Влияние на окружающую среду деревообрабатывающей промышленности: Воздействие на окружающую среду предприятий деревообрабатывающей отрасли

Содержание

Экологические проблемы отдельных отраслей обрабатывающей промышленности на примере деревообрабатывающего предприятия

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Тверской государственный технический университет»

(ФГБОУ ВПО ТвГТУ)

Кафедра «Безопасности жизнедеятельности и экология»

Реферат

По дисциплине

«Промышленная экология»

Тема:

«Экологические проблемы отдельных отраслей обрабатывающей промышленности на примере деревообрабатывающего предприятия».

Автор работы: Иванова П.А.

Специальность: Техносферная безопасность

Группа: ТБ – 1110

Работу проверил: Козырева Лариса Викторовна

Работа защищена:_________

Оценка:_________

Преподаватель:_________

Тверь 2012 год.

Введение.

На всех стадиях своего развития человек был тесно связан с окружающим миром. Но с тех пор как появилось высокоиндустриальное общество, опасное вмешательство человека в природу резко усилилось, расширился объём этого вмешательства, оно стало многообразнее и сейчас грозит стать глобальной опасностью для человечества.

Из всех растительных ресурсов Земли важное значение в природе и жизни

человека имеет древесина. Она больше всего пострадала от хозяйственной

деятельности и раньше других стала объектом охраны. Деревья – восстановимые природные ресурсы. Их рациональное использование

основано на экологических законах сохранения, восстановления и изменения

растительных сообществ. Древесные насаждения очищают воздух городов и поселков от пыли, вредных газов, копоти, защищают жителей от шума.

Содержание пыли на зеленой улице в 3 раза меньше, чем на улице без деревьев.

Наша страна занимает одно из ведущих мест в мире по запасам древесины. Учитывая такое количественное и качественное разнообразие сырьевых запасов, важное значение в экономике приобретает деревообрабатывающая промышленность со всем многообразием производимой ею продукции.

Древесина используется в различных отраслях народного хозяйства, она служит источником химических веществ, получаемых при переработке древесины, коры, хвои. Почти половина производимой в мире древесины расходуется на топливо, а треть идет на производство строительных материалов. Дефицит древесины остро ощущается во всех промышленно развитых странах в последние десятилетия.

Данная работа посвящена экологическим проблемам в деревообрабатывающей промышленности. Вопрос контроля воздействия этого промышленного объекта на экологию окружающей среды является очень острым, что и определяет актуальность темы данной работы.

Общая экологическая характеристика деревообрабатывающих предприятий.

Экологическая характеристика деревообрабатывающих предприятий предполагает оценку прогрессивности технологии, полноту использования сырья и топлива, применяемые схемы очистки сточных вод и аэровыбросов, характеристику потоков воды и газа, отчуждаемой территории, общую экономическую оценку ущерба, наносимого предприятием окружающей среде и детализацию этой оценки по видам продукции и технологическим переделам.

Одна из проблем, стоящих перед деревообрабатывающей промышленностью, — это сокращение потерь древесного сырья в процессе заготовки и переработки. Речь идет как о снижении объемов образуемых отходов, ликвидации недорубов, несовершенных методов транспортировки, накопления древесины у временных транспортных путей и т.д.

Основное направление ресурсосбережения в деревообрабатывающей промышленности – рациональное использование древесного сырья. На стадии заготовки древесины выражается в максимально эффективном использовании лесосечного фонда, а также в расширении использования и переработки древесных отходов в качестве заменителя деловой древесины, позволяющие достичь ощутимого экологического эффекта, состоящего в сокращении вырубаемых лесных площадей, сохранении природной среды и т.д.

Промышленно-хозяйственная деятельность деревообрабатывающих предприятий тесно связана с проблемами развития природоохранных и социальных функций лесов. Ограничение на дальнейшее увеличение объемов заготавливаемого древесного сырья вместе с требованиями сохранения и улучшения состояния лесной среды как части биосферы, с необходимостью повышения эффективности и использования всей биомассы, получаемой на производствах, требуют переориентации всего комплекса на ресурсосберегающий путь развития.

Этот переход возможен только на основе использования новейших

достижений науки и техники, внедрения безотходных технологий, расширения объемов использования вторичных ресурсов и отходов производства.

При недостатке древесного сырья медленно решается проблема

комплексного использования древесины, дефицит современного оборудования и передовых технологий не позволяет расширить масштабы переработки лиственной древесины, древесных отходов, макулатуры для выработки эффективных заменителей деловой древесины.

Предприятия деревообрабатывающего комплекса являются значительным источником загрязнения атмосферного воздуха. Общеотраслевой выброс в атмосферу в 1994 г. составил 523,3 тыс. тонн и сократился по сравнению с 1993 г. на 18%, это объясняется неполной (40-50%) загрузкой производственных мощностей.

Наиболее характерными загрязняющими веществами для данной отрасли являются:

Таблица «Загрязняющие вещества»

Вещество

твердые

вещества

оксид углерода

диоксид серы

оксиды азота

толуол

сероводород

ацетон

ксилол

Суммарный выброс

29,8%

28,2%

26,7%

7,9%

0,9%

0,5%),

0,45%

В перечень городов с наибольшими выбросами загрязняющих веществ в атмосферный воздух и сбросами в водные объекты в РФ, где производственная деятельность предприятий комплекса является определяющей, вошли Архангельск, Братск, Красноярск, Пермь, Усть-Илимск.

Деревообрабатывающая промышленность является одной из самых водоемких отраслей народного хозяйства РФ, поэтому наиболее сильное воздействие оказывает на состояние поверхностных вод.

Ежегодное потребление свежей воды в отрасли составляет около 4,5-4,7% общего водопотребления в промышленности России. Относительно невысока экономия свежей воды, которая составляет 69%, что объясняется необходимостью использования свежей воды в ряде технологических процессов в качестве одного из компонентов сырья.

На долю предприятий приходится свыше 20% сброса загрязненных сточных вод промышленностью РФ.

Для предприятий деревообрабатывающей промышленности проблема уничтожения количества и степени загрязнения сточных вод имеет

первостепенное значение и характеризуется наличием в ней таких вредных веществ, как сульфаты, хлориды, нефтепродукты, фенолы, фурфурол, метанол, формальдегиды, диметилсульфид и др.

Основная причина негативного воздействия на окружающую среду

предприятий данной отрасли – использование старых технологий и устаревшего оборудования. Этими факторами определяется значительная масса загрязняющих веществ, поступающих с основного производства на очистные сооружения и в природную среду. Большой объем сточных вод, и высокая концентрация в них загрязнения вынуждают использовать громоздкие очистные сооружения, не решающие полностью своих задач. На очистных сооружениях образуется большое количество осадков, основная часть которых поступает в накопители, что приводит к их перегрузке и, соответственно, к воздействию на подземные воды.

Водные объекты в местах расположения предприятий отрасли подвергаются отрицательному воздействию. По-прежнему загрязненный участок Усть-Илимского водохранилища, на который оказывает неблагоприятное влияние река Вихоревка, куда сбрасывается более половины сточных вод Братского ЛПК. Река здесь характеризуется как «чрезвычайно грязно», в воде содержание формальдегида достигало 6 ПДК, лигнина – 14,7 мг/л, сероводорода – 280-510 ПДК.

В бассейне р. Сухоны наиболее загрязнена р. Пельшма. Для реки характерен экстремально высокий уровень загрязненности воды в створе ниже сброса сточных вод ПО «Соколбумпром», где среднегодовые концентрации составляют: аммонийного азота — 32 ПДК, лигносульфонатов – 173 мг/л.

Высокое содержание органических веществ способствует огромному

дефициту растворенного в воде кислорода (до 0,59 мг/л) и образованию

сероводорода (до 0,07 мг/л).

Значительный объем загрязненных сточных вод в поверхностные водоемы сбрасывают:

— Братский ЛПК;

— АО «Сыктывкарский ЛПК»;

Характеристика предприятия. Технология производства.

2.1 Характеристика деревообрабатывающих производств.

Исходным сырьем для деревообрабатывающих производств является древесина различных пород, получаемая в лесу в виде круглых лесных сортиментов — хлыстов, бревен и кряжей.

В дальнейшем бревна и кряжи идут в раскрой и обработку на полуфабрикаты: пиленые и строганные материалы, клееные слоистые материалы, в частности фанеру и древесные плиты — стружечные и волокнистые. На основе этих полуфабрикатов создаются различные изделия — готовые фабрикаты: строительные детали, мебель, деревянные части вагонов, судов, автомобилей и др.

Деревообрабатывающие производства можно разделить на четыре группы:

лесопильные;

клееной слоистой древесины;

изделий из древесины;

по переработке древесных отходов (вторичного сырья).

Эти группы различаются: по виду продукции — полуфабрикаты или готовые фабрикаты; по видам обработки — резание, гидротермическая, склеивание, отделка. Кроме того, древесина, как правило, проходит сушку, представляющую термическую обработку.

Первая группа. В деревообрабатывающем производстве изготовляются пиленые материалы, в основном — брусья и доски.

Шпалопиление дает продукцию в виде шпал для железнодорожных путей. Строгаными являются пиленые материалы, обработанные с одной, двух, трех или четырех сторон строганием. Деревянные сборные дома заводского изготовления представляют собой продукцию производства стандартных домов. Продукцией паркетного производства являются паркетные дощечки. Стружечное производство выпускает древесную стружку в виде тонких узких длинных лент древесины, идущую в качестве упаковочных материалов. Заготовки для производства изделий из древесины представляют собой бруски и дощечки определенного качества, по размерам они соответствуют деталям с припусками на обработку.

Вторая группа. Предприятия второй группы изготовляют однослойный материал (шпон, строганную и пиленую фанеру) и различные виды клееной слоистой древесины. Однослойный материал используется на самых фанерных предприятиях для получения клееной слоистой древесины, а также направляется на производства древесных изделий, где применяется главным образом в качестве облицовочного материала.

Основными видами клееной слоистой древесины являются клееная фанера и плиты, используемые в качестве полуфабрикатов в производстве древесных изделий.

Древесные слоистые пластики представляют собой прессованный при высоком давлении и температуре многослойный материал из пропитанного смолой шпона. Они применяются в качестве конструкционного материала для изготовления силовых деталей, вкладышей подшипников, фрикционных дисков, зубчатых колес и т. п.

Предприятия данной группы изготовляют также фанерные трубы для транспортировки по ним жидких, газообразных и сыпучих веществ.

Гнутоклееные заготовки из шпона являются полуфабрикатами для мебельных фабрик.

К данной группе условно относят и спичечное производство, в котором при изготовлении спичечной соломки и коробков применяют шпон.

Третья группа. В производстве строительных деталей конечной продукцией являются дверные и оконные блоки, паркетные доски, панели и другие изделия, требующиеся в большом количестве для гражданского и промышленного строительства.

Музыкальные инструменты, имеющие части из древесины (рояли, пианино, щипковые инструменты и др.), относятся к продукции музыкального производства. Вагоны, автомобили, суда содержат много деталей из древесины, производством которых заняты специальные деревообрабатывающие цехи соответствующих предприятий.

Четвертая группа. В связи с недостатком деловой древесины и повышением ее стоимости появилась необходимость комплексного использования всей заготовленной древесины, в том числе сравнительно мелких ее частей, называвшихся ранее отходами. Эта категория древесины является ценным вторичным сырьем для ряда производств. Кроме того, используется так называемая неделовая древесина: неделовой круглый лес, мелкие древесные остатки от лесозаготовок.

К данной группе относится производство мелких пиломатериалов, среди которых тарные дощечки простейшей обработки, мелкие планки, пиломатериалы для крепления горных выработок.

Кусковые остатки древесины могут быть превращены на специальных рубительных установках в щепу определенных размеров для использования в качестве вторичного сырья в лесохимических производствах — целлюлозном, гидролизном — и в производствах по механической обработке древесины — древесноволокнистых и древесностружечных плит.

В этом случае щепа называется технологической. Измельченная древесина называется древесной мукой.

Древесноволокнистые плиты состоят из древесины, размолотой и разделенной на волокна, которые превращаются в полужидкую массу, отливаются в плиты на специальных сетчатых машинах, прессуются и сушатся. В настоящее время организуется производство древесноволокнистых плит сухим способом.

Древесностружечные плиты получаются путем склеивания синтетическими смолами под давлением и при нагревании древесных стружек, древесные брикеты — путем прессования под большим давлением измельченной древесины с добавкой или без добавки связующих веществ. С добавкой измельченной древесины могут быть изготовлены строительные материалы — фибролит, арболит, бетон с добавлением опилок и др.

Деревообрабатывающие производства первых трех групп характеризуются тем, что в процессе получения основной продукции появляется много мелких остатков древесины, которые невозможно использовать на эту продукцию: опилки, стружки, рейки, горбыли, дефектные места в пиломатериалах и деталях.

Деревообрабатывающие производства существуют и проектируются как самостоятельные предприятия (строительных деталей, мебельные, деревянных музыкальных инструментов и др.), как цехи, входящие в состав машиностроительных предприятий, или как комплекс цехов, образующих деревообрабатывающий комбинат. Современное развитие технологии механической обработки древесины и стремление к комплексному и рациональному использованию сырья способствуют созданию деревообрабатывающих комбинатов, включающих ряд различных производств, и широкому кооперированию деревообрабатывающих предприятий.

В лесных районах страны, где значительно увеличиваются заготовки леса, создаются высокомеханизированные лесопромышленные комплексы, состоящие из лесозаготовительных предприятий и нескольких предприятий по механической и химической переработке древесины. В таких комплексах размер полезного использования древесины в лесопильном узле может доходить до 90%. Объем переработки древесины в комплексах достигает большой величины, 2-6,5 млн.

м3 круглого леса, что требует введения высокой механизации и автоматизации производственных процессов.

2.2 Этапы производства древесины.

Древесина – это продукт переработки стволов деревьев и кустарников. Производство древесины и пиломатериалов происходит в несколько этапов: валка леса, распилка бревен на пилораме, обработка полученных досок, бруса и отходов на специализированных фабриках.

С давних времен люди изготавливают из древесины великое множество самых различных предметов. Незаменима древесина и при строительстве. Этот материал достаточно прочен, легко обрабатывается, но тяжел. Главным достоинством древесины в сравнении с другими, даже самыми новейшими материалами с уникальными свойствами всегда будет ее возможность постоянного восстановления как ресурса. Если люди научатся заботиться о лесах должным образом, то всегда смогут применять этот природный материал для своих нужд.

В процессе роста дерева, с каждым годом в его стволе образуется все больше древесины.

Прирост древесины за год виден на ее спиле в виде годичных колец, по которым можно легко определить возраст растения. Неповторимый рисунок структуры волокон древесины придает ей еще большую привлекательность. Но волокнистая структура древесины является и недостатком материала, так как вдоль волокон ее легко расколоть.

Подготовительные работы: распиливание на пилорамах, сушка.

Деревья, используя современные мощные пилы, спиливают лесорубы, специальные машины в считанные секунды срезают с них ветки. На пилорамах бревна распиливают на доски различной толщины, ширины и длины. Кроме того, пилорама способна так распилить бревна, что в результате получается брус и обрезная или необрезанная доска. До применения лесоматериалы нуждаются в сушке, чтобы впоследствии их не крутило, и они не трескались. Древесину сушат на открытом воздухе, сложив доски в штабеля или в специальных сушильных камерах, куда подается сухой нагретый воздух, температура которого и влажность контролируется специальной автоматикой, что значительно ускоряет процесс подготовки материала к использованию.

Производство пиломатериалов.

Для производства досок используют не все бревна, часть из них вращают в специальных станках, где острыми лезвиями древесина режется на тонкие пластины называемые фанерой. Склеивая листы такой фанеры структурой крест-накрест, производят клееную фанеру, прочность которой выше чем у досок, а стоимость ниже. Для изготовления древесных плит используют отходы от распиловки леса. Много сфер применения у плит из прессованных опилок. Их часто покрывают тонким слоем фанеры (шпоном), пленкой ПВХ или пластиком и используют для изготовления недорогой мебели или в отделке помещений. Еще из древесины делают бумагу. Для чего древесину мягких пород перерабатывают в бумажную массу. Для этого годятся и ветки, и тонкие стволы деревьев, что позволяет некоторым производителям бумаги специально выращивать древесину для нужд собственного производства. Такие посадки спиливают до достижения ими параметров строевого леса.

Расщепляя древесину путем химических реакций, производят топливо – древесный уголь, или необходимый для производства некоторых видов пластмасс лигнин.

Бумажная масса применяется в производстве не только бумаги, но и вискозы и фотопленки.

Оценка загрязнения атмосферного воздуха в Архангельске

В статье приводится краткий анализ влияния техногенных источников на экологическое состояние и уровень загрязнения атмосферного воздуха в г. Архангельске.

Ключевые слова: атмосферный воздух, выбросы, загрязняющие вещества, окружающая среда, стационарные источники, передвижные источники.

Атмосфера является одним из элементов окружающей среды, который подвергается постоянному воздействию человеческой деятельности. Последствия данного воздействия зависят от различных факторов и проявляются в изменении климата и химического состава атмосферы. Эти изменения существенно влияют на биотические компоненты окружающей среды, включая человека.

В г. Архангельск регулярные наблюдения за загрязнением атмосферного воздуха проводятся ФГБУ «Северное УГМС» на 3 стационарных постах (рис. 1) [8].

Рис. 1. Схема размещения стационарных постов в г. Архангельске [1, с.67]

К основным источникам загрязнения окружающей среды г. Архангельска относятся предприятия теплоэнергетического комплекса (Архангельская ТЭЦ), деревообрабатывающей промышленности (ЗАО «Лесозавод № 25»), предприятия машиностроения (Соломбальский машиностроительный завод, Судоремонтный завод «Красная Кузница», Архангельский завод металлоконструкций, АО «Кузнечевский комбинат строительных конструкций и материалов»), а также автомобильный, воздушный (АО «Аэропорт Архангельск» «2-ой Архангельский объединенный авиаотряд»(Аэропорт «Васьково»), водный (ОАО «Северное морское пароходство» Архангельский морской торговый порт, Архангельский филиал ФГУП «Росморпорт», АО «Северное речное пароходство») и железнодорожный транспорт.

Сведения о валовых выбросах загрязняющих веществ в Архангельске представлены в таблице 1 [1–7]. По данным таблицы видно, что в 2013 году был резкий спад валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу по сравнению с 2012 г. , с 28,476 тыс. тонн до 9,882 тыс. тон в год. Это было связано с тем, что Архангельская ТЭЦ перешла на сжигание природного газа вместо мазута. Кроме того, с декабря 2012 года была остановлена работа Соломбальского ЦБК. В целом по г. Архангельску за 10 лет валовые выбросы уменьшились на 71,8 %.

Таблица 1

Выбросы загрязняющих веществ от стационарных источников в г. Архангельск [1–7]

Валовый выброс вредных (загрязняющих) веществ, тыс. тонн
2010	2011	2012	2013	2014	2015	2016	2017	2018	2019
59,729	30,695	28,476	9,882	9,3	10,545	16,778	12,305	17,802	16,824

Уровень загрязнения атмосферы в 2019 году был повышенный. Средние за год концентрации всех наблюдаемых примесей не превышали установленных нормативов, однако в 2019 году зафиксировано 2 случая высокого загрязнения атмосферного воздуха бензапиреном. Случаев экстремально высокого уровня загрязнения атмосферного воздуха не отмечалось [1, с.67].

Среди основных выбросов загрязняющих веществ, отходящих от стационарных источников, выделяют диоксид серы, оксид углерода, оксиды азота, углеводороды, летучие органические соединения. В частности, выбросы загрязняющих веществ от стационарных источников в 2019 г. составили 16,824 тыс. т, в том числе [1, с. 292]: твердых веществ — 2,381 тыс. т, диоксида серы — 1,785 тыс. т, оксида углерода — 4,951 тыс. т, оксидов азота — 3,091 тыс. т, углеводородов без летучих органических соединений — 4,215 тыс. т, летучие органических соединений (ЛОС) — 0,324 тыс. т.

Учет объемов выбросов парниковых газов ПАО «ТГК-2» осуществляет расчетным методом. При этом установлено, что в атмосферное загрязнение парниковыми газами от стационарных источников основной вклад вносит Архангельская ТЭЦ (таблица 2) [1–7]. Однако в целом за 10 лет (2010–2019 г.г.) суммарные выбросы парниковых газов на Архангельской ТЭЦ уменьшились на 31,19 %.

Таблица 2

Объемы выбросов парниковых газов на Архангельской ТЭЦ [1–7]

Год	выбросы СО ₂ , т	выбросы N ₂ О, т	выбросы СН ₄ , т
2010	2109057	16,13	80,65
2011	1620770	15,24	76,2
2012	1535677	15,66	78,31
2013	1481786	15,2	76
2014	1423447	14,8	74,01
2015	1378385	14,41	72,07
2016	1412220	15,55	77,77
2017	1413925	15,49	77,51
2018	1434822	14,954	74,77
2019	1449485	15,140	75,70

Автомобильный транспорт относится к основным передвижным источникам загрязнения окружающей среды города. Причем, кроме собственно транспортных средств, свой вклад вносят и их стационарные источники (цеха, участки, стоянки, станции техобслуживания). По данным УГИБДД УМВД России по Архангельской области, на 01.01.2020 в Архангельске зарегистрировано 119 444 транспортных средств, в том числе легковых — 92347 ед., грузовых — 12571 ед., автобусов — 1806 ед., мототранспорта — 2484 ед., прицепов — 85557 ед., полуприцепов — 1679 ед. [1, с. 295].

К основным поллютантам от автомобильного транспорта относят диоксид серы, оксид углерода, оксиды азота, летучие органические соединения, аммиак, метан и твердые частицы.

Суммарный выброс загрязняющих веществ в атмосферу города Архангельска от автотранспорта по состоянию на 2018 год составил 21,6 тыс. т/год. Объемы выбросов загрязняющих веществ в атмосферу г. Архангельска от автотранспорта за 2014–2018 года существенно не изменились (таблица 3) [2–6].

Таблица 3

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу в Архангельске от автотранспорта [2–6]

Год	Выбросы ЗВ всего, тыс. т	В том числе:
Год	Выбросы ЗВ всего, тыс. т	Твердые	Диоксид серы	Оксид углерода	Оксиды азота (NO _X )	ЛОСНМ	Аммиак (NH ₃ )	Метан (СН ₄ )
2014	23,3	0,05	0,1	18,5	2,1	2,4	0,04	0,1
2015	23,1	0,05	0,1	18,3	2,1	2,3	0,04	0,1
2016	23,6	0,05	0,1	18,7	2,2	2,4	0,05	0,1
2017	21,6	0,04	0,1	17,1	1,9	2,2	0,04	0,1
2018	21,6	0,04	0,1	17,1	1,9	2,2	0,04	0,1

Другим передвижным источником загрязнений атмосферы является железнодорожный транспорт. Воздействие железнодорожного транспорта на окружающую среду обусловлено строительством железных дорог, производственно-хозяйственной деятельностью предприятий, эксплуатацией и сжиганием топлива. Загрязнение происходит в результате выброса вредных веществ, как подвижным составом, так и в результате деятельности многочисленных производственных и подсобных предприятий, обслуживающих перевозочный процесс [1, с. 296].

При сжигании твердого топлива в атмосферу выделяются оксиды серы, углерода, азота, летучая зола и сажа. При сгорании мазута в котельных агрегатах, выделяют с дымовыми газами оксиды серы, диоксид азота, твердые продукты неполного сгорания ванадия. Объемы выбросов от железнодорожного транспорта в Архангельской области в 2019 году составили 5,73 тыс. т., в т. ч. диоксид серы — 0,0019 тыс. т, оксиды азота — 3,8 тыс. т, ЛОСНМ — 0,4446 тыс. т, оксид углерода — 1,03 тыс. т, твердые частицы (сажа) — 0,44 тыс. т, аммиак — 0,0006 тыс. т, метан — 0,0173 тыс. т. [1, с. 296].

Воздушный транспорт воздействует на атмосферу города путем выбросов загрязняющих веществ в атмосферу авиадвигателями. Практически все самолеты используют тягу газотурбинных двигателей. Выхлопные газы газотурбинных двигательных установок (ГТДУ) содержат такие токсичные компоненты, как оксид углерода, оксиды азота, углеводороды, сажу, альдегиды и другие.

Суммарный выброс токсичных веществ самолетами с ГТДУ непрерывно растет, что обусловлено неуклонным ростом числа эксплуатируемых самолетов. Наибольшее влияние на условия обитания выбросы ГТДУ оказывают в аэропортах.

Таким образом, оксиды углерода, оксиды азота являются основными загрязняющими веществами, попадающими в атмосферный воздух г. Архангельска от стационарных источников. Транспортные средства не уступают стационарным источникам загрязнений и вносят значительный вклад в загрязнение атмосферного воздуха Архангельска.

Литература:

Доклад «Состояние и охрана окружающей среды Архангельской области за 2019 год» — Архангельск: Министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области, 2020. — 482с
Доклад «Состояние и охрана окружающей среды Архангельской области за 2018 год» — Архангельск: Министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области, 2019. — 454с
Доклад «Состояние и охрана окружающей среды Архангельской области за 2017 год» — Архангельск: Министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области, 2018. — 470с
Доклад «Состояние и охрана окружающей среды Архангельской области за 2016 год» — Архангельск: Министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области, 2017. — 453с
Доклад «Состояние и охрана окружающей среды Архангельской области за 2015 год» — Архангельск: Министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области, 2016. — 432с
Доклад «Состояние и охрана окружающей среды Архангельской области за 2014 год» — Архангельск: Министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области, 2015. — 448с
Доклад «Состояние и охрана окружающей среды Архангельской области за 2013 год» — Архангельск: Министерство природных ресурсов и лесопромышленного комплекса Архангельской области, 2014. — 385с
ФГБУ «Северное УГМС» [Электронный ресурс]: [офиц. сайт] / ФГБУ «Северное УГМС» — Режим доступа: www.sevmeteo.ru, свободный.

Основные термины (генерируются автоматически): архангельск, оксид азота, оксид углерода, атмосферный воздух, Архангельская ТЭЦ, вещество, выброс, окружающая среда, железнодорожный транспорт, объем выбросов.

Дерево и окружающая среда | Южная ассоциация лесопромышленников

Поиск

Экологически чистый выбор

Жизненный цикл деревянных строительных изделий

Древесина может быть наиболее экологически чистым материалом, доступным для строительства домов или предприятий. И вот почему:

Изделия из дерева изготавливаются из деревьев, являющихся естественным возобновляемым ресурсом. Каждый год в Соединенных Штатах выращивается больше древесины, чем заготавливается.
Отходы практически исчезают, когда деревья используются для изготовления изделий из дерева. Кора, обрезки и опилки используются в качестве источника энергии для производства древесины. Для производства изделий из дерева требуется гораздо меньше энергии и ископаемого топлива, чем для производства бетона и стали.
Прочность деревянных изделий способствует долгой жизни дома. Изделия из дерева также накапливают углерод, уменьшая количество углерода в атмосфере.
По окончании первоначального срока службы изделия из дерева легко перерабатываются для других целей. Древесина способствует меньшему количеству выбросов парниковых газов, чем невозобновляемая сталь и бетон.
Исследование за исследованием в Европе, Северной Америке и других странах показали, что древесина превосходит другие продукты, если рассматривать ее полный жизненный цикл. В одном исследовании, проведенном Консорциумом по исследованиям возобновляемых промышленных материалов (CORRIM), сравнивалось воздействие на окружающую среду домов из дерева и стали в Миннеаполисе и из дерева и бетона в Атланте – типов каркаса, наиболее распространенных в каждом городе. Согласно отчету, дома с каркасом из стали и бетона требуют на 17 и 16 процентов больше энергии соответственно (от добычи до обслуживания), чем их аналоги с деревянным каркасом.

Получено из здорового источника

Исследование, проведенное Обществом американских лесоводов, сообщает, что в Соединенных Штатах имеется около 750 миллионов акров лесных угодий, и это число остается относительно стабильным в течение последних 100 лет. Другие положительные примечания включают:

В среднем 11 процентов мировых лесных угодий извлекают выгоду из тех или иных усилий по сохранению;
Исторические тенденции показывают, что постоянный запас (объем запаса древостоя) лиственных и хвойных пород деревьев в лесах США вырос 49проценты между 1953 и 2006 годами;
По оценкам, 25 процентов частных лесных угодий США управляются в соответствии с одной из трех основных программ сертификации лесов: Инициатива по устойчивому лесному хозяйству (SFI), Лесной попечительский совет (FSC) и Американская система лесных ферм (ATFS).

Меньше затрат

Исследование двух почти идентичных домов — одного с деревянным каркасом, другого из холодногнутой стали — показало, что затраты строителя на дом со стальным каркасом были на 14,2% выше, чем на дом с деревянным каркасом. Стоимость стального каркаса (работа и материалы) была на 42,4% выше, чем у деревянного каркаса. Общее время возведения стального дома (рабочие часы) было на 4,3% выше, а стоимость материалов для каркаса — на 43,5% выше. Авторы отчета предупреждают, что разница в стоимости может варьироваться в зависимости от рынка труда и других факторов.*

Знайте факты

Использование древесины имеет наибольший смысл, когда речь идет о защите окружающей среды.

В связи с растущим стремлением уменьшить углеродный след застроенной окружающей среды проектировщики зданий все чаще вынуждены искать баланс между функциональностью и затратами и снижением воздействия на окружающую среду. Древесина является экономически эффективным материалом и возобновляемым ресурсом, который может помочь достичь этого баланса.

Для получения дополнительной информации посетите ThinkWood.com .

* Из Стали и дерева, Сравнение стоимости, Демонстрационные дома Beaufort, исследовательский отчет PATH, подготовленный Исследовательским центром NAHB для Министерства жилищного строительства и городского развития США (HUD), Североамериканского альянса стальных каркасов и Национальной ассоциации домашних строителей.

Сайт Gatorworks.

Узнайте факты. Вредит ли деревообработка окружающей среде? – Сделать из дерева

Деревообработка – прекрасное хобби с многолетней историей. Немногие ремесла позволяют кому-то почувствовать форму своей работы перед собой, когда они раскалывают и вырезают куски дерева на произведения искусства и мебель. Подобно 3D-печати, некоторые начали задаваться вопросом, вредно ли количество отходов при деревообработке для окружающей среды. Эта и другие опасения возникли в последние годы относительно того, насколько экологична деревообработка на самом деле.

Самостоятельная обработка дерева не вредит окружающей среде. Древесина является возобновляемым ресурсом. Несмотря на то, что это требует времени, при должной заботе собеседника и уважении к используемому материалу столяры могут продолжать получать удовольствие от своего дела и заботиться о своем уголке окружающей среды.

Изменения в окружающей среде

Многие защитники окружающей среды и защитники природы указывают на опустошение в Амазонии как на признак опасности лесной промышленности. Однако такие усилия были предприняты не лесной промышленностью, а фермерами и скотоводами. Сплошные рубки леса на пиломатериалы больше не практикуются из-за их неэффективности и опасностей, которые они представляют для окружающей среды.

Сплошной лес не может восстановиться, а лес, который не может восстановиться сам по себе, не может производить пиломатериалы. Как упоминалось ранее, древесина является возобновляемым ресурсом и одной из самых экологичных отраслей промышленности. Конечно, в прошлом этого не было, но лесорубы и столяры в современную эпоху хорошо осознают, насколько важно поддерживать устойчивое производство древесины и пиломатериалов.

Экологически чистая деревообработка имеет свои проблемы, как и любое другое зеленое предприятие. Одной из проблем деревообработки являются химические вещества, используемые в красках и отделках. Многие из этих химикатов необходимо тщательно хранить, использовать и утилизировать на протяжении всего процесса деревообработки. Доступны красители и лаки на водной основе, но с ними может быть сложно работать. Качество водных основ также может быть ниже, чем у традиционных лаков.

Переход с традиционных химикатов на водные основы может быть дорогим и пугающим, но возможность есть. Из-за опасений по поводу воздействия химических веществ в различных отраслях промышленности на рынок выходит больше нетоксичных вариантов, поскольку экологическая осведомленность становится все более распространенным явлением. Независимо от того, на водной основе или нет, лаки, морилки и краски, не содержащие токсинов и вредных химических веществ, доступны для тех, кто занимается ремеслом, стремящимся уменьшить свое воздействие на окружающую среду.

Большое беспокойство для столяров, конечно же, вызывает сама древесина. Экзотические породы дерева востребованы во многих проектах. В наше время эти леса выращиваются устойчивым образом, но эти фермы используют ресурсы так же, как и любые другие сельскохозяйственные товарные культуры.

Зеленые сторонники рекламируют использование переработанных и местных продуктов, но иногда они просто недоступны. Однако восстановление древесины является популярной частью ремесла для многих столяров.

Мелиорированная древесина

Мелиорированная древесина пользуется все большей популярностью среди дизайнеров и столяров, но у нее есть и свои проблемы. Хотя переработка полезна для окружающей среды, стоит отметить, что повторно используемая древесина могла подвергаться химической обработке в прошлом. Вы ничего не можете с этим поделать, но это то, что нужно учитывать.

Восстановленная древесина также может стоить дороже, чем новая древесина из-за затрат на утилизацию или редкости. Тем не менее, восстановленная древесина — это не срубленная древесина — это было однажды, но вы не можете сделать это снова — и это само по себе хорошо для окружающей среды. Независимо от того, идет ли речь о проектировании или озеленении, переработанная древесина является одним из самых простых способов для столяров сохранить свое ремесло и поддержать окружающую среду.

Дополнительным экологическим преимуществом является использование восстановленной экзотической древесины. Независимо от того, выращено ли это на ферме или нет, использование экзотической древесины в изготовлении изделий из дерева становится горячей темой в сообществе защитников окружающей среды и охраны природы.

Восстановленная древесина, естественно, является хорошей добычей, поскольку она уже была срублена. Восстановленная древесина также обычно прочнее, чем новые пиломатериалы. В то время как новые пиломатериалы получают либо из новых лесов, либо из молодых фермерских деревьев, мелиорированная древесина производится из старых деревьев и, следовательно, более плотная, что делает ее более прочной и прочной.

Долговременное воздействие

Экологичность дерева особенно очевидна по сравнению с популярными пластиковыми аналогами. Многие компании начали рекламировать пластиковые настилы вместо дерева. Какими бы ни были потенциальные преимущества пластикового настила, настил не подлежит вторичной переработке. Однако пиломатериалы из деревянного настила есть.

Энергия, затрачиваемая на создание изделий из пластмассы, зачастую больше, чем энергия, затрачиваемая на изготовление пиломатериалов. Хотя пластик — прекрасный продукт для самых разных нужд, когда дело доходит до деревообработки, неудивительно, что древесина — лучший материал для этой задачи. Для древесины, которая не регенерируется, но перерабатывается для каких-либо других целей, возникает вопрос, можно ли перерабатывать древесину.

Несмотря на то, что столяры и лесопилки повторно используют опилки для продажи или для работы во дворе, а также для переработки древесных отходов в простые проекты или для продажи в качестве ремонтной древесины фермерам, не вся древесина может быть переработана. Обработанная под давлением древесина, в частности, не подлежит вторичной переработке, и описание The Home Depot помогает объяснить, почему:

Древесина, обработанная давлением

Древесина, обработанная давлением, прошла процесс, в котором используется высокое давление для проникновения раствора воды и консервантов глубоко в древесину, чтобы продлить срок ее службы.

Активными ингредиентами, обычно используемыми в обработанной древесине, являются щелочные четвертичные соединения меди (ACQ), азол меди (CA) или микронизированный азол меди (MCA). Эти соединения вступают в реакцию с древесными волокнами, замедляя естественное разложение и обладая свойствами противостоять термитам, грибкам, влаге и другим элементам, способствующим гниению и разрушению конструкции.

Этот процесс консервации позволяет, например, столбам забора, обработанным давлением, выдерживать многолетнее погружение в почву.

Поскольку обработанная под давлением древесина в процессе производства поглощает значительное количество жидкости, она обычно поступает в магазины еще влажной, и для ее полного высыхания может потребоваться до нескольких недель. Консерванты остаются в древесине после испарения воды.

В этом описании не так много хорошего для окружающей среды. Хотя регенерированная и переработанная древесина может быть и часто обрабатывается в определенной степени, процесс обработки давлением является слишком химически инвазивным.

Однако есть много древесины, которую можно переработать и восстановить, и именно поэтому деревообрабатывающая и лесопромышленная промышленность так усердно работают над тем, чтобы их ремесла оставались экологически чистыми и оставались в курсе общественного внимания. Хотя есть опасения, эти опасения преувеличены, и им легко противостоять с помощью устойчивых и не содержащих токсинов методов.

Деревообработка не вредит окружающей среде. Хотя используемые химические вещества и процессы могут показаться вредными и расточительными, на самом деле они являются лишь небольшой частью процесса и недостаточны для создания проблемы. Столяры не используют химикаты в больших количествах, а те химикаты, которые они используют, безопасно утилизируются и хранятся.

Переработка

Древесные отходы от любого продукта деревообработки могут быть повторно использованы в виде опилок или древесных отходов. Это относится и к лесной промышленности в целом. Пилы и лесозаготовительное оборудование намного эффективнее, чем громоздкие крупногабаритные пилы первых лет существования отрасли.

Пиломатериалы эффективно распиливаются и сортируются, а отходы продаются в виде опилок и металлолома фермерам и хозяйственным магазинам. Lumbering прекрасно осознает, насколько экологически чистой является ее отрасль, и гордится своим участием в переработке отходов и защите окружающей среды.