Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия – ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ химичСского оксидирования алюминия. ВСория ΠΈ тСхнология

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ химичСского оксидирования алюминия. ВСория ΠΈ тСхнология

Главная β†’ ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ химичСского оксидирования алюминия

 

 

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• Π­Π›Π•ΠšΠ’Π ΠžΠŸΠ ΠžΠ’ΠžΠ”ΠΠžΠ• ΠžΠšΠ‘Π˜Π”Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π• алюминия сплавов

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• Π˜Π—ΠΠžΠ‘ΠžΠ‘Π’ΠžΠ™ΠšΠžΠ• ΠžΠšΠ‘Π˜Π”Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π• алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов

 

ИздСлия ΠΈΠ· алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов для увСличСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ химичСскому ΠΈ элСктрохимичСскому ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминия Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС свойства (элСктроизоляционныС ΠΈΠ»ΠΈ элСктропроводныС), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ слой Π½Π° оксидированном алюминии ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру ΠΈ вслСдствиС этого ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой адсорбционной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΊ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° алюминии, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ химичСским способом, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 0,5-4 ΠΌΠΊΠΌ. ПлСнки, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ химичСском оксидировании алюминия ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ экусплуатационным характСристикам Π°Π½ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ тСхнологичСскиС ΠΈ экономичСскиС прСимущСста ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сварных конструкций, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉΡΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности оксидированного алюминия.

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов проводится Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, фосфатно-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ратсворах.

Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ мСньшС 2 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ слабыС мСханичСскиС характСристики, ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ покраску.

Ѐосфатно-Ρ…Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° алюминии большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” 3-4 ΠΌΠΊΠΌ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскими свойствами. Π­Ρ‚ΠΈ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ окраску.

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° алюминии ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… растворов Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ элСктросопротивлСниС. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для получСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ оксидного ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ.

Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ являСтся ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ООО «НПП ЭлСктрохимия» Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· прямой ссылки Π½Π° сайт www.zctc.ru прСслСдуСтся ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ. ВСкст ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ сСрвисом ЯндСкс Β«ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСксты»

zctc.ru

25 Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ спла

25 Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминия являСтся вСсьма эф­фСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ алюминия ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, оксидированиС проводят с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ при­дания Π΅Π³ΠΎ повСрхности Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, вСсьма Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств. По Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ получСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ оксидированиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ элСктрохимичСским (Π°Π½ΠΎΒ­Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ химичСским, Π°, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ сами свойства оксидных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Β­Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ оксидировании алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов, вы­полняСмом химичСским ΠΈΠ»ΠΈ элСктролитичСским спосо­бом, Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° образуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой окисла со стСкловидной структурой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Β­Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Β­Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΎΠΊΡ€Π°Β­ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, склСивания ΠΈ Ρ‚.Π΄.).

АнодированиС позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Β­ΠΌΠΈ элСктроизоляционными свойствами ΠΈ с красивой Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ химичС­скоС оксидированиС Π² основном примСняСтся для по­лучСния Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ окраску. АнодированиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ постоянного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π° ΠΏΠΎ составу элСкт­ролитов ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ оксидирования Π² настоящСС врСмя имССтся мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов

Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° оксидированиС производят Π² цСлях Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² качСствС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ окраску, цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ химичСскоС окси­дированиС, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСшСвоС ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ элСктро­оборудования.

Π₯имичСскоС оксидированиС производится простым ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов Π² раствор.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ нСсколько составов растворов для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ оксидирования.

Раствор 1: 40-50 Π³/Π» ортофосфорной кислоты, 3-5 Π³/Π» кислого фтористого калия, 5-7 Π³/Π» Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 15-20 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Β­Π½ΠΈΠ΅ 5-7 ΠΌΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ раствор ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для оксидирова­ния алюминия ΠΈ всСх Π΅Π³ΠΎ сплавов. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ защит­ная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ оксидно-фосфатный состав, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΒ­Π½Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 ΠΌΠΊΠΌ, красивый салатно-Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Β­Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ элСктроизоляционными свойствами, Π½ΠΎ Π½Π΅ по­риста ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ краситСлями.

Раствор 2: 4 Π³/Π» Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°, 3,8 Π³/Π» фторосиликата натрия.

Раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. На чистом алюминии ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой образуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10 ΠΌΠΈΠ½, Π½Π° Π΅Π³ΠΎ сплавах β€” ΠΏΡ€ΠΈΒ­Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 20 ΠΌΠΈΠ½.

Раствор 3: 60 Π³/Π» углСкислого натрия (соды), 20 Π³/Π» хромовокислого натрия.

Раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 90-100 Β°Π‘. Для оксидирования Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ 5-10 ΠΌΠΈΠ½.

Раствор 4: 68 Π³/Π» углСкислого натрия, 26 Π³/Π» хро­мовокислого натрия, 3,2 Π³/Π» ортофосфата натрия.

Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 90-100 Β°Π‘, оксидированиС длится 5-10 ΠΌΠΈΠ½.

Раствор 5: 62 Π³/Π» фосфорной кислоты, 8 Π³/Π» Ρ…Ρ€ΠΎΒ­ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°, 4 Π³/Π» фтористого натрия.

Раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΒ­Ρ€Π΅. ВрСмя оксидирования ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½.

Раствор 6 для оксидирования Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ: 10 Π³/Π» Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°, 6 Π³/Π» фторсиликата натрия.

Раствор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ слой образуСтся Π·Π° 20 ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΡ€ΠΈ химичСском оксидировании Π² любом ΠΈΠ· ΡƒΠΊΠ°Β­Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ растворов рСкомСндуСтся Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Β­Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор. Π‘ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Β­Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ раствору ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΒ­ΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒΒ­ΡΡ), произвСсти пассивированиС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°- Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅). Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ погруТаСтся Π² раствор с Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ 40-50 Β°Π‘ Π½Π° 10-15 с. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ра­створах β„– 2-6.оксидный слой довольно порист ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ краситСлями. Если ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Β­Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ достигаСтся ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΒ­Ρ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ раствора Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 140- 180 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-4 ΠΌΠΈΠ½.

studfiles.net

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия – самый доступный, Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ простой способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° алюминии ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавах. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ химичСского оксидирования Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ проводится Π² растворах Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ позволяСт ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большоС количСство Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. По качСству ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ слоям, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, с использованиСм Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° оксидных слоСв – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 – 3 ΠΌΠΊΠΌ.

Π’ связи с нСвысокими Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами окисных слоСв, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… химичСским оксидированиСм, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ нашСл ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ примСнСния (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ довольно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ).

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ химичСском оксидировании алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ состав элСктролита. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ Π² растворС для химичСского оксидирования – ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ раствора β€” ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ структуру.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-окисных слоСв

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅: ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-оксидных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ Π½Π° алюминии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для придания окисным слоям свСтостойкости, высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ диэлСктричСских свойств. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ уплотнСния основан Π½Π° способности оксидных слоСв Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π’ΠΎ врСмя уплотнСния Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ оксидов прСвращаСтся Π² гидроксиды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ самым уплотняя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. На производствах ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для уплотнСния Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° порядка 100 Β°Π‘). ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… окисных слоСв зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, характСристик самой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ± ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠŸΠΠ’ ΠΈ соли. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ свСтло-сСрого Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ способ уплотнСния оксидных слоСв Π½Π° алюминии – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π² растворС Π±ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° калия (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40 Π³/Π») ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 90 – 95 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 20 – 25 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. На Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (свСтлый ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ).

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства оксидных слоСв, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹.

ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-оксидных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ Π½Π° алюминии проводят для придания издСлию Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… свойств

ΠžΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ проводится Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° краситСлях. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Ρ‹ алюминия ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ органичСскиС ΠΈ нСорганичСскиС краситСли.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ остатков элСктролита. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ проводят ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ окунания Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с красящими вСщСствами. Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ пористости ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ оксидного слоя.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании органичСских краситСлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π³Π°ΠΌΠΌΡƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ низкая. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ слои Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² уксуснокислых растворах никСля, ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ с использованиСм органичСских краситСлСй процСсс Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄Π²Π° этапа. АлюминиСвоС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² раствор ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ соли. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ погруТСниями слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ вСдСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ растворС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° длится 5 – 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Если ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² агрСссивной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ срСдС – Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ бСсцвСтным Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ окисной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° алюминии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ происходит.

studfiles.net

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов β€” ΠšΠΈΠ±Π΅Ρ€ΠŸΠ΅Π΄ΠΈΡ

Π­Π€Π₯МО Π’Π₯ОМ ЛСкция 11

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов

 

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ элСктрохимичСским ΠΈ химичСским способом, сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ составу, структурС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Но Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈΡ… образования ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ закономСрности. РастворСниС ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях являСтся Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π΅Ρ‘ взаимодСйствия с раствором. ΠŸΡ€ΠΈ химичСском оксидировании Π² растворС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΡ… влияниСм Π½Π° повСрхности формируСтся тонкая, бСспористая ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² раствор Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² – ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² F– ΠΈΠ»ΠΈ SiF62–. Активаторы Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ проникновСния раствору ΠΊ повСрхности ΠΈ роста оксидного покрытия. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ роста ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ химичСском оксидировании Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ элСктрохимичСском, поэтому ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° порядок мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Для химичСского оксидирования алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСктролиты.

1) Π©Ρ‘Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. Π’ Π½ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΊΠΌ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ мСханичСской прочности. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ лакокрасочныС покрытия.

2) Ѐосфатно-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ 3–4 ΠΌΠΊΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эти ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

3) Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ элСктросопротивлСниСм.

ΠžΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, состава раствора, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСний ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ золотисто-ΠΆΡ‘Π»Ρ‚ΡƒΡŽ окраску, Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° – Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π‘Π»Π°Π±ΠΎ Тёлтая окраска с Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° для ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Боставы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… растворов, Π³/Π»:

1) 40–60 Na2CO3, 2–3 NaOH, 10–20 Na2CrO3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 80–100Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 5-20 ΠΌΠΈΠ½. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство покрытия.

2) 3–4 CrO3, 3–4 Na2SiF6. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 15–25Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 5 ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ раствора Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 80Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ увСличиваСтся Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ½.

3) 5–8 CrO3, 40–50 Н3PO4, 3–5 NaF. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ раствора ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ½.

НСдоброкачСствСнныС покрытия ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–10 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 90–95Β°Π‘ Π² растворС, содСрТащСм 150–180 Π³/Π» CrO3.

 

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Ρ…, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия стали

 

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² называСтся Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ Π΄Π°Π²Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»ΠΎΡΡŒ химичСскоС оксидированиС – Ρ‰Ρ‘Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ кислотноС. ЭлСктрохимичСским способом ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΠΈ качСствСнныС покрытия, Π½ΠΎ этот способ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространён ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с химичСским.



ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‰Ρ‘Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ оксидировании Π² горячих растворах гидроксида натрия (ΠΏΡ€ΠΈ 140–160Β°Π‘) Π½Π° углСродистой ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ оксидныС ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1–3 ΠΌΠΊΠΌ, Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, с синСватым ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°; Π½Π° высоколСгированных сталях – ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ сСрого Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Они состоят Π² основном ΠΈΠ· оксида ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Fe2O3 ΠΈ примСси оксидов Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ оксидированиС проводят Π² растворах фосфорной кислоты ΠΈΠ»ΠΈ монофосфатов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ окислитСлСй – Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² бария, калия, пСроксида ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°. Оно Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ процСссами оксидирования ΠΈ фосфатирования. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 5–6 ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ состоят Π² основном ΠΈΠ· труднорастворимых фосфатов. Π˜Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ оксидированиСм. НСдостаток процСсса – малая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворов ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм оксидно-фосфатных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ проводят Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² 5–10%-Π½ΠΎΠΌ растворС фосфорной кислоты.

НСзависимо ΠΎΡ‚ способа получСния оксидныС ΠΈ оксидно-фосфатныС покрытия послС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² растворах Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом, ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смазками ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

 

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия сСрСбра

 

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ оксидно-солСвыС ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° сСрСбрС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ химичСской ΠΈΠ»ΠΈ элСктрохимичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС большоС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ растворы Π½Π° основС сСрной ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ сплавлСниСм Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20–30 ΠΌΠΈΠ½ смСси 2-Ρ… массовых частСй сСры ΠΈ 2-Ρ… частСй ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° калия K2CO3. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ сплав послС охлаТдСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. На 100 частСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – 2–3 части сСрной ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12 часов. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ сСрСбряных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ Π² этом растворС 2–3 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 60–70Β°Π‘. БСрная ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, поэтому ΠΏΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ слСдуСт ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ посудС.



Для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ сСрСбряных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… составов, Π³/Π»:

1) 5 сСрной ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ, 10 ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° аммония (NH4)2CO3;

2) 15 сСрной ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈ, 40 Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° аммония NH4Cl.

Π’ этих элСктролитах Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ свСтло-сСрого ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ-Π³ΠΎΠ»ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ-синСго, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² элСктролитС, Π³/Π»: 25-30 Na2S, 15-20 Na2SO4Γ—10 H2O, 5-10 H2SO4. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вводят Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 3-5 ΠΌΠ»/Π» Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ оксидирования: анодная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (0,1-0,5) А/Π΄ΠΌ2, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 18-25Β°Π‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 3-5 ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия интСнсивного Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ нСсколько бóльшСй ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (0,6-0,7) А/см2 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 60-80Β°Π‘ Π² элСктролитС, содСрТащСм 0,05 Π³/Π» ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π½Π°Ρ‚Π° калия KMnO4.

На повСрхности сСрСбра ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ мСханичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

 

ЀосфатныС покрытия

Π­Π€Π₯МО Π’Π₯ОМ ЛСкция 11

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов

 

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ элСктрохимичСским ΠΈ химичСским способом, сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ составу, структурС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Но Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΈΡ… образования ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ закономСрности. РастворСниС ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях являСтся Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Π΅Ρ‘ взаимодСйствия с раствором. ΠŸΡ€ΠΈ химичСском оксидировании Π² растворС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΈΡ… влияниСм Π½Π° повСрхности формируСтся тонкая, бСспористая ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ°. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² раствор Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² – ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² F– ΠΈΠ»ΠΈ SiF62–. Активаторы Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ проникновСния раствору ΠΊ повСрхности ΠΈ роста оксидного покрытия. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ роста ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ химичСском оксидировании Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ элСктрохимичСском, поэтому ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° порядок мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Для химичСского оксидирования алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСктролиты.

1) Π©Ρ‘Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅. Π’ Π½ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΊΠΌ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ мСханичСской прочности. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ лакокрасочныС покрытия.

2) Ѐосфатно-Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ 3–4 ΠΌΠΊΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эти ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

3) Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ элСктросопротивлСниСм.

ΠžΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, состава раствора, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСний ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ золотисто-ΠΆΡ‘Π»Ρ‚ΡƒΡŽ окраску, Ρ‚Ρ€Ρ‘Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° – Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π‘Π»Π°Π±ΠΎ Тёлтая окраска с Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° для ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Боставы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… растворов, Π³/Π»:

1) 40–60 Na2CO3, 2–3 NaOH, 10–20 Na2CrO3. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 80–100Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 5-20 ΠΌΠΈΠ½. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство покрытия.

2) 3–4 CrO3, 3–4 Na2SiF6. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 15–25Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 5 ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ раствора Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π΄ΠΎ 80Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ увСличиваСтся Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ½.

3) 5–8 CrO3, 40–50 Н3PO4, 3–5 NaF. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ раствора ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ½.

НСдоброкачСствСнныС покрытия ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–10 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 90–95Β°Π‘ Π² растворС, содСрТащСм 150–180 Π³/Π» CrO3.

 

cyberpedia.su

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ химичСскоС оксидированиС алюминия Π² Π•ΠšΠ‘

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ

ВСория ΠΈ тСхнология оксидно-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ алюминия

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· алюминия ΠΏΠΎΠ΄ оксидированиС

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности алюминия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈΠΉ

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ химичСскоС оксидно-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ алюминия ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 9.305-84 Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΈ элСктронной ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ «КОНВАКВЫ». Для ускорСния расчСтов просим Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ для on-line Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ обозначСния элСктропроводного химичСского оксидного покрытия Π½Π° алюминии: Π₯ΠΈΠΌ.Окс.э.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 2-3 ΠΌΠΊΠΌ, Π½Π΅ рСгулируСтся.

Гарантия Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ согласно ОБВ5 Π .9048-96. ВрСхступСнчатый ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства.

ОписаниС покрытия. Π₯имичСскоС оксидно-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° алюминии Π² основном примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ окраску ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ссли Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… оксидных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, оксидно-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Достоинства элСктропроводного химичСского оксидно-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π½Π° алюминии ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавах:

Π°) Π₯имичСскоС оксидированиС β€” самоС экономичноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ алюминия ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π°.

Π±) Π₯имичСскоС оксидированиС идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π²) ОксидноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° алюминии являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ покраску.

Π³) Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ оксидноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт свойства элСктромагнитного экрана.

Π΄) Π₯имичСскоС оксидированиС Π½Π° алюминии β€” СдинствСнноС оксидноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НСдостатки ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ химичСского оксидирования алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов:

Π°) Оксидно-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ оксидно-фосфатноС ΠΈ аноднооксидноС.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹ Π½Π° сСрСбристоС Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ алюминия ΠΊΠ°ΠΊ Π² БвСрдловской области (Π•ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π±ΡƒΡ€Π³, АлапаСвск, АсбСст, БСрСзовский, ВСрхняя ΠŸΡ‹ΡˆΠΌΠ°, Π’Π΅Ρ€Ρ…ΠΎΡ‚ΡƒΡ€ΡŒΠ΅, Π˜Ρ€Π±ΠΈΡ‚, КамСнск-Π£Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ, ΠšΠ°ΠΌΡ‹ΡˆΠ»ΠΎΠ², ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡ‚ΡƒΡ€ΡŒΠΈΠ½ΡΠΊ, ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡƒΡ„ΠΈΠΌΡΠΊ, НиТний Π’Π°Π³ΠΈΠ», ΠΠΎΠ²ΠΎΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΡΠΊ, ПолСвской, Π Π΅Π²Π΄Π°, Π Π΅ΠΆ, Π‘Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€ΠΎΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΡΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎ всСму Π£Ρ€Π°Π»Ρƒ ΠΈ России (ЧСлябинск, ΠŸΠ΅Ρ€ΠΌΡŒ, Π£Ρ„Π°, ВюмСнь, Казань, Новосибирск, Москва ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅).

zctc.ru

Π₯имичСскоС оксидированиС алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов

  1. Π₯имичСскоС оксидированиС Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… сплавов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 6-8 ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

Калий двухромовокислый 70-100 Магний сСрнокислый 40-50

Аммоний сСрнокислый 40-50

    1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 15-30 Β°Π‘.

    2. pH раствора 3,0-4,0.

    3. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 10-35 ΠΌΠΈΠ½ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава:

MJ14, ΠœΠ›5, ΠœΠ› 10, МА2, МА2-1, МА5 10-15 ΠΌΠΈΠ½;

ΠœΠ›9, ΠœΠ› 11, МА8, МА12, МА18, Π’ΠœΠ›9 20-25 ΠΌΠΈΠ½;

ΠœΠ›8, ΠœΠ› 12, МА14, Π’ΠœΠ›7, ΠœΠ› 15, Π’ΠœΠ›5, Π’ΠœΠ›6 30-35 ΠΌΠΈΠ½.

    1. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ золотистого Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

  1. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ окисноС

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

Натрий углСкислый 40-60

Калий ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ хромовокислый 10-20

Натр Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ 2-3

    1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 80-100 β€œΠ‘.

    1. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 3-10 ΠΌΠΈΠ½.

2.0ксидированиС окисно-фосфатноС

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

Ангидрид Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 5-10

Натрий фтористый 3-5

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° ортофосфорная 40-60

  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 15-30 Β°Π‘.

  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 5-20 ΠΌΠΈΠ½.

  3. ДопускаСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ фтористый Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ фтористоводородной кислотой (40%-Π½ΠΎΠΉ) Π² количСствС 4-5 ΠΌΠ»/Π».

81

  1. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ окисно-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ (элСктропроводноС^.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

Ангидрид Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Калий ТСлСзосинСродистый Калий фтористый кислый

4-8 0,5-1,0 1,5-2,0

    1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 15-30 Β°Π‘.

    2. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 1-5 ΠΌΠΈΠ½.

  1. ДопускаСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ кислый фтористый ΠΊΠ°Π»ΠΈΠΉ эквивалСнтным количСством кислого фтористого аммония.

  1. ЀосфатированиС сталСй

  1. ОксидноС ЀосфатированиС

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ азотнокислый 10-20

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ монофосфат 8-12

Π‘Π°Ρ€ΠΈΠΉ азотнокислый 30-40

    1. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для получСния окисно-фосфатного покрытия Π½Π° дСталях ΠΈΠ· углСродистых, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ- ΠΈ срСднСлСгированных сталСй, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… с допусками 5, 6 ΠΈ 7 ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ покрытиями.

Ρ‡ 1.2) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 75-85 β€˜Π‘.

    1. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 3-10 ΠΌΠΈΠ½.

    2. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свободная 0,1-2,0 Β«Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊΒ».

    3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ блСстящиС фосфатныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрого Π΄ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. На сталях с мартСнситной структурой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ блСстящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

    4. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ 6 ΠΌΠΊΠΌ (Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½).

    5. ПлСнка состоит Π² основном ΠΈΠ· малорастворимого Π΄Π²ΡƒΡ…- Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ фосфата бария.

    6. Ѐосфатная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ коррозия стали появляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 9-12 сут. ПлСнка ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  1. Β«Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅Β» фосфатированиС

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠœΠ°ΠΆΠ΅Ρ„ 20-22

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ азотнокислый 80-100

Натрий фтористый 2-4

    1. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для получСния фосфатного покрытия Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… дСталях ΠΈΠ· углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй.

    2. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 15-30 Β°Π‘.

    3. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 30-40 ΠΌΠΈΠ½. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅ процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ выдСлСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

    4. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΒ») свободная 1-2, общая 60-78.

    5. Для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ фтористый Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ проводят ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 60-80 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10- 20 ΠΌΠΈΠ½, ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора общая 28-60 Β«Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊΒ», свободная 1,5-3,5 Β«Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊΒ».

    6. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия 3-6 ΠΌΠΊΠΌ.

    7. Для достиТСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ эффСкта допускаСтся Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

    8. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ осадок пСриодичСски ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚, оставляя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нСбольшоС Π΅Π³ΠΎ количСство.

    9. На ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² растворС примСсСй алюминия, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊΠ°, свинца, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимоС содСрТаниС примСсСй составляСт: ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Π‘ΠžΠ· β€” 0,3%, Π‘1 β€” слСды, Π Π¬ β€” 0,01%, As β€” 0,002%, А1 β€” 0,02%. Π’Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… примСсСй ΠΈΠ· раствора вСсьма Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ, ΠΈ поэтому цСлСсообразно Π΅Π³ΠΎ ΡΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

    10. Π’ процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слСдуСт пСриодичСски Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ фосфатирования Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… участков.

НСдоброкачСствСнныС фосфатныС покрытия ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² 10 %-Π½ΠΎΠΌ растворС соляной кислоты ΠΈΠ»ΠΈ 20 %-Π½ΠΎΠΌ растворС Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 40-45 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4-5 ΠΌΠΈΠ½.

    1. НСполадки, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ способы устранСния прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π». 1.21.

    2. Для фосфатирования углСродистых, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ- ΠΈ срСднСлСгированных сталСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ растворы, содСрТащиС:

83

Π₯арактСристика

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Бпособы устранСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Вонкая свСтло-сСрая ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ фосфатная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°

НСдостаточная ΠΏΡ€ΠΎΒ­Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фосфатирования

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фосфатирования Π΄ΠΎ прСкращСния газовыдСлСния.

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΒ­Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ строСниС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ; пониТСнная коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фосфатиро- Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ; ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² содовом растворС.

НСравномСрная пятнистая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°

1 .ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фосфатиро- Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

2.Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· высоко­лСгированной стали.

1 .Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ очистку повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

2.ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор.

Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»ΠΎ-сСрый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅

Π’Π·ΠΌΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ осадка ΠΏΡ€ΠΈ фосфатиро- Π²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ осадок; ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ раствора Π΄ΠΎ 96- 98 Β°Π‘; Π΄Π°Ρ‚ΡŒ раствору ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ПониТСнная ΡΡ‚ΠΎΠΉΒ­ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ фосфатной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ

1 .Низкая концСнт­рация ΠœΠ°ΠΆΠ΅Ρ„Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

  1. Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора.

  2. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ ΠΈ свободной ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

1 .ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠœΠ°ΠΆΠ΅Ρ„Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

2.ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ раствора Π΄ΠΎ 97-99 Β°Π‘. Π—.ΠžΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ углСкислого ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ортофосфор- Π½ΠΎΠΉ кислоты.

84

1.3.16. ЭлСктрохимичСскоС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сталСй

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

ΠžΡ€Ρ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½Π°Ρ кислота 500-1100 БСрная кислота 250-550

Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π½Π° 30-80

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для полирования углСродистых, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ- ΠΈ срСднСлСгированных, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойких сталСй, алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов.

  2. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 60-80 Β«Π‘.

  3. Анодная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 30-60 А/Π΄ΠΌ 2, объСмная β€” 1-3 А/Π».

  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 1,0-10,0 ΠΌΠΈΠ½.

  5. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ.

  6. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ углСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ раствор с содСрТаниСм фосфорной кислоты Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, сСрной кислоты Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

  7. Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойких аустСнитных сталСй присутствиС Π² элСктролитС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

  8. Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ производят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅.

  9. ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 12Π₯18Н9Π’ ΠΈΠ»ΠΈ свинца. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π° 1:3.

  10. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора 1,65-1,72 Π³/см3.

  11. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с допусками 6, 7, 8, 9 ΠΈ 10 ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ растворС (Π³/Π») ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора 1,72- 1,74 Π³/см3:

ΠžΡ€Ρ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½Π°Ρ кислота 1460-1480 Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³Ρ†Π°Ρ€Ρ†Π΄ 160-185

ΠΏΡ€ΠΈ плотности Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 20-150 А/Π΄ΠΌ2 , Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 60-80 Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 0,5-15,0 ΠΌΠΈΠ½, допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· алюминия.

  1. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ допустимоС содСрТаниС окиси ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (Π‘Π΅Π³ΠžΠ·) 7,0- 7,5%, окиси алюминия (АЬОз) 3,0-3,5%, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π² пСрСсчСтС Π½Π° БггОз 1,5%.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ высоколСгированных сталСй Π² элСктролитС Π±Π΅Π· Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° допускаСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ…

85

Π₯арактСристика

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Бпособы устранСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Π’ элСктролитС, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 А-Ρ‡/Π»

Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

НаличиС Π² элСктро­литС взвСси ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ элСктролит ΠΏΡ€ΠΈ 90-100 Β«Π‘ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ растворСния Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°.

ПоявлСниС матовости послС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

1 .Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ послС приготовлСния Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½. 2.Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора.

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ элСктролит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1,0-1,5 Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ 110-120 Β°Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ 5-10 А-Ρ‡/Π».

  2. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ раствор Π΄ΠΎ 70-80

‒с.

ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Π°Ρ опалСсци- Ρ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅

i

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1,77 Π³/см3.

Π Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ раствор Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ плотности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 90-100 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1,0-1,5 Ρ‡.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ блСска повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π±Π΅Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ пятна Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ„ΠΎΠΉΠ΅

ВысокоС содСрТаниС Π² растворС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Β­Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1,5%).

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ окислСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ блСска повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ пятна

Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора (Π½ΠΈΠΆΠ΅ 1,7 Π³/см3).

ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ элСктролит Π΄ΠΎ достиТСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ плотности раствора.

Π₯арактСристика

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Бпособы устранСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Π’ элСктоолитС. Π³Π³ΠΎΠΎΡΠ°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 А Ρ‡/Π»

Π‘Π΅Π»Ρ‹Π΅ полосы Π½Π° дСталях

Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1,8 Π³/см3).

Π Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ элСктролит Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ плотности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 90-100 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 Ρ‡.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ блСска свСтло-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ пятна

Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора.

Π’Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ раствор Π΄ΠΎ плотности 1,74 Π³/см3.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ блСска Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ пятна

1 .Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ концСн­трация Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (III) (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2-3% БпОз).

  1. Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора.

  2. Высокая анодная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

  3. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с подвСской.

1 .ΠžΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ БпОз элСктролизом.

  1. ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ.

  2. ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 35 А/Π΄ΠΌ2.

  3. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с подвСской.

ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ блСска Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с под­вСской, ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ пятна, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΒ­Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ блСстящая.

ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с подвСской.

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с подвСской, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ подвСску.

БСрСбристо-Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ пят­на Π½Π° Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… участ­ках Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с подвСской.

Π­ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… участков краями Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ подвСской.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½Π΅, ΡΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ элСктроды, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π’ΠΎΠ»Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ отвСрстий Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

1 .Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора.

  1. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

  2. Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

1 .ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

  1. Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

  1. ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 25-35 А/Π΄ΠΌ2.

ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Π΅ пятна, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ послС извлСчСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Малая

ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

элСктрополирования.

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

элСктрополирования.

Π‘ΠΈΠ½Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΒ­ΡΡ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² растворС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ.

1 .Высокая концСнт­рация NaOH (>10%). 2.Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Β­Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² растворС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ.

1 .Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Β­Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ NaOH Π΄ΠΎ 10%. 2.Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ врСмя прСбывания Π² растворС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΒ­Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ мСлкозСрнистой структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВлияниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ

ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ

ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°.

Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ врСмя элСктрополирования Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΈΠ½.

87

  1. ЭлСктрохимичСскоС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавов

I

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав раствора ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π³/Π»):

ΠžΡ€Ρ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½Π°Ρ кислота 1000-1200 Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ 100-150

  1. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 18-30 Β°Π‘.

  2. Анодная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 15-50 А/Π΄ΠΌ2.

  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 3-5 ΠΌΠΈΠ½ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°, 5-10 ΠΌΠΈΠ½ для сниТСния ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности.

  4. НС допускаСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² элСктролита.

  5. НСдостатки: большой съСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°; малая ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сглаТивания ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ; Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСриодичСского окислСния Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°; услоТнСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сточных Π²ΠΎΠ΄.

  6. Для устранСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… нСдостатков рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ Π½Π°: 80-100 ΠΌΠ»/Π» Π½-Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ спирта, ΠΈΠ»ΠΈ 40-50 ΠΌΠ»/Π» моноэтаноламина, ΠΈΠ»ΠΈ 3-6 Π³/Π» Ρ‚ΠΈΠΎΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ случаС появлСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ травлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΏΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΠ½Π³Π°) Π² раствор Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 2-5 ΠΌΠ»/Π» Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ спирта.

  7. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π».1.23.

  8. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” свинСц.

  9. ОбъСмная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 1-3 АУл.

  10. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, содСрТащий ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10 ΠΎΠ±.%) количСство органичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π½-Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ спирта, моноэтаноламина) рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для элСктрохимичСского полирования алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 60-65 β€˜Π‘.

Π₯арактСристика

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

Бпособы устранСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ

ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ

повСрхности

Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

1 .Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ концСн­трация Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (III) (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1,5%) Π² раст­ворС, содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄. 2.Низкая концСн­трация органичСс­кого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°.

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ окислСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.

  2. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ органичСский ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚.

ΠΠ΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ блСска ΠΏΠΎ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, мСстный ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€

1.ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с подвСской. 2.Π­ΠΊΡ€Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ.

1.ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с подвСской.

2.Π˜Π·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Π²Π°Π½Π½Π΅.

Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° плоских участках Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

1 .Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

  1. Π‘ΠΎΠ»Ρ‹ΠΈΠΎΠ΅ содСрТа­ниС Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 1,6 Π³/см3).

  2. ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΉ срок Ρ€Π°Β­Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктролита.

1.ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 35-50 А/Π΄ΠΌ2. 2.0Ρ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 100 Β°Π‘ Π΄ΠΎ достиТСния плотности 1,6 Π³/см3.

3.ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ раствор с ΠΌΠ΅Π΄Β­Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ 2-3 А-Ρ‡/Π».

Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… участках Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

1 .Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

  1. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ содСрТа­ниС Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 1,6 Π³/см3).

  2. Низкая концСн­трация органичСс­кого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°.

1 .ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 35-50 А/Π΄ΠΌ2. 2,ΠžΡ‚ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 100 Β«Π‘ Π΄ΠΎ достиТСния плотности 1,6 Π³/см3.

Π—.Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ органичСский ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ 2-5 ΠΌΠ»/Π» Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ спирта.

studfiles.net

Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• ΠžΠšΠ‘Π˜Π”Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π•

Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ• ΠžΠšΠ‘Π˜Π”Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π•.

И.И. Π”Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€, И.Π”. ΠšΡƒΠ»Π΅ΡˆΠΎΠ²Π°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ химичСского оксидирования алюминия ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… растворах (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) нашСл вСсьма ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’ этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ оксидированиСм, особСнно для ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° основС синтСтичСских смол ΠΈ, Π² частности, эпоксидных.
ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ достоинствами способа химичСского оксидирования ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ простота, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ быстрота. Для химичСского оксидирования Π½Π΅ трСбуСтся элСктричСская энСргия, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ слоТноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Но ΠΏΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΈ стойкости ΠΊ износу оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ окислСния. ПлСнки, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ химичСским оксидированиСм, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ подслой ΠΏΠΎΠ΄ лакокрасочныС покрытия, Π½ΠΎ ΠΈ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π² условиях Ρ†Π΅Ρ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ склада. ВСхнологичСский процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ химичСского оксидирования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ: Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ½ΡΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ†ΠΈΡŽ; ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° подвСсках; химичСскоС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅; ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅; Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² растворС Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ‚Ρ€Π°; ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅; освСтлСниС Π² Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС; ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅; химичСскоС оксидированиС; ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅; ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ покрытия ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с подвСсок; ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² растворС Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ послС Π½Π΅Π³ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ освСтлСниС Π² Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ окунания ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π’ качСствС подвСсных приспособлСний ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов; Π½Π΅ допускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ мСдь. ПодвСски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свободный доступ элСктролита ΠΊ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ бСспрСпятствСнноС ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Для химичСского оксидирования ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ растворы ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава (Π³/Π»):

  β„–1 β„–2 β„–3 β„–4 β„–5 β„–6
Π‘ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ натрия – 3–3,5 – – – –
Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ 3–3,5 3,5–4 4–6 5,8–7 8–10 7–8
Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ аммония – – 1,5 – – –
Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия ΠΈΠ»ΠΈ калия – 0,8 2 0,7–2,1 4–5 –
Ѐтористоводородная
кислота (40%–ная)
– – – – – 4–5 ΠΌΠ»
ΠžΡ€Ρ‚ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½Π°Ρ кислота – – – – 40–50 50–60
ГСксацианофСррат (III) калия – – 0,5–1 1–1,7 – –
Ѐторсиликат натрия 3–3,5 – – – – –

ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² растворах β„– 1, 5 ΠΈ 6, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ, примСняСмых Π² нашСй странС, производится Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–oo 20 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 15–25 Β°Π‘, Π° Π² растворах β„– 2, 3 ΠΈ 4 – Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1–5 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 18–26 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оксидирования опрСдСляСтся для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ послС оксидирования Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ трСбу–Стся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 25 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° 1 ΠΌ2 повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ; Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 20 Β°Π‘ ΠΈΠ· расчСта 15 Π» Π½Π° 1 ΠΌ2. По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ слои оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ чистым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ПослС удалСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ опасно. Π‘ оксидированными дСталями Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ остороТно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поврСТдаСтся ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии. НСдоброкачСствСнныС оксидно–фосфатныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–10 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 90–95 Β°Π‘ Π² растворС, содСрТащСм 150– 180 Π³/Π» Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°. Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π‘Π‘Π‘Π  Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ [8, с. 42–44] ряд Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов для хроматирования алюминия ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Ρ‚ΠΈΠΏΠ° алькон. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π° 7–10 с ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ распылСния ΠΈΠ· пистолСта, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ составом Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠ½β€“2 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ бСсцвСтный Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности алюминия ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ окунания ΠΈ распылСния Π·Π° 10–20 с. Для хроматирования повСрхности собранных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΠΊΠΎΠ½β€“3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наносят ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ распылСниСм Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30–120 с. Π—Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ для химичСского оксидирования ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ составы Π°Π»ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ (БША) ΠΈ Π°Π»ΠΎΡ…Ρ€ΠΎΠΌ (Англия) [4, с. 113]. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ (Π³/Π»):

  β„–1 β„–2 β„–3 β„–4 β„–5 β„–6
Ѐосфорная кислота (75 %–ная) 64 12 24 – – –
ΠœΠΎΠ½ΠΎΡ„ΠΎΡΡ„Π°Ρ‚ натрия
Nah3PO4xh3O
– – – 31,8 66,5 31,8
Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия 5 3,1 5 5 – –
Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ алюминия – – – – – 5
Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия NaHF2 – – – – 4,2 –
Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ БгО3 10 3,6 6,8 – – –
Π‘ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ калия К2Π‘Π³2О7 – – – 10,6 14,7 10,6
БСрная кислота – – – – 4,8 –
Боляная кислота – – – 4,8 – 4,6

ПлСнки, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этих составов, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2 ΠΌΠΊΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса 5 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 18–19 Β°Π‘ ΠΈ 1,5 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 50 Β°Π‘. ПослС оксидирования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–15 с, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² 0,05 %–ном растворС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ фосфорной кислоты ΠΏΡ€ΠΈ 35–50 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–15 с, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 38–66 Β°Π‘. Π’ случаС ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ обСзТиривания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ раствора ΠΈ большСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ оксидирования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60 Β°Π‘ покрытия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Для приготовлСния составов для химичСского оксидирования расчСтноС количСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ умягчСнной Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ содСрТащиСся Π² Π½Π΅ΠΉ соли ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ Π°Π΄ΡΠΎΡ€Π±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ возникновСнию Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… пятСн, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Для получСния качСствСнной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ тСхнологичСскиС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ самого оксидирования. Π’Π°Π½Π½Ρ‹ химичСского оксидирования пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½Π° содСрТаниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², входящих Π² ΠΈΡ… состав. Π’ 1 Π» свСТСго раствора, содСрТащСго фтор–силикат натрия (раствор 1), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30 Π΄ΠΌ2 повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹. Π’Π°Π½Π½Ρƒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ образования ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ нСбольшими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° (0,5–1,0 Π³/Π») ΠΈ фторсиликата натрия (0,1–0,25 Π³/Π»). ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 Π³/Π» ΠΈ фторсиликата натрия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6– 8 Π³/Π» Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΡΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚. Π’ 1 Π» свСТСго раствора, содСрТащСго Ρ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ кислоту (растворы β„– 2 ΠΈ β„– 3), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 50 Π΄ΠΌ2 повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ истощСния Π²Π°Π½Π½Ρ‹ (это Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ) производят ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, добавляя нСбольшиС количСства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², входящих Π² состав Π²Π°Π½Π½Ρ‹ (0,5 Π³/Π» Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия ΠΈΠ»ΠΈ 1 ΠΌΠ»/Π» фтористоводородной кислоты). Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сползания ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ количСство Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° натрия ΠΈ фтористоводородной кислоты Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² составС. Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ ΠΈ Ρ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ кислоту Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚, Ссли ΠΈΡ… содСрТаниС Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ соотвСтствСнно ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΈ 25 Π³/Π». Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ химичСского оксидирования Π² основном сводятся ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ послС Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с Π±Π»Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ окраской ΠΈΠ»ΠΈ со свСтлыми пятнами. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ оксидировании Π² свСТСприготовлСнном элСктролитС вслСдствиС большой Π΅Π³ΠΎ активности. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ с Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4–5 Ρ‡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ состава Π²Π°Π½Π½Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° оксидирования, особСнно Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, истощСния Π²Π°Π½Π½Ρ‹, накоплСния Π² Π½Π΅ΠΉ растворСнного алюминия. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ΅ салфСткой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² растворС, содСрТащСм фторсиликат натрия, – ΠΎΡ‚ ТСлто–золотистого Π΄ΠΎ коричнСво–золотистого. Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² растворС, содСрТащСм Ρ„ΠΎΡΡ„ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ кислоту, Π½Π° дСталях ΠΈΠ· алюминия ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов – свСтло–зСлСный, Π½Π° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавах – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ истощСния раствора Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ становится сСро–зСлСным. Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»Ρ‹Π΅ пятна Π½Π° повСрхности ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° отсутствиС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π² этих мСстах. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ слСдуСт ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

…….Π”Π Π£Π“Π˜Π• Π‘ΠŸΠžΠ‘ΠžΠ‘Π« ΠŸΠžΠ”Π“ΠžΠ’ΠžΠ’ΠšΠ˜ ΠŸΠžΠ’Π•Π Π₯НОБВИ.

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π½Π΅ всСгда прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности химичСскоС оксидированиС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ окислСниС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы, нашСдшиС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. К Π½ΠΈΠΌ относятся Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… кислотах ΠΈ мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности.

Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² растворС фосфорной кислоты. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ повСрхности алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов Π² фосфорной кислотС происходит ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° СстСствСнной оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ фосфатныС покрытия, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π£Π΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС травлСния Π² растворС фосфорной кислоты с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ 200–300 Π³/Π» ΠΏΡ€ΠΈ 40 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5 ΠΌΠΈΠ½ [9]. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄Π°, Π±ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° калия, фторси–ликата натрия, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ, Ρ‰Π°Π²Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислот ΠΊ раствору фосфорной кислоты ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ влияния органичСских Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π½Π° адгСзию, по–видимому, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² сниТСнии Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйствия фосфорной кислоты Π½Π° алюминий, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π° повСрхности алюминия фосфатных ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ кристалличСской структуры, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ большой ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² растворах ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава [% (масс.)]:

Раствор 1
Ѐосфорная кислота 10
Ѐторсиликат натрия 0,5
Π’ΠΎΠ΄Π° 89,5
Раствор 2
Ѐосфорная кислота 12
Лимонная кислота 16
ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½ 12
ΠžΠŸβ€“7 8
Π’ΠΎΠ΄Π° 52

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 20 Β°Π‘ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ растворС – 5 ΠΌΠΈΠ½, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – 20 ΠΌΠΈΠ½.
Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² растворах сСрной, Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… кислот.
АдгСзия лакокрасочных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΊ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡ… Π² растворС сСрной кислоты с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π° натрия ΠΈΠ»ΠΈ калия, Π² частности Π² растворС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава [% (масс.)]:

БСрная кислота (ΠΊΠΎΠ½Ρ†.) 22,5
Π‘ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ натрия (калия) 7,5
Π’ΠΎΠ΄Π° 70

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° раствора 60.–65 Β«Π‘, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ 20–30 ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ этого способа ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пиклинг–процСссом, достигаСтся высокая адгСзия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΊ повСрхности Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. Π’ рядС случаСв примСняСтся ускорСнный пиклинг–процСсс, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² растворС ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава [%(масс.)]:

Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ натрия (калия ΠΈΠ»ΠΈ аммония) ΠΈΠ»ΠΈ фтористоводородная кислота 1
Азотная кислота (ΠΊΠΎΠ½Ρ†.) 15
Π’ΠΎΠ΄Π° 84

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ этим раствором ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΌΠΈΠ½, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² растворС, примСняСмом для основного пиклинг–процСсса, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ 60–65 Β°Π‘.

Π³Π»Π°Π²Π° ΠΈΠ· ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ И.И. Π”Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€, И.Π”. ΠšΡƒΠ»Π΅ΡˆΠΎΠ²Π° Β«Π—Π°ΡˆΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· аллюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов лакокрасочными покрытиями», Москва, Π₯имия, 1985, стр. 23-27.

anytech.narod.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *