Вискозиметр для определения условной вязкости нефтепродуктов ВУ-М
Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:
Вискозиметр определения условной вязкости ВУ-М предназначен для обеспечения методики ГОСТ 6258-85 в лабораториях нефтеперерабатывающих заводов, НИИ, и других организациях, использующих нефтепродукты.
Область применения — определение условной вязкости жидких сред, дающих непрерывную струю в течение всего испытания и вязкость которых нельзя определить по ГОСТ 33-82.
Технические характеристики
| Максимальная температура нагрева испытуемой жидкости | 110 °С | |
| Точность поддержания заданной температуры термостатирующей жидкости | 0.5 °С | |
| Постоянная (время истечения через сточную трубу дистиллированной воды объемом 200 см³ при температуре 20 °С) соответствует значению, указанному в ГОСТ 1532-81 | (51±1%) с | |
| Питание от сети переменного тока | 220 В, 50 Гц | |
| Потребляемая мощность | не более 1200 В*А | |
| Габаритные размеры, не более | вискозиметра | 235×224×560 мм |
| блока регулирования температуры | 120×335×110 мм | |
| Масса, не более | 15 кг | |
granat-e.ru
Вискозиметр Энглера ВУ-М-ПХП — определение вязкости нефтепродуктов по ГОСТ 6258-85
Описание
Вискозиметр Энглера ВУ-М-ПХП позволяет определить условную вязкость (время истечения) жидких сред, обеспечивающих непрерывную струю за всё время истечения, по методике ГОСТ 6258, ASTM D1665, IP212. Предназначен для замера условной вязкости жидкостей, изменение вязкости которых невозможно по ГОСТ 33.
Особенности вискозиметра Энглера ВУ-М-ПХП:
• мешалка с электроприводом;
• ПИД контроллер;
• приемные колбы — 2 штуки;
• ёмкость для тестов, ванна и фурсунка изготовлены из нержавеющей стали;
• двухстеночная ванная крышка;
• регулируемые опоры.
При исследовании нефтепродуктов для определения условной вязкости используют вискозиметры различных систем. Наиболее широкую известность приобрел прибор Энглера. При измерении вязкости таким прибором используют специальные обозначения, которыми обозначают единицы измерения вязкости (градусы ВУ) и температурный индекс, показывающий значение температуры исследуемого образца, буквой t.
Перед определением показателя вязкости исследуемый образец нефтепродукта подвергают обезвоживанию и освобождают от примесей механического вида, а затем помещают во внутренний цилиндр. Во внешнем цилиндре должна находиться вода, нагретая до необходимого значения температуры.
Прибор должен устанавливаться строго горизонтально. Затем его закрывают и устанавливают мерную колбу под спусковую крышку. Также необходимо аккуратно проводить постоянное перемешивание для равномерного прогревания термометра исследуемым образцом нефтепродукта. При этом крышка вискозиметра должна вращаться вокруг палочки. После получения нужной температуры образец необходимо продолжать непрерывно перемешивать и вести наблюдение за постоянным значением температуры. Затем палочку нужно быстро достать и одновременно включить секундомер.
При достижении продуктом метки в колбе 200 миллилитров, секундомер останавливают, полученное время подставляется в формулу для вычисления вязкости:
ВУt =τt /τН2О
где τt — время истечения 200 миллилитров продукта при заданной температуре,
τН2О — время истечения 200 миллилитров воды при 20 градусах Цельсия.
www.moslabo.ru
ГОСТ 1929-87 Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре, ГОСТ от 28 мая 1987 года №1929-87
ГОСТ 1929-87
Группа Б29
НЕФТЕПРОДУКТЫ
Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре
Petroleum products. Methods of test for determination of dynamic viscosity
by rotary viscosimeter
ОКСТУ 0209
Дата введения 1988-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.87 N 1753
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1929-51
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на нефтепродукты и устанавливает методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре: метод А — для смазочных масел (моторных и трансмиссионных) при низкой температуре и метод Б — для мазутов.
Стандарт не распространяется на авиационные масла.
Сущность метода состоит в регистрации момента сопротивления вращению внутреннего цилиндра или конуса измерительного устройства с испытуемым нефтепродуктом при различных градиентах скорости сдвига и расчете напряжения сдвига и динамической вязкости.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ (метод А)
1.1. Отбор проб
Отбор проб — по ГОСТ 2517.
1.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Устройство для измерения вязкости, включающее в себя:
ротационный вискозиметр типа Реотест 2.1 или его последующих модификаций с измерительными устройствами цилиндрическими или для трансмиссионных масел и их основ и конусом-плитой — для моторных масел и их основ (конус ).
Применение конкретного измерительного устройства ( или ) и температура испытания должны быть оговорены в нормативно-технической документации на продукт; поверка вискозиметра — по приложению 3.
термометр сопротивления и измерительный мост класса не ниже 0,1 для контроля температуры в измерительном устройстве конус-плита;
жидкостный циркуляционный термостат, обеспечивающий температуру от минус 60 до плюс 20 °С погрешностью не более 0,5 °С;
холодильный сосуд;
клапан-реле;
контактный термометр для измерения температуры от минус 58 до плюс 30 °С с ценой деления 1 °С;
контрольный термометр для циркуляционных термостатов для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;
комплект контрольных термометров для термостатирующих камер цилиндрических измерительных устройств для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;
блок измерения для регистрации момента сопротивления вращению.
Сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.
Бензин-растворитель для резиновой промышленности.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.
Колба Кн-1-250 или Кн-2-250 по ГОСТ 25336.
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.
Воронка В-100-150ХС или В-100-200ХС по ГОСТ 25336.
Вата гигроскопичная.
Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 5 °С.
Стакан типа В или Н любого исполнения вместимостью 50 или 150 см по ГОСТ 25336.
Груша резиновая.
Секундомер.
1.3. Подготовка к испытанию
1.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через фильтровальную бумагу. Для испытания в цилиндрическом устройстве готовят 120 см, в цилиндрическом устройстве Н — 50 см и в паре конус-плита — 20 см масла.
1.3.2. Испытуемое масло наливают в стакан, нагревают в сушильном шкафу до 60-70 °С и выдерживают при указанной температуре 15-20 мин, периодически помешивая.
1.3.3. Нагретый стакан с маслом вынимают из сушильного шкафа и охлаждают до температуры окружающей среды без перемешивания.
1.3.4. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
1.3.5. Величину зазора в паре конус-плита проверяют после каждого отсоединения конуса от измерительного вала.
1.3.6. Все детали измерительных устройств промывают растворителем, просушивают и собирают.
1.3.7. Собранное измерительное устройство заполняют испытуемым маслом при температуре окружающей среды в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
1.3.8. Перед проведением последующих испытаний необходимо тщательно удалить влагу с рабочих поверхностей вискозиметра, когда их температура сравняется с температурой окружающей среды.
1.4. Проведение испытания
1.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатом, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1-2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 30 мин с погрешностью не более 0,5 °С.
1.4.2. Испытание проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.
1.4.3. Регистрируют угол относительного вращения внутреннего цилиндра или конуса при температуре и градиенте скорости сдвига, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.
1.4.4. При использовании измерительных устройств и за результат принимают установившееся значение, которое сохраняется неизменным в течение 1 мин. Если значение не устанавливается, то показание регистрируют через 3 мин.
При использовании пары конус-плита регистрируют значение через минуту после начала вращения конуса.
Значение определяют с точностью до 0,5 деления шкалы прибора.
Форма записи результатов испытания приведена в приложении 1.
1.4.5. Испытание повторяют на новой порции испытуемого масла по пп.1.3.4-1.4.4.
1.5. Обработка результатов
1.5.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последовательных определений.
1.5.2. Динамическую вязкость () в паскаль-секундах вычисляют по формуле
, (1)
где — напряжение сдвига, Па;
— градиент скорости сдвига, с.
1.5.3. Напряжение сдвига () в паскалях для цилиндрического измерительного устройства вычисляют по формуле
, (2)
где — константа измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см·деление шкалы;
— относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;
10 — коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.
Напряжение сдвига () в паскалях для измерительного устройства конус-плита вычисляют по формуле
, (3)
где — константа соответствующего конуса измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см·деление шкалы;
— относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;
10 — коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.
1.5.4. Точность метода
1.5.4.1. Сходимость.
Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает:
для трансмиссионных масел — значений, указанных в табл.1,
для моторных масел — значений, указанных в табл.2.
Таблица 1
Температура испытания, °С | Сходимость, Па·с | |
устройство | устройство | |
-15 | 26 | 27 |
-20 | 7 | 9 |
-35 | 3 | 9 |
-45 | 6 | 9 |
Таблица 2
Температура испытания, °С | Сходимость, Па ·с |
-18 | 0,3 |
-30 | черт.1 (для большего результата) |
-40 | черт.2 (для большего результата) |
Черт.1
Черт.1
Черт.2
Черт.2
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДИНАМИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ МАЗУТОВ (метод Б)
2.1. Отбор проб
Отбор проб — по ГОСТ 2517.
2.2. Аппаратура, реактивы и материалы
Устройство для измерения вязкости, включающее в себя:
ротационный вискозиметр типа Реотест 2 или его последующих модификаций с цилиндрическими измерительными устройствами N, S, S, S, Н;
термостат, обеспечивающий температуру от минус 10 до плюс 20 °С с погрешностью не более 1,0 °С;
комплект контрольных термометров для циркуляционных термостатов и термостатирующих камер цилиндрических устройств для измерения температуры от минус 10 до плюс 20 °С и от 0 до 100 °С с ценой деления 0,5 °С.
Допускается использование термометров других типов с ценой деления не более 0,5 °С;
блок измерения для регистрации напряжения сдвига;
термостат, обеспечивающий температуру от 20 до 100 °С с погрешностью не более 0,5 °С;
холодильный сосуд;
клапан-реле;
комплект контактных термометров для измерения температуры от 0 до 100 °С и от минус 10 до плюс 20 °С;
сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.
Растворители: бензин-растворитель для резиновой промышленности, или нефрас С 50/170 по ГОСТ 8505, или изооктан по ГОСТ 12433, или петролейный эфир.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
Сетка проволочная N 016-02 по ГОСТ 6613 или капроновая ткань для сит.
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через проволочную сетку или капроновую ткань. При наличии в топливе воды его сначала обезвоживают, подогревая до температуры не выше 45 °С, и фильтруют через слой крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли.
Для этого в стеклянную воронку кладут проволочную сетку и сверху насыпают соль. Сильно обводненные продукты фильтруют последовательно два-три раза.
2.3.2. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
Все детали измерительного устройства промывают растворителем, просушивают, собирают и заполняют испытуемым топливом в количестве, соответствующем данному типу измерительного устройства.
2.4. Проведение испытания
2.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатирующим устройством, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1-2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 15 мин с погрешностью не более 0,5 °С.
2.4.2. Включают двигатель и начинают измерение с использования устройства N и минимальной скорости сдвига. Постепенно увеличивая скорость сдвига, добиваются стабилизации вязкости испытуемого продукта. Если вязкость при использовании устройства N не стабилизируется, а наблюдается ее последовательное снижение по мере увеличения скорости сдвига, переходят к работе с устройством S и т.д. Минимальное стабилизировавшееся значение вязкости принимают за динамическую вязкость нефтепродуктов при заданной температуре.
2.4.3. Переключение скоростей и включение регистрирующего устройства проводят в соотстветствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.
2.4.4. Результаты измерения углов регистрируют на блоке измерения через 1 мин после включения соответствующей скорости. Форма записи результатов испытания приведена в приложении 2.
2.4.5. Испытания повторяют на новой порции топлива по пп.2.3.2-2.4.4.
2.5. Обработка результатов
2.5.1. Обработку результатов испытаний проводят по пп.1.5.1-1.5.3 (формулы 1, 2).
2.5.2. Точность метода
2.5.2.1. Сходимость ().
Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт.3, для большего результата.
Черт.3
— сходимость; — воспроизводимость
Черт.3
2.5.2.2. Воспроизводимость ().
Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт.3, для большего результата.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Форма записи результатов испытаний для метода А
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Таблица 3
Дата прове- | Наиме- | Темпе- | Константа измерительного устройства | Относительный угол | Напряжение сдвига, | Градиент скорости сдвига, | Динамическая вязкость, |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). Форма записи результатов испытаний для метода Б
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Таблица 4
Дата прове- дения ана- | Наиме- | Темпе- ратура, °С | Диапазон измерения относи- тельного угла вращения | Константа измери- тельного устройства , дин/см | Ско- рость вра- щения | Относительный угол | Напря- жение сдвига, | Гра- диент ско- рости сдвига , с | Дина- мическая вязкость , | ||
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное). ПОВЕРКА ВИСКОЗИМЕТРА
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Поверка вискозиметра Реотест 2.1 проводится в соответствии с методической инструкцией МИ 487-84.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Нефтепродукты. Масла.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
docs.cntd.ru
Определение кинематической и динамической вязкости нефти и нефтепродуктов
Вязкость – важный физико-химический параметр, используемый при подсчете запасов нефти, проектировании разработки нефтяных месторождений, выборе способа транспортировки и схемы переработки нефти, в химмотологии.
Динамическая вязкость(η) – это отношение действующего касательного напряжения к градиенту скорости при заданной температуре. Единица измерения динамической вязкости паскаль-секунда (Па×с). Величина, обратная динамической вязкости, называется текучестью.
В основе определения динамической вязкости путем измерения времени истечения жидкости через капиллярные трубки лежит формула Пуазейля:
η= π p r4 τ / 8 V L,
где p – давление, при котором происходит истечение жидкости из капилляра; r – радиус капилляра; τ – время истечения жидкости в вискозиметре; V – объем жидкости, протекающей через капилляр; L – длина капилляра.
Необходимость определения кинематической вязкости (ν) связана с тем, что для определения динамической вязкости (η) требуется источник постоянного давления (постоянно приложенное напряжение) на жидкость. Это условие предопределяет дополнительные технические трудности, сложность воспроизведения результатов и трудоемкость анализа.
Кинематическая вязкость (ν) – это отношение динамической вязкости жидкости к ее плотности при той же температуре:
ν = η /ρ.
Сущность метода определения кинематической вязкости заключается в замене постоянного давления (внешней силы) давлением столба жидкости, равным произведению высоты столба жидкости, плотности жидкости и ускорения силы тяжести. Эта замена привела к значительному упрощению и распространению метода определения кинематической вязкости в стеклянных капиллярных вискозиметрах.
Определение кинематической вязкости (ν) обязательно для товарных нефтепродуктов, как дизельные топлива и смазочные масла (ньютоновские жидкости).
Для определения динамической вязкости жидких нефтепродуктов, имеющих вязкость 1×10…6×10 Па×с, применяют автоматический капиллярный вискозиметр (ГОСТ 7163-84). Динамическую вязкость природных битумов, тяжелых нефтей и нефтепродуктов (неньютоновские жидкости) определяют в ротационных вискозиметрах.
Определение кинематической вязкости по ГОСТ 33-2000:
Приборы: вискозиметр стеклянный типа ВПЖТ, ВНЖТ или ВПЖ, ВНЖ; термостат; резиновая трубка; водоструйный насос или резиновая груша; секундомер.
Сущность метода заключается в измерении времени истечения определенного объема испытуемой жидкости под влиянием силы тяжести. Испытание проводят в капиллярных стеклянных вискозиметрах. Для проведения анализа подбирают вискозиметр с таким диаметром капилляра, чтобы время истечения жидкости составляло не менее 200с. При этом используют вискозиметры типов ВПЖТ-1, ВПЖТ-2, ВНЖТ (ГОСТ 10028-81). Допускается использование вискозиметров типов ВПЖ-1, ВПЖ-2, ВПЖ-4, ВНЖ (ГОСТ 10028-81). В лабораторной практике наиболее распространены вискозиметры Пинкевича типа ВПЖТ-4 и ВПЖТ-2.
Чистый сухой вискозиметр заполняют нефтью (нефтепродуктом). Для этого на отводную трубку надевают резиновую трубку. Далее, зажав пальцем колено и перевернув вискозиметр, опускают колено в сосуд с нефтью (нефтепродуктом) и засасывают нефть (нефтепродукт) с помощью резиновой груши, водоструйного насоса или иным способом до метки М2, следя затем, чтобы в нефти (нефтепродукте) не образовались пузырьки воздуха. Вынимают вискозиметр из сосуда и быстро возвращают в нормальное положение. Снимают с внешней стороны конца колена избыток нефти (нефтепродукта) и надевают на его конец резиновую трубку. Вискозиметр устанавливают в термостат (баню), так, чтобы расширение было ниже уровня воды. После выдержки в термостате не менее 15мин засасывают нефть (нефтепродукт) в колено, примерно до 1/3 высоты расширения. Соединяют колено с атмосферой и определяют время перемещения мениска нефти (нефтепродукта) от метки М 1 до М2 (с погрешностью не более 0,2с). Если результаты трех последовательных измерений не отличаются более чем на 0,2%, кинематическую вязкость (ν), мм2/с, вычисляют как среднее арифметическое по формуле:
ν= С τ,
где С – постоянная вискозиметра, мм2/с2; τ – среднее время истечения нефти (нефтепродукта) в вискозиметре, с.
Динамическую вязкость (η), мПа с, исследуемой нефти (нефтепродукта) вычисляют по формуле:
η = ν ρ,
где ν – кинематическая вязкость, мм2/с; ρ – плотность при той же температуре, при которой определялась вязкость, г/см3.
Определение вязкости непрозрачных нефтепродуктов:
Если жидкость настолько темна, что прохождение мениска через метку засечь невозможно, следует пользоваться вискозиметром ВНЖТ. Заполняют его следующим образом. На отводную трубку надевают резиновую трубку. Зажав пальцем колено и перевернув вискозиметр, опускают колено в сосуд с нефтью и засасывают ее с помощью резиновой груши до метки М4, следя за тем, чтобы в жидкости не образовались пузырьки воздуха.
В тот момент, когда уровень жидкости достигнет метки М4, вискозиметр вынимают из сосуда и быстро переворачивают в нормальное положение. Снимают с внешней стороны конца колена избыток нефти и надевают кусочек резиновой трубки длиной 8…15см с присоединенным закрытым краном или зажимом. Затем открывают кран для заполнения жидкостью резервуара и вновь его закрывают, когда жидкость заполнит приблизительно ½ резервуара. Вискозиметр устанавливают в термостат, после выдержки в нем в течение 20мин открывают колено и, пользуясь двумя секундомерами, измеряют время истечения жидкости от метки М1 до М2 и от метки М2 до метки М3.
По измеренному времени заполнения резервуара вычисляют вязкость. Измеренное время заполнения резервуара служит для контроля. Повторное определение можно делать только с новой загрузкой после тщательной промывки прибора.
Кинематическую вязкость нефти вычисляют с точностью до четвертой значащей цифры (например: 1,255; 16,47; 193,1; 1735).
megaobuchalka.ru
Таблицы вязкости, плотности нефтепродуктов
Сводная таблица кинематическая вязкости нефтепродуктов
| Жидкость | Температура | Кинематическая вязкость, сСт |
|---|---|---|
| Анилин | 20 | 4,3 |
| Бензин | 15 | 0,65 |
| Бензол | 20 | 0,07 |
| Глицерин 50% водный раствор | 20 | 6 |
| Глицерин 86% водный раствор | 20 | 105 |
| Глицерин безводный | 20 | 870 |
| Керосин | 15 | 2,7 |
| Нефть легкая | 18 | 25 |
| Нефть тяжелая | 18 | 140 |
| Скипидар | 16 | 1,83 |
| Спирт этиловый | 20 | 2,54 |
| Дизельное топливо (ГОСТ 305-82) | 20 | 18 — 60 |
| Масло авиационное МС, МК (ГОСТ 21743-76) | 100 | 14 – 22 |
| Масло веретенное АУ (ГОСТ 1642-75) | 20 | 49 |
| Масло индустриальное (ГОСТ 20799-75): | — | — |
| И-5А | 50 | 4 |
| И-8А | 50 | 7 |
| И-12А | 50 | 12 |
| И-25А | 50 | 25 |
| И-30А | 50 | 30 |
| И-40А | 50 | 40 |
| И-70А | 50 | 70 |
| И-100А | 50 | 100 |
| Касторовое масло | 20 | 1002 |
| Турбинное масло (ГОСТ 32-74, ГОСТ 9972-74): | — | — |
| ТП-30 | 50 | 30 |
| ТП-46 | 50 | 46 |
График зависимости кинематической вязкости мазута ГОСТ 10585-75 от температуры
Сводная таблица плотности нефтепродуктов
| Жидкость | Температура | Плотность, кг/м3 |
|---|---|---|
| Анилин | 20 | 1021 |
| Бензин | 20 | 710 |
| Бензол | 20 | 880 |
| Глицерин | 20 | 1260 |
| Керосин | 20 | 780 |
| Мазут | 20 | 740 – 1000 |
| Нефть | 20 | 730 — 1060 |
| Спирт этиловый | 20 | 790 |
| Дизельное топливо (ГОСТ 305-82) | 20 | 830 |
Плотность нефти в зависимости от температуры
Вязкость нефтепродуктов
Первая группа. Маловязкие нефтепродукты (ВУ50 — до 3 град.)
— дизельные топлива: Л, З, С и А, масла: соляровое, веретенное, трансформаторное, индустриальное, парфюмерное, приборное МВП.
Вторая группа. Нефтепродукты средней вязкости (ВУ50 — от 3 до 7 град.)
— масло осевое, моторное топливо ДТ, масло вазелиновое медицинское, цилиндровое 2, гипоидное, масло компрессорное М, мазут флотский Ф5
Третья группа. Вязкие нефтепродукты (ВУ50 — от 7 до 10 град.)
— компрессорное Т, КС-13, масла трансмиссионные автотракторные: ТАп15, Тап10, мазут флотский 12, масла авиационные, масла автотракторные: Сап10, Акп10, моторное Т, дизельные масла, вазелиновое, масла индустриальные: И-8А, И-12А, ИГП-4, ИГП-6, ИГП-8.
Четвертая группа. Высоковязкие нефтепродукты (ВУ50 — от 10 и выше град.)
— сырые нефти, мазуты топочные: 40, 100, масло цилиндровое 6, вискозин, вапор, полугудрон, топливо для мартеновских печей МП, автол АК-15, масла для холодильных машин, масла индустриальные: И-20А, И-25А, И-30А, И-40А, И-50А, И-70А, И-100А, ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49, ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114, масла турбинные и др.
Таблица перевода в единицы СИ
Таблица 1 – Таблица перевода давления
| Паскаль, (Н/) Па | Бар, бар | Метры водяного столба, м h3O | Техническая атмосфера, (кгс/) ат | Стандартная атмосфера, атм | Тор (0°С), мм ртутного столба | Фунт силы на кв. дюйм (фунт/ ) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 Па | 1 | 1,020 * | 1,020 * | 9,869 * | 7,5 * | 1,450 * | |
| 1 бар | 1 | 10,2 | 1,020 | 0,9869 | 750 | 14,5 | |
| 1 м h3O | 9806,7 | 0,09807 | 1 | 0,1 | 0,09678 | 73,55 | 1,422 |
| 1 ат | 98,066 | 0,9807 | 10 | 1 | 0,9678 | 735,5 | 14,22 |
| 1 атм | 101,325 | 1,013 | 10,33 | 1,033 | 1 | 760 | 14,7 |
| 1 мм ртутного столба | 133,32 | 1,333 * | 0,0136 | 1,360 * | 1,316 * | 1 | 1,934* |
| 1 фунт/ | 6895 | 0,06895 | 0,7031 | 0,07031 | 0,06804 | 51,71 | 1 |
Таблица 2 – Коэффициенты для перевода
|
Наименование показателя |
Обозначение единицы СИ |
Наименование |
Переводной коэффициент |
|
Объемный расход жидкости |
м3/с |
Литр в секунду |
10-3 |
|
Кубический метр в час |
1/3600 |
||
|
Литр в час |
1/3600000 |
||
|
Литр в минуту |
1/60000 |
||
|
Галлон (ан.) в минуту |
75,77·10-6 |
||
|
Кубический фунт в секунду |
28,3168·10-3 |
||
|
Галлон (ам.) в минуту |
63,09·10-6 |
||
|
Баррель (ам.) в час (для нефти) |
44,16·10-6 |
||
|
Массовый расход жидкости |
кг/с |
Тонна в секунду |
103 |
|
Тонна в час |
1/3,6 |
||
|
Килограмм в час |
1/3600 |
||
|
Фунт в секунду |
0,45359237 |
||
|
Давление |
Па |
Килопонд на квадратный сантиметр |
98066,5 |
|
Килограмм-сила на квадратный сантиметр |
98066,5 |
||
|
Бар |
105 |
||
|
Гектопьез |
105 |
||
|
Давление |
Па |
Торр |
133,322 |
|
Общепринятый миллиметр ртутного столба |
133,322 |
||
|
Общепринятый миллиметр водяного столба |
9,80665 |
||
|
Паундаль на квадратный фут |
1,48816 |
||
|
Плотность |
кг/м3 |
Стандартная атмосфера |
101325 |
|
Фунт-сила на квадратный дюйм |
6894,76 |
||
|
Килограмм на кубический дециметр |
103 |
||
|
Грамм на кубический сантиметр |
103 |
||
|
Фунт на кубический фут |
16,0185 |
||
|
Мощность |
Вт |
Киловатт |
103 |
|
Килопонд·метр в секунду |
9,80665 |
||
|
Международная тепловая килокалория в час |
1,163 |
||
|
Лошадиная сила |
745,7 |
||
|
Британская тепловая единица в час |
0,293071 |
||
|
Килограмм-сила·метр в секунду |
9,80665 |
||
|
Вязкость (динамическая вязкость) |
Пас (кг/м с) |
Пуаз |
10-1 |
|
Дина-секунда на квадратный сантиметр |
10-1 |
||
|
Грамм на секунду-сантиметр |
10-1 |
||
|
Килопонд·секунда на квадратный метр |
9,80665 |
||
|
Сантипуаз |
10-3 |
||
|
Паундальсекунда на квадратный фут |
1,48816 |
||
|
Кинематическая вязкость |
м2/с |
Стокc |
10-4 |
|
Квадратный фут в секунду |
92,903·10-3 |
||
|
мм2/с |
Сантистокc |
1 |
uodn.ru
U-Visc – уникальные автоматические аппараты для определения вязкости нефти и нефтепродуктов
Главная » Новости » U-Visc – уникальные автоматические аппараты для определения вязкости нефти и нефтепродуктов23-04-2013
Автоматические вискозиметры U-Visc, которые изготовлены голландской компанией OmniTek, обладают уникальными особенностями, благодаря которым они превращаются в незаменимое оборудование для аналитических лабораторий. U-Visc используются, чтобы определять вязкость нефти и нефтепродуктов.
Вискозиметры представлены 4-ю моделями, имеющими одну или ряд независимых бань. Каждая из них может вмещать 1 или 2 мультидиапазонных аппарата. Чтобы выполнить измерение, пользуются модифицированными мультидиапазонными вискозиметрами Уббелоде. Они предоставляют возможность для охвата 100-кратного диапазона вязкости, причем они не нуждаются в большом количестве проб, в результате чего сокращается использование растворителей для промывки прибора. Если того требуют обстоятельства, установка нового вискозиметра займет не более 10 минут. Данную процедуру выполняют в аналитической лаборатории, для чего не нужны услуги сервис-инженера.
Автоподатчик проб обеспечивает полную автоматизацию измерительного процесса, значительно повышая производительность, что является чрезвычайно важным для лабораторий, которые проводят сотни анализов в течение дня.
Вискозиметр U-Visc работает под управлением персонального компьютера, при этом один ПК способен осуществлять управление четырьмя автоматическими аппаратами. Помимо этого, базовая комплектация вискозиметров, входящих в серию U-Visc 200, снабжена цветным сенсорным дисплеем, который и управляет измерительными приборами. Вискозиметры из серии U-Visc 100 используют данную возможность как опцию. Обмен информацией с программным обеспечением, которое предназначено для управления лабораторной работой (LIMS), происходит посредством интерфейса RS-232 или через беспроводную связь.
Существует возможность дополнения модельного ряда U-Visc 110, U-Visc 210 блоком предварительного нагревания проб непосредственно перед выполнением анализа. Образцы могут нагреваться до 130 градусов по Цельсию. Также температурный режим может быть в пределах комнатной температуры, что является особо важным при осуществлении измерений высоковязких жидких, также твердых проб — мазута, битума, парафина, пр. Пользование блоком, в котором предварительно нагреваются образцы, не увеличивает время анализа, потому что каждая следующая проба подогревается, когда измеряется предыдущая. В этом случае число позиций автоподатчика сокращается до 12. Чтобы измерять при температуре, которая находится в пределах комнатной или ниже нее, существует охлаждающий змеевик с возможностью подключения наружного охладителя или холодной водопроводной воды.
college-mosenergo.ru
ГОСТ 1929-87 — Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре.
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
НЕФТЕПРОДУКТЫ Методы определения динамической
вязкости на ротационном Petroleum
products. |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.88
Настоящий стандарт распространяется на нефтепродукты и устанавливает методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре: метод А — для смазочных масел (моторных и трансмиссионных) при низкой температуре и метод Б — для мазутов.
Стандарт не распространяется на авиационные масла.
Сущность метода состоит в регистрации момента сопротивления вращению внутреннего цилиндра или конуса измерительного устройства с испытуемым нефтепродуктом при различных градиентах скорости сдвига и расчете напряжения сдвига и динамической вязкости.
1.1. Отбор проб
Отбор проб — по ГОСТ 2517-85.
1.2. Аппаратура, материалы и реактивы
Устройство для измерения вязкости, включающее в себя:
ротационный вискозиметр типа Реотест 2.1 или его последующих модификаций с измерительными устройствами цилиндрическими S3 или Н для трансмиссионных масел и их основ и конусом-плитой — для моторных масел и их основ (конус K3).
Применение конкретного измерительного устройства (S3 или Н) и температура испытания должны быть оговорены в нормативно-технической документации на продукт; поверка вискозиметра по приложению 3.
термометр сопротивления и измерительный мост класса не ниже 0,1 для контроля температуры в измерительном устройстве конус-плита;
жидкостный циркуляционный термостат, обеспечивающий температуру от минус 60 до плюс 20 °С погрешностью не более 0,5 °С;
холодильный сосуд;
клапан-реле;
контактный термометр для измерения температуры от минус 58 до плюс 30 °С с ценой деления 1 °С;
контрольный термометр для циркуляционных термостатов для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;
комплект контрольных термометров для термостатирующих камер цилиндрических измерительных устройств для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 °С с ценой деления 0,5 °С;
блок измерения для регистрации момента сопротивления вращению.
Сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.
Бензин-растворитель для резиновой промышленности.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.
Колба Кн-1-250 или Кн-2-250 по ГОСТ 25336.
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.
Воронка В-100-150ХС или В-100-200ХС по ГОСТ 25336.
Вата гигроскопичная.
Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 5 °С.
Стакан типа В или Н любого исполнения вместимостью 50 или 150 см3 по ГОСТ 25336.
Груша резиновая.
Секундомер.
1.3. Подготовка к испытанию
1.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через фильтровальную бумагу. Для испытания в цилиндрическом устройстве S3 готовят 120 см3, в цилиндрическом устройстве Н — 50 см3 и в паре конус-плита — 20 см3 масла.
1.3.2. Испытуемое масло наливают в стакан, нагревают в сушильном шкафу до 60 — 70 °С и выдерживают при указанной температуре 15 — 20 мин, периодически помешивая.
1.3.3. Нагретый стакан с маслом вынимают из сушильного шкафа и охлаждают до температуры окружающей среды без перемешивания.
1.3.4. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
1.3.5. Величину зазора в паре конус-плита проверяют после каждого отсоединения конуса от измерительного вала.
1.3.6. Все детали измерительных устройств промывают растворителем, просушивают и собирают.
1.3.7. Собранное измерительное устройство заполняют испытуемым маслом при температуре окружающей среды в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
1.3.8. Перед проведением последующих испытаний необходимо тщательно удалить влагу с рабочих поверхностей вискозиметра, когда их температура сравняется с температурой окружающей среды.
1.4. Проведение испытания
1.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатом, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт со скоростью 1 — 2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 30 мин с погрешностью не более 0,5 °С.
1.4.2. Испытание проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.
1.4.3. Регистрируют угол относительного вращения a внутреннего цилиндра или конуса при температуре и градиенте скорости сдвига, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.
1.4.4. При использовании измерительных устройств S3 и Н за результат принимают установившееся значение, которое сохраняется неизменным в течение 1 мин. Если значение a не устанавливается, то показание регистрируют через 3 мин.
При использовании пары конус-плита регистрируют значение a через минуту после начала вращения конуса.
Значение a определяют с точностью до 0,5 деления шкалы прибора.
Форма записи результатов испытания приведена в приложении 1.
1.4.5. Испытание повторяют на новой порции испытуемого масла по пп. 1.3.4 — 1.4.4.
1.5. Обработка результатов
1.5.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последовательных определений.
1.5.2. Динамическую вязкость (h) в паскаль-секундах вычисляют по формуле
(1)
где t — напряжение сдвига, Па;
D — градиент скорости сдвига, с-1.
1.5.3. Напряжение сдвига (t) в паскалях для цилиндрического измерительного устройства вычисляют по формуле
(2)
где Z - константа измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см2×деление шкалы;
a — относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;
10 — коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.
Напряжение сдвига (t) в паскалях для измерительного устройства конус — плита вычисляют по формуле
(3)
где С — константа соответствующего конуса измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см2×деление шкалы;
a — относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;
10 — коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.
1.5.4. Точность метода
1.5.4.1. Сходимость.
Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает:
для трансмиссионных масел — значений, указанных в табл. 1,
для моторных масел — значений, указанных в табл. 2.
Таблица 1
Таблица 2
Черт. 1
Черт. 2
2.1. Отбор проб
Отбор проб — по ГОСТ 2517.
2.2. Аппаратура, реактивы и материалы
Устройство для измерения вязкости, включающее в себя:
ротационный вискозиметр типа Реотест 2 или его последующих модификаций с цилиндрическими измерительными устройствами N, S1, S2, S3, H;
термостат, обеспечивающий температуру от минус 10 до плюс 20 °С с погрешностью не более 1,0 °С;
комплект контрольных термометров для циркуляционных термостатов и термостатирующих камер цилиндрических устройств для измерения температуры от минус 10 до плюс 20 °С и от 0 до 100 °С с ценой деления 0,5 °С.
Допускается использование термометров других типов с ценой деления не более 0,5 °С;
блок измерения для регистрации напряжения сдвига;
термостат, обеспечивающий температуру от 20 до 100 °С с погрешностью не более 0,5 °С;
холодильный сосуд;
клапан-реле;
комплект контактных термометров для измерения температуры от 0 до 100 °С и от минус 10 до плюс 20 °С;
сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.
Растворители: бензин-растворитель для резиновой промышленности или нефрас С 50/170 по ГОСТ 8505, или изооктан по ГОСТ 12433, или петролейный эфир.
Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.
Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
Сетка проволочная № 016-02 по ГОСТ 6613 или капроновая ткань для сит.
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через проволочную сетку или капроновую ткань. При наличии в топливе воды его сначала обезвоживают, подогревая до температуры не выше 45 °С, и фильтруют через слой крупнокристаллической, свежепрокаленной поваренной соли.
Для этого в стеклянную воронку кладут проволочную сетку и сверху насыпают соль. Сильно обводненные продукты фильтруют последовательно два-три раза.
2.3.2. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
Все детали измерительного устройства промывают растворителем, просушивают, собирают и заполняют испытуемым топливом в количестве, соответствующем данному типу измерительного устройства.
2.4. Проведение испытания
2.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатирующим устройством, охлаждают до температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1 — 2 °С в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 15 мин с погрешностью не более 0,5 °С.
2.4.2. Включают двигатель и начинают измерение с использования устройства N и минимальной скорости сдвига. Постепенно увеличивая скорость сдвига, добиваются стабилизации вязкости испытуемого продукта. Если вязкость при использовании устройства N не стабилизируется, а наблюдается ее последовательное снижение по мере увеличения скорости сдвига, переходят к работе с устройством S1 и т.д. Минимальное стабилизировавшееся значение вязкости принимают за динамическую вязкость нефтепродуктов при заданной температуре.
2.4.3. Переключение скоростей и включение регистрирующего устройства проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.
2.4.4. Результаты измерения углов a регистрируют на блоке измерения через 1 мин после включения соответствующей скорости. Форма записи результатов испытания приведена в приложении 2.
2.4.5. Испытания повторяют на новой порции топлива по пп. 2.3.2 — 2.4.4.
2.5. Обработка результатов
2.5.1. Обработку результатов испытаний проводят по пп. 1.5.1 — 1.5.3 (формулы 1, 2).
2.5.2. Точность метода
2.5.2.1. Сходимость (r).
Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт. 3, для большего результата.
2.5.2.2. Воспроизводимость (R).
Два результата испытаний, полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает значения, приведенного на черт. 3, для большего результата.
r - сходимость; R — воспроизводимость
Черт. 3
Рекомендуемое
Таблица 3
|
Дата |
Наименование
|
Температура,
|
Константа
измерительного |
Относительный
|
Напряжение сдвига, t, Па |
Градиент скорости сдвига, D, c-1 |
Динамическая
вязкость, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рекомендуемое
Таблица 4
|
Дата проведения анализа |
Наименование образца, № партии, дата изготовления |
Температура, °С |
Диапазон измерения относительного угла вращения |
Константа измерительного устройства z, дин/см2 ´ дел. шкалы |
Скорость вращения |
Относительный угол вращения, дел. шкалы |
Напряжение сдвига, t, Па |
Градиент скорости сдвига D, с-1 |
Динамическая вязкость h, Па×с |
||
|
a1 |
a2 |
aср. |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Справочное
Поверка вискозиметра Реотест 2.1 проводится в соответствии с методической инструкцией МИ 487-84.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.87 № 1753
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1929-51
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
6. Переиздание
СОДЕРЖАНИЕ
snipov.net