого качества сцепления заметно ухудшается.

Разновидности

Холодная сварка для металла имеет несколько разновидностей, которые могут иметь принципиальные отличия в особенностях применения.

  • Самым распространенным является универсальный состав, который может использоваться не только для склеивания металла, но и для других веществ, причем не обязательно однородных;
  • Автомобильный применяется для ремонта небольших трещин и дыр в металлических частях автомобиля, таких как бак, радиатор, проводящие трубки и прочее;
  • С металлическим наполнителем, который может быть из стали, чугуна, алюминия и прочих разновидностей, которые служат для усиления свойств состава и повышения возможности к сопротивлению температурному и механическому воздействию;
  • Водостойкая холодная сварка двухкомпонентная для металла, которая применяется в сантехнике для ремонта труб;
  • Высокотемпературная холодная сварка для металла, которая может примениться в температурном диапазоне от -60 до +1500 градусов Цельсия.

Состав холодной сварки

Все основные свойства определяются составом материала, а также его соотношением. Для склейки металлов требуются особые вещества, которые входят в большинство марок современного производства:

  • Эпоксидная смола – основной элемент, который служит для связывания различных материалов. Именно благодаря ей появляется возможность связывать между собой различные вещества, в том числе и металл.
  • Металлический наполнитель, который выступает в качестве главного элемента, добавляющего прочности всей конструкции, а также придающий температурную стойкость и надежность;
  • Также имеется ряд дополнительных элементов, таких как сера и прочие, наличие которых зависит от конкретного состава. Каждый добавочный элемент вносит свои особенности к свойствам.

Состав холодной сварки

Благодаря всем этим компонентам холодная сварка для металла заметно отличается от остальных большей надежностью и крепостью.

Технические характеристики различных производителей холодной сварки

ПроизводительПервичное высыхание, мОкончательное высыхание, чТемпература, градусы ЦельсияМаксимальная температура эксплуатации, градусы Цельсия
Алмаз203181316
Penosil5117120
Alteco202,518260
Zollex601820260
Nowax15-20318-20180
Poxipol30316-18260

Выбор холодной сварки для металла

У многих людей, которые собираются подобрать себе такой клей, возникает вопрос, какая холодная сварка лучше для металла. На этот вопрос однозначного ответа нет, так как для каждой из процедур существуют свою важные параметры, на которые стоит обращать внимание. Конечно же, лучше отдавать предпочтение качественным проверенным производителям, но здесь не всегда будет выгодно по стоимости.

Одним из первых факторов, на который стоит обратить внимание,является наличие и разновидность наполнителя. Для операций с металлом, даже если это простое склеивание, оказывается достаточно важным, чтобы все было максимально однородным. В данном случае наполнитель должен максимально соответствовать тому металлу, с которым идет работа, или быть хотя бы не менее прочным.

Также важным фактором является максимальная и минимальная температура, при которой холодная сварка для металла сохраняет технические характеристики. Многие металлические детали могут использоваться при непосредственном контакте с источниками открытого огня или в просто в среде с повышенной температурой.

«Обратите внимание! При этом не стоит забывать о нижнем пределе, так как он оказывается не столь высоким и сильно низкая температура также может оказать негативное влияние.»

Время засыхания имеет значение, если ремонт нужно проводить как можно быстрее. В таком случае желательно иметь два варианта холодной сварки, для быстрого ремонта, которая сохнет за час, и стандартную, время застывания которой может достигать около суток. Второй вариант, в большинстве случаев, оказывается более прочным и надежным.

Инструкция применения холодной сварки для металла

Подобрать качественный вариант – это только начало дела, так как далее следует его правильно применить. Все начинается с подготовки деталей. Их поверхность нужно очистить и обезжирить. Некоторые составы могут работать с влажными и жирными поверхностями другие же теряют качества сцепления от посторонних налетов, грязи и ржавчины. В любом случае, лучше позаботиться о том, чтобы сцепляемые поверхности были максимально чистыми.

Применение холодной сварки для металла

  • Сначала нужно достать нужное количество материала из упаковки.

«Важно! Не стоит готовить массу с запасом, так как лишний материал потом невозможно будет использовать повторно.»

  • При подготовке, будь то жидкая двухкомпонентная холодная сварка или пластилинообразный брусок, следует тщательно перемешать все. В итоге должна получиться однородная масса, которая имеет пластичные свойства и может применяться для заделки трещин, принимая любую заданную форму. «Обратите внимание! Срок действия такой массы составляет до 10 минут, за которые нужно успеть применить ее, пока не начнется затвердевание, в ином случае она окажется попросту негодной к дальнейшему использованию.»
  • Далее следует размятый материал нанести на место, где требуется ремонт или склейка. Здесь образуется аналог сварочного шва, который и будет скрепляющим элементом, поэтому, все должно прилегать максимально плотно и быть герметичным. Для усиления эффекта, особенно для труб, желательно использовать обтягивающие жгуты, которые должны находиться до первичного высыхания.
  • После выжидания времени которое написано в инструкции для каждой марки, следует проверить качество соединения. Для этого требуется подогреть место шва, и если на нем появились вздутия, пузыри и другая деформация, то холодная сварка для металла взялась некачественно и требуется все переделать заново.

Меры безопасности

В целом, холодная сварка для металла является достаточно безопасной, если правильно соблюдать меры безопасности. Основным положением здесь является уберечь себя от непосредственного контакта с материалом. Не стоит допускать его попадания на кожу, а тем более на слизистую оболочку. Если это все же случилось, то следует как можно быстрее промыть данное место и обратиться к врачу. В составе имеется много химических веществ, которые в засохшем виде не несут ни какого вреда, но если контактировать с ними, то это может оказаться вредно для здоровья.

Такое же положение относится и к посуде, в которой идет подготовка. Она не должна потом использоваться для каких-либо целей, предполагающих контакт с человеком, приготовление ищи и так далее. Лучшим решением будет устранить от смеси все вещи, которые к ней не относятся. Ведь если как пользоваться холодной сваркой достаточно ясно, то о мерах безопасности знают не все.

Особенности применения

Двухкомпонентная холодная сварка требует перемешивания, поэтому, работать с ней требуется только в специальных перчатках. Посуду и инструменты для перемешивания желательно выбирать неметаллические, чтобы исключить преждевременное схватывание с поверхностью. Время высыхания является самым уязвимым для смеси, поэтому, нужно обеспечить изоляцию от воздействия посторонних факторов. После проведения всех процедур зачастую остаются различные мелкие части материала, которые следует сразу убрать, так как после засыхания это будет сложно сделать. Если нужно сделать несколько слоев замазки, то следует выжидать полного круга прохождения процедуры с высыханием, и только тогда наносить второй слой. Также не рекомендуется превышать толщину в 5 мм.

Производители и популярные марки

  • Mastix;
  • Алмаз
  • Weicon;
  • Момент;
  • Permatex;
  • ABRO;
  • Loctite;
  • Poxipol;
  • Hi-Gear;
  • Devcon.

svarkaipayka.ru

Виды холодной сварки


Методы сваривания: что такое холодная сварка?

  • Дата: 06-06-2015
  • Просмотров: 273
  • Рейтинг: 14

Большинство начинающих сварщиков часто задаются вопросом: что такое холодная сварка? Это обусловлено тем, что современный рынок стройматериалов предлагает широкий ассортимент продукции с таким назначением. Необходимо понять, каким образом работает холодная сварка и в каких случаях ее применяют.

Холодная сварка используется для соединения деталей из стекла, металла, керамики, гранита, дерева.

Такой тип сварки в первую очередь применяется в целях упрощения процесса соединения металлических элементов. Существует распространенное мнение, что таким образом сваривают различные композитные детали, но это является заблуждением. Данное понятие подразумевает применение непосредственно жидкой сварки, выполняемой без нагревательного воздействия на обрабатываемое покрытие.

