ВискозимСтр Ρ‡Ρ‚ΠΎ это: ВискозимСтр β€” Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ВискозимСтр?

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВискозимСтр Π“ΠžΠ‘Π’: Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, спСцифика ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°

Π Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€2016-10-20T15:08:15+03:00

ПолСзная информация

ВискозимСтром Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ элСктричСский Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ – ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ вязкости Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вСщСствах ΠΈ срСдах, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ особСнностСй послСдних, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. Для вискозимСтра Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ достаточно строгиС трСбования. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ прСдставлСн Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ вискозимСтров

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ спСцифики ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ вискозимСтры ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ нСскольким ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ:

  1. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ проводятся измСрСния, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· тСрмостойких ΠΈ нСтСрмостойких (для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  2. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ характСристик исслСдуСмой срСды вискозимСтры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для срСды с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ извСстными ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ).
  3. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ чСткости прСдоставляСмых Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вискозимСтры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ классичСскими ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вискозимСтры, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ особыми свойствами точности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  4. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ сфСры эксплуатации Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ вискозимСтры мСдицинского назначСния, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.
  5. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚:
  • капиллярный вискозимСтр;
  • Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр;
  • ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ вискозимСтр;
  • Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр;
  • ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ вискозимСтр;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² оборудования

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС основного ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для исслСдования вязкости срСд. Особой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктроротационныС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ оснащСнныС элСктроприводом. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠ· тСрмостойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ исслСдования срСд, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ -60Π‘ Π΄ΠΎ +2000Π‘. Π’ срСднСм ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%.

ΠšΠ°ΠΏΠΏΠΈΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для опрСдСлСния вязкости Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜Ρ… основноС достоинство – высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ точности. ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5%, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ – Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ 0,1%.

ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ – вискозимСтр Π“Π΅ΠΏΠΏΠ»Π΅Ρ€Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ практичСски повсСмСстно. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° характСризуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями устойчивости Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ….

Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ популярны, благодаря своСй высокой Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Часто Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для провСдСния Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² вязкости Π² расплавах с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнныС элСктронныС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1%) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными срСдами.


Π’Π΅Ρ…ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ | ВискозимСтры

 

ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ Тидкости 
Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся константой нСзависимо ΠΎΡ‚ напряТСния ΠΈΠ»ΠΈ скорости сдвига, называСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌ вязкости ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°.

Π—Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ вязкости ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… растворитСлСй, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ основныС масла, синтСтичСскиС основныС масла, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ синтСтичСскиС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ масла. Они Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠΌΠΈ Тидкостями.

ΠΠ΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ β€” Тидкости ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ константа, Π° измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ скорости сдвига ΠΈΠ»ΠΈ напряТСния сдвига, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ измСряСтся. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл β€” ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойством ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠ²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ высокомолСкулярных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ вязкости. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… масСл ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² скорости сдвига. Они Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ «Тидкостями, Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС» (shear-thinning)становящимися Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ сдвигом» Тидкостями(Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ТидкостСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ краска для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², притирочная паста ΠΈ Β«Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉΒ» Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ измСрСния вязкости

ВискозимСтры ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ:

1. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ расход фиксированного объСма Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ отвСрстиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ нуля Π΄ΠΎ 106 с-1, замСняя капиллярный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ капиллярных вискозимСтров ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  • БтСклянный капиллярный вискозимСтр (ASTM D 445) β€” Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· отвСрстиС устанавливаСмого  Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм силы тяТСсти. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига β€” мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ 10 с-1.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл измСряСтся капиллярными вискозимСтрами.

  • ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр высокого давлСния (ASTM D 4624 ΠΈ D 5481) β€” Ѐиксированный объСм Тидкости выдавливаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСклянный капилляр Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π³Π°Π·Π°. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ 106 с
    -1
    . Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. Π­Ρ‚Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ называСтся, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ высоком сдвигС (HTHS) ΠΈ измСряСтся ΠΏΡ€ΠΈ 150Β°C ΠΈ 106 с-1. HTHS Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ коничСского подшипника, ASTM D 4683 (см. Π½ΠΈΠΆΠ΅).

2. Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для измСрСния сопротивлСния Тидкости Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Π²Π°Π»Π΅.

К Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ вискозимСтрам относятся ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ двигатСля (CCS), ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр (MRV), вискозимСтр Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π° ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ коничСского подшипника (TBS). Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π·Π° счСт измСнСния Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ стСнкой статора ΠΈ частоты вращСния.

Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ (ASTM D 5293) β€” CCS измСряСт ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 200000 ΡΠŸΡƒΠ°Π·. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига располагаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 104 ΠΈ 105 c-1. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ β€” ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ -40Β°C. CCS ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΏΡ€Π΅Π²ΠΎΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΡΡ†ΠΈΡŽ с пуском двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ вязкости SAE J300 опрСдСляСт Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ CCS ΠΈ MRV.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр (ASTM D 4684) β€” тСст MRV, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ связан с ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ прокачиваСмости масла, являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости сдвига.

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” мСдлСнная ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† подготавливаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, которая Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. MRV измСряСт каТущССся остаточноС напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅, Ссли большСС Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° прокачивания, ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ вязкости (Π² настоящСС врСмя ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ 60000 ΡΠŸΡƒΠ°Π· ΠΏΠΎ SAE J 300), масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π· прокачиваСмости ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ «эффСкт ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°Β». Масло SAE 10W, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 60000 ΡΠŸΡƒΠ°Π· ΠΏΡ€ΠΈ -30Β°C Π±Π΅Π· остаточного напряТСния.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ скоростях сдвига ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 50 c-1.

ВискозимСтр Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π° β€” опрСдСляСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… (ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 105 ΠŸΡƒΠ°Π·) ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости сдвига (Π΄ΠΎ 102 c

-1).

ASTM D 2983 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго для опрСдСлСния Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ вязкости Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… трансмиссионных масСл, масСл для автоматичСских трансмиссий гидравличСских ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” испытаний находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ -5 Π΄ΠΎ -40Β°C. 


ASTM D 5133, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сканирования Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π°, измСряСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1Β°C/час. Подобно MRV, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ASTM D 5133 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для опрСдСлСния прокачиваСмости масла ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого испытания опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° структурообразования, опрСдСлСнная ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† достигаСт вязкости 30,000 ΡΠŸΡƒΠ°Π·.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ индСкс(ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ) структурообразования ΠΊΠ°ΠΊ самая большая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличСния вязкости ΠΎΡ‚ -5Β°C ΠΊ самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл, ΠΈ трСбуСтся согласно ILSAC GF-2.

Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ коничСского подшипника (ASTM D 4683) β€” эта ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ высокой скорости сдвига (см. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ВискозимСтр высокого давлСния). ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокиС скорости сдвига ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ стСнкой статора.

3. Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мноТСство Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ²; Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, врСмя падСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π»Ρ‹ Π² Тидкости, сопротивлСниС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·ΠΎΠ½Π΄Π°, ΠΈ давлСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ИндСкс вязкости 
ИндСкс вязкости (Π˜Π’) β€” эмпиричСскоС число, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ измСнСния Π² вязкости масла Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Высокий Π˜Π’ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π˜Π’ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ большоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… основных масСл ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π˜Π’ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 0 ΠΈ 110, Π½ΠΎ Π˜Π’ полимСрсодСрТащСго масла (multigrage) часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 110.

Для опрСдСлСния индСкса вязкости трСбуСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 40Β°C ΠΈ 100Β°C. ПослС этого Π˜Π’ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† ΠΏΠΎ ASTM D 2270 ΠΈΠ»ΠΈ ASTM D 39B. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π˜Π’ опрСдСляСтся ΠΈΠ· вязкости ΠΏΡ€ΠΈ 40Β°C ΠΈ 100Β°C, ΠΎΠ½ Π½Π΅ связан с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ HTHS Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΈ значСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ CCS, MRV, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ вискозимСтра Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π° ΠΈ вискозимСтров высокой скорости сдвига.

SAE Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π˜Π’, для классификации ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл начиная с 1967, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ тСхничСски устарСл. Однако, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° АмСриканского нСфтяного института API 1509 описываСт систСму классификации основных масСл, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π˜Π’ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ взаимозамСняСмости масСл ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ вязкости.

ВискозимСтры Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»Π΄Π° (БША)

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ΄Π° для измСрСния вязкости

ВискозимСтры Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»Π΄Π° (Fungilab, S.
A., Испания)

КаТдая ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ вискозимСтров (сСрий ALPHA, SMART, EXPERT ΠΈ PREMIUM) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра…

Π‘ΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вибровискозимСтры A&D

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ измСряСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ дСтСктирования Π΄Π²ΠΈΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для рСзонанса Π΄Π²ΡƒΡ… сСнсорных пластин…

ВискозимСтры Anton Paar

ВискозимСтр Π¨Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€Π° SVM измСряСт Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масСл ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ² Π² соотвСтствии с ASTM D7042. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠΊΠΎΠ·ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€β€¦

ЭкспрСсс-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ вязкости RVA

ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ для испытаний крахмалосодСрТащих срСд, Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° процСсса клСйстСризации Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π»Π°, опрСдСлСния…

ВискозимСтры стСклянныС капилярныС

ВискозимСтры капилярныС стСклянныС Π’ΠŸΠ–, ВНЖ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 10028-81Π• для опрСдСлСния кинСматичСской вязкости ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй.

Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Brookfield RS-CPS Plusβ„’

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° вязкости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², космСтичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΅Π»Π΅ΠΉ, паст

Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ PVS Brookfield

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для рСологичСских испытаний Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² вискозимСтры | SciMed

ВискозимСтры β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ расход ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ТидкостСй. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π΅ характСристики, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎ Π΅Π΅ характСристиках ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ нанСсСнии покрытия.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΊ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ:

  • Масло
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹
  • ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠΈ
  • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ
  • КлСи
  • Воск
  • ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости ΠΈ свойств тСкучСсти Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΊ производству ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, зубная паста, космСтика ΠΈ ΡˆΠ°ΠΌΠΏΡƒΠ½ΡŒ.

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ вискозимСтры Scimed

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ вискозимСтр?

ВискозимСтры ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ТидкостСй ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, измСряя эти свойства Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вСщСствах ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ:

  • ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ вязкости Π΄ΠΆΠ΅ΠΌΠΎΠ² ΠΈ сиропов ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΡ€Π°Π² для обСспСчСния согласованности ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ
  • Анализ свойств тСкучСсти ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для Π½Π΅Π³ΠΎ
  • Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСчСния ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях
  • Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ» для струйных ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ².

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для смазки машин. Если ΠΎΠ½ слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком большой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, износ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Если ΠΎΠ½ΠΎ слишком высокоС, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ интСнсивнСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ собствСнноС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ сопротивлСниС смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΠΌΠ΅Ρ€Π° устойчивости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ двиТСнию ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ силы.

НапримСр, Ссли Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π·ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ пасты, насколько Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ содСрТимоС Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°?

БущСствуСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для измСрСния вязкости:

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ = сдвиговоС напряТСниС/ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига.

Π’Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ этой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π² сантипуазах (сП). Π‘Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡƒΠ°Π· эквивалСнтСн 1 мПа·с (миллипаскаль-сСкунда).

Π­Ρ‚ΠΎ относится ΠΊ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ вязкости. Для кинСматичСской вязкости ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ отличаСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ объясним ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅.

