Рекомендации Рекомендации по применению углеродистой стержневой полуспокойной арматурной стали классов А-I и А-II в железобетонных конструкциях автодорожных и городских мостов
рекомендации
ПО ПРИМЕНЕНИЮ УГЛЕРОДИСТОЙ СТЕРЖНЕВОЙ ПОЛУСПОКОЙНОЙ
АРМАТУРНОЙ СТАЛИ КЛАССОВ А- I И A — II В ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЯХ АВТОДОРОЖНЫХ И ГОРОДСКИХ МОСТОВ
Москва 1973
Настояние Рекомендации предназначены для использования при проектировании и изготовлении железобетонных конструкций автодорожных и городских мостов, а также труб под автодорогой, в которых должна применяться стержневая арматурная сталь классов A — I и A — II .
Рекомендации разработаны во исполнение
постановления Государственного Комитета по науке и технике № 510 от 28 декабря
1971 г. и письма Госстроя СССР № НК-1794-1 о расширении применения
полуспокойных сталей в строительстве в дополнение к «Указаниям по проектированию
железобетонных и бетонных конструкций железнодорожных, автодорожных и городских
мостов и труб» СН 365-67.
Рекомендации составлены в лаборатории железобетонных мостов отделения искусственных сооружений д-ром техн. наук, проф. Н.М. Колоколовым и канд. техн. наук Э.А. Балючиком на основе анализа и сообщений результатов сравнительных экспериментальных исследований спокойных и полуспокойных арматурных сталей, выполненных в Украинском институте металлов, ЦНИИСК, НИИЖБ и ЦНИИС. При разработке Рекомендаций учтены выводы комиссии, созданной в 1970 г. по решению Государственного Комитета по науке и технике. Рекомендации рассмотрены и одобрены Техническим управлением Минтрансстроя.
Директор института
Д. Федоров
И.о. руководителя отделения
искусственных сооружений
И. Казей
1.1. Во всех случаях, не предусмотренных настоящими Рекомендациями, следует руководствоваться требованиями CН 365-67.
1.2. Полуспокойная арматурная сталь
марок ВСт3пс2, ВСт3Гпс2 и ВСт5пс2 должна соответствовать требованиям ГОСТ
380-71, а по сортаменту — ГОСТ
5781-61*.
2.1. Расчетную арматуру диаметром 6-40 мм из полуспокойной стали класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3Гпс2 (В18Гпс2) и диаметром 10-16 мм класса А- II марки ВСт5пс2 допускается применять в элементах железобетонных конструкций мостов и труб, предназначенных к эксплуатации при расчетной температуре не ниже минус 40 °С, а расчетную арматуру диаметром 18-40 мм класса А- II марки ВСт5пс2 — не ниже минус 30 °С.
2.2. Нерасчетную (конструктивную) арматуру из полуспокойной стали классов A-I и А- II допускается применять в элементах железобетонных конструкций мостов и труб при любой температуре эксплуатации.
2.3. Приварка наклонных стержней,
хомутов, распределительной арматуры, коротышей и т.п. к растянутым стержням
главной расчетной арматуры, выполненной из стали марок ВСт3пс2, ВСт3Гпс2
(В18Гпс2) и ВСт5пс2, допускается при расчетной температуре не ниже минус 30°С.
Полуспокойная арматурная сталь указанных марок при температурах от минус 30 до минус 40°С может применяться только в вязаных каркасах и сетках.
3.1. Арматуру диаметром не более 20 мм из полуспокойной стали класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3Гпс2 (В18Гпс2) и класса А- II ВСт5пс2 допускается применять в пролетных строениях (при расчетном армировании плит проезжей части, тротуаров, стенок балок, рам и арок и пр.) и в элементах железобетонных опор.
3.2. Арматуру диаметром не более 40 мм из полуспокойной стали марок, перечисленных в п. 3.1, допускается применять в фундаментах мостов (сваях, оболочках, ростверках, опускных колодцах и пр.), в теле массивных опор при устройстве прокладных рядов и подферменных площадок, а также в трубах и подпорных стенках.
3.3. Арматуру диаметром до 32 мм марки ВСт3пс2 допускается применять для изготовления монтажных подъемных петель.
4.1. Расчетные сопротивления арматуры
из полуспокойной стали класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3Гпс (В18Гпс2), класса А- II марки ВСт5пс2 следует принимать такими же, как и арматуры из спокойной
стали тех же классов согласно Указаниям СН 365-67.
5.1. Сварные соединения и технология сварки арматурных стержней из полуспокойной стали принимаются такими же, как и для стержней из арматуры спокойной стали в соответствии с требованиями ГОСТ 10922-64 «Арматура и закладные детали сварные для железобетонных конструкций» и «Указаний по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» СН 393-69.
Утверждаю: |
|
|
Член Коллегии Министерства |
И.о. начальника Управления |
|
черной металлургии СССР |
технического нормирования |
В. В. Лемпицкий
|
и стандартизации Госстроя СССР |
19 декабря 1966 г. |
А.Н. Шкинев |
|
27.Х II .1966 г. |
|
СССР мчм |
Временные технические условия ЧМТУ 1-47-67 |
|
|
На поставку опытно-промышленной партии листовой и фасонной низколегированной полуспокойной стали для сварных металлических конструкций в объеме 50000 т |
||
I. Определение
1.
Настоящие технические условия
распространяются на поставку опытно-промышленной партии листовой и фасонной
низколегированной полуспокойной стали марки в толщинах более 10 мм.
II . Сортамент
2. Сортамент устанавливается в соответствии со спецификацией заказчика. По форме, размерам и допускаемым отклонениям металл должен отвечать требованиям соответствующих стандартов на сортамент листового и фасонного проката.
III . Технические условия
|
Внесены Институтом черной металлургии, центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций, Институтом электросварки им. Патона |
у тверждены 27 декабря 1966г. |
Срок введения 6 февраля 1967 г. |
3.
Прокат изготовляется из стали
марки 18Гпс, выплавленной в основных мартеновских печах и кислородных
конвертерах, со следующими характеристиками:
а) По химическому составу (% %):
|
марка стали |
углерод |
марганец |
кремний |
хром |
никель |
медь |
фосфор |
сера |
|
Не более |
||||||||
|
18Гпс |
0,14-0,22 |
|
0,1 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,04 |
0,04 |
Примечание .
В готовом прокате при условии
соблюдения требований по механическим свойствам допускается отклонение от норм
химического состава согласно таблице 4 ГОСТ 380 -60*, за исключением верхнего предела
по углероду.
б) В готовом прокате содержание углерода не должно превышать верхнего предела, указанного в таблице.
в) По механическим свойствам сталь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 380 -60* для стали марки Ст3сп.
г) По требованию заказчика для проката толщиной 10-30 мм должны быть обеспечены нормы в соответствии с пп. 2.5.2 ж, з, и, к ГОСТ 380 -60*. Для проката всех толщин проверяется ударная вязкость при -20°С и после механического старения (+20°С).
IV . Правила приемки и методы испытания
4. Приемка и испытания листового, фасонного и сортового проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 380 -60*.
5. Документация
и маркировка производится в соответствии с ГОСТ
7566-55.
|
Директор ИЧМ |
д иректор ИЭС |
д иректор ЦНИИСК |
|
академик АН УССР |
им. Патона |
в .Н. Насонов |
|
З.И. Некрасов |
академик АН СССР |
|
|
Б.Е. Патон |
||
|
Начальник технического |
||
|
отдела ЦНИИЧМ |
А. |
|
С. Каплан|
Министерство черной металлургии СССР |
|
|
УДК |
|
|
Группа В23 |
|
|
Утверждаю: |
|
|
Заместитель начальника Главного |
|
|
технического управления Министерства |
|
|
черной металлургии СССР |
|
|
н . |
|
|
10. XII .1971 г. |
|
|
Сталь |
|
|
полуспокойная марки 18Гпс для сварных |
|
|
конструкций |
|
|
Технические условия |
|
|
ЧМТУ 1-47-67 |
|
|
Изменение № 2 (взамен изменения № 1) |
|
|
срок введения с 13 января 1972 г. |
|
|
Разработано: |
|
|
Заместитель директора института |
|
|
черной металлургии |
|
|
И. |
|
|
« ____» _________________1971 г. |
|
|
Директор института электросварки |
|
|
им. Е.О. Патона |
|
|
Б. Патон |
|
|
« ____» _________________1971 г |
|
|
Заместитель директора Центрального |
|
|
научно-исследовательского |
|
|
Института строительных конструкций |
|
|
В. |
|
|
9 декабря 1971 г. |
|
|
1972 г. |
|
Шефтель
Узлов
ОтставновЧМТУ 1-47-67
1. Изменить название технических условий на «Сталь полуспокойная марки 18Гпс для сварных конструкций».
2. Определение технических условий изложить в следующей редакции: «Настоящие технические условия распространяются на поставку листовой, фасонной и сортовой полуспокойной стали марки 18Гпс для сварных конструкций».
3. Пункт 2 дополнить словами:
«Сталь поставляется в листовом (ГОСТ 3680-57, ГОСТ 5681-57),
широкополосном (ГОСТ 82-57), фасонном ( ГОСТ 8509-57,
ГОСТ 8510-57,
ГОСТ
8239-56, ГОСТ 8240-56, ГОСТ
5267-63, ГОСТ 5157-63)
и сортовом ( ГОСТ 2590-57, ГОСТ
2591-57, ГОСT 103-57, ГОСТ 6422-52, ГОСТ
5781 -61, ГОСТ
4693-57, ГOCT 9137-59) прокате всех размеров и катанке ( ГОСТ 2590-57).
4. Содержание марганца в таблице изменить на 0,8 — 1,1%, а кремния — до 0,1555.
5. Примечание к пункту 3а изложить в редакции:
«В готовом прокате при условии соблюдения требований по механическим свойствам допускается отклонение от норм химического состава согласно таблице 5 ГОСТ 380 -71, за исключением верхнего предела по содержанию углерода».
6. Пункт 3а дополнить примечанием № 2 «Нормы содержания мышьяка и азота в стали должны быть такими же, как для спокойной стали Ст3сп соответствующих групп и категорий по ГОСТ 380 -71».
7. Пункт 3в изложить в редакции: «По механическим свойствам при растяжении и результатам испытания на изгиб на 180° в холодном состоянии сталь 18Гпс должна удовлетворять требованиям ГОСТ 380 -71 для стали Ст3сп (табл. 2).
При удовлетворении норм по относительному удлинению верхний предел временного сопротивления не ограничивается».
8. пункт 3г изложить в редакции:
«Ударная вязкость стали В18Гпс при температуре плюс 20°С (в прокате
толщиной 5-40 мм), а также при минус 20°С и после механического старения при
плюс 20°С (в прокате толщиной 5-30 мм) должна соответствовать требованиям ГОСТ 380 -71 к стали ВСт3сп (табл.
7)».
9. Пункт 3д добавить словами: «В зависимости от нормируемых показателей сталь марки 18Гпс поставляется групп Б и В (по ГОСТ 380 -71). Сталь группы Б (Б18Гпс) подразделяется на 1 и 2 категории и группы В/В18Гпс/ — на 1, 2, 3, 4, 5, 6 категории. Категории стали и все требования к ним должны соответствовать категориям ГОСТ 380 -71 для стали Ст3сп соответствующих групп. Номер категории добавляется в конце обозначения марки, обозначение труппы — в начале».
10. Пункт 4 изменить на: «Правила приемки, методы отбора проб и проведение испытаний устанавливаются стандартами на соответствующий вид проката. Маркировка стали независимо от группы и категории производится красной несмываемой краской».
Зарегистрировано:
13.01.72 г.
Начальник технического отдела
ЦНИИЧМ
А. Каплан __________________
«___»
_______________ 19__ г.
C ОДЕРЖАНИЕ
|
ПРЕДИСЛОВИЕ I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ 3. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 4. РАСЧЕТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ 5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Приложение 1 Приложение 2 |
Болт фундаментый М20 тип 1.1 ГОСТ 24379,1-80
Производим
Болт фундаментний М20 тип 1.1 ГОСТ 24379, 1-80 от М12 до М48 мм.
від 76 грн/кг
В наявності
Купити
+380 (67) 818-16-07
Отдел продаж
+380 (50) 557-03-52
Отдел продаж+380 (67) 818-16-07
Отдел продаж
Опис
Характеристики
Інформація для замовлення
Анкерні болти призначені для кріплення і фіксації будівельних конструкцій або обладнання.
Конструкція фундаментного болта Тип 1.1 (зігнутий):
| Тип 1.1 | Фундаментний Болт вигнутий складається з | |||
| Креслення | Кріплення | Стандарт | Позиція на кресленні | |
| Шпилька анкерна | ГОСТ 24379.1-80 | 1 | ||
| Шайба | ГОСТ 24379.1-80 або ГОСТ 11371-78 | 17 | ||
| Гайки шестигранні | ГОСТ 5915-70 | 18 | ||
Приклад умовного позначення болта типу 1, виконання 1, діаметр різьби d = 20 мм, довжиною L = 800 мм, зі шпилькою з сталі марки ВСт3пс2:
БОЛТ 1.1.М20х800. ВСт3пс2 ГОСТ 24379.1-2012
Матеріал шпильки анкерної для фундаментного болта:
Сталь з якої буде виготовлено виріб, необхідно вибирати виходячи з умов у яких виріб буде використовуватися.
- Вуглецева сталь 3, 20, 35;
- Сталь 09Г2С (ця сталь забезпечить надійність виробу в найсуворіших умовах спеки або холоду).
Для розміщення замовлення на виробництві «Метизної Торгової Компанії» звертайтеся за вказаними номерами на сайті.
Фундаментний Болт М30х1000 Тип 1.1 Ст3пс:
Анкерний Болт М36х900 Тип 1.1 09Г2С:
Сталь
Ст3пс: характеристики, свойства, аналоги
Ст3пс — полуспокойная углеродистая сталь конструкционного и общего назначения, применяется в различных несущих и ненесущих элементах металлоконструкций. Его химический состав соответствует стандартам ДСТУ 2651 и ГОСТ 380.
Классификация : Стандартная конструкционная углеродистая сталь.
Продукт : Стальной лист и сортовой прокат.
Химический состав стали Ст3пс, %
С | Си | Мн | Р | С | Кр | Н | Медь |
0,14-0,22 | 0,05-0,15 | 0,4-0,65 | <0,04 | <0,05 | <0,03 | <0,010 | <0,3 |
Механические свойства стали Ст3пс
| Стандарт | Предел прочности при растяжении, Rm (МПа) | Стандарт Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | Коэффициент минимального удлинения σ, % | |||||
| До 20 | 20-40 | 40-100 | Более 100 | До 20 | 20-40 | Более 40 | ||
| ГОСТ 14637 ДСТУ 8803 | 370-480 | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 |
Аналоги стали Ст3пс
США | A284Gr. |
Япония | СС400 |
ЕС | Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3 |
Китай | К235, К235А, К235А-Б, К235А-З, К235Б, К235Б-З |
Швеция | 1312, 1313 |
Финляндия | ФОРМА300Х |
D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702
Применение
Углеродистая сталь Ст3пс применяется в производстве плоского и фасонного проката, толстолистового проката, горячекатаного и холоднокатаного рулона, электросварных труб и профилей, поковок, штамповок и других металлических деталей. Применяются в строительстве и машиностроении для изготовления металлоконструкций и деталей, эксплуатируемых при нормальных температурах.
Сварка
Сталь Ст3пс можно сваривать без ограничений. К стандартным методам относятся ручная дуговая, автоматическая дуговая, контактная и электрошлаковая сварка. Предварительный нагрев и последующая термическая обработка рекомендуются для калибра более 36 мм.
Сталь ВСт3пс / Ауремо
ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп вст4пс St0 ВСТ2ПС ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10 пс 15 тыс. 18кп 20пс 35 55 05кп 08У 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (Статья 10) 12К 15пс 20 тыс. 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55HGR 65 70С3А 55С2 60G 60С2Н2А 65G 70 75 SHX15 Шх25СГ SHX4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14G2AF 15G2AFDps 17ГС 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС Сталь 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14G2 16G2AF 17Г1С 25Г2С 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20Х2Н4А 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38Х2х4М 38ХА 38XMA 3Х3М3Ф 40X 40ХФА 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30Хh3МФА 33HS 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35G 36Х2Н2МФА 38X2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50XH 12Х2х5А 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2х3МА 38ХН3МФА 40ХС 45X 50G
Описание
Сталь ВСт3пс
Сталь ВСт3пс : марка сталей и сплавов.
Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь ВСт3пс.
Общие сведения о стали ВСт3пс
| Марка-заменитель |
| сталь ВСт3сп |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 19771-74, ГОСТ 19772-74, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8282-76, ГОСТ 8283-77, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 535-79, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8239-72. Толстый лист ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 503-81. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80. |
| Применение |
Несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Прокат фасонный и плоский (категория 5) толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в диапазоне от -40 до + 425 °С. Прокат толщиной от 10 до 25 мм — для несущих элементы сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425°С, при условии поставки с гарантированной свариваемостью. |
Химический состав стали ВСт3пс
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0,05−0,17 |
| Марганец (Mn) | 0,40-0,65 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Мышьяк (As), не более | 0,08 |
| Никель (Ni), не более | 0,30 |
| Сера (S), не более | 0,05 |
| Углерод (С) | 0,14−0,22 |
| Фосфор (P), не более | 0,04 |
| Хром (Cr), не более | 0,30 |
Механические свойства стали ВСт3пс
Механические свойства
| Термообработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | δ 4 ,% |
| Горячекатаный прокат | <20 | 245 | 370−480 | 26 | |
| Горячекатаный прокат | 20−40 | 235 | 370−480 | 25 | |
| Горячекатаный прокат | 40−100 | 225 | 370−480 | 23 | |
| Горячекатаный прокат | > 100 | 205 | 370−480 | 23 | |
| Горячекатаные листы | <2,0 | 370−480 | 20 | ||
| Горячекатаные листы | 2,0−3,9 | 370−480 | 22 | ||
| Холоднокатаные листы | <2,0 | 370−480 | 22 | ||
| Холоднокатаные листы | 2,0−3,9 | 370−480 | 24 |
Технологические свойства стали ВСт3пс
| Температура ковки |
Начало 1300, конец 750. |