ЛабРабота №2 — Буровые вышки башенного типа
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Институт нефти и газа
Кафедра «Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности»
БУРОВЫЕ ВЫШКИ БАШЕННОГО ТИПА
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к лабораторным работам по дисциплине «Машины и
оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин» для студентов очного и заочного обучения специальности 17.02.00 (МОП)
Тюмень 2003
Утверждено редакционно-издательскимсоветом
государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Тюменский государственный нефтегазовый университет»
Составители: | доцент, к.т.н. | Анашкина А.Е. |
| ассистент | Чувашев В.П. |
© государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Тюменский государственный нефтегазовый университет»
2004г.
1 ТИПЫ БАШЕННЫХ ВЫШЕК
Башенные вышки имеют четыре несущие ноги, связанные решеткой (рис1) в единую пространственную систему в виде четырехгранной усеченной пирамиды. Они имеют четыре опоры, которыми устанавливаются на фундамент или на основания. Такие вышки изготовляют отдельными секциями из труб или профильного проката. Каждая секция состоит из отдельных деталей: четырех ног, поясов, соединяющих ноги секций в верхней и нижней частях, и диагональных тяг или раскосов в зависимости от конструкции вышки. При сборке детали вышки соединяют болтами.
Рис.1 Решетки башенных вышек:
а-крестовая,б-двухкрестовая,в-ромбическая,г-полураскосная.
У вышек высотой 41 м верхнее основание равно 2Х2 м, а нижнее 8Х8 м. Нижнее основание у вышек высотой 53 м равно 10Х10 м. Ноги нижней и верхней секций вышек имеют опорные плиты, которыми они крепятся к основанию при помощи болтов. На плиты верхних секций устанавливают подкронблочную раму.
Внизу в передней (со стороны приемного моста) и задней гранях вышек имеются ворота высотой 10,5 – 12 м, состоящие из двух полураскосов.
Вышки высотой 41 м оборудуют одним балконом, а высотой 53 м двумя балконами на внешних гранях вышки, которые служат укрытием для второго помощника бурильщика во время спуско-подъемныхопераций. На балконе устанавливают люльку для работы верхового и пальцы для установки бурильных свечей.
По исполнению основных несущих элементов (ног, поясов) вышки можно подразделить на трубные и из профильного проката. Современные конструкции трубных вышек имеют ряд преимуществ перед профильными. В них гораздо меньше болтовых соединений, и имеют меньшую массу и основные элементы таких вышек при перевозке более устойчивы к деформациям.
Наибольшее распространение получили трубные вышки типа 2ВБ- 53-320конструкции ВНИИнефтемаша.
Условное обозначение Вышки обозначаются следующим образом: напримерВБА-53-320:В – вышка, Б – башенная, А – рассчитана на применение АСП, 53 – полезная высота, м; 320 – грузоподъемность на крюке, т.
2 КОНСТРУКЦИИ БАШЕННЫХ ВЫШЕК
2.1 Вышка ВМ1-40М
Вышка ВМ1-41М(рис.2.1) состоит из труб с крестовой решеткой из гибких диагональных тяг. Ноги вышки выполнены из труб диаметром 168Х8 мм. Торцы труб обработаны для плотного прилегания при стыковке Пояса изготовлены также из труб, а тяги из круглого проката. На концах тяг нарезана резьба для регулирования их натяжения при сборке вышек.
Технологическая характеристика основных вышек башенного типа приведена в табл. 1.
Вышка ВБО-42-200состоит из труб с открытой передней гранью и жесткой раскосной решеткой. Две передние ноги, воспринимающие основную нагрузку, выполнены из труб размером 426Х8 мм. Задние ноги имеют несколько больший уклон и выполнены из труб размером 194Х6 мм. Решетка из поясов и раскосов жестко связывает между собой ноги поП-образномупериметру. Пояса и раскосы выполнены из труб размером
194Х6 мм. 4
В связи с наличием открытой передней грани пояса на нескольких секциях выполнены в виде П-образныхплоских форм, что повышает поперечную жесткость всей конструкции вышки.
На балконе имеется магазин для механизированной расстановки свечей. Свечи в нем верхними концами опираются на толкатель, способный передвигаться по направляющим к центру вышки. На подвышечном
Таблица 1
Технологическая характеристика основных вышек башенного типа
Параметры | ВМ1- | ВБО-42- | 4ВБ-53- | ВБ-53- | ВБА-53- | ВБА-58- |
| 41М | 200 | 300 | 320 | 320 | 300 |
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная | 2000 | 2000 | 3500 | 3200 | 3200 | 4000 |
нагрузка на крюке, Кн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Высота,м: |
|
|
|
|
|
|
от опорных плит | 41 | 42,47 | 53 | 53,5 | 53,85 | 64 |
до подкронблочных |
|
|
|
|
|
|
балок |
|
|
|
|
|
|
общая | 44,9 | 44,7 | 57 | 56,8 | 57,65 | 70 |
|
|
|
|
|
|
|
4
ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦИ 1
Размеры оснований,м: |
|
|
|
|
|
| ||
верхнего |
| 2Х2 | 2,2Х2,2 | 2Х2 | 2Х2 | 6,2Х3 | 5Х5 | |
нижнего |
| 8Х8 | 8Х6,5 | 10Х10 | 10Х10 | 10Х10 | 16,5Х16 | |
|
|
|
|
|
|
|
| |
Высота | размещения |
|
|
|
|
|
| |
балкона,м: |
|
|
|
|
|
|
| |
верхнего |
| 22 | 22,5 | 35 | 35,1 | 34 | 39 | |
нижнего |
| — | — | 22 | 23,1 | — | 27 | |
Число секций |
| 10 | 7 | 12 | 9 | 10 | 11 | |
|
|
|
|
|
|
|
| |
Максимальная |
| 30 | 40 | 60 | 60 | 60 | 100 | |
нагрузка на козлы,Кн |
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
| |
Число | маршевых | 8 | 14 | 9 | 8 | 8 | 18 | |
лестниц |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
Площадь | основных |
|
|
|
|
|
| |
элементов,мм2 : |
| 168Х8 | 426Х8 | 160Х160 | 245Х12 | 245Х12 | 920Х10 | |
Ног |
|
| ||||||
|
|
|
|
| Х14 |
|
|
|
Поясов |
|
| 168Х8 | 194Х6 | 120Х120 | 194Х6 | 194Х6 | 245Х10 |
|
|
|
|
| Х10 |
|
|
|
|
|
|
|
| 100Х100 | 140Х5 | 159Х5 |
|
|
|
|
|
| Х10 |
|
|
|
|
|
|
|
| 90Х9Х8 | 140Х10 | 140Х5 |
|
Диагональных тяг |
| 19,22 | — | — | 24,3 | 30 | — | |
раскосов |
|
| — | 194Х6 | 60Х60Х | — | — | — |
|
|
|
|
| 5 |
|
|
|
Число | болтов | для | 494 | 160 | 2032 | 468 | 452 | 260 |
соединения элементов |
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
|
|
|
|
| |
Масса вышки, т |
| 31,4 | 29 | 50,5 | 40 | 52 | 107 | |
|
|
|
|
|
|
|
| |
Подъемник | для | ПВК-1 | ПВ-5-60 | ПВ2-45 | ПВ5-60 | ПВ5-60 | Специаль | |
сборки вышки |
|
|
|
|
|
| ный | |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5

Рис.2.1 Вышка ВМ1-41М:1-подкос;2-опорнаяплитаноги;3-нога;4-упорнаяполка длядомкрата;5-переходнаяплощадка;6-маршеваялестница;7-хомут;8-косынка;9-пояс;10-диагональнаятяга;11-балкон;12-подкронблочнаябалка; 13кронблочная площадка;14-козлы
6
основании монтируется передвижной подсвечник, который передвигается синхронно с верхним толкателем и подает пакет свечей к центру скважины.
В отличие от других конструкций башенных вышек вышка ВВО-42-200располагается на основании так, что ось скважины находится гораздо ближе к передним, чем к задним ногам. Собирается вышка по секциям из отдельных элементов, как обычная башенная вышка.
2.2 Вышка 4ВБ-53-300
Вышка 4ВБ-53-300полностью состоит из профильного проката (угольников с жесткой комбинированной крестовой решеткой). Каждая нога вышки выполнена из двух соединенных между собой угольников 160Х160Х14 мм, сечение ног имеет крестообразную форму. Крепятся ноги секций между собой болтами. Пояса и раскосы вышки состоят из угольников меньшего размера. Для их крепления на ногах вышки имеются приваренные косынки. Вышка имеет большое число болтовых соединений и довольно трудоемкая в монтаже.
Вышка ВБ-53-320(рис.2.2) состоит из труб с крестовой решеткой из гибких диагональных тяг. Ноги 6 выполнены из труб размером 245Х12 мм, пояса 7 – из труб меньшего диаметра, диагональные тяги8–изкруглой стали диаметром 24 и 30 мм.
Ноги секций между собой соединяются на фланцах болтами М30. Для обеспечения соосности и облегчения сборки в торцах ног предусмотрены конусные направляющие. Пояса каждой секции соединяют с ногами и гибкими диагональными тягами также болтами М30.
Подкронблочная рама 2 наголовника вышки выполнена цельносварной. На ней монтируются кронблок и козлы 1 с блоком для работы с элементами вышки в процессе сборки и разборки, а также для замены секций кронблока. К подкронблочной раме крепятся площадки, обеспечивающие требуемые проходы вокруг кронблока и имеющие приспособления для крепления стропов подъемника при сборке вышки.
На 5-йи7-йсекциях вышка имеет два балкона 4 и 5, состоящих из четырех площадок каждый и каркасов укрытий. К площадкам крепятся пальцы для размещения свечей бурильного инструмента и люльки для второго помощника бурильщика. На4-йсекции монтируется площадка для обслуживания стояка и крепления к нему гибкого бурового шланга.
Вышка оснащена маршевыми лестницами 3 и переходными площадками. Настилы переходных площадок и ступени маршевых лестниц выполнены из просеченно-вытяжногожелеза. Лестницы первых шести
секций (снизу) имеют наклон к горизонтали 55о, остальные – 60о. Ограждения лестниц и площадок – съемные, выполненные из труб
7

размером 33Х2 мм совместно с приваренными бортами. В нижних ногах вышки имеются кронштейны под домкраты для ее центрирования. Вышка характеризуется высотой, монтажеспособностью и комплектностью. Она широко применяется с установками БУ-3Д-76иБУ-4Э-76.
Рис.2.2 Вышка ВБ-53-320
2.3 Вышка ВБА-53-320
Вышка ВБА-5З-320(рис2.3) выполнена из труб и отличается от вышкиВБ-53-320по форме, но аналогична по конструкции, за исключением наголовника. Верхнее основание вышки не квадратное, а прямоугольное, что при одинаковом нижнем основании позволило разместить в ней комплекс механизмов АСП с необходимой емкостью магазинов для свечей. Прямоугольное верхнее основание служит опорой для наголовника – двух плоских цельносварных ферм трапецеидальной формы, верхние пояса которых являются подкронблочными балками. Основные элементы фермы имеют сварочную листовую конструкцию двутаврового сечения или выполнены из профильного проката. Фермы скрепляются по бокам жесткими раскосами также из профильного проката, а вверху – плоскости подкронблочных балок – двумя жесткими рамами с настилом из рифленого железа. Рамы вместе с двумя продольными площадками образуют кронблочную площадку. Все узлы крепятся болтовыми соединениями.
2.4 Вышка ВБА-58-300
Вышка ВБА-58-ЗООимеет пилонную конструкцию. Каждый из четырех пилонов (ног) состоит из 11 секций, выполненных из труб диаметром 950 мм с толщиной стенки в нижних секциях 10 мм, а в верхних – 8 мм. К каждой секции с обеих сторон приварены стальные фланцы для соединения секций болтами. Сверху на пилонах установлена подкронблочная рама с площадкой и козлами. Жесткость конструкции в верхней части обеспечивают диагональные винтовые стяжки, а в нижней и средней частях – горизонтальные.
