Винторезные станки: Токарно-винторезные станки — купить по цене от 40 500 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Универсальные токарно-винторезные станки - эффективное производственное решение. Быстрая доставка

Важный сегмент деятельности ООО «ТАПКО-М» — поставка металлообрабатывающих станков в РФ и странах СНГ. В том числе фирма предлагает купить токарно-винторезное оборудование как российского производства, так и импортное.

Оборудование такого типа предназначено для выполнения основных видов токарных операций, в том числе, резания, точения, сверления и т. д., а, кроме того, для нарезания метрической, дюймовой и других видов резьб.

Видеообзор универсального токарного станка Metal Master MMl 560X1500

Токарно-винторезные станки от «ТАПКО-М»

При формировании каталога токарно-винторезных агрегатов фирма принимает во внимание, как запросы реального производства, так и требования рынка. Компания устанавливает доступные цены на все модели этого оборудования, а также предлагает индивидуальные скидки.

Выполнение технико-экономического анализа параметров металлорежущего оборудования дает возможность ООО «ТАПКО-М» предлагать к реализации надежные модели

токарно-винторезных станков. Их основными достоинствами являются:

  • надежная и эргономичная конструкция;
  • простота управления;
  • длительный срок эксплуатации;
  • повышенная производительность;
  • легкость технического обслуживания;
  • высокая экономичность.

Видео обзор токарно-винторезного станка Metal Master MLM 360X100

Универсальные токарно-винторезные станки вы можете приобрести в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара, Екатеринбург, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Минск . В региональных офисах компании Тапко-м. Мы всегда будем рады вашему обращению и подберем для вас оборудование по вашим запросам.

Мы экономим Ваше время

Перезвоним и ответим на вопросы через 30 секунд

Отправить заявку на консультацию

Оперативно свяжемся с вами через 30 секунд!

Спасибо! Ожидайте звонка

Эксперт перезвонит вам через 30 секунд!

А пока он набирает Ваш номер. Посмотрите на красивый счетчик справа 🙂
Да да, он гипнотизирует Вас)

Звонок совершенно бесплатный для Вас

до звонка

секунд

Универсальные токарно-винторезные станки Win Ho серии M

Производитель: Win Ho

Универсальные токарно-винторезные станки серии M (ширина станины по направляющим 350 мм)


Основные технические характеристики

Модель M560 M660
Вес 2200 / 2400 / 2750 2250 / 2450 / 2800
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм 788 890
Диаметр обработки над станиной, мм 560 660
Диаметр обработки над суппортом, мм 340 440
Диаметр отверстия шпинделя, мм 85 / 105 85 / 105
Количество ступеней коробки передач привода шпинделя, шт 12 12
Конусное отверстие шпинделя, КМ7 КМ7
Мощность главного привода, кВт 5,625 / 7,5 5,625 / 7,5
Передний конец шпинделя, D1-8 D1-8
Расстояние между центрами, мм 1000 / 1500 / 2200 1000 / 1500 / 2200
Скорость вращения шпинделя, об/мин 15 / 1500 при отв. 85 мм / 14 / 1380 при отв. 105 мм 15 / 1500 при отв. 85 мм / 14 / 1380 при отв. 105 мм
Ширина станины по направляющим, мм 350 350

Комплектация и опции

Базовая комплектация:

  • Набор инструментов
  • Центр
  • Фланец для крепления патрона
  • Система подачи СОЖ
  • 4-хпозиционный резцедержатель
  • Стопорноекольцо
  • Переходная втулка
  • Регулируемые опоры

Опциональная комплектация:

  • 3-хкулачковый патрон
  • 4-х кулачковый патрон
  • Планшайба
  • Неподвижный люнет
  • Лампа освещения
  • 4х-позиционный продольный упор
  • Микрометрический продольный упор
  • Вращающийся центр
  • Задний защитный кожух станка
  • Задний защитный кожух станка
  • Защитный кожух патрона
  • Быстросъемный резцедержатель
  • Устройство цифровой индикации
  • Гидрокопир
  • Защитный экран
  • Устройство для точения конических поверхностей

Универсальные токарно-винторезные станки Win Ho серии S

Производитель: Win Ho

В наличии на складе
Токарно-винторезные станки серии S имеют ширину станины по направляющим 300 мм. На станках данного типа можно выполнить расточку и обточку цилиндрических, конусообразных и фасонных поверхностей изделий, сверление, а также сделать резьбу, обработать торцы и многое другое.



Основные технические характеристики

Модель S430 S480 S530
Вес 1500 / 1680 / 1760 / 2050 / 2405 1540 / 1720 / 1800 / 2075 / 2465 1580 / 1760 / 1810 / 2135 / 2525
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм 650 690 740
Диаметр обработки над станиной, мм 430 470 520
Диаметр обработки над суппортом, мм 240 280 330
Диаметр отверстия шпинделя, мм 58 / 80 58 / 80 58 / 80
Количество ступеней коробки передач привода шпинделя, шт 12 12 12
Конусное отверстие шпинделя, КМ6 / КМ7 КМ6 / КМ7 КМ6 / КМ7
Мощность главного привода, кВт 3,75 / 5,625 5,625 / 7,5 5,625 / 7,5
Передний конец шпинделя, D1-6 / D1-8 D1-6 / D1-8 D1-6 / D1-8
Расстояние между центрами, мм 560 / 760 / 1000 / 1500 / 2200 560 / 760 / 1000 / 1500 / 2200 560 / 760 / 1000 / 1500 / 2200
Скорость вращения шпинделя, об/мин 20 / 2000 при отв. 58 мм / 40 / 2000 при отв. 80 мм 20 / 2000 при отв. 58 мм / 40 / 2000 при отв. 80 мм 20 / 2000 при отв. 58 мм / 40 / 2000 при отв. 80 мм
Ширина станины по направляющим, мм 300 300 300

Комплектация и опции

Базовая комплектация:

  • Набор инструментов
  • Центр
  • Фланец для крепления патрона
  • Система подачи СОЖ
  • 4-хпозиционный резцедержатель
  • Стопорноекольцо
  • Переходная втулка
  • Регулируемые опоры

Опциональная комплектация:

  • 3-хкулачковый патрон
  • 4-х кулачковый патрон
  • Планшайба
  • Неподвижный люнет
  • Лампа освещения
  • 4х-позиционный продольный упор
  • Микрометрический продольный упор
  • Вращающийся центр
  • Задний защитный кожух станка
  • Задний защитный кожух станка
  • Защитный кожух патрона
  • Быстросъемный резцедержатель
  • Устройство цифровой индикации
  • Гидрокопир
  • Защитный экран
  • Устройство для точения конических поверхностей

Универсальные токарно-винторезные станки СА630С (СА-630С)

Продажа токарно-винторезных станков СА630С со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.
Прайс-листы с ценами на токарные станки СА630С запрашивайте в отделе станочного оборудования.


