ВискозимСтр Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ – ВискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ характСристики + Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ характСристики + Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Для измСрСния вязкости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ вискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ проницаСмости срСды. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ динамичСская, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΡ… вСщСств ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Разновидности вискозимСтров

Для вискозимСтрии ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  1. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ устройства. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ снабТСны высокоточным Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ связан с фиксациСй Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ протСкания Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ извСстного Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Рядом располагаСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщаСтся Π±Π΅Π· капиллярного эффСкта. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ происходит ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ выпускныС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ располагаСтся Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ Смкости), Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ искусствСнноС Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ давлСния.Β Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Π°Ρ капиллярными вискозимСтрами Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ скорости истСчСния срСды ΠΏΠΎ капилляру ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просты, Π½ΠΎ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… с успСхом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² коэффициСнтов вязкости ΠΎΡ‚ 8-10 ΠΌΠΊΠŸΠ°βˆ™Ρ (Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Π³Π°Π·Π°ΠΌ) Π΄ΠΎ 10-12 ΠΊΠŸΠ°βˆ™Ρ (Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ Тидкости). Для вязких ТидкостСй ΠΈ смСсСй с ΠΊΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ капиллярноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ годится – краска ΠΈΠ»ΠΈ густая извСстковая ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠ° попросту Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. НаиболСС извСстный ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ капиллярного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° –
    вискозимСтр Π£Π±Π±Π΅Π»ΠΎΠ΄Π΅
    .
  2. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ вискозимСтры. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ остроумных устройств с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НапримСр, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° основС Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Тидкости ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π³Π°Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ врСмя «всплытия», Π½ΠΎ ΠΈ траСктория двиТСния. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠΌ – подбирая колСбания лопастСй Π·ΠΎΠ½Π΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ввСсти ΠΈΡ… Π² рСзонанс с собствСнной частотой срСды. Π’Π΅ΠΌ самым ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ значСния ΠΊΠ°ΠΊ вязкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ плотности Тидкости. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ рСзонансного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для измСрСния вязкости примСняСтся Π² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдованиях ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ практичСски Π½Π΅ встрСчаСтся. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ простыС ΠΈ доступныС устройства для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ вязкости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈΠΌ Π“Π°Π»ΠΈΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Смкости с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ имССтся своСобразная ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½ΠΊΠ°-Π»ΠΈΡ„Ρ‚, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ отвСсном ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ этого ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° врСмя Π΅Π³ΠΎ погруТСния Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости срСды. НаиболСС извСстным Β«ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся
    вискозимСтр Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°
    .

Однако наибольшСС распространСниС Π·Π° счСт ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, компактности, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ доступности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π΅Π³ΠΎ дСйствия ΠΈ популярныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° опишСм ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.


Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр – ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ разновидности ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° имССтся Π΄Π²Π° Ρ‚Π΅Π»Π° вращСния – корпус Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ встроСнный Π² Π½Π΅Π³ΠΎ конус ΠΈΠ»ΠΈ сфСра. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° (сфСра ΠΈΠ»ΠΈ конус) двиТСтся с извСстной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слуТит элСктропривод. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ вращСния заполняСтся исслСдуСмой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. БущСствуСт чСткая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сопротивлСниСм измСряСмой срСды ΠΈ достигаСмой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вращСния, эта Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксируСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сразу ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ панСль.

ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊ устроСн Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простой Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π°. Π•Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ сопряТСн с асинхронным элСктродвигатСлСм, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° станинС снаруТи. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ схоТС с ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ самодСльной Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ – ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ допустимо ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… тяТСлых ΠΈ густых субстанций, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠ»ΠΈ густая ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠ°. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ вискозимСтры с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ вращСния. Ими ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ классичСскиС конусы ΠΈ сфСры, Π½ΠΎ ΠΈ диски, пластины ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° оставляСмого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ вращСния ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнкой Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ силы трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ корпусом. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ силу сопротивлСния этому Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размСщаСтся Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса. Π§Π΅ΠΌ большС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… вискозимСтров начинаСтся ΠΎΡ‚ тысяч [Па*сСк] ΠΈ достигаСт ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² [Па*сСк]. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся допустимая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° – ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚ 1 ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π·Π° Π΄Π²Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ умноТСния частоты стандартной элСктросСти (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 100 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ). Если Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π² 100 Π“Π΅Ρ€Ρ† рСализуСтся достаточно просто, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вращСния свойствСнна вискозимСтрам высокого класса точности ΠΈ вСсьма ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ стоимости.

Из нСдостатков Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ износ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снимаСмых ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ.

ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ цСнятся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ – ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ дольшС слуТат ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ осСй. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, приводимая Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Когда Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ становится Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ (ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях вращСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ конуса ΠΈΠ»ΠΈ сфСры), фиксируСмыС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ вязкости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Как коррСктируСтся измСрСнная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Мало Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости посрСдством Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, мСханичСского ΠΈΠ»ΠΈ капиллярного вискозимСтра. Данная характСристика субстанции Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ извСстно Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΈΠΊΡƒ. ИзлишнС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ раствор для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Β«Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚Β» ΠΈ Π½Π΅ дСрТится Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях, Π° слишком Β«ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉΒ» Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹.

Если ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ устраняСт Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· всяких ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (попросту добавляя Π² раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, гипс ΠΈΠ»ΠΈ алСбастр), Ρ‚ΠΎ для ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ вязкости красок, Π»Π°ΠΊΠΎΠ², Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, трансмиссионных ΠΈ гидравличСских масСл Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π΅Π½ – классичСская присадка для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ густоты, сСйчас ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ;
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ эффСктивно ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кристаллов воска, поэтому ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для достаточной тСкучСсти масСл ΠΈ смазок, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π² условиях Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • ΠžΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл, Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ;
  • Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эфиры Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для трансмиссионных масСл, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС для ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ автоматичСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡;
  • Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ максимальной ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° – ΠΈΡ… присутствиС позволяСт составу Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

РазумССтся, всС пСрСчислСнныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ вязкости Π² заводских условиях, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… комплСксов ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСндов Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-лакокрасочном производствС. Однако само Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² составС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² вязкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСйствСнной подсказкой ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ краски ΠΈΠ»ΠΈ дорогостоящСго Π»Π°ΠΊΠ°. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ΅ случаях собствСнноручного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² «юного Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Β» ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ масла ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСской Тидкости вмСсто экспСримСнтов со старой ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Β«ΠΈΠ³Ρ€Β» ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ΄Π° рСалистичнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΈΡ€Ρ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия.


ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

remoskop.ru

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для измСрСния вязкости Тидкости. ВискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй измСряСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ – вискозимСтрами. По характСристикам ΠΈ конструкции Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Одним ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся вискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, способный ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ срСды.

Разновидности ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для измСрСния вязкости Тидкости, принято Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр.
  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ вискозимСтр.
  • Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр.

Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ мСханичСских вискозимСтров прСдставляСт собой Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… основан Π½Π° мСханичСских свойствах ТидкостСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ рСзонансного, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ². Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ послСдний встрСчаСтся Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ основан Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ГалилСя.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° имССтся Β«ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½ΠΊΠ°Β», Π³Π΄Π΅ находится ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. ПослС заполнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ. Условная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ капиллярного Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр Π² своСй конструкции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с извСстным Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ этой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ с большим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ создаСтся капиллярный эффСкт. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ силой тяТСсти (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свСрху Π²Π½ΠΈΠ·). Но Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… создаСтся искусствСнноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ врСмя, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ высчитываСтся ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ разности.

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° просты, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΡ… нСдостаток Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коэффициСнт вязкости измСряСмой Тидкости Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 12 кПа*с. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ соотвСтствуСт Тидкостям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ густыС Тидкости, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСльзя.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° прСдставляСт собой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° сфСра. ВнутрСнняя сфСра двиТСтся с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктропривода.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ сфСрой остаСтся пространство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ заполняСтся исслСдуСмой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ этом сопротивлСниС двиТСнию сфСры измСняСтся. Π’ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… измСряСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сопротивлСния Тидкости ΠΈ скорости вращСния. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испытания.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π΅ всСгда находится сфСра. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° диском, конусом, пластиной ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ составляСт нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ создалась сила трСния. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния опрСдСляСтся Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π§Π΅ΠΌ большС ΠΈΡ… установлСно, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. БоотвСтствСнно, Ρ†Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ВискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ТидкостСй, коэффициСнт вязкости ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ тысячи Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² Па*с. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠžΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния. Π§Π΅ΠΌ мСньшС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с минимальной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вращСния ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ стоят ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… вискозимСтров

ΠžΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ для вискозимСтра Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ простоС устройство измСритСля Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Но Π½Π΅ всСгда двиТСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ. Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях вращаСтся внСшний Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ИмСнно поэтому вискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ торсионныС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ торсионных вискозимСтров подвСшСно Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π½Π° ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ внСшнСго Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ измСряСмая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ закручиваСтся ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π£Π³ΠΎΠ» закручивания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сил трСния Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Тидкости.

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСрСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ-своСму. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Тидкости Π² вогнутости остаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’Π΅ΠΌ самым Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Π΄Π½ΠΎ сниТаСтся. Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π“Π°Ρ‚Ρ‡Π΅ΠΊ, ΠšΡƒΡΡ‚Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π»ΠΈ Π² ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π­Ρ‚ΠΎ сниТало Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ использовал высокий, Π½ΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π½Π° ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Ряд ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ… использовали ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ заполнялось ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ВискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ своСй конструкции ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² исполнСния. Но ΠΎΠ½ всСгда ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСбольшой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, малая ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ИмСнно благодаря этим характСристикам ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈ стал ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ популярным.

fb.ru

ВискозимСтр – опрСдСляСм Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ краски для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ + Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ покраскС дСрСвянных ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ сам процСсс ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ краситСли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ густоты, Π² этом ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт: ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ вискозимСтра ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ краску ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚? Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для опрСдСлСния вязкости ΠΈΠ»ΠΈ густоты вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ. Какой ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°ΠΌ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ситуации? Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, рассмотрСв особСнности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², поэтому Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ посмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ устроСн вискозимСтр, ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌΒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π΅Π³ΠΎ дСйствия ΠΈ обсудим ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ интСрСсно, Π½Π° сСгодняшний дСнь ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ способы, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния. НапримСр, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ срСди Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… инструмСнтов ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ влияниС большой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ. МоТно Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎ исслСдуСмым свойствам вязкой срСды, здСсь ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ инструмСнты с большим количСством Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ вязкости Π² особых срСдах с ΡƒΠΆΠ΅ извСстными Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ свойствами.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ приспособлСния для измСрСния вязкости: капиллярныС, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ измСрСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ высокоточныС приспособлСния, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ эти Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ, Π² частности, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… экспСримСнтах, Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ сравнСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пригодится Π² нашСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для измСрСния вязкости Тидкости

Π’ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия вязкая срСда помСщаСтся Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Π» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ конус. Одно ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… (это ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π½Π΅ измСняСт полоТСния. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия этого инструмСнта ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько нюансов. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ происходит благодаря ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Тидкости.

ВСория, основанная Π½Π° этом понятии, ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ повСрхности Ρ‚Π΅Π» ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, поэтому ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ вращСния ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ принято Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ для вязкости ТидкостСй.

ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС устройства: Π² Π½ΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ срСду, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π²ΠΎ врСмя вхоТдСния Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ срСду Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ двиТСнию вращСния, Π° Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ двигатСля происходит тормозящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ вязкости срСды, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ установлСнных характСристик элСктродвигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ корпуса Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ· тСрмоустойчивых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСн, ΠΊΠ°ΠΊ устройство, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. НаиболСС часто ΠΎΠ½ΠΎ примСняСтся для обслСдования ТидкостСй, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² маслах, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСбольшиС ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр – ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ!

ΠŸΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для измСрСния вязкости с капиллярами выглядит, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΈΠ»ΠΈ нСсколько СмкостСй) ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ нСбольшими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ капилляры. Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вискозимСтром с капиллярами, Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСслоТно: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ запускаСм исслСдуСмый раствор ΠΈ ΠΆΠ΄Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ скорости вСщСство ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ капиллярам Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ давлСниями.

Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ подаСтся Π² капилляр насосом постоянной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° отличаСтся простым устройством, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния вязкости Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. Из-Π·Π° этих свойств Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для опрСдСлСния свойств масСл. НСсмотря Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСнок, капилляры, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅, способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Но слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всё ΠΆΠ΅ слишком большиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ измСнСнию Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ капилляра, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ нСдопустимы, вСдь ΠΈΠ·-Π·Π° этого Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» капилляра Π΄Π°ΠΆΠ΅ способСн Π² этом случаС ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ срСдой Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сСбя. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ капиллярный вискозимСтр своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ конструкции Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этом случаС, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ.

Аппарат Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π° – Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ способСн ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ Π² вязкой срСдС?

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° для изучСния вязкости, Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°. Π’ Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ нСбольшой ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свойство Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΉ срСдС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π—Π°ΠΊΠΎΠ½ Бтокса ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ΅ являСтся основаниСм для дСйствия конструкции Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°, ΠΈ гласит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ способСн ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² вязкой срСдС, Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Аппарат прСдставлСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ прозрачности, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Ρ‘ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· скорости падСния ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ. ПослС этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для этого вискозимСтра.

Π‘ использованиСм этого инструмСнта ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трудности. Из-Π·Π° нСпрозрачности сразу нСльзя Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠ°Π» ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ, Π±Ρ‹Π»ΠΈ прСдприняты ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈ рСнтгСновскиС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ. БСйчас ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ примСняСтся способ, Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ поля. Аппарат Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°, Ссли ΡΠ½Π°Π±Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±Π°Π½Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, способный Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния вязкости

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ пластиной ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстны, ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π΄, производящий Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ колСбания вязкой срСды. ΠŸΡ€ΠΈ экспСримСнтС опрСдСляСм измСнСния свойств Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΄Π° Π²ΠΎ врСмя Π΅Π³ΠΎ погруТСния Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ срСду. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ вискозимСтрии, ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ значСниям опрСдСляСм, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ срСда. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ присуща Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹.

ВсС это позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ краситСлСй ΠΈΠ»ΠΈ масСл, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ приспособлСний. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС инструмСнты, Π² корпус ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… встроСн Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ элСктромагнитного Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСх пСрСчислСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², самыС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅. МоТно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², масСл смазки, расплавлСнных силикатов, Π»Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тягучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ красок, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ², ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… паст ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

remoskop.ru

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для измСрСния вязкости утфСля, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сигнал пСрСдаСтся Π² систСму Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ контролируСтся содСрТаниС сухих вСщСств ΠΈ процСсс раскачки утфСля. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ устройства.


Одним ΠΈΠ· самых распространСнных Π² настоящСС врСмя являСтся Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ прСобразоватСля. Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ исполнСн Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…: с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ²) ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ (для СмкостСй ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ). Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ставится Π½Π° Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΡƒΡ‚Ρ„Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Π°Π» с дисками для измСрСния вязкости погруТаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π’Π°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ максимум 3 ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… диска (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ 1-2).


ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹: ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², смазочных масСл, расплавлСнных силикатов, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π»Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… тягучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°, шоколадной массы, красок, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ», Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΎΠ², лСкарствСнных вСщСств, соусов ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ², ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… паст, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.

Β 

Устройство Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра

Β 

Π’ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ… исслСдуСмыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² пространствС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя соосными Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ (это ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ конусныС приспособлСния, цилиндричСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, сфСры ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ), ΠΏΡ€ΠΈ этом, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Π» находится Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ вращаСтся. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся ΠΏΠΎ крутящСму ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ сдвиговом Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΌ слоС. ΠΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ устанавливаСтся Π² отвСрстиС ΠΈ крСпится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² фиксаторов, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости выводится Π½Π° дисплСй ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

Β 

Β 

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… особСнностСй: русскоязычноС мСню с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ настройками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅, имССтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² любоС врСмя ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ свСтодиода ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ отсоСдинСниС двигатСля. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ настройки Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ 0..5, 0..20, 4..20 мА ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π½Π΅ мСньшС 10Π’.

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра

Β 

БущСствуСт нСсколько прСимущСств Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ вискозимСтрии: удобство Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, условия дСформирования Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ условиям ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… условиях, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния условий, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… проводятся испытания.

Β 

Β 

Β 

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр, примСняСтся Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠΊ якоря ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом показания с Ρ‚ΠΎΠΊΠ° якоря снимаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π° ΠΈ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ пСрСдаСтся сигнал, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для управлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ тСхнологичСскими процСссами. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° настройка ΠΏΡ€ΠΈ холостом Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ остановкС двигатСля, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ настройку ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ двигатСля.


Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав оборудования Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ процСссы Π½Π° производствах Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сфСр Π΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Благодаря высокоточным показатСлям, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ устройство, вискозимСтр Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСхничСским ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.

promplace.ru

Π˜Π—Π£Π§Π•ΠΠ˜Π• ПРИНЦИПА Π”Π•Π™Π‘Π’Π’Π˜Π―, Π£Π‘Π’Π ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π И Π ΠΠ‘ΠžΠ’Π« ΠŸΠ Π˜Π‘ΠžΠ ΠžΠ’ Π”Π›Π― Π˜Π—ΠœΠ•Π Π•ΠΠ˜Π― Π’Π―Π—ΠšΠžΠ‘Π’Π˜ Π–Π˜Π”ΠšΠžΠ‘Π’Π•Π™

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСхнологичСских процСссах, связанных с транспортированиСм ТидкостСй, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΌ, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ опСрациями. Как основной ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ качСства Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для характСристики качСства Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅-смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π»Π°ΠΊΠΎΠ², красок, смол ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ вСсьма часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкости.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся свойство ТидкостСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΡ… сопротивлСниС скольТСнию ΠΈΠ»ΠΈ сдвигу. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ динамичСской вязкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°:

= F/ (S*dv/dn),

Π³Π΄Π΅ F- сила сдвига,. S- ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ трСния, dv/dn- Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ скорости, v- ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСчСния, n- ось, направлСнная ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ тСчСния.

Π’ систСмС БИ динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Н*с/ΠΌ2. Π’ систСмС Π‘Π“Π‘ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° вязкости называСтся ΠŸΡƒΠ°Π· (Пз) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ½*с/см2, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ

1 Пз =1 дин*с/см2= 0.1 Н*с/м2.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ динамичСской вязкости ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: , Π³Π΄Π΅ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° кинСматичСской вязкости ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌ2/с Π² систСмС БИ ΠΈ см2/с Π² систСмС Π‘Π“Π‘, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° называСтся Бтокс (Π‘Ρ‚), ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, 1Π‘Ρ‚= 1см2/с=10-4ΠΌ2/с.

Часто ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкости ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ условными Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ: 1) сСкундами; 2) градусами Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² сСкундах ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ вязкости слуТит врСмя вытСкания ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сосуда с отвСрстиСм. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΊΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ вытСкания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 ΠΎΠ‘ ΠΈ опрСдСляСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π² градусах Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π° (Β°Π•). Бвязь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ градусами Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π° ΠΈ ΠŸΡƒΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ выраТаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ Π£Π±Π΅Π»Π»ΠΎΠ΄Π°:

= (0.07311* ΠΎΠ•- (0.631/ Β°Π•)) * ,

Π³Π΄Π΅ — Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠŸΠ°ΡƒΠ·Π°Ρ…, Β°Π• — Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² градусах Π­Π½Π³Π»Π΅Ρ€Π°, -ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости.

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ дСйствия вискозимСтры ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ.

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры— основаны Π½Π° закономСрностях истСчСния Тидкости ΠΈΠ· капиллярных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, опрСдСляСмых Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ ΠŸΡƒΠ°Π·Π΅ΠΉΠ»Ρ:

Q=k( d4g/ l) P,

Π³Π΄Π΅ Q — расход Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· капилляр, k — коэффициСнт, зависящий ΠΎΡ‚ принятой размСрности, d — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ капилляра, g — ускорСниС свободного палСния. 1 — Π΄Π»ΠΈΠ½Π° капилляра, Π  — ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ давлСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ капилляра.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра Q, k, d, g ΠΈ 1 — Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ постоянны, Ρ‚ΠΎ динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ давлСния.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рис. 16 автоматичСский капиллярный вискозимСтр состоит ΠΈΠ· ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ насоса 1, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ синхронного двигатСля. Насос обСспСчиваСт строго постоянный расход Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 2, ΠΎΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ капилляром 3. Напорная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° соСдинСна с ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4.

ВискозимСтры с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π½Π° использовании Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² Бтокса, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ падСния ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Π² Тидкости с Π΅Π΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ:

=k (( — )*g*rz)/v,

Π³Π΄Π΅ — динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, k — коэффициСнт, зависящий ΠΎΡ‚ принятой размСрности, , — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΈ исслСдуСмой Тидкости, Π³ — радиус ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°, g- ускорСниС свободного падСния, v — ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ падСния ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°.

Β 

Рис. 16 — Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° автоматичСского капиллярного вискозимСтра Рис. 17 — Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° вискозимСтра Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π° с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Β 

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости сводится ΠΊ отсчСту Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹:

,

Π³Π΄Π΅ k2 — постоянная ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, — врСмя прохоТдСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ измСрСния вискозимСтра ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, измСняя Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ участка ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°.

Π’ вискозимСтрС Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π° (рис. 17) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ калиброванная стСклянная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, наклонСнная ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10Β° ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкости ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй стСкло позволяСт ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° тСрмостатируСтся Π² Π²Π°Π½Π½Π΅, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускаСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ автоматичСскиС вискозимСтры Π₯Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π° (пСриодичСского дСйствия), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… врСмя прохоТдСния ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ фиксируСтся с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ фотоэлСктричСских ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры — основаны Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НаиболСС часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ вискозимСтры с ΠΊΠΎΠ°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ, с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками ΠΈ вискозимСтры с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ диск-конус (см. рис. 18).

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ вращСния Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ исслСдуСмой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· этих Ρ‚Π΅Π», с постоянной ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стрСмится ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Π»Ρƒ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° 1 ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ 2 (рис. 18Π°), Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ выраТаСтся Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ:

M=k

Π³Π΄Π΅ М — крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, k— постоянная ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, зависящая ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², — угловая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния, — динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Зная М, k, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ .

Рисунок 18 — Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… вискозимСтров

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия вискозимСтров с ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками (рис. 18,Π±) ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ диск-конус (рис. 18,Π²) Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½.

ВискозимСтры истСчСнияпрСдназначСны для опрСдСлСния условной вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях.

ВискозимСтр Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π—-4 прСдставляСт собой мСталличСский ΠΈΠ»ΠΈ пластмассовый Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ 1 с капилляром 2. Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ объСм 100ΠΌΠ». Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° имССтся ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для излишков Тидкости. ВискозимСтр Π’Π—-4 ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π΅. Под капилляром ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стакан 3 для слива Тидкости (см. рис. 19).

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости основано Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅ истСчСния. ВрСмя истСчСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Тидкости ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ послСднСй связаны Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ΄Π°:

=k*t,

Π³Π΄Π΅ — Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сСкундах, t — врСмя истСчСния Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма испытуСмой Тидкости (100 ΠΌΠ»), k— постоянная вискозимСтра (указываСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠ΅, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° вискозимСтрС).

Β 

Рисунок 19 — ВискозимСтр истСчСния BΠ—-4

Β 

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° вискозимСтра Π’Π—-4 ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС капилляра.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ вязкости ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ заполнСния (Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π± ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅). ПослС этого Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ, Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сосуд. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ быстро ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ с появлСниСм Тидкости ΠΈΠ· капилляра Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ сСкундомСр. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ прСкращСния тСчСния Тидкости ΠΈΠ· капилляра, сСкундомСр Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводят Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·, ΠΏΡ€ΠΈ этом расхоТдСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ измСрСниями Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5%. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ истСчСния испытуСмой Тидкости, ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° корпусС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, являСтся условной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Тидкости.

Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры.На Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ гармоничСскиС колСбания Π² вязкой срСдС, дСйствуСт тормозящСС усилиС F, Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ связана с динамичСской Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСды ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

F=k ,

Π³Π΄Π΅ k — константа, зависящая ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈ частоты ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ, — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСды.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ частоты ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: 1) низкочастотныС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° частотС Π΄ΠΎ 1 ΠΊΠ“Ρ†; 2) ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вискозимСтры, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° частотС 10-100 ΠΊΠ“Ρ†.

Рисунок 20 — ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра

Β 

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ низкочастотных Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… вискозимСтров Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°Ρ…:

1) ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π΅ гармоничСского усилия Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСбания ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта;

2) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для поддСрТания Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ срСдС.

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния обСспСчСния линСйности ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅. На рис. 20 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° схСма вискозимСтра, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ этому ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Π’ корпусС 1 Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° вискозимСтра с эластичной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ 4 ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт 5, Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ срСду, Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ находится Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅ Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ 3 ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° ΠΊ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ — ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ элСктронного усилитСля 6 с автоматичСски Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ коэффициСнтом усилСния. Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° счСт упругости ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктронного усилитСля 6 Π² систСмС Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт — ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° — элСктронный ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ — Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ гармоничСскиС колСбания Π½Π° частотС мСханичСского рСзонанса Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400 Π“Ρ†). ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ усилСния элСктронного усилитСля 6 автоматичСски устанавливаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСния, снимаСмого с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Π±Ρ‹Π»Π° постоянна ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ с источника 3. ΠœΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ вязкости являСтся Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΡƒ 3. Π‘ΠΈΠ³Π½Π°Π», ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅, поступаСт Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ 7. Для измСнСния Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π² качСствС эталонных, Тидкости с извСстной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вискозимСтров основан Π½Π° использовании прямого ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ магнитострикционного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ эффСктов. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ магнитострикционный эффСкт соотвСтствуСт ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π΅Π»Π°, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ напряТСнности. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ магнитострикционном эффСктС мСханичСскиС напряТСния Π² Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства.

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ эффСкт состоит Π² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктричСских зарядов Π½Π° гранях ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² кристаллов ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм элСктричСского поля.

НаиболСС распространСнноС ΠΈΠ· ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вискозимСтров ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с магнитострикционными прСобразоватСлями, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ возбуТдСния.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (рис. 21) прСдставляСт собой пластинку 1 ΠΈΠ· магнитострикционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,2-0,4 ΠΌΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ гильзС 2. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ пластины ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° другая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ возбуТдСния 3, находящСйся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. На ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ колСбания, Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Β 

Рисунок 21 — ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма магнитострикционного прСобразоватСля Рисунок 22 — Бтруктурная схСма ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра

Β 

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΈ пластины, благодаря ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ магнитострикционному эффСкту, напряТСниС Π² ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ частоту ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ пластины:

U=Um*eat *sin ( t),

Π³Π΄Π΅ U — напряТСниС Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Um — Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° напряТСния, Π° — коэффициСнт Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΈ, зависящий ΠΎΡ‚ вязкости Тидкости , — частота свободных ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ.

Бтруктурная схСма ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π½Π° рис. 22. Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π“ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свободныС Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ колСбания Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π’. НапряТСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ, усиливаСтся Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ усилитСлСм Π›Π£ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π” ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ Π€ поступаСт Π½Π° устройствС сравнСния Π£Π‘, имСвшСС Π΄Π²Π° постоянных уровня рСагирования ΠΏΠΎ напряТСниям U1 ΠΈ U2.

Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ t1 ΠΈ t2, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° U1=Um*eat1 ΠΈ U2=Um*eat2 , устройство Π£Π‘ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ эти ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ:

=ln(U1/U2)/(t2*tl)=K/ t.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ опрСдСляСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ t=t2-t1 ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ измСнСния Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹ напряТСния. Π˜ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹ с устройства Π£Π‘ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π£ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ³Π³Π΅Ρ€ Π’ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство ИУ.

ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вискозимСтров порядка 2,5%Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ 0.0001 Π΄ΠΎ 100 Па*с.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, особСнно ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вискозимСтров, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ Тидкостями, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности мСханичСского воздСйствия. На Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… Тидкостях ΠΎΠ½ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ показания, Π° Π² этом случаС ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² качСствС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Β 


ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

poznayka.org

ВискозимСтр β€” ВикипСдия (с коммСнтариями)

Π’Ρ‹ — Π½Π΅ Ρ€Π°Π±!
Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ курс для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ элиты: «Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ обустройство ΠΌΠΈΡ€Π°».
http://noslave.org

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ· Π’ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π΄ΠΈΠΈ β€” свободной энциклопСдии

ВискозимСтр (ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚. viscosusΒ β€” вязкий)Β β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для опрСдСлСния динамичСской ΠΈΠ»ΠΈ кинСматичСской вязкости вСщСства. Π’ систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Π‘Π“Π‘ ΠΈ Π² БИ динамичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся соотвСтствСнно Π² ΠΏΡƒΠ°Π·Π°Ρ… (П) ΠΈ паскаль-сСкундах (Па·с), кинСматичСская — соотвСтствСнно Π² стоксах (Π‘Ρ‚) ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° сСкунду (ΠΌΒ²/с).

Разновидности вискозимСтров

ВискозимСтры Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚: капиллярными, Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия основан Π½Π° подсчётС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ протСкания Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм собствСнного вСса, Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ· капилляра ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Если Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Тидкости Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ осущСствляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм тяТСсти (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² вискозимСтрС Π£Π±Π±Π΅Π»ΠΎΠ΄Π΅), Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ капиллярного вискозимСтра опрСдСляСтся кинСматичСская (Π½Π΅ динамичСская) Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ капиллярного вискозимСтра ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ вязкости ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΊΠŸΠ°βˆ™Ρ(Π³Π°Π·Ρ‹) Π΄ΠΎ 10 ΠΊΠŸΠ°βˆ™Ρ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ вискозимСтры ΠΏΠΎ ASTM D 445(Π“ΠžΠ‘Π’ 33).

