Характеристика материала сталь 08Х18Н10Т, фланцы
Химический состав в % материала 08Х18Н10Т
Механические свойства при Т=200С материала 08Х18Н10Т
| Твердость материала 08Х18Н10Т, Поковки | HB 10-1 = 179 МПа |
Физические свойства материала 08Х18Н10Т
Технологические свойства материала 08Х18Н10Т
| Свариваемость: | без ограничений |
Обозначения
Механические свойства:
| sв | Предел кратковременной прочности, [МПа] |
| sT | Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
| y | Относительное сужение, [ % ] |
| KCU | Ударная вязкость, [ кДж/м2] |
| HB | Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства:
| T | Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
| E | Модуль упругости первого рода, [МПа] |
| a | Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 200 — T ), [1/Град] |
| l | Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)] |
| r | Плотность материала, [кг/м3] |
| C | Удельная теплоемкость материала (диапазон 200 — T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость:
| Без ограничений | Сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| Ограниченно свариваемая | Сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| Трудносвариваемая | Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
npoet.ru
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | % | % | кДж / м2 | — | |
Трубы холоднодеформир., ГОСТ 9941-81 |
|
| 549 |
| 37 |
|
|
|
Трубы, ГОСТ 10498-82 |
|
| 529 |
| 40 |
|
|
|
Трубы, ГОСТ 11068-81 |
|
| 530 | 216 | 37 |
|
|
|
Трубы горячедеформир., ГОСТ 9940-81 |
|
| 510 |
| 40 |
|
|
|
Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 |
| 196 | 40 | 55 |
| Закалка 1020 — 1100oC,Охлаждение воздух, | |
Пруток нагартован., ГОСТ 18907-73 |
|
| 880-930 |
|
|
|
|
|
Проволока отожжен. | Ø 8 |
| 1400-1600 |
| 20 |
|
| |
Поковки, ГОСТ 25054-81 |
|
| 490 | 196 | 35-38 | 40-52 |
|
|
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 |
|
| 510 | 205 | 43 |
|
| Закалка 1030 — 1080oC,Охлаждение воздух, |
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 |
|
| 530 | 205 | 40 |
|
| Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение вода, |
vladresurs.ru
08Х18Н10Т
Сталь коррозионно-стойкая жаропрочнаяХарактеристика материала 08Х18Н10Т
| Марка: | 08Х18Н10Т |
| Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Применение: | сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. |
Химический состав в % материала 08Х18Н10Т.
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | — |
| до 0.08 | до 0.8 | до 2 | 9-11 | до 0.02 | до 0.035 | 17-19 | до 0.3 | (5 С-0.7) Ti, остальное Fe |
Механические свойства при Т=20oС материала 08Х18Н10Т.
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| — | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
| Пруток | Ж 60 | 490 | 196 | 40 | 55 | Закалка 1020-1100oC,Охлаждение воздух, |
Физические свойства материала 08Х18Н10Т.
| T | E 10-5 | a106 | l | r | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.96 | 7900 | ||||
| 100 | 16.1 | 16 | ||||
| 200 | 18 | |||||
| 300 | 17.4 | 19 | ||||
| 400 | ||||||
| 500 | 18.2 |
Технологические свойства материала 08Х18Н10Т.
| Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
| Механические свойства: | ||
| sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] | |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] | |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] | |
| y | — Относительное сужение, [ % ] | |
| KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м2] | |
| HB | — Твердость по Бринеллю | |
| Физические свойства: | ||
| T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] | |
| E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] | |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] | |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] | |
| r | — Плотность материала , [кг/м3] | |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] | |
| Свариваемость: | |
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Источник: www.splav.kharkov.com
www.constali.ru
Сталь 08Х18Н10Т
| Марка: | Сталь 08Х18Н10Т |
|---|---|
| Стандарт: | ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. |
| Классификация: | Металлы и сплавы->Металлы черные->Стали->Стали и сплавы коррозионно-стойкие и жаропрочные |
| Применение: | сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры ( ОХ18Н10Т, ЭИ 914) |
Физические свойства
| Плотность ρ, кг/м3 | Удельная теплоемкость C, кДж/(кг·°С) | Модуль упругости нормальный Ε, ГПа | Модуль сдвига G, ГПа | Теплопроводность λ, Вт/(м·K) | Температурный коэффициент линейного расширения αl, 10-6·°С-1 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7900 | 196 | 77 | ||||
| 100 град.С | 494 | 16 | ||||
| 200 град.С. | 18 | |||||
| 20 град.С | 461 | |||||
| 20-100 град.С | 16.1 | |||||
| 20-300 град.С. | 17.4 | |||||
Химический состав
| Ni, % | Cr, % | Mn, % | Si, % | С, % | P, % | S, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| от 9 до 11 | от 17 до 19 | до 2 | до 0.8 | до 0.08 | до 0.035 | до 0.02 |
Группы материалов
| Группа свариваемости | Код группы материалов |
|---|---|
| высоколегированные аустенитные | 03.03.00 |
Физико-механические свойства
| Предел прочности (Временное сопротивление) σв, МПа | Предел текучести σ0,2, МПа | Относительное сужение ψ, % | Относительное удлинение после разрыва δ5, % | |
|---|---|---|---|---|
| закалка 1060 гр.С. (масло)+ отпуск170 гр.С.(возд) | 490 | 196 | 55 | 40 |
Технологические свойства
| Свариваемость | Температура ковки Tков, °C |
|---|---|
| свариваемость хорошая | от 850 до 1220 |
Технологические коэффициенты
| Коэффициент KVMet | Коэффициент XMat |
|---|---|
| 0.6 | 0.1 |
Электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-14, ОЗЛ-36 (стойкие к МКК), ОЗЛ-7 (стойкие к МКК), ЦТ-15К, ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ЗИО-8, ЦТ-15
Классификация:
oitsp.ru
Марка стали 08Х18Н10Т (AISI 321): характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник
Марка: 08Х18Н10Т (стар. 0Х18Н10Т ЭИ914, аналог AISI 321).
Класс: Сталь коррозионностойкая жаропрочная.
Использование в промышленности: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей.
Химический состав материала 08Х18Н10Т в процентном соотношении
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | — |
| до 0.08 | до 0.8 | до 2 | 9 — 11 | до 0.02 | до 0.035 | 17 — 19 | до 0.3 | (5 С — 0.7) Ti, остальное Fe |
Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10Т
По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10Т не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч.
Структура стали 08Х18Н10Т
Сталь 08Х18Н10Т по структуре, технологическим свойствам, служебным и физическим характеристикам близка сталям 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т. От указанных марок она отличается несколько лучшей стойкостью сварных соединений против ножевой и межкристаллитной коррозии в условиях химического производства.
Для стали 08Х18Н10Т (подобно сталям 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т и 08Х18Н10) допускается эксплуатация при температурах от -269 до 600 °С без ограничения давления.
Сварка стали 08Х18Н10Т
При автоматической сварке под флюсами для стали 08Х18Н10Т обычно используют те же присадочные материалы, что и для сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т.
www.allmetal.ru