СА630С

Токарный станок СА630С предназначен для выполнения токарных операций, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб.
Класс точности — П (повышенной),

по заказу В (высокой) по ГОСТ 8-82.


Отличительные особенности станка СА630:
  • Повышенная производительность за счет максимальной частоты вращения шпинделя – 1600 об/мин.
  • Повышенный уровень автоматизации при выборе скоростей резания.
  • Конструкция станины станка позволяет устанавливать фланцевые детали диаметром до 800 мм, не снижая ее жесткости в отличие от станков с ГАП.

Токарно-винторезные станки СА630 С могут оснащаться устройством цифровой индикации.
Система качества позволяет устанавливать для универсальных станков гарантийный срок 3 года.

 

Технические характеристики токарно-винторезного станка СА630С:

Диаметр отверстия в шпинделе, мм
 – с конусом*
 – без конуса
140
145
Условный размер конца шпинделя ГОСТ 12593 (DIN55027) 11
.
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм  
- над станиной,
- над суппортом,
- на длине 1000 мм,
- над ГАП станины*
640 (650*)
400
800
1000
Размер от фланца шпинделя до правого края ГАП, мм 400
Наибольшая длина обрабатываемого в центрах изделия**, мм 1000, 2000, 3000, 4000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кГ·м 225
Максимальное тяговое усилие суппорта, кгс 1000
Максимальный вес устанавливаемого изделия, кг  
- в патроне,
- в центрах (в соответствии с РМЦ)
400
1000, 2000, 2300, 2500
Пределы частот вращения шпинделя, об./мин. 8...1600
.
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об.  
- продольных,
- поперечных
0,05...5,6
0,025...2,8
Пределы шагов нарезаемых резьб  
- метрических, мм
- дюймовых, ниток на дюйм
- модульных, модуль
- питчевых, питч
0,5...224
0,5...56
56...0,125
56...0,5
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 18,5
Масса, кг 4300, 4500, 4800, 5100
Габариты, мм  
- длина
- ширина
- высота
3200, 4200, 5200, 6200
1600
1600

* по заказу
** при поставке усиленной задней бабки РМЦ сокращается на 250 мм

 


В комплект поставки входят:
  • Центр передний СА630С300.91.100 – 1 шт.
  • Центр А-1-5-НП – 1 шт.
  • Центры упорный 7032-0035 М5Пт – 1 шт.
  • Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующий Ø400мм фирмы "BISON" (Польша) – 1 шт.
  • Резцедержатель 4-х позиционный. Наибольшее сечение державки резца, мм: 32x25
  • Задняя бабка: диаметр пиноли 120 мм, ход пиноли 240 мм; конус Морзе 6

   


По дополнительному заказу поставляются: 
  • Люнет подвижный СА630С30.67.000 – Ø20...150 мм.
  • Люнет отдельностоящий СА564С100.91.100 – Ø12...160 мм.
  • Люнет неподвижный СА630С300.66.000 – Ø150...300 мм.
  • Задняя бабка с вращающимся шпинделем: диаметр пиноли 120 мм, ход пиноли 240 мм; конус Морзе 5.
  • Задняя бабка диаметр пиноли 80 мм, ход пиноли 180 мм, конус Морзе 5.

  

  • Конусная линейка 562С100Л.44.000
    Наибольшая длина точения конуса – 410 мм, наибольший угол при вершине конуса 20°

 СХЕМА С РАЗМЕРАМИ.

Токарно-винторезные станки: технические характеристики, конструкция

Содержание статьи:

Токарные работы являются одними из самых востребованных типов металлообработки. Для их выполнения можно использовать несколько видов оборудования. Но наиболее популярными являются универсальные токарно-винторезные станки.

Назначение и конструкция токарно-винторезного станка

Токарно-винторезный станок с классической компоновкой

Данный тип оборудования предназначен для обработки металлических тел вращения путем воздействия режущего инструмента на их поверхность. Благодаря своей конструкции токарно-винторезный агрегат может делать обработку заготовок различной формы. Особенностью является возможность формирования дюймовых, питчевых или метрических резьб.

Область применения этого оборудования – комплектация производственных линий и специализированных мастерских. В некоторых случаях станки можно использовать в учебных процессах для получения первичных навыков токарной работы. Работа на них требует детального изучения конструкции и принципа функционирования оборудования.

Прежде всего следует ознакомиться с основными конструктивными элементами, которыми обладает винторезный станок:

  • станина. Является опорной конструкцией оборудования и предназначена для монтажа остальных конструктивных элементов. Для обеспечения максимальной устойчивости она изготавливается из чугунного сплава;
  • передняя и задняя бабки. Предназначены для фиксации заготовки и передаче ей крутящего момента;
  • коробка скоростей. Может быть интегрирована в конструкцию передней бабки или располагаться отдельно. С ее помощью происходит изменение скорости вращения стальной детали;
  • фартук. Необходим для преобразования вращательного движения в поступательное;
  • суппорт. Переназначен для фиксации и изменения положения режущего инструмента.

Дополнительно могут использоваться вспомогательные устройства. Чаще всего применяются опорные стойки для обработки массивных деталей.

Кроме этих параметров важным является конструкция токарной головки. Она предназначена для точной фиксации заготовки на передней бабки. Токарно-винторезный агрегат должен обладать высоким качеством обработки, что напрямую зависит от точности позиционирования заготовки относительно рабочего инструмента.

Классификация токарно-винторезного оборудования

Токарно-винторезная установка с блоком ЧПУ

В зависимости от поставленных задач токарно-винторезные станки можно разделить на три основные группы – легкие, средние и тяжелые. Первые предназначены для обработки небольших деталей и приборов. Вторые – для выполнения токарных работ общего назначения. Они являются наиболее распространенным типом оборудования. Токарный станок тяжелого типа необходим для изменения конфигурации поверхностей заготовок, чей диаметр превышает 1250 мм.

Кроме этих параметров следует учитывать комплектацию оборудования и перечень выполняемых операций. Они напрямую скажутся на производительности и универсальности оборудования. В зависимости от специфики конструкции можно выделить следующие типы токарно-винторезных станков:

  • по типу исполнения – настольные или напольные;
  • управление – автоматическое, полуавтоматическое или ручное. Для максимальной производительности необходимо использовать винторезный станок с ЧПУ;
  • профессиональные или учебные. Последние можно применять для обработки заготовок в домашних условиях. Некоторые модели рассчитаны для подключения к бытовой электросети 220 В.

Для настройки шага резьб в конструкции станка есть устройство, получившее название «гитара». Оно монтируется на фартуке оборудования и предназначено для более точного позиционирования резца на поверхности заготовки.

Перечень технических характеристик

Ученый токарно-винторезный комплекс

Эксплуатационные и технические параметры, которыми должен обладать токарно-винторезный комплекс, зависят от специфики его конструкции и комплектации. Поэтому сначала необходимо определить оптимальные характеристики и затем согласно им, выполнять выбор оптимальной модели.

Прежде всего следует изучить общие технические характеристики. К ним относятся максимально допустимые размеры обрабатываемой детали – длина, диаметр и масса. Затем учитывается расстояние от оси шпинделя до поверхности станины. С помощью универсальных станков можно обрабатывать детали как в центрах, так и в патроне.

Последующий анализ лучше всего сделать по блокам станка.

Шпиндель:

  • максимальный диаметр прутка, устанавливаемый в сквозное отверстие;
  • частота вращения шпиндельной головки в прямом и обратном направлении;
  • число скоростей — прямых и обратных;
  • максимальный крутящий момент.

Суппорт и параметры подач:

  • величина продольного и поперечного смещения;
  • число продольных и поперечных подач;
  • характеристики нарезаемой резьбы — шаг, количество и пределы.

Кроме этих факторов необходимо учитывать номинальную мощность силовой установки. Это необходимо для корректного подключения оборудования к электросети. Также для повышения качества обработки в конструкции станка может быть предусмотрен механизм подачи СОЖ.

Для примера можно ознакомиться с описанием профессионального токарно-винторезного станка:

Универсальные токарно-винторезные станки | Цена, заказать

Для чего используются токарно-винторезные станки? Эти технические устройства применяются для обрабатывания металлических изделий с помощью точения (разрезания). Растачивание и обтачивание цилиндров, конусов и фасонной поверхности, резьбовая нарезка, подрезание и обрабатывание торца, сверлильные и зенкеровочные работы, разверстка отверстия и многое другое – все это можно сделать на токарном станке.

Токарно-винторезный станок отличается простым способом производства: заготовочное изделие крепится горизонтально, начинается его вращение, после чего лезвием подвижного резца, происходит снимание фактуры и вырезание нужной формы. Техническое устройство, способное к реализации такой методики, собирается из многого числа идеально подходящих друг к другу составляющих. К токарным станкам относятся станочные машины девяти видов, отличие которых определяется по следующим показателям: по компоновке конструкции, по задачам, которые станки могут выполнять, по тому, насколько они автоматизированы.

Технологически функционал этих станочных машин значительно расширяется благодаря применению на них особых вспомогательных приспособлений, таких, как фрезеровочные, шлифовальные и сверлильные, способные производить радиальные отверстия.

Автоматические и полуавтоматические токарные станки бывают вертикальными и горизонтальными; это зависит от того, как размещается шпиндель, несущий элемент устанавливания обрабатываемого изделия. Применение вертикального токарного станка – обрабатывание габаритных изделий больших параметров и веса, но не особо длинных. Производственные агрегаты 16К20 и 1К62 были наиболее известными токарными станками в СССР.

Предназначение токарного станка – обрабатывание изделий с помощью разрезания для придания им форм тела вращения. В современной практике известны токарные станки нескольких категорий. Токарно-винторезные станки, применяющиеся для производства изделий малыми партиями, относятся к универсальным техническим устройствам группы токарных механизмов. Это производственное токарно-винторезное оборудование бывает нескольких видов.

Токарно-винторезные станки отличаются своим индивидуальным устройством. При неподвижности основного корпуса режущий инструмент действует самостоятельно после того, как была нажата специальная головка. Изделия, получаемые во время обрабатывания, могут использоваться в ряде производственных процессов. Общепринятое мнение сводится к тому, что в нынешней ситуации токарно-винторезные станки используются не достаточно эффективно. Обрабатывание разных видов изделий может отличаться большей результативностью. Но и сейчас заказчики остаются довольны изделиями, получаемыми в ходе обрабатывания на таком оборудовании.

Внутренняя и внешняя поверхность изделий подлежат обрабатыванию на токарных станках. Эти технические устройства обтачивают изделия как цилиндрические, так и конические, и фасонные, высверливают отверстия, подрезают торец, накатывают рифление, делают резьбовую резку и другие манипуляции. При необходимости можно использовать особое техническое дополнение, которое позволит провести фрезеровочные, шлифовальные работы, сделать нарезку зубьев и прочее.

Прежде всего назначение токарно-винторезных станков – производственное обрабатывание штучных изделий или изделий малыми партиями. Если требуется наладить массовое производство, эти станочные машины можно доукомплектовать дополнительно другими приспособлениями. Использование токарных и револьверных автоматов и полуавтоматов применяется при внедрении массового производства. С помощью периодической наладки оборудования, подачи изделий и контроля за процессом обрабатывания обслуживается станочная машина-автомат.

Манипуляции, связанные со съемом и установкой заготовочных изделий, в полуавтоматических станочных машинах проводятся вручную. Особый распределительный вал, установленный в таких токарно-винторезных станочных машинах, с использованием кулачков автоматически руководит производственным режимом.

Универсальные токарно-винторезные станки МК6058 по низкой цене, описание с техническими характеристиками, видео работы. Интервесп

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм

500

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм

500

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм

290

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм

1500

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

55

Количество скоростей шпинделя: прямого вращения

22

Количество скоростей шпинделя: обратного вращения

9

Диапазон частот вращения шпинделя мин-1

16...2000

Количество продольных подач суппорта

24

Количество поперечных подач суппорта

24

Наибольшая высота резца, мм

25

Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об

0,050...2,8

Пределы поперечных рабочих подач суппорта, мм/об

0,025...1,4

Пределы шагов нарезаемых резьб:

метрическая, мм

0,5...112

модульная

0,5...112

дюймовая, ниток на дюйм

56...0,5

питчевая

56...0,5

Скорость быстрых продольных перемещений суппорта, м/мин

3,8

Скорость быстрых проперечных перемещений суппорта, м/мин

1...9

Наибольший крутящий момент, кН*м

1

Мощность привода главного движения, кВт

11

Суммарная потребляемая мощность, кВт

12,5

Габаритные размеры станка (ДхШхВ),мм

3367х1265х1485

Масса станка, кг

3400

Род тока питающей сети

Переменный трехфазный

Частота тока, Гц

50

Напряжение сети, В

380

Описание процесса автоматической винторезной машины

- Liberty Machinery

Что он делает? Как я могу его использовать? Почему мне это поможет?

Автоматический винтовой станок - это особый тип токарного станка, который обычно используется для обработки мелких и средних деталей из прутковой заготовки разного размера. Большинство автоматических винторезных станков имеют несколько суппортов и шпинделей, которые удерживают различные типы инструментов (сверла, инструменты для формования, фрезы, метчики, матрицы и т. Д.). Это дает машине возможность обрабатывать очень большие объемы токарных деталей с минимальным контролем и высокой точностью.

Существует два основных типа винтовых автоматов: Brown & Sharpe или Turret и Swiss . Каждый может иметь от 1 до 8 шпинделей.

Винтовой станок Brown & Sharpe / Turret больше не производится, но все еще используется в сотнях мастерских благодаря своей надежности и долгому сроку службы. Он кулачковый.

Винтовой станок швейцарского типа невероятно точен и может выдерживать допуски с точностью до нескольких микрометров.Большинство швейцарских станков имеют вторичный шпиндель с приводным инструментом и направляющую втулку рядом с режущими инструментами для дополнительной жесткости.

Один оператор может одновременно контролировать несколько различных винтовых автоматов, вмешиваясь только при настройке и переналадке. Многошпиндельные винторезные станки работают намного быстрее, поскольку каждый шпиндель выполняет свою работу одновременно и независимо. Станки могут достигать большей точности, чем другие типы токарных станков, благодаря использованию в них направляющей втулки и цанги, которые уменьшают пространство между держателем и инструментом и, таким образом, повышают жесткость и точность.

Чтобы получить ответы на свои вопросы или получить дополнительную информацию о винтовых машинах, позвоните в компанию Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected]

Liberty Machinery покупает и продает все типы винтовых станков.

Мы - ваш надежный поставщик высококачественных винтовых станков и другого бывшего в употреблении оборудования.

Купить винтовой станок Продать винтовой станок


Описание процесса: как это работает?

Винтовой станок был первоначально разработан для производства винтов, в котором пруток прочно удерживается в движущейся бабке и вращается относительно неподвижного режущего инструмента.Независимо от того, с ЧПУ или кулачковым приводом, винтовой станок будет иметь следующие компоненты: основание, передняя бабка, полый рабочий шпиндель, передний суппорт для инструмента, задний суппорт для инструмента и револьверная головка. У многих также есть инструмент для окончательной отделки.

Общие отрасли:

Автоматический винтовой станок универсален и используется практически во всех отраслях промышленности, особенно для очень маленьких или тонких деталей. Швейцарский винтовой станок широко используется в медицинской и ортопедической промышленности для изготовления прецизионных деталей.

Общие процессы:

Вал Штифты Ручки Винты Болты Ортопедия Компоненты медицинского прибора


Основные производители винтовых машин

Acme Gridley, Browne & Sharpe, Citizen, Conomatic, Davenport, Glidemeister, Hardinge, Index, Miyano, New Britain, Star, Tornos, Traub


Продайте винтовой станок

Liberty всегда ищет бывшие в употреблении винтовые станки для покупки на складе.Свяжитесь с нами и сообщите нам, что у вас есть на продажу. Мы будем рады дать вам бесплатную оценку.

Проверьте наш инвентарь для бывшего в употреблении винта

Нажмите ниже, чтобы увидеть наш текущий инвентарь и запросить бесплатное предложение. Кто-то скоро свяжется с вами.

Посмотрите наши подержанные винтовые станки на продажу.

Посетите канал Liberty на YouTube, чтобы увидеть больше видео


Артикул:

  1. Джордж Шнайдер-младший, Применение режущего инструмента (Фармингтон-Хиллз, Мичиган: ASM International, 2002).
  2. Джеймс Бралла, Справочник производственных процессов, 90-91. http://www.thomasnet.com/articles/custom-manufacturing-fabricating/cnc-turning-swiss-machines.

Винты для нарезания резьбы | Винты для резьбонарезных станков

Запрос цены
Свяжитесь с нами
Винты для нарезания резьбы Винты для нарезания резьбы представляют собой тип саморезов, которые создают новую резьбу в существующих отверстиях в металле.Винты для нарезания резьбы обычно используются в качестве крепежа в элементах, требующих периодического обслуживания. Винты для нарезания резьбы чаще всего используются для работы с деревом и пластиком и не создают такой большой нагрузки на материал, как винты для нарезания резьбы.

Value Fastener предлагает огромный выбор винтов для нарезания стальной резьбы и винтов для нарезания резьбы из нержавеющей стали. В наличии имеются винты для нарезания резьбы Тип-1, Тип-23, Тип-25 и Тип-F различных размеров, длины и стилей головок, чтобы удовлетворить ваши потребности.


Тип 1 острие: A Винт нарезной резьбы типа 1 с одной канавкой для общего использования.Производит тонкую стандартную резьбу винта для замены в полевых условиях.
Острие типа 23: Резьбонарезной винт типа 23 с мелкой резьбой обеспечивает максимальную площадь нарезания резьбы и превосходное удаление стружки с минимальными моментами затяжки.
Тип 25-гранный: A Тип 25-гранный резьбонарезной винт аналогичен типу 23-го наконечника, за исключением грубой резьбы типа B. Для пластмасс и других мягких материалов с большими режущими кромками и удалением стружки.
Острие типа F: Резьбонарезной винт типа A с машинной резьбой с тупым коническим острием, с многозубыми режущими кромками и полостями для стружки. Для толстого листового металла, литого алюминия, цинка и свинца, литье под давлением железо, латунь и пластик.
Перейдите по ссылкам выше, чтобы найти винты для резьбонарезания, необходимые для вашего приложения, или используйте фильтры слева, чтобы сузить область поиска по размеру, длине, материалу, отделке или другим факторам.Если у нас нет нужных вам резьбонарезных винтов, вероятно, их не существует!

Дополнительную информацию и технические характеристики см. В отдельных списках продуктов.

Свяжитесь с нами для получения информации о резьбонарезных машинах и многом другом

Все наши винты для нарезания резьбы имеются на складе и готовы к отправке в кратчайшие сроки. Мы предлагаем высококачественные продукты, необходимые для вашего проекта, по низким ценам, которые соответствуют вашему бюджету. Закажите сегодня, запросите ценовое предложение или свяжитесь с Value Fastener, чтобы получить необходимые вам резьбонарезные винты.

211. Станки для нарезания резьбы

Это станки оригинальной конструкции, которые изготавливают самые разные мелкие металлические предметы из прутков круглой, квадратной, шестигранной или другой формы из латуни, бронзы и стали. Они воплощают в себе очень высокую степень механической изобретательности, а скорость и точность, с которой они обеспечивают превосходный уровень работы, поразительны. Они не только делают всевозможные станки и другие винты, особенно средних и малых размеров, но и делают бесконечное множество мелких изделий, слишком толстых или сложных для изготовления с помощью процессов вытяжки и прядения, упомянутых для формования листового металла.

На рис. 91 показан автоматический винтовой станок. Он так оборудован и приспособлен, что, когда металлический стержень, обычно около 16 футов длиной, пропускается через главный шпиндель в точке B и машина запускается, он продолжает работать без присмотра до тех пор, пока стержень не будет полностью разрезан на предметы, на которых находится машина. время, установленное для производства.

Стержень захватывается небольшим зажимным патроном C, причем конец штанги выходит за пределы патрона, чтобы на него могли воздействовать различные резцы. Большинство фрез установлено на небольшой револьверной головке Т, ось которой расположена горизонтально и перпендикулярно оси шпинделя.Вал, на котором установлена ​​револьверная головка, установлен на каретке D, которая может перемещаться вперед и назад параллельно направлению оси шпинделя. Весь механизм согласован таким образом, что часть стержня, выходящая за патрон, приводится в действие последовательно каждым из шести инструментов, зажатых на револьверной головке и вращающихся на место в нужное время. Таким образом, совокупная резка нескольких инструментов на конце стержня, каждый из которых выполняет свою определенную часть резания, придает деталям необходимую форму.В такой форме резак отрезает кусок от конца стержня, и он падает в коробку внизу. Затем стержень автоматически подается в определенном количестве для повторения операций резки.

Рис. 91. - Автоматический винторезный станок.

У станка есть приспособление, не показанное здесь, для вырезания паза под отвертку в головке винта после того, как он отрезан от стержня.

Услуги по нарезанию резьбы и нарезанию винтов

Нарезание резьбы

Нарезание резьбы - это процесс создания винтовой резьбы на детали, например болте.Нарезание резьбы - это термин, используемый при обработке внешней части детали или охватываемой части. Добавление резьбы к внутреннему диаметру детали для установки детали с резьбой часто называют нарезанием резьбы.

Существует множество методологий, используемых для нарезания резьбы в производственной среде. Нарезание резьбы - это процесс удаления материала с детали для создания резьбы. Сама нарезка резьбы может выполняться несколькими способами. Традиционные методы включают использование метчиков и штампов для удаления материала, часто за несколько проходов, чтобы нарезать желаемую резьбу.Часто это делается на специализированном станке, называемом резьбонарезным или винторезным станком. На современных станках с ЧПУ есть и другие, довольно простые способы нарезания резьбы.

На токарном станке с ЧПУ нарезание резьбы в одной точке является обычной операцией. Здесь деталь удерживается патроном и вращается с предварительно запрограммированной скоростью. При вращении детали инструмент на станке перемещается по длине ствола, врезая резьбу в деталь. Резьба обычно нарезается за 5-7 проходов.Поскольку программу для этого процесса можно создать быстро и эффективно с помощью автоматизированной обработки (CAM), этот процесс можно эффективно использовать для небольших тиражей или даже для одной из пользовательских деталей.

Другой способ использования станков с ЧПУ для нарезания резьбы - это использование фрезерного станка, называемого резьбовым фрезерованием. В этом процессе деталь удерживается неподвижно на столе фрезерного станка с ЧПУ, в то время как специальный резьбофрезерный инструмент вращается шпинделем и перемещается вокруг детали. Опять же, поскольку этот процесс можно относительно легко запрограммировать, его можно использовать для небольших производственных циклов.

