Воронение металла в масле: Быстрый способ воронения стали для ленивых

Содержание

Воронение в машинном масле

Тема в разделе » Реставрация находок «, создана пользователем МеталлюгА , 17 окт Войти или зарегистрироваться. Скрыть объявление. Гость , а вы уже пробовали что-то продавать или покупать на нашем аукционе? Воронение в масле Тема в разделе » Реставрация находок «, создана пользователем МеталлюгА , 17 окт


Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

  • Воронение в домашних условиях
  • Как сделать воронение стали в домашних условиях. В селитре, маслом, средством «Клевер»
  • Воронение металла в домашних условиях
  • Воронение стали в домашних условиях
  • Воронение стали маслом. Воронение стали при помощи льняной олифы, машинного или конопляного масла.
  • Подскажите, как очистить железную печку от масла
  • Какова технология чернения в отработке?
  • Способы воронения металла в домашних условиях
  • Как чернить металл в домашних условиях

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: #воронение Вороним в растительном масле

Воронение в домашних условиях


Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут. Автор: Lujin , 5 июня в Другие методы обработки. Необходимо получить ровный стойкий оксидный слой на поверхности деталей.

Почему-то покрытие при протирке тряпкой местами отходит, будто не обезжирили поверхность перед окраской. Пробовал тоже самое делать с чистым трансмиссионным маслом — результат аналогичный.

На заводских каленых деталях например, болтах покрытие очень ровное и стойкое. Как такое получить?! Деталь окунали в масло , ложили в консервную банку и в печь которая предварительно разогретая до гр. В печи до полного обгорания масла и так несколько раз. Покрытие получается стойкое к истиранию, но цвет во многом зависит от материала. На производстве используют воронение в масле ТВЧ. Большая ванна с маслом, в ней индуктор загружают детали и воронят.

Раньше когда был возможность пневматику воронили, покрытие супер. Да, если обычная сталь, то уточню градусов — смотреть по цвету побежалости, только не пропустить момент, а это уже между и когда цвет пойдет с самого темного на синий а потом серый. А масло после нагрева как усилитель цвета, скажем так, радикально черный : и заполнитель пор.

А то, считается что масло делает цвет, хотя, конечно можно обжечь масло на детали до уголька, что часто и выдается за воронение. Ржавый лак дает великолепнейшее покрытие красивого графитного цвета.

Даже не царапается гвоздем! Воронил себе так пневмат 2 года назад, воронение только на спусковом крючке потерлось. Ещё в селитре можно, но только в калиевой, а её ещё поискать надо, терроризьм мать его, запретили свободную продажу.

Ржавый лак готовить геморно, я покупал, благо стоит копейки и расход фигня, сам процесс ну Оччень геморный, явно не для болтов хотя болты тоже разными бывают , и обезжиривание нужно в хим растворе растворители не покатят , но результат того стоит. Хотя,чем хорошо тоже рециновое касторка масло-очень хорошо заполняет поры и имеет достаточно высокую температуру вспышки Ни когда не задумывался о температуре при воронении в домашних условиях.

Просто удерживаю заготовку в пламени кухонной газовой плиты до равномерного потемнения на глаз хорошо видно , затем в масло. Стойкость покрытия удовлетворяет, цвет тоже. Я делаю очень просто, если есть эмульсия у нас СОЖ от ТНК на практике любая думаю сработает , делаем крутой раствор эмульсии, нагреваем до красна, и в эмульсию бросаем, до остывания, деталь прикаливается не значительно, зато после протирки тряпкой имеет ровный черный цвет с голубым отливом.

Я играюсь с «воронированием» электролизом. Но не со всякой сталью выходит. Из плюсов — температура не выше , одна ванна, обезжиривание не нужно — можно прямо со станка вешать деталь в ванну, масло само слезет. Из минусов — берет не всякую сталь, воронятся только наружные поверхности или придется извращаться с дополнительными электродами для внутренних поверхностей.

Представьте, что квартиры бывают и с двумя кухнями, двумя ванными, туалетами и пр. Так , что жена полноправная хозяйка, но на своей кухне, на другой же можно разместить мастерскую , огонь и вода в наличии. Здесь,как грится порой сам себе завидую.. Воронить не обязательно на горячую,это только помогает маслу заползти в поры.

Получаем нужную побежалость,всё что получаеться за на обычных углегодистых сталях,не сильно легированных имеет возрастающий с температурой риск отвалиться но в расплаве селитры мне нравиться,хорошо кладёться,плохо что селитру отмачивать надо,маслом не отобъётся,не всегда отстаёт коркой на горячую -причём чем горячее будет процедура «классического» воронения в процессе обмасливания-тем вероятность выше,варим масло избавляя его от остаточной влаги,герметично укупориваем,и этим маслом по надобности смазываем «свеже-посиненную»,не сильно горячую или холодную деталь.

Оставлять деталь в атмосфере,особенно влажной-нежелательно,как после песка перед покраской. Покрытие не достаточно стойкое,на стенке висеть-да,а так довольно быстро стирается при использовании. Кстати-закрепите тему,уже емнип пятый раз вопрос классического воронения всплывает,выше уже много дельных постов. Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий. Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто! Уже зарегистрированы?

Войдите здесь. Нет пользователей, просматривающих эту страницу. Другие методы обработки. Поиск в. Войти анонимно. Вся активность Главная Технологии металлообработки Другие методы обработки Помогите с «воронением» стали в масле. Помогите с «воронением» стали в масле. Назад 1 2 Вперёд Страница 1 из 2. Рекомендованные сообщения. Опубликовано: 5 июня Поделиться сообщением Ссылка на сообщение Поделиться на других сайтах. В заводских условиях там другой метод.

Скорей всего химический. С маслом работали так: Деталь окунали в масло , ложили в консервную банку и в печь которая предварительно разогретая до гр.

Может получаться с рыженной. Метод отличный, но не простой. Да и с химией не у всякого получиться возиться. Просто протирал тканью слегка смоченной эти маслом. Как ни странно, но предварительная промывка в кислоте давала лучший результат. Очень хорошо «загар» ложился на полированную малоуглеродистую сталь. Оттенок очень темный фиолетовый, блистючий, просто загляденье :good: Можно ли конопляное масло заменить синтетикой?

Это большой вопрос Я не пробовал :unknw:.

Опубликовано: 6 июня Опубликовано: 6 июня изменено. Сейчас ржавым лаком и в селитре вороним, качество тоже на высоте. Изменено 6 июня пользователем Nostrenok. Найди книгу справочник кустаря там море вариантов по воронению.

Сам скачивал с торрента. Там температура нужна — градусов всего. Изменено 6 июня пользователем Ломастер. Я делаю очень просто, если есть эмульсия у нас СОЖ от ТНК на практике любая думаю сработает , делаем крутой раствор эмульсии, нагреваем до красна, и в эмульсию бросаем, до остывания, деталь прикаливается не значительно, зато после протирки тряпкой имеет ровный черный цвет с голубым отливом Изменено 6 июня пользователем chernogal. Покрытие выходит чисто черное, «оружейного» вида.

Просто удерживаю заготовку в пламени кухонной газовой плиты до равномерного потемнения. А жену в этот момент где удерживаете? Изменено 6 июня пользователем сергей7. Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь для получения аккаунта.

Зарегистрировать аккаунт. Войти Уже зарегистрированы? Войти сейчас. Перейти к списку тем Другие методы обработки. Войти Регистрация.


Как сделать воронение стали в домашних условиях. В селитре, маслом, средством «Клевер»

Воронение черное, черно-синее. Опустить деталь на 20 мин. Повторить несколько раз. Протереть покрытие маслом. На поверхности детали образуется прочная окисная пленка 0,,5 мк, защищающая деталь от коррозии. Деталь шлифуют и полируют. После этого деталь протирают тампоном смоченным в конопляном масле можно попробовать и другое растительное масло.

4 Воронение металла в домашних условиях маслом — Справочник металлиста .. высушивают и обильно смазывают машинным маслом с помощью.

Воронение металла в домашних условиях

Нагреваем изделие, и окунаем его в жидкость. Как самостоятельно сделать воронение ствола оружия? Ту и другую соли растворяют в воде отдельно, и оба раствора смешивают. Что используется в качестве жидкости для воронения. При воронении стальное изделие нагревается до высокой температуры и мажется специальной жидкостью. Сначала смазываем изделие жидкостью, а потом кладём в печку и греем до градусов. Другой вариант жидкости это машинное масло. Подходит любое минеральное масло: И20, моторное М8, и т. Цвет, оттенок воронения принципиально не отличается при использовании олифы или минерального масла.

Воронение стали в домашних условиях

Воронением иначе оксидированием называют процесс покрытия поверхности изделий из стали тонким слоем оксидов. Воронение проводят химическим способом- с помощью реакций с различными веществами и термическим — путем нагревания. Воронение стали. Цель процесса — повышение коррозионной стойкости изделий и улучшение их внешнего вида.

На металлических поверхностях при контакте с воздухом формируется плоское окисное пленочное покрытие, выполняющее функцию предохранения от разрушения вследствие электрохимического взаимодействия металлов с окружающей средой.

Воронение стали маслом.

Воронение стали при помощи льняной олифы, машинного или конопляного масла.

Забыли пароль? Изменен п. Расшифровка и пояснения — тут. Автор: Lujin , 5 июня в Другие методы обработки. Необходимо получить ровный стойкий оксидный слой на поверхности деталей.

Подскажите, как очистить железную печку от масла

Для того, чтобы защитить железо от коррозии, сегодня активно используют воронение, как заводское, так и кустарное, которое делится на разные виды, в том числе чернение углеродистой и низколегированной стали в домашних условиях. Большинству марок стали свойственно ржаветь, очаги коррозии возникают при малейшем контакте с водой, если поверхность после этого не вытирается промасленной ветошью. Даже при повышенной влажности воздуха сталь может очень быстро покрыться ржавчиной. По большей части металл покрывают антикоррозийной краской, путем напыления или нанося кистью. Но это не подходит для резьбовых соединений, а также для подвижных деталей. Поэтому нередко для защиты от коррозии применяют воронение, которое также называют чернением либо синением стали и, если обратиться к техническим терминам, оксидированием. Иными словами, создаются условия для того, чтобы на поверхности металла образовалась пленка окиси железа, толщина которой может варьироваться от 1 до 10 микрометров, в зависимости от способа обработки.

Необходимо получить ровный стойкий оксидный слой на поверхности деталей. Нагреваю горелкой деталь (пропан+кислород) на глаз.

Какова технология чернения в отработке?

Воронение стали. Поиск по сайту. Воронение стали в домашних условиях. Карта сайта.

Способы воронения металла в домашних условиях

Воронение металла в домашних условиях проводится разными способами, которые не требуют особых умений или опыта. Достаточно лишь знать технологию выполнения этого процесса. Воронение также называют оксидированием. Это давно известный метод обработки металлов, который изначально использовался для защиты от коррозии. Сейчас оно больше выступает в качестве декоративного покрытия — изделия приобретают привлекательный вид. Выполнив воронение в домашних условиях, можно неплохо сэкономить на оплате таких же услуг в металлообрабатывающей фирме.

Забыли пароль?

Как чернить металл в домашних условиях

Ник Грек Я на завод на гальванику муркин ствол носил, покрывали в три слоя: медь, никель и хром. Полость в стволе была залита парафином. Потом я его вычистил. Нашел способ лучше: в ствол пропустить шпильку с резьбой М3 или М4, с обоих сторон резиновые и стальные шайбы и всё это двумя гайками стянуть. До кучи можно ещё концы этой конструкции обмазать автомобильным красным герметиком — он высокую температуру держит. Walenok Вот тут.

Воронение или оксидирование — это способ поверхностного покрытия отделки металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом. Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов.


воронение

jek

Про воронение читал сам пробовал не очень то красиво вышло( на плите да с маслицэм) может там не все так просто? Кто в курсе подскажите, но желательно всетаки в домашних условиях.

WeS

Лично у меня очень даже хороший черный цвет получается, использую любое машинное масло, раскаляешь до красна,… но с большими деталями не пробовал, так по мелочам.

jek

WeS, а ты так нагревая не отпускаеш металл?

Predalien

to jek:
———

Вообще я с маслом пробовал, на мелких деталях — это ДА, особливо когда предварительно металл оксидируешь, и только мелкие деталюшки, типа курков, всяких шептал и т.д. А вот более крупные (надульники) — лучше нитратный расплав (причем лучше юзать амиачную селитру (собственная разработка- послал статью на http://www. mp512.h2.ru — статьи пока нетути) — наиболее устойчивое покрытие, к тому же красивого зеленовато-серого цвета — нехилый камуфляж,однако 😀 ). если че подробнее — на мыло. покрытия в расплавах отличаются наибольшей устойчивостью. Да и нагрев до каления — не всегда нужен.

WeS

эээээ еще б знать что такое «отпускать». 😊
а в принципе если ты имеешь в виду что с ним может что-то страшное произойти, так я вещи, на которые потом будет приходится нагрузка вороню только холодным воронением. А так мне когда то дед металлург что-то объяснял про то, как правильно закаливать металл, там что-то с цветом связанно было … но я был маленький и сейчас уже не помню подробностей … а деда уже нет.
Тут еще недавно знакомые токари с местного завода говорили «давай, давай, разогревай и в масло его, будет только лучшее»
Правда лично я не верю и таким образом вороню только мелочевку, результаты вполне радуют.
вот мои наблюдения:
1. металл становится меньше подвержен карозии
2.цвет получается вполне стойкий(лучше чем от жидкого воронения)
а чтоб по серьезному воронить, так это вот лучше по рецепту написанному выше.

Laborant

На www.verstak45.narod.ru были рецепты.

Predalien

Я тож пробовал с маслицем, однако повторяемость результатов мала,особенно на крупных деталях, потому юзаю методы окраски в расплавах (просто они наиболее прочны, как химик говорю). WeS, ты подал мне идею — что, если сперва оксидировать в расплаве, а затем — пропитка смесью керосина и масла (керосин для лучшего проникновения в поры) с последующим обжигом, а?

WeS

2 Predalien
честно скажу — понятия не имею, я в этом слабо разбираюсь, но одно могу сказать точно, если сделать так — 1. пропитка 2. обжиг; . ..то вроде как ничего не получится, масло просто сгорит. Вся процедура и заключается в охлаждении металла в масле, а не наоборот.
И в принципе «воронение» маслом вроде как и не воронение вовсе, а так окраска в глубокий черный цвет(по крайней мере у меня он всегда такой) ну и кой-какая защита от каррозии и все.
Про расплавы много слышал, но пока не пробовал, во первых надобности пока особой не было, да и химичить на кухне не люблю, а другого помещения не имеется.
2 jek
И еще на счет отпускания металла,металл отпускается если его постепенно охлаждать, а если его охладить маслом или водой, то это наоборот повысит его качества.

[This message has been edited by WeS (edited 08-01-2003).]

Laborant

Моя любимая тема — воронение стальных изделий 😊
1. Колхозно-МТСсовский способ — детали нагреть до темно-вишневого цвета и окунуть в масло, любое, или в олифу, в «Оксоль» окунать не советую, бо у неё температура вспышки ок. 30 С, а сама она на 45% состоит из уайт-спирита (почти бензин по пожарным свойствам). Цвет получается черный, поверхность матовая, термообработка — ну, какая то остаётся. Для домашних условий годится только для мелких деталей, типа шурупов, т.к. греть приходится, в лучшем случае на газ. плите.
2. Тоже самое по технологии, но более утонченно. Деталь нагреть до 400-420 С, после прогрева — окунуть в льняное масло, сразу же вытащить и протереть насухо чистой! тряпкой. Трудности: а) бытовая духовка не греет выше 300С, а если греть горелкой то трудно прогреть до нужной температуры и ещё труднее прогреть равномерно со всех сторон достаточно крупную деталь, а иначе цвет поплывёт. б) необходимо тщательно готовить поверхность, а то такая порнография получается. Поверхность либо шлифуется/полируется, либо травится в кислотах, либо обрабатывается в пескоструйке, перед протравкой и после полировки ещё и обезжиривается. Посл этого и до воронения деталь руками не трогать и вообще в её сторону не дышать 😊, а то на воронёной полированой поверхности очень «красиво» смотрятся проявившиеся отпечатки пальцев. Цвет — черный,глянец зависит от предварительной обработки поверхности. После воронения по полированой поверхности можно ещё слегка пройтись бархоткой. Стойкость покрытия — вполне удовлетворительная. Если нагреть при воронении до температуры 340-360С, то получится темно-синий цвет. Термообработка, если не предъявлять особых требований к твердости поверхности, в общем, без изменений.
3. Воронение в расплавах нитратов: натриевой, калиевой, аммиачной селитр (начнешь искать аммиачную селитру, тут тебя и повяжут как террориста 😊 ) или их смесей с нитритами, практически не пользовался, но, однозначно требует перед воронением тщательно очистить поверхность от любой органики. Опять же поверхность необходимо шлифовать, или травить или пескоструить, просто чтоб было красиво. На термообработку практически не влияет, в принципе можно приготовить расплав на кухне, но тащить домой реактивы, не знаю, на любителя. Покрытие получается хорошего качества.
Теперь сходство и различие:
И там и там на поверхности образуется пленка оксида железа, но при нитратном способе пленка более плотная, практически без пор, а при нагреве на воздухе пленка довольно рыхлая. При воронении в масле по 2 способу, масло в присутствии кислорода воздуха полимеризуется на поверхности детали, образуя лаковую пленку (твердую кстати), которая заполняет собой поры и дополнительно защищает поверхность. Настоятельно рекомендую использовать льняное масло или другое масло из группы высыхающих (коноплянное, тунговое, ореховое… всё равно не найдёте) можно использовать льняную! олифу, кстати в Екат-бурге её варят. Если нет льняного, то зажмурив глаза можно использовать подсолнечное и соевое масла, хотя стойкость покрытия несколько упадет (х.з. на сколько, может и не заметно для глаза). При воронении по 1 способу деталь получается покрыта рыхлой пленкой пропитаной жидким маслом, рано или поздно масло из пор выветривается и привет коррозия.

nopym4uk

О! Ну и тут же вопросы 😊

если делать расплав аммиачной селитры, то:
1. дома на газовой плите можно приготовить расплав? (из воспоминаний детства — вроде можно, просто уточняю на всякий. ..)
2. если покупать селитру, продаваемую как удобрение, то можно ли пренебречь качеством ее очистки?
3. не склею ли я ласты, вороня глушак на кухне 😊 ? то бишь насколько опасны пары, получаемые в процессе приготовления расплава/воронения? Следует ли открывать окно (сейчас мороз -20) и одевать противогаз; стойкий ли запах остается?

Laborant

Аммиачная селитра. Т плавления 169С, Т разложения 210С.

mishyacovich

А еще при применении аммиачки можно прибалдеть,т.к. при ее термическом разложениии выделяется закись азота,в простонародье-«веселящий газ».
to Laborant Ну чего ты к аммиачке как к оружию пролетариата привязался 😊 ?Следуя твоей логике все садоводы под колпаком
По качеству очистки:когда я плавил сами знаете что,то это что взрывалось будь здоров,соответственно чистота продукта удовлетворительная(не называю ВВ,т. к. модератор опять будет говорить,что я нехороший человек)

YuraS

Laborant молодец, все доходчиво обьяснил. Добавлю 3 гроша — первый (колхозно-МТСовский) на газовой плитке позволяет чернить детали до 100 мм спокойно, только надо обезжиривать получше. А при оксидировании в расплаве селитры, да туда еще каустической соды процентов 30 (можно едкого натра) при температуре 140-160 оС получим еще и частичное азотирование поверхности, что есть гуд. Дома, однако, геморройно по причине поиска подходящей ваночки (лучше эмалированной) и контроля температуры — на обычной плите легко можно перегреть.

YuraS

Да, вдогонку — подсолнечное и кукрузное масла тоже относятся к полувысыхающим, как и льняное и тунговое. Так что можно и их.
По селитренному оксидированию — при разложении селитры скорее получим кислород, чем закись азота (за это ее в порохе и пользуют). Короче, по загазованности процесс не опаснее, чем переход широкой проезжей части. Скорее следует предварительно прогреть деталь во избежание брызг и залипания расплава.

P.S. Клавиатура западающая — достала!!!

YuraS

Originally posted by WeS:
———————————
честно скажу — понятия не имею, я в этом слабо разбираюсь, но одно могу сказать точно, если сделать так — 1. пропитка 2. обжиг; …то вроде как ничего не получится, масло просто сгорит.
—————-
А еще есть такая штука — высокотемпературная полимеризация масла… 😊
————————
И еще на счет отпускания металла,металл отпускается если его постепенно охлаждать, а если его охладить маслом или водой, то это наоборот повысит его качества.
————————
И тут есть такие штуки, как температуры закалки, высокотемпературного и низкотемпературного отпуска, причем для разных сталей они разные. 😊

Laborant

2 YuraS. Я открою секрет 😊 , как раз [deleted] подсолнечное масло — полувысыхающее, а льняное — высыхающее!. Отличаются массовой долей непредельных полиненасыщеных кислот. Не знаю, как при воронении, условия всё-таки специфические, но при сушке пленки подсолнечного и льняного масел отличаются по свойствам явно не впользу первого.

[This message has been edited by Laborant (edited 10-01-2003).]

Predalien

WeS’y:
————————————

плиз поподробней по холодному воронению.


————————————

попробуй также азотирование ферроцианидом калия (кровяная соль) — вот это круто+ еще и науглеживание материала.

to YuraS:
——————————————
Кислород выделяется при использовании натриевой или калиевой селитры, в аммиачной будет закись азота. С поледней, кстати, лучше испльзовать не расплавы, а кипячение в растворах, либо просто опустить в порошок. А в плане покрытий мона также и фосфатировать (в ортофосфорной кислоте)

WeS

Во, 😊 приятно почитать, сразу видно люди в деле знают толк, мы подучимся, тоже будем знать, так что спасибо за разъяснения.

2 Predalien
насчет холодного воронения могу сказать только, что продается в охотничьих магазинах жидкость для такового. Какой эффект она дает опять же надо у спецов спросить, так как в домашних условиях естесственно проверить не дано, а знакомых в этой области не имею и не знаю даже по какому принципу сие действует.
(с химией всегда не дружил)
Так что пока могу сказать только о том, что получается на глаз.
Кстати прям так и называется «холодное воронение», говорят что в зависимости от производителя меняется качество получаемого цвета, видимо мне досталась не очень качественная жидкость 😞
— Процесс
1. смачиваете деталь данным составом
2. как высохнет (образуется такой белый налет) смотрите надо еще смачивать или нет, если нет, то промываете водой.
3. вытираете насухо, протираете маслом.
Теперь что у нас(у меня) получилось, воронил и мелкие детали и потертости на винтаре( не будешь же это воронить над плитой или в расплаве 😊) в этих случаях в связи с небольшой площадью получилось вполне намано, приемлимо так сказать. А вот когда поворонил глушак. . . .:
1. воронение коричневое
2. как не обезжиривал жидкость на отполированном металле все пытается свернуться в капельки = чернеет неравномерными пятнами.
3. в итоге после долгих стараний сам металл получил вроде как серый окрас а поверх него черно коричневая пленочка, которая довольно легко сцарапывается, так что не порадовал меня результат.
Вывод — теперь буду пользовать данный способ только для прокраски деталей и мест, которые нельзя или не получается сделать черными другим способом.

Воронение стали теплом и маслом — Metal Shop

BobTheMad

#1

У моего приятеля (мы оба в SCA) есть шлем из мягкой стали, который мы восстанавливаем. Руль воронили много лет назад, нагревая его газовой горелкой мапп и опуская в моторное масло, но из-за неравномерного характера процесса воронения воронение наносится неравномерно. Мы хотели бы переделать все это более равномерно, но я видел это только один раз.

Итак, пара вопросов:

  • У кого-нибудь есть опыт в этом процессе, кто может дать рекомендации?
  • Я слышал, что в слесарном цехе есть печь/печь, которая достаточно велика для кусков руля (см. фото), так ли это?

Заранее спасибо!

Helm.jpg2890×2623 2,88 МБ

Photomancer

#2

Для этого есть достаточно большая печь, и она достаточно разогреется. А вот закалку маслом я считаю не разрешенной из-за пожароопасности.

БобБезумный

#3

Снижение пожароопасности — можно ли тушить на задней стоянке? (со следующей проблемой, которую нужно решить, — как безопасно/быстро доставить горячий металл из духовки в масло, хех).

Или мы могли бы использовать другую среду, которая добавляет защитный слой и, надеюсь, повторяет эффект на стали?

Фотомансер

#4

Я думаю, что было бы слишком круто, чтобы преодолеть такое расстояние, это тонкий металл. Вы бы не хотели бегать по магазину с раскаленным докрасна металлом.

ЕСЛИ есть возможность переместить печь на погрузочную площадку, вы можете нагреть ее, открыть дверцу и поставить ее в тушение на земле.

@Team_Metal_Shop можно ли переместить печь на загрузочную площадку? Есть ли там сила для этого?

брсимс

#5

Хорошо, здесь много чего происходит. Во-первых, не похоже, чтобы здесь когда-либо было задействовано «воронение». Это довольно специфический процесс, у которого есть только 5 или 6 способов сделать это, и все они довольно специфичны. Судя по вашему описанию, это похоже на чернение моторным маслом — процесс, очень похожий на тот, который мы постоянно делаем в кузнечном деле (мы обычно используем льняное масло, но оно довольно гибкое).

При перемещении духовки близко к дверям для «закалки» снаружи — вряд ли сработает, потому что одна духовка просто огромна, а контролеру другой делали операцию в последний раз, когда я ее видел (в субботу). Оба они питаются от трехфазного питания, и если оно доступно рядом с погрузочной площадкой, я об этом не знаю (но я не говорю, что это не так).

Хорошая новость заключается в том, что в этом, вероятно, нет необходимости. Чтобы получить хороший черный цвет, металл не обязательно должен быть таким горячим, и вам не нужно закаливать все сразу. Это выполнимо с помощью факела, и вы можете создавать его слоями, шлифовать / полировать, всевозможные вещи, пока он не будет выглядеть так, как вы хотите, и, как я уже сказал, я думаю, что льняное масло поможет вам намного лучше, чем старое моторное масло.

Я буду преподавать индукционную кузницу завтра вечером, если вы хотите поговорить об этом. В 7 класс, я буду на площадке немного раньше и немного позже.

2 лайка

BobTheMad

#6

Круто, спасибо за информацию! Я постараюсь быть там примерно в 6:30 или около того.

1 Нравится

24 июля 2018 г., 15:28

#7

Я использую смесь 1:1 пчелиного воска и кипяченого льняного масла в качестве кузнечного покрытия. Нагрейте металл до черноты (горячего, но не настолько горячего, чтобы светиться), затем окуните или нарисуйте кистью с натуральной щетиной (синтетика расплавится). Я просто даю ему остыть на воздухе — охлаждение не требуется, если только вы не торопитесь его надеть. Мягкая сталь не закаляется (недостаточно углерода), поэтому закалка в этом случае не поможет.

Я показываю походный штатив, который я сделал как удобный пример отделки. Работа в секциях в порядке; Я нагрел эти стержни в три нагрева, чтобы закончить их от конца до конца.

Конечный результат похож на «приправу», которую наносят на чугун. Обратите внимание, что из-за кипяченого льняного масла это покрытие НЕ считается безопасным для пищевых продуктов (не большая проблема для вашей брони, но…)

Вот пример покрытия. Я обрабатывал этот металл еще в марте, и он катался в задней части моего пикапа, подвергаясь воздействию непогоды около четырех месяцев. Есть только пара незначительных пятен ржавчины, где отделка была стерта.

9DC2FBCD-973D-4A07-8FB4-115669523FD7.jpeg3128×1019 960 КБ

Если на обработанный металл нанести немного масла, он тоже немного заблестит. Здесь я использовал PAM: подойдет любое легкое масло (рапсовое, арахисовое, Crisco и др.). Используйте что-нибудь из кухни, а не из гаража. Избегайте PAM со вкусом масла, если вы не хотите, чтобы пах попкорном на поле боя.

4C75AA8E-85B3-4215-B8AD-728A548FAAA7.jpeg3049×2584 2,24 МБ

2 лайка

Лампи

#8

Сэр, ваши доспехи пахнут блинами!

3 лайков

24 июля 2018 г. , 15:32

#9

Удачи вам, сэр Баттерболл!

1 Нравится

Как чернить сталь маслом?

тмуир
Известный член