Влагостойкие плиты: Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Долговечность и внешний вид любого дома зависит от многих факторов, в числе которых находятся и применяемые для внутренней и внешней обшивки панели. На рынке современных отделочных материалов представлен широкий ассортимент моделей с различными эксплуатационными и визуальными характеристиками. В этой статье мы кратко расскажем о наиболее популярных разновидностях.

Содержание

ДСП

Древесно-стружечная плита производится методом горячего прессования древесных стружек со связующими смолами. Материал экологически небезопасен, так как содержит в себе токсичные вещества (формальдегиды, меламин). Однако покрытые облицовочным слоем ДСП-листы допустимо использовать для внутренней отделки, так как опасность в таком случае несут только открытые кромки. Материал характеризуется высокой плотностью, небольшой стоимостью и легкостью обработки. Он применяется для обшивки стен, крыш, возведения перегородок и полов, создания основы для линолеума или ковролина. Основным недостатком материала является низкая влагостойкость.

МДФ

Древесная плита средней плотности изготавливается из мелкой древесной стружки, смешанной с лигнином – экологически чистым и биостойким веществом. Благодаря этому МДФ не подвержен воздействию грибка и плесени. Помимо этого материал отличается прочностью, огнестойкостью и более высокой, чем у ДСП, гидроизоляцией. Недостатком плит являются вредные для здоровья вещества, выделяемые при горении или распиливании.

МДФ применяется в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия (ламината). Он получил широкое распространение и в производстве корпусной мебели и акустических систем.

Гипсокартон (ГКЛ)

Один из наиболее популярных материалов для выравнивания стен, полов и потолков, возведения межкомнатных перегородок, арок и колонн. Гипсовый наполнитель придает материалу множество положительных свойств, среди которых абсолютная экологическая безопасность и негорючесть.

Недостатком гипсокартона является его хрупкость. Материал крошится при воздействии низких или высоких температур и механическом воздействии. Это затрудняет его транспортировку и выполнение погрузочно-разгрузочных работ. ГКЛ не подходит для выравнивания полов и возведения подвесных потолков.

В настоящее время гипсокартон имеет множество модификаций. Это могут быть как огнеупорные или влагостойкие модели, так и плиты, усиленные армирующей сеткой или покрытые финишным облицовочным слоем.

Гипсоплита

Практичный и экологически безопасный материал, изготавливаемый из природного гипса. Гипсовые плиты используются для возведения межкомнатных перегородок, подвесных потолков и декоративных выступов. По своим характеристикам этот материал аналогичен гипсокартону, однако имеет повышенную жесткость и не разрушается при высоких температурах.

Недостатком гипсоплит, как и ГКЛ, является уязвимость к влажным условиям. Даже влагостойкие модели легко разрушаются при намокании.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это экологически чистый материал, изготавливаемый из спрессованной смеси гипса и целлюлозы. Он отличается высокими техническими характеристиками – прочностью, огнеупорностью и отличной звукоизоляцией.

Минусом гипсоволокнистого листа является низкая эластичность. При загибании материал быстро разрушается. Перед покраской панели необходимо дополнительно обрабатывать.

ГВЛ – универсальный строительный материал. Он используется для конструирования межкомнатных перегородок, напольных покрытий, подвесных потолков и отделки стен.

Цементно-стружечные плиты

Благодаря своей негорючести и отличным водостойким качествам ЦСП используются для наружной облицовки каркасов и перегородок в помещениях с высокой влажностью или повышенным уровнем пожароопасности. Также материал является превосходной основой для выравнивания напольных покрытий из любых материалов.

Внешне плиты обладают ровной гладкой поверхностью, они легко распиливаются, штукатурятся и обклеиваются плиткой.

Фанера

Облицованные с одной или обеих сторон фанерные листы обладают высокой влагоустойчивостью, износостойкостью и гигиеничностью. На поверхности материала не образуется плесени и грибка. Фанера имеет высокую прочность на изгиб и разрыв, легко распиливается и сверлится. При помощи ламинирования можно нанести на лист любой рисунок или имитацию древесной фактуры (дуба, клёна, березы, сосны или лиственницы).

Недостатком фанеры, как и большинства деревянных стройматериалов, является слабая защита от огня. Изделия не только легко воспламеняются, но и выделяют в процессе горения токсичные формальдегиды.

Ориентированно-стружечная плита

ОСП изготавливается посредством прессования древесной стружки с применением склеивающей смолы, аналогично ДСП и МДФ-плитам. При этом ориентированно-стружечные листы в 3 раза прочнее последних за счет продольного расположения стружки во внешних слоях и поперечного во внутренних. При такой прочности материал сохраняет гибкость, благодаря чему используется для отделки поверхностей нестандартной формы. ОСП-плиты выступают в качестве обшивки для мансард, потолков и стен, основы для напольного покрытия и опалубки, каркаса для ограждающих конструкций.

Достоинствами ОСП являются высокая влагостойкость и легкость в установке. Материал имеет невысокую относительно ДСП и МДФ стоимость и более широкий выбор размеров.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевые (стекломагнезитовые) плиты представляют собой современный экологичный материал, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками. Армирующая стекловолоконная сетка придает СМЛ высокую прочность без потери гибкости. При этом такие листы почти в два раза легче ГВЛ аналогичных размеров. Немаловажным достоинством является влагостойкость и огнеупорность конструкции. Материал не боится резких перепадов температур и коррозии.

В состав стекломагниевых листов не входят такие химические соединения, как асбест или формальдегиды, поэтому в процессе эксплуатации СМЛ не выделяет токсических веществ и неприятных запахов (даже при нагревании).

Область применения стекломагнезитовых плит чрезвычайно широка. Они используются для создания потолков, облицовки стен и межкомнатных перегородок, отделки наружных фасадов. Материал пригоден для установки в душевых, саунах, банях и бассейнах.

В качестве финишного покрытия поверхности СМЛ-плит допустимо использовать шпатлевку, краски и клеящие вещества на любой основе, шпонировку, ПВХ-панели, керамическую или стеклянную плитку.

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты представляют собой прочный, трудносгораемый и биостойкий материал, применяемый в качестве теплоизоляционного и шумопоглащающего слоя в помещениях с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Фибролитовые плиты производятся методом прессования древесной шерсти с добавлением вяжущего вещества на магнезиальной основе и цемента. Благодаря этим компонентам материал имеет повышенную огнестойкость – при прямом воздействии огня лист не деформируется, а на его поверхности просто образуется копоть. При этом он не выделяет вредных для здоровья веществ и запахов. Следует отметить, что изделия имеют значительный вес.

Фибролитовые плиты отлично сочетаются с любыми отделочными материалами, крепятся к бетонным, кирпичным и деревянным поверхностям, легко поддаются распилке.

Влагостойкие плиты для пола – используем по назначению. Плиты и листовые материалы для устройства чернового пола

Устройство и утепление пола

Выравнивание пола является достаточно злободневным вопросом для большинства собравшихся основательно отремонтировать квартиру или загородный дом. Стратегия решения одна: ровный пол может быть только на ровном основании (черновом полу). А вот тактических решений как сделать основание пола ровным много.

Поверх которых укладывают прочный листовой материал. Пустоты между лагами заполняют звукоизолирующим материалом. Если необходимо, для утепления пола укладывают слой теплоизоляции. Между плитами и изолирующим материалом предусматривают вентилируемое пространство.

Поверх которого настилают плиты из прочного листового материала. Лаги в этом случае отсутствуют, и выравнивание идет керамзитом мелкой фракции, что заметно упрощает работу. Но отсутствие под плитами вентилируемого пространства не позволяет использовать такую технологию для влажных помещений.

Технологии и материалы для устройства чернового пола

Сразу внесем ясность: «мокрыми» называют технологии, в которых используют материалы на основе водосодержащих компонентов. Например, различные выравнивающие смеси. Они продаются в сыпучем виде и служат основой для получения раствора.

Выравнивание пола «сухим» методом, то есть без выравнивающего раствора, известно с незапамятных времен: черновой пол — по лагам, с утеплением и звукоизоляцией. Относительно недавно, появился еще один «сухой» метод устройства «чернового» пола, но уже без лаг: «черновой» пол настилается по предварительно выровненной керамзитовой засыпке (из мелкой и однородной фракции).

Отдавать предпочтение одному из “сухих” не хотелось бы: в каждом случае выравнивание основания под финишное покрытие пола может происходить одновременно с эффективным утеплением, звукоизоляцией и устройством отопления в полу, если это необходимо.

Нельзя не отметить, что новые конструкции черновых полов стали намного тоньше (35-40 мм): в них используются и непривычно тонкие рамные лаги. В результате, классический черновой пол стал вполне пригодным уже для помещений с высотой потолка от 2,7 м.

Как правило, современный черновой пол настилают из листового материала, в два слоя на клей, стягивая их саморезами. Материал укладывают так, чтобы получить между слоями разбежку по стыкам. Для этих целей можно применять гипсоволокнистую плиту, ЦСП, водостойкую фанеру, ДСП, МДФ и . Использование для этого досок, как вариант, не обеспечивающий ровного и стабильного основания, мы не рассматриваем, хотя половые доски никто не отменял.

Особого внимания заслуживают готовые элементы (двухслойные и трехслойные панели с фальцами) для устройства выравнивающего чернового пола. Предлагаются даже универсальные панели, укладываемые как на лаги, так и на выравнивающую засыпку. Кроме того, появилась новинка — элементы со встроенным звуко- и теплоизолирующим слоем. Конечно, такие элементы достаточно дороги, но зато заметно снижают трудозатраты и при работе не требуют большого профессионализма. Несмотря на разнообразие материалов для устройства «чернового» пола, они не столь уж универсальны, как может показаться. При выборе материала нужно исходить из целого ряда факторов.

Принципиальная схема устройства чернового пола: гидроизолирующая пленка, выравнивающая керамзитовая засыпка с уплотнением, теплоизоляция и «черновой» пол из листового материала.

Гипсоволокнистые плиты (ГВЛ, ГВЛВ)

Этот материал, как ни один другой, позволяет создавать ровное основание для чистового пола. Его настилают в два слоя на клей или уже готовыми элементами. Гипсоволокнистую плиту можно рекомендовать для метода выравнивания по керамзитовой засыпке или по звуко- и теплоизолирующим плитам. Пригоден он и для выравнивания существующего старого «чернового» пола: настилается сверху. Однако, недостаточная прочность к локальным нагрузкам (например, от ножек мебели) не позволяет использовать его в сочетании с лагами: можно проломить.

Если принимать во внимание возможные протечки (с верхнего этажа или аварии водопровода), то следует выбирать лишь влагостойкие марки этого материала и обязательно покрывать его гидрофобизируюшим составом. Но и в этом случае мы бы не рекомендовали его для помещений с повышенной влажностью. Такое основание подходит для любого напольного покрытия: паркет, ламинат, линолеум, ковролин, пробка и керамическая плитка.

Влагостойкое ДСП

Этот материал способен выдержать очень большие механические нагрузки и может укладываться как на рамные лаги, так и на выравнивающую засыпку. Имеет небольшой разброс по толщине и позволяет создать достаточно ровное основание. Обращаем ваше внимание на то, что это должно быть ДСП высокой плотности (используется в мебельных столешницах или подоконниках). ДСП обладает хорошими звуко- и теплоизолирующими характеристиками.

В Европе из ДСП делают готовые пазогребневые панели (в том числе и с дополнительными изолирующими слоями). Если использовать эти плиты, то их, как и гипсокартон, укладывают в два слоя на клей и покрывают гидрофобизируюшим составом. Если вы предъявляете особые требования к звукоизоляции пола, то сверху можно настелить (на клей) слой технической пробки. Рекомендуется применять ДСП лишь в сухих помещениях под настилку паркета, линолеума или ковролина.

Цементно-стружечная плита (ЦСП)

Этот материал, благодаря своим уникальным техническим характеристикам, находит все более широкое применение в современных строительных технологиях: не горюч, высокая механическая прочность, водостойкость и экологичность (цемент, известь и древесная стружка), при достаточно низкой цене. Выпускается разной толщины (от 10 до 32 мм). Применяется для изготовления «чернового» пола как в обычных, так и в помещениях с повышенной влажностью. ЦСП не страшны даже серьезные протечки.

Укладывать ЦСП можно как по рамным лагам, так и по выравнивающей засыпке. Настилается аналогично гипсоволокнистой плите: в два слоя, с разбежкой по швам и на клей (для керамической плитки). Верхний слой также покрывают гидрофобизирующим или гидроизолирующим (в помещениях с повышенной влажностью) составом. Пожалуй, единственным недостатком этого листового материала являются его отклонения по толщине (1-2 мм) на стыках панелей, что не всегда позволяет добиться идеально ровной поверхности, которая крайне необходима для таких напольных покрытий, как линолеум или пробка (неровности в стыках проступают). Однако, опытные мастера этот недостаток устраняют шлифовкой и выравнивающей шпаклевкой. На ЦСП хорошо укладывать паркет (в т. ч. штучный), ламинат, и керамическую плитку. ЦСП позволяет просто решить вопрос «отопления» в полу.

Влагостойкая фанера

Многослойная фанера имеет высокую механическую прочность и неплохую геометрию по толщине. Ее можно укладывать на рамные выравнивающие лаги. Многие отделочники настилают ее прямо на бетонные перекрытия под паркет или ламинат: пол становится теплее, но проблемы звукоизоляции фанера не решает. Материал этот достаточно дорогой, и многие, пытаясь сэкономить, берут невлагостойкую марку. Такая фанера (и без протечек) у

Влагостойкие плиты для пола ГВЛ (панели, покрытие): древесностружечные, видео, фото

Под любой вид покрытия пола требуется хорошее ровное, устойчивое основание. Хорошо если предыдущее напольное покрытие вполне удовлетворяет требованиям и может послужить основанием для нового пола, а что если это не так?

В таком случае потребуется частичный ремонт или полный демонтаж старого напольного покрытия и устройство основания с самого начала, а это не только затратно по деньгам, но и отнимает время.

Выбирая влагостойкое ДСП вы сможете отличить его от обычного по зеленным вкраплениям в основе

Как подготовить основание для устройства качественных полов

От правильной подготовки основания под дальнейшую отделку полов во многом зависит качественная и долговременная эксплуатация финишного покрытия. Конечно, можно доверить данный рабочий процесс наемным рабочим, заплатить за это определенную сумму и ждать спокойно результата. Плюс, в данном случае, только один – гарантия на работу, в случае какого-то дефекта строители будут демонтировать и заниматься ремонтом за свой счет.

С другой стороны, решившись на возведение надежного основания своими руками, вы не только экономите довольно крупную сумму денег, но и делаете все это «для себя». А это означает, что при соблюдении всех требований результат будет еще более эффектным и надежным, нежели работу произведут наемные бригады.

Основные требования к основанию

Кроме выравнивания и целостности к основанию пола предъявляется еще ряд требований:

Долговечность – оно должно быть выполнено из материалов, у которых срок эксплуатации превышает, как минимум, 10-15 лет.
Прочность – без этого параметра вообще вряд ли что-нибудь путевое получится.
Низкая гигроскопичность.
Безопасность.

Кроме этого желательны еще и такие свойства, которыми не всегда обладают финишные покрытия:

Теплоизоляционная способность – чтобы сэкономить на отоплении.
Шумоизоляция.

Какие материалы лучше применять

Для этих целей лучше всего подходит так называемая «сухая стяжка» пола, которая продается во всех строительных магазинах.

Выполняется она с помощью современных плитных материалов:

Влагостойкая гипсовая пазогребневая плита – возможность совместить влагоизоляционный эффект с утеплителем

Влагостойкие древесностружечные плиты для пола в качестве чернового пола.
Гипсоволокнистая влагостойкая плита для пола.
Влагостойкие панели для пола OSB.

Влагостойкие плиты актуальны для полов второго и третьего этажа, чтобы предотвратить протечки в помещения, расположенные ниже

Примечание! Черновой сборный влагостойкий пол станет отличным основанием практически под любой вид финишного покрытия.

Преимущество выполнения «сухой стяжки» из любого вышеперечисленного материала перед привычной цементно-песчаной стяжкой заключается в том, что:

Отсутствуют длительные по времени и не совсем приятные «мокрые» работы, требующие специальных условий для их проведения (температура, влажность). Именно несоблюдение данных условий и приводит к тому, что «мокрые стяжки» со временем теряют свою прочность.
Более легкая конструкция сборного пола, даже при значительной толщине, не утяжеляет несущие конструкции, имеющие определенный запас прочности.

Гипсоволоконные плиты

Чем, по сути, является влагостойкий ГВЛ для пола? Это отделочный материал, выполненный из гипса, армированного целлюлозой со специальными технологическими добавками. В отличие от гипсокартона ГВЛ не имеют картонной оболочки и представляют собой абсолютно однородный материал с более высокой прочностью.

Влагостойкий ГКЛ применяется в самых различных целях, к примеру, для облагораживания ванной комнаты

Укладывать гипсоволокнистые плиты позволяется на:

Деревянные конструкции (старое дощатое покрытие или по лагам) – только в том случае, если отсутствуют следы плесени и гнили.
Железобетонную плиту.

К сведению! Нашивая ГВЛ по лагам, вы получаете прекрасную возможность по дополнительному утеплению и звукоизоляции пола различными подходящими для этого материалами (пенополистирол, минвата). Кроме того в подпольном пространстве можно расположить необходимые инженерные коммуникации, только убедитесь в безопасности их размещения.

Так как в составе плит ГВЛ в большом количестве присутствует гипс, он совершенно не горюч и хорошо работает при высоких температурах, что обеспечивает максимальную пожаробезопасность конструкций из них. А также дает возможность оборудования альтернативного отопления – системы “Теплый пол”.

Обратите внимание – зеленый цвет гипсокартона означает его влагоустойчивую особенность

Рабочий процесс

Инструкция по устройству сборного основания пола включает следующие положения рекомендательного характера:

Выравнивание пола перед укладкой на него гипсокартона – обязательный процесс

Приступать к устройству сборного пола следует после завершения всех строительно-монтажных, сантехнических (включая испытания систем водоснабжения и отопления) и отделочных работ.
Работы желательно вести при температуре внутри помещений не ниже +10 градусов и относительной влажности до 60%. Хотя это скорее влияет на комфортабельность при работах, нежели как-то влияет на сам материал.
До начала работ убрать с основания весь строительный мусор.

На деревянных полах не только требуется избавиться от грязи, но и устранить все сгнившие элементы

Зазоры между плитами перекрытий и места примыкания их к стенам и перегородкам тщательно заполняют цементным раствором марки не ниже М200.
Перед монтажом все элементы сборного пола должны адаптироваться (отлежаться) в помещении, желательно выждать несколько суток.

Важно! При устройстве сборного пола обязательно оставляйте зазор между ним и ограждающими стенами с последующим заполнением любым упругим утеплителем или специальной демпферной лентой.

Влагостойкие полы из гипсоволокнистых плит делают, как правило, двухслойным или однослойным из фабричных склеенных двойных плит.

Если вы устраиваете сборный пол по бетону, работы следует выполнять в следующем порядке:

По периметру помещения на стены крепится кромочная лента (толщина 10 мм). Это будет компенсационная прослойка, поглощающая шумы и ограждающая пол от повреждения при деформации из-за колебания температур. Демпферная лента укладывается так, чтобы ее верхний край был несколько выше окончательного уровня готового пола, он скроется за плинтусом. Если же плинтус не предполагается, ее легко срезать канцелярским ножом.
На перекрытие раскладывается пароизоляция (полиэтиленовая пленка толщиной в 200 мкм) с нахлестом в 10-15 мм. Края пленки также заводятся на стены на высоту финишного покрытия пола.

Совет! Остатки демпферной ленты и гидроизоляционной прослойки удаляются после укладки финишного покрытия пола до установки плинтусов.

Теперь засыпаем керамзит. Он послужит и теплоизоляцией и выравнивающим слоем. Выравнивание керамзитного слоя выполняют в направлении от стены противоположной выходу с помощью правила и направляющих маячков, установленных с использованием строительного уровня. Выровненный керамзит тщательно утрамбовывается, уделяя особое внимание углам, дверным проемам, участкам вдоль стен.

Примечание! Керамзит лучше использовать мелкой фракции или скомбинировать керамзитный песок с фракцией покрупней.

Монтаж первого листа ГВЛ начинайте с угла, который ближе всех к входу. Для полов по засыпке обычно используют влагостойкий ГВЛ с размерами 1500х1200х10 мм. Листы укладываем со сдвигом по отношению друг с другом, чтобы стыки не пересекались.
На первый слой гипсоволоконных листов нанесите специальную клеящую мастику или клей ПВА.
Второй слой ГВЛ кладется со смещением швов между плитами первого и второго слоев.
Первый и второй слой ГВЛ скрепляется саморезами с шагом не более 300 мм. Для листов толщиной 10 мм длина самореза принимается 19 мм, для плит, толщина которых 12 мм – крепеж длиной 23 мм.

Важно! В случае, когда засыпочный слой утеплителя превышает в высоту 60 мм, следует предусмотреть третий слой крупноразмерных (2500х1200х10 мм) влагостойких гипсоволоконных плит с разбежкой стыков не менее 250 мм.

Швы между листами ГВЛ нужно зашпаклевать. При дальнейшем покрытии сборного пола тонким, эластичным материалом (ковролином, линолеумом) рекомендуется покрыть его поверхность слоем шпатлевки не менее 2 мм.

Зашпаклеванный шов желательно проклеить строительным скотчем

Готовое влагостойкое покрытие для пола следует покрыть грунтовкой. Если финишным покрытием будет кафельная плитка (в ванной или кухне) поверхность ГВЛ покрывают гидроизоляционным составом, а в местах сопряжения пола со стенами прокладывают гидроизоляционную ленту.

По деревянному полу укладка плит ГВЛ еще проще. Они просто укладываются и крепятся в том же порядке что и в вышеизложенной технологии. Кроме быстроты монтажа и отсутствия мокрых процессов, вас порадует также цена сборного пола из ГВЛ, выгодно отличающаяся от стоимости цементной стяжки, особенно при выполнении работ своими руками.

Как уже говорилось, чтобы устроить влагостойкое покрытие для пола можно также использовать влагостойкие плиты ДСП или ОSB-3, 4, рассчитанные для создания несущих конструкций в условиях повышенной влажности. ОSB-4 используется там, где конструкции подвергаются значительной механической нагрузке.

На фото – плита OSB, предназначенная не только для пола, но и для потолков в загородных домах

Но о них нельзя сказать, что данный материал находится в зоне доступной для всех потребителей, также его нет в некоторых строительных магазинах, это связано с небольшим спросом.

Преимущество плит ОСБ перед гипсокартоном – прочность, которая сопоставима с прочностью фанеры

Вывод

Как видите, выбор влагостойких плит позволяет людям создавать интерьер и производить ремонт, укладываясь в заложенный бюджет. При этом вам не требуется для работ покупать специализированный инструмент или быть профессиональным строителем, практически каждый мужчина справиться с данным процессом самостоятельно.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

ДСП Древесно-стружечная плита

Достоинства ДСП:

широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
легко обрабатывается;
однородность структуры.

Недостатки ДСП:

плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
уязвим для влаги;
содержит канцерогены (например, меламин).

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования

Достоинства МДФ:

огнестойкость;
биостойкость;
высокая прочность;
лучше, чем ДСП держит шурупы;
влагостойкость выше, чем у ДСП;
широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

горит с выделением ядовитого дыма;
пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.