Нижние секции пилонов оканчиваются коническими наконечниками с проушинами для шарнирного крепления со стойками, которые устанавливаются на фундаменты и крепятся анкерными болтами. Между верхней плитой стойки и плитой шарнира уложен пакет тонких металлических листов, предназначенных для центрирования вышки. Каждая пара плит стягивается четырьмя болтами.
Центрирование шарнира относительно стойки обеспечивает цилиндрический хвостовик. Под него подставляют гидравлический домкрат, которым приподнимают ногу вышки во время ее центрирования. На пилонах находятся два балкона, магазины для свечей и оборудование комплекса АСП. С правой стороны вышки от пола буровой до верхнего балкона установлены маршевые лестницы, а выше до кронблока – лестницы тоннельного типа. Такими вышками комплектуют тяжелые буровые установки типа БУ-300.

Рис.2.3 ВБА-53-320:1-наголовник;2-нога;3-лестница;4-ворота
10
studfiles.net
Определение параметров буровой вышки — КиберПедия
Определение параметров буровой вышки
По заданному значению глубины скважины L и рассчитанному значению максимальной грузоподъемности Qкрmax,кН определить параметры буровой вышки. Схема к расчету представлена на рисунке 4.
Определение вертикальной нагрузки на вышку
Вертикальная нагрузка на вышку QВ, МН
QB =(Qкр MAX +qТС )КД+РХКНАИБ ⋅КД +РНК ⋅КД +Gкронбл+GКАН , | ||
где qтс | - | вес подвижной части талевой системы, кН. |
qтс= 0,06 ּ Qкр мах | ||
КД | - | коэффициент динамичности, КД=1,25; |
РНК= 0,82 ⋅ РХКНАИБ, | ||
Gкронбл | - | нагрузка от массы кронблока, Gкронбл=0,05 МН; |
Gкан | - | нагрузка от массы каната, Gкан=0,02 МН. |
Определение полезной высоты вышки
Полезная высота вышки НП, м
НП=hб+ДШ+hК+lСВ+hТ, | |
где hб | — запас высоты на переподъем, безопасное расстояние между |
верхним торцом талевого блока и нижней плоскостью | |
кронблока, hб =3…6 м; | |
ДШ | — диаметр шкива талевой системы, м |
ДШ = 37·dк, | |
dк | — диаметр талевого каната, м. Диаметр талевого каната |
определяется исходя из разрывного усилия Рр , кН | |
Рр =Рхкнаиб.⋅S, | |
S | — коэффициент запаса прочности, S = 3,0. |
По таблице 2 выбирается диаметр талевого каната dк = ……, марки……
hК | - | высота крюка, штропов, hК = 2,0…4,0 м; |
lСВ | - | длина свечи, м, выбирается по таблице 3. |
hТ | - | расстояние по вертикали от пола буровой до торца замка |
подвешенной свечи, hТ =1,2…1,75 м. |
Таблица 3 – Длины свеч, применяемые в зависимости от наибольшей нагрузке на крюке
Qкр мах | 0,5 | 0,8 | 1,25 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | ||||||
lСВ | |||||||||||||
2.1.3 Определение полной высоты вышки | |||||||||||||
Полная высота вышки Н, м | |||||||||||||
Н=НП+hO+hКОЗ, | |||||||||||||
hО | — расстояние от пола буровой до опорного башмака вышки, | ||||||||||||
hО = 0…6 м; | |||||||||||||
hКОЗ | — расстояние | между | нижней | плоскостью | кронблока | и |
верхом козел вышек, hКОЗ =4,5…5,7 м;
Определение высоты расположения балконов
Высота расположения нижней полости балкона для верхового | |||
рабочего НР, м: | |||
— для вышек мачтового типа | |||
НР= (lСВ·cos α)+ hПОДСВ. — hПЛ+ hО, | |||
где | α | - | угол наклона свечи к оси вышки, α=1,5…3°; |
hПОДСВ | - | высота подсвечника над уровнем пола буровой: при | |
работе с АСП hПОДСВ = 1,7…2,6 м; при работе без АСП | |||
hПОДСВ = 0,3…0,4 м; |
hПЛ — отметка пола площадки верхового рабочего от верхасвечи, установленной за палец, hПЛ =1,2…2,4 м;
-для вышек башенного типа в случае выбора двух балконов следует НР определять для двух длин свеч (lСВmax и lСВmin) [2].
Высота расположения первого балкона НРВ, м
НРВ= (lСВmax·cos α)+ hПОДСВ. — hПЛ+ hО, | ||
где lСВmax | - | максимальная длина свечи, м. |
Высота расположения второго балкона НРН, м | ||
НРН=(lСВmin·cos α)+ hПОДСВ.- hПЛ+ hО, | ||
lСВmin | - | минимальная длина свечи, м. |
Определение нагрузок, действующих на вышку
ГЛАВА 1. ОБЗОР ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ
РАЗВИТИЯ КОНСТРУКЦИЙ БУРОВЫХ УСТАНОВОК
И АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ, ПРОВОДИМЫХ В ОБЛАСТИ
ИХ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Буровых установок
Эффективность строительства нефтяных и газовых скважин, в основном, зависит от совершенства применяемых буровых установок. Как отмечается вработе [22], одним из существенных факторов, влияющих на показатели бурения, является уровень буровой техники, т.е. эксплуатационно-технические показатели, в том числе производительность, долговечность, монтажные качества и транспортабельность бурового оборудования и, в первую очередь, буровых установок.Повышение технического уровня буровой установки, обусловливающее рост производительности всего комплекса работ по строительству скважин, восновном определяется конструктивными решениями на стадии проектирования. При этом первостепенное значение приобретают проблемы стоимости, надежности, производительности и затрат на эксплуатацию буровых установок. Решение этих проблем требует от конструктора не только использования прогрессивных материалов, и более технически совершенных систем, узлов и механизмов, но и перехода от традиционных методов проектирования к автоматизированным, основанным на широком применении САПР и математических моделей разрабатываемых конструкций.Буровая установка представляет собой комплекс узлов и механизмов функционально взаимосвязанных.
В состав буровой установки входят следующие комплексы [64,65]:
— для бурения и работ с трубами;
— для ведения спуско-подъемных операций;
— для наземной и скважинной циркуляции раствора;
— для подготовки и распределения воздуха;
— для энерго (электро) снабжения;
— для водо-паро снабжения и обогрева;
— для предупреждения и контроля выброса из скважины;
— для управления и контроля процессов бурения;
— для заканчивания скважин;
— для обеспечения охраны окружающей среды;
— для транспортировки и монтажа оборудования;
— для ведения ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ;
— для соцкультбыта;
Таким образом, современная буровая установка со всеми своими комплексами представляет сложный производственный объект для выполнения работ в полевых условиях в практически любой погодно-климатической обстановке. При этом буровое оборудование должно обеспечивать строительство скважины с высокими технико-экономическими показателями, определяемыми, в основном, конструктивно заложенной в нем технической характеристикой.
Основными производителями буровой техники в России являются Уральский завод тяжелого машиностроения — «Уралмаш» и Волгоградский завод буровой техники — ВЗБТ. Тенденции развития и совершенствования буровой техники рассмотрим на примере ВЗБТ.
ВЗБТ проектирует и выпускает установки, предназначенные для бурения разведочных и эксплуатационных скважин на нефть, газ и другие жидкие и газообразные полезные ископаемые в электрифицированных и не электрифицированных районах роторным способом и забойными двигателями (турбобуры, винтовые двигатели, электробуры). На рис. 1.1 прослеживается постоянный рост грузоподъемности изготавливаемых заводом буровых установок, обусловленный требованиями буровых предприятий. Соответственно растет и энерговооруженность установок, необходимая для привода основных агрегатов — лебедки, насосов, ротора. Это дает возможность увеличить мощность на приводном валу лебедки, на столе ротора, повысить производительность и давление буровых насосов.
Сам привод также меняется: если в 50-х годах он в подавляющем числе случаев был групповым, то уже с начала 80-х групповой привод вытесняется индивидуальным ввиду неоспоримых преимуществ последнего. Дизель-гидравлический привод уступает место электрическому (для не электрифицированных районов — дизель-электрическому). При этом с конца 80-х годов в сотрудничестве с институтом ВНИИэлектропривод для буровых установок разрабатывается и начинает применяться привод, включающий электродвигатели постоянного тока и использующий тиристорные преобразователи. Это дает возможность значительно упростить кинематическую схему трансмиссии за счет уменьшения количества передач и существенно облегчает работу бурильщика.
Монтажеспособность и способ транспортирования буровых установок с одной точки бурения на другую диктуются, в основном, требованиями эксплуатационников
Определение параметров буровой вышки
По заданному значению глубины скважины L и рассчитанному значению максимальной грузоподъемности Qкрmax,кН определить параметры буровой вышки. Схема к расчету представлена на рисунке 4.
cyberpedia.su
Буровая вышка — доклад
Буровая вышка — это сооружение над скважиной для спуска и подъема бурового инструмента, забойных двигателей, бурильных и обсадных труб, размещения бурильных свечей (соединение двух-трех бурильных труб между собой длиной 25…36 м) после подъема их из скважины и защиты буровой бригады от ветра и атмосферных осадков.
Различают два типа вышек: башенные и мачтовые. Их изготавливают из труб или прокатной стали.
Вышки башенного типа
Вышки башенного типа представляют
собой металлическую сборно-
Рис. 1. Буровая вышка ВРМ-24/50: 1-ноги; 2-маршевая лестница; 3-хомуты; 4-тоннельная лестница; 5 — кронблок; 6 — верхнее основание; 7 — рабочий полок; 8 -раскосы; 9 — горизонтальные пояса; 10 — буровое здание; 11 — нижнее основание.
Вышки мачтового типа
Вышки мачтового типа бывают одноопорные и двухопорные (А-образные). Последние наиболее распространены.
В конструкцию мачтовой вышки А-образного типа входят подъемная стойка 1, секции мачты 2,3,4,6, пожарная лестница 5, монтажные козлы 7 для ремонта кронблока, подкронблочная рама 8, растяжки 9, 10, 14, оттяжки 11, тоннельные лестницы 12, балкон 13 верхнего рабочего, 15 — предохранительный пояс, маршевые лестницы 16, шарнир 17.
Рис. 6. Мачтовая вышка А-образного типа:
1 — подъемная стойка; 2, 3, 4, 6 — секция мачты; 5 — пожарная лестница;
7 — монтажные козлы для ремонта кронблока; 8 — подкронблочная рама;
9, 10, 14 — растяжки; 11 — оттяжки; 12 — тоннельные лестницы;
13 — балкон; 15 — предохранительный пояс; 16 — маршевые лестницы;
17 — шарнир.
А-образные
вышки более трудоемки в
Параметры вышки
Основные параметры вышки — грузоподъемность, высота, емкость «магазинов» (хранилищ для свечей бурильных труб), размеры верхнего и нижнего оснований, длина свечи, масса.
Грузоподъемность вышки — это предельно допустимая вертикальная статическая нагрузка, которая не должна быть превышена в процессе всего цикла проводки скважины.
Высота
вышки определяет длину свечи, которую
можно извлечь из скважины и от
величины которой зависит
Емкость «магазинов» показывает какая суммарная длина бурильных труб диаметром 114…168 мм может быть размещена в них. Практически вместимость «магазинов» показывает на какую глубину может быть осуществлено бурение с помощью конкретной вышки.
Размеры
верхнего и нижнего оснований
характеризуют условия работы буровой
бригады с учетом размещения бурового
оборудования, бурильного инструмента
и средств механизации
Общая масса буровых вышек составляет несколько десятков тонн.
Перевозка
Металлические буровые вышки имеют
металлические сварные
В условиях пересечённой местности вышки разбирают и перевозят по частям. Детали металлических вышек соединяют болтами, что обеспечивает их быструю сборку и разборку. Основными элементами вышек являются цельнотянутые трубы, которые в зависимости от высоты вышки имеют диаметры 112/104 мм, 108/99,5 мм, 102/90 мм.
На изготовление поясов используют уголковую сталь размером 65x65x6 мм и бесшовные трубы диаметром 73/67 мм, а для раскосов — уголковую сталь 50x50x6 мм или гибкие связи. Трубы ног соединяются между собой хомутами, к которым крепятся они и раскосы. Ноги вышки имеют башмаки для соединения вверху с рамой, внизу — с основанием либо фундаментом.
В верхней части вышки
Выпускаемые в заводских условиях
различные вышки в
Например, вышка ВМР-24/540 имеет шесть типо-размеров. Максимальная нагрузка на кронблок для всех размеров этих вышек 55 т. Размеры по осям опор основания — 6×6 м, по осям опор кронблока — 2х2м. В практике буровых работ находят также применение следующие типы вышек: ВУ-18/25, ВМ-18/15, В-26-25, В-26 /50, БМ-32 — с высотой от нижнего основания до оси кронблока, от 18 до 32 м. Наиболее широко используются сборно-разборные вышки типа ВРМ-24/540 и ВМ-18/15.
При установке вышки на новой
точке необходимо учитывать преобладающее
направление ветра и
Маркировка
Маркировка буровой вышки в СССР включает указание типа вышки (ВА — А-образная, ВБ — башенная), расстояние от основания до кронблочной площадки (в метрах), максимальную грузоподъёмность (в тоннах).
turboreferat.ru
Параметры | ВМ-41М | БМВБ-41-200 | В-200-41 | ВМД-200 | В1-300-53 2ВБ-53-300 | ВБ-53-300 | ВБА-53-320 | 3ВБ-58-300 |
Грузоподъемность на крюке, т | 200 | 250 | 250 | 200 | 350 | 300 | 320 | 450 |
Высота, м | ||||||||
без козел | 41.0 | 41.45 | 40.14 | 39.87 | 53.0 | 53.28 | 53.85 | 64 |
общая | 44.9 | 44.7 | 43.91 | 43.8 | 57.0 | 57.29 | 57.65 | 70 |
Размер оснований, м | ||||||||
верхнего | 2х2 | 2х2 | 2х2 | 2х3 | 2х2 | 2х2 | 2.6х2.7 | 5х5 |
нижнего | 8х8 | 8х8 | 8х8 | 8х8 | 10х10 | 10х10 | 10х10 | 16.5х16.5 |
Расстояние от опор до балкона по вертикали, м | ||||||||
верхнего | 22.0 | 22.5 | 22.5 | 22.2 | 35.0 | 35.05 | 34.0 | 39 |
нижнего | — | — | — | — | 22.0 | 23.08 | — | 27 |
Высота ворот, м | 12.0 | 12.3 | 10.87 | 12.0 | 10.5 | 11.0 | 11.0 | — |
Количество секций, шт | 10 | 10 | 9 | 13 | 12 | 9 | 10 | 11 |
Грузоподъемность козел, т | 3 | 3 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 |
Количество маршевых лестниц, шт | 8 | 7 | 7 | 8 | 9 | 8 | 8 | 18 |
Сечение основных элементов, мм | ||||||||
ноги | 168х8* | 130х130х 12** | 150х150х х12** | 168х9* | 150х150х16** 160х160х14 | 245х10* | 245х10* | 920х10* 920х8 |
пояса | 168х8* | 100х100х х10 | 100х100х х10 90х90х8 | 168х6* | 120х120х10 | 194х5* | 219х6* | 245х10* |
Диагональные связи, раскосы | 19;22*** | 50х50х5 | 50х50х5 | 19;22*** | 100х100х10 90х90х8 60х60х5 50х50х5 | 140х5 140х10 30*** | 159х5 140х5 30*** | — |
Количество болтов для соединения элементов, шт | 494 | 879 | 1226 | 538 | 2032 | 200 | 250 | — |
Вышечный подъемник для сборки вышки | ПВК-1 | ПВК-1 | ПВК-1 | ПВК-1 | ПВ2-45 | ПВ3-35 | ПВ3-35 | Специальный |
Вес комплектной вышки, т | 31.4 | 24.3 | 30.6 | 32.8 | 48 50.5 | 34.2 | 52.0 | 107 |
nashe-burenye.ucoz.ru