Влагостойкая фанера гост – ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой)

ГОСТ 11539-83 Фанера бакелизированная. Технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 10 октября 1983 года №11539-83

ГОСТ 11539-83*

Группа К24

ФАНЕРА БАКЕЛИЗИРОВАННАЯ

Технические условия

Bakelite resins plywood. Specifications

ОКП 55 1500

Дата введения 1985-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.83 N 4828 дата введения установлена 01.01.85

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 11539-73, ГОСТ 5.899-71

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)


Настоящий стандарт распространяется на бакелизированную фанеру, изготовленную из листов березового лущеного шпона, склеенных, синтетическими смолами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Бакелизированную фанеру изготовляют следующих марок, указанных в табл.1.

Таблица 1

Марка фанеры	Характеристика марки	Область применения
ФБС	Наружные слои фанеры пропитываются фенолоформальдегидной спирторастворимой смолой. На внутренние слои смола наносится	Для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и судостроения, работающих в атмосферных условиях
ФБС	На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола
ФБВ	Наружные слои фанеры пропитываются фенолоформальдегидной водорастворимой смолой. На внутренние слои смола наносится	Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в машиностроении, автомобилестроении и судостроении. При защите наружных поверхностей фанеры лакокрасочными покрытиями для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях
ФБВ	На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная водорастворимая смола
ФБС-А	На наружные и внутренние слои фанеры наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола	Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в автомобилестроении
ФБС-А	На наружные и внутренние слои фанеры (кроме двух поперечных слоев, расположенных симметрично от центрального) наносится фенолоформальдегидная спирторастворимая смола

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Фанеру марки ФБС применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изделия изготовляют по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69 в следующих исполнениях и категориях: ТС5; Т4.1; ТВ4.1; ТМ4.1; У1.1; У3; У4; У5; М1.1; М3; М4; М5; ОМ3; ОМ4; ОМ5.

1.3. Размеры фанеры должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

мм
Длина		Ширина		Толщина
Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
7700; 5700; 5600;	±20	1550; 1500; 1250	±20	5	±0,5
4900; 4400; 1500				7	±0,8
				10; 12; 14	±0,9
				16	+1,0
					-0,9
				18	+2,0
					-0,9

Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной толщины более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл.2.

1.4. По согласованию с потребителем допускается 25% от партии листов фанеры, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение размеров, указанных в табл.2, — 250 мм с градацией через 50 мм.

1.5. По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры других размеров по длине и ширине в соответствии с размерами клеильных прессов, установленных на действующих предприятиях.

1.6. По заказу потребителя фанера марки ФБС изготовляется толщиной 6 мм с предельным отклонением ±0,8 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Для изготовления фанеры должен применяться лущеный березовый шпон по ГОСТ 99-96 сортов, указанных в табл.3.

Таблица 3

Марка фанеры	Сорт шпона на слои
	наружные	внутренние
ФБС ФБВ ФБС-А	В	ВВ
ФБС ФБВ ФБС-А	ВВ	ВВ с допуском по несросшимся сучкам без ограничения количества

2.3. Наружные слои фанеры должны быть изготовлены из целых по ширине листов шпона. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.

2.4. На поверхности фанеры не допускаются участки, не пропитанные или не покрытые смолой.

По согласованию с потребителем допускается изготовление фанеры с наружными слоями, не покрытыми смолой, кроме фанеры марки ФБС повышенной прочности.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос.

Ширина полос должна быть не менее 200 мм, для фанеры марки ФБС — не менее 400 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона величиной до 5 мм и зазоры между кромками шпона до 2 мм.

2.6. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать значениям, указанным в табл.4.

Таблица 4

Наименование показателя	Толщина фанеры, мм	Значение для марок
		ФБС повышенной прочности	ФБС	ФБВ ФБС-А	ФБС ФБВ ФБС-А
1. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры, МПа, не менее	5; 7 10; 12 14; 16; 18	88,0 73,5 68,5	88,0 73,5 68,5	78,5 — —	59,0 — —
2. Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее:
поперек волокон наружных слоев	7	78,5	78,5	63,5	—
	10; 12 14; 16; 18	80,0 90,0	78,5 88,2	68,5 78,5	—
вдоль волокон наружных слоев	10; 12	117,5	117,5	108,0	88,0
	14; 16; 18	108,0	108,0	98,0	78,5
3. Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч, МПа, не менее	5-18	1,76	1,76	1,47	1,47
4. Влажность, %	5-7	6±2
	10-18	8±2
5. Плотность, кг/м, не более	5-18	1200

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. Физико-механические показатели фанеры марки ФБС толщиной 6 мм должны соответствовать показателям фанеры марки ФБС толщиной 7 мм.