Функциональной особенностью сварки является то, что процедура соединения металлических деталей происходит под высоким давлением, что вызывает деформацию их поверхности.

Холодную сварку необходимо наносить на металл быстро и при необходимости после нанесения закрепить.

Этим методом можно создавать сварные швы между двумя различными металлическими изделиями, например, соединять алюминиевые и никелированные элементы. Это свидетельствует о том, что обрабатываемые материалы могут различаться как по химической, так и по физической структуре. В случае применения такого метода сваривания различные температуры плавления не являются решающим фактором для создания высокопрочного соединения.

Важнейшее преимущество холодной сварки — это эластичная деформация изделия, поскольку зачастую крайне сложно получить литой шов. Это обусловлено оказанием усиленного давления на обрабатываемую поверхность.

Разновидности холодной сварки

Такой метод сварки делится на 2 разновидности: точечная и роликовая.

Наиболее популярной разновидностью является точечный метод сварки. Этот способ чаще всего используется для сваривания изделий из таких цветных металлов, как алюминий и медь. Соединение осуществляется как между однородными металлами, так и между разнородными.

Сварные швы, выполняемые этим методом, позволяют создавать соединение путем сжатия пуансона. В процессе выполняемых работ металлические изделия деформируются под воздействием давления, в результате чего образуются точечные сварные швы. Стоит знать, что точечная сварка никак не влияет на общую форму элементов, между которыми создается соединение. Они сохраняют первоначальный наружный вид.

Схема точечной сварки.

В случае применения пуансонов, врезаемых в металлические детали, деформируется только обрабатываемая область, которая впоследствии скрывается под сварным швом. Перед началом работ необходимо убедиться, что поверхность соединяемых изделий тщательно очищена от загрязнений и пыли.

Данный метод создания сварного шва удобен тем, что он не потребует применения специального оборудования. Исключением является только производственный пресс, позволяющий создать высокопрочное соединение, которое прослужит долгий срок. Точечный метод не потребует от мастера дорогостоящих затрат, за исключением самого пуансона, который обходится недешево. Форма пуансона подразумевает использование только одной разновидности металла, но при особом давлении с помощи пресса опытные сварщики успешно соединяют разнородные элементы (алюминий и медь).

Метод создания сварных швов роликовой сваркой распространен не так, как точечный способ, но он популярен не меньше. Особенности создания соединения этим методом подразумевают образование литых швов. Холодная сварка таким способом имеет схожесть с предыдущим методом, но она предполагает применение пуансонов прямоугольной и квадратной форм.

Роликовая сварка делится на следующие технологические классы:

  • односторонний;
  • двусторонний;
  • асимметричный.

Схема холодной сварки металлов.

При использовании одностороннего сварного шва потребуется только один ролик, призванный обеспечить необходимый уровень сжатия, после которого образуется прочное соединение. Двусторонний сварной шов предполагает использование двух идентичных роликов. Последний тип сварного шва подразумевает применение двух разных роликов, в связи с чем он и называется асимметричным.

В процессе образования сварного шва между двумя металлическими элементами требуется гораздо больше давления, чем при точечном методе сварки. По этой причине степень эластичной деформации, необходимой для высокопрочного соединения, должна быть выше на 3-8%. Таким образом, можно создать качественный сварной шов в водопроводной трубе домашнего санузла вне зависимости от температуры воды, которая протекает в ней.

Холодная сварка роликовым методом нередко применяется в промышленности. Она производится при помощи фрезерных станков. Роликовое сварное соединение также подразумевает применение настольных механизмов с ручным управлением, которые применяются при обработке эластичных видов металла.

Этот метод создания сварных швов предназначается для создания высококачественного и прочного сцепления металлических изделий. Он обеспечивает высокий уровень герметизации и позволяет осуществлять ремонт поврежденных или поломанных скреплений. При этом стоит отметить, что клеевая смесь устойчива к влаге.

Наиболее удобной в применении является жидкая холодная сварка.

Холодная сварка должна наноситься только на хорошо прочищенное покрытие. На обрабатываемой поверхности не должно быть загрязнений и следов окисления. Перед тем как приступить к работе, убедитесь в том, что все элементы хорошо просушены.

После срезания стержня клеевую смесь нужно размешивать пальцами в течение 5 минут до получения однородной массы, похожей на пластилин. В процессе размешивания смесь становится клейкой и теплой. Именно в таком виде клей наносится на обрабатываемое покрытие. Для сглаживания покрытия сварного шва потребуется воспользоваться небольшим шпателем, который предварительно смачивается в прохладной проточной воде.

Стоит обратить внимание на то, что смесь затвердевает уже через 15 минут после нанесения, поэтому важно соблюдать технику безопасности в процессе создания сварного шва.

Клеевая смесь должна храниться при комнатной температуре в сухом и темном месте, которое недоступно для детей.

Преимущества холодной сварки

Холодная сварка изготавливается из специального материала адгезивного типа. В его составе содержатся такие элементы, как эпоксидный клей и пыль из стальных частиц, которая призвана упрочнять соединение. Эта клеевая смесь применяется не только в бытовых, но и в промышленных целях. С ее помощью можно создавать сварные швы между пластмассовыми, металлическими, деревянными, стеклянными и керамическими элементами. Холодная сварка представляет собой сухое сварочное соединение, поэтому с ней достаточно просто работать.

В холодной сварке содержатся эпоксидный клей и пыль из стальных частиц,

Когда на российскую территорию начали поставлять смеси для холодной сварки, поначалу она не вызывала особого доверия. Но спустя несколько лет такой тип сварки начал набирать популярность в промышленных и строительных отраслях. Изначальное недоверие вызывал тот факт, что незнающий человек не мог предположить, что подобная технология способна создавать надежные сварные швы между разнородными металлическими элементами. После практического применения этот миф был развеян.

Холодная сварка создает настолько прочное соединение, что зафиксированы случаи, когда по прохождении определенного времени трещины возникали не на сварных швах, а на поверхности металлических элементов, приваренных друг к другу.

Основными преимуществами холодной сварки являются следующие:

  • удобство нанесения клеевой смеси;
  • высокая устойчивость к влажности и другому наружному воздействию;
  • экологичность и экономичность;
  • создание герметичного соединения;
  • быстрое затвердевание сварного шва;
  • устойчивость к температурным изменениям;
  • компактная упаковка.

http://moyasvarka.ru/youtu.be/kS_Sns9X1kw

Вместе с тем у холодной сварки отсутствуют какие-либо недостатки. Данное средство является незаменимым в вопросах создания высокопрочного соединения между однородными и разнородными элементами из различных материалов.

www.samsvar.ru

Холодная сварка для металла

Холодная сварка – это технологический процесс надёжного соединения металла, пластмассы, керамики и других материалов. В быту под этим термином подразумевают использование специального клеящего состава на основе эпоксидной смолы, которая при взаимодействии с отвердителем создаёт очень плотный и твёрдый состав, надёжно схватывающий склеиваемые поверхности.

Холодная сварка металла может проводиться и другим способом, кардинально отличающимся по особенностям схватывания и требующим для своей реализации наличия определённого оборудования, принцип работы которого основан на давлении. Какой метод соединения более надёжный и когда его лучше применять?

Холодная сварка металла давлением

Этот способ сварки подразумевает соединение металлических деталей без применения высокотемпературного нагрева, при котором начинается плавление конструкционных составляющих, и проводится сдавливанием поверхностей до уровня, приближённого к параметрам кристаллической решётки.

Особенности процесса

Холодная сварка для металла – это сложный физико-химический процесс, который достигается путём пластической деформации отдельных частей соединяемых металлических деталей. В результате воздействия на них огромных нагрузок в пределах 60-250 кгс/мм2 образуется монолитное и прочное соединение, основанное на объединении компонентов кристаллической решётки на уровне атомов. Необходимо учитывать, что без пластической деформации достичь полноценного монолитного соединения не удастся, даже если при этом будет прикладываться существенное давление.

Степень схватывания металлических деталей во многом привязана к способу приложения давления, который может быть статическим или вибрационным, и схемы деформации. За типом деформации деталей холодная сварка бывает:

  • Точечной – самой распространённой и простой, с помощью которой соединяют алюминиевые заготовки между собой и алюминий с медью. При этом способе подготовленные заготовки накладываются друг на друга внахлёст между пуансонами, давящее движение которых приводит к деформации и свариванию деталей.
  • Шовной, которая по принципу получения похожа на предыдущую, но отличается наличием монолитного непрерывного соединения. Он применяется для сваривания металлов, имеющих разнородную структуру и сильно отличающихся твёрдостью.
  • Стыковой – самый старый, но применяющийся до сих пор, который основан на неравномерной зачистке торцов деталей и их постепенной осадке под стыковым давлением, когда в зоне сварки нарастает напряжённое состояние и происходит провар.

Схемы холодной сварки: 1 и 2 – точечная. 3 и 4 – стыковая. A и B – свариваемые детали; С – пуансоны. 1 и 3 – перед сваркой; 2 и 4 – после сварки.

Преимущества

Главное преимущество сварки металла этим способом заключается в возможности соединения сплавов разных типов, которые имеют высокую чувствительность к нагреванию или при высокотемпературной сварке образуют интерметаллиды. Таким образом можно скрепить любые пластические металлы, которые обычным способом не удастся сварить. Наиболее часто сварка давлением используется для комбинационного соединения меди, свинца, никеля, алюминия, серебра, цинка, железа и других металлов с пластической структурой. Важной особенностью этого способа является и красивый эстетический вид шва, который при правильно проведённой работе может быть абсолютно незаметен.

Недостатки

Прибегая к этому способу сварки необходимо учитывать, что при относительной надёжности, он всё же не может обеспечить абсолютно монолитное соединение и при определённых нагрузках на соединительную поверхность можно получить трещину или разлом. Для проведения ремонтных работ этим способом, скорее всего, понадобится снять подлежащую восстановлению деталь, что не всегда возможно или оправданно по трудоемкости. Хотя и не требуется высокотехнологичное оборудование, без определённых механизмов в этом случае не обойтись.

Клей — холодная сварка

Понятие «холодная сварка металла» довольно часто используется при соединении деталей на молекулярном уровне с помощью специального клеящего двухкомпонентного материала. На самом деле, к сварке как таковой, он не имеет никакого отношения, но благодаря высоким показателям сцепки, заслужил всеобщее признание и широкое применение.

Особенности применения

Такая сварка с помощью клея основана на химических особенностях соединяющего состава, основу которого составляет эпоксидная смола и отвердитель. Причём, до момента финального применения и смешивания каждый компонент пребывает в нейтральном состоянии. Для приготовления рабочей смеси достаточно смешать составляющие клея в необходимой пропорции и получить готовую для применения массу. Очень важно придерживаться правильных пропорций (в случае с пластелинообразной массой необходимо отрезать кусок клеевого состава под прямым углом), только в этом случае полученная консистенция будет иметь максимальные схватывающие способности и позволит надёжно зафиксировать место «сварки».

Вступая в реакцию с эпоксидной смолой, отвердитель способствует быстрому отвердению полученной массы, поэтому приготовленный раствор нужно использовать на протяжении 5 минут.

Существуют универсальные компоненты, подходящие для склеивания различных материалов. Но наиболее стойкий эффект достигается при использовании узкоспециализированных клеевых составов, которые имеют специальные примеси и предназначены для использования с чётко определёнными материалами. Например, холодная сварка для металла, усиленная металлическим порошком, позволяет достичь значительно большего схватывающего эффекта, чем универсальный раствор. Поэтому, необходимо обратить внимание на тип склеиваемого материала, диапазон рабочих температур, в которых она может применяться, и рекомендации производителя касательно особенностей применения.

Технология нанесения

Для получения качественного и надёжного соединения необходимо придерживаться определённых правил применения холодной сварки на основе клея:

  • Непосредственно перед нанесением эпоксидного состава нужно подготовить склеиваемые поверхности путём зачистки наждачной бумагой и обезжириванием любым растворителем.
  • В зависимости от вида клеящего материала (наиболее часто встречается в виде пластелинообразной массы или может находиться в тюбике), перед применением необходимо перемешать клеевой состав для достижения рабочей консистенции. Если компоненты находятся в различных тюбиках или состоят из двух брусков, то необходимо чётко следовать инструкции производителя по пропорциональному соответствию, иначе достигнутый результат может быть далёк от совершенства. Разминаемая масса во время подготовки может нагреваться – это нормальный процесс и его пугаться не надо.
  • Подготовленный клей сразу наносится на поверхность склеиваемых изделий, которые фиксируются в местах крепления с помощью прижимного механизма на 15-25 минут для полного схватывания. Если необходимо просто заделать небольшую трещину или скол, то достаточно просто размазать подготовленную массу в нужном месте, заполнив её всю полость.
  • Через час после нанесения клея, схватывание достигнет необходимой крепости. На этом этапе место соединения можно обработать шлифовальными материалами, обрезать излишки раствора или рассверлить необходимые отверстия.
  • Полноценно использовать поддавшиеся клеевой холодной сварке материалы можно через 24 часа, когда нанесённая масса окончательно затвердеет и достигнет своих максимальных схватывающих свойств.

Преимущества

У способа сварки с помощью клея есть свои позитивные качества:

  • универсальность, позволяющую соединять различные металлы, пластмассы, керамику, дерево и другие материалы, как с идентичными изделиями, так и разноплановыми заготовками.
  • простоту применения – справиться с соединением этого типа сможет даже ребёнок, но необходимо учитывать, что отклонение от пропорций смешивания исходного материала и несоответствие технологии нанесения может существенно повлиять на качество схватывания.
  • надёжность – применение правильно подобранного клеевого состава обеспечивает качественный шов или соединение, способные выдерживать большие нагрузки на разрыв и определённые температурные колебания.
  • дешевизну – один из самых доступных способов, позволяющий справиться с серьёзными поломками, заделать образовавшиеся трещины, продлив срок службы изделий.
  • скорость ремонта – использовать не поддающиеся серьёзным нагрузкам детали и механизмы можно уже через 20-30 минут после обработки клеем, а полное затвердевание наступает по истечении 24 часов.

Недостатки

При всех своих положительных качествах, холодная сварка на основе клея не может полноценно заменить оригинальное сварное соединение, поэтому применять её в местах подвергающихся повышенным вибрационным и температурным нагрузкам не совсем целесообразно. В качестве временного варианта помощи этот вариант спайки подойдёт, но нужно помнить, что, невзирая на название, это всё-таки клеевое соединение, имеющее свои слабые стороны.

Проанализировав отзывы людей, неоднократно использовавших холодную сварку для металла, можно прийти к выводу, что качество и долговечность соединения полностью зависят от выбранного клеевого состава и неукоснительного выполнения технологии.

Советуем прочитать:

stroysvarka.ru

Клей "холодная сварка": описание и свойства

Клей "холодная сварка" представляет собой состав, предназначенный для соединения деталей без использования температурного воздействия. Склеивание осуществляется за счет пластичной деформации массы и ее проникновения в поверхности. Этот способ нашел свое широкое распространение в области сантехники и ремонта автомобилей. Смесь имеет множество преимуществ, среди которых, например, отсутствие необходимости проведения подготовки.

Описание

Клей холодная сварка может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. В состав могут входить эпоксидные смолы, металлические компоненты и добавочные вещества. В первом случае речь идет об ингредиентах, которые необходимы для создания однородности и пластичности. Если же в состав входят металлические ингредиенты, то они выступают в роли наполнителя. Тогда как добавочным веществом является сера и пр.

Клей "холодная сварка" - это смесь с полимерными ингредиентами. Прочность будет зависеть от качества смеси, от подготовки поверхности и правильности использования. Следует попытаться создать идеальные условия, при которых место соединения должно быть прочнее основного материала, однако на практике добиться этого не всегда удается. Поэтому описываемый клей используется лишь для небольшого ремонта.

Температурные характеристики

Довольно часто у потребителя возникает вопрос о том, какой уровень температуры будет способен выдержать клеевой состав. На упаковке вы сможете найти определенные параметры, при соблюдении которых состав будет оставаться прочным. Максимально возможная температура недорогих смесей, как правило, равна 260°С или несколько больше.

Однако необходимо помнить о том, что смесь будет прочной лишь в том случае, если ее правильно использовать. Это указывает на то, что клей с небольшой максимальной температурой необходимо использовать для ремонта элементов, которые будут использоваться при нормальных условиях.

На рынке вы сможете встретить клей, который будет способен претерпевать более высокую температуру, он называется высокотемпературной холодной сваркой. Такие смеси сохранят свои характеристики при температуре до 1316°С. Подходят данные составы для соединения поверхностей, которые постоянно подвергаются нагреву, ведь использование традиционной сварки иногда затруднительно.

Разновидности холодной сварки

Если вам необходим клей «холодная сварка», то вы должны поинтересоваться, какой производитель поставляет на рынок товар. Продукция отечественного производства обычно более доступна по стоимости, но имеет не столь высокое качество. Поэтому специалисты рекомендуют при возможности приобретать составы зарубежных производителей, среди которых ABRO или Hi-Gear. Хорошо себя зарекомендовали товары отечественных производителей «Алмаз» и «Полимет».

По составу клея и его консистенции следует различать жидкие и пластилинообразные разновидности холодной сварки. Первый тип – это двухкомпонентные составы, масса которых должна быть смешана перед использованием. Пластилинообразные на вид почти ничем не отличаются от обычного пластилина. Они имеют вид однослойного или двухслойного бруска. В последнем в случае масса перед использованием перемешивается.

Еще в продаже встречается клей «холодная сварка» универсальный, он предназначен для металла, ремонта автомобилей и сварки под водой. Первая разновидность может использоваться для работы с металлом, древесиной и полимерами. Эти составы являются самыми прочными. Если же приобрести смесь для металла, то она будет иметь металлическое наполнение и отлично справится со сваркой большинства металлов.

Если предстоит работать в сложных условиях, то следует подобрать соответствующий состав, например такой, который предназначен для сварки под водой. Температурный режим, при котором шов будет способен сохранять прочность, тоже важен. Чем более высока максимальная температура, тем состав прочнее при любых условиях эксплуатации.

Описание и свойства эпоксидного состава

На рынке можно встретить и клей-пластилин эпоксидный «холодная сварка». Он используется для ремонта металлов и их сплавов. Композиция двухкомпонентна и имеет в составе отвердитель для эпоксидной смолы. Состав устойчив к воздействию влаги, растворителей и масел и не изменяет характеристик со временем.

Склеиваемые изделия могут использоваться при температуре в пределах от -40 до +150°С. Холодная сварка «эпоксидный клей» просто смешивается руками, а составляющие уже подобраны в нужной дозировке. Пластилин после приобретения полностью готов к использованию. Жизнеспособность смесь будет сохранять в течение 5 минут, поэтому после смешивания состав можно наносить и корректировать положение деталей. Через час склеенные изделия можно подвергать механической обработке, а именно зачищению, обтачиванию и сверлению.

Описание и свойства холодной сварки «Алмаз»

Клей холодная сварка «Алмаз» отвердевает в течение часа после нанесения. Окончательной прочности смесь достигнет через сутки, после этого изделие можно подвергать конструктивным нагрузкам. Для повторного использования оставшийся клей можно закрутить пленкой и упаковать в тубу.

Работать со смесью можно даже в том случае, когда склеиваемые поверхности имеют высокую влажность. В этом случае состав следует приглаживать, пока вы не ощутите прилипание к поверхности. До отвердевания клей необходимо удерживать с помощью жгута в течение 20 минут. При необходимости ускорения процесса отвердевания состав нужно нагреть, для этого можно использовать бытовой фен. Работы необходимо осуществлять в хорошо проветриваемом помещении, мастеру следует надеть перчатки. В составе клея содержатся:

  • эпоксидные смолы;
  • минеральные наполнители;
  • отвердители;
  • железные наполнители.

Прочность при отрыве составляет 120 кгс/см², тогда как температура разрушения равна 150°С. Твердость по Бринеллю равна 120 кгс/см². Жизнеспособность смесь охраняет в течение 10 минут, что верно при температуре в пределах от 20 до 30°С. Работы следует проводить при температуре не ниже +5°С.

Холодная сварка для линолеума

Клей «холодная сварка» для линолеума встречается в продаже в трех разновидностях:

  • клей типа А;
  • клей типа С;
  • клей типа Т.

Последняя используется достаточно редко. Клей типа А обладает жидкой консистенцией, так как в нём высоко содержание растворителя. Такая структура позволяет растворять края для эффективного склеивания. Заполнить этим составом большие щели не удастся, ведь он достаточно жидкий.

В качестве основного преимущества выступает возможность получения аккуратных и почти незаметных швов. Клей холодной сварки типа А отлично подходит для нового линолеума. Если же покрытие вы раскроили в домашних условиях, то края полотен могут получиться не совсем аккуратными. В этом случае лучше приобрести клей типа С.

Описание и свойства клея типа С

В составе данного клея больше ПВХ и меньше растворителя. Смесь более насыщенная и густая, поэтому с ее помощью можно заполнить даже большие зазоры и трещины. Идеальна такая смесь для ремонта старого линолеума. При использовании данной смеси вовсе нет необходимости подгонять края листов, допустимы зазоры шириной до 4 мм. После высыхания образуется прочный и аккуратный шов, заметить который будет сложно.

Описание клея для холодной сварки типа Т

Этот клей – холодная сварка для линолеума, которая используется довольно редко. Подходит состав для соединения многокомпонентных линолеумов на основе ПВХ и полиэстера. Использование данного типа сварки позволяет добиться надежного, аккуратного и эластичного шва. Подходит состав даже для склеивания полукоммерческого линолеума.

Особенности использования холодной сварки для металла «Термо»

Вышеупомянутый клей – холодная сварка для металла, она представляет собой металлосиликатную композицию повышенной вязкости. Формула смеси обеспечивает устранение дефектов по типу раковин, трещин и сколов. Использовать клей можно на металлических деталях из чугуна, стали, титановых и других жаростойких сплавов.

Эффективна смесь при ремонте прогоревших фрагментов глушителей и трещин без демонтажа. После высыхания шов обретает высокую прочность и водостойкость, претерпевает вибрации и механическое напряжение. Использоваться детали могут при температуре в пределах от -60 до +900 °С.

Перед использованием ремонтируемые детали необходимо очистить от окалины, ржавчины и грязи, обезжирить основание ацетоном или любым другим подобным составом, удалить следы масла. Состав следует перемешать до образования однородной консистенции, а после нанести на поверхность ровным слоем с использованием шпателя.

Заключение

В качестве одного из главных преимуществ холодной сварки выступает отсутствие необходимости проведения специальной подготовки. Мастер не должен обладать какими-либо навыками, для достижения положительного результата достаточно будет лишь следовать прилагаемой инструкции.

fb.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о