  • НапряТСниС сдвига β€” это сила Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ, нСобходимая для пСрСмСщСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Тидкости ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ
  • Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига β€” это ΠΌΠ΅Ρ€Π° измСнСния скорости двиТСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… слоСв ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ТидкостСй напряТСниС, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, прямо ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ скорости Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сдвига. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сдвига, являСтся постоянным для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π­Ρ‚Π° константа прСдставляСт собой Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ просто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ это Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ способ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Тидкости, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ смотритС Π½Π° Тидкости с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, самый ясный способ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Условия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… производствС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ использовании.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ косвСнной ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ свойств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ молСкулярная масса ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ контроля качСства ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ всС Тидкости Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ сущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΈ
  • ΠΠ΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠΉ.

ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠ°Π½ΡΡ‚Π²ΠΎ относится ΠΊ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ вязкости ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся установлСнной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ для Π΅Π΅ измСрСния.

Π’ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… Тидкостях Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ остаСтся постоянной, нСзависимо ΠΎΡ‚ измСнСния скорости сдвига.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ТидкостСй Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло.

Но Π² Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… Тидкостях Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ колСблСтся. Π­Ρ‚ΠΈ Тидкости Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ
  • ΠŸΡΠ΅Π²Π΄ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚
  • Π Π΅ΠΎΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠΊ
  • Виксотропный
  • Π”ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π°Π½Ρ‚

ΠŸΠΎΠ²ΡΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ Тидкости, которая становится Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‡ΡƒΠΏΠΎΠΌ. ΠšΠ΅Ρ‚Ρ‡ΡƒΠΏ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами разТиТСния ΠΏΡ€ΠΈ сдвигС, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния напряТСния сдвига.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

БущСствуСт Π΄Π²Π° способа выраТСния вязкости:

  • ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ
  • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ

Π’Ρ‹ измСряСтС ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, наблюдая сопротивлСниС Тидкости Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти.

Π’Ρ‹ измСряСтС Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, измСряя это сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм внСшнСй ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ силы.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ вязкости Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ различаСтся.

  • ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Π² сантистоксах (сБт).
  • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся Π² сантипуазах (сП).

КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ вискозимСтров ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚?

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° измСрСния вязкости:

Π›ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ любом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ‹ записываСтС врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, которая измСряСт сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ вискозимСтров, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… любой ΠΈΠ· этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСклянный вискозимСтр
  • Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр
  • ВискозимСтр с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ.

ВискозимСтры ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ для измСрСния Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΉ вязкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ это с использованиСм Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² лабораториях. Π­Ρ‚ΠΎ U-образная стСклянная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° (ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” вискозимСтр с U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ).

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ измСрСния вязкости Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСклянной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 40 ΠΈΠ»ΠΈ 100Β°C.

Для этого сущСствуСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, измСряСмоС Π² сСкундах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ трСбуСтся фиксированному количСству Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ достигаСтся Π·Π° счСт всасывания ΠΈΠ»ΠΈ силы тяТСсти.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ² это ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° константу, Π·Π°Π²ΠΈΡΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, которая вычисляСт:

  • ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° всасывания) ΠΈΠ»ΠΈ
  • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ использовании силы тяТСсти).

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр

Π² тСстируСмой Тидкости

ΠšΡ€ΡƒΡ‚ΡΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡΡ Π²Π°Π»Ρƒ шпиндСля Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ сопротивлСниС Тидкости Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ вискозимСтр измСряСт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости

РаспространСнной вСрсиСй вискозимСтра этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° являСтся вискозимСтр Π‘Ρ€ΡƒΠΊΡ„ΠΈΠ»Π΄Π°, Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ вСрсиСй являСтся вискозимСтр Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ шпиндСль с элСктромагнитным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для создания вращСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Тидкости, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шпиндСля.

ВискозимСтры с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ распространСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ измСрСния вязкости. ΠŸΡ€ΠΈ испытаниях вискозимСтра с ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π²Ρ‹ измСряСтС врСмя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Однако для этого Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΌΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ.

Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

РСология β€” это ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСчСния вСщСства, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌ. Он исслСдуСт, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ силу.

ВСхничСски Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ относится ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ тСхничСской ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ идСально подходят для измСрСния вязкости Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΡ… ТидкостСй. Они Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ вискозимСтры, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС рСологичСскиС свойства, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ Тидкости, измСняя свою Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ силы.

View Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ Scimed

БущСствуСт Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ
  • ДинамичСский Ρ€ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ
  • ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ
  • ΠšΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ

Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ½Π΅ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ двигатСлях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, насколько Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹.

ΠšΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ сдвига ΡΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², помСщая ΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя пластинами ΠΈ измСряя эффСкт крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ОсновноС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ вискозимСтрами Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ склонны ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ усилиС сдвига Π½Π° вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚.

Как ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ для измСрСния?

Как ΠΏΡ€ΠΈ рСомСтричСском, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ вискозимСтричСском ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ измСрСния.

Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… скоростях сдвига.

  • Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€ΡΡ…ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ имССтся осадок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ расслоСниС. Π’ этом случаС потрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ встряхиваниС с использованиСм ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов.
  • Бпособ нанСсСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • ΠŸΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Ρ‹ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для масСл, смол ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлСй. Для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… вСщСств эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ нанСсСния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт значСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ искаТаСт Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹.
  • ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • ОбъСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ измСрСния. Блишком большой ΠΈΠ»ΠΈ слишком малСнький ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ошибкам Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструкциям ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ оТидания. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ стрСсс Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ потрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ восстановлСния. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, потрСбуСтся Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ помСститС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ смоТСтС провСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ измСрСния.
  • Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π½Π΅ высох, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваши ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ слишком высокими.

КакиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° измСрСния вязкости?

Π₯отя процСсс измСрСния вязкости Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ простым, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли эти измСрСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° являСтся критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Ѐункция Π²Π°Π½Π½Ρ‹ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° протяТСнии всСго процСсса. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,02Β°C ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 40 ΠΈΠ»ΠΈ 100Β°C).

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅.

Π’ капиллярных вискозимСтрах Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ измСрСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эти стСкла ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· боросиликатного стСкла с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, наряду с Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ капиллярного вискозимСтра.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ измСрСниями, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слСдов Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

ВискозимСтры Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ для измСрСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² вязкости. Каким Π±Ρ‹ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π» Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ½ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ минимальноС врСмя измСрСния вискозимСтром составляло 200 сСкунд. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… отраслях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вискозимСтры ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹?

Богласно исслСдованиям, ΠΊ 2023 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ вискозимСтров ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² достигнСт 878,6 ΠΌΠ»Π½ Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² БША.

ВискозимСтры ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΈ сСкторах.

К Π½ΠΈΠΌ относятся:

  • ЀармацСвтичСскиС, биотСхнологичСскиС ΠΈ клиничСскиС исслСдования
  • НСфтСхимия ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ
  • Π₯имия
  • ΠšΡ€Π°ΡΠΎΡ‚Π° ΠΈ космСтика
  • ΠšΡ€ΠΈΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° 9007 ИсслСдования ΠΈ экологичСскиС испытания
  • 900 Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

Π’ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² примСнСния ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ вязкости Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

КлСи

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π². Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° клСя ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

КлСи с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ свободно, Ρ‡Π΅ΠΌ с высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТался Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС, для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… β€” Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ распространСнии.

ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ производства ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ производства, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ этой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ трСбуСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ питания для застывания ΠΈΠ»ΠΈ высыхания, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° процСсс производства ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ являСтся основным элСмСнтом тСкстуры ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСсоотвСтствия ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΌ стандартам.

Масло

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для масла. ΠžΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт масла ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ расхода.

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла влияСт Π½Π° ΡΠ²ΡΠ·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ подшипников, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ повлияСт Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, насколько быстро ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ запускаСтся ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π’Ρ‹ измСряСтС ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла, которая Π΄Π°Π΅Ρ‚ индСкс вязкости (VI). Масло с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким индСксом вязкости Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ расходу ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ износу смазки.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слСдуСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π² маслС, являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ сдвигу Π²ΠΎ врСмя гидродинамичСской смазки.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ масла соотвСтствовала Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ условиям, скорости ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π΅Π³ΠΎ смазываСмых частСй.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

Π’ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ пластичСская Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для Π΅Π³ΠΎ удобоукладываСмости ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

РСологичСскиС свойства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ мСханичСскиС свойства, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ качСство.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ удобство использования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΡΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°

Π’ космСтичСской ΠΈ космСтичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом контроля качСства.

НапримСр, бальзам для Π³ΡƒΠ± Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π» ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π» Π΅Π΅.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, мист для Ρ‚Π΅Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свободно ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Если космСтичСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ½ΠΈ, скорСС всСго, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой вязкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ это Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… космСтичСских составов Π½Π° масляной ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ капиллярного вискозимСтра, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ Тидкости. Но Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ соСдинСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ характСристики, поэтому ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ рСомСтричСскиС испытания.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ вискозимСтра ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ΄.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вискозимСтр?

Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ, вискозимСтры ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр примСнСния.

КакиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для измСрСния вязкости?

  • Какой Ρ‚ΠΈΠΏ вязкости Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ: Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ, ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅?
  • Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС?
  • Насколько слоТными ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ?

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ вискозимСтры, Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π½ΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡΠΊΠΈΠ΅ Тидкости.

Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… вискозимСтров ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ:

  • ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры
  • БтСклянныС капиллярныС вискозимСтры
  • Π ΠΎΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вискозимСтры
  • Π Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ….

Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ большС ΠΎ вискозимСтрах ΠΈ Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…

 

 

ВискозимСтр | ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ | Π‘Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΊΠ°

  • РазвлСчСния ΠΈ ΠΏΠΎΠΏ-ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Π°
  • ГСография ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ
  • Π—Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π· ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы
  • Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
  • Ѐилософия ΠΈ рСлигия
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ
  • Наука
  • Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…
  • ВСхнология
  • Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ искусство
  • ВсСмирная история
  • Π’ этот дСнь Π² истории
  • Π’ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Ρ‹
  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ‹
  • Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ
  • Π‘ΠΈΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ
  • РСзюмС
  • ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ вопросы
  • ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ
  • Π˜Π½Ρ„ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ°
  • ДСмистификация
  • Бписки
  • #WTFact
  • Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‰ΠΈ
  • Π“Π°Π»Π΅Ρ€Π΅ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€
  • Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ
  • Один Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚
  • РазвлСчСния ΠΈ ΠΏΠΎΠΏ-ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Π°
  • ГСография ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ
  • Π—Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°
  • ΠžΠ±Ρ€Π°Π· ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы
  • Π›ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
  • Ѐилософия ΠΈ рСлигия
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ
  • Наука
  • Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…
  • ВСхнология
  • Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ искусство
  • ВсСмирная история
  • Π‘Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Классика
    ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ эти Ρ€Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎ-Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΈΠ· Π°Ρ€Ρ…ΠΈΠ²ΠΎΠ² Британской энциклопСдии.
  • Demystified Videos
    Π’ Demystified Ρƒ Britannica Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ваши ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΏΠ΅Ρ‰ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ вопросы.
  • #WTFact Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ
    Π’ #WTFact Britannica дСлится Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ· самых странных Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ.
  • На этот Ρ€Π°Π· Π² истории
    Π’ этих Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΡƒΠ·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π² этом мСсяцС (ΠΈΠ»ΠΈ любом Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСсяцС!) Π² истории.
  • Britannica ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚
    Π’ этих Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ… Britannica ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы.
  • БтудСнчСский ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Π»
    Britannica β€” это Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ рСсурс для учащихся ΠΏΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ история, государствСнноС ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Ρ‚. Π΄.
  • ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π°Π» COVID-19
    Π₯отя этот Π³Π»ΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кризис Π² области здравоохранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Ρ‹ΠΌ пандСмиям, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСгодня.
  • 100 ΠΆΠ΅Π½Ρ‰ΠΈΠ½
    Britannica ΠΏΡ€Π°Π·Π΄Π½ΡƒΠ΅Ρ‚ столСтиС ДСвятнадцатой ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, выдСляя суфраТисток ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², творящих ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *