Хим состав 20 стали – Сталь 20 | Металл марки 20 | Свойства и характеристики технические | Производство и продажа ГОСТ | Заказать литье или купить со склада | Цены расценки стоимость прайс лист

Содержание

Сталь 20ХН2М (20ХНМ) — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 20ХН2М (20ХНМ) — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 20ХН2М (20ХНМ)

Общие сведения

Заменитель

стали: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 25ХГНР.

Вид поставки

Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4543-71. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСт 4543-71, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.

Назначение

Шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.20-0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni) 1.60-2.00
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.40-0.60
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа s
B, МПа		 d5, % y, % KCU, Дж/м2

Поперечные образцы. Закалка 860 °С, малсо. Выдержка при отпуске 2 ч.

200  1210  1420  5  21  38 
600  970  1010  12  42  52 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Сечение, мм t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2

Поперечные образцы. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 200 °С, 2 ч, воздух.

11 
20 		 1210  1420  5  21  38 
8  -40  1260  1470  4  21   
8  -70  1280  1480  4  21   

Поперечные образцы. Закалка 860 °С, масло. Отпуск 600 °С, 2 ч, воздух.

11  20  970  1010  12  42  52 
8  -40  1010  1060  11  27   
8  -70  1030  1090  11  23   

Механические свойства прутка

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ

Закалка 860 °С, масло. Закалка 780 °С, масло. Отпуск 200 °С, вода или масло.

15  685  880  11  50  78     

Цементация 930-950 °С, воздух. Закалка 810-830 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух.

<30  930  1180  11  50  78  341  57-63 
30-50  830  1080  10  40  59  250-320  57-63 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Для заготовок сечением более 60 мм охлаждение медленное.
Свариваемость
РДС с подогревом и последующей термообработкой.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

720

Ac3

825

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см

2

Состояние поставки, термообработка

+20

-40

-70

Заготовки сечением 11 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск при температуре 300 С, 2 ч.

75

50

37
Заготовки сечением 11 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск при температуре 400 С, 2 ч.

87

63

54
Заготовки сечением 11 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск при температуре 500 С, 2 ч.

158

84

63

Прокаливаемость

Закалка 810 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 4

 6

 12

 18

 24

 30

 36

 48

 35.5-46.5

 35-46.5

 27-38.5

 22-34

 21-30

 20.5-29.5

 19.5-29.5

 28

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь 20пс — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 20пс — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 20пс

Общие сведения

Заменитель

сталь 15кп

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76.

Назначение

Без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.).

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.05-0.17
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.35-0.65
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % y, % HB
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска  390-490    50  163 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига  345-440    50  163 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки  490  7  45  197 
Полосы нормализованные или горячекатаные  380  27  55   
Листы термообработанные 1—2-й категории  345-490  28    127 

Механические свойства стали после ХТО

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ

Цементация 920-950 °С, закалка 800-820 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух.

50  295  490  16  40  49  156  55-63 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 130 Ku тв.спл. = 1,7 и Ku б.ст. = 1,6.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

735

Ac3

850

Ar3

835

Ar1

680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-20

-40

-60

Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск

257

200-223

170-304

174
Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск

225-230

131-180

127-147

9-80
Полоса толщиной 12 мм. Отжиг

132-143

41

15

15

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

212 

208 

203 

197 

189 

177 

163 

140 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

 

7834 

7803 

7770 

7736 

7699 

7659 

7617 

7624 

7600 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

51 

49 

44 

43 

39 

36 

32 

26 

26 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

 

219 

292 

381 

487 

601 

758 

925 

1094 

1135 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.3 

13.1 

13.8 

14.3 

14.8 

15.1 

15.2 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

486 

498 

514 

533 

555 

584 

636 

703 

703 

695 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь 20ХН — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 20ХН — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 20ХН

Общие сведения

Заменитель

Стали: 15ХР, 20ХНР, 18ХГТ.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.

Назначение

Шестерни, втулки, пальцы, детали крепежа, и другие детали, от которых требуется повышенная вязкость и умеренная прокаливаемость.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni) 1.00-1.40
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 0.45-0.75
Сера (S), не более 0.035

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HRCэ

Образец сечением 10 мм. Закалка 850 °С, масло.

200  1050  1290  11  48  90  62 
300  1000  1220    50  80  60 
400  910  1100  11  51  75   
500  770  950  14  54  110   
600  650  770  20  60  180   

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % KCU, Дж/м2

Закалка 860 °С, масло. Отпуск 180 °С.

20  750  1130  10  85 
40  600  990  10  90 
80  520  870  10  90 
100  510  860  10  90 

Механические свойства прутка

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2

Закалка 860 °С, вода или масло. Закалка 760-810 °С, вода или масло. Отпуск 180 °С, вода или масло.

15  590  780  14  50  78 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 830. [108]. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 50-100 мм — в мульде, 101-200 мм в закрытой мульде.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. [2].
Склонность к отпускной способности
склоннa [81]
Флокеночувствительность
чувствительна [81]

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

735

Ac3

805

Ar3

790

Ar1

660

Mn

410

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+400

+300

+200

+20

-20

-50

Закалка, высокий отпуск.

68-72

91-94

44-46

81-89

62

43

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки

HRCэ поверхности

НВ

Нормализация 860 С. Цементация 910 С, 16 ч на глубину 1,6-1,8 мм. 

 

 262-290

Подстуживание на воздухе до 860 С, затем масло. Закалка 770-780 С. Отпуск 190 С. 

 59-62

 

Предел выносливости

s-1, МПа

n

sB, МПа

s0,2, МПа

Термообработка, состояние стали

 320

 20Е+6

 

 

Образец диаметром 6 мм, гладкий. Нормализация 880С. Отпуск 650-670 С. 

 210

 20Е+6

 550

 340

Образей диаметром 6 мм с надрезом R=1мм. НВ 170 

Прокаливаемость

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э

 3

 5

 10

 15

 20

 25

 30

 40

 36.5-47.5

 34-44.5

 28-41

 23-35.5

 20.3-32

 19-32

 17.5-30

 17.5-28

Кол-во мартенсита, %

Крит.диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

Крит. твердость, HRCэ

50 

33-52 

12-28 

31-37 

90 

23-34 

6-14 

38-43 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь 20кп — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 20кп — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 20кп

Общие сведения

Заменитель

сталь 15кп

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 8278-75, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71, ГОСТ 1577-81. Лист тонкий ГОСТ 19903-74, ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19904-74. Лента ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 2771-81, ГОСТ 3282-74, ГОСТ 5663-79. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76.

Назначение

Без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425°С; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.).

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более 0.07
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.25-0.50
Никель (Ni), не более 0.25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.040

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки sB, МПа d5, % y, % HB
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска  390-490    50  163 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига  345-440    50  163 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки  490  7  45  197 
Полосы нормализованные или горячекатаные  380  27  55   
Листы термообработанные 1—2-й категории  345-490  28    127 

Механические свойства стали после ХТО

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ

Цементация 920-950 °С, закалка 800-820 °С, вода, отпуск 180-200 °С, воздух.

50  295  490  16  40  49  156  55-63 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 130 Ku тв.спл. = 1,7 и Ku б.ст. = 1,6.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

735

Ac3

850

Ar3

835

Ar1

680

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-20

-40

-60

Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск

257

200-223

170-304

174
Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск

225-230

131-180

127-147

9-80
Полоса толщиной 12 мм. Отжиг

132-143

41

15

15

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

212 

208 

203 

197 

189 

177 

163 

140 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

 

7834 

7803 

7770 

7736 

7599 

7659 

7617 

7624 

7600 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

51 

49 

44 

43 

39 

36 

32 

26 

26 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.3 

13.1 

13.8 

14.3 

14.8 

15.1 

15.2 

 

 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь 20Х

20Х-сталь конструкционная легированная.

Сварка стали 20Х производится без подогрева и без последующей термообработки.

Сталь 20Х мало мало флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 20Х используется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины (работающих в условиях износа при трении):

  • втулки
  • шестерни
  • обоймы
  • гильзы
  • диски
  • плунжеры
  • рычаги и другие цементуемые детали

Заменителями стали 20Х являются марки 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ.

Химический состав в % стали 20Х.

CSiMnNiSPCrCu
0.17-0.230.17-0.370.5-0.8 до 0.3 до 0.035 до 0.0350.7-1 до 0.3

Механические свойства при Т=20oС стали 20Х.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
—мм—МПаМПа%%кДж / м2—
Поковкидо 100 3901952655590Нормализация
Поковки100-300 3901952350540Нормализация
Поковки300-500 3901952045490Нормализация
Твердость стали 20Х после отжига HB=179
Твердость стали 20Х калиброванного нагартованного HB=207

Физические свойства стали 20Х.

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.16 427830  
1002.1310.5427810496 
2001.9811.6417780508 
3001.9312.440 525 
4001.8113.1387710537 
5001.7113.636 567 
6001.6514.0337640588 
7001.43 32 626 
8001.33 31 706 

Обозначения:

Механические свойства:
 sв— Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y— Относительное сужение, [ % ]
KCU— Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
 T— Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность стали , [кг/м3]
C— Удельная теплоемкость стали (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

www.baltstroymetall.ru

Cталь 20ХГР, физико-механические свойства, химический состав. Сталь 20ХГР круг ГОСТ 2590-2006, круг ГОСТ 7417-75

Справочная информация

Характеристика материала сталь 20ХГР


Марка стали сталь 20ХГР
Заменитель стали сталь 20ХН3А, сталь 20ХН2М, сталь 12ХН3А, сталь 12ХН2
Классификация стали Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543-71
ГП «Стальмаш» поставляет сталь 20ХГР в виде:
круг ст 20ХГР ГОСТ 2590-2006 [ГОСТ 2590-88] круг (пруток) стальной горячекатаный
Применение: зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементуемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.

Химический состав в % материала сталь 20ХГР

C Si Mn Ni S P Cr Cu B
0.18 — 0.240.17 — 0.370.7 — 1до   0.3до   0.035до   0.0350.75 — 1.05до   0.30.001 — 0.005

Температура критических точек материала сталь 20ХГР

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 835 ,       Ar3(Arcm) = 760 ,       Ar1 = 670

Механические свойства при Т=20oС материала 20ХГР .

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
— мм — МПа МПа % % кДж / м2 —
Пруток Ж 15 980 780950780Закалка 880oC, масло, Отпуск 200oC, воздух,
    Твердость материала сталь 20ХГР   после отжига ,       HB 10 -1 = 197   МПа

Физические свойства материала сталь 20ХГР

TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.07     7800    
100   11.7        

Технологические свойства материала сталь 20ХГР

  Флокеночувствительность:чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Cталь 20ХН4ФА физические и механические свойства, химический состав. Сталь 20ХН4ФА круг (пруток) стальной ГОСТ 2590-2006

Справочная информация

Характеристика материала сталь 20ХН4ФА.

Химический состав в % материала сталь 20ХН4ФА

C Si Mn Ni S P Cr V Cu
0.17 — 0.240.17 — 0.370.25 — 0.553.75 — 4.15до   0.025до   0.0250.7 — 1.10.1 — 0.18до   0.3

Температура критических точек материала сталь 20ХН4ФА

Ac1 = 710 ,      Ac3(Acm) = 750 ,       Mn = 310

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 20ХН4ФА

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
— мм — МПа МПа % % кДж / м2 —
Пруток Ж 25 880 6851250980Закалка и отпуск
    Твердость материала сталь 20ХН4ФА   после отжига ,       HB 10 -1 = 269   МПа

Физические свойства материала сталь 20ХН4ФА

TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20           360
100   11.7 38     410
200   12.7 38     480
300   13.7 37     560
400     35     640
500     34     720
600   15.4 31      
700     29     1020
800     28     1120
900     27     1180
TE 10— 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала сталь 20ХН4ФА

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 20ХН4ФАВнимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияФранцияАнглия
—DIN,WNrAFNORBS

Обозначения:

Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
l— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r— Плотность материала , [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *