Всп бурение: Вертикальное сейсмическое профилирование — Разведка и разработка

Буровые системы с верхним приводом являются мировым образцом и применяются при планировании и ведении буровых работ при планировании нефтяных и газовых скважин и их месторождениях.

Крупнейшие разработчики мировых систем с верхним приводом внедряют свои передовые технологии. Буровики и буровые компании осознали значительное преимущество в буровых систем с верхним приводом перед бурением с использованием квадрата.

Технологии с использованием верхнего привода обеспечило увеличение скорости, повышение безопасности, а так же появления новой техники бурения.

За счет достигается экономия времени? При прохождении пластов со сложными биологическими условиями обеспечивается избежание прихвата. Бурение через плотные пропластки, а так же циркуляции и расхаживание ствола осуществляются быстро без использования квадрата.

Наклонно-направленное бурение интервалами 27 метров экономят время, необходимое для переориентировки инструмента. Значительны так же преимущества бурения с верхним приводом для обеспечения безопасности работ. Уменьшается количество вращающихся узлов в полу буровой, снижается число соединений бурового инструмента, обеспечивается возможность быстрой подачи бурового раствора в скважину при спуске подъемных операций.

Особенности буровых систем с верхним приводом TDS 9S

Вместе с тем буровые системы с верхним приводом оказали значительно воздействие на проектирование новых технологий бурения. Расширились возможности в удаленное проникновение зон с одной платформы. Горизонтальное бурение позволяет осуществлять эффективное производство в тонких пластах.
Сегодня эти технологии применяются уже не только в крупных морских месторождениях, но становятся так же обычным делом при проведении буровых работ на суше. Инженеры-буровики при планировании работ на суше используют преимущество таких технологий.

При разработке систем верхнего привода для наземно-буровых установок компании полностью пересмотрели концепцию подхода к верхним приводным системам. Привязка систем с верхним приводом изначально была громоздка и представляла собой затруднительную задачу в проектировании. Помимо уменьшении размеров оборудования его привязки к стандартным вышкам 41-43 метра, следовало учитывать так же соображение монтажа, компактности и снижения затрат на оборудование. Наибольшую возможность для уменьшения размеров оборудования и снижения его стоимости предоставил буровой двигатель.
По сравнению с большими и мощными двигателя постоянного тока, устанавливаемая система с верхним приводом используется с применением двух небольших двигателей переменного тока, которые обеспечивают улучшенные характеристики по скорости и крутящему моменту. К тому же двигатель переменного тока не требует наличия коммуникационной системы и щеток, что позволяет обойтись без сложной искробезопасной системой охлаждения.

Крутящий момент, создаваемый парой двигателей переменного тока мощностью 350 лошадиных сил каждый, практически равен моменту создаваемого одним двигателем постоянного тока мощностью 1100 лошадиных сил. Эти двигатели создают максимально номинальный крутящий момент при переходе от зависания к максимальной скорости. Крутящий момент при скорости от 0 до 110 моментов в минуту и до 220 оборотов в минуту равен 48 360 кг на метр. Два простых двигателя переменного тока стали сердцевиной новой буровой системы.
Двигатели работают от переменного тока напряжением 600 и 480 вольт, которое может вырабатываться буровой силовой установкой, преобразовываться от постоянного тока напряжением 750 вольт и передаваться непосредственно от линии высоковольтных передач.

Подобные нововведения позволяют привязать систему практически к любой существующей электрической системе.
Была упрощена и облегчена направляющая балка, что обеспечивает быструю установку системы без модификации мачты. Новая система устанавливается на большинстве существующих мачт высотой 43 метра. Обеспечивает зазор в 3.6 метра и благодаря этому не требует дополнительных затрат.

Реактивный крутящий момент передается не на мачту, а по направляющей и распорной балкой уходит на раму и верхнее основание.
Система грузоподъемностью 400 т предназначена для эксплуатации на малых и средних буровых установках. Она была названа TDS 9S и является 9-ой модификацией значительной серии буровых систем, которые изменили технологии бурения нефтяных и базовых скважин для более рациональной добычи нефтепродуктов.

Система TDS 9S разработана с учетом практических задач. Упрощенная конструкция позволяет снизить первоначальные затраты и расходы по обслуживанию. Встроенная интегрированная гидравлическая силовая облегчает монтаж, упрощает обслуживание и снижает затраты. Наращивание инструмента производится с помощью двигателей переменного тока. Уникальные характеристика системы, работающего от переменного тока, является высокий прерывистый момент, обеспечивающий безопасное использование двигателя для свинчивания и развинчивания соединений. Это позволяет обойтись без трубного ключа в трубном манипулятор, что упрощает систему, снижает ее вес и стоимость.

Простой зажим А захватывает соединение верхнего замка и буровик вращает всю колонну для свинчивания и развинчивания соединений. Как правило, имеются два встроенных предохранительных клапана, верхний из которого управляется дистанционно и обеспечивает безопасность в случае выброса. Силовая вращающаяся головка позволяет верховому работать со свечами с помощью механизмов наклонных штроб и автовозврата. Двухсторонний гидравлический механизм наклонных штроб обеспечивает дополнительный отвод на расстоянии 60 см над столом.
Гидравлическая компенсаторная система создает необходимую компенсаторную амортизацию в момент в момент соединения свечей с переходником при посадке труб, равно как и при разъединении шпильки от муфты при развинчивании.

Простая система охлаждения позволяет обходиться без обслуживающего контура, насосов и промежуточных охладителей, используемых в больших системах с верхним приводом.
Монтаж системы занимает не более 8 часов. Часть работ по монтажу может быть выполнена до доставки системы до места установки. Обвязка кабеля и шланга крепятся на мачту на высоте до 25 метров. Здесь для подсоединения к обслуживающему контуру подготавливается узел быстросъемных соединений или распределительная коробка. Консоль управления устанавливается в панели бурильщика. Кабели идут к панели управления, расположенных в силовом помещении.

Буквенно-цифровой дисплей на панели управления упрощает систему контрольно-измерительных приборов. На нем так же высвечивается информация по режиму обслуживания, времени работы, числу оборотов и циклу работы встроенных предохранительных клапанов.

Система TDS 9S отвечает потребностям бурильщиков, ведущих работу как в море, так и на суше. Это мощная, компактная и мобильная буровая платформа, обладающая низкой стоимостью и теме же характеристиками что и крупные приводные системы. Может эксплуатироваться на небольших установках. Технология бурения с верхним приводом не только доказала свою эффективность. Отныне она предлагается в виде ново высокомобильной и экономичной системой.

Бурение на расстоянии — Буровой подрядчик

Установки, оснащенные системами ходьбы / заноса, буровыми насосами повышенной мощности и верхними приводами, удовлетворяют требованиям горизонтального бурения

Джоан Лиу, помощник редактора

BHP Billiton вышла на земельный рынок США в 2011 году
и с тех пор занимается бурением эксплуатационных скважин
в Eagle Ford (на снимке) и Haynesville
и оценочных скважин в Перми.

Буровая площадка физически развивалась с появлением горизонтальных буровых и многолуночных площадок.Больше не существует буровой установки, предназначенной для бурения одной скважины до того, как она будет сломана, перемещена в другое место и снова установлена. Хотя эта эволюция наиболее заметна в Северной Америке, другие земельные рынки по всему миру, в том числе Саудовская Аравия и Аргентина, следуют этому примеру. В центре эволюции находится буровая установка. В связи с потребностями операторов и сегодняшними операциями буровые подрядчики расширяют возможности горизонтальных буровых установок. Быстрое движение — ходьба или занос — Установки переменного тока с грязевыми насосами на 1600 л.с. и верхними приводами с высоким крутящим моментом заполняют весь парк.

Наземные буровые установки в Северной Америке в основном заняты программами горизонтального бурения. Для Patterson-UTI Drilling более 80% из более чем 200 активных буровых установок в США — это бурение горизонтальных скважин. Майк Гарвин , старший вице-президент по поддержке операций компании, сказал, что он видит, что процент и общее количество увеличится в наступающем году, поскольку E & P компании переходят на более высокие уровни горизонтального бурения на рынках, которые исторически были преимущественно пробурены с вертикальными скважинами, такие как пермский бассейн.«Кроме того, горизонтальные поперечные длины становятся длиннее, что приводит к более сложным скважинам». Эта большая сложность в сочетании с желанием повысить эффективность бурения сделали современные установки AC предпочтительным классом буровых установок многими компаниями, занимающимися разведкой и добычей.

Из примерно 320 наземных буровых установок, которые Helmerich & Payne (H & P) эксплуатирует в Северной Америке, Южной Америке, на Ближнем Востоке и в Африке, около 80% направлены на разработку. В ОАЭ «все наши буровые установки находятся на горизонтальном участке с увеличенной досягаемостью — измеренная глубина по горизонтали 10 000 футов», — сказал Дэвид Миллуи, , региональный вице-президент по наземным операциям в США.«В Аргентине и Колумбии, где у нас есть наши буровые установки с технологией переменного тока, буровые установки Flex 3 предназначены для бурения в горизонтальном направлении от 4000 до 8000 футов в зависимости от страны и местоположения». Почти 90% сухопутного флота H & P бурит горизонтально.

Вводя наземные операции в США в 2011 году, BHP Billiton с тех пор занимается бурением эксплуатационных скважин в Eagle Ford и Haynesville и оценочными скважинами в Перми. «Наши установки предназначены для бурения горизонтальных скважин и преимущественно для бурения эксплуатационных скважин», — сказал Дерек Кардно , вице-президент по бурению и заканчиванию скважин.«Все они являются установками переменного тока, и большинство из них являются скользкими. Мы также превратили их в быстрые двигатели. ”

Дерек Кардно, вице-президент по бурению и заканчиванию скважин для BHP Billiton, посещает буровую площадку в Eagle Ford, где оператор бурит эксплуатационные скважины. «Мы обучаем наших инженеров и полевых бригад методам бережливого производства и способам выкроить время из нашего бизнеса», — сказал г-н Кардно. «Дело не в безрассудстве. Это благодаря тому, что у вас есть действительно хороший план, правильные инструменты, правильные люди, команды, мотивированные для выполнения этого плана, а затем сделать его еще лучше в следующий раз.

Помимо мобильности буровой установки, «двумя наиболее важными компонентами для эффективной разработки площадки и бурения длинных боковых стволов являются грязевые насосы и крутящий момент верхнего привода», — сказал Джей Минмир , 2014 год, председатель IADC и президент Nomac Drilling . ,

В этом обзоре установок для горизонтального бурения лидеры отрасли из BHP, H & P, Nabors Drilling , Nomac, Patterson-UTI и Sidewinder Drilling делятся своими взглядами на компоненты буровой установки и возможности, необходимые для удовлетворения требований наземного горизонтального бурения.

Переход на горизонтальные скважины

Не привыкать к горизонтальному бурению, Nabors занимается бурением горизонтальных скважин в заливе Прудхо с 1983 года и участвовал в тенденции Остин Мел в середине 90-х годов. Nabors имеет около 300 действующих наземных буровых установок в Северной Америке, Южной Америке, Азиатско-Тихоокеанском регионе и на Ближнем Востоке, в основном это бурение горизонтальных скважин. «Мы наблюдаем рост объемов горизонтального бурения на международном уровне, хотя в течение многих лет мы бурили сложные горизонтальные скважины в таких местах, как Саудовская Аравия.Недавним примером является рекордная скважина, пробуренная на одной из наших буровых установок, которая достигла более 50 000 футов контакта с пластом. Сланцевые коллекторы, которые мы бурим в Аргентине, настолько толстые, что начальное бурение является вертикальным, но мы

BHP осуществляет бурение скважин на высоту 17 000–19 000 футов в Eagle Ford с использованием установок с питанием от переменного тока.

ожидают, что со временем горизонтальное бурение станет более распространенным », — сказал Деннис Смит, , директор по корпоративному развитию. «Это не такая большая доля всей международной работы, как в США, но она движется в этом направлении.Думаю, через пять-десять лет это будет ».

В Северной Америке примерно 90% буровых установок Nabors проходят бурение горизонтально, и отрасль поддерживает эту тенденцию. «Мы наблюдаем большой переход в западном Техасе и пермском бассейне на горизонтальное бурение. Клиенты меняются. Если большинство пробуренных ими скважин были относительно прямыми всего год или два назад, то теперь большинство перевернуто туда, где они собираются быть горизонтальными. Мы видим, что многие клиенты переводят планы бурения в горизонтальные », — сказал г-н Смит.Не только фаза развития сланцев движет тенденцией, но и горизонтальное развитие традиционных водохранилищ, таких как пермские.

Преимущество горизонтального бурения далеко и не ограничивается нетрадиционными или сланцевыми месторождениями. «Горизонтальное бурение было впервые коммерчески применено в обычном резервуаре в заливе Прудхо. Стимулом было смягчение образования конусов в пласте, что позволило снизить проникновение воды и газа и одновременно повысить продуктивность скважины. Экономика в то время заключалась в том, что рост стоимости скважины на 30% привел к удвоению добычи.Многие скважины были пробурены волнообразно, чтобы облегчить повторную перфорацию с течением времени », — пояснил Смит. При горизонтальном бурении «вы открываете намного больше пласта в стволе скважины, и это особенно применимо там, где у вас более тонкие зоны. Это действительно коллектор, который диктует это, и сланцевые коллекторы, которые требуют гидравлического разрыва пласта для достижения коммерческой производительности, пригодны для горизонтального бурения ».

H & P сообщает, что в 95% своих операций она бурит боковые отводы от 8000 до 10000 футов.Тем не менее,

Helmerich & Payne’s Rig 500 работает в Пенсильвании. Привод переменного тока FlexRig5 предназначен для горизонтальных скважин с расширенным радиусом действия для разработки многолуночных площадок. Буровая установка предназначена для бурения скважин от 12 000 до 25 000 футов и оснащена системой двунаправленного трелевки. Приблизительно 50% парка H & P имеют гидравлические системы защиты.

некоторые операторы достигают 3-мильной (15 840-футовой) боковой высоты, отметил г-н Милви. H & P видел скважины в Оклахоме, и Баккен проталкивает боковые от 12 000 до 15 000 футов.В районе Игл-Форда «мы наблюдали увеличение с преимущественно боковых боковых поверхностей в 8000 футов до боковых в 12000 футов, а затем в Западном Техасе мы наблюдаем переход от вертикальной к боковой работе с боковыми боковыми участками от 6000 до 10000 футов. »

Переход на горизонтальное бурение также изменил способ, которым операторы выбирают свои буровые установки. В США отрасль исторически классифицировала буровые установки по мощности лебедки, что имело смысл для бурения вертикальных скважин. Грузоподъемность раньше была основным фактором, но при горизонтальном бурении она стала менее важной.«Сегодняшние скважины часто имеют такую ​​же длину, как и вчерашние вертикальные скважины с точки зрения измеренной глубины, но, как правило, они имеют меньшую площадь с точки зрения общей вертикальной глубины. Следовательно, требования к грузоподъемности снижены », — сказал Минмир из Nomac.

Клиентская база Nomac — например, Chesapeake Energy , EOG Resources , Continental Resources и Noble Energy — в основном находится в режиме разведочного бурения. Почти 100% парка Nomac из 85 наземных буровых установок

H & P Rig 600 работает в Южном Техасе.Установка Flex3 оборудована для бурения скважин длиной от 8000 до 22000 футов. В районе Игл-Форд «мы наблюдали увеличение с боковых участков преимущественно с 8000 футов до боковых с 12000 футов, а затем в Западном Техасе мы наблюдаем переход от вертикальной к боковой работе с боковыми боковыми участками от 6000 до 10000 футов». Дэвид Милви, региональный вице-президент по наземным операциям США. В то время как большая часть флота H & P осуществляет бурение от 8000 до 10000 футов, некоторые операторы достигают 15000 футов.

занимается бурением горизонтальных скважин.«Когда мы говорим с операторами, их больше всего интересует установка с большими грязевыми насосами — 1600 (гидравлическая) л.с. с концами жидкости 7500 фунтов на квадратный дюйм — и верхний привод с более высоким крутящим моментом, а не лебедка лебедки», — сказал г-н Минмир. «Сейчас принято видеть буровую установку с лебедкой мощностью 1000 л.с., буровыми насосами мощностью 1600 л.с. и бурением с верхним приводом с более высоким крутящим моментом, так же эффективно, как и аналогичная буровая установка с лебедкой мощностью 1500 л.с.»

Насос для питания и давления

Ускорение горизонтального бурения привело к многочисленным изменениям в возможностях буровой установки, таким как увеличение производительности стеллажей для труб и более высокой гидравлической мощности, что, в свою очередь, требует дополнительной мощности.«Поскольку измеренная глубина скважин значительно увеличилась по сравнению с истинной вертикальной глубиной, вам нужно больше возможностей для установки в стойку трубы, чтобы избежать необходимости прокладывать бурильную трубу при спуске из скважины», — сказал Смит из Nabors. Гидравлическая мощность означает большие насосы, большие объемы и более высокое давление, необходимые для обеспечения более высоких крутящих моментов и оборотов современных забойных двигателей.

С 2012 года Nomac методично переходит на более высокую мощность

Горизонтальное бурение привело к значительным изменениям в возможностях буровой установки, таким как увеличение производительности стеллажей и более высокая гидравлическая мощность, что требует дополнительной мощности.«Поскольку измеренная глубина скважин значительно увеличилась по сравнению с истинной вертикальной глубиной, вам нужно больше возможностей для установки в стойку трубы, чтобы избежать необходимости прокладывать бурильную трубу при спуске из скважины», — сказал Деннис Смит из Nabors.

грязевые насосы. В декабре 2012 года 40% буровых установок компании были оснащены двумя насосами мощностью 1600 л.с. каждый. К декабрю 2013 года это было 52%. Сегодня 64% флота Nomac имеют 1600 или более мощных грязевых насосов. Подрядчик также имеет 16 новостроек, все из которых будут оснащены насосами мощностью 1600 л.с.Планы по модернизации других установок, которые в настоящее время имеют насосы меньшей мощности, также находятся в стадии реализации. «К концу следующего года я ожидаю, что 80% нашего парка будет иметь насосы мощностью 1600 л.с.», — добавил г-н Минмир. «Это, пожалуй, самый важный фактор, определяющий, как долго и насколько эффективно можно бурить горизонтальный участок».

Благодаря большей сложности скважины и более длинным горизонтальным боковым стенкам, для эффективного бурения скважин требуется большее давление бурового насоса. Соответственно, циркуляционные системы модернизируются для создания большего гидравлического давления.«В настоящее время мы поставляем буровые установки с грязевыми системами 7500 фунтов на квадратный дюйм, которые традиционно были ограничены 3500 или 5000 фунтов на квадратный дюйм», — пояснил г-н Гарвин из Patterson-UTI. Это позволяет увеличить гидравлическую мощность для более быстрого бурения горизонтальных участков с расширенным радиусом действия.

Для H & P, по оценкам г-на Милви, около 75% новостроек, выходящих на земельный рынок, оснащены системами 5000 фунтов на квадратный дюйм. «В большинстве областей мы бурим производственный участок в диапазоне от 4200 фунтов на квадратный дюйм до 5000 фунтов на квадратный дюйм в зависимости от

использовались конструкция скважины и тип КНБК, — сказал г-н Милви, — но, как мы видели, переходы к более длинным боковым участкам и более крупным сечениям скважин заставили операторов начать требовать системы 7500 фунтов на квадратный дюйм.Недавно у нас были операторы, которые бурили производственные участки от 6000 до 6500 фунтов на квадратный дюйм ».

Sidewinder Drilling», имеющая 42 наземные буровые установки в США, строит два новых здания — одно будет доставлено в январе, а второе в марте 2015 года. Оба, вероятно, будут работать в Техасе и будут оснащены буровыми насосами на 7500 фунтов на квадратный дюйм. «Мы выбрали грязевые насосы Weatherford с давлением 7500 фунтов на квадратный дюйм с двигателями с постоянными магнитами, поскольку мы считаем, что они будут более надежными, более мощными и более легкими по сравнению с обычными грязевыми насосами», — сказал Джон Коул , председатель и главный исполнительный директор Sidewinder.Двигатели с постоянными магнитами меньше и легче, чем обычные двигатели переменного тока. «Они могут работать дольше при максимальной мощности, чем обычные двигатели».

Nabors Drilling также наблюдал больше запросов на насосы на 7500 фунтов на квадратный дюйм, которые устанавливаются на старые буровые установки. «Давным стандартом была способность в 5000 фунтов на квадратный дюйм», объяснил г-н Смит. «Чтобы перейти к этому более высокому давлению, вам необходимо заменить концы жидкости и трубопровод высокого давления». Более высокий psi позволяет операторам воспользоваться новыми преимуществами буровых долот, двигателями с высоким крутящим моментом и большими, более быстрыми буровыми двигателями.«Все это способствует скорости проникновения и возможности эффективной очистки отверстия».

В течение 2015 года Nabors добавит в свой парк 60 буровых установок, каждая из которых будет оснащена насосами на 7500 фунтов на квадратный дюйм. В Северной Америке около 20% флота Nabors из 300 буровых установок оснащены насосами на 7500 фунтов на квадратный дюйм. «Сейчас мы устанавливаем трубопроводы высокого давления на все наши новые и модернизированные установки, чтобы их можно было легко модернизировать», — сказал г-н Смит.

Nabors M-44 Rig (слева) и Nabors Pace-X Rig 05 работают в Йоакуме, штат Техас, в рамках игры Eagle Ford.Буровые установки PACE-X предназначены для бурения нескольких скважин на площадках. С новым поколением мачт и оснований буровые подрядчики могут уменьшить количество нагрузок и соединений, чтобы сделать перемещение буровой установки более эффективным между площадками и при нагрузках меньшего размера.

В Хейнсвилле BHP Billiton определил грязевые насосы до 7500 фунтов на квадратный дюйм. «Это нам очень помогло, потому что они имеют больший вес бурового раствора, более длинные скважины (достигают 18 000–19 000 футов) с небольшим размером отверстия», — заявил г-н Кардно. BHP использует 4-в.бурильная труба в секции водохранилища в Хейнсвилле, используя либо 4 ½, либо 5 дюймов в боковой секции в других зазорах. «Потому что мы в скважинах TDing в 6 in в. скважина, это оптимальный размер бурильной трубы, и возможность 7500 фунтов на квадратный дюйм помогли нашей работе в Хейнсвилле, позволив полную скорость потока на общую глубину ».

Вращается дальше

— для грязевых насосов, а крутящий момент — для верхних приводов. Однако, хотя верхний привод играет важную роль в производительности горизонтального бурения, он также является ключевым моментом для отказа.«Главный привод на сегодняшний день является основной причиной простоя», — подчеркнул Коул из Sidewinder. Он призвал производителей улучшить контроль качества и работоспособность оборудования, а также обеспечить доступность запасных частей.

Sidewinder имеет 14 установок переменного тока, в том числе две в стадии строительства, 10 установок SCR, 12 механических установок и восемь более старых механических установок, которые были построены

Nomac’s Peake Rig # 70, работающий в Огайо

до 2000 года. Старые механические буровые установки будут подвергаться выборочной модернизации для улучшения характеристик горизонтального бурения в зависимости от месторождения.

«У нас должен быть верхний привод для бурения горизонтальной скважины», — заявил г-н Коул. «Мы модернизируем электрические верхние приводы с более высоким крутящим моментом на некоторых наших буровых установках в Аппалачах, и мы будем использовать смещенные гидравлические верхние приводы на нашем старом механическом парке».

Скважины, которые Sidewinder бурит в Аппалачах, особенно в Ютике, имеют более длинный горизонтальный разрез, чем те, что они бурят в Марцелле, где они обычно работают от 7000 до 12000 футов. крутящий момент для действительно эффективного выполнения программ в Ютике », — заявил г-н Коул.«На наших установках переменного тока мощностью 1500 л.с. мы предпочитаем постоянный крутящий момент 50 000 фут-фунтов. На новых механических установках мы переходим с гидравлических агрегатов мощностью 20 000 фут-фунтов на верхние приводы с электроприводом переменного тока с крутящим моментом до 30 000 фут-фунтов ». В то время как верхние приводы с высоким крутящим моментом использовались на шельфе, типичная наземная установка мощностью 1500 л.с. использует привод с максимальным крутящим моментом 30 000 фут-фунтов. «Спрос на верхние приводы с более высоким крутящим моментом увеличивается», — добавил он.

В Хейнсвилле, BHP бурит промежуточные секции с твердым, сжимающим усилием 40 000 фунтов на квадратный дюйм.«Для этого требуется больший крутящий момент в верхнем приводе», — объяснил г-н Кардно, чего оператор может достичь с помощью установок Nabors PACE-X. Оператор начал развертывание буровых установок PACE-X в 2013 году; Установка оснащена 500-тонным верхним приводом переменного тока Canrig с

Nomac Rig # 62 в Западной Оклахоме

51 400 фут-фунтов непрерывного крутящего момента.

Требования оператора к верхним приводам с более высоким крутящим моментом приводят к отходу от гидравлических верхних приводов в пользу электрических агрегатов переменного тока.Примерно 78% буровых установок Nomac оснащены приводами переменного тока. По аналогии с тенденцией использования буровых насосов, г-н Минмир прогнозирует дальнейшее изменение парка Nomac к 90% к концу следующего года, поскольку все 16 новостроек Nomac будут включать в себя верхние приводы переменного тока, а другие будут модернизированы.

«За последние два года мы проходили значительный процесс модернизации, добавляя более крупные грязевые насосы, добавляя верхние приводы переменного тока, добавляя системы трелевки и ходьбы, добавляя гидравлические подиумы, железные опоры — все функции, которые запрашивают операторы.В конце концов, в парке будут все верхние приводы переменного тока, все грязевые насосы мощностью 1600 л.с., все трелевочные и ходовые. Это всего лишь вопрос времени », — сказал г-н Минмир.

Движущиеся конструкции

Для наземных буровых установок есть две грани мобильности: способность перемещаться из одного места в другое и возможность перемещаться из одной скважины в другую. Последнее приобрело большее значение из-за бурения на площадке, хотя первое остается ключом к эффективности всей операции бурения.«Примерно десять лет назад буровые установки разрабатывались и продавались как

Буровая установка 248 оснащена прогулочной системой, способной перемещать мачту и основание, с 20 500 футами бурильной трубы и восемью стойками хомутов. Система способна двигаться вперед, назад и из стороны в сторону. Установка привода переменного тока работает в Южном Техасе в Eagle Ford Shale.

быстро движется, что означает, что они могут быстро перемещаться из одного места в другое. В этом контексте это было то, как быстро вы можете перенастроить, переместиться на новое место и поднять обратно », — объяснил г-н Минмир.«С преобладанием буровых площадок становится все более важным, насколько эффективно буровая установка может перемещаться от скважины к одной и той же площадке. Сегодня нередки случаи, когда наземные буровые установки выполняют только два или три перемещения буровой установки в год, а раньше они делали 15 ».

Сегодня 59% буровых установок Nomac способны скользить / ходить. В течение следующих 18 месяцев этот процент увеличится до 80-90% за счет новых сборок и обновлений. Как правило, буровые установки могут скользить / ходить из одной скважины в другую за шесть-12 часов.«Вы не обманываете. Вы не кладете бурильную трубу из мачты », — объяснил г-н Минмир. «По сравнению с переездом в другое место вы будете говорить часами, а не днями».

Приблизительно 50% парка H & P имеют гидравлические системы защиты от опрокидывания; модернизация других буровых установок может быть выполнена по запросу оператора. В Западном Техасе, где в настоящее время в H & P работает около 90 буровых установок, некоторые операторы все еще находятся в режиме разграничения, пояснил г-н Милви. «Они хотят выяснить, где находятся оптимальные места для их резервуаров.Затем на основании этих

Установка Patterson-UTI 279 также работает в Eagle Ford. Установка оснащена двумя грязевыми насосами мощностью 1500 л.с. и 500-тонным верхним приводом.

локаций, разработайте долгосрочный план для нескольких скважин на площадке. Когда они переходят в производственный режим, мы устанавливаем противоскользящие системы. Поскольку операторы продолжают лучше определять свои поля, мы модернизируем буровые установки для повышения эффективности работы прокладок ». Пространство между каждой скважиной преимущественно колеблется от 25 до 50 футов, отметил он.

В Eagle Ford, Bakken и Marcellus H & P в настоящее время занимается бурением многолуночных площадок. «Я вижу, что Западный Техас становится все более и более многопролетной площадкой, поскольку они определяют районы и начинают развиваться», — сказал г-н Милви. «В районе Среднего Континента, особенно в Вудфорде, мы снова видим толчок к колодезным колодцам. У нас там было несколько колодцев и несколько одиночных скважин, но мы видим, что один из них переходит в среду, где почти все ».

Значение в системах бурения на площадках заметно с точки зрения сокращения непроизводительного времени.«Многие из этих операций, не связанных с бурением, связаны с возможностями (для повышения эффективности). Быстро перемещать буровую установку — это огромная эффективность, поскольку для перемещения буровой установки с площадки на площадку традиционно требуется три-четыре дня, мы буквально можем дойти до следующей скважины на площадке за 45 минут », — говорит г-н Гарвин из Patterson. ИМП сказал.

С начала 70-х годов Nabors развернула системы трелевки / ходьбы в заливе Прудхо и в пустынных районах на Ближнем Востоке, включая Саудовскую Аравию. С начала 2000-х годов эта технология развилась от подъемно-поворотных до тупых систем.Приблизительно 75% американского флота Nabors, включая около 150 установок переменного тока, имеют системы ходьбы; за пределами США оборудовано около 33% его буровых установок. Конфигурация новейших установок переменного тока с системами ходьбы обеспечивает большую гибкость по сравнению с системой трелевки. «У прогулочных систем немного больше

Sidewinder строит два новых здания — одно будет поставлено в январе, а второе в марте 2015 года. Оба будут оснащены грязевыми насосами на 7500 фунтов на квадратный дюйм с двигателями с постоянными магнитами, которые меньше и легче, чем обычные двигатели переменного тока.

, когда у вас есть параллельные ряды или скважины не на одной прямой ». В то время как салазки представляют собой длинные балки с гидравлическими цилиндрами, которые тянут буровую установку вперед, пешеходные системы имеют четыре ножки, которые опускаются вниз, чтобы поднять буровую установку, а затем выдвигаются в продольном направлении, чтобы переместить буровую установку на несколько футов, а затем перезапустить процесс. «Stompers могут вращаться, чтобы двигаться в любом направлении на компасе, тогда как салазки находятся на прямой линии. Среди подрядчиков идут споры о том, какой из них лучше », — добавил он.

Новое поколение мачт и каркасов позволяет буровым подрядчикам переставлять свои буровые установки, чтобы уменьшить количество нагрузок и соединений, благодаря чему буровые установки намного более эффективно перемещаются между объектами.«По-прежнему важно быстро перемещаться между площадками и при нагрузках меньшего размера, требующих меньшего количества разрешений», — сказал Смит. «В 2005 году, когда мы начали строить много новых буровых установок, использование приводов переменного тока и цифрового управления облегчило переупаковку буровой установки в

HP | Helmerich & Payne Inc. Профиль