Вороненая сталь что это: Купить жидкий металл Вороненая сталь (база + отвердитель)

• Габариты (Ш Д): 86.5×44 см
• ширина чаши: 40 см
• длина чаши: 40 см
• Встраивается выше уровня столешницы / встраивается ниже уровня столешницы / борт мойки находится на одном уровне со столешницей
• Нержавеющая сталь
• Брашированная
• Без монтажа смесителя на мойку
• Слив-перелив в комплекте
• С корзинчатым вентилем в комплекте
• диаметр слива: 9 см
• Без готовых отверстий под смеситель
• гарантия: 15 лет
• Япония

Бренд:

Omoikiri

Вес, кг:

11.3

Гарантия:

15 лет

Глубина, см:

20

Готовые отверстия под смеситель:

нет

Диаметр слива, см:

9

Длина чаши, см:

40

Длина, см:

44

Клапан-автомат:

установка не предусмотрена

Корзинчатый вентиль:

в комплекте

Крыло:

нет

Материал:

нержавеющая сталь

Монтаж:

встраиваемый сверху / встраиваемый снизу / интегрированный

Монтажная длина, см:

40

Монтажная ширина, см:

82. 5

Название цвета:

вороненая сталь

Намеченные отверстия под смеситель:

нет

Область применения:

бытовая

Оснащение:

сливная арматура / сифон / заглушка / крепления

Отверстие под кран фильтра:

нет

Отверстия под смеситель:

без отверстий

Поверхность:

брашированная

Слив-перелив:

в комплекте

Стилистика дизайна:

hi-tech

Страна:

Япония

Тип мойки:

мойка

Толщина материала мойки, мм:

1. 2

прямоугольная

Цвет:

черный

Число дополнительных чаш:

Число основных чаш:

2

Ширина чаши, см:

40

Ширина шкафа, см:

90

Ширина, см:

86.5

Таинственная история голубой стали — древнее искусство

Когда дело доходит до огнестрельного оружия, искусство воронения стали частью процесса с самого начала. Порох возник в Китае, но погуглите историю воронения, и практически ничего не найдете.

Почему?

Поскольку обработка стали применяется дольше, чем огнестрельное оружие. Поскольку первые утюги выплавлялись в разных местах по всей мире, необходимость защиты их от ржавчины была главной заботой, как в на кухне и на поле боя.

Малоизвестный факт: большинство людей считают, что сталь и железо быть двумя отдельными слияниями, возникшими в разное время, или эта сталь это какая-то мутация кованого железа с сотнями лет между их производство. Это проклятая ложь! Кто знаком с историей плавки знает, что один и тот же процесс может производить различные концентрации углерода, в зависимости от ингредиентов в плавильне. Добавление углерода в кованое железо является более надежным методом, который был усовершенствован позже. Древние кузнецы по этой причине защитили свои рецепты плавки. Сталь была чем-то вроде секрет. В любом случае… идем дальше.

Воронение было естественным продолжением защиты этой стали, и методы лечения, которые мы используем сегодня, хотя и более совершенные, продолжать древнюю традицию.

Со сталью и железом появились естественные методы консервации. Древний воины использовали тонкий слой масла для защиты своих мечей, но железо или сталь кастрюля, подвергающаяся воздействию любого типа тепла, требует немного больше. К счастью, процесс На хорошо нагретых сковородах с маслом образовался налет «приправы». Масло преобразилось в сверхтонкую полимеризованную матрицу, которая защищала металл столетия назад. «Тефлон».

Конечно, если вы используете железную сковороду, вы знаете, что покрытие быстро выходит из строя при броске в жаровню. Чешуйки и хлопья приправы прочь, обнажая материал под ним.

Воронение было следующим шагом в защите, и более синтетический процесс создал постоянный тонкий слой оксида железа. Это включало кислотные ванны всех видов, много подготовительной работы и, наконец, запекание стали, чтобы отделить последний защитный слой. Этот процесс теперь известен как воронение или чернение.

Хотя «ржавчина» обычно вызывает коррозию, природа специальный черный оксид при правильном формировании фактически защитит сталь под. Хотя ни одному человеку не приписывают открытие, некоторые из самые старые образцы этой техники появляются в древних японских мечах. Опять же, самые ранние примеры могли быть случайными и результатом определенных техники кузнечного дела.

Как бы то ни было, этот процесс позволил самураю беречь свое оружие от ржавчины, даже если не успели его смазать правильно в пылу затяжных сражений. В Европе метод применялся к опасным бритвам. Хотя надлежащее смазывание по-прежнему важно, высокоуглеродистые стали были сконструированы так, чтобы лучше сопротивляться износу в повседневной жизни на их собственный. Естественно, когда появилось стальное огнестрельное оружие, будь то пушка или мушкет, воронение было необходимым шагом, чтобы они могли противостоять суровым погодным условиям. (особенно в море) без ржавчины и дичи.

Воронение выдерживает высокие температуры и давление связанный с сдерживаемым взрывом, который запускает пулю. Надолго время, пока не были разработаны Cerakote и другие методы, был де-факто методом консервации стали в оружейных стволах, затворах и других металлические аксессуары.

Конечно, это не 1000 лет назад и даже не 100 лет назад. Современные технологии позволяют нам наносить тонкие, даже керамические покрытия, такие как Cerakote, и эти покрытия быстро заменяют вороненую сталь в качестве основного материала. метод консервации в современном огнестрельном оружии. Как кузнецы древности, мы все еще совершенствуем наши процессы и процедуры, чтобы гарантировать, что современные воины сохранить преимущество на поле боя. В сегодняшних военных зонах это означает палящая, песчаная погода, болота, болота и пляжи. Вряд ли есть место на планете, где мы не ожидаем, что наше огнестрельное оружие будет работать.

Вот почему лучшие из лучших доверяют Cerakote, применяемому специалисты, с заботой и вниманием к каждой детали, чтобы убедиться, что работа выполнена правильно, и покрытие работает в самых сложных условиях. Воронение будет по-прежнему применяться к историческим переделкам и копиям оружия, но во всех остальных отношениях Cerakote предлагает полную замену и новое преимущество для современный воин, ведущий войну с химическими веществами и коррозией.

Почему сталь синеет при нагревании? — Сделай из металла

Если вы такой же слесарь, как и я, вы, вероятно, всегда пытаетесь сделать эти красивые синие шестерки и девятки для стружки, когда режете сталь. Если вы сварщик, то цветовая гамма, следующая за вашей сваркой, — это повседневное зрелище. Если вы случайно уронили свой нож в костер, вы, вероятно, задаетесь вопросом, означает ли синий цвет, что вы только что сломали свой нож.

Почему сталь синеет при нагревании? Сталь синеет из-за тонкого оксидного слоя, образующегося на поверхности металла. Тонкая пленка интерферирует со световыми волнами, что увеличивает одни длины волн и уменьшает другие. Толщина пленки будет изменять некоторые длины волн света, отражающегося от поверхности металла, тем самым изменяя цвет стали.

На самом деле сталь может окрашиваться в несколько разных цветов в зависимости от толщины оксидного слоя. Цвет стали — отличный способ определить, насколько горячим был металл. В этом посте я немного поясню, как работает этот эффект тонкой пленки, как он формируется и почему он так полезен при работе со сталью для опытного глаза.

Содержание

Как работают свет и цвет

На самом деле, свет — довольно сложная вещь, и он по-разному взаимодействует с разными объектами, создавая цвет. Вот почему в этом посте я упрощу его до того, как это работает в отношении цвета металла.

Каждый цвет — это просто свет с разной длиной волны. Например, то, что мы видим как красный цвет, — это просто световая волна с длиной волны 700 нанометров, фиолетовый — 400 нанометров и т. д.

Обычный свет, подобный тому, что мы получаем от солнца или «белой» лампочки, известен просто как «белый свет». Белый свет содержит все цвета (и, следовательно, все длины световых волн), но, поскольку все они включены равномерно, один не более различим, чем другой. Вот почему он кажется нам белым.

Итак, белый — это все цвета, упакованные в один. Это не коричневый цвет, как если бы вы расплавили все свои мелки вместе. Crayola просто морочит тебе голову.

Чтобы воспринимать цвет, нам нужно либо уменьшить, либо увеличить некоторые из этих длин волн.

Интерференция тонкой пленки

Это явление заставляет металл менять цвет. Когда у вас есть тонкая пленка чего-либо, свет, отражающийся от верхней и нижней границ этой пленки, будет вести себя по-разному.

Часть света будет отражаться от верхнего слоя пленки, часть света будет отражаться от нижнего слоя. Это немного сместит длины волн света в зависимости от того, откуда исходит этот свет.

Если пленка кратна одной четверти длины волны определенного цвета, свет, отраженный от верхней части пленки, будет мешать свету, отраженному от нижней части пленки. В результате он уменьшится.

Если длина пленки кратна половине длины волны определенного цвета, результатом будет усиление.

Вот пример того, как это работает:

Допустим, мы хотим, чтобы что-то стало синим. Длина волны синего цвета составляет около 470 нанометров. Это означает, что если пленка имеет толщину 235 нанометров, она увеличит длину волны и сделает поверхность более синей.

Если толщина пленки составляет 3/4 длины волны синего цвета или около 350 нанометров, она будет интерферировать с длиной волны и удалит синий цвет с поверхности.

Хорошо, на самом деле это немного сложнее, и эти цифры не на 100% верны, но достаточно близки, чтобы понять суть. Физика света никогда не бывает такой простой.

Как работает свет на металле

Если сталь имеет «нормальную» неокисленную поверхность и не имеет тонкой пленки, она отражает весь свет в спектре. Он не выглядит белым просто потому, что не отражает достаточно света. Чем меньше вы отражаете света, тем ближе вы становитесь к черному. Полный черный – это полное отсутствие света.

Так что же заставляет его менять цвет?

Толщина этого слоя определяет, какие световые волны блокируются. Толщина оксидного слоя зависит от температуры, которой подвергается сталь при контакте с кислородом. На это также немного влияет количество углерода в стали.

Другими словами, тепло инициирует химическую реакцию между железом в стали и кислородом в воздухе. Это формирует оксидный слой, который представляет собой тонкую пленку, которая отфильтровывает одни длины волн и усиливает другие, в зависимости от его толщины. Вот так меняется цвет.

На самом деле, сталь — не единственный металл, который окрашивается в синий цвет, и не только оксид железа может провернуть этот интересный трюк. Еще одним примером металла, который становится синим (и другими цветами) при нагревании, является титан. Оксид титана может дать тот же результат, хотя для его достижения потребуются другие температуры.

Почему окраска стали так полезна

Чем горячее становится сталь, тем толще становится этот оксидный слой. Это означает, что различные длины волн света либо приглушаются, либо усиливаются, тем самым изменяя цвет стали.

На самом деле, это один из самых распространенных способов контроля отпуска при термообработке стали. Когда кусок средне- или высокоуглеродистой стали нагревают до ярко-красного/оранжевого цвета, а затем быстро закаливают в масле или воде, он становится чрезвычайно твердым, но также и очень хрупким.

Позволив металлу «пропитаться» при более низкой температуре после охлаждения, сталь станет более прочной и менее хрупкой. Он также станет немного менее жестким. Мы можем использовать цвет стали, чтобы определить, когда она достигла желаемой температуры для этого процесса отпуска.

Машинисты также будут использовать эту цветовую индикацию нагрева, чтобы определить, когда условия резания идеальны для обработки стали. Голубая стружка означает, что тепло поглощается и отводится стружкой, а не заготовкой или режущим инструментом.