Для приложений с большим объемом обычно используются резьбонарезание или накатка. В этом стиле нарезания резьбы с детали не удаляется никакой материал. Заготовка подвергается сжатию с помощью специального инструмента, называемого резьбонакатной головкой. Инструмент и деталь скатываются вместе под давлением, и профиль резьбы фактически формируется холодным способом только под давлением. Этот процесс приводит к отсутствию брака и, следовательно, к использованию меньшего количества материала по сравнению с желаемой деталью. Это также очень быстрый процесс.Благодаря скорости и экономии материала накатка резьбы очень эффективна при больших объемах. Однако он не идеален для небольших объемов или нестандартного применения из-за наличия специального инструмента и оборудования.

Ознакомьтесь со спецификациями возможностей Jack's Threading. или просмотрите наш полный список Услуг.

Винт с режущим лезвием для отрезного станка Allstar, AS-1023

Винт с режущим лезвием для отрезного станка Allstar, AS-1023 | Инструмент GoldStar https: // www.goldstartool.com/

ДОСТАВКА ТОЛЬКО 99 ¢ В США НА ВСЕ НАШИ ИНВЕНТАРИИ

Каменный винт AS-1011

Наша цена: $ 0.99

Продано

Эта комбинация опций недоступна.
Пожалуйста, попробуйте другой.

Вал точильный AS-1009

Наша цена: 9 долларов.95

Продано

Эта комбинация опций недоступна.
Пожалуйста, попробуйте другой.

Войти в Аккаунт Восстановить пароль Закрывать

Производители винтовых машин Поставщики

Список производителей винтовых машин

Производители винтовых машин производят детали и продукты для клиентов в различных чувствительных и критических областях / отраслях, включая бытовую технику, строительство, производство, автомобилестроение, компоненты электроники, лаборатории, военное дело и оборона, медицина и здравоохранение.

Произведенных продуктов

Несмотря на то, что подразумевает их название, винтовые машины производят больше, чем просто винты. Используя различные рентабельные методы механической обработки и обработки с ЧПУ, винтовые станки производят широкий спектр деталей и изделий. Примеры включают в себя как стандартные, так и индивидуальные биоимплантаты, фитинги, миниатюрные медицинские инструменты, металлические ручки, специальные крепежные детали, шпиндели, шлицы, шпоночные пазы, резьбовые стержни, манометры для шин и многие другие металлические детали, обработанные с точными допусками.


Винтовые машины - H&R Screw Machine Products, Inc.

История

За последние двести лет термин «винтовой станок» изменился и стал означать несколько разных вещей. Во-первых, в 1840-е годы токарно-револьверные станки называли винтовыми станками. Они использовали их для создания множества деталей и продуктов, являющихся неотъемлемой частью машин, используемых в их быстро индустриализирующемся мире. В 1860-х годах разные изобретатели начали брать элементы револьверного станка и механизировать их.После этого люди стали называть токарно-механические станки автоматическими винторезными станками, а более ранние винтовые станки - ручными или ручными винторезными станками. Затем, в 1865 году, после того, как Джозеф Р. Браун запатентовал свой фрезерный станок для нарезания спиралей и назвал его винтовой машиной, некоторые люди начали использовать другую терминологию для токарного станка с револьверной головкой, а другие - нет. К их чести, было довольно сложно угнаться за всеми быстрыми изменениями, происходившими во время промышленной революции.

Между тем, примерно в это же время швейцарцы изобрели собственные винтовые станки, чтобы помочь им в производстве точных часов.По сей день люди называют этот тип винтовой машины швейцарской винтовой машиной.

В 1880 году Оскар С. Бил и инженеры Brown and Sharpe разработали первый полностью автоматизированный винтовой станок. Все, что было сделано до этого, были переведены в полуавтоматические винтовые машины. Вскоре после этого производители вообще перестали называть револьверные головки токарными станками.

В 1940-х и 1950-х годах инженеры разработали технологию с числовым программным управлением (ЧПУ). С его помощью они смогли изготавливать винтовые станки с ЧПУ.В 1970-х они создали первый швейцарский винтовой станок с ЧПУ, который сначала использовался только в электронике и полупроводниковой промышленности. В течение 1990-х годов инженеры распространили использование швейцарских резьбовых соединений с ЧПУ в аэрокосмической отрасли, здравоохранении и различных промышленных приложениях.

Сегодня производители используют оба винтовых станка с ЧПУ для изготовления множества деталей и изделий для винтовых станков. Современные винтовые машины быстрее, эффективнее и способны выдерживать более высокие объемы нагрузки, чем когда-либо. Поскольку наш мир требует застежек, мы сомневаемся, что в ближайшее время они потеряют актуальность.

Материалы Процесс

При выполнении своих многочисленных услуг винтовые машины могут использовать любое количество металлических материалов, наиболее распространенными из которых являются алюминий, латунь, сталь, нержавеющая сталь и титан.

Алюминий - это природный элемент с атомным номером 13. Этот пластичный металл немагнитен, устойчив к коррозии и имеет низкую плотность. Производители винтовых машин полагаются на алюминиевые винты в таких отраслях, как строительство и архитектура, аэрокосмическая промышленность и транспорт.

Латунь - это сплав, состоящий в основном из меди и цинка. Латунь яркая, с сильным золотистым оттенком. Он отличается низким коэффициентом трения, хорошей обрабатываемостью, долговечностью и искрообразованием. Он также обладает противомикробным действием. Латунные винты чаще всего используются в архитектуре, декоративной отделке и сантехнике.

Сталь из сплавов относится к наиболее часто обрабатываемым металлам. Стальные сплавы, состоящие в основном из железа и углерода, известны своей высокой прочностью на разрыв. По этой причине стальные винты используются в самых разных отраслях промышленности, от транспорта до обороны.

Нержавеющая сталь - один из самых прочных стальных сплавов. Это не менее 10,5% хрома по массе. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии, пятнам, прочна и легко поддается стерилизации. Он популярен в строительстве, производстве медицинских приборов, деталей, машин, товаров для дома и многого другого.

Титан , известный в периодической таблице как Ti, является чрезвычайно прочным переходным металлом. Помимо прочности, он известен своей низкой плотностью, легким весом и исключительной коррозионной стойкостью.Титан является фаворитом в аэрокосмической, автомобильной, санитарной и медицинской отраслях.

Описание процесса

Производители выполняют свою работу в мастерских по производству винтов, где у них есть доступ ко всему необходимому для выполнения точной обработки винтов. Они выбирают материал продукта, дизайн продукта и типы обработки в зависимости от требований заказчика. Во время работы винтового станка производители начинают с подачи металлического прутка, который может быть квадратным, круглым или шестиугольным, в его подачу прутка.Пруток вращается, когда сталкивается с любым количеством автоматизированных инструментов, таких как инструменты для сверления, резки, надрезания или накатки. Такие инструменты крепятся к винтовой машине. Эти инструменты формируют прутковый пруток на части путем сверления, стрижки излишков и сглаживания прутка. Часто производители размещают эти инструменты на станциях, устанавливая их на множество возможных осей, включая револьверную головку, горизонтальный суппорт и вертикальный суппорт.

Используемое оборудование

Самыми распространенными типами винтовых станков являются винторезные станки с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ, также известные как токарные центры с ЧПУ.

Винтовые станки с ЧПУ могут обрабатывать до шести деталей одновременно, и они могут иметь одновременно несколько шпинделей. Они чрезвычайно полезны для приложений массового производства. Обработка винтов с ЧПУ и токарная обработка с ЧПУ позволяют создавать более однородные, сложные и точные детали.

Токарные станки с ЧПУ также могут обрабатывать до шести деталей одновременно. Однако они не могут иметь столько шпинделей, сколько винтовые станки с ЧПУ, и поэтому не так универсальны. Они также не подходят для массового производства.

Другой тип винтового оборудования включает механические винтовые станки, многошпиндельные винтовые станки с ЧПУ, швейцарские винтовые станки и вальцовые станки.

Механические винтовые машины состоят из восьми или более одновременно работающих шпинделей, металлического прутка, прикрепленного к пружинным цангам шпинделей, главного приводного вала, ведущего рабочего вала станины, двух передних распределительных валов, двигателя и органов управления. Главный приводной вал управляет двумя передними распределительными валами и приводит в действие ведущий рабочий вал станины.Между тем, двигатель, который находится в основании машины, обеспечивает питание для всех операций. Его мощность варьируется в зависимости от размера и скорости машины, которую он приводит в действие, и запаса, который формирует машина. Традиционные винтовые станки изначально дешевле, могут производить большие объемы продукции и по своей сути не медленнее, чем их аналоги с ЧПУ. Так что в некоторых настройках они работают невероятно хорошо.

Многошпиндельные винторезные станки с ЧПУ являются примером гибридных станков, которые устраняют разрыв между механическими станками и станками с ЧПУ.Для настройки многошпиндельных винторезных станков с ЧПУ требуется время, требующее проектирования деталей, проектирования САПР и общего системного программирования. Однако после установки они оказываются весьма рентабельными, особенно при длительных производственных циклах.

Швейцарские винтовые машины - более традиционные винтовые машины. Они успешно производят массовое производство винтовых машин с момента их изобретения в Швейцарии в конце 1800-х годов. Они отличаются от других винтовых машин, потому что в них используются поворотные салазки для перемещения металлической прутковой заготовки.Кроме того, они работают, в основном, за счет сокращения указанного прутка. Они доступны как в механическом исполнении, так и в исполнении с ЧПУ. Швейцарские винтовые станки с ЧПУ чрезвычайно универсальны; их более 8 веретен могут одновременно работать с разными скоростями.

Вальцовые станки - это станки, которые производители используют для накатывания внутренней винтовой резьбы. Обычно прокатные станки состоят из резьбонакатного штампа, который вдавливает в заготовку. Станки для накатки резьбы позволяют выпускать большие партии продукции.

Варианты и аналогичные процессы

Производители выбирают различные процессы наплавки, чтобы придать изделиям винтовых машин различный внешний вид или функции.Примеры этих процессов включают точение, накатку, нарезание резьбы, накатку резьбы и протяжку с вращением.

Токарная обработка - это процесс ротационной обработки, с помощью которого производители выполняют ряд услуг на детали, например сверление, прорезание пазов, накатку, нарезание резьбы и фрезерование.

Накатка - это процесс создания узорчатой ​​текстуры на поверхности металла для обеспечения сцепления. Производители используют этот процесс для отделки металлических фонарей, гаек, ручек, ручек инструментов и многого другого.

Нарезание резьбы Для формирования головок винтов используются процессов. Поскольку нарезание резьбы занимает много времени, производители чаще используют ее на токарных станках, чем на винтовых. Как накатка, так и вращательное протягивание используют холодную штамповку и, следовательно, не требуют высоких температур, присущих некоторым другим процессам штамповки.

Накатка резьбы - это метод нарезания резьбы, при котором используются штампы из закаленной стали, которые катятся по заготовке. Вместо удаления материала процесс накатывания резьбы фактически перемещает его.Это делает винты и другие детали машин с резьбой более прочными. Производители предпочитают нарезать резьбу на детали винтовых машин не только потому, что нарезка резьбы дает прочные детали, но и потому, что она создает гладкую, ровную и точную резьбу.

Ротационная протяжка - еще один распространенный процесс чистовой обработки винтов. При вращательной протяжке используется режущий инструмент в виде пилы, называемый вращающейся протяжкой или качающейся протяжкой, для вырезания металла нестандартной формы.

Преимущества

Есть много причин любить винтовые машины.Во-первых, трудно обеспечить соответствие точности и жестких допусков, которые могут быть достигнуты производителями при обработке винтов. Детали, созданные с помощью других процессов изготовления и формовки металла, редко приближаются по качеству к продукции винтовых машин. Винтовые станки - это, пожалуй, лучшие устройства для формовки токарных деталей. Кроме того, технология ЧПУ, которая используется почти во всех винтовых станках, предлагает производителям токарной продукции множество преимуществ, включая более однородные детали и более высокую производительность обработки.

На что следует обратить внимание

Если вы планируете приобрести один или несколько винтовых изделий по индивидуальному заказу, вы хотите работать с компанией по производству высококачественных деталей, которой вы можете доверять. Есть много производителей винтовых станков, претендующих на звание лучших, но, к сожалению, не все их утверждения заслуживают внимания. Чтобы убедиться, что вы сделаете это правильно с первого раза, мы составили список опытных компаний-производителей, которые многократно доказали свою ценность в отрасли прецизионной обработки.Вы найдете эти списки, прокручивая вверх. Производители с их соответствующими контактными данными и профилями компаний вклиниваются между этими параграфами.

Однако, прежде чем вы начнете проверять те, которые мы перечислили, мы рекомендуем вам потратить некоторое время на то, чтобы составить собственный список. Этот список должен содержать подробные сведения о ваших спецификациях, в том числе запрос на объем продукции, требуемые сроки выполнения, ваши предпочтения по доставке, ваши стандартные требования и ваш бюджет. Воспользовавшись этим списком, вы сможете быстрее увидеть, у каких производителей есть нужные вам возможности, а у каких - нет.Используйте свой список в качестве подходящего и выберите три или четыре компании, с которыми вы хотите поговорить. Обратитесь к каждому из них, на этот раз используя свой список, чтобы беседа была целенаправленной и продуктивной. После того, как вы поговорите с каждым из них, сравните и сопоставьте их услуги и возможности и выберите подходящую для вас производственную компанию. Хорошей охоты!

Винтовые машины Информационное видео о продукте

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЕ ВИНТОВЫЕ МАШИНЫ DAVENPORT

Гибридная машина

Davenport с гордостью объявляет о добавлении нашего новейшего и самого совершенного многошпиндельного станка следующего поколения - Hybrid.Гибрид обладает механической универсальностью наших многошпиндельных станков, в то же время объединяя простоту и точность станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Комбинированная технология обеспечивает пользователям выигрыш:

  • Сверхточность
  • Больше гибкости
  • Более простые настройки
  • Ускорение цикла
  • Стандартный интерфейс ЧПУ
  • Способность обрабатывать аэрокосмические сплавы / A286
  • Одноточечная нарезка резьбы

Испытания показали, что этот станок выдерживает более жесткие допуски (в пять раз более жесткие, чем у HP, и в 10 раз более жесткие, чем у 8-SA, с точностью, равной или превышающей точность одношпиндельных токарных станков с ЧПУ.

Давенпорт HP

Наши высокоточные станки предлагают множество функций для повышения эффективности и функциональности, например:

  • Предварительно смонтированный блок управления для более быстрой настройки.
  • Напольный насос охлаждающей жидкости, устанавливаемый на машине под крышкой катушки.
  • Насосы для смазки на удобной высоте обслуживания.
  • Machine Interface (MMI) - предварительно загружайте и сохраняйте несколько программ для более быстрой смены заданий. Удаленный доступ в Интернет для быстрого устранения неполадок.Расположен на оптимальной высоте для удобства эксплуатации.
  • Несколько мест аварийной остановки.
  • Индивидуально регулируемые регулируемые клапаны на пневматическом блоке
  • Наружные манометры для смазки и воздуха для облегчения контроля и обслуживания
  • Дополнительное окно рядом с насадкой для заусенцев 5 th позволяет контролировать процесс, не открывая заблокированные защитные дверцы.

Модель B

Модель B по-прежнему остается одним из самых быстрых и экономичных многошпиндельных винторезных станков для производства деталей большого объема.Характеристики модели B включают:

  • Длина подачи материала с коленчатым валом.
  • Быстрое время без резки: всего 2/5 секунды.
  • Регулировки поперечных салазок и инструментальной консоли расположены спереди.
  • Для изменения подачи требуется только одна шестерня.
  • Высокоскоростное погрузочное устройство, работающее из нормального рабочего положения.
  • Желоб для доставки готовых деталей.
  • Поперечные суппорты и задний рычаг инструмента имеют жестко закрепленные упорные винты.
  • Рычаги подачи / управления расположены на передней части машины, а также дополнительный задний рычаг.
  • Можно установить дополнительные втулки для крепления всех кулачков поперечных суппортов и револьверной головки для следующей работы.

Однодюймовая модель B

Однодюймовая модель B была разработана для обеспечения скорости и экономической эффективности стандартной модели B для семейств деталей с диаметрами, слишком большими для стандартного рабочего диапазона модели B. Компании были вынуждены запускать эти детали на более крупных, медленных и более дорогостоящие 6-ти шпиндельные станки.Однодюймовая модель B работает с деталями диаметром один дюйм, поэтому ваша компания может поставлять продукцию в большее количество сегментов рынка и развивать новые каналы получения прибыли. Этот станок имеет такую ​​же площадь основания, что и модель B, и в два раза меньше конкурирующих многошпиндельных станков с однодюймовой производительностью.

Высокоточный патрон

Высокоточный патрон

- это универсальный высокопроизводительный станок для вторичных операций. Машинная обработка больших объемов сложных компонентов более эффективна и менее затратна, чем методы конкурентной обработки.Характеристики этой машины включают в себя:

  • Точность
  • Жесткость
  • Термическая стабильность
  • Снижение затрат на техническое обслуживание
  • выносливость
  • Снижение эксплуатационных расходов

Наш опыт в области машин

Davenport Machine была основана более века назад с целью поставить клиента на первое место. Этот мандат остается ясным, поскольку мы продолжаем разрабатывать и поставлять машины, которые являются более быстрыми, более экологичными и требуют меньше обучения и инвестиций, чем наши конкуренты на нашем глобальном рынке.

Davenport Machine известна во всем мире как производитель пятишпиндельных винторезных станков, которые являются самыми быстрыми и универсальными многошпиндельными станками для прутков. Мы помогаем нашим клиентам конкурировать, сокращая время настройки и исследуя более эффективные способы запуска деталей на Davenport. Для вашего удобства мы предлагаем широкий выбор машин, отвечающих большинству производственных потребностей.

Мы можем изготавливать вращающиеся и стационарные головки до 0,04 дюйма сверх исходного размера, а также высокоточные головки с индексом повторяемости 0.0006 дюймов. Если вы планируете реконструировать винтовой станок, наше современное оборудование не имеет себе равных. Наш процесс восстановления ориентирован на удовлетворение всех ваших потребностей в восстановлении.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *