Втк ювелирный инструмент – Оборудование Для Ювелиров, Инструмент Для Ювелиров, Печи Для Отжига, Гидравлический Пресс, Вальцы Ювелирные, Печь Соло

«ЧП «ВТК» — все для ювелиров»

 

О компании «ВТК»

Компания «ВТК» — крупнейшая компания по производству оборудования и инструмента для ювелирной промышленности. Наше предприятие находится на рынке более 20 лет. Товар, производимый предприятием отличается высокой работоспособностью и надежностью, хорошо зарекомендовал себя не только на рынке Украины, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Для производителей ювелирных изделий наша компания предлагает более 800 наименований товаров, с которыми Вы можете подробно ознакомиться на сайте нашей компании: www.vtk.com.ua.
 

Основным видом деятельности предприятия является продукция, связанная с производством и обработкой проката. В данной сфере представлены вальцевые станки различного назначения и мощности, которые включают в себя ручные и механические прокатные станы специального назначения. Прокатное оборудование оснащено дополнительным инструментом и приспособлениями. В такой сфере как порезка и волочение представлен полный спектр станков для производства полосы и проволоки.

За последнее время компания освоила выпуск гидравлических прессов, как ювелирного, так и общепромышленного назначения. Мы предлагаем оснастить Ваше производство прессами типа ПГ 3 — ПГ 15 для штамповки ювелирных изделий, ПГ 40 – ПГ 350 для чеканки и производства посуды. Данный класс оборудования соответствует европейским стандартам, имеет режимы наладки (установки штампа) и автоматический режим работы.

Для увеличения производительности в процессе подготовки проката драгоценных металлов компания предлагает Вашему вниманию отжиговые печи с защитной средой, в качестве которой применяется диссоциированный водород, что позволяет уменьшить технологические потери и добиться высокого качества производства.

Кроме оборудования промышленного назначения наше предприятие производит станки различного назначения и инструмент для небольших ювелирных производств индивидуального направления. Множество различных моделей прессов вулканизаторов, галтовок, полировальных станков и прочее.

Предприятие осуществляет индивидуальный подход к каждому клиенту, оказывает техническую поддержку в организации производства, откликается на любые просьбы в сфере технических возможностей выпускаемого оборудования, осуществляет гарантийное и после гарантийное обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования выпускаемого различными производителями.

Мы рады каждому клиенту и готовы помочь устоять в жесткой конкуренции на ювелирном рынке.Основным видом деятельности предприятия является продукция, связанная с производством и обработкой проката. В данной сфере представлены вальцевые станки различного назначения и мощности, которые включают в себя ручные и механические прокатные станы специального назначения. Прокатное оборудование оснащено дополнительным инструментом и приспособлениями. В такой сфере как порезка и волочение представлен полный спектр станков для производства полосы и проволоки.

За последнее время компания освоила выпуск гидравлических прессов, как ювелирного, так и общепромышленного назначения. Мы предлагаем оснастить Ваше производство прессами типа ПГ 3 — ПГ 15 для штамповки ювелирных изделий, ПГ 40 – ПГ 350 для чеканки и производства посуды. Данный класс оборудования соответствует европейским стандартам, имеет режимы наладки (установки штампа) и автоматический режим работы.

Для увеличения производительности в процессе подготовки проката драгоценных металлов компания предлагает Вашему вниманию отжиговые печи с защитной средой, в качестве которой применяется диссоциированный водород, что позволяет уменьшить технологические потери и добиться высокого качества производства.

Кроме оборудования промышленного назначения наше предприятие производит станки различного назначения и инструмент для небольших ювелирных производств индивидуального направления. Множество различных моделей прессов вулканизаторов, галтовок, полировальных станков и прочее.

Предприятие осуществляет индивидуальный подход к каждому клиенту, оказывает техническую поддержку в организации производства, откликается на любые просьбы в сфере технических возможностей выпускаемого оборудования, осуществляет гарантийное и после гарантийное обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования выпускаемого различными производителями.

Мы рады каждому клиенту и готовы помочь устоять в жесткой конкуренции на ювелирном рынке.

 

vtk.prom.ua

Информация о компании «ЧП «ВТК»

Компания «ВТК» — крупнейшая компания по производству оборудования и инструмента для ювелирной промышленности. Наше предприятие находится на рынке более 20 лет. Товар, производимый предприятием отличается высокой работоспособностью и надежностью, хорошо зарекомендовал себя не только на рынке Украины, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Для производителей ювелирных изделий наша компания предлагает более 400 наименований товаров, с которыми Вы можете подробно ознакомиться на сайте нашей компании: www.vtk.com.ua.

Основным видом деятельности предприятия является продукция, связанная с производством и обработкой проката. В данной сфере представлены вальцевые станки различного назначения и мощности, которые включают в себя ручные и механические прокатные станы специального назначения. Прокатное оборудование оснащено дополнительным инструментом и приспособлениями. В такой сфере как порезка и волочение представлен полный спектр станков для производства полосы и проволоки.

За последнее время компания освоила выпуск гидравлических прессов, как ювелирного, так и общепромышленного назначения. Мы предлагаем оснастить Ваше производство прессами типа ПГ 3 — ПГ 15 для штамповки ювелирных изделий, ПГ 40 – ПГ 350 для чеканки и производства посуды. Данный класс оборудования соответствует европейским стандартам, имеет режимы наладки (установки штампа) и автоматический режим работы.

Для увеличения производительности в процессе подготовки проката драгоценных металлов компания предлагает Вашему вниманию отжиговые печи с защитной средой, в качестве которой применяется диссоциированный водород, что позволяет уменьшить технологические потери и добиться высокого качества производства.

Кроме оборудования промышленного назначения наше предприятие производит станки различного назначения и инструмент для небольших ювелирных производств индивидуального направления. Множество различных моделей прессов вулканизаторов, галтовок, полировальных станков и прочее.

Предприятие осуществляет индивидуальный подход к каждому клиенту, оказывает техническую поддержку в организации производства, откликается на любые просьбы в сфере технических возможностей выпускаемого оборудования, осуществляет гарантийное и после гарантийное обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования выпускаемого различными производителями.

Мы рады каждому клиенту и готовы помочь устоять в жесткой конкуренции на ювелирном рынке.
Скачать прайс лист
Наши филиалы
Обеспечиваем доставку по Украине и странам СНГ

vtk.prom.ua

Оборудование Для Ювелиров, Инструмент Для Ювелиров, Печи Для Отжига, Гидравлический Пресс, Вальцы Ювелирные, Печь Соло

Компания «ВТК» — крупнейшая компания по производству оборудования и инструмента для ювелирной промышленности. Наше предприятие находится на рынке более 20 лет. Товар, производимый предприятием отличается высокой работоспособностью и надежностью, хорошо зарекомендовал себя не только на рынке Украины, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Для производителей ювелирных изделий наша компания предлагает более 400 наименований товаров, с которыми Вы можете подробно ознакомиться на сайте нашей компании: www.vtk-od.ru.

Основным видом деятельности предприятия является продукция, связанная с производством и обработкой проката. В данной сфере представлены вальцевые станки различного назначения и мощности, которые включают в себя ручные и механические прокатные станы специального назначения. Прокатное оборудование оснащено дополнительным инструментом и приспособлениями. В такой сфере как порезка и волочение представлен полный спектр станков для производства полосы и проволоки.

За последнее время компания освоила выпуск гидравлических прессов, как ювелирного, так и общепромышленного назначения. Мы предлагаем оснастить Ваше производство прессами типа ПГ 3 — ПГ 15 для штамповки ювелирных изделий, ПГ 40 – ПГ 350 для чеканки и производства посуды. Данный класс оборудования соответствует европейским стандартам, имеет режимы наладки (установки штампа) и автоматический режим работы.

Для увеличения производительности в процессе подготовки проката драгоценных металлов компания предлагает Вашему вниманию отжиговые печи с защитной средой, в качестве которой применяется диссоциированный водород, что позволяет уменьшить технологические потери и добиться высокого качества производства.

Кроме оборудования промышленного назначения наше предприятие производит станки различного назначения и инструмент для небольших ювелирных производств индивидуального направления. Множество различных моделей прессов вулканизаторов, галтовок, полировальных станков и прочее.

Предприятие осуществляет индивидуальный подход к каждому клиенту, оказывает техническую поддержку в организации производства, откликается на любые просьбы в сфере технических возможностей выпускаемого оборудования, осуществляет гарантийное и после гарантийное обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования выпускаемого различными производителями.

Мы рады каждому клиенту и готовы помочь устоять в жесткой конкуренции на ювелирном рынке.

vtk-od.ru

Оборудование Для Ювелиров, Инструмент Для Ювелиров, Печи Для Отжига, Гидравлический Пресс, Вальцы Ювелирные, Печь Соло

Рекомендации по подбору фильер.

Фильеры применяемые для волочения проволоки в ювелирном производстве могут быть изготовлены из твёрдого сплава ВК-8 (вольфрам  – кобальт) или из порошкового алмаза. Алмазные фильеры имеют значительную стоимость, поэтому применяются ограничено, в основном на многопроходных волочильных станках. Волки изготовленные из сплава ВК-8 имеют достаточную твёрдость и износостойкость, поэтому нашли широкое применение как при ручном, так и при механическом способе.

Волочильный канал, как правило, состоит из следующих четырёх основных зон:

1-Смазачная воронка

2-Рабочая распушка

3-Калибрующий поясок

4-Выходная распушка

Смазочная воронка, имеет своей целью, обеспечить подачу смазки в рабочую распушку и устранить в тоже время возможность задирания задаваемой в волоку заготовки о края рабочего канала. Рабочая распушка должна осуществить заданную деформацию, уменьшив наружные размеры заготовки. Калибрующий поясок должен обеспечить заданную точность и однородность размеров протянутого металла. Все острые переходы между соседними зонами канала должны быть тщательно закруглены.

Твёрдосплавные фильеры изготавливаются из заготовок получаемых методом порошковой металлургии имеющих предварительное отверстие. Затем производится наиболее трудоёмкая операция — подгонка в размер и полировка зон волочильного канала. Эта операция осуществляется на доводочном станке. Сквозь отверстие заготовки продевается пучок стальной проволоки, совершающий возвратно — поступательное движение при одновременном вращении заготовки. В зону трения добавляется алмазный порошок различной фракции и полировочная паста, вследствие этого размер волочильного канала увеличивается, все острые переходы между зонами канала сглаживаются, поверхности зон приобретают полированную поверхность.

В последнее время на рынке появились дешёвые волоки, произведенные из твёрдосплавных заготовок путём калибровки калибрующего пояска методом прожигания электродом на электроэрозионном станке. Эти волоки не имеют качественной полированной поверхности, не выдержанна точность размеров калибрующих поясков, на обработанных переходах между зонами волочильного канала. При работе с ними проволока деформируется не равномерно, возможны разрывы. Низкое качество поверхности заготовки, не точный калибрующий размер. Остерегайтесь некачественного инструмента!

Любой процесс волочения начинается с заострения конца заготовки заправляемого в фильеру. Для облегчения данной операции ЧП «ВТК» выпускает дополнительные «Шпицовочные ролики» к ручным вальцам ВР-52 и ВР-64. Ролики имеют пазы квадратного сечения с уменьшением размеров. Заправляемый край заготовки прокатывается с уменьшением размера по длине, при этом конец утоньшается до размера меньшего необходимой фильеры. При этом можно избежать опиливания края, уменьшить потери при обработке драгоценных металлов.

Обзор конструкции цайзингов. 

Назначение выпускаемых ЧП ВТК цайзингов сводится к калибровки и рихтовки различных видов цепей и различных форм трубчатого проката. В производстве цепей данные операции выполняются на сколоточных прессах ( см.рис) с использованием дорогостоящей оснастки. В части рихтовки звеньев цепи цайзинги могут упростить эту операцию.

 Роликовый цайзинг

 Рабочим органом являются две независимо регулируемые пары  роликов, образующих квадратный либо прямоугольный зазор. Поскольку пары  роликов независимо регулируемые, то регулируя одну пару  (уменьшая либо увеличивая зазор между роликами) мы добиваемся установки зазора прямоугольного сечения. Роликовый цайзинг используется для калибровки цепей типа бисмарк, картье, линк,  панцирь, мона, рембо и т.д. Для калибровки звеньев в двух одновременных направлениях и ликвидации дефекта скручивания.                                              

Для калибровки звеньев, цепь размещается  между роликов, ролики подводятся вертикально и горизонтально к поверхности цепи. Затем уменьшая зазор, протягиваем цепь сквозь ролики, уменьшая постепенно зазор между ними при каждой протяжки. При этом цепь сжимается в двух направлениях, одновременно звенья калибруются в одинаковый размер. Калибровка звеньев придает цепи товарный вид, сглаживая все неровности при вязке. Это необходимое условие для дальнейшей алмазной огранки цепи, достигается одинаковое сечение звеньев цепи.

Роликовый цайзинг на выходе оснащен устройством, убирающем дефект скручивания. Если вы возьмете цепь связанную ручным, либо машинным способом, в руку и позволите ей вертикально провиснуть, Вы увидите, что звенья цепи постепенно скручиваются в спираль, при этом на длине 55 см, звенья могут совершать несколько винтовых относительно оси. Это является дефектом изделия. Допускается винт на длине 55 см не более одной  спирали.

Особенно этот дефект проявляется в цепях имеющих звенья скрученной формы: панцирь, рембо  и т.д. Дефект проявляется из-за неравномерности скручивания каждого звена цепи при вязке.

Роликовый цайзинг имеет дополнительную пару роликов расположенных на выходе из калибрующих, способных устанавливаться под различным углом к калибрующим роликам и заставляющих цепь при калибровке принудительно выкручиваться в направление, обратном дефекту винта.  При этом винт цепи устраняется.

Угол установки роликов, как правило, определяется опытным  путем при калибровке той или иной цепи. Степень устранения дефекта определяется визуально путем подвешивания участка цепи вертикально. При этом предварительно протягивается экспериментальный пол метровый образец цепи, а при подборе необходимого угла – остальное количество производимой партии.

Работа по калибровки цепи производится следующим образом:

1. Предварительно устанавливают зазор между калибровочным и рихтовочным роликами.

2.   В конец цепи продевается проволока, для завода цепи в цайзинг.

3.   Цепь протягивается.

Визуально оценивается степень калибровки и рихтовки звеньев. Зазор и угол поворота роликов корректируется. Цепь повторно протягивается. Вводятся дополнительные коррекции цепи по зазору и т.д. Окончательная калибровка и рихтовка звеньев осуществляется за несколько раз.

Следует учесть, что необходимо устанавливать максимальную степень обжатия звеньев при калибровки и рихтовки. При небольшой степени обжатия первоначальный размер цепи может восстанавливаться внизу упругости звеньев. Второе назначение изделия калибровка и получение полого проката прямоугольного и квадратного сечения. В настоящее время в ювелирном производстве применяются различные способы получения  трубок. В основном это непрерывное литье и получение заготовки гибкой и аргоновой сваркой. Затем полученные заготовки подвергаются волочению на цепных волочильных станах совмещаемых с термической обработкой. Волочение тонкостенных трубок производится с внутренним наполнителем, предотвращающим деформацию трубок.

В качестве наполнителя в различных технологиях используются сталь, алюминий, полимерные материалы. Трубки квадратного и прямоугольного сечения производятся путем волочения проката сквозь волоки круглого сечения, а на конечной операции для придания необходимой формы  через роликовый цайзинг, выполняющий функцию квадратной волоки. При этом волочение происходит как вручную, так и при установке его на волочильный стан. В дальнейшем, путем удаления наполнителя, получаются полые заготовки различного прямоугольного сечения, используемые в производстве ювелирных изделий: браслеты, колье, концевые для каучука, серьги и т.д. В процессе волочения полых заготовок на цайзинг могут устанавливаться, вместо гладких, ролики с рифлением и различными рисунками, которые передают отиск орнамента на протягиваемую заготовку. В настоящее время ЧП ВТК выпускает роликовые цайзинги двух типоразмеров:  максимальным разводом роликов 7 и 10 мм.

 Квадратный цайзинг

Является упрощённым вариантом роликового цайзнга. Рабочим инструментом в нём являются не ролики, а пластины с заходными фасками, положение которых  изменяется винтом. Пластины образуют только изменяющийся квадратный зазор между собой. Тем не менее, квадратный цайзинг успешно калибрует якорные цепи, и за счёт трения о пластины производит первоначальное формирование граней. Зазор меняется от 0 до 15 мм. Квадратный цайзинг имеет небольшую стоимость и прост в работе.

С уважением, директор ЧП «ВТК», Бутузов Юрий Эдуардович. 

(048) 743-71-08 

vtk-od.ru

Оборудование Для Ювелиров, Инструмент Для Ювелиров, Печи Для Отжига, Гидравлический Пресс, Вальцы Ювелирные, Печь Соло


Литейное оборудование

Принцип литейной установки заключается в следующих действиях. Есть коромысло, которое уравновешено грузом и опокой, которая совмещена с тиглем. Противовес нужно двигать вдоль коромысла. В тигель заливают расплавленный металл. В это время, находящаяся внутри основания, сильная пружина, способствует началу вращения коромысла. Для того чтобы привести пружину в рабочее состояние, перед заливкой его вращают в обратном направлении. После взведения пружины в правильное положение её фиксируют стопором. Во время заливки металла в заготовленную форму, стопор отпускают. Заливка металла в покаленные формы принудительно производится на центробежных установках и на машинах вакуумного всасывания. В условиях художественных мастерских плавку металла осуществляют на, так называемом, «воротнике» литейной чаши, а заливают его механической либо ручной центрифугой. Температура литейных форм, в которых производят сплавы, определяется при разных обстоятельствах. Например, при заливе медно-золотых сплавов температура может достигать 600 °С, при заливке сплавов серебра с другими металлами температура может быть от 400 до 500°С, а различные алюминиевые сплавы могут заливать при температуре формы всего 200 —250°С. В большинстве случаев, при условии, что отливки сделаны из алюминиевых, медных или медно-никелевых сплавов, опоки нужно охлаждать в той воде, в которой растворяется и размягчается формовочная смесь. Вместе с ней охлаждаются и отливки. Благодаря использованию резиновых эластичных форм дисперсных формировочных материалов с принудительным заливом металла, можно получать высокое качество ювелирного оборудования, что и предлагает Вам компания VTK. Если Вы являетесь жителем таких городов, как Екатеринбург, Москва или Уфа, будьте уверены, наше оборудование уже работает в производстве ювелирных изделий на заводах вашего города.

Отжиг металла

Необходимость в отжиге заготовки возникает на таких этапах производства ювелирных изделий, как штамповка, вальцевание, волочение. Отжигом принято называть процесс снятия с металла внутренних напряжений, которые были вызваны деформацией. Для серийного производства изделий ювелирного характера применяются печи для отжига металлов. Печь для отжига представляет собой муфель с жаропрочной нержавеющей камерой. Защитная атмосфера создаётся с помощью смеси азота и водорода. Она образуется в конечном итоге диссоциации аммиака. Из баллона аммиак подаётся к диссоциатору, который встроен в печь. Высокая температура способствует его разложению на газообразную смесь водорода и азота и подаётся в камеру отжига. Заготовки в печь загружают в её переднюю часть с помощью лопаты, входящей в печь сквозь горящие газовые шторы, предотвращающие попадание кислорода в камеру сгорания. Выгружают обработанные заготовки с помощью проталкивания их той же лопатой в область охлаждения, представленную ванной с водой и находящуюся в задней части печи. Компания VTK оснащает печи отжига таймером и двумя контроллерами электронного типа. За контроль расхода газа отвечает встроенный расходомер. В зоне диссоциации и зоне отжига устанавливается необходимая температура, а на таймере выставляют время выдержки обрабатываемой заготовки в печи. Длительность процесса отжига составляет не более 20 минут. При этом, в зависимости от объёма подаваемой нагрузки, заготовка прогревается равномерно до заданной температуры, за чем следует охлаждение заготовки в водяной ванне. Охлаждение позволяет металлу восстановить пластические свойства, а также сохранить цвет и первоначальный блеск. Отжиг произведён и металл готов к новым процессам деформации. Мы также занимаемся и такими устройствами, как печи для пайки, представляющие инструмент для ювелиров. Мы работали в таких в городах, как: Москва, Питер, Уфа. И будьте уверены, мы не разочаруем и Вас! В данной печи возможна пайка деталей ювелирных изделий загружаемых на подставках различной конструкции.

vtk-od.ru

Оборудование Для Ювелиров, Инструмент Для Ювелиров, Печи Для Отжига, Гидравлический Пресс, Вальцы Ювелирные, Печь Соло


Спресовывание металлов

Наша компания разрабатывает всевозможные модификации прессового оборудования, созданного для функционирования в течение долгого периода времени. Компания производит пресса электрические, пневматические, гидравлические пресса и другие элементы, входящие в оборудование для ювелиров. Ювелирное дело требует внимательности и осторожности, так как процесс изготовления драгоценностей требует ответственного подхода. А ответственный подход просто необходим в ювелирном производстве, ведь изделия из дорогих камней и металлов мы привыкли дарить и получать в подарок. Мы производим не только стандартную технику, но и технику по любым предложениям наших клиентов. Цена также может быть урегулирована в соответствии с требованиями заказчика. При необходимости, с помощью гидравлического пресса вы можете способствовать деформации практически любого материала, так как станки нашего производства сделаны из высокопрочных материалов, способных сжать практически всё что угодно. На нашем сайте вы найдёте самое современное и высококлассное оборудование для спресовывания. Мы постоянно ищем наиболее эффективные пути для улучшения результатов нашей деятельности. Следя за изменениями мировых стандартов ГОСТ и ISO, мы постоянно повышаем качество работы производимой техники. В нашем каталоге хранится бесчисленное количество станков и приспособлений для изготовления ювелирной продукции. Кроме того, делая заказ в нашей компании, клиент получает объективные рекомендации от заводских специалистов, которые разрабатывают схемы производства и изготавливают желаемую технику в кратчайшие сроки по требованиям заказчика. Мы также занимаемся сервисным обслуживанием выпускаемого оборудования и легко поможем разобраться в любых трудностях, возникающих у клиента.

Оборудование для штамповки

Штамповка изделий ювелирного производства — отнюдь не редкое событие для профессиональных мастеров, работающих на производстве драгоценностей. Одним из основных направлений компании VTK является изготовление штамповой оснастки и ювелирного инструмента для произведения ювелирных шедевров. Широкое распространение в изготовлении ювелирных изделий получила именно штамповка деталей производства с применением листовых материалов. В настоящий момент преобладающее количество ювелирных изделий из драгоценных металлов изготавливают из деталей, полученных в результате листовой штамповки. В основном листовая штамповка применяется в штампах и прессах. Основными преимуществами листовой штамповки являются:

  • — возможность разработки тех изделий, которые трудно изготовить в других условиях, либо их изготовление является проблематичным и неэкономичным;
  • — высокий уровень производительности, упрощённый процесс изготовления, а также экономичность расхода материала;
  • — относительно простые процессы механизации и автоматизации в процессе ювелирного производства.

Наша компания выпускает инструменты для ювелиров, способствующие разработке качественных драгоценностей. На нашем сайте Вы можете ознакомиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Каждый элемент по-своему бесценен и является звеном цепочки последовательных шагов в процессе изготовления ювелирных изделий. Компания VTK с удовольствием принимает заказы из городов России и Украины. К нам обращаются жители таких городов, как Кострома, Екатеринбург и Уфа. Все они остаются довольны качеством изделий компании VTK. Компания VTK символизирует качество, надежность и долговечность продукции.

vtk-od.ru

Оборудование Для Ювелиров, Инструмент Для Ювелиров, Печи Для Отжига, Гидравлический Пресс, Вальцы Ювелирные, Печь Соло


 

Ювелирные станки для проката

Прокатные станки распространенный вид оборудования для ювелиров и работают со всеми видами материалов: сталь, полимерное покрытие, патинированная и простая медь, алюминий, алюминий-цинк, цинк-титан. Множество рабочих клетей в композиции с оптимизированной конфигурацией позволяют получать высокое качество кровельных панелей. Используя кровельный станок, как инструмент для ювелиров, можно проводить изготовления необходимых деталей, получая только качественную обработку. Первым преимуществом станков для проката является идеальное соответствие использованию в целях разработки ювелирных изделий благодаря небольшим габаритам и весовому эквиваленту. Его конструкция является простой и надёжной, что значительно снижает расходы на эксплуатацию. Выбор ширины кровельной панели в зависимости от необходимости. Прокатный станок изготавливает кровельные панели различной формы и с односторонним фальцем. Существует возможность установки дополнительных роликов, созданных для проката рёбер жёсткости нескольких видов на поверхности кровельной панели. Также возможна установка специального комплекта, с помощью которого можно формировать кровлю арочной формы, а в условиях отсутствия электроснабжения есть возможность установки механического привода вместо электрического. Прокатные станы служат для производства исключительно плоского проката. Прокатный станок способен обеспечивать крупное производство ювелирных изделий, а также столовых приборов и различных сувениров. Станки обладают возможностью специальной обработки рабочей поверхности вала. За счёт эксплуатации двигателей, работающих на низких оборотах, шум существенно снижается. Наша компания предлагает прокатные станки, которые позволят обеспечить прокат крупного производства. Мы уже обеспечили оборудованием клиентов в таких городах, как Москва, Питер, Кострома, Екатеринбург, Уфа. Рекомендуемые толщины проката: Au-10mm, Ag-12mm. Вальцы ювелирные механические ВМС-100-2ВУ Мощный универсальный прокатный стан позволяющий обеспечить прокатом крупное производство. Процесс работы непрерывный. Возможность установки охлаждения подшипниковых пар. Проволочный блок позволяет задействовать 3-5 ручьев при одновременной прокатке.

vtk-od.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.