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ вискозимСтры ΠžΡΡ‚Π²Π°Π»ΡŒΠ΄Π°, Π£Π±Π΅Π»Π»ΠΎΠ΄Π΅, Π£Π±Π΅Π»Π»ΠΎΠ΄Π΅ с ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ,

ВискозимСтры Кэннон-ЀСнскС (Cannon-Fenske)Β β€” ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈΠ· самых распространСнных Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ простоты ΠΈ удобства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для измСрСния кинСматичСской вязкости ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй (вискозимСтры Кэннон-ЀСнскС прямого Ρ‚ΠΎΠΊΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй (вискозимСтры Кэннон-ЀСнскС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°). Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ константы вискозимСтров прямого ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚.

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры

Π”Π²Π° Ρ‚Π΅Π»Π° вращСния, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ…, ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ осям Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… прикасаСтся ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сфСра, вписанная Π² конус). ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ исслСдуСмым вСщСством, ΠΈ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Π» подаётся крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, зависящСй ΠΎΡ‚ вязкости вСщСства (Ρƒ вискозимСтров, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, стабилизируСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΈ измСряСтся крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚). Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ стандартных вискозимСтров простираСтся ΠΎΡ‚ 1 мПа·с Π΄ΠΎ сотСн тысяч Па·с [infolab.ru/brookfield/VIBOR.html]. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ достиТим Π·Π° счёт измСнСния скорости вращСния шпиндСля ΠΎΡ‚ 0,01 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ 100, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π° счёт использования шпиндСлСй Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… вязкости.

ВискозимСтр с двиТущимся ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ

ВискозимСтр основан Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅ Бтокса. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ прохоТдСния ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ΅Π³ΠΎ расстояния, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π΅Π³ΠΎ собствСнного вСса. НаиболСС извСстСн вискозимСтр Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°.

ВискозимСтр с Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠΌ

Основан Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ рСзонансной частоты ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Π² Тидкости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ вязкости. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ частота Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ плотности измСряСмой Тидкости, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ эту ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ вязкости, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ извСстноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности.

ВискозимСтр ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°

Основан Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² двиТСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠ° Π³Π°Π·Π°, свободно Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π² вязкой срСдС.

Π‘ΠΌ. Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅

ΠΠ°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π² ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ «Π’искозимСтр»

Бсылки

  • На ВикискладС Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΠ°Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ ВискозимСтр
  • [infolab.ru/index.php?id=text&folderName=first&id2=2 ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² измСрСния вязкости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ вискозимСтров]

ΠžΡ‚Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΊ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ВискозимСтр

– Π”Π°, ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π» Π·Π°ΠΉΡ‚ΠΈ, – сказала Π­Π»Π΅Π½ ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ посмотрСла Π½Π° ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΡƒ.
Π“Ρ€Π°Ρ„ Илья АндрСич ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ сСл Π½Π° своС мСсто.
– Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°? – ΡˆΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ сказал ΠΎΠ½ ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ΅.
– Π§ΡƒΠ΄ΠΎ! – сказала ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ°, – Π²ΠΎΡ‚ Π²Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ! Π’ это врСмя Π·Π°Π·Π²ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈ послСдниС Π°ΠΊΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŽΡ€Ρ‹ ΠΈ застучала ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠΌΠ΅ΠΉΡΡ‚Π΅Ρ€Π°. Π’ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ Π½Π° мСста запоздавшиС ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ поднялась занавСсь.
Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ поднялась занавСсь, Π² Π»ΠΎΠΆΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ всё Π·Π°ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΈ всС ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, старыС ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ‹Π΅, Π² ΠΌΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΠ°Ρ…, всС ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡΡ… Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅, с ΠΆΠ°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ устрСмили всё Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° сцСну. ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ стала ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ.

На сцСнС Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ доски ΠΏΠΎ срСдинС, с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ² стояли ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡŒΡ, ΠΏΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ протянуто ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π° досках. Π’ сСрСдинС сцСны сидСли Π΄Π΅Π²ΠΈΡ†Ρ‹ Π² красных корсаТах ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… ΡŽΠ±ΠΊΠ°Ρ…. Одна, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстая, Π² шСлковом Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, сидСла особо Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скамССчкС, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ сзади Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠ΅Π»ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎ. Когда ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠ»ΠΈ свою пСсню, Π΄Π΅Π²ΠΈΡ†Π° Π² Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ подошла ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ суфлСра, ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ подошСл ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² ΡˆΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π² обтяТку, ΠΏΠ°Π½Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… Π½Π° толстых Π½ΠΎΠ³Π°Ρ…, с ΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠΈΠ½ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ стал ΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
ΠœΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² обтянутых ΠΏΠ°Π½Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π» ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»Π° ΠΎΠ½Π°. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π° Π·Π°ΠΌΠΎΠ»ΠΊΠ»ΠΈ, Π·Π°ΠΈΠ³Ρ€Π°Π»Π° ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Π° стал ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π΄Π΅Π²ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ выТидая ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ свою ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ вмСстС с нСю. Они ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Π»ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ΠΌ, ΠΈ всС Π² Ρ‚Π΅Π°Ρ‚Ρ€Π΅ стали Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π° сцСнС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π²Π»ΡŽΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, стали, ΡƒΠ»Ρ‹Π±Π°ΡΡΡŒ ΠΈ разводя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ»Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ.
ПослС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈ ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ настроСнии, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ°, всё это Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΈΠΊΠΎ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΅ΠΉ. Она Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΡƒ: ΠΎΠ½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ странно наряТСнных ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΈ ярком свСтС странно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ, Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠ΅Π²ΡˆΠΈΡ…; ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всё это Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ всё это Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Ρ‹Ρ‡ΡƒΡ€Π½ΠΎ Ρ„Π°Π»ΡŒΡˆΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Ρ‚ΠΎ совСстно Π·Π° Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ смСшно Π½Π° Π½ΠΈΡ…. Она ΠΎΠ³Π»ΡΠ΄Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ сСбя, Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π° Π·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, отыскивая Π² Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ чувство насмСшки ΠΈ нСдоумСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΉ; Π½ΠΎ всС Π»ΠΈΡ†Π° Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходило Π½Π° сцСнС ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ казалось ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ΅, восхищСниС. Β«Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ это Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ!Β» Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»Π° ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ°. Она ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ³Π»ΡΠ΄Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ‚ΠΎ Π½Π° эти ряды ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΌΠ°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅, Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π»ΠΎΠΆΠ°Ρ…, Π² особСнности Π½Π° свою сосСдку Π­Π»Π΅Π½, которая, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ раздСтая, с Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎΠΉ ΠΈ спокойной ΡƒΠ»Ρ‹Π±ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ спуская Π³Π»Π°Π·, смотрСла Π½Π° сцСну, ощущая яркий свСт, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ всСй Π·Π°Π»Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»ΠΏΠΎΡŽ согрСтый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ° ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ испытанноС Сю состояниС опьянСния. Она Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π΅ΠΉ дСлаСтся. Она смотрСла ΠΈ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π»Π°, ΠΈ самыС странныС мысли Π½Π΅ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· связи, мСлькали Π² Π΅Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π΅. Π’ΠΎ Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° ΠΌΡ‹ΡΠ»ΡŒ Π²ΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΏΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ Π°Ρ€ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π»Π° актриса, Ρ‚ΠΎ Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ сидСвшСго старичка, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π­Π»Π΅Π½ ΠΈ Π·Π°Ρ‰Π΅ΠΊΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅.
Π’ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° сцСнС всё Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ…Π»ΠΎ, оТидая Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π°Ρ€ΠΈΠΈ, скрипнула входная Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°, Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΉ сторонС Π³Π΄Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π»ΠΎΠΆΠ° Ростовых, ΠΈ Π·Π°Π·Π²ΡƒΡ‡Π°Π»ΠΈ шаги запоздавшСго ΠΌΡƒΠΆΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Β«Π’ΠΎΡ‚ ΠΎΠ½ ΠšΡƒΡ€Π°Π³ΠΈΠ½!Β» ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΏΡ‚Π°Π» Шиншин. Графиня Π‘Π΅Π·ΡƒΡ…ΠΎΠ²Π° ΡƒΠ»Ρ‹Π±Π°ΡΡΡŒ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ ΠΊ входящСму. ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΠ° посмотрСла ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π»Π°Π· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈ Π‘Π΅Π·ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ красивого Π°Π΄ΡŠΡŽΡ‚Π°Π½Ρ‚Π°, с самоувСрСнным ΠΈ вмСстС ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ подходящСго ΠΊ ΠΈΡ… Π»ΠΎΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π» ΠΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠšΡƒΡ€Π°Π³ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»Π° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π° Π½Π° пСтСрбургском Π±Π°Π»Π΅. Он Π±Ρ‹Π» Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π² Π°Π΄ΡŠΡŽΡ‚Π°Π½Ρ‚ΡΠΊΠΎΠΌ ΠΌΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ эполСтой ΠΈ ΡΠΊΡΠ΅Π»ΡŒΠ±Π°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Он шСл сдСрТанной, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ†ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, которая Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ смСшна, Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Ρ‚Π°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ собой ΠΈ Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π½Π° прСкрасном Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ выраТСния Π΄ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ вСсСлия. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСйствиС шло, ΠΎΠ½, Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΡΡΡŒ, слСгка побрякивая ΡˆΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ саблСй, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈ высоко нСся свою Π½Π°Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ, шСл ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ²Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°. Взглянув Π½Π° ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΡƒ, ΠΎΠ½ подошСл ΠΊ сСстрС, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ» Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π΅Π΅ Π»ΠΎΠΆΠΈ, тряхнул Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ наклонясь спросил Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎ, указывая Π½Π° ΠΠ°Ρ‚Π°ΡˆΡƒ.

wiki-org.ru

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр – измСряСм Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ!Β  Β tooran

≑  13 ΠœΠ°Ρ€Ρ‚ 2017 Β  Β· Β Π ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ°: Π”Π°Ρ‡Π° Β Β 

А А А

Для измСрСния вязкости Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй примСняСтся вискозимСтр Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ устройства для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ проницаСмости срСды.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ динамичСская, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ кинСматичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΡ… вСщСств Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

1 Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ вискозимСтров

Для вискозимСтрии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  1. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ устройства. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв снабТСны Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ связан с фиксациСй Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ протСкания Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ извСстного Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Рядом размСщаСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСдвигаСтся Π±Π΅Π· капиллярного эффСкта. Π’ основном, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌ выполняСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм силы тяТСсти (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами выпускныС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ размСщаСтся Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ Смкости), Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ искусствСнноС Π½Π°Π³Π½Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ давлСния.Β Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Π°Ρ капиллярными вискозимСтрами Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ скорости ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ срСды ΠΏΠΎ капилляру ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просты, Π½ΠΎ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈ. Π˜Ρ… ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² коэффициСнтов вязкости ΠΎΡ‚ 8-10 ΠΌΠΊΠŸΠ°β€’Ρ (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·Π°ΠΌ) Π΄ΠΎ 10-12 ΠΊΠŸΠ°β€’Ρ (Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ Тидкости). Для вязких ТидкостСй ΠΈ смСсСй с ΠΊΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ капиллярноС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ годится – краска ΠΈΠ»ΠΈ насыщСнная извСстковая ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠ° просто Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ извСстный ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ капиллярного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° – вискозимСтр Π£Π±Π±Π΅Π»ΠΎΠ΄Π΅.
  2. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ остроумных устройств с самым Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° основС Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Тидкости ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π³Π°Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ врСмя «Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ия», Π½ΠΎ ΠΈ траСктория двиТСния. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ устройства с Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠΌ – выбирая колСбания лопастСй Π·ΠΎΠ½Π΄Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ввСсти ΠΈΡ… Π² ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΈΠΊ со своСй частотой срСды. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ значСния ΠΊΠ°ΠΊ вязкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ плотности Тидкости. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ рСзонансного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для измСрСния вязкости примСняСтся Π² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… исслСдованиях ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях фактичСски Π½Π΅ встрСчаСтся. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ доступныС приспособлСния для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ вязкости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° основС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈΠΌ Π“Π°Π»ΠΈΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π’ сСрСдинС Смкости с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅ΡΡ‚ΡŒ спСцифичСская ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½ΠΊΠ°-Π»ΠΈΡ„Ρ‚, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ отвСсном ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ этого ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° врСмя Π΅Π³ΠΎ погруТСния Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ вязкости срСды. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ извСстным «ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ» ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ считаСтся вискозимСтр Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°.

Однако самоС большоС распространСниС Π·Π° счёт нСбольшой нСточности, компактности, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ общСдоступности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π΅Π³ΠΎ дСйствия ΠΈ распространСнныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° объясним ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
Π€ΠΎΡ‚ΠΎ вискозимСтра Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, krasnodar.all.biz

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ вискозимСтром, biolight.ru

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра, ulab.com.ua

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ β€” Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр RheoStress, granat-e.ru

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ схСмы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра, tech-e.ru

2 Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°

Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ‚Π΅Π»Π° вращСния – корпус Π² качСствС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ встроСнный Π² Π½Π΅Π³ΠΎ конус ΠΈΠ»ΠΈ сфСра. ВнутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° (сфСра ΠΈΠ»ΠΈ конус) двигаСтся с популярной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ слуТит элСктричСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄. Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ мСсто ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 2-мя Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ вращСния наполняСтся исслСдуСмой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π•ΡΡ‚ΡŒ чСткая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сопротивлСниСм срСды которая измСряСтся ΠΈ достигаСмой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вращСния, эта Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ крСпится устройствами ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡ‚ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ панСль.

БобствСнно Ρ‚Π°ΠΊ устроСн самый ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π°. Π•Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ соСдинСн с асинхронным элСктричСским Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° станинС с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ с ΠΎΠ±Ρ‹Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ самодСльной Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ½ΡŒΠ΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ – ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ допускаСтся ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… тяТёлых ΠΈ густых субстанций, ΠΊΠ°ΠΊ раствор ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ насыщСнная ΠΏΠΎΠ±Π΅Π»ΠΊΠ°. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ вискозимСтры с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ вращСния. Ими ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конусы ΠΈ сфСры, Π½ΠΎ ΠΈ диски, пластины ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ оставляСмого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ вращСния ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСнкой мСняСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ силы трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ корпусом. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСктричСский Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€, спСциализированныС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ силу сопротивлСния этому Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ основном, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° располагаСтся Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса. Π§Π΅ΠΌ большС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… вискозимСтров стартуСт ΠΎΡ‚ тысяч [Па*сСк] ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² [Па*сСк]. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ считаСтся допустимая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° – ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСбольшой, ΠΎΡ‚ 1 ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π·Π° 120 сСкунд, ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмноТСния частоты Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ элСктричСской сСти (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами 100 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π·Π° ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ). Если Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π² 100 Π“Π΅Ρ€Ρ† рСализовываСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ просто, Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малСнькая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вращСния Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° вискозимСтрам высокого класса точности ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ стоимости.

Из ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΡ… качСств Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ износ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снимаСмых ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ.

Благодаря этому устройства с нСбыстрым Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ цСнятся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ – ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ слуТат ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ осСй. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, приводимая Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Π»Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Когда Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ становится Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ (снова ΠΆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях вращСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ конуса ΠΈΠ»ΠΈ сфСры), фиксируСмыС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ вязкости Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

3 Как коррСктируСтся измСрСнная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Мало Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, мСханичСского ΠΈΠ»ΠΈ капиллярного вискозимСтра. Π­Ρ‚Π° характСристика субстанции Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΈΠΊΡƒ. НСнуТно ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ раствор «ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚» ΠΈ Π½Π΅ удСрТиваСтся Π½Π° повСрхностях Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‡ΡƒΡ€ «ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ» Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ вмятины.

Если ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ собствСнными силами ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (просто добавляя Π² раствор Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, гипс ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠ±Π°ΡΡ‚Ρ€), Ρ‚ΠΎ для Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ вязкости красок, Π»Π°ΠΊΠΎΠ², Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй, трансмиссионных ΠΈ гидравличСских масСл ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ТидкостСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ способы:

  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ±ΡƒΡ‚Π΅Π½ – традиционная Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ густоты, Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ практичСски Π½Π΅ примСняСтся;
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ появлСнию кристаллов воска, благодаря этому ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для достаточной тСкучСсти масСл ΠΈ смазок, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅;
  • ΠžΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл, ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ с большими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ;
  • Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эфиры популярны для трансмиссионных масСл, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡;
  • Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»-Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самой большой ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° – ΠΈΡ… присутствиС позволяСт составу Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, всС пСрСчислСнныС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ вязкости Π½Π° производствС, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… комплСксов ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСндов Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-лакокрасочном производствС. Однако само Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² составС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² вязкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСйствСнной подсказкой ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ краски Π½Π° основС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°ΠΊΠ°. Π’ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅ случаях собствСнноручного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ стоит ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² «ΡŽΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°» ΠΈ приобрСсти Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π±Π°Π½ΠΊΡƒ масла ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСской Тидкости Π²Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ² с ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π―Π΄ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… «ΠΈΠ³Ρ€» ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡƒΠ΄Π° рСалистичнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΈΡ€Ρ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия.

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ β€” ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ для Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра, simas.ru

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° вискозимСтра Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, sankt-peterburg.oboobo.ru

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ β€” Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры, nocnt.ru

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра Rheotest RV, mgutm.ru

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ β€” вискозимСтры Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, avrora-lab.com


ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ посты

tooran.com.ua

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *