Химстойкая краска по металлу – Грунт-эмаль «Нержахим» химстойкая по металлу матовая «КрасКо» (КрасКо), купить в интернет-магазине «Талантливый маляр»

Химстойкие покрытия и ЛКМ. Химически стойкие краски, грунтовки, эмали, лаки.

Грунт-эмаль «АнтикорХИМ» (химстойкая краска) для антикоррозионной, химической и гидроизоляционной защиты металлических и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных промышленных средах ТУ 2312-028-60414707-2014
Грунтовка ХС-010М для защиты металлоконструкций от воздействия кислот, щелочей, солей, газов ТУ 22595554-03-01
Грунт-эмаль «Инфрахим-антикор» повышенной химстойкости для антикоррозионной и химической защиты стальных и ж/б конструкций, эксплуатирующихся в промышленных и агрессивных средах ТУ 2313-002-47145510-2018
Эмаль ХВ-785 для защиты металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций ГОСТ 7313-75
Лак ЭП-730 для защиты алюминиевых, стальных и прочих по­верхностей, работающих в условиях повышенной влажности, темпера­туры, воздействия щелочи и спирто-бензиновой смеси
ГОСТ 26824-81
Эмаль ХС-710 для защиты металлических поверхностей от воздействия агрессивных сред щелочного и кислотного характера ГОСТ 9355-81
Лак БТ-783 для защиты поверхностей аккумуляторов и их деталей от действия серной кислоты ГОСТ 1347-77
Эмаль ХС-527 для окраски различных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях морского климата, а также при воздействии растворов кислот и щелочей ТУ 6-10-1669-78
Эмаль ЭП-574 для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия на поверхности металлических и бетонных строительных конструкций ТУ 6-10-1640-84
Эмаль ФЛ-613 для защиты поверхности нефтепромыслового оборудования, резервуаров и трубопроводов на предприятиях химической промышленности ТУ 6-27-163-2000
Эмаль ЭП-7127 для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы, воздействию повышенной влажности и соляного тумана ТУ 2312-107-21743165-2005
Ингибированный состав ХС-500 для защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов в условиях промышленной атмосферы химических производств ТУ 6-10-2002-85
Эмаль ЭП-5226 для защиты трубопроводов, промысловых нефтепроводов и нефтерезервуаров систем заводнения ТУ 6-27-164-2000
Грунтовка ЭП-0283 для внутренней окраски емкостей хранения минеральных масел, растворов солей и щелочей, для усиления защитных свойств лакокрасочной системы ТУ 6-27-18-396-2000
Грунтовка ЭП-0283ОУ для окраски емкостей хранения минеральных масел, растворов солей и щелочей, для применения в условиях повышенной влажности (до 100 %) ТУ 6-27-18-296-2000
Грунтовка ЭП-0286 для усиления защитных свойств лакокрасочной системы при окраске емкостей хранения сырой нефти, ГСМ, растворов солей, щелочей ТУ 6-27-209-2000
Грунтовка ЭП-0281 для окраски металла под сварку, для окраски емкостей хранения нефтепродуктов, горючесмазочных материалов, реактивных топлив, растворов солей, щелочей ТУ 6-27-197-2000
Грунтовка ЭФ-0167 для создания антистатического, противокоррозионного, химстойкого, бензостойкого и влагостойкого покрытия, в т. ч. под сварку ТУ 2312-167-00-209711-2004
Эмаль ХС-558 для резервуаров хранения вин, соков, пищевых продуктов ТУ 6-10-592-76
Грунтовка УР-01 для защиты емкостей хранения нефтепродуктов ТУ 2312-043-27524984-2004
Лак ГФ-95 для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости «В» ГОСТ 8018-70
Лак ЭП-547 для лакирования белой жести электролитического или горячего лужения, применяемой для изготовления консервной тары ТУ 2311-084-05034239-96
Эмаль ХП-799 для питьевых резервуаров ТУ 6-10-1653-78
Лак ЭП-55 для защиты бетонных и металлических конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивной среды ГОСТ Р 52165-2003
Эмаль ЭП-773 для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию щелочей при повышенной температуре ГОСТ 23143-78
Грунтовка ХС-068 защиты оборудования и металлических конструкций в составе многослойного комплексного покрытия от воздействия минеральных кислот и щелочей (диапазон рабочих температур: -60+60°С) ТУ 6-10-820-75
Эмаль ХВ-714 для получения химстойких покрытий, диапазон температур: -50+50 °С ГОСТ 23626-79
Грунтовка ХС-077 для покрытия металлических поверхностей, эксплуатируемых в агрессивных средах (кислотных и щелочных) ТУ 6-10-803-75
Эмаль ХС-75У для окраски приборов, эксплуатируемых в условиях тропического климата ТУ 6-10-2136-88
Эмаль КО-198 для защиты изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом ТУ 6-02-841-74
Краска ВД-АК «Гамма-Элан» для защиты стальных, алюминиево-магниевых, оцинкованных конструкций, эксплуатирующихся в солевой и щелочной средах, в маслах и нефтепродуктах, при повышенной влажности ТУ 2316-012-27524984-2002
Краска «Гамма ВЭП» для защиты бетонных, кирпичных, асбоцементных и металлических поверхностей ТУ 2316-013-27524984-2000
Грунтовка ХС-04 для защиты ж/б и металлоконструкций от воздействия агрессивной атмосферы, а также для грунтования поверхностей резервуаров для хранения и транспортировки вин ТУ 6-10-1414-76
Химстойкий комплекс = грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759 + лак ХС-724 для защиты ж/б и металлоконструкций от воздействия кислот, солей, щелочей, газов ГОСТ 23494-79
Эмаль ХВ-774 для защиты металлоконструкций в химических, нефтехимических и пищевых производствах ТУ 6-10-1764-80
Эмаль ЭП-711 для окраски изделий из стали, алюминия и сплавов ТУ 6-10-674-75
Фторэпоксидный лак ФЛК-ПА для длительной защиты различных поверхностей ТУ 2412-002-54226479-2002
Органосиликатная композиция КОС-74-01 для защиты внутренней поверхности газоходов от низкотемпературной сернокислотной коррозии и создания химически стойкого покрытия, эксплуатирующегося в атмосфере газовоздушных сред и воздействии растворов солей и минеральных кислот ТУ 2312-004-24358611-2006
Эмаль ЭП-1267 для защиты от коррозии поверхности металлоконструкций, цистерн, электрощитов и другого оборудования, эксплуатирующегося при воздействии химически агрессивных сред, бензина, масел, нефтепродуктов, для окрашивания пластмасс и стеклопластиков ТУ 2312-122-00209711-02
Грунт-эмаль АК-0174 для окраски поверхностей черных и цветных металлов с остатками окалины и следами плотнодержащейся ржавчины (до 100 мкм) ТУ 2312-017-96028960-2006
Грунтовка ХС-0320 для защиты металлических поверхностей с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины ТУ 2313-185-05034239-2002
Грунтовка ЭП-0180 (модификатор ржавчины) для грунтования прокорродировавших поверхностей черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, воды, агрессивных сред, ГСМ, нефтепродуктов ТУ 2313-125-00209711-2002
Композиция ОС-51-03 «Церта» для защитной окраски оборудования и помещений АЭС, контейнеров транспортировки ядерного топлива, могильников радиоактивных отходов, тепловыделяющих элементов с термостойкостью до +300 °С ТУ 2312-002-49248846-2002
Грунт-эмаль АК-1435 для окраски металлических поверхностей емкостей с нефтепродуктами, спецавтотранспорта, эксплуатируемых в промышленной атмосфере, при повышенной влажности, соляного тумана, индустриальных масел ТУ 2313-181-21743165-2009
Эмаль НП-182 для окраски металлических, деревянных, бетонных и других поверхностей, подвергающихся воздействиям воды, атмосферы химических предприятий в условиях умеренного климата ТУ 2313-196-56271024-2003
Эмаль ХВ-7141 для окрашивания металлических, бетонных и ж/б строительных конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивных газов, щелочей, кислот и высокой влажности ТУ-2313-016-75351875-2005
Эмаль-грунт ПС-160 «Жидкий пластик» для пропитки, покрытия и изоляции бетона, цементной стяжки, асбесто-цементных и цементно-волокнистых плит, гипсоволокнистых и бетонных полов, подверженных большим механическим нагрузкам ТУ У В.2.7-05761614.028-2000
Эмаль ЭП-755 для окраски металлических поверхностей, подвергающихся воздействию горячих растворов щелочей ТУ 6-10-717-75
Эмаль ЭП-7105 для защиты от коррозии металлических поверхностей, в том числе подвергающихся действию горячих растворов щелочей ТУ 6-10-11-334-6-79
Лак ЭП-741 для защиты их от коррозии металлических фосфатированных поверхностей подвергающихся химическому воздействию ТУ 6-10-1148-86
Грунтовка ХВ-062 для местной защиты поверхности металлов в процессе контурного травления в агрессивных средах ТУ 6-10-658-78
Грунт-эмаль ЭП-0342 для защиты металлоконструкций с точечной и местной коррозией, по плотно сцепленной окалине и ржавчине, а также поверхностей, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары, газы, соляной туман ТУ 2312-081-21743165-2005
Эмаль В-ПЛ-1410 для нанесения по любым грунтовкам с целью декоративной отделки изделий из металла и защиты их от действия воды, бензина, масел, соляного тумана и повышенной влажности ТУ 2312-017-21743165-2006
Грунт-эмаль ВС-7130 для защиты стальных металлоконструкций, мостов, буровых вышек, мачт электропередач, резервуаров, эксплуатируемых в суровых климатических условиях ТУ 2313-130-21743165-2006
Эмаль КО-869 для окраски металлических поверхностей, подвергаемых длительному воздействию высоких температур (до 500 °С), воздействию нефтепродуктов и агрессивных сред ТУ 2312-136-21743165-2006
Краска «Темаклор 40» (Темахлор-40, Temachlor-40) для окраски поверхностей в морской и промышленной среде, подвергающихся химическому воздействию, мостов, кранов, конвейеров, портового оборудования, наружных поверхностей цистерн Tikkurila coatings
Композиция ФЕРРОТАН для металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия морской и пресной воды, растворов кислот, солей и щелочей, нефтепродуктов ТУ 2312-036-12288779-2003
Композиция АЛЮМОТАН для защиты стальных сооружений, эксплуатируемых в условиях воздействия атмосферы, морской и пресной воды, растворах солей, кислот, щелочей, нефти и нефтепродуктов ТУ 2312-018-12288779-99
Грунтовка ЦИНЭП для антикоррозионной защиты стальных сооружений, эксплуатируемых в условиях воздействия морской и пресной воды, растворах солей, кислот, щелочей, нефти ТУ 2312-022-12288779-00
Эмаль ЭП-942 для использования в качестве водостойкого, химстойкого и маслостойкого и электроизоляционного покрытия различных поверхностей ТУ 6-27-155-99
Грунт-краска Темабонд СТ 300 (Temabond ST 300) для применения в качестве грунтовки для трудноочищаемых стальных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию, а также погружению в воду REF. NO TCF 0001
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic для защиты от коррозии металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, при ремонтных работах с минимальной подготовкой поверхности ТУ 2312-065-12288779-2007
Цинконаполненная протекторная грунтовка «Полицинк-011» для протекторной защиты от коррозии изделий, сооружений и конструкций из черных металлов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, в условиях водно-солевого тумана, в среде паров и аэрозолей нефтепродуктов ТУ 2312-026-20514586-2013
Эмаль «АнтикорБЭП-М» (химстойкое антикоррозионное покрытие) для антикоррозионной защиты поверхности резервуаров хранения сырой нефти, бензина, керосина, дизельного топлива, мазута, смазочных масел, воды, спиртов, растворителей,  кислот, щелочей и моющих средств
ТУ 2312-029-60414707-2013
«АнтикорОЙЛ» (эпоксидный противокоррозионный комплекс) для окраски стальных резервуаров для хранения нефти и светлых нефтепродуктов, а также для защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся при воздействии различных климатических факторов, промышленной атмосферы и пр. ТУ 2312-015-60414707-2013
Грунт-эмаль ДВ-106 для защиты черных металлов, оцинкованных и алюминиевых поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, а также воздействию солей и других химических продуктов ТУ 2313-015-71409997-2004

www.infrahim.ru

Химически стойкие эмали для металла

Рынок красок и эмалей предлагает большой выбор различной продукции, включающей и химически стойкие эмали. Поэтому перед покупателем всегда возникает довольно сложные вопросы, связанные с их выбором. Как найти именно ту химически стойкую эмаль, которая бы максимально защитила конкретную металлоконструкцию в конкретной среде? Как сэкономить при этом, ведь известно, что антикоррозийная эмаль, как правило, стоит значительно дороже, чем другие обычные виды красок? Можно ли добиться того, чтобы окрашенная поверхность сохранилась бы в целости и сохранности на протяжении всего времени её эксплуатации?

Для того чтобы получить ответы на все эти вопросы Компания КрасКо предлагает разобраться в процессах воздействия химстойких эмалей более подробно. Прежде всего, необходимо понимать, что металлоизделия, которые работают в условиях промышленной среды, при непосредственном контакте с водой, маслами, бензином, солевыми растворами, щелочами, другими агрессивными средами, требуют не только максимально большого срока службы, но и качественной химически стойкой защиты.

Это аксиома, не требующая доказательств. Взять, к примеру, ремонт высотных металлоконструкций, имеющих сложнейшие профили, когда для снятия старого лакокрасочного покрытия применять пескоструйные и дробеструйные аппараты невозможно. Или, когда применение оборудования для пескоструйной очистки нецелесообразно из-за того, что данный вид работ имеет высокую стоимость. Именно поэтому к качеству и технологическим свойствам химстойких красок предъявляются особенные требования.

Химически стойкая эмаль – требования:

·  высокая степень технологичности – простота нанесения, отсутствие особых требований, предъявляемых к глубокой очистки поверхностей, возможность окраски, как вручную, так и при помощи различных механизированных способов;

·  хорошая совместимость – антикоррозионная эмаль должна легко совмещаться с различными лакокрасочными материалами независимо от их основы;

·  высокая степень нейтрализации коррозии – требования наличия в составе химстойкой краски ингибиторов или преобразователей коррозии, способных останавливать процессы окисления металлов;

·  отличная химическая устойчивость – составы антикоррозийной эмали должны обеспечивать сохранение рабочих характеристик покрытия в неблагоприятной обстановке и при этом предотвращать появление повторных следов коррозии;

·  долговечность – составы химически стойких эмалей должны обеспечивать стопроцентную сохранность металлоконструкций в течение не менее семи лет.

Всем этим требованиям в полной мере отвечают химстойкие краски Компании КрасКо.

Нержахим – краска, а точнее грунт, совмещённый с эмалью для обеспечения надёжной защиты металлоконструкций. Эта химстойкая краска может применяться непосредственно по ржавчине, обладает высокой степенью атмосферной стойкости, способна высыхать в минимальные сроки и надёжно предотвращает коррозию. Она совмещает в себе все самые лучшие качества надёжного преобразователя ржавчины, качественной грунтовки и высококачественного финишного покрытия.

Грунт-эмаль Нержахим предназначена для окраски и грунтования всех видов грузового подвижного состава при строительстве и ремонте, включая: наружные и внутренние поверхности вагонов-минераловозов (хоперов), контейнеров, резервуаров для сыпучих материалов, наружных поверхностей грузовых вагонов, наружных поверхностей нефте-бензиновых цистерн, авто- и железнодорожного транспорта, дорожной техники.

Эпохим – высококачественная двухкомпонентная химстойкая краска. Она является многокомпонентной суспензией пигментов и различных высокоэффективных наполнителей в эпоксидных смолах, специальных добавок и различных органических растворителей. Эта антикоррозийная эмаль с успехом используется для создания устойчивого антикоррозийного покрытия на поверхностях металлов, а также различных ЖБИ-изделий и конструкций.

Другим неоспоримым преимуществом эмали Эпохим выступает её термостойкость. Температура эксплуатации покрытия от –50°С до +120°С (кратковременно до +150°С). Покрытие, состоящее из одного слоягрунтовки Эпохим-Грунт и двух слоёв эмали Эпохим, сохраняет защитные свойства на срок до 9-ти и более лет.

Химстойкие краски Компании КрасКо широко применяются для окраски металлоконструкций, изделий и различного оборудования на предприятиях таких отраслей, как химическая, нефтеперерабатывающая, нефтяная, фармацевтическая. А также в транспортной, энергетической областях и в военном комплексе.

Антикоррозийные эмали Компании КрасКо являются воплощением всех новейших технологий и способны надёжно защитить металл от коррозии на многие годы.

www.stroyportal.ru

Химстойкая краска по металлу Эпохим

Название ЛКМ

Что красили?

Наименование покупателя

Пожелания / замечания

Эпохим

Цистерны

СтройИмидж,  г. Волжский

2-3 года уже берут наш материал. Проводили испытания на производстве с материалом. Показал себя превосходно, после чего приобретают на постоянной основе.

Эпохим

Очистительные сооружения

Дизель-Сервис, г.Воронеж

Сейчас проводим испытания, нанесли не давно, пока все хорошо. Если результат устроит, будем заказывать крупную партию.

Эпохим

Нефтецистерны

Терешонков Андрей Алексеевич

Очень хорошего мнения о материале, да и в первую очередь взяли потому что Краско надежная, качественная фирма.

Эпохим

Мы изготавливали металлические ящики под АКБ, и делала это сторонняя организация и им, честно говоря, все равно. Что дали, тем и красят. Как получилось я тоже не знаю, их сразу увезли на объект

ООО «СТС»

Главное для покупателя было то что она быстро сохнет с чем она хорошо справилась

Эпохим

Красили металлоконструкции на производстве.

ООО "Новое Окно"

Нужна была химстойкая краска для покраски станков на производстве пластиковых окон.

Покрасили сравнительно недавно. Нареканий нет. Легла хорошо.

Эпохим

Занимаемся производством бетона под ключ. Красим конструкции при проведении работ

ООО «ТТС Инжиниринг»

Требуется химстойкая краска, быстросохнущая и высокие декоративные свойства.

Брали первую партию 100 кг. Очень понравилась краска, хорошо ложится на металл (ровно), надежная защита.

Очень нравится внешний вид после покраски. Красим в 2 слоя краскопультом. Нареканий вообще никаких нет.

Эпохим

Окрасили металлические ванны.

Нужна химстойкая эмаль, Эпохим по характеристикам подошла.

ООО "Технология гидроизоляции"

Окрасили эмаль поверх грунта, легло хорошо.

Сейчас проводим, облив кислотой, материал себя показывает хорошо.

Эпохим

Красили баки и трансформаторные будки

ООО «Энертэкс»

Отличная краска хорошо ложится, быстро сохнет, но приходилось красить в два слоя и больше, потому что очень жидкая.

Эпохим

Красим ж/д цистерны

ЗАО МХ «ПромКлюч»

Мы занимаемся окраской ж/д цистерн. Взяли на пробу несколько материалов, подошел Эпохим. Начали использовать. Материал хороший.

Нам нравится подход компании к клиентам, всегда лояльное руководство и грамотные менеджеры.

Планируем дальнейшее плодотворное сотрудничество.

Эпохим

Окрашивали ящики под АКБ.

Выбрали по тех.характеристикам

ООО «СТС»

Мы являемся изготовителями ящиков под АКБ. Окраской занималась другая компания, которая с нами сотрудничает.

По их словам, им нужна была быстросохнущая краска. Эпохим со своей задачей справился.

Эпохим

Покраска металлоконструкций.

Выбрали на сайте

ООО «Стройбазис»

В нашу компанию поступила заявка на ремонт с окраской аккумуляторного помещения. В такой агрессивной среде мало какая краска прослужит долгое время. Решили в виде пробы использовать Эпохим. Покрасили все металлоконструкции, наносили как валиком, так и безвоздушным распылением.

Честно сказать сомнения были т.к. пользовались первый раз, но они пропали, когда спустя год приехали на объект с проверкой. Эпохим действительно выполняет свои защитные функции.

Эпохим

Металлоконструкции.

Выдерживает нагрузку отходов жизнедеятельности животных.

ООО "Строй-Сервис-плюс"

Эпохим мы использовали для объекта - "Свиноводческий комплекс с законченным производственным циклом на 450 тыс. свиней в год" в Тверской обл., Бежецком р-не, д. Красноселка. Эксплуатация объекта начнется в 2018 году, после открытия и использования будет понятно, как работает материал.

Наносился хорошо.

Эпохим +
Цинконол

Комплектующие для вездеходов.

Простота нанесения/защитные свойства.

ООО "Апгрейд Авто"

Грунтуем комплектующие для вездеходов и перекрашиваем красками. Ранее пользовались грунтовкой другого производителя марка «Цинол», но он нам не подошел, так был плохо укрывистый и плохо перекрывался красками.

Цинконол высокоукрывистый и на него хорошо ложатся краски. Эпохимом будем перекрашивать, так как есть спрос на матовое покрытие.

Качеством очень довольны, есть с чем сравнить.

Эпохим

Окраска металла.

Выбрали по тех.характеристикам

ООО "ДИП-Сервис"

У нас свое производство по переработке кокса.

Как и на любом другом производстве металлические станки и оборудование, в процессе работы истирается и повреждается. Необходимо подкрашивать оголившийся металл так, как сырье, используемое в производстве, очень активно съедает металл.

Нам понравилась Ваша химически стойкая краска Эпохим, прекрасно справляется с защитой металла и имеющая красивый внешний вид. Наносим ЛКМ кисточками в 2 слоя.

Дальнейшие покупки планируем тоже у Вас.

Эпохим

Металлические цистерны.

Хим. и масло-, бензостойкость

ООО "ЛогоМасс"

Требовалось хим. и маслобензостойкое покрытие, по заявленным характеристикам заказчикам «подошел» Эпохим.

Данный материал применяли для качественной и долговременной защиты металлических цистерн. Опираясь на солидный опыт заказчика, который применял различные аналоги Эпохима, могу заявить: краска соответствует указанным характеристикам.

Заказчик доволен и это главная оценка Вашей продукции.

Благодарим ООО «НПО КРАСКО» за качественный продукт.

www.krasko.ru

Химстойкие покрытия (химически стойкие краски, грунты, эмали и лаки)

Наименование

Стандарт

Грунт-эмаль Эмакоут 7320 для нанесения на поверхности из стали и чугуна,для эксплуатации в условиях воздействия агрессивных газов,кислот,щелочей.

ТУ 2313-086-31953544-2009

Грунтовка ХС-010 для защиты металлоконструкций от воздействия кислот, щелочей, солей, газов

ТУ 6-21-51-90

Грунтовка ХС-04 для защиты ж/б и металлоконструкций от воздействия агрессивной атмосферы, а также для грунтования поверхностей резервуаров для хранения и транспортировки вин

ТУ 2313-001-96028960-2008

Грунтовка ХС-068 для защиты оборудования и металлических конструкций в составе многослойного комплексного покрытия от воздействия минеральных кислот и щелочей (диапазон рабочих температур: -60+60°С)

ТУ 6-10-820-75

Краска ВД-АК «ГАММА-ЭЛАН» для защиты стальных, алюминиево-магниевых, оцинкованных конструкций, эксплуатирующихся в солевой и щелочной средах, в маслах и нефтепродуктах, при повышенной влажности

ТУ 2316-012-98605321-2007

Краска «ГАММА-ВЭП» для защиты бетонных, кирпичных, асбоцементных и металлических поверхностей

ТУ 2316-013-98605321-2007

 Краска ХВ-785 для защиты различных поверхностей от воздействия агрессивных газов,кислот,растворов солей и щелочей

ГОСТ 7313-75

Лак БТ-783 для защиты поверхностей аккумуляторов и их деталей от действия серной кислоты

ГОСТ 1347-77

Лак ГФ-95 для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости «В»

ГОСТ 8018-70

Лак КО-916К для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов усиленного влагостойкого, термостойкого, тропического и химически стойкого исполнения

ТУ 2311-396-057-63-441-03

Лак ХВ-784 для защиты различных поверхностей от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов солей и щелочей

ГОСТ 7313-75

Лак ХС-46 для защиты металлических конструкций и пищевых емкостей от воздействия минеральных кислот, щелочей, солей

ГОСТ 9355-81

Лак ЭП-730 для защиты различных поверхностей, работающих в условиях повышенной влажности и температуры, воздействия щелочи и бензина

ГОСТ 26824

Органосиликатная композиция ОС-11-07 для защиты внутренней поверхности газоходов

ТУ 84-725-78

Универсальная противокоррозионная композиция «Гремируст» для защиты прокорродировавших и чистых металлических поверхностей,,подвергающихся длительному хранению и воздействию агрессивных сред,для морского и тропического климата

ТУ 2312-088-00209711-98

Эмаль ХС-75У для окраски приборов, эксплуатируемых в условиях тропического климата

ТУ 6-10-2136-88

Эмаль ХП-7120 для окраски бетонных и загрунтованных металлических поверхностей,подвергающихся воздействию агрессивных химических сред

ТУ 2313-151-00209711-2004

Эмаль ЭП-1236 для получения покрытий, стойких к воздействию воды, растворам соли, бензину и минеральным маслам

ТУ 6-10-2095-87

Эмаль ЭП-1267 для окрашивания металлических поверхностей различных конструкций ,эксплуатируемых при воздействии химически агрессивных сред

ТУ 2312-122-00209711-02

Эмаль ЭП-439С для защиты металлоконструкций,эксплуатирующихся в неограниченных климатических условиях

ТУ 2312-018-98605321-2007

Эмаль ЭП-51 для окраски металлических поверхностей, солестойкая, водостойкая

ГОСТ 9640-85

Эмаль ЭП-773 для окраски металлических поверхностей подвергающихся действию щелочей при повышенной температуре

ГОСТ 23143-78

tdpigment.ru

Эпохим -эпоксидная химстойкая эмаль по металлу

Описание товара

Эпохим — эпоксидно-виниловая двухкомпонентная эмаль по металлу, антикоррозионная химически стойкая грунт-эмаль для защиты металлических поверхностей.Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе виниловых и эпоксидных смол, целевых добавок и органических растворителей. Применяется как самостоятельное покрытие, а также в комплексной системе с цинконаполненным протекторным грунтом Цинконол, что позволяет увеличить срок эксплуатации покрытия. Содержит ингибиторы коррозии, образует химически стойкое, атмосферо- и водостойкое покрытие. Температура эксплуатации покрытия от -60 до +100°С (кратковременно до +130°С). Химстойкая эмаль Эпохим обладает высокой атмосферной стойкостью, влагостойкостью, износостойкостью, эластичностью и повышенными антикоррозионными свойствами. Позволяет получить толстослойное (до 80 мкм) покрытие за одно нанесение.

НАЗНАЧЕНИЕ

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали Эпохим, сохраняет защитные свойства в условиях холодного и морского климата 7-10 лет, а в условиях умеренного климата — не менее 20 лет, что подтверждено испытаниями ИЦ «Росхимтест» (см. протокол испытаний внизу страницы)! Эпохим применяется для антикоррозионной защиты загрунтованных и не загрунтованных поверхностей черных и цветных металлов, а так же железобетонных конструкций. Покрытие на основе эмали обладает высокой химической стойкостью к воздействию концентрированных растворов щелочей (40% раствор КОН при t +60°С),кислот, минеральных солей, масел, нефти и нефтепродуктам, морской и пресной воде.  Химически стойкая эмаль Эпохим широко используется для окраски изделий и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, судоремонтной, электроэнергетической промышленности.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

При использовании Эпохим в качестве самогрунтующего покрытия поверхность перед окраской очистить до степени Sа2 (Sa2,5) или St3 по ISO 8501 (от масел, смазки и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц). При необходимости поверхность обработать спецобезжиривателем ОМ-01С.

  • Компонент А перемешать до однородной массы низкооборотистой дрелью с насадкой (2-3 мин).
  • Ввести в основу компонент Б (отвердитель) и тщательно перемешивать не менее 5 минут, уделяя особое внимание областям близ дна и стенок тары. Отвердитель поставляется комплектно.
  • После перемешивания эмаль должна отстояться в течение 15-20 минут, после чего провести повторное перемешивание.
  • Наносить в 2 слоя при температуре от -10°С и относительной влажности воздуха не выше 85%. Сушка между слоями при t +20°С — 2 часа.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ

Пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик. Рекомендуемые разбавители: Р-4, Р-Универсал.Жизнеспособность эмали в смешанном состоянии при t (20±2)°С — не менее 24 часов.

РАСХОД

Расход эмали в зависимости от цвета составляет 150-190 г/кв.м. при толщине одного слоя 60-80 мкм.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Не работать вблизи открытых источников огня. Использовать индивидуальные средства защиты.

ХРАНЕНИЕ

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей и влаги при температуре от –30°С до +30°С. Перед применением после хранения при отрицательных температурах эмаль выдерживают в течение 24 часов при t не менее 15°С. Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

ТАРА

10кг, 21кг.

stroiimidg.ru

Полиуретановая химстойкая эмаль “ПОЛИУРЕТОН”

Однокомпонентная полиуретановая химстойкая антикоррозийная эмаль «ПОЛИУРЕТОН» — полимерный состав, наполненный противокоррозионными добавками и светопрочными пигментами, обладающий высокой химстойкостью к нефтепродуктам, реагентам, различным видам топливных и смазочных материалов. Эмаль предназначена для долговременной защиты металла и бетона, подвергающегося разным агрессивным влияниям. Обладает устойчивостью к истиранию и механическим нагрузкам.

Назначение и область применения химстойкого покрытия “Полиуретон”:

Полиуретановая химстойкая антикоррозийная эмаль применяется при окрашивании резервуаров для хранения нефти и нефтесодержащих продуктов, газо- и нефтепроводов, железнодорожных вагонов, спецтранспорта, мостов и других инженерных конструкций. Может использоваться внутри и снаружи сооружений.

Расход однослойного покрытия — 1 кг на 3-6 кв.м. Зависит от метода нанесения. Рекомендуется покраска в два-три слоя.

Цена 345 руб/кг.
Цвет: возможна колеровка в любой цвет по каталогу RAL
Тара: расфасовывается в ведра по 20 кг.

Технические характеристики

Рекомендации по применению

Поверхность должна быть хорошо очищена, обеспылена, обезжирена. Эмаль тщательно перемешать, использование от +5 °С до +30 °С, влажность не более 85%. Важно следить за тем, чтобы температура превышала точку росы минимум на три градуса Цельсия.

Необходимо соблюдать стандарты и отраслевые нормы по технике безопасности, выполнять противопожарные правила. Внутренние работы надо проводить при наличии в помещении приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Однокомпонентную полиуретановую химстойкую эмаль Полиуретон следует держать в фирменной герметичной таре в складских площадках, исключающих попадания прямых солнечных лучей.

Транспортировать допускается при t от -30 °С до +40 °С.

Гарантийный срок годности — 12 месяцев.

Купить краску и заказать доставку можно, обратившись по контактным номерам.

lkmtorg.ru

битумные, матовые, химстойкие покрытия и другие, видео и фото

При выполнении отделочных работ нам иногда бывает нужна привлекательная внешне, недорогая, долговечная, влаго- и кислотостойкая краска по металлу. Конечно, найти материал, обладающий полным спектром достоинств довольно сложно, но на сегодняшний день ассортимент лакокрасочных материалов вполне позволяет подобрать средство для решения практически любой задачи. Анализу наиболее востребованных составов и будет посвящена данная статья.

Металлические изделия можно обрабатывать самыми разными средствами и по разным технологиям

Категории пигментов для металла

Декоративные средства

Сегодня в специализированных магазинах можно найти самые разные пигменты для работы с металлическими изделиями. Эти составы производятся на основе химических веществ из множеств групп, потому единая классификация их отсутствует в принципе.

Впрочем, после анализа основных направлений использования все краски можно разделить на несколько категорий.

Первую категорию составляют декоративные составы, основным требованием к которым является совершенство внешнего вида.

Обратите внимание! Говоря о декоративных материалах, мы не подразумеваем отсутствие защитных свойств. Даже самые простые краски обеспечивают приемлемую защиту от коррозии, потому в обычных условиях используются именно они.

Материал на основе олифы

К этой группе можно отнести:

  • Масляные краски. В качестве связующего выступает льняная олифа, потому скорость полимеризации у таких составов невысока. Ранее использовались практически повсеместно, сегодня постепенно вытесняются более современными разновидностями. Очевидным плюсом является цена, остальные характеристики (устойчивость, сопротивление выгоранию, эластичность) не более чем удовлетворительны.
  • Алкидные материалы. Хорошо схватываются, довольно быстро сохнут, образуют прочное покрытие. Алкидные эмали часто применяются для покрытия оцинкованных металлов при создании кровли.

Обратите внимание! Алкидные краски довольно токсичны, потому работать с ними нужно либо на свежем воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении. Наличие респиратора, перчаток и очков при этом является обязательным.

  • Акриловые составы. Используются сравнительно недавно, однако уже завоевали популярность. Водорастворимы, нетоксичны, горят довольно плохо. Картину несколько портит высокая цена, но и с ней можно мириться, особенно если объем работ, которые необходимо выполнить своими руками, невелик.
  • Нитрокраски. Наибольшей популярностью пользуются средства в аэрозольных баллонах. Легко наносятся, быстро сохнут, формируют тонкое покрытие. Довольно токсичны, потому при работе нужно соблюдать осторожность.

Нанесение порошкового состава

  • Порошковые краски. Формируют практически «вечное» покрытие, однако используются довольно редко. Основная причина заключается в сложности нанесения: инструкция требует, чтобы распыленный на детали порошок качественно прогревался до определенной температуры, что довольно сложно реализовать вне цеха.

Функциональные покрытия

Следующую группу составляют так называемые функциональные покрытия. Внешне они уступают декоративным материалам, однако обладают весьма полезными свойствами.

К таким средствам относятся:

  • Негорючая краска по металлу. Используется для защиты несущих конструкций от огня, не допуская их нагревания до температуры, при которой сталь теряет прочность. Под воздействием пламени многократно увеличивается в объеме, после чего полимеризуется и формирует вокруг детали негорючий слой толщиной в несколько сантиметров.

Фото, демонстрирующее принцип действия огнезащитного состава

  • Химически-инертные составы применяются при отделке коммуникаций, в первую очередь — трубопроводов. Обычно в качестве связующего берется эпоксидная смола. Химстойкая краска по металлу обеспечивает защиту железа, чугуна и стали от окисления при контакте с химически активными веществами.

Обратите внимание! Весьма востребованной разновидностью материалов из этой категории является маслостойкая краска по металлу. Она используется там, где детали постоянно контактируют с бензином, соляркой, минеральными маслами и т.д. Кроме металла такими средствами обрабатывают и бетонные конструкции, что также продляет срок их эксплуатации.

Обработка топливной цистерны кислотостойким составом

  • Средства для защиты от влаги. Гидроизоляционная краска по металлу вполне соответствует своему названию: после полимеризации она защищает деталь от намокания, а значит – снижает вероятность коррозии. В качестве гидроизоляции могут использоваться многие средства, но лучше всего работают эпоксидные двухкомпонентные составы и алкидные эмали.

Совет! Для влагозащиты кровли также вполне подойдет битумная краска по металлу.

Отдельную группу материалов составляют средства, предназначенные для предотвращения коррозии. Их перечень весьма обширен, так что для анализа стоит выделить отдельный раздел.

Борьба с коррозией

Модификатор + грунт + пигмент

Как мы отмечали выше, в той или иной мере железо, сталь и т.д. можно защитить от окисления с помощью любого декоративного или функционального состава. Однако если деталь эксплуатируется в жестких условиях, или же коррозия уже имеет место, то следует применять специализированные средства.

Трехкомпонентная краска по металлу является практически идеальным решением для данной ситуации:

  • В состав краски входят модификатор ржавчины, грунт и декоративная эмаль.
  • Модификатор обеспечивает превращение окисленного металла в инертные фосфаты, что позволяет остановить коррозию и предотвратить ее дальнейшее распространение.
  • Грунт эмалевого типа обеспечивает адгезию с основанием.
  • Сама эмаль формирует целостное покрытие на поверхности, которое быстро высыхает и обладает привлекательным внешним видом.

Такая краска 3в1 по металлу отлично подходит для ситуаций, когда готовить конструкцию к покраске по всем правилам (см. ниже) нет возможности, поскольку удаление всей ржавчины будет слишком трудоемким.

Матовая краска по металлу с антикоррозионным эффектом

Методика окраски металлических изделий

Чтобы окраска привела к желаемому результату, изделие необходимо обрабатывать по определенному алгоритму.

Делается это так:

  • Используя механические инструменты (щетку, болгарку со специальной насадкой-карцовкой) или смывку на основе растворителя, удаляем остатки старой краски.

Карцовка для снятия отделки

  • Ошкуриваем металл, снимая с него поврежденные в ходе коррозии частицы.
  • Обрабатываем изделие модификатором ржавчины или же специальной грунтовкой, препятствующей окислению.
  • После полимеризации грунта наносим саму краску. Для нанесения используем валик, кисть или распылитель.
  • Когда первый слой материала высохнет, оцениваем результат работы. В большинстве случаев после однослойной покраски остаются дефекты, потому обычно изделия красят два раза и более.
  • Когда конструкция будет окрашена полностью, тщательно просушиваем ее.

Обратите внимание! Условия сушки и время, необходимое для полной полимеризации пигмента, зависят от того, какая краска была использована: для некоторых может понадобиться более суток, в то время как другие можно использовать уже менее чем через час.

Вывод

Краска 3 в 1 по металлу, конечно, является универсальным вариантом для решения большинства задач. Однако существует множество других составов, которые также можно и нужно использовать, причем в ряде случаев они будут работать лучше, чем единое универсальное решение.

Видео в этой статье поможет вам изучить их более подробно, потому для ознакомления стоит просмотреть и его!

Похожие статьи
  • Огнеупорная краска для металла, дерева, печей, мангалов: инструкция по применению, видео и фото

    Защита материалов от высокотемпературных воздействий возможна разными способами и в том числе нанесением специальных покрытий. Огнеупорная краска для...

  • Краска по металлу по ржавчине: инструкция по применению своими руками, видео и фото

    Если вы выбрали в качестве внешнего отделочного материала камень, то о покраске и речь как-то не идёт. Если дерево – вы можете выбрать более естественный...

  • Краска для металлического забора: какую выбрать, чем лучше покрасить, видео и фото

    Если вы выбираете, чем красить металлический забор, значит для вас этот вопрос не праздный, а поскольку ассортимент красок велик, то придется разобраться...

abisgroup.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о