2.8. На поверхности фанеры не допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках — расслоение.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина листа не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

2.10. Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 6 мм после обрезки должны быть защищены от проникновения влаги синтетическими покрытиями.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов фанеры одной марки и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

— наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

— марку фанеры;

— размеры листа фанеры;

— результаты проведенных испытаний;

— количество фанеры в кубических или в квадратных метрах;

— обозначение настоящего стандарта;

— для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение — ПП.

3.2. Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии.

Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии.

Отбор листов для испытаний производят не ранее, чем через 24 ч после выгрузки листов из пресса.

3.3. Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3.1-3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Приемку фанеры по количеству производят в кубических или квадратных метрах.

Объем одного листа подсчитывают с точностью до 0,00001 м, а объем партии — до 0,01 м. Площадь одного листа подсчитывают с точностью до 0,01 м, а площадь листов партии — с точностью до 0,5 м.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям — по ГОСТ 9620-94.

4.2. Внешний вид фанеры определяют визуально.

4.3. Длину и ширину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа с погрешностью не более 5 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502-89 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.

4.4. Толщину фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358-89 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на чертеже.

4.5. Вмятины измеряют глубиномером по ГОСТ 7661-67 или ГОСТ 7470-92 с погрешностью ±0,1 мм.

Бугорки измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-89 с погрешностью ±0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.6. Влажность и плотность фанеры определяют по ГОСТ 9621-72.

4.7. Предел прочности при статическом изгибе определяют по 9625-87.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624-93*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9624-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

4.9. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры определяют по ГОСТ 9622-87.

4.10. Косину листа фанеры определяют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки листа. Величину косины листа определяют измерением наибольшего отклонения кромки листа от стороны угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,5 мм.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждый лист фанеры на расстоянии 100 мм от кромок должна быть запрессована бумажная этикетка размером 120х120 мм, содержащая:

— наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

— марку;

— толщину листа;

— номер запрессовки;

— обозначение настоящего стандарта;

— для фанеры марки ФБС повышенной прочности после указания марки проставляют обозначение — ПП.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Транспортная маркировка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-96.

5.3. Фанера должна транспортироваться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

По согласованию с потребителем допускается перевозка фанеры в открытых вагонах. Торцы и кромки фанеры в этом случае должны быть защищены синтетическими покрытиями.

Требования к пакетированию — по НТД.

5.4. При хранении фанера должна быть уложена в стопы отдельно по маркам и размерам на деревянные поддоны или калиброванные прокладки.

5.5. Фанера должна храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 50 °С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС и ФБС — 7 лет, для фанеры марок ФБВ, ФБВ, ФБС-А, ФБС-А — 5 лет с момента изготовления.



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999

docs.cntd.ru

Технические характеристики фанеры ГОСТ 3916.1-96 с повышенной водостойкостью

Фанера общего назначения, то есть, предназначенная для разнообразных строительных работ, изготавливается из нескольких слоев шпона – от 3 до 10. Используют для этого как лиственные, так и хвойные породы. ГОСТ 3916.1-96 регулирует параметры материала, в котором средние слои изготавливаются из пород хвойных деревьев, а внешние – из пород лиственных деревьев.

Фанера по ГОСТ 3916.1-96

Производство

Технология производства композитного материала достаточно схожа, как для листов общего назначения, так и специального. Однако использование различны клеев и условий прессования создает широкий выбор изделий.

Фанера общего назначения ГОСТ 3916.1-96 вне зависимости от производителя изготавливается из хвойных деревьев – это может быть ель, пихта, сосна, реже кедр, и лиственных деревьев – это береза, которая относится к самым изветсным породам, ильм, осина, а также бук, клена, тополь и липа. Первые используются для внутренних слоев, вторые – для внешних. Возможно применение только одной древесины. Вид дерева сказывается на технических характеристиках в некоторой степени. Материал называют по дереву, которое использовалось для внешних слоев, например: фанера березовая ГОСТ 3916.1-96.

Толщина шпона для средних слоев составляет не величину до 4 мм, для внешних –  до 3,5 мм. Производитель имеет право самостоятельно определять количество слоев для изделий разного назначения. Как правило, это нечетное число. Если четное, то 2 средних слоя должны быть уложены так, чтобы волокна оказались параллельными.

Сортность материала определяют по классу внешних слоев. Причем для лицевого и нижнего слоя может использоваться шпон разных сортов. Наличие или отсутствие дефектов при различной сортности точно определяется нормативами.

В средних слоях допускаются любые недочеты, если они не влияют на конечные показатели – прочность, влагостойкость и так далее. На фото – образцы с разными техническими характеристиками.

Разновидности материала

Одним из самых востребованных качеств строительного материала является степень влагостойкости. Изделия общего назначения по этому параметру разделяют на следующие виды:

• Фанера ФСФ ГОСТ 3916.1-96 – повышенной водостойкости. Березовая может смело использоваться и для внутренних, и для внешних работ. Получают ее путем обработки формальдегидными смолами шпона и склеиванием клеями на основе формальдегида.

Повышенную влагостойкость ФСФ можно легко доказать: изделия из него оставляют мокнуть под дождем.

• Фанера ФК ГОСТ 3916.1-96 – водостойкость достаточная для внутренней отделки жилых зон. При изготовлении используется клей на основе формальдегида или карбамида.

Повышенная сырость или постоянное намокание приводит к короблению листов и деформации. Поэтому, например, для отделки ванной и кухни ФК не годится.

По виду механической обработки различают:

• НШ – нешлифованная березовая фанера;
• Ш1 – шлифованная только с лицевой стороны;
• Ш2 – шлифованная с обеих сторон.

Технические характеристики фанеры ГОСТ 3916.1-96

К регулируемым стандартами показателям ФСФ и ФК относят следующее:

• сортность – указание на сорт определяет внешний вид изделия;

• прочностные характеристики включат ряд показателей: прочность на растяжение, при постоянном изгибе, показатель упругости при изгибе, твердость и так далее;
• влажность готового изделия – 5–10%;
• к водостойкости  имеет отношение другой показатель – сопротивление водяному пару;
• уровень звукоизоляции – ФСФ и ФК часто используется для защиты помещений от шума;
• класс эмиссии – техническая характеристика, которая определяет безопасность. Выпускают ФК и ФСФ как E1, так E2.

thefanera.ru

ГОСТ 14614-79 Фанера декоративная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 19 января 1979 года №14614-79

ГОСТ 14614-79

Группа К24

ОКП 55 1400

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.Н.Мирошниченко, А.И.Медведева, И.Б.Кондратьева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам Совета Министров СССР от 19 января 1979 г. N 148

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14614-69

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.95* Постановлением Госстандарта СССР от 21.12.88 N 4351
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 4, 1994 год). — Примечание «КОДЕКС».

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1991 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1984 г., декабре 1988 г. (ИУС 6-84, 4-89)


Настоящий стандарт распространяется на фанеру, облицованную пленочными покрытиями в сочетании с декоративной бумагой или без бумаги. Стандарт не распространяется на продукцию, изготовляемую для нужд авиастроения.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Декоративная фанера подразделяется:

по количеству облицованных сторон — на одностороннюю и двухстороннюю;

по внешнему виду облицовочного покрытия — на глянцевую и полуматовую;

по виду облицовочного покрытия и смолам, применяемым для их изготовления, на марки, указанные в табл.1.

Области применения декоративной фанеры приведены в справочном приложении.

Таблица 1

Марка фанеры	Вид облицовочного покрытия	Наименование смол
ДФ-1	Прозрачное (бесцветное или окрашенное), не укрывающее текстуру натуральной древесины	Карбамидомеламиноформальдегидные
ДФ-2	Непрозрачное, с бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины, или с другим рисунком
ДФ-3	Прозрачное, повышенной водостойкости (бесцветное или окрашенное), не укрывающее текстуру натуральной древесины	Меламиноформальдегидные
ДФ-4	Непрозрачное, повышенной водостойкости, с бумагой, имитирующей текстуру ценных пород древесины, или с другим рисунком

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.2. Размеры декоративной фанеры должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

мм
Длина (или ширина)		Ширина (или длина)		Толщина
Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
2440
2135	±5,0	1525	±5,0	3,0; 4,0	±0,4
1830		1220	±4,0
		1525	±5,0	5,0; 6,0	+0,4
					-0,5
1525	±5,0	1220	±4,0
		725	±4,0
		1525	±5,0	8,0; 10,0	±0,9
1220	±4,0	1220	±4,0	12,0
		725	±4,0

1.3. При переобрезе допускают изготовление декоративной фанеры меньших размеров по длине и ширине. Максимальное уменьшение длины и ширины, указанных в табл. 2, не должно превышать 150 мм с градацией 25 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Декоративная фанера должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Для изготовления декоративной фанеры применяют:

лущеный шпон по ГОСТ 99-89,

смолы марок СФЖ-3011, СФЖ-3013, СФЖ-3014 по ГОСТ 20907-75,

бакелитовую пленку по ГОСТ 2707-75,

бумагу-основу для облицовочных материалов по нормативно-технической документации,

карбамидомеламиноформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Для изготовления декоративной фанеры всех марок применяют шпон из древесины березы, ольхи, липы, осины и тополя.

Для внутренних слоев декоративной фанеры марок ДФ-2 и ДФ-4 допускается применение шпона из древесины хвойных пород (сосны, ели и лиственницы).

2.4. Для лицевых слоев декоративной фанеры всех марок применяют шпон сорта А. Для фанеры марок ДФ-2 и ДФ-4 допускается применение шпона сорта АВ без ребросклеивания.

Для оборотного слоя односторонней декоративной фанеры допускается применение шпона сорта ВВ.

2.5. По согласованию с потребителем допускается применение шпона из древесины хвойных пород (сосны, ели, лиственницы) для лицевых слоев декоративной фанеры марок ДФ-2 и ДФ-4.

2.6. По качеству поверхности устанавливаются два сорта декоративной фанеры: 1 и 2.

2.7. Поверхность декоративной фанеры должна быть ровной гладкой, однородной по цвету и рисунку.

2.8. На лицевой поверхности декоративной фанеры не допускаются дефекты, превышающие нормы, указанные в табл.3.

Таблица 3

	Норма для фанеры сортов
Наименование дефектов	1-го	2-го
Белесоватые и темные пятна, полосы	Не допускаются	Допускаются на 1 м поверхности не более 2 шт.:
		пятна размером до 10 мм; полосы длиной до 300 мм и шириной до 3 мм
Рябь шпона	Не допускается	Допускается не более чем на 1/20 поверхности листа
Трещины, царапины, нагар от смазки прокладок, разрывы пленки, отщепы облицовочного слоя, расслоение бумаги и перекос рисунка, наличие глянцевой и полуматовой поверхности в пределах одного листа, зазоры и накладки в местах стыковки облицовочного покрытия, несовпадение рисунка, вмятины и загрязнение поверхности	Не допускается
Риски от полированных прокладок	Допускаются

Примечание. Дефекты, не указанные в настоящем стандарте, не допускаются.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. По физико-механическим свойствам декоративная фанера должна соответствовать нормам, указанным в табл.4 и 5.

Таблица 4

	Норма для фанеры из пород древесины
Наименование показателя	березы	ольхи, тополя, липы, осины, сосны, ели, лиственницы
Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымачивания в воде в течение 24 ч, МПа (кгс/см), не менее	1,2 (12)	1,0 (10)
Влажность, %, не более	10

Таблица 5

Наименование показателя	Норма
Водостойкость:
для фанеры марок ДФ-1 и ДФ-2 (после выдержки образца на воздухе при 20-25 °С в течение 24 ч)	Пятна и набухание не допускаются
для фанеры марок ДФ-3 и ДФ-4 (без дополнительной выдержки)	—
Светостойкость, балл, не ниже:
для фанеры марок ДФ-1 и ДФ-3 с бесцветным облицовочным покрытием после 4-часового облучения	4
для фанеры марок ДФ-1 и ДФ-3 с окрашенным облицовочным покрытием, ДФ-2 и ДФ-4 после 2-часового облучения	4
Теплостойкость	Не допускаются трещины и шелушение
Прочность склеивания облицовочного покрытия со шпоном	Облицовочное покрытие не должно отслаиваться в точке пересечения двух линий надреза

2.10. Для декоративной фанеры, наружные и внутренние слои которой состоят из разных пород древесины, принимают норму предела прочности, установленную для породы, имеющей меньший предел прочности при скалывании.

2.11. При толщине более 6 мм покоробленность не должна превышать 15 мм на 1 м длины по диагонали листа.

2.12. Листы декоративной фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Рез должен быть ровным. Косина листа не должна превышать предельных отклонений по длине и ширине.

2.13. Декоративная фанера для судостроения и вагоностроения должна быть пропитана огнезащитным составом, согласно нормативно-технической документации.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Декоративную фанеру предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество листов декоративной фанеры одной марки, сорта, размера, однородной по цвету и рисунку, внешнему виду облицовочного покрытия, но не менее 100 листов, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

марку и сорт;

породу древесины лицевого и внутреннего слоя;

вид облицовочного покрытия;

размер листа фанеры;

количество листов и пакетов в партии;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

Количество листов в партии после переобреза устанавливают по согласованию с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Проверке внешнего вида подвергают все листы партии декоративной фанеры.

Для проверки размеров и правильности маркировки от партии отбирают 10% листов, но не менее 10, в том числе для проверки физико-механических показателей отбирают 1% листов, но не менее 3-х.

3.3. Проверку светостойкости фанеры производят по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Партию фанеры принимают, если каждый лист фанеры в выборке соответствует требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей производят повторную проверку на удвоенной выборке от той же партии фанеры.

Если в результате повторной проверки хотя бы один лист не соответствует требованиям настоящего стандарта, партия бракуется.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Приемку декоративной фанеры производят в квадратных метрах. Площадь одного листа определяют с погрешностью не более 0,01 м.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Внешний вид декоративной фанеры определяют визуально.

4.2. Длину и ширину листа декоративной фанеры измеряют посередине соответствующих сторон с погрешностью не более 1 мм рулеткой по ГОСТ 7502-89 или другими измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую точность.

4.3. Толщину измеряют посередине каждой стороны листа на расстоянии 25 мм от кромок в четырех точках при длине или ширине листа до 1525 мм и в шести точках при длине или ширине листа более 1525 мм с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358-89. Толщина в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной более, чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 2.

4.4. (Исключен, Изм. N 2).

4.5. Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624-72.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6. Влажность декоративной фанеры определяют по ГОСТ 9621-72.

4.7. Косину листа декоративной фанеры измеряют угольником по ГОСТ 3749-77, накладывая его на смежные кромки листа. Наибольшее отклонение кромки листа от кромки угольника измеряют линейкой по ГОСТ 427-75.

4.8. Покоробленность листов декоративной фанеры определяют по максимальной стреле прогиба листа, отнесенной к 1 м длины по диагонали. Для определения покоробленности листы должны быть уложены на выверенную горизонтальную поверхность. Стрелу прогиба измеряют индикатором типа ИЧ-10 по ГОСТ 577-68 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измерения не более 0,1 мм.

4.9. Водостойкость определяют на образцах декоративной фанеры размером 100х100 мм с помощью бюксы (или тигля) диаметром 30-40 мм и высотой 20-30 мм, наполненной водой. Бюксу закрывают облицованной стороной образца фанеры, переворачивают и устанавливают на горизонтальную поверхность. Образец выдерживают в течение 24 ч, после чего бюксу снимают с поверхности образца и остатки воды удаляют фильтровальной бумагой. Испытуемую поверхность подвергают визуальному осмотру.

4.10. Светостойкость определяют по ГОСТ 9780-78.

4.11. Теплостойкость определяют на образцах размером 100х100 мм. Образцы декоративной фанеры помещают в сушильный шкаф при 60±2 °С и выдерживают в течение 6 ч. Затем образцы выдерживают на воздухе при 20-25 °С в течение 1 ч, после чего производят визуальный осмотр покрытия.

4.12. Прочность склеивания облицовочного покрытия со шпоном определяют путем разделения ножом склеенных слоев в точке пересечения двух линий надреза на поверхности образцов декоративной фанеры.

Декоративную фанеру следует надрезать на глубину облицовочного покрытия (до поверхности шпона по двум пересекающимся под углом 45° направлениям). Затем производят визуальный осмотр испытанного участка.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждый лист фанеры в одном из углов оборотного слоя должна быть четко несмываемой краской нанесена маркировка, содержащая:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

марку, сорт, породу древесины лицевого слоя и толщину фанеры;

номер контролера;

обозначение настоящего стандарта.

5.2. Фанера должна быть упакована в пакеты по маркам, сортам, размерам, породам древесины лицевого слоя, цвету, рисунку и внешнему виду облицовочного покрытия. Масса одного пакета фанеры не должна превышать 900 кг.

Листы фанеры в пакете должны быть уложены облицованными сторонами друг к другу так, чтобы маркировка находилась в одном углу пакета. Между листами фанеры прокладывают лист бумаги, равный листу фанеры.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Пакет фанеры сверху и снизу должен быть покрыт обложками из фанеры, изготовленными в соответствии с нормативно-технической документацией. Формат обложки должен соответствовать формату пакуемой фанеры.

5.4. Пакет должен быть перевязан двумя продольными и двумя поперечными поясами стальной упаковочной ленты шириной не менее 20 мм и толщиной 0,7-0,9 мм по ГОСТ 3560-73. Торцевые стороны пакета под упаковочной лентой должны быть укрыты планками из древесины или фанеры.

Длина планок должна быть равна высоте пакета, толщина — не менее 4 мм.

5.5. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 со следующим дополнением. На ярлык размером 148-210 мм несмываемой краской наносят манипуляционный знак «Боится сырости».

5.4, 5.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6. На деревянную планку пакета должна быть нанесена четкая маркировка по ГОСТ 14192-77, содержащая:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

марку, сорт, породу древесины лицевого и внутреннего слоя, толщину фанеры;

размер листов фанеры;

вид пленочного покрытия;

количество листов в пакете;

массу пакета;

обозначение настоящего стандарта.

5.7. (Исключен, Изм. N 1).

5.8. Декоративная фанера транспортируется транспортом всех видов в крытых транспортных средствах или в контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.9. Декоративная фанера должна храниться в сухих закрытых помещениях в упаковке изготовителя, в стопах, уложенных горизонтально на деревянные поддоны.

5.10. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение декоративной фанеры для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов должны соответствовать ГОСТ 15846-79.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Марка фанеры	Назначение	Преимущественная область применения
ДФ-1, ДФ-2, ДФ-3, ДФ-4	Для внутренней отделки помещений	Строительство, вагоностроение, судостроение, мебельная промышленность

(Измененная редакция, Изм. N 2).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1991

docs.cntd.ru

ГОСТ на ламинированную фанеру 53920-2010 – описание и пояснения

Данное изделие по ГОСТ 53920-2010 имеет название фанера ламинированная облицованная.

Основное применение этой фанеры — оборудование опалубки в строительных работах для заливки фундамента и других монолитных сооружений. Но также применяется для строительства автомобильных фургонов, складского оборудования, оборудования сценических и спортивных площадок, наружных отделочных работ.

Отличается отличными показателями прочности, влаго- и атмосфероустойчивости, имеет глянцевую ламинированную поверхность, придающую боле привлекательный внешний вид, способна выдерживать длительное воздействие высоких температур до 300 градусов Цельсия.

Важно при любых работах сохранять целостность ламинирующего слоя для обеспечения более длительного срока эксплуатации.

Классификация и размеры

Вся выпускаемая продукция должна соответствовать одному из следующих классов:

• FF – ламинирование выполнено по обеим сторонам листа;
• FW – гладкое ламинирование по одной стороне, сетчатое — по другой;
• SP – гладкие обе стороны, предназначенные к покраске;
• F/SP – ламинирование с обеих сторон, одна из них — для покраски;
• F/U – пленка только по одной из поверхностей, с другой стороны неполированный шпон из березы.

По стандарту фанера выпускается 1,2 м, 1,22 м, 1,5 м, 1550 мм, …3,05 м по ширине; длина, учитывая специфические особенности эксплуатации, может быть в два раза больше ширины.

Толщина выпускаемых изделий в интервале с 6 миллиметров до 4-х сантиметров.

Технические требования

Документом регламентируются все необходимые этапы производства и технического соответствия нормативным требованиям, обязательные к исполнению для всех изготовителей. Ключевыми позициями являются следующие:

• Основной компонент при изготовлении должен быть шпон из березы, у которого более высокие водоотталкивающие свойства.
• Масса токсичных элементов, выделяемых формальдегидом, должна соответствовать классу Е-1.
• Материалом для ламинирования фанеры должна быть бумага, пропитанная термоактивной смолой.
• При наличии дефектов на листах изделий производится их устранение путем наклеивания дополнительного шпона либо шпаклюется материалом, не имеющего свойство потери первоначального цвета.
• Внутренние повреждения, не влияющие на прочность и общие качества изделия, могут быть приняты без браковки, но с понижением сорта.

Приемка и методы контроля

Готовая продукция принимается партиями, которые оформляются метрическим документом с данными о торговой марке изготовителя, стране, где продукция была выпущена, объеме и размерах фанеры в упаковке, наименовании НТД, в соответствии с которым изделие было произведено, классе изделия.

Партия принимается и сдается под реализацию только в тех случаях, когда соблюдены требования пунктов 6.2, 5.3, 5.4 ГОСТ 53920-2010.

Измерения размеров изделий разрешено выполнять рулетками и металлическими метрами, микрометром и толщиномером. Класс погрешности все инструментов должен быть не более 0,1 мм.

На всех этапах производства должны контролироваться следующие параметры:

• Текущая влажность материала.
• Изделие должно выдерживать воздействие цементных растворов, влаги, пара, химических элементов в строительных смесях.
• Сохранение прочности при изгибах и растяжениях в соответствии установленным параметрам.
• Качество ламинирующего покрытия.
• Качество склейки слоев каждого листа.
• Должно отслеживаться наличие дефектов, с которыми продукция не может быть выпущена.

На готовых изделиях должны отсутствовать вздутия, разрушения слоев, сколы, трещины и другие дефекты.

Транспортировка и хранение

Транспортировка готовой продукции независимо от сортов должна осуществляться в кузовах, прицепах и вагонах закрытого типа или накрытых непромокаемым тентом. Также осуществлять перевозку необходимо, руководствуясь правилами перевозок, которые соответствуют типу данного транспортного средства.

Готовые изделия хранятся в горизонтальном положении, не касаясь напольного покрытия помещения. Как правило, используются поддоны, стеллажи или специальные деревянные настилы.

Помещение должно быть закрытым со всех сторон, температура должна быть не ниже -40 и не выше +50 градусов Цельсия. Влажность воздуха должна быть не больше 80%.

Гарантии

Производитель обязан соблюдать требования документа, гарантировать качество выпускаемых изделий на основании ГОСТ и предоставить гарантийный срок на хранение не менее пяти лет с момента получения материала покупателем.

www.fanera-osb.ru

Хвойная фанера 4 мм фсф, породы березовая, влагостойкая, ГОСТ

Согласно ГОСТу, фанера – строительный материал, изготовленный из склеенных листов шпона. Для листов шпона берется разная древесина. Характеристики древесины для шпона определяют в дальнейшем характеристики фанеры. Обычно это березовая или хвойная породы дерева, так как материал для изготовления шпона должен быть доступен по цене. Это определяет конечную стоимость фанеры.

Какая же фанера лучше — хвойная или березовая?

Технические характеристики хвойной фанеры

Хвойная фанера изготавливается из шпона хвойной породы. Несколько слоев шпона из ели, сосны, лиственницы, кедра склеиваются, древесные волокна шпоновых слоев располагаются при этом перпендикулярно друг другу(фото). Это улучшает эксплуатационные характеристики материала.

Фанера хвойных пород, изготовленная по ГОСТу представляет собой:

1. Легкий материал;
2. Дешевый строительный материал;
3. Устойчива к перепадам температур;
4. Достаточно влагостойкая;
5. Устойчива к различного вида плесневым грибкам, благодаря естественной пропитке из природных смол;
6. Достаточно устойчива к воздействию агрессивных веществ;
7. Наружный шпон хвойных имеет интересную структуру, поэтому внешне имеет более декоративный вид, чем, например, березовая.

Хвойный материал в сравнении с березовым не так прочен. Гибкость, упругость и износостойкость не входят в разряд ее достоинств. Производство обусловлено относительной дешевизной и легкостью материала, пропитанного природными смолами, предотвращающими гниение. Это большой плюс фанеры, как строительного материала.

Фанера повышенной влагостойкости

Фанеру марки ФСФ – повышенной влагостойкости получают, склеивая шпон плохорастворимыми в воде формальдегидными смолами. Пониженная растворимость обеспечивает повышенную влагостойкость материала.

Производство основано на том, что слои шпона обрабатывают формальдегидными смолами и спрессовывают под воздействием горячей температуры.

Согласно ГОСТу, хвойная фанера ФСФ выделяет некоторое допустимое количество фенольных соединений и формальдегида. Поэтому его рекомендуют не использовать для отделки внутренних жилых помещений.

Производят несколько сортов марки ФСФ. Чем меньше дефектов шпона и качественнее материал, тем выше качество фанеры и ее стоимость.

Березовая фанера марки ФСФ более прочная, упругая, влагостойкая по сравнению с хвойной фанерой. Это обусловлено техническими характеристиками древесины. Кроме того, в листе фанеры одинаковой толщины, слоев хвойного шпона меньше, так как он толще. Это также сказывается на упругости, гибкости и прочности материала. Как стройматериал – легче хвойная, березовая фанера лучше, но тяжелее.

Применение фанеры ФСФ

В зависимости от толщины, материал используется:

1. В строительстве для создания временных архитектурных конструкций;
2. Для обшивки сооружений;
3. Сплошное перекрытие под кровлю;
4. Материал для обшивки в вагоностроении, автомобилестроении и судостроении;
5. Для изготовления дачной и садовой мебели;
6. Как сырье для изготовления других, более дорогостоящих материалов;
7. Материал для опалубки с небольшим циклом использования.

Хвойная фанера 4 мм ФСФ — оптимальный вариант для строительства, создания различных сборных конструкций. Материал толщиной 4 мм — хорошее сырье для ламинированной фанеры.

Фанера марки ФК

Фанера марки ФК – влагостойкая, изготовленная из шпона, обработанного составом, на основе карбамидных смол, которые легко растворимы в воде(фото). Поэтому этот вид фанеры не отличается особой влагостойкостью, хоть и заявлен как влагостойкая.

Фанера марки ФК, изготовленная по ГОСТу, не выделяет вредных соединений фенола и формальдегида, поэтому может использоваться внутри жилых помещений.

Изготавливают несколько видов фанеры марки ФК:

• Хвойная – изготовлена из шпона хвойной породы;
• Березовая – изготовлена из шпона лиственной породы;

Производят несколько сортов, самый дорогой из которых — элитный. Чтобы удешевить материал, производители часто производят листы с одной стороной более высокого сорта. Так называемая, лицевая сторона листа фанеры может быть одного сорта, а обратная сторона – другого.

Применение фанеры ФК

Влагостойкая фанера марки ФК используется:

• в строительстве, для внутренней обшивки стен;
• для создания недорогой мебели;
• как основа для укладки ламината или ламинатной доски; основа для пола;
• для создания различного рода временных архитектурных конструкций.

Какую фанеру выбрать?

У хвойной и у лиственной фанеры есть свои достоинства и недостатки. Хвойная в сравнении с березовой значительно дешевле и легче по весу. В листе хвойной фанеры меньшее количество слоев шпона, чем в листе березовой фанеры. Из-за этого прочность, упругость и износостойкость материала проигрывают фанере листовых пород дерева.

Хвойный шпон пропитан естественными смолами, поэтому меньше поддается воздействию различных плесеней. Внешний вид березового шпона менее фактурный, светлый, хвойный шпон – более темный и интересный по рисунку(фото).

Определенно, если нужна более долговечная конструкция, лучше использовать марки лиственной фанеры, в данном случае –березовую, если нужен сравнительно недорогой и экологичный материал – фанеру из шпона хвойной породы. Березовая, хвойная фанера практичный и удобный строительный материал.

thefanera.ru

ГОСТ 3916.96 ФАНЕРА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ С НАРУЖНЫМИ СЛОЯМИ ИЗ ШПОНА ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427	Фанера с наружными слоями из шпона сортов
	E	I	II	III	IV
1. Булавочные сучки	Не допускаются	Допускаются до 3 шт. на 1 м2 поверхности листа	Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и темные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более		Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм	Допускаются
		15	25
		в количестве на 1 м2, шт., не более
		5	10
		с трещинами шириной, мм, не более
		0,5	1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более
		6	6	6	40
		в количестве на 1 м2 поверхности листа, шт., не более			без ограничения количества
		3	6	10
4. Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа		Допускаются
5. Разошедшиеся трещины	Не допускаются		Допускаются длиной, мм, не более
			200	300	без ограничения
			шириной, мм, не более
			2	2	10
			в количестве, шт., не более
			2	2	без ограничения
			при условии заделки замазками	Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7. Темная прорость	Не допускается		Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы		Допускается
8. Отклонение в строении древесины	Допускается незначительное случайного характера, кроме темных глазков	Допускается
9. Здоровое изменение окраски	Не допускается	Допускается не более, %, поверхности листа	Допускается
		5
10. Нездоровой изменение окраски	Не допускается				Допускается
11. Гниль	Не допускается
12. Наклон	Не допускается	Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлестка в наружных слоях	Не допускается		Допускается длиной, мм, не более		Допускается
			100	200
			в количестве, шт., не более
			1	2
			на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке	Не допускаются	Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты	Не допускается		Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея	Не допускается		Допускается, %, не более		Допускается
			2	5
			поверхности листа
17. Царапины	Не допускаются		Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок	Не допускаются		Допускаются глубиной(высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине		Допускается
19. Вырыв волокон	Не допускается		Допускается, %, поверхности листа, не более		Допускается
			5	15
20. Прошлифовка	Не допускается				Допускается
21. покоробленность	В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения	Не допускаются			Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях	Не допускается		Допускается шириной, мм, не более		Допускается
			1	2
			в количестве, шт., не более
			1	1
			на 1 м ширины листа
24. Расслоние, пузыри, закорина	Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь	Не допускаются			Допускаются
26. Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины	Не допускаются		Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
			8 на 1 м2 листа	без ограничения
28. Двойная вставка	Не допускается		Допускается, шт., не более 2 на 1 м2 листа	Допускается без ограничения
Примечания:
1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры.
2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются

www.fdpm.ru